車間生產績效考核方案
為了確保事情或工作扎實開展，時常需要預先開展方案準備工作，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？下面是小編幫大家整理的車間生產績效考核方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間生產績效考核方案1
為加強生產車間精細化管理,強化生產車間工作的執行力,充分調動生產部門及員工的工作積極性,提高生產效率,降低生產成本；更加公正、客觀、及時地對員工工作績效進行評估，特制定20xx年金工車間部門績效考核辦法。如下:
一、適用范圍
人員：金工車間主任、班組長以上管理干部；
績效工資范疇：主任：月績效考核工資總額為20xx元；
班組長級干部：月績效考核工資總額為1000元；
績效考核制度適用范圍：本制度考評的是車間干部績效工資，與公司其他規章制度相互補充，共同構成公司制度體系。若本制度已作處理的事件，行政管理、質量管理等處罰條款另有要求的，按各制度并行處理，不相沖突，以保證公司及員工雙向權益。
二、內容
本考核辦法僅對關鍵業績指標進行考評，內容精煉，方便操作，是屬于公司對車間級的考核內容。車間對員工級的考核制度可參照本制度及部門各崗位的職責范圍進行細化，內容可包括操作規程、勞動紀律、行為規范、工作質量等各方面，讓員工行動有目標，考核有標準，方法要嚴謹，數據要客觀、公正、及時。
本考核制度內容指標如下：
A、生產硬性指標分三項內容：生產計劃完成率、生產成本指標、生產質量指標。
1、生產計劃完成率：考核生產計劃月度完成情況，涉及到月度生產計劃中跨月安排生產任務的，生產計劃完成率按該合同終止完成時間所在月份計算，但實際生產中產生的成本消耗、實際完成噸位量等其他指標（若有）皆計入當月考核。
2、生產成本指標包括：
刀具成本控制：按20xx、20xx、20xx年立車及臥車刀具消耗情況測算出立車及臥車刀具消耗均值，確定考核目標值，針對每月車間環件類與自由鍛件類加工刀具消耗情況進行考核。
電耗/噸位成本控制：考核車間用電節能、規范，科學、高效水平；考核車間日常設備用電管理效果。
3、生產質量指標：產品一次交檢合格率、返工費用、廢品率。
1）其中，產品一次交檢合格率：考核車間成品一次交檢合格率，經品管部簽定責任為金工車間一方時，由金工車間承擔合格率的相關責任。
2）返工費用：當前公司處理返工所產生的責任事件，計算的是直接金額，與本制度對績效結果打分機制不相兼容，需另行處理，不列入本考核項目。返工責任具體追究方法為：計算返工所產生的成本費用，按返工費用處理制度扣罰到責任部門。若造成重大財產損失，按公司專題處理精神處理（若有）。
i）金工車間事故責任，鍛造車間返工的，費用計算包括：按本考核制度所定能源單位時間消耗目標值計算能耗金額＋人工返工時間所產生的費用＋（若有其他費用）。
ii）鍛造車間事故責任，金工車間返回鍛造需返工的，費用計算包括：金工刀具耗損金額＋人工工時金額＋（若有其他費用）。
車間將返工產生的費用，按責任大小，核定一個分配比例，報總經理批準，送行政、財務、企管部備案，月度產生返工費用總額按比例分配到各責任人進行扣除。
iii）返工費用與本制度考核績效工資的關系為：
員工月度工資總額=基本工資＋績效工資－返工費用分攤部分－其他扣款；
3）廢品率：針對車間主任等車間管理干部，出現一起廢品，考核一次；針對班長級別的考核，哪個班組出現廢品，由責任班組承擔考核責任。
B、車間管理指標分三項內容：設備管理、安全現場管理、綜合管理。
設備管理：考核設備完好率，以保證設備完好，性能達到要求，日常保養工作到位。
安全、現場管理：考核生產現場管理、安全管理、重大安全隱患的控制與消除。
綜合管理：考核兩方面，一是考核公司體系管理工作的執行力度，二是考核車間干部管理工作執行力度。管理工作執行力度考核又細化為三個項目，其一是崗位職責范圍內的執行力；其二是月度車間工作總結、分析及對部門內相關數據報表匯總的及時性；其三是公司領導安排的應急事件的處理執行情況。
