控制系統論文
在各領域中，大家都經常接觸到論文吧，通過論文寫作可以培養我們的科學研究能力。那么，怎么去寫論文呢？以下是小編為大家整理的控制系統論文，僅供參考，大家一起來看看吧。
控制系統論文1
【摘要】單片機加上適當的外圍器件和應用程序，構成的應用系統成為最小系統。文章對變頻控制系統單片機外圍電路的設計進行了探討。
【關鍵詞】變頻控制；單片機；外圍電路
本次設計采用選擇PHILIPS半導體公司帶手動復位功能的產品MAX708。MAX708還可以監視第二個電源信號，為處理器提供電壓跌落的預警功能，利用此功能，系統可在電源跌落時到復位前執行某些安全操作，保存參數，發送警報信號或切換后備電池等。
另外，系統還擴展了可編程外圍芯片PSD303。由于系統的 I/O口數量與實際所需數量還有很大的差距，故系統又擴展了兩片8255A，一片用于接鍵盤和顯示電路，一片用于接觸發信號、緊急停車信號等。
一、鍵盤與顯示電路
在本次設計中，設置了一個9按鍵的操作電路，以代替實際現場的操作按鈕。6位的LED顯示電路用于顯示轉速、電流、以及調試時的相關項的顯示。
另外，為了便于現場工作之便，設置了5×4的矩陣式鍵盤，用于當系統軟件等出現錯誤，而又不便直接對程序進行修改時的調試之用。
二、變頻系統設計
現代變頻技術中主要有兩種變頻技術：交-直-交變頻技術和交-交變頻技術。交-直-交變頻技術為交-直-交變頻調速系統提供變頻電源。交-直-交變頻的組成電路有整流電路和逆變電路兩部分，整流電路將工頻交流電整流成直流電，逆變電路再將直流電逆變為頻率可調的交流電。根據變頻電源的性質可分為電壓型和電流型變頻。
本次設計用交-交變頻電路是不通過中間直流環節，而把電網固定頻率的交流電直接變換成不同頻率的交流電的變頻電路。這種變頻電路廣泛應用于大功率交流電動機調速傳動系統，實際使用的主要是三相輸出交-交變頻電路。這種電路的特點：（1）因為是直接變換，沒有中間環節，所以比一般的變頻器效率要高；（2）有與其交流輸出電壓是直接由交流輸入電壓波的某些部分包絡所構成，因而其輸出頻率比輸入交流電源的頻率低，輸出波形也好；（3）因受電網頻率限制，通常輸出電壓的頻率較低，為電網頻率的三分之一左右；（4）功率因數較低，特別是在低速運行時更低，需要適當補償。
三相變頻電路就較單相復雜，其電路接線方式主要有公共交流母線進線方式和輸出型聯結方式。具體說來，其主電路型式有：3脈波零式電路、6脈波分離負載橋式電路、6脈波非分離負載橋式電路、12脈波橋式電路、3脈波帶中點三角形負載電路、3脈波環形電路。
本次設計選用較為簡單的一種—3脈波零式電路。
三、同步電路設計
同步電路的功能是，在對應的晶閘管承受正向陽極電壓的初始點（即控制角α的起算點）發出一個CPU能識別是哪一相同步信號的中斷脈沖Utpi和要求的α角進行延時控制，輸出相應的觸發脈沖。三相同步電壓信號經同步變壓器、濾波、穩壓、放大和光電隔離后分別接至單片機的P2.5、P2.6和P2.7管腳。另外，由于此處直流電源和觸發電路中所用的電源不能共用，且光電耦合器輸入輸出端的地端亦不能共用，為了以示區別，它們的符號均有不同。
Ua、Ub、Uc 與可控硅組件的三相交流電壓同相位。Ua、Ub、Uc經R3，C3濾波電路波形變換光耦隔離整形電路后輸出三相方波電壓，記為 KA、KB、KC，三相方波分別送給 80C196單片機的P2口的 P2.5、P2.6、P2.7端。CPU根據KA、KB、KC的值判斷三相交流電源的相位。
四、觸發電路
在設計中，三相電路中每相均有正反兩組晶閘管，每組均采用三相半波式接法，即每組用三個管子，所以一共有18個晶閘管，這樣，觸發脈沖也應有18路。三極管V為輸出級功率放大晶體管；電容C為加速電容，與R構成微分電路，可提高脈沖前沿的陡度；為兼顧抗干擾能力和脈沖前沿陡度，一般取C為0.1μF。為保護脈沖變壓器，在脈沖變壓器兩端并聯電阻R和二極管D的串聯電路，一般R阻值取為1K。電阻R為假性電阻負載。另外，為了隔離輸入輸出信號，加入了光電耦合器，考慮到應有足夠的脈沖強度使晶閘管導通，輸出極電壓設為15V。在出發電路中，為了得到足夠的脈沖寬度，而且使脈沖前沿盡量陡，后沿下降快，故采用了脈沖變壓器T～T。另外，為了達到電氣隔離作用，亦加入了光電偶合器。再者，為便于單片機對觸發電路的控制，在同步變壓器1~18的輸入端，分別引入了緊急封鎖信號（由HSO.0 引入）和 555 定時器構成的多諧振蕩器信號，而多諧振蕩器的控制信號則由單片機的HSO.1 控制。這樣，當電機輸入緊急停車信號時，單片機通過其 HSO.0 輸出高電平，這樣就使得觸發電路輸入端口的或非門被封鎖，也即封鎖了變頻裝置的觸發脈沖，使電機快速停車。
五、保護電路設計
為了提高控制系統的可靠性和安全性，在交流電力系統的設計和運行中，都必須考慮到有發生故障和不正常工作情況的可能性。在三相交流電力系統中，最常見和最危險的故障是各種形式的短路，其中包括三相短路、兩相短路、一相接地短路以及電機和變壓器一相繞組上的匝間短路，當然也有其它形式的保護措施。具體保護形式有：電流型保護，電壓型保護等。為簡單起見，這里僅采用電流型保護中的短路保護和過電流保護，并在每個電機的定子輸入端均接入了正反向交流接觸器。另外，為防止意外情況的發生，引入了緊急停車信號，當按下緊急停車按鍵時單片機通過中間繼電器關斷接觸器 KM2-KM8。
六、反饋環節設計
本系統中引入了電流反饋。電流反饋采用三相交流互感器，經三相橋式整流電路及濾波電路，最后經限流、濾波及限幅電路反饋回單片機的 P0.1口。
【參考文獻】
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控制系統論文2
摘 要：武漢鋼鐵集團鄂鋼公司富裕煤氣發電項目新建兩臺150t/h燃氣鍋爐控制系統采用浙大中控DCS控制軟件實現了設備維護及生產操作人員的遠距離訪問和監視。本文介紹了燃氣鍋爐燃燒控制系統、汽包水位控制系統、鍋爐送風自動控制系統及鍋爐爐膛安全監控系統等的主要特點和控制流程。實踐證明，該系統達到了鍋爐燃燒工況良好、節能降耗的工藝要求，且運行穩定可靠。
關鍵詞：鍋爐自動控制；燃燒雙交叉控制；FSSS控制系統
1 概述
鍋爐是一種產生蒸汽的熱交換設備。它通過煤、油或氣等燃料的燃燒過程釋放出熱能，并通過傳熱設備把熱量傳遞給水，將水轉變為過熱蒸汽，過熱蒸汽直接供給工業、生活等生產中所需要的熱能。武漢鋼鐵集團鄂鋼公司富裕煤氣發電項目新建2臺150t/h燃氣鍋爐，鍋爐燃燒產生的過熱蒸汽部分送至汽輪機用于發電，部分送至外網滿足其它用戶生產、生活需要。
鍋爐控制系統分為燃燒系統、汽水系統、煙風系統及減溫減壓系統，控制系統主要完成設備操作、設備狀態及生產參數的監控功能，汽包水位自動控制調節功能，爐膛負壓控制調節功能，鍋爐送風風量控制調節功能及熱風燒嘴和煤氣燒嘴控制調節功能，鍋爐上位系統實現了畫面顯示、設備操作、報警、歷史趨勢記錄及報表打印等功能。
2 系統介紹
2.1 燃燒系統
鍋爐燃燒介質由高爐煤氣及焦爐煤氣組成，分三層，每層四路進入鍋爐本體混合一定量的熱風參與燃燒過程。每個燒嘴處設計有火焰監視器，共12個，用于監視爐膛火焰的持續性及大小，在上層及下層各燒嘴處設計有點火器共8個，每條高爐煤氣、焦爐煤氣及熱風管道上均設計有氣動調節閥，通過調節調節閥閥門開度來控制爐膛溫度，并在鍋爐本體設計有熱電偶用于監測爐溫。
2.2 汽水系統
鍋爐汽水系統流程如下：除氧器→高壓給水泵→省煤器預熱→鍋爐汽包→生成不飽和蒸汽→I級過熱器→I級過熱器集箱→噴水減溫器→II級過熱器→II級過熱器集箱→生成飽和的過熱蒸汽→用戶。
2.3 煙風系統
空氣由送風機送至空氣預熱器進行預熱成為熱風，熱風送至燒嘴與煤氣混合燃燒，生成高溫煙氣，煙氣由引風機牽引經過過熱器、省煤器、預熱器至煙囪排放，并將鍋爐燃燒產生的不飽和蒸汽加熱成高溫高壓飽和蒸汽。
3 系統配置
鍋爐控制系統分為上位和下位兩類系統組成，下位控制系統實現了L0級（現場控制設備級）與L1級（基礎自動化系統級）間的網絡連接，并預留L2級（過程控制計算機系統級），上位控制系統實現現場顯示、儲存、報警、打印等功能。
4 控制功能
4.1 燃燒控制系統
鍋爐燃燒自動調節的基本任務，是使燃料燃燒產生的熱量，適應蒸汽負荷的要求，且要保證燃燒經濟和鍋爐運行安全，為此合理的風煤比才能維持汽包內或出口蒸汽壓力在需要的范圍內。
4.1.1 對空氣和燃料的控制
鍋爐用水經省煤器預熱后，注入鍋爐內，在進水管道內，進行流量、溫度、壓力測量，送至調節器。在這一調節器中，通過減法器計算出溫度差，將前面所測得的流量乘以溫差，即可求得進水管道中所注入的水所需的熱量。而出口測的熱水溫度信號送給溫度調節電路，溫度調節電路將它在與人工設定值水平SP之間進行控制計算，將輸出信號作為結果輸出，將前面原料加熱所需要的熱量加到該輸出信號中，作為燃料流量的設定值，與燃料流量這一小閉環所檢測出此時燃料的流量值，做一差值計算，從而調節燃料控制閥的大小，進而進行熱量控制。
