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罐區(qū)管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家整理的罐區(qū)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
罐區(qū)管理制度1
1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線(xiàn)的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐有關(guān)的`管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐，應(yīng)制訂先充滿(mǎn)液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置。
8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存能力的儲(chǔ)罐，以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。
罐區(qū)管理制度2
1目的
為了加強(qiáng)物資存放場(chǎng)所的消防安全管理，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場(chǎng)所的管理。
3職責(zé)與分工
主管部門(mén)：
安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門(mén)：
物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1物管科負(fù)責(zé)人對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。
4.2物資儲(chǔ)存場(chǎng)所根據(jù)物品性質(zhì)，分類(lèi)存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強(qiáng)物資儲(chǔ)存場(chǎng)所防火、防汛和防盜的'安全管理。
4.4在倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.5確保各種壓力儲(chǔ)罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無(wú)損。
4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。
4.7物品入庫(kù)須由物資管理員認(rèn)真核對(duì)、檢驗(yàn)入庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺(tái)帳，日清日結(jié)。
4.9對(duì)危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1危化品入庫(kù)前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，登記核對(duì)數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。
4.9.2危化品的領(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫(kù)，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3進(jìn)入危化品儲(chǔ)存區(qū)域的人員、車(chē)輛，必須采取防火措施，裝卸搬運(yùn)危化品時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
4.9.4裝卸對(duì)人身有害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性、穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應(yīng)單獨(dú)存放，不能與其它危險(xiǎn)品同存一庫(kù)。劇毒品必須實(shí)行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫(kù)。
4.12對(duì)于氣瓶的儲(chǔ)存必須遵循下述原則
A應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;
B空瓶與重瓶?jī)烧邞?yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽(yáng)光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫(kù)。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險(xiǎn)品不可在低洼倉(cāng)庫(kù)或露天位置存放。
4.14對(duì)于存放易燃品的庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，各級(jí)明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。
4.15倉(cāng)庫(kù)工作人員必須熟悉，會(huì)使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉(cāng)庫(kù)保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》，并填寫(xiě)《車(chē)間領(lǐng)料單》、《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門(mén)證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》
《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》
《防火、防爆及動(dòng)火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺(tái)帳》
《車(chē)間領(lǐng)料單》
《車(chē)間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門(mén)證》
《貨物裝卸單》
罐區(qū)管理制度3
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠(chǎng)選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開(kāi)展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章一般事項(xiàng)
第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠(chǎng)區(qū)邊緣位置,并在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿(mǎn)足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。
第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。
第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠(chǎng)職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規(guī)定持證上崗。
第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區(qū)周?chē)缆繁仨殨惩?以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠(chǎng)內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車(chē)輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運(yùn)行管理
第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護(hù)
第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專(zhuān)門(mén)統(tǒng)一收集。
第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén))及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線(xiàn)使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車(chē)必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條運(yùn)送液氨的'槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車(chē)輛的靜電接地線(xiàn),并于車(chē)前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車(chē)輛。
第五十八條卸氨操作
槽車(chē)押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車(chē)上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。
3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
第六十條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周?chē)?0m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車(chē)人員共同確認(rèn)安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。
第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén),并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)。靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)(機(jī)構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。
第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。
第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
罐區(qū)管理制度4
罐區(qū)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)層面：
