軋鋼廠工作總結(jié)
時間過得真快，一段時間的工作已經(jīng)告一段落了，回顧這段時間以來的工作，收獲頗豐，不妨坐下來好好寫寫工作總結(jié)吧！以下是小編收集整理的軋鋼廠工作總結(jié)（精選8篇），希望對大家有所幫助。
軋鋼廠工作總結(jié)1
時光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時間已經(jīng)過去了，自進入型棒廠型材車間工作參與了型材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來。通過近一年來工作中不斷的學習摸索現(xiàn)對熱軋型材生產(chǎn)有以下工作總結(jié)：
作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設(shè)備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。型材生產(chǎn)線自投以來所需要注意的問題一定要分析學習：
1、滾動導衛(wèi)導輪的調(diào)整：
作為一名精軋調(diào)整工，對于導衛(wèi)再熟悉不過，在生產(chǎn)中對于導輪的調(diào)整至關(guān)重要，導輪的作用主要是扶住料，穩(wěn)定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。
2、導衛(wèi)的調(diào)整：
導衛(wèi)對于型材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進出口導衛(wèi)都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導衛(wèi)要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。
3、料型的控制：
在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個方面，導衛(wèi)及軋機的調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛(wèi)軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使?jié)L動導衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩(wěn)定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。
保質(zhì)保量完成公司下達的生產(chǎn)任務，早日達產(chǎn)達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續(xù)努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，一定會早日完成。
軋鋼廠工作總結(jié)2
20xx年軋鋼車間在公司的正確領(lǐng)導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：
一、生產(chǎn)情況分析匯總
20xx年上半年軋鋼車間完成了設(shè)備的調(diào)試及試生產(chǎn)，七月份后以滿足了生產(chǎn)條件，合格品已下線。截止20xx年底，共生產(chǎn)出不銹鋼型材合計xx噸，產(chǎn)品類型包括xx。并順利完成部門質(zhì)量目標：生產(chǎn)計劃完成率達xx以上；設(shè)備完好率xx以上；產(chǎn)品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格；工藝規(guī)程執(zhí)行抽查合格率xx以上；員工培訓優(yōu)秀率xx以上；設(shè)備保養(yǎng)檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上；產(chǎn)品最終評審通過率xx以上；糾正/預防措施落實率xx以上；受控文件管理到位率(發(fā)放、回收)xx。
二、加強管理、嚴格考核
1. 嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。
2. 公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過執(zhí)行情況，軋鋼車間在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了企業(yè)的整體形象。雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的`要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。
三、加強技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
軋鋼車間通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎(chǔ)。
軋鋼廠工作總結(jié)3
上半年軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：
一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總
上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產(chǎn)量為182000噸，實際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產(chǎn)量為1061噸，比20xx年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加強管理、嚴格考核