4.1.2 燃燒雙交叉控制
雙交叉燃燒控制是以維持合適的空氣、燃燒比值為手段，達到燃燒時始終維持低過剩空氣系數，從而保證了較高的燃燒效率，同時也減少了排煙對環境的污染。
雙交叉燃燒控制實際上是以爐溫調節為主回路，以燃燒流量和空氣流量調節并列為副回路的串級調節系統，加上高、低信號選擇器組成的帶有邏輯功能的比值調節系統。它的主要作用是當爐子負荷變化，以維持爐溫在給定值上，而且使燃燒工況始終處于低過剩空氣系數的經濟合理狀況。
4.2 汽包水位控制
鍋爐汽包水位控制常用的有位式調節和連續調節兩種方式。位式調節是根據汽包水位高、低兩個位置進行控制的，適用于蒸汽量小于4t/h的燃氣鍋爐。本鍋爐采用三沖量水位自動調節系統。汽包水位三沖量給水調節系統由汽包水位測量變送器、蒸汽流量測量裝置及變送器、給水流量測量裝置及變送器、調節器、執行器等組成。汽包水位信號是主信號，任何擾動引起的水位變化，都會使調節器輸信號發生變化，改變給水流量，使水位恢復到給定值；蒸汽流量信號是前饋信號，其作用是防止由于“虛假水位”而使調節器產生錯誤的動作，改善蒸汽流量擾動時的調節質量；蒸汽流量和給水流量兩個信號配合，可消除系統的靜態偏差。當給水流量變化時，測量孔板前后的差壓變化很快并及時反應給水流量的變化，所以給水流量信號作為介質反饋信號，使調節器在水位還未變化時就可根據前饋信號消除內擾，使調節過程穩定，起到穩定給水流量的作用。
4.3 爐膛負壓調節
爐膛負壓自動控制是通過調節引風機入口風門開度，保持爐膛負壓在-20～-10pa的微負壓狀態，保證鍋爐安全燃燒。引風機停止后，其風門執行機構需自動關閉。
4.4 鍋爐送風自動控制
送風自動控制的目的是：使鍋爐所投入的燃料在爐膛中燃燒時，自動投入合適的風量，以保證鍋爐的經濟燃燒。通過煤氣壓力調節送風壓力，進而達到最高的鍋爐熱效率，煙氣含氧量作為總風量的修正值，通過調節送風機變頻器頻率來調節送風壓力。
4.5 鍋爐過熱蒸汽溫度自動調節
過熱蒸汽溫度自動調節的任務是維持過熱器出口蒸汽溫度在允許范圍之內，并保護過熱器使其管壁溫度不超過允許的工作溫度。鍋爐過熱蒸汽溫度調節采用自制冷凝水噴水減溫裝置，通過調節減溫水調節閥門開度來控制集汽集箱和減溫器出口蒸汽溫度，保證集汽集箱中蒸汽溫度在430～450℃范圍內。
控制系統論文3
【摘要】隨著我國各地城市化進程的日漸加快，各類大規模、大空間建筑所面臨的火災威脅日益嚴峻，基于此，本文就火災自動報警與消防聯動控制系統進行了簡單介紹，并對火災自動報警與消防聯動控制系統的主要電子設備構成、運行原則與運行流程進行了詳細論述，希望由此能夠為相關業內人士帶來一定幫助。
【關鍵詞】火災;聯動控制系統;電子設備
1.前言
很長一段時間我國火災前期預警與火災過程中的消防滅火之間存在著較大隔閡，這雖然未影響二者基本性能的正常發揮，但火災預防與治理的分離卻制約了建筑消防安全水平的進一步提升，很多大型建也因此面臨著較為嚴重的火災威脅，而為了設法扭轉這一現狀、降低火災事故的發生幾率，正是本文就火災自動報警與消防聯動控制系統的主要電子設備展開具體研究的原因所在。
2.火災自動報警與消防聯動控制系統
火災自動報警與消防聯動控制系統主要由兩部分組成，即自動報警系統、聯動控制系統，火災自動報警與消防聯動控制系統的具體應用流程如下：(1)火災信息搜集。當建筑發生火災后，自動報警系統中的火災探測器將搜集環境溫度、煙霧濃度等信息并將其上傳至火災報警顯示盤與火災報警控制器。(2)自動報警。在火災報警控制器確定建筑物發生火災后，控制器將向火災報警顯示盤傳遞報警信號，火災報警顯示盤由此就將發出生活信號提醒人員疏散，火災報警顯示盤報警信息顯示窗所能夠顯示報警探測器編碼則能夠更好引導人員疏散。(3)聯動控制。在探測到火災的火災初期，聯動控制系統將陸續開啟排煙系統、關閉空調機組、開啟火災照明燈、停運電梯、投入消防電梯，而當火災探測器所發現建筑物內部溫度達到一定溫度，消防滅火系統就將真正啟動，火災自動報警與消防聯動控制系統的功能也將實現更深入發揮[1]。
3.聯動控制系統主要電子設備構成
火災自動報警與消防聯動控制系統所涉及的電子設備較為復雜，因此本文僅對其中的火災探測器、火災顯示盤、火災報警控制器、手動報警按鈕、室內消防栓系統、自動滅火系統、廣播系統、聯動中繼器進行詳細論述，具體論述內容如下所示。
3.1火災探測器
火災探測器屬于自動報警系統的重要組成，這一電子設備主要用于探測物質燃燒過程中產生的各種物理現象，由于火災探測器的種類過于繁雜，本文僅對其中的感煙探測器、感溫探測器、感光探測器進行詳細論述，具體如下：(1)感煙探測器。可以細分為離子感煙探測器和光電感煙探測器，二者的原理均為響應燃燒或熱解產生的固體或液體微粒，由此火災發生時的氣溶膠或煙粒子濃度就能夠實現實時上傳，其中前者具備較為優秀的早期報警功能，后者則具能夠通過調節靈敏度滿足不同環境的、不同場所需要。總的來說，感煙探測器主要在火災早期與前期發揮作用，但由于廚房煙與水蒸氣同樣會被探測，這就使得感煙探測器的誤報率較高。(2)感溫探測器。異常溫度、溫升速率、溫差等火災信號均能夠被感溫探測器準確發現，而由于這一火災探測器具備著價格低廉、品種多、適用面廣、可靠性高等特點，這就使得其在我國的應用極為廣泛，不過對陰燃不響應、探測速度慢是該火災探測器存在的不足。(3)感光探測器。火災發生時產生的火焰往往會造成紅外與紫外輻射以及可見光，感光探測器由此就能夠發揮火災探測的能力，不過由于紅外火焰型的感光探測器很容易因太陽、爐子等因素影響出現誤報問題，這就使得紫外火焰感光探測器的應用較為廣泛，但這一感光探測器也具備著容易受紫外線影響、不適用于陽光直射與濃煙擴散地方的不足[2]。
3.2火災顯示盤
火災顯示盤往往分別安裝于不同防火分區，其本質上屬于利用單片機開發的數字式火災報警顯示裝置，由于火災顯示盤通過總線與火災報警控制器相連，這就使得火災顯示盤在自動報警系統中發揮著處理并顯示火災數據的功能，由此失火區域的人員就能夠在火災顯示盤發出的聲光報警信號與探測器編號指示下更好撤離，這對于火災危害降低將帶來較為積極影響。
3.3火災報警控制器
火災報警控制器屬于火災報警系統的中樞，其能夠實現控制火災相關系統信號并為火災探測器供電，而在具體的火災發生時，火災報警控制器能夠發揮以下三方面功能：(1)接收信號。火災探測器收集的火災信號將發送到火災報警控制器處，火災報警控制器將對信號進行分析與處理用以判斷火災的基本情況與發生位置并進行處理。(2)聯動判斷。結合信號火災報警控制器就能夠在啟動火災報警信號的同時聯動滅火設備和消防聯動控制設備。(3)監測聯動控制系統運行情況。通過火災探測器等組成，火災報警控制器能夠時刻關注聯動控制系統運行情況。一般來說，火災報警控制器需要具備功能強、可靠性高、多種功能配置選擇、可配接漢字式火災顯示盤、模塊式開關電源、具備自檢功能等特點，消防泵、排煙機、送風機等設備均應實現由火災報警控制器自動控制。
3.4手動報警按鈕
對于大型建筑來說，手動報警系統同樣屬于其不可獲取的火災自動報警與消防聯動控制系統組成，普通型手動報警按鈕則屬于最常見的手動報警按鈕。普通型手動報警按鈕能夠通過強力按壓按鈕中間的免擊碎玻璃進行火警信號的手動傳遞，火災警報控制器將在第一時間收到由開關量信號轉化而成的數字信號，一般情況下手動報警按鈕的相應時間設置為10s，以此預防可能出現的誤報問題。
3.5室內消防栓系統
室內消火栓系統屬于聯動控制系統的重要組成，聯動中繼器屬于室內消火栓系統的核心，由此消火栓按鈕與消火栓泵得以與消防控制中心相聯系，二者的工作狀態和故障情況均能夠由此實現直觀傳達。在火災發生時，消火栓按鈕能夠通過按壓發出火災報警信號，而這一信號傳遞給火災報警控制器即可實現相應的消火栓泵聯動啟動，消火栓泵的實時狀態也將由此傳遞給消防控制中心，而聯動控制分機則能夠直接通過手動方式控制消火栓泵的啟動，這里的消火栓泵啟動必須得到聯動中繼器的支持。
3.6自動滅火系統
近年來我國很多大型商場安裝了自動滅火系統，這一系統同樣屬于火災自動報警與消防聯動控制系統中的重要電子設備，而干式自動噴淋系統則屬于我國當下應用最為廣泛的自動滅火系統。自動滅火系統存在兩種啟動方式，一種是消防控制中心根據實際情況直接通過聯動控制分機和聯動中繼器手動啟動自動滅火系統，另一種則是建筑物內安裝的水流指示器或報警閥接點閉合時產生的信號傳遞到消防控制中心，聯動控制分機則按照預設啟動自動滅火系統。在自動滅火系統啟動過程中，其工作與故障狀態將被消防控制中心實時監測[3]。
3.7廣播系統
