生產車間績效考核方案

時間：2022-12-22 19:33:58 考核方案我要投稿

生產車間績效考核方案(6篇)

　　為了確保事情或工作有序有效開展，通常會被要求事先制定方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？下面是小編為大家收集的生產車間績效考核方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

生產車間績效考核方案(6篇)

生產車間績效考核方案1

　　一、主管獎金

　　1、車間主管

　　業績獎金＝售后產值×0、8%

　　2、鈑噴主管

　　業績獎金=鈑噴工時銷售額×5%

　　二、車間班組產值業務提成

　　1、機電班組

　　業績獎金=工時銷售額×0、06 +養護用品提成5/瓶+其它提成

　　2、、油漆班組

　　業績獎金=油漆工作面× 40

　　3、鈑金班組

　　業績獎金=工時銷售額-當月所耗輔料×提成系數0、15

　　三、其他各項提成與調整

　　1、精品提成按精品利潤的20%發放給銷售人員

　　2、新車準備（PDI）補助提成：

　　每臺車車提成10元，考核檢查完畢的車輛故障率，檢查完畢的車輛每出現一次故障（漏檢部分）給予20元處罰；

　　3、救援補助提成：

　　售后部每日安排救援值班人員，每人每天補助15元，如當晚需外出救援，外出救援者另補助10元。每月底將救援單交行政部備案核算。

　　4、節省件回收獎勵補助：

　　公司售后節省件由備件部處置及歸整，節省件利用按配件銷售價的20%作為獎勵，由倉庫每月統計報備，當月發放個節省班組。

　　5、油品回收補助：

　　車間班組每月控集油品，按桶入庫，由倉庫每月統計，按每升10元補助，當月發放給班組。

　　6、所有工作人員因個人工作失誤導致公司損失的，由當事顧問承擔100％的成本費用。

生產車間績效考核方案2

　　一、考核目的

　　為加強生產車間的班組建設，提高班組長的素質，全面評價班組長的工作績效，保證企業經營目標的實現，同時，為員工的薪資調整、教育培訓、晉升等提供準確、客觀的依據，特制定生產車間班組長績效考核實施方案。

　　二、考核原則

　　（一）公平公開原則

　　1.人事考評標準、考評程序和考評責任都應當有明確的規定且對企業內部全體員工公開。

　　2.考評一定要建立在客觀事實的基礎上進行評價，盡量避免摻入主觀性和感情色彩。

　　3.企業生產車間所有班組長都要接受考核，同一崗位的考核執行相同的標準。

　　（二）定期化與制度化

　　績效考核制度作為人力資源管理的一項重要的制度，企業所有員工都要遵守執行。將生產車間班組長考核分為季度考核和年度考核兩種。

　　（三）定量化與定性化相結合

　　生產車間班組長考核指標分為定性化與定量化兩種，其中，定性化指標權重占40%，定量化指標權重占60%。

　　（四）溝通與反饋

　　考核評價結束后，人力資源部或生產部門相關領導應及時與被考核者進行溝通，將考評結果告知被考核者。

　　在反饋考評結果的同時，應當向被考評者就評語進行說明解釋，肯定成績和進步，說明不足之處，提出今后努力方向的參考意見等，并認真聽取被考核者的意見或建議，共同制訂下一階段的工作計劃。