1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。
2、四月份公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。
三、加強技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
軋鋼廠線材由于設(shè)備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在pF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。
四、加強設(shè)備管理，深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造
半年來，對每個設(shè)備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設(shè)備科每周五對設(shè)備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關(guān)責任人進行考核，同時不斷對設(shè)備和工藝技術(shù)進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設(shè)備進行技術(shù)改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設(shè)備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設(shè)計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。
五、生產(chǎn)管理中存在的不足
上半年雖然在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：
1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。
2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風氣。
3、設(shè)備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設(shè)備點檢工作不細致。
六、下半年工作重點
1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設(shè)備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設(shè)備良好運行。
2、進一步加強工藝監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上進一步提高。
3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎(chǔ)上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。
4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來。
軋鋼廠工作總結(jié)4
不經(jīng)意間一年日子又過去了，回顧這一年，公司生產(chǎn)與經(jīng)營經(jīng)歷了比較困難的時期，除了第一季度滿負荷生產(chǎn)外，其它月份按照客觀市場需求以及中頻爐安裝需要而調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。
雖然20xx年整個大環(huán)境經(jīng)濟形勢十分不樂觀，但是在xxxx公司領(lǐng)導層的堅強領(lǐng)導下，對今年的銷售經(jīng)營早預判、早布置、早提出跟進措施，全公司統(tǒng)一思想，上下齊心協(xié)力，領(lǐng)導層制定措施，銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產(chǎn)部門克服種種生產(chǎn)困難，努力多煉鋼，煉好鋼，多軋鋼，軋好鋼。動力部門努力保障設(shè)備正常運行，為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障。
一、在20xx年機修車間在全年工作中以注重質(zhì)量
節(jié)約材料的原則加工制作工件，積極配合各生產(chǎn)單位，力求在最短的時間，最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范，并按公司要求對商標進行了改進，以電火花加工取代了原來的銑刀加工，使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓中，要求一部分員工掌握多項操作技能，以適應各崗位的操作。強化設(shè)備管理，嚴控外購機、物、料，努力降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)部除了日常加強了與下屬生產(chǎn)廠及部門聯(lián)系，要求精心維護好設(shè)備，保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。同時，對于各部門申報的機、物、料申購單，嚴格審核，能公司內(nèi)部自行加工制作的零部件，必須在公司內(nèi)部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進行了數(shù)量控制，保證有一個合理的備品備件數(shù)量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等，由內(nèi)部制作完成，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。
