叉車安全操作規程
操作規程一般包含以下幾個方面：煤礦安全操作規程、石油化工安全操作規程、土木建筑安全操作規程、機械加工安全操作規程、電力安全操作規程、冶金安全操作規程、消防安全操作規程、交通運輸安全操作規程、特種設備安全操作規程及其他。下面是小編整理的叉車安全操作規程（精選5篇），希望對大家有所幫助。
叉車安全操作規程1
一、目的：
規范叉車安全操作，安全駕駛；
二、適用范圍：
叉車駕駛員；
三、叉車安全駕駛守則：
1.必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。
2.必須認真學習并嚴格遵守操作規程，熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。
4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、叉車安全作業手冊：
電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規程的要求
1、運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足，如發現缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車
4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車
8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A）
叉車安全操作規程2
一、目的
本管理制度規定了公司叉車作業需遵守的規定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛人員以及叉車管理人員。
三、使用管理職責
使用及管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監督和指導。使用部門負責叉車的使用、保養，并指定專人負責使用保養。
四、資格要求
1．叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2．沒有部門的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
五、責任人制度
1．叉車司機是叉車駕駛、維護、保養，并為公司提供叉車服務的第一責任人。
2．叉車使用必須經過專業培訓，每臺叉車必須由公司指定專人擔任保管員即叉車司機。未經倉庫負責人同意，除叉車司機以外的任何人不得駕駛叉車。
3．叉車行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。
六、叉車借用流程
倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公室填寫叉車借用登記表經。保管科負責人批準后，由叉車司機駕車前去服務。叉車司機必須按照使用單位的要求，提供叉車服務。
七、叉車使用規則
1．駕駛前檢查
�。�1）檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好，各儀表是否運行正常；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產生。如有異常立即通知車管員安排維修，嚴禁擅自拆修叉車。
�。�2）檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
�。�3）檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可他用。
2．駕駛規定
（1）凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
�。�2）啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10-15秒以上，若連續三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
（3）叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
（4）叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
�。�5）車輛與道路邊緣應保特定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
�。�6）行駛時貨叉應距地而200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。
�。�7）遵守工廠限速規定，車速不得超過5km/h；嚴禁高速行車，以保證安全。
�。�8）在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地而行駛及轉彎時，請減速，避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
�。�9）運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離丌叉車。
�。�10）叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
�。�11）行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。
�。�12）不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
（13）嚴禁超載行駛。
3．裝卸規定
�。�1）叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
（2）叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。
�。�3）嚴禁使用單貨叉作業。嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車載人。
叉車安全操作規程3
1.叉子裝載物時，裝載物的重量應在該機器允許的負荷范圍內。物品重量不明時，將該物品叉離地面100mm后，檢查機械穩定性，確認無過載現象后可運輸。
2.叉子安裝時，物體必須靠近起落架，其重心必須在起落架的中間，確認沒有錯誤
3.物體上升離開地面后，必須向后傾斜起落架。
4.起步穩定，改變前后方向時，機械穩定后進行。
5.叉車在轉彎、后退、狹窄的通道、不平坦的路面等行駛時，或者在十字路口和接近貨物時，必須減速緩慢。除了緊急情況，不應該使用緊急剎車。
6.兩輛叉車同時裝卸卡車時，必須由負責人指揮聯系，保證安全作業。
7.不得單叉作業和叉子頂部商品或拉動商品。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩定貨物時，必須用安全繩加固，必要時必須由負責人引導。
9.以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，需要良好的換氣設施。嚴禁在易燃易爆倉內操作。
10.嚴禁叉子上載。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他人進入或在室外乘坐。
11.作業后，應將叉車停在平坦牢固的地方，將叉子落在地上，制動車輪。
12.在車下進行維護、檢查時，應熄火內燃機，拉緊制動器，保持車輪。
13.車輛修理后需要試運行時，合格者應運行，車輛不得載人、載人，道路試運行時，應掛交通管理部門發行的試運行牌照。
14.停在坡道上時，下坡停車應掛倒檔，上坡停車應掛一檔，使用三角木楔等。
叉車安全操作規程4
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證，并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。
2.2、當有機械問題的時候，不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子，貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：
3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助；
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。
3.1.2.3只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動
3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米，起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線；
3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的.安全距離，叉車會車時除外；
3.6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；
3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車；
3.8、在斜道上行駛時，
3.8.1空車上下斜坡–如果在斜坡上空車行使，需要倒退上坡，貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡–如果在斜坡上載貨行使，需要貨叉向前行使上坡，倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；
3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準”
4.4.1不準將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。
4.4.2不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3不準直接鏟運危險品。
4.4.4不準用單貨叉作業。
4.4.5不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
4.4.7不準用叉車去拖其他車，如確實需要叉車牽引，則需經過行政組主任同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱（板）內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
叉車安全操作規程5
一、目的：
規范叉車安全操作，安全駕駛；
二、適用范圍：
叉車駕駛員；
三、叉車安全駕駛守則：
1、必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。
2、必須認真學習并嚴格遵守操作規程，熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。
3、嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。
4、車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、叉車各項安全要求：
（一）檢查車輛
1、叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2、檢查起動、運轉及制動安全性能。
3、檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
4、叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
（二）起步
1、起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
2、液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。
3、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4、起步必須緩慢平穩起步。
�。ㄈ�行駛
1、行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。
2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。
3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
5、行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
7、叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。
8、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。
9、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
10、叉車廠區安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必須低速安全行駛。
11、叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
12、發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。
（四）裝卸
1、叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
2、禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。
3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
4、車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5、用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7、叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
8、禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。
9、不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。
10、不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。
�。�五）離開叉車
1、禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2、停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
3、發動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。
4、拔下鑰匙。
�。�停車注意事項
1、發動機熄火前，應使發動機怠速運轉
2、2-3分鐘后熄火。 發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。
3、低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水。
4、當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。 轉動機油濾清器手柄 1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。
5、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。
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