機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書
時間過得可真快，從來都不等人，我們的工作又邁入新的階段，不妨坐下來好好寫寫計劃吧。可是到底什么樣的計劃才是適合自己的呢？下面是小編為大家整理的機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書，歡迎大家分享。
機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書1
一、前言
經(jīng)過幾年突飛猛進的快速發(fā)展歷程，公司基本建立了初步的管理模式，這種管理模式在公司再次飛躍上升到另外一個階段時，必須要創(chuàng)新或完善，才能適應(yīng)公司目前的發(fā)展?fàn)顩r。目前刀剪行業(yè)的竟?fàn)幜μ珡娏恕Ｒ虼耍窘陙淼陌l(fā)展和銷售業(yè)績一直停滯不動或有所輕微的回落，在利潤方面也未有可觀的回報。在這惡劣的形勢下，我們必須要清醒的認(rèn)識到“逆水行舟，不進則退”的道理。只有參透了當(dāng)中的含意，才會重視公司改革和創(chuàng)新的重要性。
一個沒有創(chuàng)新的企業(yè)，是一個沒有靈魂的企業(yè)；一個沒有核心技術(shù)的企業(yè)，是沒有脊梁的企業(yè)，沒有脊梁就永遠(yuǎn)站不起來。所以技術(shù)和管理是推動現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要力量。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進一步加強，再次提高公司的整體實力，來實現(xiàn)公司再次飛躍的遠(yuǎn)大理想和目標(biāo)。
子公司是母公司發(fā)展最重要的一部分，兩者不可分割。也就像人的雙手，如果少了一只，人就缺少了很多方面的活動能力，在團體運動的竟?fàn)幭拢绾稳ト伲肯Ｍ緦αΠ罟S給予大力的支持，達(dá)到共創(chuàng)雙贏的理想局面。
二、目的
為了完善公司的管理模式，提高工廠的技術(shù)、品質(zhì)和產(chǎn)量，使管理進入正規(guī)化、現(xiàn)代化運作，并在原有運作基礎(chǔ)上，合理的做到數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范作業(yè)。特此制訂本方案。
三、存在的問題
經(jīng)過我在近段時間對工廠的檢查和了解，發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的問題和弊端。具體如下：
1、因人設(shè)事，全廠組織架構(gòu)、部門工作職責(zé)及分工不明確。
2、缺少技術(shù)支持和機械設(shè)備配套，很多中或高難度的產(chǎn)品沒能力生產(chǎn)。
3、物料無根據(jù)訂單清單進行配套計劃，造成物料進度跟進不到位，經(jīng)常因缺材料不能配套生產(chǎn)，拖延交貨期及沒法制定生產(chǎn)計劃，造成惡性循環(huán)。
4、生產(chǎn)無計劃，盲目按排，有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張，沒有清晰的思路和方法進行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。對生產(chǎn)狀況沒有進行掌控，生產(chǎn)一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。
5、管理人員，缺乏管理方面的能力，作為管理者沒有做到管理方面的工作。天天在忙，但沒有忙到實處，沒有忙到在真正解決問題上，沒有忙到在從宏觀的角度上思考工廠發(fā)展方面的規(guī)劃。一句話“瞎忙”。
6、公司領(lǐng)導(dǎo)有決心、行動不夠堅決，沒有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標(biāo)，決策隨意性大，都是隨口說說。無有為下面的人員指引方向。
7、訂單產(chǎn)品的《物料清單》不完整，制定《物料清單》的部門沒有明確規(guī)定，有時XXX研發(fā)部出，有些XX工程部出。導(dǎo)致物料出數(shù)遲出、誤出或漏出等情況，最后影響質(zhì)量、生產(chǎn)進度和交貨期。
8、工廠生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的管理模式，各階層管理人員素質(zhì)不高，能力不強，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒有積極性。另外，工廠對員工指導(dǎo)教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求完成任務(wù)，工作上沒有責(zé)任感。
9、“以人為本”沒有真正體現(xiàn)在實際當(dāng)中，員工的福利及一系列人性化的關(guān)懷并沒得到體現(xiàn)。員工沒有以公司為家，缺少適當(dāng)?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃，公司的企業(yè)文化非常薄弱。
