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油罐區(qū)管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的油罐區(qū)管理制度，希望能夠幫助到大家。
油罐區(qū)管理制度1
1.總則
1.1
油罐區(qū)是是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行，保護工人生命安全財產(chǎn)，制定本制度。
1.2
本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,
油罐區(qū)防火制度;
油罐區(qū)用火管理制度。
2.油罐區(qū)安全防護制度：
2.1
油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。
2.2
罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3
消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
2.3.1
凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2
槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3
第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4
輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4
建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5
油罐區(qū)、通風(fēng)機室設(shè)置在同一主道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6
嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7
禁止未帶防火帽的`機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2
不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3
嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4
在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5
為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6
嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7
燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8
帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
3.9
油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
3.10
嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11
油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12
油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13
油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14
企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4.1
測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2
機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3
液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1
次，必要時更換封液。
4.4
阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。
4.5
泡沫罐：
4.5.1
每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。
4.5.2
每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區(qū)防火制度
5.1
油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品
進入油罐區(qū)。
5.2
油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
5.3
油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進行。
5.4
嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進入沒罐區(qū)；因工作關(guān)系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進入。
5.5
生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。
5.6
油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
5.7
油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
5.8
油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢；進氣管必須通暢好用。
5.9
嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。
5.10
保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
5.11
油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。
5.12
如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安保部門檢查批準(zhǔn)，且只準(zhǔn)在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
6.
油罐區(qū)安全用火管理制度
6.1
安全用火范圍
6.1.1
生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2
運轉(zhuǎn)機械打火：裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
6.1.3
內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
6.1.4
電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5
靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6.1.6
自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8
雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
油罐區(qū)管理制度2
1、油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
4、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
5、槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
6、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
7、輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
8、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
9、油罐區(qū)、通風(fēng)機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
10、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
11、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
12、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
13、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
14、嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
15、在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
16、為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
17、嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的'加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
18、燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
19、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
20、油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
21、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
22、油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
23、油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
24、油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
25、企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
26、測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
27、保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
28、機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。
29、保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
30、液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
31、保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1次，必要時更換封液。
32、阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。
33、每月至少進行一次外觀檢查
油罐區(qū)管理制度3
1、儲油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁檢修車輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的.作業(yè)。
2、高強電閃、雷擊頻繁時,應(yīng)停止卸油作業(yè)。
3、因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時,應(yīng)向機場公安、消防部門報告,經(jīng)批準(zhǔn)并采取安全措施后方可動火。
4、儲油罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施必須符合安全規(guī)范,禁止使用電爐等容易引起火災(zāi)的電器。
5、防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次,并做好記錄。
6、無關(guān)人員禁止進入儲油罐區(qū),發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權(quán)制止和向上級反映。
7、每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態(tài)。
8、臺汛季節(jié),儲油罐區(qū)下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來臨前,必須封閉儲油罐進油孔和量油孔,防止油罐進水,影響鍋爐的燃油安全使用。
油罐區(qū)管理制度4
一、總則
1、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全運行，保護公司財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全防護制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全管理制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房）防火制度；柴油罐區(qū)（含柴油泵房）用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全防護制度