二、五金倉庫全體管理人員進行了認真的學習
五金倉庫全體管理人員一致認為必須搞好倉庫管理，做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了今年6月份進行了一次全面盤點外，x份又進行了一次年終綜合大盤點，更明朗了倉庫老底，為來年更好地做好倉庫管理做了充分準備。截止至本年xxx日，庫存物品總價值為xxx。本年總?cè)霂靫x元，總出庫為xxx元。
三、工廠的情況
20xx年公司xx份至xx份公司總耗電xx萬度，平均電價xxxx元，保安電總耗電xxxx度，平均電價xx元。工作總結(jié)此外公司外來供電離不開和當?shù)毓╇姴块T保持友好聯(lián)系，在年底之際，再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門，以確保滿足公司使用的正常供電。
煉鋼廠20xx年1月份至12月份總產(chǎn)量為xx噸，共耗電xx萬度，平均噸鋼電耗xxx度；共消耗結(jié)晶器銅管xxx條，平均每條拉鋼xxxx噸；共消耗菜籽油xxxx噸，噸鋼消耗xxxxkg；配件及常用品共消耗xxxx萬元，噸鋼消耗xxx元；共消耗硅鐵xx噸，噸鋼消耗為xkg；共消耗硅錳合金xxx噸，噸鋼消耗為xxkg；共消耗熒石xxx噸，噸鋼消耗為xxxkg；共消耗碳化硅xxx噸，噸鋼消耗為xkg；共消耗φ500電極xxxx噸，噸鋼消耗xxxkg；共消耗φ400電極xxx噸，噸鋼消耗xxxkg。
軋鋼廠20xx年1月份至12月份總產(chǎn)量為xxxx噸，共用電xxx萬度，噸鋼耗電為xxx度，共消耗配件與常用品xxxx元，噸鋼消耗為xxx元。
四、工廠的改變
為了適應市場，降低成本，增加產(chǎn)量，董事會決定增加兩套xx噸中頻爐，至20xx年12月10日，工程項目的.基礎(chǔ)建設(shè)基本完成，已到位設(shè)備有中頻爐、變壓器、鋼結(jié)構(gòu)、連鑄設(shè)備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下，有望在本月底安裝完成，鋼結(jié)構(gòu)由于近期多雨天氣，則順延至下月安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設(shè)備約在20xx年元月份到達公司現(xiàn)場，屆時全力組織相關(guān)人員在最短時間內(nèi)安裝完成。
五、下一步的努力
步入20xx年除了堅持響應圣力精神，繼續(xù)保持20xx所發(fā)揮出來的各種優(yōu)點，充分利用20xx年所作的準備，加強以下幾個方面：
1、以降低成本為主要目標：改進生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設(shè)備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設(shè)備、降低整體配件和消耗品的庫存量；
2、進一步加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作，公司內(nèi)部管理人員和現(xiàn)場工作人員違章上班的大有人在，受傷事故時有發(fā)生。加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關(guān)重要，除了現(xiàn)場安全人員加強安全崗位落實外，各職能部門須經(jīng)常下現(xiàn)場巡查勞動安全，監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行勞動安全制度，考評各生產(chǎn)單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀律等情況；
3、公司從投產(chǎn)至今已有xxx年半余，初步形成了本公司獨特的生產(chǎn)和管理模式，但還需與時俱進，為了企業(yè)的長遠發(fā)展，要提高公司的綜合素質(zhì)，特別是提高生產(chǎn)一線員工的文化水平、專技素質(zhì)和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進和招聘年輕有學歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關(guān)鍵崗位逐步充實專技人員，再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍，為提高公司綜合素質(zhì)夯實基礎(chǔ)。
軋鋼廠工作總結(jié)5
時光荏苒，一年即將過去，在各級領(lǐng)導的大力支持和帶領(lǐng)下，我嚴格履行各項工作職責，不僅日常工作做到準確到位，而且自覺地貫徹領(lǐng)導指示到具體實踐當中去，圓滿完成了完善工藝質(zhì)控點控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、成品性能分析、項目技改攻關(guān)、新品研發(fā)生產(chǎn)等各項工作，為了更好的總結(jié)經(jīng)驗、汲取教訓，現(xiàn)就這一年的工作情況作個簡要匯報：
一、堅持學習，進一步提高自身素質(zhì)
技術(shù)工作艱巨漫長，任重道遠，它是一個不斷總結(jié)歸納，持續(xù)改進的過程，要求永無止境地更新知識和提高自身素質(zhì)。為達到這一要求，我十分注重學習提高，工作之余，我總要利用一切可利用的時間向書本學習，我還經(jīng)常關(guān)注最新的科技成果，閱讀軋鋼的一些報刊雜志；同時我也時時向工人師傅們交流學習，不斷豐富自身的實踐經(jīng)驗，對自身的不足之處進行反思并不斷改進。這些都豐富了我的生活，使我對生活和工作更加充滿信心。一年來，我個人無論是在敬業(yè)精神、思想境界、業(yè)務素質(zhì)、工作能力上都有了很大的進步。
