水處理廠實習報告文選

　　在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編收集整理的水處理廠實習報告文選，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　實習的任務(wù)和目的

　　本次實習是畢業(yè)實習，主要鍛煉實踐能力，提高實踐能力。在實習過程中，通過自己的獨立工作和合作，可以提高自己的工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上，我們可以用所學的知識對工藝進行計算和評價，并與流行的先進工藝進行比較，找出其優(yōu)缺點。同時可以了解員工的具體職能，方便以后的就業(yè)和努力。在不斷學習的過程中，強化自己的綜合能力，比如社交能力。

　　實習內(nèi)容

　　1、進水水質(zhì)

　　化學需氧量= 400毫克/升；TP = 9毫克/升；NH4+-N = 45毫克/升；pH=6~9

　　2、級待遇

　　由于處理后的出水排入趙村河，根據(jù)《污水綜合排放標準》(GB 8978-96)，應(yīng)執(zhí)行二級標準。處理后的出水水質(zhì)為:COD = 100mg/L；TP = 0.8mg毫克/升；NH4+-N = 5毫克/升；pH = 6 ~ 9；出水細菌總數(shù)和大腸桿菌總數(shù)達標。

　　3、工藝流程

　　3.1一級污水的工藝選擇

　　根據(jù)出水要求，通過實驗研究，第一階段采用預缺氧推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。

　　岱頭鎮(zhèn)污水處理廠工藝流程圖

　　1個污水泵房2個除砂器3個初沉池4個曝氣池

　　5個二沉池、6個污泥濃縮池、7個脫水機房和8個消毒池

　　(2)二級污水的工藝選擇

　　處理工藝采用A2/O傳統(tǒng)活性污泥二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列25萬m3/d，一個系列采用預缺氧段的活性污泥工藝，即在塞式曝氣池前設(shè)置缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)，目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一系列采用缺氧好氧反硝化活性污泥法，即在曝氣池入口段設(shè)置1/6池長作為反硝化池，后續(xù)1/6池長設(shè)置為可變段，曝氣池內(nèi)混合液采用內(nèi)回流泵內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200%。

　　(3)一級(二級)污泥處理工藝的選擇

　　污泥處理工藝采用重力濃縮和離心機械脫水工藝。集中消化池夜間抽回的水作為污泥管的反沖洗水，防止污泥管堵塞。

　　(4)工廠布局

　　岱頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠分為水處理區(qū)、污泥處理區(qū)和試驗現(xiàn)場管理區(qū)四個區(qū)域。各區(qū)由寬闊的綠化帶隔開，以美化環(huán)境。

　　4、污水處理工藝

　　我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，下面會一一描述。

　　4.1初級加工系統(tǒng)

　　4.1.1網(wǎng)格

　　(1)概述

　　格柵的.作用:攔截大的懸浮物或漂浮物，以減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷。岱頭鎮(zhèn)污水處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗網(wǎng)格間距10mm，細網(wǎng)格間距5mm。

　　(2)電網(wǎng)過程控制參數(shù)

　　(1)網(wǎng)格流量

　　格柵前通道的污水流量一般控制在0.4 ~ 0.8m/s，通過格柵的流量一般控制在0.6 ~ 1.0m/s，原因:通過格柵的流量過高，會沖走應(yīng)攔截的軟格柵渣，降低格柵的工作效率；如果通過格柵的流速太小，污水中粒徑較大的沙粒很可能會沉積在格柵前面的通道中。

　　②水頭損失

　　選定污水處理廠實習報告(3)選定污水處理廠實習報告(3)污水穿越格柵的水頭損失與穿越格柵的速度有關(guān)，一般在0.2 ~ 0.5m之間，

　　a.如果穿越格柵后的水頭損失，即格柵前后的水位差增大，則意味著通過格柵的污水流量增大。原因:有可能是通過格柵的水量增加或者格柵部分堵塞。

　　b.如果過網(wǎng)水頭損失減小，則意味著過網(wǎng)速度減小；原因:注意閘前通道可能有泥沙沉積。

　　入口泵房

　　頭盔水泵的作用:將上游水提升到后續(xù)處理單元所需的高度，使其實現(xiàn)重力流。泵房運行:泵房的抽水量應(yīng)與來水量和后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并根據(jù)日水量變化進行調(diào)整。當泵送量發(fā)生變化時，應(yīng)與后續(xù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備相協(xié)調(diào)。

　　設(shè)置三臺立式污水混流泵，兩臺在用，一臺備用，性能參數(shù)如下:

　　泵流量m3/s泵頭m泵速r/min泵效率%泵輸出功率kW

　　4.1.3沉砂池

　　(1)原則

　　其主要作用是清除大砂和無機物，避免積砂和管道堵塞，減少機械設(shè)備磨損。為了使分離出的泥沙和無機物干凈，不帶走有機物，可以提高進水的COD濃度。

　　(2)過程控制

　　直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是沉砂池中污水的旋流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高。水平速度越大，轉(zhuǎn)數(shù)越少，沉砂效率越低。

　　當進入沉砂池的污水量增加時，水平速度也會增加。此時，應(yīng)提高曝氣速度，以確保足夠的旋轉(zhuǎn)周期，以免減少砂礫的數(shù)量。

　　通過調(diào)節(jié)曝氣強度，曝氣沉砂池可以適應(yīng)流入污水的變化和流入水中沙粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果。操作人員應(yīng)根據(jù)流入污水中的砂粒大小，在實踐中找出曝氣強度與水平流速的關(guān)系，以便于日常操作和調(diào)度。目前根據(jù)運行情況，氣水比在1:5 ~ 1:7之間調(diào)整比較合適。

　　(3)出砂作業(yè)

　　排砂作業(yè)的重點應(yīng)是根據(jù)沉砂量及其變化規(guī)律合理安排排砂，以保證及時排砂。排沙效果由氣水比和來水水質(zhì)決定。采用連續(xù)驅(qū)動吸砂，及時排出砂箱中沉積的砂，保證沉砂池的正常運行。操作人員應(yīng)巡視到位。發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時排除堵塞，使吸砂泵恢復正常，防止吸砂泵因大量積砂而燒毀或損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，找出原因，及時排除。

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