1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
1）凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2）槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
3）第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4）輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
三、注意方面
1、新建和檢修后灌注油品時，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4、在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
6、嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃，否則，造成跑油。
7、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
8、柴油罐區(qū)（柴油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
9、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入。
10、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
11、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
13、安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）防火制度
1、柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進行。
4、嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū)，對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進入。
5、生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
7、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
8、柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修，應(yīng)保持靈活好用。
9、嚴(yán)格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。
10、保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
11、柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。
12、如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)，且只準(zhǔn)在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
五、油罐區(qū)（含油泵房）安全用火管理制度
1、安全用火范圍
1）生產(chǎn)用火：電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2）運轉(zhuǎn)機械打火：裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3）內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
4）電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5）靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6）自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
7）生活用火：包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8）雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2、動火分級：動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級：即特級、一級、二級。
1）特級動火：指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2）一級動火：指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距（30米半徑的范圍）內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
3）二級動火：指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
4）遇特殊情況：需要在節(jié)假日進行的動火，按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進行審批和管理。
3、動火證的審核、簽發(fā)
1）特級動火證：由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2）一級動火證：由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3）二級動火證：由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認(rèn)后審批。
4）所有級別的動火證的.有效期均為24小時。
4、動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
1）動火項目負(fù)責(zé)人：對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況，參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2）動火執(zhí)行人：接到動火證后，要詳細(xì)核對各項措施是否落實，審批手續(xù)是否完整，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證動火。
3）動火監(jiān)護人：負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況，有權(quán)制止作業(yè)，通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后，應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位（崗位）的操作人員擔(dān)任。
4）各級審查批準(zhǔn)人：對動火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況，審查并確定動火級別、防火措施等，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。
5、動火程序和安全要求
1）審證：動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等，手續(xù)不全，不準(zhǔn)動火。
2）聯(lián)系：動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系，明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3）拆遷：凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場（禁火區(qū)）內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4）隔離：對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備，應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離，防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔，防止火星飛濺而引起著火事故。
5）搬移可燃物：將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6）落實應(yīng)急滅火措施：動火期間，動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具，充足的水源，對于特級、一級動火，應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
7）檢查和監(jiān)護：動火前后及動火過程中，動火責(zé)任部門、安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查，對照確認(rèn)動火方案中提出的安全措施是否落實，落實動火監(jiān)護人和動火項目負(fù)責(zé)人，交待安全注意事項。
8）動火分析：動火分析不宜過早，一般不要早于動火前的30分鐘；若動火中斷30分鐘以上，應(yīng)重作動火分析；動火分析要有代表性，特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)采用測爆儀測試時，被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%；若采用其他分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時，其濃度應(yīng)1%；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時，則其濃度0、2%為合格；若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%，則其濃度0、5%為合格；若罐內(nèi)動火，則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9）動火操作：動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì)，規(guī)范操作，注意火星飛濺方向，可采用阻燃材料擋住火星的飛濺，防止火星飛入危險區(qū)域；如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
10）柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電，應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請，并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
油罐區(qū)管理制度5
一、儲油罐著火滅火措施：
（一）立即停止卸發(fā)油作業(yè)，關(guān)閉儲油罐一切閥門，將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋；
（二）開啟消防泵，向著火油罐噴灑冷卻水，開啟消防泡沫，向罐內(nèi)注入滅火泡沫；
（三）接裝水龍帶，用水槍噴射罐體降溫；
（四）必要時可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施；
二、油罐車著火滅火措施：
（一）立即停止卸油作業(yè)，關(guān)閉電源、閥門，取出鶴管、膠管，迅速關(guān)閉油罐車蓋，用泡沫滅火機滅火，有條件時將著火油罐，拖離卸油線；
（二）卸油鶴管取出困難時，應(yīng)迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車上口，同時用泡沫滅火機泡沫封口；
三、油泵房著火滅火措施：
（一）立即停止卸油作業(yè)，關(guān)閉各管路閥門；
（二）迅速切斷電源；
（三）用泡沫滅火器進行撲救；
（四）將周圍油桶、棉絲等易燃物品及時轉(zhuǎn)移，采取隔離措施；
四、作業(yè)場地著火滅火措施：
（一）切斷火源，清理易燃物品；
（二）就近利用滅火器、砂、土等撲救；
五、對無法撲救的火災(zāi)應(yīng)急措施：
（一）值班人員立即報警，撥叫火警電話119。
（二）報告火警時，要將單位、姓名、職務(wù)、著火原因、位置、火情、車輛通行路線報告清楚；
（三）向消防部門報告火警同時向本單位領(lǐng)導(dǎo)和保衛(wèi)部門進行報告，并及時打開消防通道大門，立即停止卸油作業(yè)，關(guān)閉有關(guān)管道閥門，轉(zhuǎn)移火場周圍易燃物品，組織人員利用現(xiàn)有消防設(shè)備積極撲救，控制火源；
（四）值班電話要專人守候，絕對禁止外人使用，保證通訊暢通；
（五）消防隊趕到后，一切行動聽從公安消防部門指揮。
油罐區(qū)管理制度6
1.0 目 的
為了確保全廠工作及環(huán)境安全，特制定此規(guī)定。
2.0 適用范圍
全廠涉及油罐間、油罐區(qū)域工作及環(huán)境安全方面須遵守的規(guī)定。
3.0 規(guī)程正文
3.0.1 所有油罐區(qū)域都有泡沫滅火設(shè)備或消防沙箱，要定期檢查，保持完好，禁止挪用。油罐呼吸閥要保持其暢通。
3.0.2 嚴(yán)禁敲打，碰撞油罐，以免產(chǎn)生火花或造成破損泄漏。地下燃油輸送管道應(yīng)采用雙層管道并采取相應(yīng)的`腐蝕防護措施。
3.0.3 罐區(qū)要裝有避雷設(shè)施，對已裝好的防雷、防靜電的接地導(dǎo)線不準(zhǔn)任意拆動，每年雷雨季節(jié)前(4－5 月份)要進行一次測定，保持接地電阻不大于10 歐姆，不合格的要及時處理。
3.0.4 罐區(qū)不準(zhǔn)隨便安裝電器設(shè)施，一切電氣施工要經(jīng)廠務(wù)部門審查批準(zhǔn)。不得使用非防爆工具,尤其是非防爆電動工具。