　　三、績效考核小組成員

　　人力資源部負責組織績效考核的全面工作，其主要成員包括人力資源部經理、生產部經理、生產車間主任、人力資源部績效考核專員、人力資源部一般工作人員。

　　四、生產車間班組長績效考核內容

　　（一）生產車間班組長季度考核內容（如下表所示）

　　生產車間班組長績效考核表（季度）

　　編號：日期：年月日

　　姓名部門崗位生產車間班組長

　　考核時間考核周期

　　業績

　　指標信息

　　來源考核

　　人員權重考核標準得分

　　標準定義得分區間

　　產值

　　達成率（A）產值

　　統計表生產車間

　　主任15%A≥1.291~100分

　　1≤A＜1.281~90分

　　0.9≤A＜161~80分

　　0.8≤A＜0.951~60分

　　A＜0.80~50分

　　產品

　　質量

　　合格

　　達成率（B）月度

　　產品

　　質量

　　檢查表生產車間

　　主任15%B≤191~100分

　　0.9≤B＜181~90分

　　0.8≤B＜0.961~80分

　　0.7≤B＜0.851~60分

　　B＜0.70~50分

　　排單

　　計劃

　　達成率（C）日排單

　　計劃及

　　日排單

　　計劃履

　　行記錄生產車間

　　主任20%C≥0.991~100分

　　0.8≤C＜0.981~90分

　　0.7≤C＜0.861~80分

　　0.6≤C＜0.751~60分

　　C＜0.60~50分

　　現場

　　問題

　　處理

　　效果技術

　　問題

　　處理

　　記錄生產車間

　　主任20%及時發現生產現場問題，處理十分妥當，沒有造成任何損失91~100分

　　及時發現生產現場問題，處理得當，造成的損失很小81~90分

　　能夠應對生產現場問題，采取處理措施，但造成一定損失61~80分

　　未能及時發現生產現場問題，處理措施一般，但造成較大損失51~60分

　　不能及時發現生產現場問題，且處理措施不當，造成很大損失0~50分

　　領導

　　綜合

　　滿意度生產

　　車間

　　主任生產車間

　　主任20%大大超過計劃要求，給公司帶來預期外的較大收益90~100分

　　超出計劃要求，超過公司預期目標80~90分

　　達到計劃的基本要求，完成了基本目標70~80分

　　未能達到計劃的要求，但尚未給公司帶來較大損失60~70分

　　遠遠未完成計劃，給公司的正常工作開展帶來較大消極影響60分以下

　　工作

　　態度工作

　　積極

　　主動

　　性及

　　合作

　　意識生產車間

　　主任10%工作積極主動，具有良好的團隊合作精神80~100分

　　能與同事較好合作，及時完成工作70~80分

　　能與同事相處工作，偶爾有矛盾但能及時完成工作60~70分

　　與人很難相處，常有矛盾發生，消極60分以下

　　最終績效得分

　　生產車間主任評語

　　簽字：日期：年月日

　　人力資源部評語

　　簽字：日期：年月日

　　（二）生產車間班組長年度考核內容（如下表所示）

　　生產車間班組長績效考核表（年度）

　　編號：日期：年月日

　　姓名部門崗位生產車間班組長

　　考核時間考核周期

　　考核事項評分權重加權得分

　　工作業績50%

　　工作能力30%

　　工作態度20%

　　綜合得分

　　工作業績考核細則表

　　資料來源月度考核匯總表人力資源部績效考核專員季度考核得分平均值

　　生產車間主任評語

　　簽字：日期：年月日

　　人力資源部評語

　　簽字：日期：年月日

　　五、考核周期

　　對生產車間班組長的考核，在績效考核小組的直接領導下進行，季度考核的時間一般是下一個季度開始第一個月的1~10日進行；年度考核時間為次年1月的5~20日進行。

　　六、考核實施

　　績效考核小組工作人員根據員工的實際工作情況展開評估，員工本人將自己的述職報告于考核期間交于人力資源部，人力資源部匯總并統計結果，在績效反饋階段將考核結果告知被考核者本人。

　　七、考核結果的應用

　　考核結果分為五等（劃分標準如下表所示），其結果為人力資源部薪資調整、員工培訓、崗位調整、人事變動等提供客觀的依據。

　　績效考核結果等級表

　　ABCDE

　　優秀好合格待提高差

生產車間績效考核方案3

　　1、考核目的

　　訂定績效考核標準，以增進考核之客觀與公平性，并達最佳之激勵效果。

　　對生產車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。

　　1．了解員工對公司的貢獻。

　　2．為員工的薪酬決策提供依據。

　　3．提高員工對企業管理制度的滿意度。

　　4．激發員工的積極性、主動性和創造性，提高員工基本素質和工作效率。

　　5．為員工的晉升、降職、培訓、調職和離職提供決策依據。

　　2、績效考核對象

　　2.1本公司生產員工均屬之。但不包含以下情況：

　　A．尚未轉正式員工及見習員工。

　　B．月出勤未達到60%以上的員工不列為此次考核的對象。

　　3、績效考核權限、小組成員

　　3.1．績效考核人員。績效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責評分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監督考核過程。