二、積極創(chuàng)新、全心全意做好各方面工作
我熱愛軋鋼技術(shù)工作，也珍惜這良好的工作氛圍，對各項工作，我從不講任何客觀理由和條件，保質(zhì)保量的完成，在工作協(xié)調(diào)上，做到真誠相待，互幫互學。現(xiàn)從以下幾個方面進行總結(jié)：
1、產(chǎn)品質(zhì)量檢查與產(chǎn)品性能分析
實踐中我們認識到，缺乏超前意識，工作被動應付，是影響工作上質(zhì)量、求實效的一個重要因素。因此，不斷加強對坯料的尺寸、編號和表面質(zhì)量進行核實檢查，從源頭上把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；每月對成品性能情況進行分析，對不足之處加以改進，有效保證了產(chǎn)品性能的均勻性及性能富余量，提高產(chǎn)品合格率；每個月對鋼板非計劃情況進行分析，具體到每一片非計劃板的原因分析，并做到責任明確，尤其是對批量非計劃進行重點跟蹤控制，切實提高成材率；并每個月底對產(chǎn)品性能進行分析，發(fā)現(xiàn)不足之及時改進。
2、項目技改攻關(guān)、新品研發(fā)
技術(shù)工作需要不斷積極創(chuàng)新，勤動腦、深鉆研。一年來，共參與了XX板的技術(shù)攻關(guān)、XX板、XX板生產(chǎn)等新品生產(chǎn)和研發(fā)，在開發(fā)中，通過學習和研究這類鋼的組織性能特點，專門制定了試軋工藝要點，經(jīng)多次試驗生產(chǎn)，經(jīng)多次試驗并對實驗數(shù)據(jù)進行跟蹤，制定合理的軋制工藝，使各項性能指標基本上符合標準要求，使我廠在實現(xiàn)品種多樣化方面取得新的突破。并對生產(chǎn)過程進行全程跟蹤，探索出了一套既滿足軋機能力的高付加值新產(chǎn)品。
總而言之，總結(jié)一年來的工作， 雖然取得了一些成績，但在全面發(fā)展上，在爭先創(chuàng)優(yōu)上，都還存在一定差距。在今后的工作中，還要認真履行工作職責，開拓創(chuàng)新，把工作提高到一個新的水平，和同事們一起奮力拼搏，銳意進取，與時俱進，通過不懈的努力為我廠的發(fā)展增磚添瓦。最后，我想說的是，我工作中取得的一點進步，這與單位的領(lǐng)導和同事們的.幫助是分不開的。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，和同事們一起為我們的事業(yè)奉獻、創(chuàng)新、進取。
軋鋼廠工作總結(jié)6
在領(lǐng)導和同志們的關(guān)心支持下，20xx年開展了一些工作，現(xiàn)將情況總結(jié)匯報如下：
一、組織了qc小組活動的蓬勃開展，軋鋼廠成果突破性地獲全國一等獎
20xx年以來，組織開展了軋鋼廠qc活動并修改成果參加和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過修改20多稿之后，4月20日，在xxxx市舉行的中國質(zhì)量20xx年第x次全國“海洋王”杯qc成果發(fā)表比賽中，軋鋼廠參賽的《降低大型x鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎，改變了軋鋼廠沒有qc成果的歷史。之后，該成果分別獲得xx省冶金系統(tǒng)20xx年優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎和20xx年度xx省冶金系統(tǒng)質(zhì)量管理成果材料獎。開展項目的大型軋鋼車間qc小組被評為20xx年全國優(yōu)秀qc小組。年初軋鋼廠注冊成立了46個qc小組，參加成員516人。12月，有12項qc成果在廠內(nèi)進行了發(fā)表。
二、參加并組織開展triz理論培訓工作，使軋鋼廠成為萊鋼的典型
繼20xx年8月參加了萊鋼技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓班之后，進行了總結(jié)并與領(lǐng)導溝通，推動該理論在軋鋼廠的拓展。參與組織了軋鋼廠兩期技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓班，122名中層干部和工程技術(shù)人員系統(tǒng)了解了如何運用triz理論解決生產(chǎn)實踐問題的知識，使軋鋼廠成為萊鋼第一個系統(tǒng)開展triz理論培訓的單位。在培訓結(jié)束后的僅僅第9天，就結(jié)合hx鋼生產(chǎn)的流程，運用物場理論和知識庫，發(fā)明了通過增加一個場和一種物質(zhì)來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利，受到領(lǐng)導和專家教授的好評。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項專利。通過以上工作，使軋鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新方法暨triz理論培訓成為萊鋼的典型。
三、開展好專利工作，使軋鋼廠申報量創(chuàng)出歷史水平
扎實開展好專利申報各環(huán)節(jié)的工作并營造良好的氛圍，敦促同志們積極申報。20xx年一年，軋鋼廠共申報《矯直機后翻鋼裝置》等專利11項，比19xx年建廠至20xx年十年申報的專利總和還多，創(chuàng)出歷史水平。
四、積極工作，使萊鋼hx鋼通過了冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”復評