1.安全保障：嚴(yán)格的管理制度能有效預(yù)防和減少罐區(qū)安全事故，保護(hù)人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
2.生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以提高罐區(qū)的運(yùn)營(yíng)效率，降低因故障或事故導(dǎo)致的'停機(jī)時(shí)間。
3.環(huán)境保護(hù)：良好的環(huán)保措施有助于減少環(huán)境污染，滿(mǎn)足社會(huì)責(zé)任，提升企業(yè)形象。
4.法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)和罰款。
5.質(zhì)量控制：通過(guò)科學(xué)的物料管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)客戶(hù)滿(mǎn)意度。
罐區(qū)管理制度5
油罐區(qū)管理制度的重要性不言而喻。石油作為重要的能源，其儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)陌踩苯佑绊懙狡髽I(yè)的.運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定和社會(huì)的公共安全。有效的管理制度可以：
1.預(yù)防事故：通過(guò)規(guī)范操作和定期檢查，減少因人為疏忽或設(shè)備故障引發(fā)的事故。
2.保障人員安全：確保員工了解并遵守安全規(guī)定，提高在緊急情況下的自救和互救能力。
3.保護(hù)環(huán)境：防止油品泄漏對(duì)土壤和水源造成污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4.維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全管理有助于塑造企業(yè)負(fù)責(zé)任的社會(huì)形象。
罐區(qū)管理制度6
1.目的
為加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)的安全管理，減少各類(lèi)事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于我公司所屬各單位倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理。
3.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.2《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
3.3《常用化學(xué)品貯存通則》GB156033.4《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》
3.5《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
4．基本要求
4.1庫(kù)房、儲(chǔ)罐區(qū)的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等的規(guī)定。
4.2根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》，物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)具備下列條件：
4.2.1根據(jù)物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材。
4.2.2在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況的義務(wù)消防組織。
4.2.4要制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案，并責(zé)任到人。
4.3加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項(xiàng)操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。
5．倉(cāng)庫(kù)管理
5.1企業(yè)物品入庫(kù)驗(yàn)收，庫(kù)管及使用部門(mén)人員應(yīng)核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無(wú)產(chǎn)地、名牌、檢驗(yàn)合格證的物品不得入庫(kù)。危險(xiǎn)化學(xué)品必須掛貼《危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽》。
5.2易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
5.3物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門(mén)應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
5.4危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品的配裝規(guī)定，對(duì)不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。
5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險(xiǎn)物品同存一庫(kù)。
5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫(kù)。
5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫(kù)。
5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫(kù)。
5.4.5危險(xiǎn)物品與普通物品不準(zhǔn)同存一庫(kù)。
5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險(xiǎn)物品不可在低洼倉(cāng)庫(kù)或露天場(chǎng)地堆放。
5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨(dú)存放，必須實(shí)行雙人雙鎖的管理辦法。
5.6儲(chǔ)存易燃、易爆和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、封焊、維修、動(dòng)火等作業(yè)。如因特殊需要，應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)(堆垛場(chǎng))負(fù)責(zé)人上報(bào)，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無(wú)火種方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5.7保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。
5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
5.9甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理。
5.10甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后關(guān)閉門(mén)窗，切斷電源，方可離開(kāi)。
儲(chǔ)罐區(qū)管理
6.1各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線(xiàn)的絕熱材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
6.3液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的'易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在防火(護(hù))堤內(nèi)。
6.4易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)有不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
6.5罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6.6儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
氣（液）瓶的安全儲(chǔ)存管理
7.1對(duì)氣瓶的儲(chǔ)存管理必須遵循下述原則：
7.1.1應(yīng)設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
7.1.2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。
7.1.3氣瓶進(jìn)庫(kù)一律不得用電磁起重機(jī)械搬運(yùn)，氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，套上兩個(gè)防震圈，搬運(yùn)、進(jìn)庫(kù)及堆放時(shí)不得敲擊、碰撞、拋擲。
7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。
7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防毒用具和滅火器材。
7.1.6氣瓶放置應(yīng)整齊，并戴好瓶帽，橫放時(shí)，頭部朝同一個(gè)方向，垛高不宜超過(guò)5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。
7.1.7退庫(kù)的空瓶，應(yīng)留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對(duì)于退庫(kù)空瓶應(yīng)逐個(gè)檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。
8．附則
本制度由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。
罐區(qū)管理制度7
一、總則
1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機(jī)開(kāi)車(chē)提供點(diǎn)火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運(yùn)行，保護(hù)分廠(chǎng)財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度
1、柴油罐區(qū)周?chē)⒔麉^(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周?chē)仨氃O(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時(shí)，可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行接地。