廣播系統同樣屬于火災自動報警與消防聯動控制系統中的重要電子設備，當建筑物內的火災探測器發出報警信號后，聯動控制分機將第一時間按照預定發出指令，這一指令將會使建筑物廣播系統強制進入消防廣播狀態，由此火災撤離就能夠得到更好的支持。
3.8聯動中繼器
聯動中繼器屬于聯動控制系統的核心電子設備組成，一般情況下聯動中繼器由內置微處理器、邏輯控制單元、輸入輸出單元組成，由此聯動中繼器就能夠較好服務于系統編程與設備聯動，除了上文種提到的室內消火栓系統、廣播系統、自動滅火系統外，空調系統、防排煙系統、防火卷簾、防火等設備同樣會在聯動中繼器的支持下實現自動與手動控制。
4.聯動控制系統的運行原則與運行流程
4.1運行原則
為了保證火災自動報警與消防聯動控制系統得以最大化自身效用發揮，本文提出了以下三方面的系統運行原則：(1)將保證人員安全列為首要目標。火災報警信號確認后首先切換廣播、開啟應急照明與送風排煙風機等設備，在人員原理火源后才可開展具體的滅火工作。(2)逐級、逐層原則。消防聯動的開展需要以出現火情的火災分區作為起并點向相鄰防火分區以至相鄰樓層擴展，以此保證人員疏散的安全。(3)防火卷簾和防火門的應用。保證防火卷簾和防火門不會影響人員疏散撤離，并遵循逐級、逐層隔離原則。
4.2運行流程
火災自動報警與消防聯動控制系統所涉及的電子設備較為繁雜，因此本文僅對部分設備的啟動流程進行簡單介紹。圖1為某商場消火栓設備聯動啟動流程，由此可以較為直觀了解火災自動報警與消防聯動控制系統電子設備運行流程，而對于自動滅火系統的聯動啟動來說，當聯動控制分機和聯動中繼器傳遞火警信號后，自動滅火系統將自動啟動，一般情況下啟動延時為20s。
5.結論
綜上所述，火災自動報警與消防聯動控制系統需要得到眾多電子設備的支持。而在此基礎上，本文涉及的火災探測器、火災顯示盤、火災報警控制器、手動報警按鈕等相關電子設備，則直觀證明了研究的實踐價值。因此，在相關領域的理論研究與實踐探索中，本文內容便能夠發揮一定參考作用。
參考文獻
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控制系統論文4
摘要：對太古集中供熱控制系統進行了介紹，歸納總結了太古集中供熱控制系統的故障，并通過分析其故障產生的原因，從控制服務器故障處理、通訊故障處理、ＵＰＳ故障處理等方面，提出了針對性的解決措施，從而更好的保障集中供熱自動控制系統的持續穩定高效運行。
關鍵詞：集中供熱；自動控制；故障處理
１概述
隨著社會經濟的發展和科技的進步，自動化控制設備在集中供熱系統的應用更加廣泛，集中供熱系統的自控運行管理也趨于完善。通過自控系統的深入實施和熱網的集中管理，使得熱網資源的利用率得到持續提高。本文以太古集中供熱系統為例，介紹了太古供熱的自動控制系統以及總結運行以來常見故障以及處理方法［１］。太古集中供熱系統涉及熱源、熱網、換熱站和熱用戶，隨著供熱規模的擴大，供熱系統復雜程度不斷提高，原有的人工調整方式嚴重制約城市大熱網的精細化控制。必須借助先進的自動化控制技術和設施設備來實現集中控制。集中供熱系統熱網自動化控制是在各個熱網換熱站、關鍵管線節點上安裝自動控制設備，建設自動化控制總站，并對熱網傳遞上來的數據信息進行綜合分析研判，并執行相應的調整。太古集中供熱自動控制系統包括機電設備層、就地儀表層、現場控制層、通信網絡層、中央監控層、信息管理層（見圖１），自動控制能夠實現熱網運行系統的自動精細控制，使得城市集中供熱系統的熱量實現均衡輸出，減少了資源、能源的消耗，提升了供熱服務質量［２］。
２太古集中供熱控制系統
太古集中供熱自動化控制系統包括高溫網系統和一級網系統，一般涉及電動閥門的開度控制、變頻器的頻率調整等內容［３］。
２.１太古一級網系統
太古集中供熱一級網系統通過全網平衡控制系統進行控制，以溫度和熱量為控制目標，通過調節閥門開度和分布式回水加壓泵的頻率進行流量控制，實現溫度和熱量的控制。在系統運行的過程中，現場ＰＬＣ采集并計算二次循環水的溫度變化，并上傳計算結果，服務器對比目標參數與現場參數差異，下達閥門開度要求到對應的現場控制器上，現場根據接收到的指令信息來完成對電動閥門開度的調整。常規換熱站自控設備設置見圖２［４］。
２.２高溫網系統
太古集中供熱高溫網系統主要包括三個中繼泵站（１號、２號、３號）、事故補水站及中繼能源站。高溫網下位控制系統通過ＰＬＣ柜控制變頻器和風機運行、閥門開關以及自動補水系統。以２號泵站為例來介紹單個泵站的自控實現方法。２號泵站車間有２個系統，每個系統有供回水泵各４臺，共計１６臺水泵，供回水進出口主閥及旁通閥１６個。控制系統包括，控制運行計算機２臺、主ＰＬＣ集控柜１臺，與水泵１∶１匹配水泵就地ＰＬＣ柜１６臺。水泵及閥門控制系統有遠程、就地２種控制模式。系統主要的控制流程如下：太古集中供熱高溫網自控系統計算機上位系統采用的是西門子的ＷｉｎＣＣＯＡ系統，現場ＰＬＣ下位系統采用ｌｏｇｉｘ５０００（如圖３所示）。調度中心通過服務器的ＷｉｎＣＣＯＡ程序下發指令通過ｌｏｇｉｘ５０００程序至主ＰＬＣ集控柜的ＣＰＵ。ＣＰＵ系統收集到指令，將收集整理的數據信息進行匯總分析，之后將其數據信息傳送到現場水泵就地ＰＬＣ柜及閥門。就地ＰＬＣ會根據處理結果發出指令，變頻器根據指令的要求去控制循環水泵啟停及運行頻率，通過固定的數據，變頻器能夠在二次循環中進行定壓、定流量處理，從而使得熱網能夠保證有序、合理的運轉狀態。閥門本體與主ＰＬＣ集控柜之間是由控制線直連的，包括控制信號與反饋信號。閥門在收到主ＰＬＣ集控柜的ＣＰＵ的信息后，會根據指令執行開閥、關閥、停止的信號。閥門會將開度、開關到位、故障信號等反饋到調度中心控制電腦［５］。
３太古集中供熱控制系統的故障
太古集中供熱控制系統已經安全平穩運行５個采暖季。對投運以來的故障進行統計分類，歸納如下。
３.１通訊故障
各泵站與調度中心之間的數據和操控指令傳輸通過電信城域網的通訊方式進行傳輸（如圖４所示），通訊系統是整個系統的“傳輸神經”，如果在運行時期調度中心機房服務器與泵站發生通訊故障，調度中心人員無法實時監測生產數據，相當于失去了“眼睛”，不能做出及時準確的判斷，并且操作指令無法下發，長時間通訊終端還會影響其他關聯工作站、操作控制系統的運行。通過多年的運行觀察，導致通訊出現故障的原因一般是交換機、路由器故障及通訊光纜中斷。
３.２ＵＰＳ故障
電是控制系統的動力之源。控制系統除了接入市電外，自控系統ＰＬＣ柜、計算機、服務器和通信設備等均需要接入ＵＰＳ，在市電發生故障時，電源無擾切換至ＵＰＳ電源供電，確保系統可以繼續穩定運行，不會驟然停車，保證有足夠時間執行緊急停運和處理故障，ＵＰＳ的常見故障有：１）ＵＰＳ電池使用時間嚴重超過服役年限。２）ＵＰＳ電池長期未進行充放電測試。３）誤將ＵＰＳ的極性接反，從而會導致逆變器的損毀。４）連接好電池后沒有將電池的開關打開。５）線路維修更改了原本的相序，導致ＵＰＳ電源不能正常啟動。
３.３ＰＬＣ模塊故障
ＰＬＣ模塊是控制系統的“功能器官”，ＰＬＣ模塊故障是一種常規故障，一般ＰＬＣ顯示屏可顯示模塊故障代碼。ＰＬＣ模塊常見故障有：１）外圍電路元器件故障。自動控制系統的ＰＬＣ模塊控制一旦出現元器件損傷，整個控制柜系統就會停止工作。同時，ＰＬＣ控制柜輸出端子帶負載能力是有限的，一旦超過了規定的最大數值，就需要及時對外接繼電器或接觸器才能夠重新恢復工作。２）輸入端燒毀或輸入卡損壞。現場儀器或傳感器送來ＰＬＣ的模擬輸入信號在顯示屏上的數據不正常，用標準信號發生器替換模擬輸入信號數據也顯示不正常。３）輸出卡出現故障。ＰＬＣ或控制器的模擬輸出有問題，利用顯示屏的數據輸入功能給該模擬輸出端輸出一個固定的模擬信號，如果還是有問題，即可初步判定該輸出卡有故障。
３.４接線端子接觸不良
接線端子是連接器的一種，是連接自控設備和導線的專用設備，外部的電壓、電流、信號傳遞到與之匹配的連接器接觸件上。因此，要求接觸件具備優良的結構。但是由于接觸件結構設計不合理、材料選用錯誤、模具不穩定、加工尺寸、表面粗糙等都會引發端子接線的接觸不良。端子接線接觸不良一般會在工作一段時間后顯示出來。具體表現機理是控制柜配線出現缺陷或者使用中震動加劇會引發接觸不良的問題。
３.５傳感器故障
傳感器是控制系統的“感知器官”。集中供熱系統中常見的傳感器有壓力、溫度、流量、液位傳感器，這些設備是熱網運行的重要數據來源，在系統運行過程中常會出現的故障如下：１）傳感器不顯示數值。可能的原因為電源線路斷路、電源故障、ＰＬＣ模擬輸入通道問題或儀表本體電路損壞。２）數值誤差大。可能的原因為量程設定、取源位置、ＰＬＣ模擬輸入通道問題或儀表本體電路損壞，同時這些儀表要定期進行校準。
３.６電動調節閥故障