經(jīng)過半年左右的認真準備，在開展了材料編制報送、現(xiàn)場審核、專家評審、幻燈片制作等工作之后，x月，與領(lǐng)導一起參加20xx年度冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”專業(yè)評審會。會上，介紹了萊鋼hx鋼的質(zhì)量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的hx鋼產(chǎn)品順利通過復評，意味著保持了國際先進水平，對提升企業(yè)知名度和市場競爭力具有重要意義。
五、抓好技術(shù)進步項目管理工作
按照規(guī)定認真開展好技術(shù)進步項目各環(huán)節(jié)的工作。20xx年xx月xx日，《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應用》等9項科技進步成果通過了集團公司鑒定。在xx鋼鐵集團有限公司x月x日召開的20xx年萊鋼科學技術(shù)獎頒獎大會上，軋鋼廠實施的《歐標系列hx鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項目獲重大科學技術(shù)獎三等獎，另有《hx鋼大型生產(chǎn)線圓盤鋸片性能的研究與應用》等9個項目分獲技術(shù)創(chuàng)新獎二、三等獎。20xx年，《歐標系列hx鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項目獲xx省冶金科技進步獎二等獎。
六、積極準備，順利通過韓標認證審核
參與開展好原料、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場、記錄的完善工作，健全質(zhì)量管理體系。經(jīng)過長達半年之久的積極準備，使軋鋼廠的質(zhì)量工作滿足并超越了韓標認證苛刻的要求。x月xx、xx日，軋鋼廠順利地通過了韓標認證現(xiàn)場審核，為萊鋼hx鋼產(chǎn)品開拓新的市場領(lǐng)域打下堅實的基礎(chǔ)。
七、積極推進六西格瑪質(zhì)量管理工作
年初組織各車間、科室進行了六西格瑪項目的申報工作，確定了《降低大型hx鋼偏心率》和《降低中型hx鋼彎曲廢品率》作為公司級項目。項目開展過程中，給予聯(lián)絡(luò)和支持。使工程技術(shù)人員了解了六西格瑪項目開展的步驟、組織形式、方式方法、需要的工器具等知識，改進了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝。對中型儲運車間以降低服務差錯率為主要內(nèi)容的六西格瑪項目進行指導，對提升服務質(zhì)量，搶占市場資源，促進企業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極作用。下半年，又組織申報了20xx年的六西格瑪質(zhì)量管理課題共計十五項列入研討。
八、起草管理制度，促進工作開展
根據(jù)廠里的安排，起草了《專業(yè)職務人員工作成果積分考評管理辦法》，明確了機構(gòu)與職責、考評辦法、考評標準、積分應用等內(nèi)容，實施后調(diào)動了工程技術(shù)人員技術(shù)創(chuàng)新的積極性。并先后起草了關(guān)于廠內(nèi)項目鑒定、立項、qc活動、推進triz理論在生產(chǎn)中的應用等文件。
九、參與廠內(nèi)技術(shù)攻關(guān)活動的組織工作
20xx年初，參與對上報的所有40多項技術(shù)攻關(guān)項目進行篩選，確立了8個技術(shù)攻關(guān)項目，經(jīng)首席工程師攻關(guān)課題競標后，成立了8個改善團隊。參與組織項目例會等工作，使技術(shù)攻關(guān)項目收到了較好效果。
十、做好《xx快訊》工作
嚴格落實相應的管理制度，每周進行xx快訊審稿、改稿和投稿，考核分明。20xx年，已進行了282篇稿件的審核、修改、上投，比去年的投稿量增長了二分之一。而且于20xx年x月xx日出版了軋鋼廠專版。截止到xx月xx日，有105篇稿件得到刊登，比去年同期增長四分之一。
十一、積極參與準備，順利通過各類認證審核
20xx年，通過積極扎實的工作，使軋鋼廠順利通過了韓標認證的審核、冶金行業(yè)“金杯獎”復評的審核、交通產(chǎn)品認證審核、xx恒信認證有限公司的qes復評審核、ce和fpc復評的審核等。
此外還開展了黨組織、qes體系運行和宣傳報道等方面的工作，今后將繼續(xù)努力，加強學習，為軋鋼廠的發(fā)展做出更大的貢獻。
軋鋼廠工作總結(jié)7
在過去的一年中，軋鋼廠在公司的領(lǐng)導下，經(jīng)過全體員工的共同努力，取得了一定的成績。現(xiàn)將工作總結(jié)如下：
一、生產(chǎn)情況
在過去的一年中，軋鋼廠的生產(chǎn)情況總體穩(wěn)定，各項生產(chǎn)指標均達到了預期目標。具體來說，我們完成了以下工作：
優(yōu)化工藝流程：通過對生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。我們針對不同規(guī)格和類型的鋼材，調(diào)整了軋制溫度、速度等參數(shù)，使得產(chǎn)品更加符合市場需求。
設(shè)備改造升級：為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，我們對部分設(shè)備進行了改造和升級。例如，更換了舊的軋機軸承和密封件，增加了自動化控制系統(tǒng)，使得設(shè)備運行更加穩(wěn)定可靠。
安全生產(chǎn)管理：我們始終堅持“安全第一，預防為主”的原則，加強了安全宣傳教育和培訓工作。通過定期檢查、隱患排查和整改等措施，有效地預防了各類安全事故的發(fā)生。