10、技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控不到位，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延誤等問題，飽受客戶或營銷中心的投拆，卻又在重蹈覆轍。
11、人才嚴(yán)重缺乏。就其具體而言，每個部門無獨擋一面之人物，事無巨細(xì)均需要別人安排，居在崗位卻無行事之能力。其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識，各部門工作無法得到改進、完善和提高。
四、改善建議
綜合以上存在的問題，我們可以清醒的意識到工廠是有必要，也是必須要進行規(guī)范化和合理化的整改。只有作出整改，工廠才有可能改善，才能有可能實現(xiàn)下一次飛躍。這不僅對于個人或公司來說都是一次很好的提升機會。
1、為了提高工資效率和工作質(zhì)量，工廠應(yīng)該打破以往因人設(shè)事的做法，要清楚的認(rèn)識到目前那個步驟出現(xiàn)問題，做到因事設(shè)人，才能從根本上解決問題。工廠的組織架構(gòu)和各部門的職責(zé)要重新制定，把工作責(zé)任細(xì)化到每級員工，使員工懂得如何去做，解決不了的問題向誰反映，出現(xiàn)問題時是誰的責(zé)任，由誰去承擔(dān)，這樣才能抓到實處。
2、成立技術(shù)工程部，制定及明確工程技術(shù)部所有員工的職責(zé)及工作流程；增強工廠技術(shù)和質(zhì)量管理方面的能力，在技術(shù)和質(zhì)量支持、監(jiān)控及指導(dǎo)下，使工廠在生產(chǎn)過程中減少或避免異常的出現(xiàn)，讓生產(chǎn)暢通無阻。另外在增加機械設(shè)備時，我們要在二方面情況下考慮，一是對工廠每個工序的機械配置的產(chǎn)能進行全面分析及對比，找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，才可合理的增加；二是現(xiàn)有的機械設(shè)備因工藝或技術(shù)缺陷，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的訂單量或產(chǎn)品的市場潛力比較大，公司可以針對此類型的產(chǎn)品增加相關(guān)的機械設(shè)備。
3、物控部建立《訂單排程物料計劃》統(tǒng)計表，將所有訂單的物料情況進行匯總，及時更新新增訂單物料、到倉、庫存及采購日期等，并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理好，提供給生產(chǎn)部廠長和物控經(jīng)理，讓他們掌握所有訂單整套物料的情況，思路清晰的對生產(chǎn)進行計劃安排。
4、物控部建立《生產(chǎn)計劃》并推行實施。
（1）在建立之前，要收集生產(chǎn)各車間的人員和機械配置資料及每款產(chǎn)品所有工序的產(chǎn)能實際數(shù)據(jù)，新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進行參考。
（2）排《生產(chǎn)計劃》前，先要以《訂單排程物料計劃》的物料情況、訂單交期、車間產(chǎn)能負(fù)荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進行分析及評估，然后對各車間要生產(chǎn)的訂單按交期先后順序進行排產(chǎn)。
（3）《生產(chǎn)計劃》每周更新一次，并下發(fā)到生產(chǎn)各車間主管處，規(guī)定各車間按《生產(chǎn)計劃》的要求進行生產(chǎn)安排。
（4）在跟進進度時，要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車間了解生產(chǎn)情況，出現(xiàn)異常時及時處理，并作相關(guān)的計劃調(diào)整，讓生產(chǎn)有序進行。
（5）生產(chǎn)車間每天早上9點前，務(wù)必要把前天的《生產(chǎn)日報表》交到物控部處，讓相關(guān)的人員對前天的生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計。同時，對生產(chǎn)達(dá)成率進行分析，未達(dá)到要求的，如何去協(xié)調(diào)和解決。
5、因地域或環(huán)境管理風(fēng)氣的影響，我司和當(dāng)?shù)仄渌疽粯哟嬖诠芾砺┒础９芾碚卟欢萌绾喂芾沓蔀橐环N通病，為了提高工廠管理者的管理能力，以下是個人的一些體會：
（1）樂于學(xué)習(xí)，善于總結(jié)
作為中層管理者必須增強與時俱進的學(xué)習(xí)意識，把學(xué)習(xí)擺在重要位置。首先，要向書本學(xué)習(xí)，因為它是前人智慧的結(jié)晶，多學(xué)多得，博學(xué)多才。尤其注意對新知識的學(xué)習(xí)，因為工廠管理現(xiàn)代化的實現(xiàn)，必然引起工作條件的變化，從而對工廠管理人員提出更高的要求。其次，要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種經(jīng)濟理論和現(xiàn)代先進的管理知識，不斷充實提高自己。再次，要向成功和先進的管理者學(xué)習(xí)，吸收他們的成功經(jīng)驗，取人之長，補己之短。