電動調節閥在系統運行過程中常會出現的故障有指令給定開度和閥門實際開度不一致、閥門反饋信號錯誤。故障原因可以從以下幾方面進行判定：給定通道模擬量輸出是否正常、反饋通道模擬量輸入是否正常、閥體是否有異物卡住、重新上電復位閥門或者手動校準閥門、查看執行器與閥體是否匹配、閥門本體有沒有進水、控制線纜有沒有中斷等。
４自動控制系統故障的解決對策
自動控制系統的正常穩定運行對太古集中供熱系統尤其是太古高溫網系統至關重要，因此在自控系統出現故障時，根據故障現象分析故障原因，快速找到故障辦法，保證供熱系統的正常運行。當出現因自控系統故障而導致系統停止，需要維保人員快速查找原因，采取相應的解決對策。結合近幾年采暖季發生的故障，總結了以下幾點故障處理措施［６－７］。
４.１控制服務器故障處理
控制服務器為整個供熱自控系統的核心大腦，當發生故障時，不能正常反映現場的運行參數，操作指令無法下發。為防止故障的發生，控制系統服務器設置兩臺服務器互為冗余，當主服務器發生故障時，系統會自動切換至備用冗余服務器，待自控人員處理完故障時，再將服務器切換至主服務器，期間對控制系統不會產生任何影響。并且，在日常運行過程中，定期對服務器進行點檢，檢查服務器硬盤容量，保證服務器正常運行；定期對兩臺服務器進行手動切換，確保備用服務器一直處于工作狀態，在主服務器故障時無縫銜接。
４.２通訊故障處理
當調度中心與各泵站發生通訊故障時，各泵站數據在調度中心丟失，但泵站本地控制計算機數據正常。此時，要求各泵站將權限切至泵站本地控制，并且報告調度中心目前的運行情況。維保人員檢查相關設備，如果屬于通訊設備故障或損壞，及時更換備品備件，如果經分析是運營商通訊故障，通知運營商進行處理。故障處理后，再將各泵站操作權限切至調度中心控制。
４.３ＵＰＳ故障處理
ＵＰＳ電池是易耗物品，按照規定每三年更換一次電池，以確保電池電量能夠維持市電故障時的應急時間。為了保證ＵＰＳ電池的使用壽命，電池保養必不可少。根據供暖行業的時間特殊性，每年的停暖之后和供暖前期都會徹底對ＵＰＳ電池進行充放電，保持電池的有效利用率。在供暖期間，定期對ＵＰＳ進行檢查，如果發現ＵＰＳ故障，將ＵＰＳ的供電無擾切換到市電，根據面板上的故障信息進行對應的處理，處理完畢后將供電方式切換ＵＰＳ供電，此操作對系統無影響。
４.４ＰＬＣ柜及模塊故障處理
根據５ａ的運行經驗，ＰＬＣ柜發生的故障大多數是柜內的模塊與接線端子故障，當調度中心顯示車間某臺水泵就地ＰＬＣ柜故障時，需將這臺水泵的控制權限切換到變頻器控制，然后根據報的故障情況進行ＰＬＣ柜的維修，更換模塊、尾纖或者緊固端子線。待處理完故障后，再將水泵權限切到調度中心控制。
４.５現場儀表與閥門故障處理
現場儀表主要包括壓力、溫度、熱量表、液位計等。當調度中心顯示某一儀表故障時，維保人員排查現場儀表的接線，與ＰＬＣ柜的通訊，如儀表本身故障，需要及時更換備品備件。電動閥門故障處理需要先將閥門控制切到閥門本體控制，這樣保證在閥門故障的情況下，閥門不會自動執行開關動作，然后對閥門控制器進行檢查維修。
４.６及時更換備用件
自控系統的主要功能原件都是電子原件，工作環境中溫度、濕度以及灰塵等都會影響電子原件的壽命。因此在發現故障的原因之后要及時替換備用件。需要注意的是，在更換備用件的時候要始終保持設備處于斷電的狀態，并在更換電子原件的時候及時記錄和檢查原件的開關狀態，如果是需要區分正負極的供電設備，安裝時要注意，避免電極反接損壞設備。
５結語
太古集中供熱系統的自控系統能夠實現調度中心與熱源和各個熱力站運行參數的一致性調節，實現了按需供熱的精細化調整。為了能夠更好的促進集中供熱系統的穩定運行，自控維保要結合實際加強對集中供熱自動控制系統運行故障的分析，快速判斷故障原因，采取有針對的解決對策，從而更好的保障集中供熱自動控制系統的持續穩定高效運行。
控制系統論文5
【摘要】隨著我國建筑業的不斷發展與進步，智能化建筑也得到了相應的發展，其中自動化控制系統在其中扮演著極其重要的作用。本文主要就智能建筑，簡要分析自動化控制系統在其中的應用。
【關鍵詞】智能建筑；樓宇自動化控制系統；空調系統管理
1前言
建筑中的自動控制系統在其中占有著非常重要的組成部分。它有著以下幾方面的優點，第一能夠有效的節約能源，第二能夠確保設備的運行處于安全的范圍，第三能夠創造安全的工作環境。以上的這些優點使得當代的建筑已經發展為智能的建筑，發展為會為人類思考的建筑。
2自動控制系統的發展歷程
隨著自動控制技術的不斷發展與進步，建筑內的自動控制系統也隨之發展而來。在我國建筑行業的發展過程中，樓宇的自控系統經歷了以下幾個階段的發展。第一個階段是集中式控制系統，第二個階段是集散式控制系統，第三個階段是現場總線控制系統，第四個階段是網絡集成系統［1］。
3自動控制系統的發展趨勢
智能化的自動控制系統，尤其是有著集成能力的自控系統這一概念出現的時間較短。故此，在系統的選型討論時往往存在著一些爭論。自動控制系統主要是由以下兩方面結合產生的，第一方面是計算機的控制技術，第二方面是通信技術。所以，建筑的自動控制系統必定是會采用計算機領域的最新研究技術。
4自動控制系統在建筑工程中的應用
4．1工程概況蘇州的南溪江路商務中心地處蘇州吳中區，總建筑面積在十二萬平米左右，建筑高度高大85．3米。主要有以下幾方面的功能，第一就是商業功能，第二就是作為辦公寫字樓的功能，第三就是作為五星級酒店功能，第四可以作為地下停車場。其中該建筑采取了自動控制系統以達到能夠對建筑進行智能管理的目的，下文主要介紹空調能耗管理系統在建筑中的應用。4．2設計依據采用國家規范標準進行建筑設計，如建筑設計防火規范、防雷設計規、智能建筑設計標準規范、低壓配電設計規范等。4．3設計目標4．3．1一次設備的運行能夠達到設計的標準“一次設備”指的是能夠體現其使用功能的設備，如鍋爐、電梯、路燈等能夠直接方便用戶使用的設備，建筑的自動控制系統就是控制類似以上的設備來為用戶進行服務的，故此我們也可以稱自動控制系統的設備為“二次設備”。樓宇的自控系統最主要的目的是能夠保證“一次設備”的運行達到設計的要求，確保南溪江路商務中心獲得舒適的工作環境。4．3．2降低設備的使用能耗在當代建筑工程中，為了盡最大可能的去滿足用戶的需求，機電設備在建筑中占據著越來越重要的地位，而這些機電設備的能耗也是建筑運行所要支出的主要部分。據調查研究發現，僅僅中央空調的能耗就在建筑中占據其中的百分之四十以上，在樓宇內采取自動控制系統有助于節約能約能耗，節省運行資本。4．3．3方便物業的管理為了給南溪江路商務中心大樓提供一個較為舒適的工作環境，那么其中的機電設備必然數量較多，然而由于這些設備分布較為分散，那么就會使得這些設備的管理非常困難，采用自動控制系統有助于物業管理者能夠采用遠程控制的方法來減輕工作人員的勞動強度，實現物業管理的現代化。對于那些使用較為規律的設備，我們可以用電腦時間程序管理來進行控制。4．4設計原則4．4．1合理性合理的自動控制系統不但能夠滿足用戶的需求，更是以系統的實用為主要目標來對南溪江路商務中心進行控制。4．4．2先進性采用最為先進的技術來進行設計，方便日后的使用過程中能夠跟蹤行業的發展。4．4．3開放性不但能夠兼容其他的設備監控，并且用戶能夠自主的選擇其他的系統來進行更新維護。4．4．4友好性有些系統較為復雜那么就需要專業的操作人員來進行操控管理，而該軟件的友好性則是使用較為簡單，方便工作人員操控管理。4．5系統原理此次設計運用的是新型的集散控制系統，將其中的控制功能進行分配，分配到每個控制回路，并體現在現場的儀表之中，進而提升系統的可靠性，從而達到分布式的控制。本系統分為以下三個層面，第一層是設備層，第二層是控制層，第三層是管理層。主要的監控對象大體分為以下幾類，第一是PAU空調系統，第二是水泵設備，第三是電梯設備等。南溪江路商務中心大樓的BA系統的監控設置在一樓的監控中心之內，大樓中共設有30多臺空調機組，當中有5臺采取了變頻機組。一般而言，變風量空調的原理是送風傳感器或者回風傳感器來進行冷水、熱水調節閥的控制，于此同時可以依據需要來進行風管電加熱的分級調節，然后設置高溫保護開關，當開關動作時，就需要對電加熱器進行關閉操作，當風機停止運轉時，要對電動二通閥進行關閉操作。對組裝式空調器進行控制時，由室內溫度來進行控制調節，調節冷水、熱水的電動二通調節閥。然后設置高溫保護開關，開關的設置在電熱器后面。當開關動作時，就需要對電加熱器的電源進行關閉處理，當風機處于停止的狀態時，要將電動二通閥進行關閉處理。需要注意的是，風機開，電加熱器才能進行開啟處理。隨著過濾器的阻力發生改變時，可以通過控制變頻器來維持風量，以達到保證換氣的穩定，進而延長過濾器的使用期限。4．6供電電源系統電源是由及控制室的配電箱引接進來，容量為三相5kw。DDC數字控制器安裝在各空調機房內部，電源就通過最近的配電箱進行引出，容量為單向0．5kw。4．7電氣接地在一棟建筑物中，其供電配電的設計至關重要，影響整個建筑物的有效使用。在其中，接地系統在其中占據著非常重要的組成部分，因其能夠對供電系統的安全運轉有著最直接的影響。尤其是近些年來，隨著科技的不斷進步與發展，建筑內的自動控制系統在給我們帶了了巨大的方便的同時也產生了一些問題。在南溪江路商務中心大樓的工程中，采用的是TN－S系統。在進行系統的設置時，要注意以下幾點問題，第一是它的工作零線，第二是其專用的保護線，第三是它們相連接的位置，以達到保證智能化建筑的安全。