2)槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線(xiàn)的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上;或使用專(zhuān)用接地裝置。
3)第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度
1、新建和檢修后灌注油品時(shí)，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)巡檢現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位。
5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的.防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。
7、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū);非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。
8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
10、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專(zhuān)管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
11、罐區(qū)運(yùn)行車(chē)間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區(qū)運(yùn)行崗位應(yīng)對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1、柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴(yán)禁各類(lèi)非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。4。嚴(yán)禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū)，對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設(shè)備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5、柴油罐區(qū)工作人員必須對(duì)消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線(xiàn)接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線(xiàn)接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
罐區(qū)管理制度8
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的.安全管理制度,制定本規(guī)定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。
第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。
第四條、在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)動(dòng)土施工,必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專(zhuān)業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線(xiàn)。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條、現(xiàn)場(chǎng)配電柜(盤(pán))必須裝有漏電保護(hù)裝置。
第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。
第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>
第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對(duì)象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線(xiàn)需用安全橡套線(xiàn),要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對(duì)運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過(guò)。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(chē)(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛,不準(zhǔn)超過(guò)5公里/小時(shí)。
第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律不準(zhǔn)抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)。
第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)。對(duì)違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。
第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度9
1目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。
3依據(jù)
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》》（國(guó)務(wù)院號(hào)591令）;《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》
《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號(hào)）
4職責(zé)
4.1車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、供銷(xiāo)科等各部門(mén)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)危化品儲(chǔ)存的管理，落實(shí)本部門(mén)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
4.2車(chē)間主任是倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。
4.3安環(huán)科對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的灌裝、儲(chǔ)存、儲(chǔ)罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
5工作要求
5.1通用要求
5.1.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離，實(shí)行隔離、隔開(kāi)、分離儲(chǔ)存，禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存。
5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報(bào)警裝置，并由專(zhuān)人管理。
5.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。
5.1.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
5.1.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)巡回檢查
(1)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員擔(dān)任。
(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線(xiàn)路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容。
(4)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。
5.1.7劇毒化學(xué)品必須在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.2倉(cāng)庫(kù)的日常管理
5.2.1所有倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)職倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。
5.2.2庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門(mén)窗完好，不漏雨。
5.2.3庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得隨意出入。庫(kù)管人員離開(kāi)時(shí)必須隨時(shí)鎖門(mén)。
5.2.4物資儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專(zhuān)人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。
5.2.5倉(cāng)管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類(lèi)物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5.2.6倉(cāng)管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必須熟悉所儲(chǔ)存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。
5.2.7公司必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量和儲(chǔ)存量。
5.2.8外來(lái)人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必須由專(zhuān)人陪同方可進(jìn)入。
5.2.9儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)、堆垛附近，不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.2.10堆垛間距
a)主通道大于等于180cm；
b)支通道大于等于80cm；
c)墻距大于等于30cm；
d)柱距大于等于10cm；