理論學(xué)習(xí)和工作實踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，但要使學(xué)習(xí)和實踐不斷循環(huán)、互相促進，就要善于總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，形成一個良性的循環(huán)，使管理過程增加科學(xué)性，減少盲目性，并從中找出規(guī)律性的東西，以達(dá)到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。
（2）學(xué)以致用，勇于創(chuàng)新
“學(xué)則思，思則改，改則變，變則通”，學(xué)習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運用，最后才有可能成功。管理能力的提高，是一個實踐性的課題，在實踐中鍛煉自己，在管理中學(xué)會管理，這是提高管理能力和素質(zhì)的重要途徑。因此，在我們?nèi)粘５墓芾砉ぷ髦校獙W(xué)以致用，把學(xué)到的理論知識運用到工作中。
要勇于創(chuàng)新，創(chuàng)新是充分發(fā)揮個人潛力、智力和能動性的創(chuàng)造性活動，是突破原有思維與行為模式的`創(chuàng)舉，管理工作中只有勇于創(chuàng)新，不斷探索管理的新路子、新方法，才能使管理經(jīng)驗豐富充實起來，使自己的管理能力不斷經(jīng)受實踐的考驗和鍛煉，練出信心，練出能力，在工作實踐中更快地成長。
（3）細(xì)于觀察，勤于思考
“不謀萬事者，不足謀一時，不謀全局者，不足謀一域”。管理者在實施管理工作過程中，要時常警醒，要有全局觀念和長遠(yuǎn)眼光，要善于思考、勤于思考，細(xì)心觀察和發(fā)現(xiàn)問題，從細(xì)節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向，細(xì)小環(huán)節(jié)往往從一個側(cè)面為你提供了觀察事物的機會，從其變化過程掌握事物發(fā)展的規(guī)律，這是解決問題的前提條件。再從不同的角度去認(rèn)識、分析、處理問題，只有這樣，才能抓住管理工作的主要矛盾，找出最佳的解決辦法，及時處理解決問題。
善于思考，這是促進知識轉(zhuǎn)化為能力的最重要的手段。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動腦、善思考的行為與習(xí)慣，多問為什么，提高正確分析問題和解決問題的能力，只有勤動腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進步，有所創(chuàng)造。
6、作為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該多增廣見識，多到其它規(guī)模大、體系完善、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的公司去參觀，多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式，認(rèn)清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系。只有意識到自己工廠的不足，才能正確的規(guī)劃工廠的發(fā)展方向和目標(biāo)。同時，也要下定決心，態(tài)度堅定，引領(lǐng)工廠各部門的管理人員，完善公司整體的體系管理模式。
7、明確《物料清單》的制作部門，職責(zé)分清，責(zé)任到人，并完整的制作《物料清單》。建議待力邦工廠的工程技術(shù)部正式成立后，將產(chǎn)品的《物料清單》劃分給工程技術(shù)部完成。制作《物料清單》時，必須要將產(chǎn)品的所有部件的物料名稱、規(guī)格、材質(zhì)和用量等詳細(xì)的列入《物料清單》內(nèi)，再附上產(chǎn)品圖片，以便物控部后續(xù)工作的進行。
8、加強基層員工管理教育，定期組織員工進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)員工手冊，各部門規(guī)章制度，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。加大內(nèi)部引導(dǎo)力度，促進員工之間的人際交流，搞好上下級關(guān)系。通過促進交流，逐漸統(tǒng)一共識，引導(dǎo)員工樹立正確的人生觀、價值觀，定位員工思想意識，強化團隊理念，樹立團隊精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！
9、搞好工資制度改革，建立基礎(chǔ)工資+工齡工資+效績工資+獎金或補助的薪金發(fā)放模式，激勵員工相互之間的競爭意識，促使其提高工作積極性、主動性、責(zé)任感。通過效績工資考核模式，逐步進行工作崗位調(diào)整，充分發(fā)揮員工的最大能力。同時，也要對員工進行培訓(xùn)，使他們理解工作的目的以及實現(xiàn)這一目的的策略，使他們理解公司對他們的期望，公司必須會賦予充分的薪酬、成長的機會、工作環(huán)境中的安全感等。