5結語
建筑內的自動控制系統在智能化建筑中扮演著極其重要的角色，它能夠實現整個建筑的智能化服務。智能化建筑的設計施工需要許多單位進行協調配合，如施工單位、業主、設計單位等。通過在建筑內設置自動控制系統，有助于實現整個建筑的節能效果。在今后的建筑業的發展過程中，建筑內的自動控制系統的發展也將會越來越成熟。
參考文獻:
［1］李穎．淺談智能建筑樓宇自動控制系統［J］．中國科技信息，20xx，04:142～143，145．
控制系統論文6
摘 要：電氣自動化工程控制系統在現代先進科學技術領域中是核心部分，也是現代化工業的重要目標。推動社會的全面發展和進步是未來電氣自動化工程發展的目標，而先進的科學技術對電氣自動化工程的發展有著非常重要的作用。本文對目前電氣自動化工程控制系統的現狀和它未來的發展動向進行了詳細分析。
關鍵詞：自動化工程控制系統；現狀；發展趨勢
目前我國經濟的迅速發展，使社會經濟的各個方面都有很大的提高。我國是一個工業為主導的社會，所以加強工業發展是促進我國經濟迅速發展的重要前提。電氣自動化工程在我國工業經濟的發展之路中有著非常大的作用，比如幫助企業提高檢測的精確度和減少經濟成本等。電氣自動化工程控制系統還可以有效的減少事故的產生，給電氣自動化工程創造一個安全的環境。也為整個電氣自動化工程的順利運行作了保障。電氣自動化工程控制系統的發展是我國工業發展的重要基礎，它的發展也在現代化工業發展中有著不可代替的重要作用。它能有效的控制成本，也能增強工程的安全性和檢測的精準性。它不僅對企業有很大的作用，對于社會也有不可估量的價值。
1 電氣自動化工程控制系統的現狀
雖然我國經濟的迅速發展也使電氣自動化技術有了很大的改善，但若是與國外的發達國家根本沒有可比性。電氣自動化技術在國際經濟市場中的競爭越來越激烈，若想在市場中處于不敗之地，我國的電氣自動化技術制造和研發的機構必須根據自身的情況徹底發揮出自身的優勢。
1.1 運用的控制系統
我國大部分電氣自動化工程使用的系統都是分布式系統，也就是DCS。它是一種參考了舊系統集中式控制系統的所有設置而變化出來的新式計算機控制系統，不僅可靠性較強，擴充性也比較強。這些特點使得分布式控制系統廣泛的運用在生活、生產的領域。隨著分布式控制系統在電氣自動化工程中的運用越來越多，它的缺陷也慢慢被人們所知，例如它采用模擬的傳統型儀表，這讓系統不太可靠，并增加了維修的難度。所有的分布式控制系統生產廠家之間沒有同樣的標準限制，不能在廠家之間進行維修互換；而分布式控制系統的價格也非常的昂貴[1]。
1.2 控制系統的信息集成化
在企業管理方面，若管理人員需要企業中的財務核算、人力資源等數據，需要用規定的瀏覽器操作，這樣不僅能夠第一時間掌握企業生產活動的信息數據，保護信息數據的安全，還能有效的控制監督生產過程中的動態畫面。在電氣自動化系統設施等方面，微電子技術已經漸漸滲入了人們的日常生活中，原本規定的那些設備已經很少投入使用，這種環境下，設備統一的通訊能力和一些結構軟件也變得十分重要。綜上所述就是電氣自動化控制系統中主要的信息技術。
1.3 運用集中監控方式控制系統
集中控制方式是指利用一個處理器將所有功能控制起來，但由于數量過多，處理的速度也非常慢，從而導致整個機器的運行速度都十分緩慢。如果所有的電子自動化設備都要進行監控，主機的空間會越來越少，而需要監控的設備卻非常多，這就導致電纜的數量大量增加，提高了投資的整體成本費用，電纜的數量過多會使傳輸的距離較長，對整個控制系統的可靠性產生巨大的影響。由于隔離刀閘中的閉鎖和集中進行監控的連鎖都是用硬接線，設備是無法繼續進行功能擴容操作工作的，也會增加錯誤的指令，使電氣自動化工程的可靠性大大降低[2]。而且反復的接線是一個比較繁瑣的工作，查線和維修工作也會因此增加難度，容易因為這個問題產生錯誤的操作，導致整個電氣自動化工程控制系統不能正常積極的進行操作。
2 電氣自動化工程控制系統的發展趨勢
2.1 統一性發展
若電氣自動化工程控制系統能夠統一的發展，可以明顯提高現在的技術水準，也可以實現相關產品的周期性設計與規劃，節省對產品的精準測試、調試和運行、維護等工作的檢查時間。電氣自動化工程控制系統的統一性發展不僅能將電氣工程的開發從實行系統的固定模式中得以解脫，還能夠滿足發展的實際需求。接口的問題對于電氣自動化工程也是十分關鍵的。若能實現標準化接口，就可以直接在辦公室內遠程操作策劃方案，實現標準化接口也是保證數據能夠順利轉化的重要前提。
2.2 智能運行的開展
在電氣自動化項目的創新技術研發中，首先就是智能化運行的開展。如今智能機型的發展已經十分火熱，智能建筑系統的模式就是分布式集成和液體化集成。思維能力、感知能力和行為能力是人類智能擁有的特殊性能力，它的發展潛力非常大，人工智能是指由人類制造出來的“機器”所表現的智能。人工智能可以帶動電氣自動化控制領域的革新，也能在自動化控制的領域完全發揮自身的優勢[3]。人工智能能有效的促進自動化控制的發展，也推進了智能理論在控制技術中的應用，解決了原先難以解決的問題。
2.3 更加安全的電氣自動化工程生產
將安全防范技術完整的集成化是工程控制系統中的發展方向之一，如何實現人、機、環境三者的安全是安全防范技術的重要目標。用戶該怎樣利用最低的費用實現安全方案的制定，我們可以按照等級來落實，首先在安全等級最高的領域實施，再慢慢擴散到安全等級較低的領域。在公共設施層、網絡層、硬件設備、軟件設備等方面對電氣自動化控制系統的安全與防范設計進行全面的研究。
3 結語
隨著時代的發展，對于電氣自動化發展的要求也越來越高，電氣自動化的未來的發展前景十分可觀，我國社會的持續進展也讓人們意識到電氣自動化工程控制系統在社會經濟發展中有非常重要的地位，因時代的需求，對電氣自動化發展的要求也越來越高。電氣自動化的發展前景十分的可觀，人們越來越能意識到電氣自動化的重要作用，對它的應用也越來越多，只有不斷的創新和研究，促進電氣自動化的發展，才能研制出更好的產品滿足時代的需求。我國的電氣自動化產業可以參考結合國內外的生產技術，發揮自身的潛力，給國人帶來更高水準的體驗。
參考文獻：
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控制系統論文7
關鍵詞：運動控制系統 教學模式 工程師培養 工程應用性 MATLAB仿真
摘 要：本文從培養卓越工程師的需求出發，對運動控制系統課程的教學改革進行探索。課堂教學采用以學生為主，以問題為導向的探究式教學模式，同時課堂教學和實驗、課程設計教學實踐環節相呼應，為畢業設計打下基礎。
教育部提出的“卓越工程師培養計劃”是我國高等教育中長期發展規劃中的一個重要計劃，通過教育和行業、高校和企業的密切合作，以實際工程為背景，以工程技術為主線，使學生在走出校門后，具有分析問題、解決問題、將好的設想和概念轉化為現實的能力[1]。而現行的教學方法，在培養高素質綜合能力人才方面，還有著種種的不足，高校教育內容及方式方法的改革勢在必行。
運動控制系統是自動化專業的一門核心專業課程。該課程集電機及拖動基礎、檢測技術、電力電子技術、自動控制原理和計算機控制技術等課程相關基礎知識于一體，課程的理論性和實踐性都非常強，因此課程的教學難度較大，學生理解和接受知識困難多，不能很好地掌握和進行實際系統的設計，所以有必要從教學理念、教學內容、教學方式等方面進行改革，達到學以致用解決實際問題的目的。
一、課堂上建立探究式的教學模式
課堂教學由單純的教師講授方式轉化為以問題為導向的探究式、討論式的教學模式。講課中教師始終以學生為主體，激發學生學習的主動性。課程講授方式貫徹由淺入深、循序漸進的原則，如講矢量控制系統，首先給出靜止三相坐標系下異步電動機的動態數學模型，讓學生思考如何轉化為直流電動機物理模型，提出解決方法，引出坐標變換的方法。引導學生推導同步旋轉坐標系下異步電動機的動態數學模型，引出矢量控制系統原理。建立矢量控制系統結構，通過仿真實驗分析系統性能。使學生不斷的思考，思維緊緊跟著課程內容進行，參與到教師的講課中。
二、理論教學內容和教學方法的組織
1.合理安排與更新教學內容