說明：本考核制度僅對干部員工的工作績效結果進行考評，獎優罰劣，激勵先進，促進員工共同進步。若涉及到工作質量事故、產品質量事故、安全事故等重大事件產生對公司及員工雙方權益重大損害的，按前文所述并行處理。
三、考核方法
1、考核項目主體區分：金工車間績效考核方案中所涉及到的項目針對被考核對象不同，適用范圍有所不同，具體為：
車間主任及相關管理干部適用全部考核指標，其負有車間全局管理職責；
班長級適用項目分為通用項目、獨立項目；
通用項目指：生產任務指標、生產成本指標、設備管理。本類項目適用車間各班長，按月度實際數據考核。
獨立項目指：生產質量指標，安全、現場管理，綜合管理。本類項目僅適用對應責任班長，對責任班長進行月度考核。
2、排除法則：
1）被考核主體為主任等管理干部的排除法則：車間內各項工作組織安排全面，措施科學、合理，過程嚴格控制，事事、時時跟進車間各項工作，做到有始有終，但由于個別員工惡意違反操作規程或其他故意行為造成的責任事件，對所造成的損失結果考核僅針對該責任員工，本級被考核干部則排除不予考核。除此之外，全部項目納入考核。
2）被考核主體為班長的排除法則：通用項目指標的月度績效，一般情況各班長共同承擔考核結果，例如通用項目匯總得分為40分，每人通用項目得分皆為40分。但若通用項目的具體項目指標是由于責任清晰的單個班組造成，則考核結果只針對責任班長，其他班長排除不予考核。
3）通用項目與獨立項目的排除法則：通用項目中若具體項目指標是由具體班組造成的，則考核具體責任班組，其他班長該項不予扣分；若獨立項目中，具體項目責任涉及到全體班組的，則按通用原則，全體班長承擔考核結果。
4）排除法則支撐條件：月度考核中，部分事件責任界定由車間在月度考核報表中增加附件，進行文字說明，備注清晰責任事件名稱、發生原因、時間及影響結果，界定清楚責任人，由車間統計人員、車間領導簽字上報，則排除法則只考核具體責任人，其余人員不予考核。若附件內容不足于證明責任界定結果，或者界定結果錯誤，則對車間主管領導及相關責任人進行綜合管理執行力疊加考核。
由于其他部門影響或公司決策造成指標達不到要求的，則于報表附件中注明清楚相關責任，由公司另行處理。
案例：生產任務完成率考核：“某月度生產計劃未達標”
分三種情況剖析：
⑴由于設備部門組織檢修（外部責任情況），且本車間不需承擔其他相關責任的，并在附件中說明原因后，考核不予扣分；
⑵由于車間內部原因造成生產計劃未完成的，且無明顯的責任事件，適用通用法則，主任、班長都予與考核；
�、怯捎谲囬g內部原因造成生產計劃未完成，且責任班組明確的，適用獨立法則，由責任班組單獨承擔考核扣分，主任等車間干部是否考核參照排除法則而定。
3、責任界定程度區分：
主要責任：分主任管理主要責任與班長管理主要責任。
主任管理主要責任：由于主任管理、指揮、監督等管理指令直接造成的責任后果，主任負主要管理責任；班長按指令行事，并采取了有效彌補措施仍造成事故的，班長可不予考核。
班長管理主要責任：由于班長管理不到位，致使工作中產生損失責任，班長負主要管理責任，其他無責任班長不予考核。
次要責任：僅針對主任等車間職能管理干部。由于班組生產過程中造成損失責任的，車間領導且負有相應管理職責的，則車間級管理干部負次要責任，納入月度考核。班長級沒有次要責任之分，涉及到責任事件的，全部納入主要責任考核，無相關責任，即免予考核。
四、考核流程
1、數據上報
時間：每月25～27日；
責任主體：金工車間；
內容：車間當月生產數據統計、整理表單，包括當月產量（自由鍛件、環件等）、質量（一次合格率、返工產品、報廢品）、消耗成本（材料、氣耗、電耗及其它消耗）及考核方案中涉及到的其它要求內容。
報表要求：內容齊全清晰、事件完整、責任明確、數據客觀、上報及時，報表內容由車間統計員、主任審核簽字，署明簽字時間，報至企業管理部。
2、績效考核
時間：每月30日前，二月份順延三天；
責任主體：企業管理部；
