設備維修管理制度精品[15篇]

　　在發展不斷提速的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編收集整理的設備維修管理制度，希望對大家有所幫助。

設備維修管理制度1

　　為了加強設備設施維護保養，做到正確使用，精心維護，使設備經常處于良好狀態，特制定本制度。

　　1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。

　　2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。

　　3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件。

　　對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發生的'一切后果由私自操作者負責。

　　6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。

　　設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養，做好記錄交設備管理員驗收。

　　8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。

　　設備發生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協助修理人員排除故障。

　　對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續報請經理批準。

　　11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。

設備維修管理制度2

　　大學儀器設備維修管理辦法

　　為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學、科研、生產及行政工作的需要，特制定本管理辦法。

　　一、維修經費的來源

　　1、教學儀器設備的維修經費，每年在實驗室經費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經費由教務處控制使用，一般設備的維修經費由教務處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。

　　2、行政設備的維修由學校行政設備費開支。

　　3、專向用于科研的儀器設備的維修，由科研經費開支。

　　二、辦理維修手續操作流程

　　1、大型精密儀器設備發生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書面形式報告教務處實驗室管理科（以下簡稱“實管科”），同時填寫好“z大學設備維修登記表”（一式三聯，以下簡稱“登記表”）。教務處匯同資產管理處組織有關技術人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶和教務處協商修理費，維修配件費經資產管理處儀器設備維修中心（以下簡稱“維修中心”）簽字后由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后報帳。

　　2、一般儀器設備的維修

　　（1）、無修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實驗室主任或分管實驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務。

　　（2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫“登記表”，用戶憑“登記表”和發票到實管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的`部件交維修中心后，才能更換新的配件。

　　（3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的，指定維修人員（專職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見，方可移送外修。

　　（4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶到實管科登記經主管負責人簽字后報賬。

　　（5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的配件費，經送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯由維修人員留存作為工作業績考核，第二聯交送修單位主管，以便及時掌握維修經費的使用情況，第三聯維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯由教務處實管科留存）。送外修理的，根據實際開支（發票等憑證）由送修單位填寫修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后方可報銷修理費用。

　　三、儀器設備修理工時費標準：

　　1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場價，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時費，其標準如下：

　　儀器設備原值小修中修大修

　　500一3000元5% 8% 10%

　　3000一5000元3% 5% 7%

　　5000一10000元2% 3% 5%

　　2.1萬元以上儀器設備視其情況以4%以內，由送修單位和維修人員面議定價。

　　3、大型精密儀器（5萬元以上的一般儀器設備和2萬元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內一同面議收費標準。

　　4、對于價值在500元以下的低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。

　　四、附加說明

　　1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。

　　2、能搬得動的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動的儀器設備由維修人員上門維修。

　　3、此辦法從發文之日起開始執行，以前與本辦法不符的有關文件，均以本管理辦法為準。

設備維修管理制度3

　　一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產,預防為主。

　　二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

　　三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現象。

　　四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

　　五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的'發生。

　　六、保持配電房內衛生清潔。

設備維修管理制度4

　　1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關規程，進行定期檢修及保養，并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。

　　2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便盡可能延長系統設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。

　　3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。

　　4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

　　5、進行正常系統維修保養及檢修時，如對業主使用產生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發出通告，確定檢修起止日期及時間，以便使受影響之業主做好充分準備。

　　6、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經理，安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

　　7、如因緊急維修，必須對業主使用產生影響時，管理處須立即通知業主，并向受影響之業主發出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。

　　8、如發生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業主之影響，并立即通知有關供應商之保修負責人。

　　9、緊急維修結束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。

設備維修管理制度5

　　為了加強儀器設備的管理，確保實驗教學、科研工作的正常進行，進一步做好儀器設備的維修和保養工作，使儀器設備經常處于完好可用狀態，延長使用壽命，以達到挖掘潛力、節約經費、提高使用效益的目的，結合本系的.實際情況，特制定本規定。

　　一、由實驗室管理人員負責儀器設備的維修管理工作，隨時掌握系教學、科研儀器設備維修工作進展情況，協調處理維修工作中出現的問題。

　　二、儀器設備的維修管理工作，應堅持預防為主的原則，各實驗室儀器設備管理人員負責本室儀器設備的維修管理工作，督促實驗室技術人員對儀器設備經常的進行維修、保養，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。