隨著交流調速技術在實際中廣泛的應用，交流調速有取代直流調速的發展趨勢。因此，在教學安排上，交流調速內容應占主導地位，在學時上應占課程的60％以上。課程教學內容改革不僅要淘汰陳舊落后的調速方法，還要適當補充新的內容。例如在交流調速中，轉差功率消耗型系統只做簡要介紹，重點介紹高性能的異步電動機矢量控制和直接轉矩控制系統。
2.多媒體教學和板書教學相結合的教學手段
利用多媒體教學手段，一方面可加大課堂信息量，節省課堂現場畫圖時間。另一方面也可從網上下載實際案例的彩色實物圖片和原理圖進行講解[2]，使“運動控制系統”的抽象概念和復雜過程形象化，采用動畫技術可以生動地將概念和復雜過程講清楚。但多媒體課件在需要回顧前面內容時不太方便，這時可用板書來彌補，將一些關鍵公式寫在黑板上，與課件上內容相結合，有助于學生抓住重點、更好地銜接新內容。
3.充分發揮Matlab在教學中的作用
將Matlab/Simulink仿真軟件引入教學活動中，可增強教學效果。仿真實驗尤其是用于交流調速系統可起到事半功倍效果，如矢量變換仿真、轉差頻率控制的矢量控制系統仿真和直接轉矩控制系統仿真等，使學生對交流調速系統變頻控制內容感到不再抽象，容易理解。
三、實踐教學環節的探索
運動控制系統課程的實驗教學環節包括實驗教學、課程設計和畢業設計。實驗教學有助于增進學生對理論的理解。但是傳統的實驗多是驗證性的，為提高學生的創新能力，應引進開放實驗設備，適當增加綜合設計性實驗，培養學生動手能力和工程實踐能力。課程設計環節彌補了理論教學和實驗教學在系統設計方面的不足，使學生初步體驗運動控制系統的設計過程。課程設計的題目可有兩個方向：(1)分析設計：根據控制對象模型和性能指標要求進行方案確定、原理電路設計、元器件參數計算和選擇、控制電路圖等[3]，提高學生運用理論知識解決實際問題的能力；(2)仿真驗證：如交流調速系統的矢量控制和直接轉矩控制，建立仿真模型對控制算法進行仿真，加深對SVPWM控制技術和坐標變換的理解，提高學生計算機仿真能力。
畢業設計環節要求學生綜合運用本專業各課程的理論知識，通過查閱有關文獻，確定設計中計算機類型，選擇轉速、電流傳感器，設計數字PI調節器，完成調速系統硬件電路設計及元器件選型。在實驗室對調速系統關鍵部分進行調試，編制出調速系統程序并調試通過，最終獨立設計出一個符合實際生產需要的調速系統。注重校企合作，教師和企業工程師聯合指導畢業設計，與實際緊密結合，為工程應用性提供保障。
四、結語
運動控制系統課程涉及的專業基礎課多、綜合性強，實驗教學手段落后等實際情況，導致教與學的難度較大，本文針對傳統的教學模式存在的問題，在課程教學模式、課程內容、教學實踐環節、教學方法等方面做了一些探索，提出了一些有益的方法。
控制系統論文8
摘要：:煤礦企業在實際生產、監控、操作的過程中主要采用電氣自動化控制。一套優良的電氣自動化控制系統對于保證企業穩定、高效的生產運行起著至關重要的作用，同時電氣化控制生產的過程，可以給煤礦生產提供足夠的安全保證。文章從電氣自動化控制系統的控制方式入手來介紹電氣自動化控制在軟件硬件方面優化的具體方法，引出對于設備的選型原則。
關鍵詞：:煤礦;電氣自動化;優化分析
電氣自動化控制的技術在煤礦安全生產過程中操控著生產過程的每一個環節，所以要對電氣系統進行升級首先就應當對電氣化自動控制方法進行升級，同時對于采煤過程中的各個環節進行進一步的效率化控制以及規范處理。為保證采煤系統在工作過程中系統運行的效率和可靠性就要對于井上下供配電系統、通風系統、瓦斯檢測系統、綜采系統、機運系統以及排水系統等關鍵點進行重點把握，確保全礦井的安全生產。
1煤礦電氣自動化控制過程中對軟件的優化過程
電氣自動化控制系統應用在煤礦生產的過程中首先需要注意的點就是對于監測系統整體的控制和監測，確保不會在運行過程中出現供電風險，進而導致效率的降低，具體則應當是對于供電系統的經濟運行方面加以精確的監控檢測，按照煤礦的具體施工情況來對不同模塊的電能分配進行細致處理，確保不大量出現電力浪費等。電氣自動化過程控制系統可以有效監測煤礦機械運行問題，在杜絕安全事故的同時結合電氣控制效果來改善煤礦作業過程中機械運行的情況。優化過程包括軟件優化，硬件優化和設備選型的優化過程，見圖1。煤礦生產過程中電氣自動化控制進行優化的兩個主要措施是軟件優化和硬件優化，其中軟件通常是基于操作系統的一些技術方式來進行調整(如采用DCS控系統，實現全礦全網集中控制)，在煤礦電氣自動化控制系統當中引用PLC技術來提高軟件優化過程，這也對軟件優化過程提出了更大的要求。軟件優化過程又主要是包括了結構優化和程序優化兩個方面。
1．1軟件結構優化
軟件結構是煤礦電氣自動化控制系統框架的主要構成模塊，同時軟件結構設計的過程首先需要滿足煤礦生產過程的要求，因而應當根據工作時環境等實際情況來設計軟件結構。軟件結構的優化關鍵在于模塊設計，通過模塊設計來拓寬軟件結構的功能，同時在施工過程中還可以根據煤礦開采的情況隨時對軟件進行優化，以滿足生產要求。軟件結構優化的過程可以分為幾種類型，首先可以根據煤礦開采的實時情況來將煤礦電氣自動化控制系統的軟件結構劃分為幾個功能性的模塊，然后對于不同的模塊結合實際提出目標，保證模塊改進時保持標準結構的同時，采取拓撲方式設置多種情況下的子任務結構模塊來促成軟件的多樣性和普遍適用性。其次，煤礦電氣自動化控制系統中的控制程序主動調整運行結構，在確保軟件結構的完整性的前提下優化軟件，這樣可以保證軟件結構不會出現漏洞。最后，在已給出任務的條件下，結合任務進行軟件結構的調整，以確保軟件和煤礦作業的同步性。
1．2軟件程序優化
這里軟件程序是自動化控制過程中系統所含有的程序。在軟件程序優化的過程中要結合設備的更新換代將新增設備及工藝指標引入系統，最重要的就是對于I/O的重新分派，在優化軟件程序的過程中，重新編制I/O來滿足生產工藝要求，I/O的優化程度可以直接決定軟件程序運行的效率，該種方法可以避免程序中出現重復序列，確保了電氣自動化控制系統的安全。除此之外軟件程序優化的過程中也要考慮到PLC的結合。
2煤礦電氣自動化控制過程中對硬件進行的優化
在煤礦電氣自動化控制系統應用優化、分析優化過程中，硬件優化直接影響電氣控制過程的穩定性。煤礦電氣自動化控制系統應用優化分析的過程能夠在一定程度上消除電氣控制在煤礦施工過程中運行的誤差，體現安全控制的原則。
2．1防干擾設計
硬件防干擾設計是基于外界環境影響進行的抗干擾設置，電氣自動化控制系統中硬件設施的抗干擾通常包括硬件布線以及抗干擾線路的設置，通常是在線路外部增設屏蔽電纜，消除電氣硬件線路之間的干擾，以提高電氣硬件線路運行的效率。除此之外就是進行隔離設置，利用變壓器隔離設計來減少干擾，利用中性點接地來確保變壓器運行的環境。最后則是設計電磁屏蔽來解決電磁干擾。
2．2輸入電路
考慮煤礦井下電氣自動化控制系統工作的特殊性，優化設計時應控制電氣電路輸入的方式，降低能耗。煤礦作業能耗較大，應提高電路供應水平。很多企業在線路上添加凈化原件來降低脈沖干擾提高供電質量。煤礦輸入電源在通常情況下都能夠達到容量負載的標準值，在這一過程中應當注意防止電路因為短路而遭到破壞。
2．3輸出電路
輸出電路設計優化應根據實際情況的指標來進行。若煤礦作業過程中沒有有效地控制輸出電路，則很容易產生負載不均衡的情況，影響到電能輸出效率，甚至給設備帶來一系列破壞，所以電氣輸出電路的設計過程中通常會接入二極管。輸出電路雖然高效率運行，但容易發生電荷負載或者電磁干擾，應當在輸出電路中安裝一定數量的二極管來保證安全生產。
3系統設備選型
電氣自動化是設備的選型就直接影響控制控制系統的優化效率。
3．1優化PLC設備
PLC在電氣自動化控制系統占主要地位，因而對于PLC設備進行優化可以起到事半功倍的效果。現在市場上的PLC設備多種多樣，企業要對于PLC設備進行全面優化就應當選擇高性能且全面契合施工要求的PLC設備。通常企業在電氣自動化控制系統當中選擇的是規格等都居于中等的PLC設備來確保電氣系統自動化控制，這樣的選擇可以在有效監督系統電氣運行過程的同時來降低設備優化所需要的成本，節省資源。體積規格處于中等層次的PLC設備一般都能夠滿足煤礦施工過程中自動化控制的要求標準，與此同時采用中等PLC設備可降低采購成本，進而體現出PLC設備優化過程的意義所在。
3．2優化I/O設備
I/O設備進行優化可顯著提高電氣自動化控制系統的功能，提供一套科學有效的標準電氣控制的模式。I/O點在設備優化過程中占據最為關鍵的地位，因而首先要對I/O點進行統計，然后據此優化設備，進而提供進一步優化的基礎。
4結語
電氣自動化控制系統在煤礦運營的過程中占據了核心地位，促進了現代煤礦工業的發展。煤礦運營的過程中電氣自動化控制系統優化占據重要地位，保障電氣自動化控制系統發展的成熟和多樣化確保電氣自動化控制的過程，增加電氣自動化控制系統在煤礦生產過程中的應用，將使煤礦運營過程效益提高。