e)垛距大于等于10cm；
f)頂距大于等于50cm；
5.3入庫(kù)管理
5.3.1所有物料，無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回，必須履行驗(yàn)收入庫(kù)登記手續(xù)。
5.3.2物料入庫(kù)前，倉(cāng)管員必須按要求對(duì)運(yùn)輸危化品車(chē)輛進(jìn)行卸車(chē)前的查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書(shū)一簽辦理入庫(kù)手續(xù)。
5.3.3入庫(kù)儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對(duì)，防止互相抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫(kù)。
5.3.4倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5.4出庫(kù)管理
5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品出庫(kù)前均應(yīng)按領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。
5.4.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
5.4.3在清查盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。
5.5分類(lèi)管理要求
5.5.1易燃物品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
（1）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
（2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲(chǔ)存溫度。5.5.2毒害品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
（1）包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類(lèi)接觸。
（2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
（3）毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
（4）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.5.3腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)的管理
（1）腐蝕品種類(lèi)多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。
（2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。
（3）酸堿類(lèi)腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
（4）腐蝕品對(duì)人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.6罐區(qū)安全要求：
（1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
（2）機(jī)動(dòng)車(chē)輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
（3）罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
（4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
（5）建立防凍、保溫管理措施。
（6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
（7）儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
（8）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。
（9）應(yīng)配備必要的安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。
（10）外來(lái)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育。
（11）安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報(bào)告。
（12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
（13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的`危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。
（14）遇到雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)風(fēng)）等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
（15）未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進(jìn)行收貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。
（16）罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。
（17）液氯氣瓶的貯存安全：
(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。
(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開(kāi)放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。
(c）重瓶存放期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。
(d）充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。
5.7裝卸作業(yè)5.7.1裝卸準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；
(2)認(rèn)真核對(duì)車(chē)號(hào)、產(chǎn)品品名。檢查槽車(chē)技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。
5.7.2裝卸作業(yè)
(1)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；
(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；
(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車(chē)卸油結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
(4)汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線(xiàn)應(yīng)接地罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；
(5)儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度；
(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
5.7.3裝卸泵管理
（1）嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；
（2）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄；
（3）新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用；
（4）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向；
（5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。
（6）管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志；
罐區(qū)管理制度10
油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)安全和環(huán)境保護(hù)，其重要性不言而喻：
1.防止事故：嚴(yán)格的管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。
2.保障生產(chǎn)：良好的設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的`穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。
3.環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。
4.提升效率：規(guī)范的操作流程和培訓(xùn)可以提高工作效率，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失。
罐區(qū)管理制度11
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)灌。
三、職責(zé)
倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門(mén)協(xié)助。
四、內(nèi)容
倉(cāng)庫(kù):
1.危險(xiǎn)品從入庫(kù)、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
2.部門(mén)領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。
3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專(zhuān)用抽吸工具,溢出的危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的`容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。
5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對(duì)易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。
6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理員保管。