　　三、在用實驗儀器設備都應制定合理的操作規程，從嚴要求，違章操作要追究責任。特別是重要機器更應嚴格按照操作規程使用、進行定期保養、維護，并隨時做好使用檢修記錄。如機器發生故障（損壞）及時向實驗室主任通報。并組織有關人員進行事故分析，查明原因，寫出書面報告，及時組織技術人員檢修或聘請校外專家維修。

　　四、為保證人機安全，每個實驗室都應裝備合格的地線，離開時要關閉總電源。

　　五、每學期末實驗室管理人員對儀器進行一次全面檢查，組織技術人員對故障儀器設備進行維修，或聯系廠家進行維修。

　　七、新購進儀器設備發生故障，在保修期內非人為造成的故障，必須與廠方聯系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時做好維修記錄。

　　八、對需維修的儀器設備要認真及時檢修，并做好維修記錄。

設備維修管理制度6

　　1.總則

　　為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

　　2.職責劃分

　　2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

　　2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。

　　2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。

　　2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。

　　3.檢修分類

　　3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。

　　3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

　　3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

　　3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

　　4.年度檢修計劃

　　4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

　　4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

　　4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。

　　4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。

　　4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。

　　5.定期維護計劃

　　5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

　　5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。

　　5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的`狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。

　　6.檢修質量驗收

　　6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

　　6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

　　6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

　　6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。

　　6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。

　　6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。

　　6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。

　　6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

　　6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠家說明書要求執行。

　　7.檢修報告管理

　　7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

　　7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

　　7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

　　7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。

　　7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。

　　8.檢修現場管理

　　根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。

　　詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。

　　9.執行日期

　　本制度從發布之日起執行。

設備維修管理制度7

　　第一條預防性維護保養

　　1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關規程,進行定期檢修及保養,并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。

　　2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目,以便盡可能延長系統設備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。

　　3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。

　　4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經理審閱;保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

　　5、進行正常系統維修保養及檢修時,如對業主使用產生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業主之影響范圍),以便使受影響之業主做好充分準備。

　　第二條緊急維修

　　1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經理,安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

　　2、如因緊急維修,必須對業主使用產生影響時,管理處須立即通知業主,并向受影響之業主發出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

　　3、如發生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業主之影響,并立即通知有關供應商之保修負責人。

　　4、緊急維修結束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案,備查。

　　第三條設備的更新及系統改造

　　1、出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現有設備做出更新或改造之建議。

　　2、設備更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。

　　3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業主影響最小之時間進行。

設備維修管理制度8

　　第一章總則

　　第一條為進一步規范員工作業行為管理，有效遏制不安全行為發生，確保安全生產，依據《煤礦安全風險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。

　　第二條本辦法中的不安全行為指可能產生風險或導致事故發生的行為。按照安全風險預控管理體系，人員不安全行為風險等級分為特別重大風險、重大風險、中等風險、一般風險、低風險5個等級。

　　第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執行崗位規范，是否時刻關注和防范安全風險的舉止行動。

　　第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產經營區域作業的承包商及外來人員（檢查者、服務者、參觀者、學習者）。

　　第二章管理職責

　　第五條安全生產部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。

　　第六條中心各職能部門負責本部門分管業務范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。

　　第七條各廠、各車間負責本廠、本車間員工在生產和經營管理活動中不安全行為的管理。

　　第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門負責不安全行為的監管。

　　第三章不安全行為預防

　　第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠要將不安全行為預控責任分解落實到具體科隊。

　　第十條中心各廠、車間要根據生產工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環境變化等因素，本著“干什么、學什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業流程》、《安全技術操作規程》的培訓。

　　第十一條各廠、部門要持續對員工進行安全態度和安全思想教育培訓，提高安全生產的自覺性和責任心，從根源上預防不安全行為的發生。

　　第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附件2

　　第四章不安全行為認定與治理

　　第十三條不安全行為認定

　　中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產部。

　　第十四條不安全行為的治理原則與要求

　　不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。

　　各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實崗位職責，要落實不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責任人。

　　各車間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來警示員工。

　　第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰

　　任何人發現不安全行為后，均要及時制止，同時告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。

　　不安全行為現場糾正教育后，根據不安全行為的起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關人員進行進一步矯正和相應經濟處罰。