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控制系統論文9
摘要：隨著時代的發展，計算機網絡控制系統的應用越來越廣泛，本文對計算機和網絡控制系統的工作原理進行了詳細介紹，并根據目前社會計算機控制技術的發展水平，分析了計算機控制技術的應用，著重對計算機控制系統發展趨勢進行了論述。
關鍵詞：計算機；網絡控制系統；工作原理；發展趨勢
計算機網絡控制系統是計算機技術和自動控制技術二者的結合，是二者發展到一定階段上的產物。人們為了方便工作，用計算機來控制自動控制系統中的功能，于是就形成了計算機控制系統。它以計算機作為控制主體，并通過一些輔助部件將被控對象與計算機相連接，從而達到具有一定控制目的的系統。這里的輔助部件主要包括：輸入輸出接口、檢測裝置和執行裝置等。它與被控對象的連接和部件間的連接通常有兩種方式：有線連接、無線連接。以達到使被控對象的狀態、運動過程達到某種指定的要求，也可以是使目標達到最優化。
一、計算機網絡控制系統的工作原理
我們常說的計算機控制系統主要由硬件組成和軟件兩部分組成。在計算機控制系統中，一般都有專門的數字--模擬轉換設備和模擬--數字轉換設備。由于一般都是對系統進行實時控制，所以有時候對計算機硬件配置的要求并不是很高，但對于計算機可靠性、反應速度有著一定的要求。計算機控制系統的工作原理大致可分為以下三個階段：(1)實時數據采集：對被控制對象工作的瞬時數據進行檢測分析，并由傳感器傳輸給計算機。(2)實時決策：對采集到的實時數據進行分析并與被控制對象的系統狀態進行分析，并按已有的控制規律，決定下一步的控制過程。(3)實時控制：根據第二步的決策，適時地對執行部位發出信號，進而完成控制任務。這三個過程在一個控制系統中不斷重復，使整個系統按照規定的標準進行工作，并對被控對象和設備本身的進行隨時監控，一旦產生異常系統會及時作出處理。
二、計算機網絡控制系統的應用
當今世界，要想提過一個國家的綜合國力，就必須首先提高這個國家的科學技術上，尤其應該把重點放在提高產品的創新和開發能力上。在高科技信息技術應用方面，要充分將各種新技術、新材料、新能源相結合，并根據市場的需求來綜合應用，力求工業設計與工程設計統籌兼顧的原則，使兩者在實際應用中逐步融合，最終實現以為人服務為核心、控制一體化的智能控制體系。從目前工業發展的狀況來看，隨著CAD、人工智能、多媒體、虛擬現實等技術的逐漸發展和應用，使得人們對設計過程有了新的認識，對設計的.思維有了更廣闊的發揮空間。從產品的設計與制造過程來看，并行設計、協同設計、智能設計、虛擬設計、敏捷設計、全生命周期設計等設計方法引領了現代產品設計模式的發展方向。隨著科技技術的不斷發展，在信息化的推動下，產品設計模式必然朝著數字化、集成化、網絡化、智能化的趨勢發展。
三、計算機網絡控制系統的發展趨勢
（一）網絡控制系統更加先進化
為了方便工業環境應用，人們設計出一種可編程序控制器(PLC)的微機系統。它利用可編程序的存儲器來存儲用戶下達的指令，并將指令轉化為數字形式，通過對數字進行分析來完成預定的邏輯、順序、定時、計數和運算等功能。近年來可編程序控制器大多都采用計算機作為主要控制器，且存儲器采均采用集成電路的形式，因為集成電路具質量可靠可靠、功能穩定、價格便宜、體積比較小等優點，且人們對集成電路的應用技術較為成熟。近些年來由于智能的I/O模塊的出現，使PLC除了具備原來的邏輯運算、邏輯判斷等功能外，還具備數據自動處理、故障自行診斷、PID運算及網絡等新功能，從而大大地擴大了可編程序控制器的應用范圍。
（二）網絡控制系統更加集成化
計算機控制系統的核心是中央處理器，就像人的大腦一樣，指揮真個系統的運行。人們把處理器、數據通信系統、顯示操作裝置、輸入/輸出接口、模擬儀表等眾多原件有機地集成在一起，就形成了計算機控制系統，它的出現為生產的自動化提供了可能。在實際生產中采用集成化的控制系統，會使生產成本更低、生產過程更加便利、產品質量更加可靠。因此，在新時期計算機集成系統會朝著更加集成化的方向發展。
（三）網絡控制系統更加智能化
智能控制一直是人們追求的目標，是指不需要人的參與就能夠自主地驅動智能機器實現預期的目標，是用機器代替人工的前提條件。智能控制由眾多系統綜合形成，包括：識別控制系統、分級控制系統、綜合分析系統、控制系統和神經網絡控制系統等。以計算機級基礎，將智能控制技術和自動控制技術有機結合，可以實現工業生產系統的自動化的要求，這對推動科學技術進步有著重大意義。計算機技術的進步直接影響了智能控制系統的發展。雖然目前智能控制只能較為淺顯的模擬人類大腦的思維判斷過程，但是隨著計算機技術的不斷發展，未來控制系統會更加的智能化。
（四）網絡控制系統更加網絡化
當今時代，計算機網絡技術的全面應用，催動著控制系統的變革，也加速了新的控制理論的產生。控制系統更為網絡化，已經成為當前控制技術發展與創新的主要方向。網絡技術的應用不僅能夠實現數據資源的共享，它還可以應用于控制現場，并將控制與管理綜合化、一體化。因特網的應用已經不僅僅局限于傳統的信息瀏覽、查詢、發布，人們現在可以利用因特網技術跨越地理因素，直接對現場設備進行遠程監測與控制。現代我們所用到的控制系統是由網絡構成信息和控制綜合網絡系統兩部分組成。現場控制網絡是將工作中的設備通過網絡連接，形成分布式控制系統。通過因特網實現遠端計算機對現場控制設備的遠程監測與控制。在科技迅速發展的今天，網絡控制系統的發展不僅僅局限于此，在未來會朝著更加網絡化的方向發展。計算機網絡控制系統正朝著智能化、集成化和網絡化的趨勢發展。更為先進集成電路的引用，提高了網絡控制系統的可靠性和工作效率，使計算機網絡控制系統在生產生活中的應用也越來越普及，在計算機技術高速發展的今天，網絡控制技術的發展將會有更為美好的前景。
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控制系統論文10
摘要：機械制造的數控機床電氣控制技術的應用范圍越來越廣泛，該技術的應用有效提高了企業產業化的生產效率和質量，但是技術控制系統運行過程中會出現系統故障問題而影響企業日常的生產效率，因此，技術人員對系統故障診斷與維修工作非常重要。
關鍵詞：數控機床電氣控制系統；故障診斷；系統維護
1電氣系統保證數控機床正常運行的基本要素
1.1保證系統的耐磨性。保證系統的耐磨性就是要提高電氣系統整體的使用壽命，加強系統零部件的質量，數控機床在日常的生產當中會連續不間斷的進行運作，系統中零件會有相應的消耗，因此要選用質量好、耐磨性強的零件，這樣一方面提高電氣系統的功能品質，使數控機床的生產質量得到提升，另一方面提高電氣系統的耐磨性可以延長系統使用的壽命期限，降低系統出現故障的概率。
1.2及時更新系統技術。現階段數字信息技術的發展速度非常快，數控機床電氣控制系統也在不斷地研發和更新，更新后的技術運行效果會有很大提高，可以大幅度提升數控機床的生產效率和質量，因此企業要及時更新電氣系統的技術，保證企業的生產效果，提高企業的核心競爭力。
1.3保證電氣控制系統運行的穩定性。保證數控機床正常運行最關鍵的就是電氣控制系統的穩定性，數控機床運行的過程中會受到外界的各種干擾，例如在生產過程中有可能會出現供電系統異常，導致電子控制系統受到噪音干擾，如果系統不能自行對干擾元素進行調整就會使數控機床的生產出現問題，因此保證電氣系統的穩定性是非常必要的。
2數控機床電氣系統故障診斷措施分析
2.1系統故障直觀診斷法。系統故障直觀診斷法就是根據系統運行當中直接表現出的故障現象來判斷系統的故障原因。在系統運行的過程中如果出現故障一定會有相應的異常現象出現，比如系統燈光、設備運轉的聲音變化以及器械電路或其它部位發熱產生燒焦氣味等。故障診斷人員根據這些表征現象就可以大致判斷故障出現的位置，然后對該范圍進行系統的排查找出故障的具體原因。直觀診斷法一般是診斷技術人員最初排查故障的方法，可以有效幫助技術診斷人員縮小系統故障的范圍。
2.2參數特征檢查診斷法。參數特征檢查診斷法是利用機電測得的相關特征參數，分析參數進而分析、判斷故障可能存在的位置。數控系統發生故障而無報警時應及時核對系統參數，通常這些數值不允許修改。數控機床電氣系統一旦由于外界干擾或電池電量不足，會使個別參數丟失或變化而引起混亂現象，使機床無法正常工作，通過核對修正參數，就能排除故障。