　　3.2．部門主管和總經理雖然不是各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。

　　3.3．績效考核人應熟練掌握績效考核相關流程、考核制度、考核扣分標準，做到與被考核

　　人的及時溝通，公正完成考核工作。

　　4、績效考核內容應包括：

　　品德操守、執行力、改善能力、團隊合作能力、溝通協調能力、學習成長力、服從度/認同感、危機應變能力、自我情緒管理及專業技術能力。

　　5、考核周期：

　　5.1考核每月開展一次，考核時間為次月的8日之前進行，完成后交由人事行政部。

　　5.2．收集考核數據：每月1日—31日之間，由績效考核人收集被考核人的考核相關數據。

　　5.3．考核實施：次月4日之前，績效考核人根據所收集的數據，完成被考核人的考核。

　　5.4．績效考核復核：次月6日之前，復評人員將完成考核結果。

　　5.5．提交考核表格：每月8日，績效考核小組將確認后的考核結果提交人事行政部。

　　5.6．核算薪酬：人事行政部根據員工考核得分計算上月員工工資數額，并提交至財務部。

　　5．7．整理考核資料：人事行政部指定專人將考核結果整理歸類。

　　6、績效之具體記錄：

　　各工序組長平時應針對考核項目，查核所屬人員之工作表現，并隨時記錄其優劣事跡，作為考績評核時之重要依據。

　　7、績效改善管理：

　　對于績效不佳之人員，主管應了解其真正原因，進而從旁協助輔導，安排相關培訓或訓練以改善績效。

　　8、考績等級設限規定：

　　8.1、當月有下列情形之一者，考績不得列為優等：

　　A.有曠工記錄者;

　　B.有記過記錄者;

　　C.事假超過2天或病假超過3天者;

　　8.2、當月有下列情形之一者，考績不得列為良等(含)：

　　A.有曠工記錄者; B.有記過記錄者;

　　C.事假超過3天或病假超過5天者; 8.3、應加減：

　　A、應加：嘉獎1次加3分，記功1次加6分，記大功1次加10分；

　　B、應扣：警告1次扣3分，記過1次扣6分，記大過1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，遲到早退1次扣3分，曠工1天扣10分。

　　9、績效考評等作業：

　　9.1、人事行政部應于每月月底前打印『生產車間員工績效考核評分表』，發給各工序組長實施評分等作業，并將考評等級直接填寫于考績表上。

　　9.2、評等之結果，人事除審查外并應予保密與建檔管理，以做為薪資調整、年終獎金發放、晉升之主要參考依據。

生產車間績效考核方案4

　　一、實施員工績效考核的意義

　　為了全面加強物流部全體員工的服務意識、商品質量意識和日常工作中行為規范化，提高工作的積極性和主觀能動性，從而達到保證出貨商品質量，提高公司效益，提升公司形象，加強公司在電子商務行業的市場競爭力。根據本公司實際情況，決定對物流部全體員工實施月績效考核。

　　二、績效考核的目標

　　改善員工的日常工作行為，充分發揮員工工作的積極性和主觀能動性，以求達到公司的組織目標。

　　三、績效考核的功能

　　1、管理功能：考核的內容，即公司目前要求員工需要做到或改善的地方，月整體考核成績能體現該月份整體管理成績。

　　2、激勵功能：實施績效考核的目的是獎優罰劣，改善調整員工的行為，激發其積極性，促使員工更加積極、主動、規范地去完成公司目標。

　　3、學習功能：績效考核也是一個學習過程，通過考核，使員工更好地認識公司目標，自我改善自身行為，不斷提高組織的整體效益和實力。

　　4、監控功能：員工的績效考核，對公司來說，就是任務在數量、質量及效率等方面的完成情況，對員工來說，則是公司對你一個月工作狀況的綜合評價。

　　四、實施績效考核必遵守的原則

　　客觀、公平、公正、科學簡便的原則。實事求是，不偏不倚，按照考核標準，一視同仁地進行考核。考核內容實行量化，考核結果實行公開制，接受全體員工監督。

　　五、考核流程：

　　物流部分揀組有張謝偉負責考核；包裝組有向青平負責考核，考核工作必須在次月3日以前完成，并上報報人力資源部審核、批準。

　　六、考核細則：

　　1、考核金額：xx元

　　2、資金來源：為了起到實施考核的真正目的，對公司、對員工都體現公平、公正，每月公司拿出元，員工從當月業績提成工資中拿出元作為考核金額。

　　3、考核總分：50分。

　　物流部分揀組員工月份績效考核序號得分

　　1、嚴格遵守公司的各項規章制度，準時上下班，不隨意請假，不遲到、早退。遲到或早退一次扣1分，三次（含三次）以上取消本項考核，曠工一次取消本項考核；上下班必須打卡，一次不打卡扣1分、（5分）