　　不安全行為矯正處罰原則

　　序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則

　　1懈怠、圖省事引發的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　2技能低引發的'不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰

　　3不良習慣引發的不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍

　　4追求工作量忽略安全引發的不安全行為觀念教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　5技術工藝落后引發的不安全行為研討改進按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　6作業環境限制引發的不安全行為風險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　7管理者指使引發的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍

　　按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。

　　第十六條不安全行為人員積分

　　被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類不安全行為按等級進行扣分，低風險扣4分/次，一般風險扣6分/次，中等風險扣8分/次，重大風險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車間每月上報需各層級培訓的人員名單。

　　第十七條不安全行為人員積分預警及矯正

　　中心各廠、各車間按不安全行為風險等級對不安全行為人員進行積分預警。

　　不安全行為人員預輕警或低警的由車間組織進行矯正培訓。

　　不安全行為人員預中警，由各廠自行組織進行培訓。

　　不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發生重大、特別重大風險等級的，由中心組織進行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進行培訓。

　　各廠、各車間根據要求，未組織培訓的，上升一個層級參加培訓，即車間未組織培訓的參加廠級培訓，廠級未組織培訓的參加中心級培訓。

　　年度內被公司、中心檢查出單次發生重大風險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務工要取消當年轉正資格。

　　不安全行為預警等級表

　　預警級別不安全行為扣分累計值（分）

　　輕警4分

　　低警5至8

　　中警9至15

　　重警16至24

　　巨警25以上

　　第五章不安全行為管理檢查與考核

　　第十八條不安全行為檢查

　　中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業務部門均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務；車間管理人員對作業人員有現場監督和提醒不違章作業的責任；員工個人要履行按章作業的義務。

　　不安全行為的檢查要融入日常安全生產監督檢查工作中，在各類定期檢查、動態檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時期、不同作業環境確定員工不安全行為檢查重點。

　　不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。

　　第十九條不安全行為管理考核

　　各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。

　　按照中心不安全行為的治理原則，各廠、車間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門查處的不安全行為（本部門員工除外），除必須對當事人進行現場糾正和說服教育外，要按照《設備維修中心安全生產獎懲管理辦法》的附件1進行處罰。

　　檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經核實，對檢查人罰款500元/次，同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據當月實際情況扣5分。

　　中心、各廠檢查出風險等級在中等（含）以上的不安全行為進行連帶責任追究，詳見附件1。

　　第二十條不安全行為的定期分析

　　各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點和改進方向，形成分析報告。

　　分析報告要對重大、高風險、高頻次不安全行為進行原因分析，分析高發不安全行為的類型、人群、時段、活動等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實。

　　第二十一條不安全行為檢查告知

　　為公開、公正地進行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會，實行不安全行為告知管理。

　　檢查人員發現不安全行為時，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。

　　檢查人員必須告知當班班長或值班經理，填寫告知單確認，方可錄入信息系統。

　　不安全行為描述必須寫清楚發生不安全行為具體時間（幾點幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進意見。

　　第二十二條對不安全行為舉報

　　作業人員有權對現場發生的不安全行為和違章指揮、違章作業行為進行舉報，經中心安全生產部、各廠安全辦認定，根據發生不安全行為的風險等級，對舉報人員進行獎勵，低風險100元/條，一般風險等級200元/條，中等風險等級300元/條，重大風險等級500元/條，特別重大風險等級1000元/條。

　　第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產部。

　　第二十四條本辦法自下發之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。

設備維修管理制度9

　　1、申請

　　各部門根據實際需要填寫《采購申請單》,報營業副總經理或部門負責人批準后交至行政人事部,經行政人事經理簽批,由行政外勤或指定的專業技術人員負責采購。

　　2、辦公設備的`入庫、領用及登記管理

　　(1)行政外勤將所采購設備交行政人事部行政內勤驗收入庫,并填寫《入庫清單》,后勤管理員根據清單進行清點后,雙方在清單上簽字。

　　(2)雙方交接完成后,由行政人事部行政內勤填寫《辦公設備入庫登記薄》。

　　(3)設備入庫后,行政內勤應電話通知領用部門負責人派人前來領取辦公設備;由領用人填寫《設備領用清單》,行政內勤按清單把辦公設備及附件發給領用人,雙方在《設備領用清單》上簽字,其中設備說明書及保修卡由電腦部及使用人(留復印件)負責保管。