二、質(zhì)量管理
軋鋼廠一直把質(zhì)量管理作為工作的重中之重，采取了以下措施：
建立完善的質(zhì)量管理體系：我們根據(jù)國家和行業(yè)標準，建立了完整的質(zhì)量管理體系。通過嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和檢驗制度，確保了產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
加強質(zhì)量意識培訓：我們定期組織員工參加質(zhì)量意識培訓，提高大家對質(zhì)量的認識和重視程度。同時，在生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：我們根據(jù)市場需求和客戶反饋，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通過調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格、性能等參數(shù)，提高了產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。
三、節(jié)能減排
軋鋼廠作為高耗能企業(yè)，積極響應國家節(jié)能減排的號召，采取了以下措施：
能源管理：我們建立了完善的能源管理體系，通過加強能源計量、統(tǒng)計和分析工作，提高了能源利用效率。同時，對高耗能設(shè)備進行了節(jié)能改造。
環(huán)保治理：我們嚴格遵守國家和地方環(huán)保法規(guī)，加大環(huán)保設(shè)施的投入和運行力度。通過對廢氣、廢水等污染物進行治理和減排，降低了對環(huán)境的影響。
循環(huán)經(jīng)濟：我們積極推行循環(huán)經(jīng)濟理念，加強了對廢舊物資的回收和再利用工作。通過合理利用資源，減少了浪費現(xiàn)象的發(fā)生。
四、人員管理
軋鋼廠始終堅持以人為本的管理理念，采取了以下措施：
員工培訓：我們定期組織員工參加各類培訓課程，提高員工的技能水平和綜合素質(zhì)。同時，鼓勵員工參加職業(yè)資格認證考試，提升個人競爭力。
激勵機制：我們建立了完善的激勵機制，通過設(shè)立員工獎懲制度、優(yōu)秀員工評選等方式，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。
團隊建設(shè)：我們注重團隊建設(shè)和發(fā)展，通過組織各類團隊活動、拓展訓練等，增強員工的團隊協(xié)作能力和凝聚力。
五、存在的問題與改進措施
在總結(jié)過去一年的工作成績的同時，我們也意識到還存在一些問題和不足之處。具體來說：
部分設(shè)備老化嚴重：由于設(shè)備老化、磨損等原因，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們將加大對設(shè)備的維護和保養(yǎng)力度，定期進行檢修和更換配件。
質(zhì)量管理仍有提升空間：盡管我們已經(jīng)建立了質(zhì)量管理體系，但在實際執(zhí)行過程中仍存在一些漏洞和不足之處。我們將進一步完善質(zhì)量管理制度和流程，加強質(zhì)量監(jiān)管和考核工作。
節(jié)能減排仍需加強：雖然我們已經(jīng)采取了一些節(jié)能減排措施，但與國家要求仍有差距。我們將繼續(xù)加大投入和技術(shù)創(chuàng)新力度，提高能源利用效率和環(huán)保治理水平。
軋鋼廠工作總結(jié)8
20xx年，是公司應對市場挑戰(zhàn)的關(guān)鍵年，軋鋼廠借助陜煤化搭建的有力支撐平臺，全員堅定信心，直面挑戰(zhàn)，為公司扭虧為盈，創(chuàng)收創(chuàng)效奮發(fā)圖強，為分廠安全生產(chǎn)全力以赴，不遺余力。今年來，我們堅持推行“0133”安全管理模式達標，嚴格落實“五項行動”措施計劃，秉承“安全是綜合管理的體現(xiàn)，事故是管理問題的暴漏”的安全生產(chǎn)綜合管理理念。以“三化”檢查、考核為依托，以“票子、面子、帽子”三大工程為手段，夯實各級人員安全管理責任。以標準化班組達標為目標“重心下移、關(guān)口前移”，本著“安全教育不過關(guān)、人人都是危險源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整個區(qū)域管理水平直線上升，員工素質(zhì)不斷提升，安全技能逐步提高，現(xiàn)場面貌煥然一新。截止12月20日，已安全運行355天，實現(xiàn)了人身傷害事故為零的目標，以及重大電氣、設(shè)備、火災、交通、職業(yè)病和職業(yè)中毒事故為零的目標。截止11月份，分廠榮獲公司安全綠牌單位5次，獲得公司獎勵112130元，處罰25850元。安全形勢穩(wěn)中向好，各項生產(chǎn)指標不斷刷新。真正實現(xiàn)了安全確保生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目的。具體工作總結(jié)開展如下：
一、以“0133”安全管理模式持續(xù)推進和冶金行業(yè)軋鋼單元標準化達標為目的，完善基礎(chǔ)，夯實責任，嚴格落實，推動安全管理工作穩(wěn)中向好發(fā)展。
軋鋼廠嚴格按照0133模式達標項目完善基礎(chǔ)資料，實行“四級一把手”責任制，結(jié)合“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，成立了以廠長為主任，副廠長和科級干部為成員的軋鋼廠安全生產(chǎn)委員會（簡稱“安委會”）。結(jié)合軋鋼生產(chǎn)單元實際，以安全生產(chǎn)責任制為核心，健全安委會職責及安全管理人員職責，推行安全激勵約束機制，實行管理人員事故問責、過程問責及作業(yè)問責，安委會辦公室定期向廠長進行安全工作匯報和述職，管理人員每月底書面小結(jié)匯報個人安全職責履行情況，分廠進行考核評比，并結(jié)合其它專業(yè)管理進行評比，末位者在分廠月底班組長以上干部安全生產(chǎn)大會進行述職，并給予經(jīng)濟處罰。