7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬?gòu)U物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、
罐區(qū)管理制度12
1、目的
確保公司倉(cāng)儲(chǔ)物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)。
3、職責(zé)
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應(yīng)處、基建科、凈化車(chē)間、合成車(chē)間為本制度的實(shí)施單位。
4、工作程序
4.1一般倉(cāng)庫(kù)安全管理制度
4.1.1倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)熟悉本倉(cāng)庫(kù)所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管方法及注意事項(xiàng)，并會(huì)正確使用該倉(cāng)庫(kù)的安全設(shè)備和消防器材。
4.1.2倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常向管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、消防知識(shí)方面的教育。
4.1.3倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，不得任意修改，門(mén)窗一律向外開(kāi)，拉門(mén)必須采取防倒措施，檢修時(shí)應(yīng)采取防倒措施。
4.1.4庫(kù)內(nèi)存放的物品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫(kù)時(shí)按物品分類(lèi)掛牌標(biāo)明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫(kù)內(nèi)物品不得擅自堆得過(guò)高，應(yīng)規(guī)定庫(kù)內(nèi)安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫(kù)內(nèi)保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)可裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。
4.1.7庫(kù)內(nèi)不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應(yīng)放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8庫(kù)內(nèi)不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫(kù)的避雷針，應(yīng)按時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)及時(shí)做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉(cāng)庫(kù)用的一切防火設(shè)施要經(jīng)常檢查，按時(shí)更換，保證完整好用，其數(shù)量和種類(lèi)、放置地點(diǎn)，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部和周?chē)鷩?yán)禁煙火，庫(kù)門(mén)上要設(shè)禁火標(biāo)志。
4.1.12庫(kù)內(nèi)外需檢修施工動(dòng)火時(shí)辦理“動(dòng)火許可證”。
4.1.13倉(cāng)庫(kù)保管人員每天上、下班時(shí)，對(duì)庫(kù)內(nèi)外均應(yīng)巡視一次，門(mén)窗是否牢固是否有其它異常現(xiàn)象，如有可疑情況及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)，以便追究處理。下班時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉電源。
4.1.14倉(cāng)庫(kù)保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設(shè)施、滅火器材等），交接班時(shí)一定要相互交待清楚。
4.1.15外來(lái)人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。安全、消防檢查人員在倉(cāng)庫(kù)管理人員陪同下可入內(nèi)檢查。
4.1.16入庫(kù)人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。機(jī)動(dòng)車(chē)輛入庫(kù)，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入易燃易爆庫(kù)房。油漆、氧氣等房區(qū)內(nèi)的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)消防器材、設(shè)備的維護(hù)和管理工作，消防器材的附近嚴(yán)禁堆放其它物品。在拿取物品時(shí)，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉(cāng)庫(kù)安全規(guī)定
4.2.1倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項(xiàng)熟悉精通，并會(huì)正確地使用本庫(kù)的安全及消防措施。
4.2.2部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、安全及消防知識(shí)教育，并定期進(jìn)行考試。
4.2.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度計(jì)以測(cè)定室內(nèi)的溫度及濕度變化。并按國(guó)家試劑倉(cāng)庫(kù)的要求存放物品。
4.2.4倉(cāng)庫(kù)周?chē)３终麧崳坏脕y堆放其他雜物，道路保持暢通無(wú)阻。
4.2.5庫(kù)內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備并備有事故應(yīng)急照明燈。
4.2.6倉(cāng)庫(kù)的電氣設(shè)備及照明設(shè)備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無(wú)損。
4.2.7倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在避雷裝置保護(hù)區(qū)內(nèi)，并督促有關(guān)部門(mén)定期測(cè)試保證好用，并存有測(cè)試記錄。
4.2.8倉(cāng)庫(kù)必須備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
4.2.9倉(cāng)庫(kù)存放的藥品試劑要排列整齊，要分類(lèi)保管，不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運(yùn)藥品試劑時(shí)，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應(yīng)立即處理。
4.3木材庫(kù)防火安全管理規(guī)定
4.3.1木材庫(kù)、木工房等場(chǎng)所應(yīng)符合"建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫(kù)、木工房燒火取暖動(dòng)用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點(diǎn)進(jìn)行。
4.3.3工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料，要及時(shí)消除，保護(hù)整潔。
4.3.4庫(kù)內(nèi)暖氣散熱片上要加保護(hù)罩，禁止在散熱片上蒸汽管線(xiàn)上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì)，半成品和材料不準(zhǔn)堆放在散熱片附近0.5米內(nèi)的地方。
4.3.5木材庫(kù)和木工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6在鋸材過(guò)程中要注意控制電鋸、軸承和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部分的'溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強(qiáng)烈磨擦生熱。機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的冷卻劑應(yīng)當(dāng)用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動(dòng)設(shè)備附近積存一切可燃物，并定期對(duì)電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行清掃和檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3.8對(duì)成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進(jìn)行操作。
4.3.9管理好各種電動(dòng)設(shè)備，操作時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程，停止使用時(shí)電源一定要關(guān)閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺(tái)、電氣設(shè)備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完整有效。
4.4.2甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐和管線(xiàn)的安全梯、管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防護(hù)堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防護(hù)堤內(nèi)。
4.4.4甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防護(hù)堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防護(hù)堤方式鋪設(shè)。
4.4.5甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢測(cè)。
4.4.6槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現(xiàn)場(chǎng)配備的消防、防毒設(shè)施及器材；應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