　　(4)領用部門負責人應對本部門的新增辦公設備指定具體保管人,要求保管人填寫《設備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯,由行政內勤和設備保管人各持一聯。

　　(5)當保管人因工作變動或其它原因,需將所保管辦公設備移交時,由部門負責人重新指定接管人,并負責監督雙方辦理交接手續。保管人和接管人清點、移交辦公設備的數量和使用情況。清點、移交完畢后,詳細填寫《設備移交清單》,部門負責人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時原保管人和接管人應到行政人事部行政內勤處辦理《設備保管人登記卡》信息變更手續。

　　(6)公司員工辭職或被辭退時,行政內勤須確認其保管卡上所登記設備已辦理移交手續,方可在《員工離職手續單》辦公用品及設備欄內簽字,行政人事部經理需在行政內勤簽字后,方可在行政人事部意見欄內簽字。

設備維修管理制度10

　　一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結,總結重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。

　　二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質,污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規定的壓力和溫度參數,不得隨意調整,保養和維護好設備,保證安全正常運轉。

　　三、負責做好正確使用設備的'管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

　　四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發生或發現,立即排除并追查發生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。

　　五、既要做到安全管理又要搞好節約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

設備維修管理制度11

　　1目的

　　為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效，充分發揮設施、設備的經濟效益和社會效益，明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理，結合公司實際，制定本管理規定。

　　2適用范圍

　　本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業。

　　3職責

　　1）總經理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。

　　2）生產安全委員會對檢修現場的作業安全進行監督。

　　3）生產安全委員會負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

　　4）各系統職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監督。

　　5）各系統職能部室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。

　　6）作業相關人員必須對整個作業過程負責。

　　4管理內容和要求

　　4.1檢修計劃的下達：

　　1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

　　2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業管理匯總，根據實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

　　3）年度大修計劃由企業管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。

　　4）日常檢維修計劃由各系統職能部門編制，分管副經理審核后下達。

　　4.2檢修準備工作

　　1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

　　（1）“五到現場”：思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環節”。

　　（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

　　（3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經檢修單位分管副經理審批。

　　2）企業管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。

　　（1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　（2）檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

　　（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。

　　（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

　　4.3檢修作業管理

　　1）檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

　　2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。

　　3）檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業等的作業證，作為檢維修、施工依據。

　　4.4設施交接

　　1）檢修前交接

　　（1）生產部門應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

　　（2）分析測定檢修環境空氣中的`有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

　　（3）檢修負責人和生產部門負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

　　（4）設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。

　　2）檢修后交接

　　（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

　　（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

　　（3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

　　（4）生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。

　　（5）生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

　　（6）年度大修工作完工后，由企業管理部組織使用單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

設備維修管理制度12

　　1.目的

　　規范維修作業人員的維修行為和作業要求，提高維修作業質量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。

　　2.范圍

　　本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

　　3.檢修程序

　　3.1檢修計劃

　　3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據實際情況制訂并報公司批準；檢修時間可根據生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。

　　3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序

　　3.2.1大修計劃由車間統計檢修項目報公司，由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。

　　3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。

　　3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

　　4.職責：

　　4.1綜合辦公室

　　4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質量，并對材料使用情況進行跟蹤服務。

　　4.2生產車間

　　4.2.1生產車間負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

　　4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進行風險分析，采取安全的風險防范措施。

　　4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負責。

　　4.3安全環保科

　　4.3.1安全環保科負責檢修方案的安全審批。

　　4.3.2安全環保科負責檢修期間的安全檢查管理工作。

　　5.管理內容和規定

　　5.1維修人員基本要求

　　5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

　　5.1.2學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.

　　5.1.3掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

　　5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。

　　5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

　　5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.

　　5.2設備點巡檢和保養

　　5.2.1點檢

　　5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

　　5.2.1.2設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發現的問題要求及時處理.

　　5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

　　5.2.2巡檢

　　5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的'反應意見，經復查后及時排除。

　　5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。

　　5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監督操作人員正確使用設備.

　　5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向車間匯報，并積極參與解決。

　　5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　5.3維修過程與效率要求

　　5.3.1設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導，并跟蹤進展情況.

　　5.3.2接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。

　　5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

　　5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。

　　5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.