　　2、零庫區貨架商品擺放整齊，無標示與實物不相符的現象。及時巡查并挑揀所屬庫區商品有無包裝破損、鼠咬、漲袋等不良品。商品擺放雜亂、出現標示與實物不相符現象扣1分/次，客戶投訴有自己所屬區域商品出現漲袋、鼠咬等現象，扣2分/次。（15分）

　　3、積極參與贈品包裝工作，不服從主管贈品包裝工作安排扣2分/次；如因個人因素導致脫節，本項不得分。（5分）

　　4、每單產品在分揀時做好商品自檢工作（包裝破損、鼠咬、漲袋等），挑選出其他區域有上述不良品獎1分/次，自己分揀的商品在審單時發現有不良品或錯撿現象扣1分一次。（8分）

　　5、積極配合車間整個區域衛生工作，保持所屬庫區貨架整潔，無雜物，地面無垃圾，班后關閉個人工位電扇、照明設施。貨架有雜物，尤其是老鼠吃剩的食品殘渣，扣2分/次，電扇未關閉、地面有垃圾扣1分/次。（5分）

　　6、嚴禁在工作區域內吸煙、吸游煙。發現一次取消本月考核，并處罰金100元/次。（5分）

　　7、服從、配合部門直接主管一切工作安排，并積極完成公司安排的其它臨時性的工作。（7分）總分金

　　物流部包裝組員工月份績效考核序號得分

　　2、積極參與備用箱封箱工作，消極怠工扣2分/次。（5分）

　　3、裝箱員工規范作業，不出現遺落商品、訂單、不錯裝快運單，根據商品多少合理選擇紙箱，杜絕硬塞、踩商品現象。出現遺落商品、單據等扣2分/次，出現硬塞、漲箱等現象扣5分/次。（15分）打包員力求包裹外觀方正美觀，膠帶合理捆扎，打包完畢后輕放，嚴禁出現拋扔現象。包裝外觀粗糙扣1分/次，出現拋扔商品現象扣2分/次（15分）稱包員對包裹輕拿輕放，同時核實大頭筆書寫是否有誤。出現拋扔包裹現象扣2分/次，客戶投訴大頭筆有誤扣1分/次。（15分）

　　4、按區域分投包裹時認真核實區域，并按物流要求做好標示卡。出現拋扔較重包裹扣1分/次，客戶投訴區域投錯扣1/次。（8分）

　　5、認真做好區域衛生，班后保持工作區域物料擺放整齊，地面無垃圾。個人工位電扇、照明設施關閉電源。違規一點扣1分/次。（5分）

　　6、嚴禁在工作區域內吸煙、吸游煙。發現一次取消本月考核，并處罰金100元/次。（5分）

　　7、服從、配合部門直接主管一切工作安排，并積極完成公司安排的其它臨時性的工作。（7分）

生產車間績效考核方案5

　　第一條目的

　　（一）根據《車間員工工資管理辦法》的有關規定，特制定本車間績效考核辦法。

　　（二）提高生產效率，實現增產增效。

　　第二條適用范圍

　　（一）本辦法適用于直接參與生產作業人員（含固定月薪制人員），不包括車間管理人員。

　　（二）新招收的試用期內員工、學徒不參加本考核。

　　第三條職責

　　（一）各制造、裝配部門主管負責指導所屬員工進行自我評價，根據員工的績效評估結果，與員工進行溝通，幫助員工認識到工作中存在的有待解決的問題，并與員工共同制訂績效改進計劃；對考核結果依照車間有關規定進行處理；接受員工申訴。

　　（二）班長負責所屬班組員工和某項具體考核指標的績效考核日常工作，根據考核標準客觀公正地對所屬員工的績效進行評估。

　　（三）車間所有員工：根據考核結果認真進行自我評價，并與車間主管進行開放的交流溝通。

　　第四條考核程序

　　每月初（10號前）由各班組長負責考評員對上月計件員工進行考評，并將考評結果及應有的考評依據交于車間核算員處，核算員將各項考核得分及考評依據在每月8號前記錄于《計件員工績效考評表》上，車間負責人對《計件員工績效考評表》進行審核修改后進行簽發。