3.0.5 認(rèn)真檢查、計量,防止跑油、漏油。一旦發(fā)生，要馬上清理干凈。
3.0.6 禁止無關(guān)人員隨便進入罐區(qū)以及油罐間。除廠務(wù)部門的工作人員以外，其它一切人員單獨進入罐區(qū)和油罐間都須辦理登記手續(xù)。
3.0.7 在罐區(qū)及油罐間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或使用明火作業(yè)。
3.0.8 任何人員進入罐區(qū)之前必須交出火種，或容易產(chǎn)生火花的物品。例如：打火機、火柴等。
3.0.9 罐區(qū)內(nèi)禁止存放，堆積雜物。
4．0 參考文件及說明:
4.0.1 相關(guān)ehs 文件與國家有關(guān)法規(guī)。
4.0.2 本規(guī)定未盡之處,可參考有關(guān)ehs 文件(指導(dǎo)書，規(guī)程等)。
4.0.3 若本規(guī)定與有關(guān)法律、法規(guī)、ehs 文件(指導(dǎo)書，規(guī)程等)存在矛盾之處，
以有關(guān)法律、法規(guī)、ehs 文件(指導(dǎo)書，規(guī)程等)為準(zhǔn)。
油罐區(qū)管理制度7
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，進行安全評價，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴(yán)格進行消防安全管理，確保消防安全。
（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按gb50183，gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按gb50151規(guī)定。
（2）儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。
（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時，應(yīng)有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。
（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。
（5）儲罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。
（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。
（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
（9）儲油罐進出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補償器。
（10）鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。
（11）每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應(yīng)符合要求。
（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的'軟銅線連接。
（13）儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。
（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。
（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎蕖Ｔ诠揄敳粦?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。
（16）儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
（17）儲油罐著火，應(yīng)立即報告，并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預(yù)案。
油罐區(qū)管理制度8
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強自然通風(fēng)和強制通風(fēng)，室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形，量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞，必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。
第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下，雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作，應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充，每個操作工人應(yīng)非常熟悉并會應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的.殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐，夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時，必須徹底清洗，經(jīng)檢查合格后方可換裝，以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管，應(yīng)在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度，必須建立健全，應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定：
1、除凝固點過高的原油外，溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水，不得直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。
2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人，應(yīng)遵守“三脫水”制，即：收油前脫水；收油后沉降脫水；移動前脫水。
3、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小，泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好，防止串油。
4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修，貯罐必須定期清掃、清洗，清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間，所有與罐體相連的閥門，管線一定要切斷關(guān)嚴(yán)，防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。
5、油罐收付前后，須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確，切換時必須遵守“先開后關(guān)”的原則，以免憋壓。
6、閃點低于60℃以下的油品，禁止用壓縮空氣掃線，夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時，油溫必須低于該油品閃點20℃。
7、清洗含有硫化物的貯罐時，應(yīng)不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃；清除出的硫化鐵應(yīng)運出罐區(qū)，埋入地下。
第二十二條灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于4米/秒。
2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度。
3、露天貯放要防止撞擊。
4、搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。
5、灌裝石油氣體的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0。5%。
第二十三條雷雨時應(yīng)停止輸送油品，防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
第二十四條檢尺和采樣口平時要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施，起落要緩慢。
第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。
油罐區(qū)管理制度9
1.總則
1.1、油罐區(qū)(含油泵房)是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運行，保護國家財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
1.2、本制度包括油罐區(qū)(含油泵房)安全防護制度,油罐區(qū)(含油泵房)安全管理制度,油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)(含油泵房)防火制度;油罐區(qū)(含油泵房)用火管理制度。
1.3、本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。
2.油罐區(qū)（含油泵房）安全防護制度：
2.1、油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
2.3.1、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2.3.2、槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4、輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的'消防水源。
2.5、油罐區(qū)、通風(fēng)機室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3、嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4、在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5、為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6、嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7、燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
3.9、油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
3.10、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11、油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12、油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13、油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14、企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(qū)(含油泵房)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4.1、測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2、機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3、液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1次，必要時更換封液。
4.4、阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。
4.5、每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及
油罐區(qū)管理制度10
1新建和檢修后才能灌注油品，并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3嚴(yán)禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
6嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的'加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
7燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
8帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
9油罐區(qū)（油泵房）的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認(rèn)后方可離開。
10嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
11油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
12油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
14企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
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