　　5.3.6有困難和技術問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

　　5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.

　　5.3.8管理人員要及時了解、控制、協調維修活動,并掌控維修進度等情況。

　　5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。

　　5.3.10重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。

　　5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。

　　5.3.12維修作業只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。

　　5.3.13積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

　　5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。

　　5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.

　　5.4維修成本管理

　　5.4.1維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。

　　5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續.備件領用執行以舊換新制度。

　　5.5維修質量要求

　　5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

　　5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

　　5.5.3滿足工藝要求。

　　5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　5.5.5當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。

　　5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。

　　5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

　　5.5.8當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

　　5.5.9任何維修作業維修完成后，要按設備管理要求進行記錄，辦理與生產人員的交接手續。

　　5.5.10維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。

　　5.6驗收

　　5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。

　　5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收.

　　5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩定后，設備維修工作才算結束。

　　5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機.

　　5.7安全文明維修與5S管理

　　5.7.1維修準備及清理工作

　　5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業、動火、停送電等危險作業,必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護,杜絕人身、設備事故的發生.

　　5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

　　5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

　　5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

　　5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

　　5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

　　5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.

　　5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

　　5.7.2設備維修作業安全操作規程

　　5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.

　　5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

　　5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

　　5.7.2.4起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

　　5.7.2.5高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.

　　5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

　　5.7.2.7登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。

　　5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹.

　　5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

　　5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應有人照看.

　　5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行；

　　5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

　　5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

　　5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.

設備維修管理制度13

　　一、目的：為了加強設備管理，提高維修人員技術水平，保證安全生產和設備正常生產，更好的為工廠生產系統服務。

　　二、范圍：本制度適用于車間設備維修人員。

　　三、維修與考核：

　　維修：

　　1、維修人員嚴格按照設備報修單進行設備維修（詳見報修流程圖）。設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。并根據設備維護保養規程定期進行維護保養。維修過程實行科學檢修，文明施工，杜絕野蠻拆裝。

　　2、遇緊急和特殊情況，維修主管有權指定維修人員進行維修，維修人員和工序相關人員必須配合。

　　考核：

　　1、考核人員按照設備維修人員考核辦法每月進行考核，做出評定給予打分。（詳見維修人員考核辦法）

　　四、加班與休假制度：

　　1、設備維修主管根據設備報修情況，合理安排人員加班，負責跟蹤檢查，共同解決問題。

　　2、車間維修工實施月28天工作制。為保證生產，休假按周日輪休制實施。為了防止同時休假，應提前請假，及每周日至少有2名維修工和1名電工值班。如有特殊情況，本月出勤超過28天，可向領導申請補休。

　　五、各維修人員區域職責明細：

　　機修人員區域職責明細

　　1、機修A負責維修區域：大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間。

　　2、機修B負責維修區域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。

　　3、機修C負責維修區域：小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間。

　　4、機修D負責維修區域：外形加工、晶片清洗、49S腐蝕、SMD腐蝕、分頻機機械部分。

　　電工人員區域職責明細

　　1、電工A負責維修區域：分頻機、大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間、外形加工、SMD腐蝕等車間的電氣維修。

　　2、電工B負責維修區域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蝕、小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間等車間的電氣維修。

　　3、電工C負責維修區域：老廠多刀機、測角機等設備的維修（機械和電氣）、新廠研磨工序測頻儀、環境。

　　實驗室設備

　　4、電工D負責維修EFG測角設備。

　　六、備品配件，工具管理制度

　　1設備，維修主管根據維修需要支領備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監督。

　　2備品配件嚴格實行交舊領新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發生。

　　3各維修工段現場暫存備品配件必須嚴格使用制度，做好使用登記。

　　4各維修工根據工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。

　　5所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確，合理使用，發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程，不得違章使用。

　　6建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的.工具，交回的工具統一處理，不準外流。

　　七、設備零部件的外委加工：

　　1、設備主管根據維修設備實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導匯報，遇特殊情況做到先請示后加工原則進行。

　　2、設備主管定期與工廠會計、加工戶進行溝通。以便會計對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結賬。

　　20xx—5—1

設備維修管理制度14

　　1、目的:

　　為了保證機臺正常運行,積極開展設備預防性維護,及時維修保養設備,防止設備異常停機和故障重復發生,避免維修操作不當造成人身安全及財產損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