　　第五條考核內容及辦法

　　（一）考核內容

　　月度績效考核就是考核員工當月工作職責履行情況。主要涉及員工的勞動紀律、勞動態度、工作成績、工作效率、工作質量、生產安全、設備保養等方面。

　　（二）考核辦法

　　1、勞動紀律（總分10分，該項最后得分可出現負分）：

　　（1）該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分；

　　（2）遲到、早退：扣1分/次；月內2次及以上者扣2分/次；

　　（3）串崗：車間員工應在規定的工作場地作業，凡發現超出規定場地與人聊天或從事與本職工作無關的事情達10分鐘以上1小時以內的則視為串崗，扣1分/次，月內2次及以上者扣2分/次并進行經濟處罰（20元/次）；

　　（4）曠工：扣5分/次。

　　（5）出現打架斗毆事件，主要責任人該月績效總分為0分，扣次要責任人當月績效總分50分，并按公司管理制度另行處理；

　　（6）員工違反部門其他有關制度規定，扣責任人當月該項績效分2分/次，并根據情況進行罰款20-50元；

　　（7）其他違反公司有關制度規定、員工守則等行為：扣責任人當月該項績效分5分/次，并進行罰款50-100元；

　　2、勞動態度（總分15分，該項最后得分可出現負分）：

　　（1）該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分；

　　（2）主動協助車間處理或承擔困難工作，在權重欄中加1-3分；（須有準確的依據）

　　（3）為車間生產獻計獻策，并最終被車間采納，在權重欄中加2分；（須有2準確的依據）

　　（4）出現不服從工作分配現象按如下進行處理：

　　工作推諉，消極怠工，給車間生產帶來被動，但最后聽從勸告并完成任務者扣責任人績效分5分；年內該現象多次出現，第二次扣10分；第三次扣20分并車間對該同志進行通報批評；年內出現第4次，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　不服從工作分配或車間生產調度的工作安排，出現第一次，扣績效分20分（并需及時完成該項工作，若未完成，按消極怠工處理；若繼續不聽從勸告，不接受工作安排，繼續按不服從工作分配處理）；年內出現第二次，當月責任人績效總分為0分，并車間對該責任人進行通報批評；年內出現第3次，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　不聽指揮私自搶拿、強占產品加工者，除不能計工時外，并按不服從工作分配處理。

　　3、工作成績（總分40分）：

　　（1）月工作成績績效得分＝完成工時÷出勤工時×40，上限45分。

　　（2）員工應積極參加各種培訓活動和車間做出要求的各項零時性工作，若違反按不服從工作分配處理，情節嚴重者，依公司獎懲制度將另作處理。

　　4、工作質量（總分20分，可出現負分）：

　　（1）該項起評分為15分，出現質量不良記錄進行扣分；

　　（2）因員工原因出現不合格、次品或報廢產品，車間將依據公司有關文件對責任者進行罰款處理，并進行績效扣分；

　　（3）未進行首檢：造成產品報廢的（未達批量的），扣8分/次，并需開質量分析會；造成批量報廢的'：年內第一次，月內該項得分為-5分，并需開質量分析3

　　會；年內第二出現，當月績效總分為0分，并需開質量分析會，車間對責任人提出通報批評；年內第三次出現，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　（4）進行了首檢，但未進行自檢：造成產品報廢的（未達批量的），扣5分/次；造成批量報廢的：年內第一次，月內該項得分為-5分，并需開質量分析會；年內第二次出現，當月績效總分為0分，并需開質量分析會，車間對責任人提出通報批評；年內第三次出現，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　（5）未進行首檢：出現不合格或次品，扣5分/次；出現批量不合格或次品：年內第一次，扣15分，并需開質量分析會；年內第二次出現，扣當月績效總分50分，并需開質量分析會，車間對責任人提出通報批評；年內第三次出現，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　（6）進行了首檢，但未進行自檢：出現不合格或次品，扣5分/次；出現批量不合格或次品：年內第一次，扣10分，并需開質量分析會；年內第二次出現，扣當月績效總分50分，并需開質量分析會，車間對責任人提出通報批評；年內第三次出現，視為嚴重違紀，按公司獎懲制度處罰；