內容：據車間上報表單內容，核定車間績效考核得分及各班組得分，并將結果匯總成表，附帶各責任人考評扣分原因說明附件。
考核要求：考核評分嚴格按照《金工車間績效考核方案》進行，公正客觀、有理有據，于考核過程中充分與車間及相關部門深入、及時溝通，考核結果切實達到激勵先進，鞭策后進，激發員工活力的目的，并及時上報總經理審批后，送至行政、財務部門實施工資計酬、發放。
車間生產績效考核方案2
第一條目的
(一)根據《車間員工工資管理辦法》的有關規定，特制定本車間績效考核辦法，車間員工績效考核制度。
(二)提高生產效率，實現增產增效。
第二條適用范圍
(一)本辦法適用于直接參與生產作業人員(含固定月薪制人員)，不包括車間管理人員。
(二)新招收的試用期內員工、學徒不參加本考核。
第三條職責
(一)各制造、裝配部門主管負責指導所屬員工進行自我評價，根據員工的績效評估結果，與員工進行溝通，幫助員工認識到工作中存在的有待解決的問題，并與員工共同制訂績效改進計劃;對考核結果依照車間有關規定進行處理;接受員工申訴。
(二)班長負責所屬班組員工和某項具體考核指標的績效考核日常工作，根據考核標準客觀公正地對所屬員工的績效進行評估。
(三)車間所有員工：根據考核結果認真進行自我評價，并與車間主管進行開放的交流溝通。
第四條考核程序每月初(10號前)由各班組長負責考評員對上月計件員工進行考評，并將考評結果及應有的考評依據交于車間核算員處，核算員將各項考核得分及考評依據在每月8號前記錄于《計件員工績效考評表》上，車間負責人對《計件員工績效考評表》進行審核修改后進行簽發，管理制度《車間員工績效考核制度》。
第五條考核內容及辦法
(一)考核內容月度績效考核就是考核員工當月工作職責履行情況。主要涉及員工的勞動紀律、勞動態度、工作成績、工作效率、工作質量、生產安全、設備保養等方面。
(二)考核辦法
1、勞動紀律(總分10分，該項最后得分可出現負分)：
(1)該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分;
(2)遲到、早退：扣1分/次;月內2次及以上者扣2分/次;
(3)串崗：車間員工應在規定的工作場地作業，凡發現超出規定場地與人聊天或從事與本職工作無關的事情達10分鐘以上1小時以內的則視為串崗，扣1分/次，月內2次及以上者扣2分/次并進行經濟處罰(20元/次);
(4)曠工：扣5分/次。
(5)出現打架斗毆事件，主要責任人該月績效總分為0分，扣次要責任人當月績效總分50分，并按公司管理制度另行處理;
(6)員工違反部門其他有關制度規定，扣責任人當月該項績效分2分/次，并根據情況進行罰款20-50元;
(7)其他違反公司有關制度規定、員工守則等行為：扣責任人當月該項績效分5分/次，并進行罰款50-100元;
2、勞動態度(總分15分，該項最后得分可出現負分)：
(1)該項起評分為15分，出現以下不良記錄進行扣分;
(2)主動協助車間處理或承擔困難工作，在權重欄中加1-3分;(須有準確的依據)
(3)為車間生產獻計獻策，并最終被車間采納，在權重欄中加2分。
車間生產績效考核方案3
一、考核目的
為加強生產車間的班組建設，提高班組長的素質，全面評價班組長的工作績效，保證企業經營目標的實現，同時，為員工的薪資調整、教育培訓、晉升等提供準確、客觀的依據，特制定生產車間班組長績效考核實施方案。
二、考核原則
�。ㄒ唬┕焦_原則
1.人事考評標準、考評程序和考評責任都應當有明確的`規定且對企業內部全體員工公開。
2.考評一定要建立在客觀事實的基礎上進行評價，盡量避免摻入主觀性和感情色彩。
3.企業生產車間所有班組長都要接受考核，同一崗位的考核執行相同的標準。
（二）定期化與制度化
績效考核制度作為人力資源管理的一項重要的制度，企業所有員工都要遵守執行。將生產車間班組長考核分為季度考核和年度考核兩種。
（三）定量化與定性化相結合
生產車間班組長考核指標分為定性化與定量化兩種，其中，定性化指標權重占40%，定量化指標權重占60%。
�。ㄋ模贤ㄅc反饋