針對軋鋼生產(chǎn)臨時性搶修較多的實際，分廠要求各專業(yè)、車間必須進行生產(chǎn)事故預想，在班組開展事故預想討論，根據(jù)事故預想制定相應工作程序及安全措施，在作業(yè)前組織人員學習并盡可能進行現(xiàn)場模擬演示做到有備無患。目前，車間、工段級事故預想資料已經(jīng)印發(fā)至班組。
為了增強應急能力，確保各類突發(fā)性生產(chǎn)事故的及時處理，今年來，分廠組織煤氣防護器材演練三次，參加公司級防護器材比賽，獲得團隊第一名；開展防汛演練，防觸電演練兩次，均得到員工好評，通過應急演練活動，大大提升了員工應急處臵能力。
二、以人為本，教育領(lǐng)先，注重實效，堅持以“安教不過關(guān)、人人都是危險源”的安全教育培訓理念，分級把關(guān)、層層落實。提升全員綜合素質(zhì)。
今年來，分廠始終堅持以教育培訓為主線，注重崗前教育實效，提高上崗門檻，同時以專業(yè)教育和班組日常教育培訓為重點，分別進行了新工及轉(zhuǎn)崗教育402人次；接受下崗再教育人員96人次，考核合格從新輸入崗位50人。組織上崗資格考試四次，參考率99%；組織安全管理人員及負有安全管理職責的分廠班子成員18人，參加公司安全管理人員取證培訓；組織班組長及安全監(jiān)護人進行基本素質(zhì)必備知識培訓兩次；開展煤氣防護及煤氣知識培訓、電氣業(yè)務技能知識培訓四次，并獲得公司獎勵4000元；特種設(shè)備、治安、消防三次，其中，邀請公司級治安、消防管理人員授課一次；職業(yè)健康知識及防護技能兩次，禁毒知識學習一次，警示教育數(shù)次；組織全員參與“延長杯”安全生產(chǎn)知識競賽答題活動，獲得公司獎勵500元。各類教育培訓臺賬、三級安全教育卡、培訓考試記錄齊全，全員綜合素質(zhì)明顯提高。為了警示教育員工，分廠精心搜集軋鋼行業(yè)安全事故資料，在分廠安教室，成功舉辦“血鑒”圖片展活動，活動受到了公司領(lǐng)導和分廠的好評，共收到觀后感800余份。
三、以體系運行為載體，以班組為陣地，以標準化班組建設(shè)為目標，夯實責任，強化落實，朝著體系運行日常化和日常管理規(guī)范化方向邁進。
為進一步夯實基礎(chǔ)，規(guī)范管理，分廠把0133模式和班組管理的各項工作緊密結(jié)合，并嚴格堅持指導與考察，對各環(huán)節(jié)存在的問題，順瓜摸藤追究到包聯(lián)干部的管理責任，同時在崗位推行標準化作業(yè)與崗位“雙述”工作，組織班組進行了崗位事故預想，量化班組三化指標及包聯(lián)干部參與安全檢查指標。在采取激勵政策的前提下，按月落實績效考核末位問責制度，及班組員工末位述職制度。截止10月份，分廠共有8位科級干部和10名班組長進行月末大會述職。分廠每月組織所有班組進行達標驗收排名，并嚴格按照分廠制定的標準進行考核，同時按照公司標準上報自評優(yōu)秀班組接受公司驗收。同時，分廠虛心向兄弟單位學習，多次委派班組建設(shè)主管和個別班組長參加昌龍、燒結(jié)、煉鋼舉辦的班組建設(shè)經(jīng)驗交流會，取長補短，并以煉鋼為標桿，努力提升班組管理水平。今年來，分廠共獲得公司優(yōu)秀達標班組13次，獎勵37300元，整體班組建設(shè)穩(wěn)健發(fā)展。
在公司開展崗位“雙述”活動以來，分廠結(jié)合軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏快，人員緊的實際，抽調(diào)班組技術(shù)骨干編制崗位“雙述”說明書，安環(huán)科匯總并造冊印發(fā)至班組。經(jīng)過兩個月的開展，目前，“雙述”工作已經(jīng)進入全面抽考階段，抽考效果良好。
四、嚴格非常規(guī)作業(yè)、危險作業(yè)、受限空間作業(yè)、申請審批把關(guān)和現(xiàn)場監(jiān)護工作，確保了各項檢修作業(yè)處于受控狀態(tài)。
一直以來，分廠嚴格生產(chǎn)過程中各類危險作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)以及受限空間作業(yè)的申請審批手續(xù)辦理及措施把關(guān)和現(xiàn)場安全監(jiān)護，按照公司年初制定的“專項行動”活動要求，詳細制定了以上作業(yè)的管理程序，逐級落實管控責任和管理措施，并嚴格落實，強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，推行現(xiàn)場“安全確認”制度，規(guī)范安全確認過程中的每一個細節(jié)，不斷強化員工對現(xiàn)場“安全確認”的意識。在進行各類搶檢修作業(yè)以及煤氣作業(yè)、受限空間作業(yè)、動火作業(yè)、大型起重吊運作業(yè)等危險系數(shù)較大的作業(yè)活動時，分廠要求嚴格執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)申請審批，制定針對性的安全防范措施，并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)負責人和安全監(jiān)護人，安全專職人員全天候?qū)Ω黝惙浅Ｒ?guī)作業(yè)和危險作業(yè)進行全過程、全方位監(jiān)護、監(jiān)督檢查，確保各項安全措施落實到位，各類非常規(guī)作業(yè)處于受控狀態(tài)，各項搶檢修作業(yè)順利完成。