　　（7）嚴格按質量體系要求操作，違者扣3分/次，情節嚴重或屢教不改者，加重處罰，給予5～10分/次的扣分；

　　（8）在加工過程中出現丟失技術文件（圖紙、工藝卡）者，扣1分/張，并進行罰款（0～2號圖紙20元/張，3號及以下圖紙或工藝卡10元/張）；

　　（9）在加工過程中出現損壞技術文件（圖紙、工藝卡）者，扣0、5分/張，并進行罰款（0～2號圖紙8元/張，3號及以下圖紙或工藝卡5元/張）；

　　5、生產安全（總分15分，可出現負分）：

　　（1）該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分；

　　（2）員工應嚴格遵守各項安全操作規程。操作者上班應按規定著裝，凡不按安全操作規程進行操作者，給予2分/次的扣分，在上班時間喝酒或中餐喝酒的，給予5分/次的扣分（并按公司獎懲制度進行雙重處理），情節嚴重者但未造成惡劣后果的，車間對違反者進行通報批評（違反者該月績效總分為0分），情節嚴重并造成惡劣后果的，車間對違反者進行通報批評（違反者該月績效總分為0分），并由公司進行其他處理；

　　（3）發生了安全事故，責任人當月該項績效分不得分，并扣責任者當月績效分30分，同時扣責任者班組的班長績效分5分/次；

　　（4）每位員工有義務及時發現安全隱患，并通知協助有關部門解決，發現并及時報告者，給予1～2分的加分（在權重欄），因漠視造成后果者將給予3～5分/次的扣分。

　　6、加減分（總計10分，最高不超過10分）：

　　（1）加班和勞動態度

　　配合車間解決生產困難，協助車間完成生產任務，主動聽從車間安排加班者：晚下班1小時者，加0、1分/次；晚下班1小時且加晚班者，加0、3分/次，加白班者，加0、5分/次；長期上晚班者加2分，輪換上晚班者加1分；

　　主動協助車間處理或承擔困難工作，在權重欄中加1-3分；（須有準確的依據）

　　（2）工作質量

　　發現質量隱患并主動匯報予車間加0、3分/次；發現質量隱患且能獨立提出解決意見，并被采納取得良好效果者加0、6分/次；發現圖紙或工藝錯誤，加0、2分/次；

　　發現材料與工藝不符或毛坯問題，加0、1-0、2分/次；

　　注重工作質量，在工作中采取辦法，為廠部和車間節約生產成本或提高產品質量者，加1分/次；

　　全月無扣分現象，且工作成績一欄得分達40分者加0、5分；

　　（3）其他

　　積極參加公司組織的各項活動，獲得榮譽者加1-2分（一等獎加2分，二、三等獎加1、5分，積極參與活動者加1分）；

　　每位員工有義務及時發現安全隱患，并通知協助有關部門解決，發現并及時報告者，給予1-2分的加分。

　　第六條申訴

　　（一）被考評者如對考評結果存在異議，應在公布考評結果當天與考評責任人溝通，若溝通達不成一致，被考評者可向車間領導提出申訴；

　　（二）車間領導在接到員工申訴后，一個工作日內對申訴做出答復并告知考評者和被考評者。

　　第七條考評結果的處理

　　（一）考評結果作為員工月度獎金分配、上崗聘任和年終評選先進的主要依據之一；

　　（二）每月考評分數的平均值作為年終考評的結果；

　　（三）月度績效考核結果為不合格者，車間將與被考核者溝通，協助被考核者分析原因，并協助被考核者制定績效提升目標；若被考核者年內出現三次績效考核分低于67分，則被考核者全年考評為不合格；

　　（四）年終兌現獎發放依據：（兌現獎=績效兌現獎+工時兌現獎）

　　第八條考評要求

　　（一）凡是對考評結果提出異議的人員，車間應對考核內容予以復查。

　　（二）考評工作嚴禁弄虛作假，一經發現應對主要責任者嚴肅處理。

　　（三）車間領導和公司管理部對考評工作進行定期檢查，發現問題及時解決。

　　（四）每月的考評結果予以張榜公布，并報公司管理部備案。

　　（五）本辦法從20xx年7月份起試行，解釋、修改權屬管理部。

　　生產車

生產車間績效考核方案6

　　一、考核目的

　　為保障生產車間安全穩定的持續運營，高效完成公司生產任務，完善生產車間管理制度，全面評價車間主任的工作績效。同時，此考核方案的結果為員工薪資調整、教育培訓、晉升等的重要依據。