　　2、范圍:

　　適用于機電設備維修安全操作管理

　　3、責任者:

　　設備工程組、生產部及機電設備使用部門

　　4、程序:

　　4.1電氣維修

　　4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

　　4.1.2更換供電電源裝置時,必須關閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。

　　4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應切斷斷路器,鎖上安全鎖。

　　4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

　　4.1.5停電檢修時應先通知有關部門及時懸掛標志牌,以免發生危險。

　　4.1.6架梯登高工作時,應放穩靠妥,高空作業時應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施

　　4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

　　4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

　　4.1.9拆除線路時,應包扎好線頭,清理掉落的銅絲

　　4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準進行。

　　4.1.11不準帶電作業,線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

　　4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

　　4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線的絕緣有無擠壓現象。

　　4.1.14保持操作現場衛生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

　　4.2機械維修

　　5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發生傷害的部分,都要設有安全裝置。

　　4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

　　4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

　　6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

　　7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

　　8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

　　9)發現操作的設備有嚴重故障,并有發生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。

　　10)機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　11)機械在轉動時禁止做以下維修工作:

　　a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。

　　b)取下或停用安全裝置及設施。

　　c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

　　d)向轉動輪結合處澆抹潤滑油。

　　12)使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

　　13)使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。

　　15)為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:

　　可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

　　在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。

　　不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

　　含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

　　16)開停車時必須作好檢查與聯系工作,在確認無問題后按規定進行開停車。

　　17)檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。

　　18)基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車規程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

　　3.特種設備維修

　　3.1電梯維修

　　1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。

　　2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

　　3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。

　　4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。

　　5.電梯在作定期的'維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

　　6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據具體情況斷開相應位置的開關。

　　⑴在機房時應將電源總開關斷開。

　　⑵在轎頂時應將安全鉗聯動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。

　　⑶在轎廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。

　　⑷在底坑時,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。

　　7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。

　　8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。

　　9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

　　10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。

　　11.電梯在發生下述三種嚴重情況時,須經有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:

　　⑴當電梯發生嚴重沖頂和撞底時;

　　⑵發生地震時;

　　微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

　　⑶發生火災時:

　　把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

　　12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。

　　13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

　　14.不允許乘客電梯經常作為載貨電梯使用。

　　15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經技術部批準,并采取安全保護措施。

　　16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

　　17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

　　18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

　　19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。

　　20.轎頂上部,不得放置雜物。

　　21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。

　　22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

　　23.載荷應盡可能穩妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

　　24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發生觸電事故。

　　25.如遇有電氣設備發生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告<>有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

　　26.電梯發生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

　　27.必須為電梯建立健全的管理維修保養制度<>,并將每次發生的故障、每次檢查的經過、結果,維修保養等作詳細的記錄。

　　28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。

　　29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。

　　31.因維修保養需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。

　　32.在維修保養中必須注意工作協調和配合,有人協同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

　　33.在機頂檢修、保養工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。

　　34.維修保養結束時,必須認真清理現場,清點工具和物品。

　　4、機修房工具、設備

　　1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

　　2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

　　3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

　　4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。

　　5、用汽油和揮發性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

　　6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。

　　7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

　　8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

　　9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。

　　10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

　　11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

　　12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

　　13、高空行業(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

　　14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

　　15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。

設備維修管理制度15

　　為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業務的正常開展，特制訂本制度。

　　一、計算機及設備的管理職責

　　1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

　　2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。

　　3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

　　二、計算機及設備的使用規定

　　1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。

　　2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。

　　3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。

　　4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當出現故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。

　　三、計算機及設備的維護保養

　　1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

　　2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經常保持設備的整潔。

　　3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統補丁，進行系統優化處理，并設備處于良好狀態。

　　4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

　　5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。

　　四、計算機及設備的維修管理

　　1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時，須按順序進行，不可野蠻操作。

　　2.計算機及設備出現故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

　　3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。

　　4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經領導批準后，由信息中心聯系專業維修點維修。

　　5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的`原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關鍵部件。

　　6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。

　　7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關規定。

　　8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

　　五、計算機及設備的報廢管理

　　1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領導批準后按固定資產管理規定辦理。

　　2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

　　3.計算機報廢的條件：

　　①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；

　　②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

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