4.4.7槽罐區(qū)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛進(jìn)入。對(duì)私自進(jìn)入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止并向保衛(wèi)處報(bào)告，由保衛(wèi)處進(jìn)行處理。
4.4.8槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9槽罐區(qū)防護(hù)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時(shí)以土堵死出口。
罐區(qū)管理制度13
第一條為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。
第五條液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的'爆炸物品和其它危險(xiǎn)物品,并不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。
第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理并立即報(bào)告。
第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動(dòng)或停用。
第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實(shí)安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)護(hù)作業(yè)。
第十條用火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)兹嘉锲坊虿扇∑渌行У陌踩阑鸫胧?配備好適用的消防器材。
第十一條檢修(檢查)設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
第十二條灌裝液氨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無(wú)證充裝、超量充裝。
罐區(qū)管理制度14
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門(mén)批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠(chǎng)性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線(xiàn)穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周?chē)袡跅U，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線(xiàn)須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造成物料揮發(fā)或管線(xiàn)凍壞。
第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線(xiàn)。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車(chē)中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過(guò)容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。
5、灌裝的'容器、槽車(chē)，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車(chē)卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
9、槽車(chē)裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車(chē)裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車(chē)接地線(xiàn)的連接，應(yīng)在槽車(chē)開(kāi)蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線(xiàn)的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；
12、遵循先搭接線(xiàn)后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線(xiàn)的原則；裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m／s，裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m／s；
13、甲醇車(chē)和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線(xiàn)等作業(yè)；
14、汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線(xiàn)應(yīng)接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車(chē)上去操作。
罐區(qū)管理制度15
1.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的陪同下方可進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用灌區(qū)內(nèi)設(shè)備。
2.罐區(qū)崗位操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作要求，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)單獨(dú)值班操做。
3.罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)地面的雜物，保持清潔。
4.崗位操作工必須堅(jiān)守崗位。每次巡檢時(shí)要攜帶便攜式測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)，并詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題和處理結(jié)果。
5.罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機(jī)、bp機(jī)及穿釘鞋進(jìn)入罐區(qū)。操作工應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣服，在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)脫衣服、梳理頭發(fā)等易產(chǎn)生靜電火花的動(dòng)作，進(jìn)入罐區(qū)要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。
6.檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡并事先通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。在檢修作業(yè)中，需開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)操作工操作；檢修完畢后由現(xiàn)場(chǎng)操作工把閥門(mén)恢復(fù)到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
7.罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)要規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。
8.罐區(qū)內(nèi)的閥門(mén)、法蘭、安全附件等要經(jīng)常維修維護(hù)，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的`現(xiàn)象。儀表儀器靈敏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
9.貯罐盛裝液化氣時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的最高液位、最高工作壓力，溫度超過(guò)時(shí)要及時(shí)采取降溫等措施。
10。貯罐的液位計(jì)指示必須準(zhǔn)確可靠，出現(xiàn)假液位時(shí)必須查找原因，予以排除。
11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗(yàn)，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門(mén)必須常開(kāi)，壓力表每半年校驗(yàn)一次，溫度表每半年校驗(yàn)一次，安全閥每年校驗(yàn)一次。
12.貯罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)罐進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)進(jìn)液。
13.貯罐防雷、防靜電裝置應(yīng)完好可靠，并要定期檢驗(yàn)。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產(chǎn)生的靜電過(guò)多積聚。
14.罐區(qū)要按規(guī)定配備足夠的消防滅火器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防滅火器材不準(zhǔn)挪做它用。運(yùn)行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
15.罐區(qū)的液化石油氣泄漏報(bào)警器要定期校驗(yàn)，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警。
16.一旦發(fā)生火災(zāi)或其它災(zāi)害事故，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開(kāi)，要積極采取安全措施，并聽(tīng)從上級(jí)指揮。
18.貯罐在工作狀態(tài)下不準(zhǔn)任何人踩踏設(shè)備管道，不準(zhǔn)用硬體敲擊罐體及管道。
19.機(jī)動(dòng)車(chē)輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。
20。因液化石油氣沸點(diǎn)為—50℃，當(dāng)有液化氣從儲(chǔ)蓄罐泄漏出來(lái)時(shí)，會(huì)吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí)。
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