　　二、考核原則

　　(一)公平公開原則

　　1、考評標準、考評程序和考評責任人都應有明確的規定。

　　2、考評結果應對企業內部全體員工公布。

　　3、考評應建立在客觀事實的基礎之上，避免摻入個人感情色彩。

　　4、公司生產車間主任都應接受考核，同一崗位考核應執行同一標準。

　　(二)定量化與制度化

　　1、考評標準應在可操作的基礎上盡量量化。同時，考核小組應依據量化的考評標準對受考評人進行考評。

　　2、績效考核作為員工能力與素質的體現，重要的人事參考依據，應形成制度并定時執行。

　　(三)溝通與反饋

　　1、考評對象應參與考評過程，并有權知悉考評結果。

　　2、考評對象如果對考評結果有疑問，可向考評責任人提出問詢。考評責任人應予以答復。如若仍有分歧并無法解決，考評對象可向人事經理或更高一級領導反映溝通。

　　3、參照考評結果，考評責任人可對考評對象提出改進建議。

　　4、考評對象應參照考評結果完善下一步工作計劃。

　　三、考核周期與匯報

　　1、此項考核應每日執行。

　　2、考評應對象應對考評結果作季度、年度總結。季度總結應對生產經理匯報，年度總結應對生產經理匯報并遞交總經理。

　　四、績效考核小組成員

　　1、人事部全面負責績效考評工作。

　　2、主要成員應包括：人事部績效考核專員、生產部經理等。

　　五、生產車間績效考核內容

　　詳情見“附表一”：(生產車間主任績效考核表)

　　六、對績效考核表的說明

　　此項績效考核分為三大模塊，7S管理、內部管理和宏觀管理。其權重比分別為20%、30%和50%。計分方法為百分制。總分=7S管理得分*20%+內部管理得分*30%+宏觀管理*50%

　　(一)7S管理

　　7S管理分四項，現場整潔(30分)、物料分類和保存(30分)、設備維護(20分)與電力控制(20分)，合計100分。

　　1、現場整潔(30分)。現場整潔分衛生情況(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道暢順(6分)、分管區域地臺板歸位(6分)五項，每項六分。每項評分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現場整潔得分為五項實際得分之和。

　　2、物料分類保存(30分)。物料分類和保存分為鋼板原料分類(5分)、木料分類(5分)、螺釘分類(5分)、紙箱分類(5分)、產品和半成品分類(5分)、產品防潮防濕(5分)六項，每項五分。每項評分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項實際得分之和。

　　3、設備維護(20分)。設備維護分為機床加油(5分)、機床清潔(5分)、放假對設備的一般維護(5分)、測量工具的清理(5分)、測量工具的回放(5分)五項。每項必做，若沒做則扣除相應分數。設備維護得分為5項實際得分之和。

　　4、電力控制(20分)。電力控制是要求車間主任對生產車間及本車間員工的宿舍所有用電設備進行管控。下班期間，所有用電設備，如電燈、風扇、設備等必須停止運行。上班期間，所有員工宿舍的用電設備必須停運(有家屬在家的除外)。若出現一次違規，則扣除3分，直至扣完為止。

　　(二)內部管理

　　內部管理分3項，員工培訓(25分)、員工流動(25分)與制度執行(50分)，合計100分。

　　1、員工培訓(25分)。員工培訓分員工上崗安全培訓(10分)、技能培訓(10分)、工廠基本制度(5分)三項。每項分好中差三等，等分分別為10分(5分)、6分(3分)、1分，若未執行，則為0分。員工培訓得分為三項實際得分之和。

　　2、員工流動(25分)。員工流動是必然現象。公司允許每月有10%的員工流動。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。

　　3、制度執行(50分)。車間主任的下屬員工每出現一次違反廠規的行為，此項扣除5分。直至扣完為止。

　　(三)宏觀管理宏觀管理分3項，交期控制(35分)、質量控制(35分)與生產全(30分)，合計100分。

　　1、交期控制(35分)。交期控制即車間能有效完成按計劃部下達的、每天車間主任作出的生產進度計劃。若有一單未能按時完成，則扣除5分，直至扣完為止。

　　2、質量控制(35分)。依照公司要求，產品合格率應為96%以上。每低一個百分點則扣除5分，直至扣完為止。

　　3、生產安全(30分)。依照公司要求，每車間應保證無重大事故，每月小事故不得多于兩次。

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