10、建議公司把質(zhì)檢工作交給技術(shù)組負(fù)責(zé)。從來料=》生產(chǎn)過程=》包裝完成整個過程中，繼續(xù)完善和貫徹ISO9000質(zhì)量體系檢驗管理模式，提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個環(huán)節(jié)監(jiān)控。
機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書2
一、項目名稱 機械加工廠
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企業(yè)的主營產(chǎn)業(yè) 機械生產(chǎn)
二、廠房租賃
面積300～400㎡，資金使用在3～5萬左右，預(yù)計7月底前確定廠房，簽訂租賃合同（詳見附件一），8月8日正式上班。
三、各項管理制度：
（1）工作時間：上午；8：00-11：30,下午13：00-17：00，根據(jù)貨期情況決定晚上加班時間，原則上每月休息兩天，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整休息時間。
（2）食宿原則上不提供住宿，對在外租房員工工給予一定金額的住宿補貼；不加晚班只提供中餐，加晚班則提供晚餐。
四、管理團隊
1、業(yè)務(wù)員（廠長兼任）
（1）負(fù)責(zé)工廠業(yè)務(wù)開拓、報價接單、及和客戶簽訂加工合同、貨款的跟進。
（2）生產(chǎn)資料（如；紙樣生產(chǎn)制單的跟進），面輔料的跟進。
2、工廠生產(chǎn)廠長一名
（1）負(fù)責(zé)工廠業(yè)務(wù)開拓、報價接單、及和客戶簽訂加工合同、貨款的跟進。
（2）生產(chǎn)資料（如；紙樣生產(chǎn)制單的跟進），面輔料的跟進。
（3）主要負(fù)責(zé)接待客戶的看廠，當(dāng)?shù)卣呐R時檢查。
（4）生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備等財產(chǎn)管理；生產(chǎn)預(yù)算的控制和管理；加強物料消耗管理，做好生產(chǎn)成本的控制以及貨期的跟進。
（5）負(fù)責(zé)原材料采購 生產(chǎn)車間技術(shù)員一名
3、生產(chǎn)計劃
(1)主要職責(zé)按照生產(chǎn)計劃、工藝技術(shù)要求、客戶質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，力求最大的生產(chǎn)力和生產(chǎn)效益, 滿足客戶需求.
(2) 了解產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量要求，進行技術(shù)分析并作出生產(chǎn)準(zhǔn)備
(3) 通過現(xiàn)場管理，提高員工素質(zhì)，使其發(fā)揮最佳能力，提高生產(chǎn)效率，獲得最大產(chǎn)能，同時也讓員工獲得最好收入，維持員工穩(wěn)定。
4、品管一名
（1）、完成產(chǎn)品相關(guān)檢驗工作；
（2）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量文件和記錄的維護和控制；
（3）、參與質(zhì)量分析、編制質(zhì)量控制計劃，設(shè)計質(zhì)量控制卡,確定質(zhì)量控制點；
（4）、控制程序，確保過程質(zhì)量和最終檢驗的控制；
（5）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識工作，嚴(yán)格控制不良品；
(6)、協(xié)調(diào)相關(guān)部門對質(zhì)量問題進行分析，并監(jiān)督改善措施的執(zhí)行情況和效果；
(7)、持續(xù)監(jiān)控所有質(zhì)量目標(biāo)的進展，履行必要的改進措施
5、內(nèi)勤一人
一、負(fù)責(zé)中心文件收接、下載，按規(guī)定范圍轉(zhuǎn)達(dá)，收存、歸檔工作。
二、負(fù)責(zé)中心各類數(shù)據(jù)表格的制定，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
三、負(fù)責(zé)中心的考勤工作，正式員工上崗基本津貼、績效津貼制表、發(fā)放工作；臨時員工的工資發(fā)放工作。
四、負(fù)責(zé)中心各類文字處理工作。
五、負(fù)責(zé)中心文件歸類、工作計劃、中心檢查，考核資料、工資獎金發(fā)放、工程結(jié)算資料等檔案整理、保存工作。嚴(yán)格遵守保密制度。
六、負(fù)責(zé)中心電話記錄，轉(zhuǎn)達(dá)工作。
七、負(fù)責(zé)勞保用品及消耗品采購
八、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他臨時性工作。
五、市場營銷
主要以配套XXXX公司為主。
六、風(fēng)險分析
1.人力資源配置不齊，影響工廠正常運轉(zhuǎn)。
2.不可預(yù)測的市場因素形成貨源的不充足造成的生產(chǎn)率低，影響員工的收入而導(dǎo)致人員 的流失。
3.貨款結(jié)算的不及時影響現(xiàn)金流，造成的經(jīng)營成本高。
4.經(jīng)營管理不善造成經(jīng)營成本高，影響年度經(jīng)營目標(biāo)。
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