考核評價結束后，人力資源部或生產部門相關領導應及時與被考核者進行溝通，將考評結果告知被考核者。
在反饋考評結果的同時，應當向被考評者就評語進行說明解釋，肯定成績和進步，說明不足之處，提出今后努力方向的參考意見等，并認真聽取被考核者的意見或建議，共同制訂下一階段的工作計劃。
三、績效考核小組成員
人力資源部負責組織績效考核的全面工作，其主要成員包括人力資源部經理、生產部經理、生產車間主任、人力資源部績效考核專員、人力資源部一般工作人員。
四、生產車間班組長績效考核內容
�。ㄒ唬┥a車間班組長季度考核內容（如下表所示）
生產車間班組長績效考核表（季度）
編號：日期：年月日
姓名部門崗位生產車間班組長
考核時間考核周期
業績
指標信息
來源考核
人員權重考核標準得分
標準定義得分區間
產值
達成率（A）產值
統計表生產車間
主任15%A≥1.291~100分
1≤A＜1.281~90分
0.9≤A＜161~80分
0.8≤A＜0.951~60分
A＜0.80~50分
產品
質量
合格
達成率（B）月度
產品
質量
檢查表生產車間
主任15%B≤191~100分
0.9≤B＜181~90分
0.8≤B＜0.961~80分
0.7≤B＜0.851~60分
B＜0.70~50分
排單
計劃
達成率（C）日排單
計劃及
日排單
計劃履
行記錄生產車間
主任20%C≥0.991~100分
0.8≤C＜0.981~90分
0.7≤C＜0.861~80分
0.6≤C＜0.751~60分
C＜0.60~50分
現場
問題
處理
效果技術
問題
處理
記錄生產車間
主任20%及時發現生產現場問題，處理十分妥當，沒有造成任何損失91~100分
及時發現生產現場問題，處理得當，造成的損失很小81~90分
能夠應對生產現場問題，采取處理措施，但造成一定損失61~80分
未能及時發現生產現場問題，處理措施一般，但造成較大損失51~60分
不能及時發現生產現場問題，且處理措施不當，造成很大損失0~50分
領導
綜合
滿意度生產
車間
主任生產車間
主任20%大大超過計劃要求，給公司帶來預期外的較大收益90~100分
超出計劃要求，超過公司預期目標80~90分
達到計劃的基本要求，完成了基本目標70~80分
未能達到計劃的要求，但尚未給公司帶來較大損失60~70分
遠遠未完成計劃，給公司的正常工作開展帶來較大消極影響60分以下
工作
態度工作
積極
主動
性及
合作
意識生產車間
主任10%工作積極主動，具有良好的團隊合作精神80~100分
能與同事較好合作，及時完成工作70~80分
能與同事相處工作，偶爾有矛盾但能及時完成工作60~70分
與人很難相處，常有矛盾發生，消極60分以下
最終績效得分
生產車間主任評語
簽字：日期：年月日
人力資源部評語
簽字：日期：年月日
�。ǘ┥a車間班組長年度考核內容（如下表所示）
生產車間班組長績效考核表（年度）
編號：日期：年月日
姓名部門崗位生產車間班組長
考核時間考核周期
考核事項評分權重加權得分
工作業績50%
工作能力30%
工作態度20%
綜合得分
工作業績考核細則表
資料來源月度考核匯總表人力資源部績效考核專員季度考核得分平均值
生產車間主任評語
簽字：日期：年月日
人力資源部評語
簽字：日期：年月日
五、考核周期
對生產車間班組長的考核，在績效考核小組的直接領導下進行，季度考核的時間一般是下一個季度開始第一個月的1~10日進行；年度考核時間為次年1月的5~20日進行。
六、考核實施
績效考核小組工作人員根據員工的實際工作情況展開評估，員工本人將自己的述職報告于考核期間交于人力資源部，人力資源部匯總并統計結果，在績效反饋階段將考核結果告知被考核者本人。
七、考核結果的應用
考核結果分為五等（劃分標準如下表所示），其結果為人力資源部薪資調整、員工培訓、崗位調整、人事變動等提供客觀的依據。
績效考核結果等級表
ABCDE
優秀好合格待提高差
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