抓好電氣、設(shè)備計劃檢修和臨時檢修的安全管理工作。要求各作業(yè)區(qū)在檢修作業(yè)前，嚴格落實檢修掛牌和檢修安全監(jiān)護確認制度，認真制定出檢修方案及安全防范措施，要求檢修中設(shè)專人監(jiān)護，嚴格履行安全職責，現(xiàn)場填寫“安全確認表”、執(zhí)行電氣工作票，專職及兼職安全員必須親臨
現(xiàn)場全程監(jiān)護，確保檢修安全。今年以來，共審批危險作業(yè)30次、非常規(guī)作業(yè)160余次、受限控制作業(yè)6次。
五、充分發(fā)揮專業(yè)管理和職能管理作用，激發(fā)全員參與安全隱患排查和隱患治理的意識，嚴格按照隱患不過夜和“四不上交”以及“五到位”的原則進行整理，安全現(xiàn)狀明顯好轉(zhuǎn)。
經(jīng)過兩年的歷練，軋鋼廠的安全生產(chǎn)形勢持續(xù)向好發(fā)展。今年來，按照專項行動要求，分廠重拳出擊，以“三化”檢查為主線，嚴厲打擊崗位“三違”，加強生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全督查。及時成立以安環(huán)科及各級安全員組成的督查組，依據(jù)《現(xiàn)場安全獎罰制度》、《軋鋼廠十大工作禁令》、《現(xiàn)場6S管理實施辦法》等，編制安全檢查表，實行24小時現(xiàn)場監(jiān)護，堅持原則，排除阻力，“心不松、手不軟”，對各類違規(guī)違章輕則批評教育，責令現(xiàn)場整改，對嚴重的違章指揮、違章作業(yè)進行嚴厲處罰，對少數(shù)不聽勸阻、屢教不改的外協(xié)單位從重處罰。分廠還要求各級管理人員以身作則，重心下移，每天必須深入現(xiàn)場檢查，熟悉現(xiàn)場各類作業(yè)活動及掌握安全措施落實情況，了解工藝設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患。同時制定節(jié)假日、季節(jié)性、綜合安全檢查計劃，組織相關(guān)技術(shù)人員編制了安全檢查表，對發(fā)現(xiàn)的問題及時通知車間，落實責任人，限期整改，實施驗收，做到閉環(huán)管理。全年共組織4次季節(jié)性檢查、20次專項檢查、6次節(jié)假日檢查，共查出隱患近100余項，均按“五到位”、“隱患不過夜”的要求現(xiàn)場整改或限時整改。截止目前，經(jīng)過各級不懈努力，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場已基本消滅了“三違”現(xiàn)象，危險源點控制率達100%，隱患整改率達100%，特種作業(yè)人員持證上崗率達100%，實現(xiàn)了安全有序、文明生產(chǎn)。
“三化”檢查中，我們對各類違章違規(guī)及考核結(jié)果，除在班組、作業(yè)區(qū)、分廠曝光臺、各級會議進行曝光外，還利用作業(yè)現(xiàn)場大屏幕滾動播放進行曝光，形成對“三違”行為的多角度曝光，有力震懾并教育了違規(guī)違章管理人員和員工，促成了遵章守規(guī)、安全生產(chǎn)良好氛圍的形成，對塑造軋鋼安全文化打下了基礎(chǔ)。“三化”檢查評出的優(yōu)勝班組和末位班組，在月末安全擴大例會上進行通報，并按照驗收標準給予優(yōu)勝班組包聯(lián)干部、班組長、安全員進行獎勵，對“三化”管理考核及班組建設(shè)末位單位，要求班組長及車間主任在月末擴大例會上進行述職。今年來，安全獎勵共投入112240元，安全考核處罰99585元，共有5人次車間主任和10人次班組長在分廠安全月擴大例會上進行述職，2名作業(yè)長連續(xù)落后被撤職更換。
六、以6S現(xiàn)場示范點達標、推廣、全面實施，為方向，以員工日常行為規(guī)范管理為抓手，提高全員凝聚力，戰(zhàn)斗力和向心力，整體提升管理績效，穩(wěn)定前移陣地確保安全順行。
分廠嚴格按照6S現(xiàn)場管理要求，對現(xiàn)場的備品備件，操作臺，值班室進行統(tǒng)一規(guī)劃。對班組長定期進行6S管理知識培訓，組織班組長以上干部60余人參觀煉鋼的現(xiàn)場管理，并召開6S管理經(jīng)驗交流會，將6S管理與安全標準化班組建設(shè)有機結(jié)合，以查促改，持之以恒。今年來，對現(xiàn)場參觀通道，現(xiàn)場的設(shè)備防護罩進行刷漆兩次；對現(xiàn)場人員聚集的部位放臵垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核辦法；對平臺下油站配置消防沙坑，并進行標識和刷漆，在油站附近設(shè)立防護欄桿；對現(xiàn)場參觀通道懸掛的企業(yè)文化理念和安全理念進行定期維護保養(yǎng)；對危險區(qū)域配備的安全警示標志牌不定期檢查。另外，為了保持現(xiàn)場面貌干凈整潔，分廠要求專職安全員每月開展兩次義務勞動，對現(xiàn)場的廢鋼、廢備件及現(xiàn)場死角進行徹底清理、清掃。今年來，分廠成功接待了20多次上級領(lǐng)導、上級部門的現(xiàn)場考察和參觀。展現(xiàn)了強大龍鋼的形象。
今年來，分廠將員工上下班行走路線及上下班列隊和員工實名制胸牌佩戴作為員工基本行為規(guī)范，并將檢查納入“三化”考核中。通過持之以恒的管理，為明年半軍事化管理奠定基礎(chǔ)。
七、存在問題及不足
1、0133推進達標工作，距離公司要求還有差距。
2、班組建設(shè)達標工作，較煉鋼、燒結(jié)、昌龍等單位還有差距。內(nèi)部班組基礎(chǔ)工作相差叫大，班組基礎(chǔ)工作推進不均勻。
3、從派工單制度和信息溝通過程中反映出，各基礎(chǔ)單位在制度執(zhí)行和管理執(zhí)行力方面存在不足。
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