2.3系統自動故障診斷法。隨著現代數字信息技術的發展，數控機床的運行都是采用電子數字化的管理方式，在系統運行過程中一旦出現故障，系統就會自動發出警報，同時在顯示器中的相應故障部位發出紅色報警的標志，診斷人員根據警報顯示就可以確定故障發生的部位或原因。在數控機床的各個部位零件的運行當中都會設有相應的指示燈和數碼顯示設備，當零件出現故障時相應的指示燈也會有變化，根據指示燈的變化也可以及時的診斷系統故障的零件部位，并根據數碼設備顯示的狀態分析出故障原因。在系統故障時檢測設備會根據故障情況自動停止數控機床的運行，故障的原因分為兩種：一種是系統軟件故障，另一種是系統硬件故障，在進行診斷排查時要根據系統自動診斷功能的顯示來確定是軟件還是硬件故障，軟件故障一般都是由于操作不當形成的，硬件故障則需要對零件進行拆卸進一步確定故障原因。
3數控機床電氣控制系統維護措施分析
3.1提高操作維修人員的專業技術。大多數的數控機床系統故障都是由于人為操作不當而發生的，因此為了避免這種情況的發生，相關負責人員要重視系統操作人員和維修人員專業技術提高的工作。按照系統操作說明手冊進行學習，嚴格按照規范要求進行操作，保證數控機床電器控制系統的正常運行。同時系統維護修理人員也要充分掌握系統的使用操作流程，定期對系統進行檢查維護。
3.2定期對系統硬件進行清理。外部的灰塵、雜物等進入系統硬件內部也會引起系統故障，維護人員要定期對系統的零件進行清潔工作。其中系統閱讀機的使用是系統進入污染物的主要來源，要注重閱讀機的清理工作，首先要增加閱讀機的檢查維護次數，一周進行一次清潔和維護，其次用酒精進行清潔閱讀機表面及輸入部位，并及時添滿潤滑油。3.3維護數控設備的通風散熱裝置。定期清理數控裝置的散熱通風系統，經常檢查數控裝置上各冷卻風扇工作是否正常。根據車間環境狀況，一個季度應檢查清掃一次，具體方法：擰下螺釘，拆下空氣過濾器；在輕微振動過濾器的同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵；如果太臟，可用中性清潔劑沖洗后置于陰涼處晾干。
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控制系統論文11
摘要：水利工程是當前一項十分重要的社會工程，對社會上各個方面發展均有著十分重要的作用。為能夠使水利工程作用得到發揮及保證其正常運行，水利工程管理是十分重要的一項工作，在當前水利工程管理中，自動化控制系統的應用使管理工作質量及水平得到很大程度的提高，促進水利工程管理進一步發展。
關鍵詞：水利工程管理；自動化控制系統；應用
水利工程管理是當前保證水利工程正常運行的基礎條件，并且也是關鍵內容，隨著現代信息技術及自動化技術的不斷發展，在水利工程管理中自動化控制技術也得到越來越廣泛的應用，并且對水利工程管理有很大幫助。因此，在水利工程管理過程中，為能夠使工作質量得到提高，應當對自動化控制系統應用進行科學分析，并且充分掌握，從而使水利工程管理得以更好發展。
1自動化控制系統工作原理
調水工程中需要使用大量水泵及其輔助設備來組成泵站系統，由于泵站機組容量的不斷增大、泵站工程的安全可靠性和節約能源的要求不斷提高。為了實現水資源的合理調配與使用，需要發揮泵站的最大效益。為了提高泵站運行的安全性和可靠性，需要有現代化的手段來對泵站的運營進行管理。因此，泵站實施自動化和信息化建設，是泵站日常運行管理工作科學化、規范化、現代化的重要舉措，是為了上述目標的重要手段。同時對提高泵站運行管理工作效率，保證泵站長期高效、可靠的運行有重要意義。該系統的運用能夠使泵站運行管理人員大大減輕其工作強度，另外還能夠使泵站機電設備的綜合使用效率以及壽命均得到有效提高，還能夠使工作人員對泵站綜合運行情況進行直接查詢及了解，便于遠程管理調度，對水利工程自動化管理水平提高有著十分重要的促進作用。
2水利工程管理中自動化控制系統的應用
2.1利用自動化控制系統監測控制水泵機組
水泵機組在泵站中屬于十分重要的一種能源轉換設備，其組成主要包括兩大系統，即同步電動機與水泵。在水泵機組使用過程中，當開機時自動化控制系統首先應當將防洪閘門打開，同時將清污機啟動，使其運行，并且應當對同步電動機組內的勵磁系統進行動態檢測，對其實際運行狀態進行觀察，注意是否良好。自動化控制系統內部存在自動判斷程序，其能夠對各類啟動條件進行判斷，在確定均與預設參數要求滿足情況下，才能夠繼續進行開機控制。在水泵機組實際運行過程中，自動控制系統便開始進行實施監測，利用有關傳感器元件對機組內部各個相關機構元件情況進行動態監測，利用內部運算程序能夠對相關數據進行動態分析判斷，可隨時進行記錄，并且實時進行調節，從而使機組運行能夠保證處于最佳狀態。在自動監測過程中，若有系統故障發生，自動控制系統可對相應執行機構進行實施操作，從而將報警或者事故跳閘等相關動作完成。
2.2利用自動化控制系統監測勵磁控制系統
在機組啟動以及實際運動過程中，對于勵磁裝置中晶閘管元件相關運行參數，利用自動化控制系統中上位機可實時顯示，并且能夠進行記錄。在上位機上，相關工作人員依據調度參數可對任何閉環進行調節，從而能夠實時調節切換機組恒電流運行、恒功率因素運行以及恒無功率運行狀態。對于自動化控制系統而言，其所設置的為綜合調節方式，即中控及現地相互備用。當自動化控制系統中上位機有故障出現時，運行人員可選擇現地勵磁綜合控制單位執行，在現地單位中利用可視化人機互通觸摸屏系統借助觸摸軟電子按鈕或者鍵盤直接調節勵磁系統，從而使機組運行可靠性得到有效提高。在系統實際運行過程中，當同步電動機有故障出現時，對于自動化控制系統而言，其不但能夠利用上位監控系統通過聲光等有關方式對中控運行人員進行報警提醒，使其及時排查相關故障單元，另外在現地觸摸屏系統中還能夠顯示報警，避免工作人員出現誤操作情況。
2.3利用自動化控制系統可視化監視泵站全局
對于自動化控制系統而言，其上位機中的可視化人機互通界面中，設置整個泵站層次重疊菜單的畫面，其包括主變監視、電氣主接線、開機及停機判斷閉鎖流程圖、水泵機組單元監視以及油氣水等，另外還包括閘門控制系統。在泵站運行管理過程中，相關工作人員只要利用鼠標對上位機各個功能菜單選項直接進行選擇，便能夠全方面了解整個泵站系統運行狀態以及相關數據信息，從而能夠將合理高效運行調度計劃制定出來。為能夠使管理工作更加方便，在自動化控制系統中，對于每個管理人員而言，其均設置密碼，在管理界面上只有將正確個人信息輸入，然后才能夠利用自動控制系統管理整個泵站。另外，在自動化控制系統中，還有多層防護閉鎖程序的設置，可有效避免出現人為誤操作事故，使整個系統都能夠保證高效穩定運行。
3結語
在水利工程管理過程中，為能夠使管理工作水平及效率得到有效提高，應當對自動化控制系統進行合理應用，該系統的應用能夠實現對水利工程中各個方面的自動化管理控制，對水利工程自動化管理水平的提高十分有利。相關水利工程管理人員應當對自動化控制系統應用熟練掌握，并且合理應用。
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控制系統論文12
摘要：科學技術迅速發展，工、農、商各大產業都在積極引進先進的管理和控制系統來進行相關管理工作。在工業中，鋼鐵產業始終是重要的產業，為了提高生產效率，多種控制系統被采用，其中，電氣自動化控制系統應用較為廣泛，為了進一步完善并優化該控制系統的應用，文章進行了相關研究與探討。
關鍵詞：軋鋼廠；電氣自動化控制系統；應用優化
軋鋼工藝，是指一種通過壓力加工方法轉變鋼錠和鋼坯形狀的一種工藝[1]。該工藝對成形標準和產品質量要求較高。近年來，為了實現更好的軋鋼效率，自動化控制系統逐漸的被應用到軋鋼過程中，不僅監控了生產過程，同時起到了一定的操作功能，有效的提高了生產的安全性和可靠性，對此，文章進行了相關研究。
1電氣自動化控制系統概述
1.1電氣自動化控制系統概述
所謂電氣自動化控制系統，是一種利用信息化系統實現數據傳輸的系統，該系統以計算機技術為基礎，在多種行業和領域被廣泛的應用。其中，在交通、服務業和生產領域中應用最為廣泛。該系統科技水平較高，服務范圍較廣，近年來，發展速度尤為迅速。在軋鋼生產過程和管理過程中應用電氣自動化控制系統可以對突發事件預設相關的緊急方案，降低生產事故的發生率，最終保障整個生產過程的順利進行，提高生產效率，安全性能得以保障[2]。
1.2電氣自動化控制系統的特點
電氣自動化控制系統之所以能夠提高生產效率，降低安全危險性，主要是因為該系統具備以下幾種特性：（1）集中化的監控管理；（2）現場化的監控管理；（3）遠程監控管理；（4）智能化的監控管理。
2電氣自動化控制系統在軋鋼廠的應用優化措施
2.1設備優化措施
（1）優化I/O設備優化I/O設備可以實現最佳的、可靠的電氣控制方案，完善電氣自動化控制系統。優化該設備即是對I/O的點分配進行重點把握，優化過程中要著重注意區分應用設備類型，然后細分電氣控制節點，制定I/O的點清單[3]。此外對系統控制中的輸入和輸出模塊也應該重點掌握和完善，提高節能效率，實現I/O控制價值。（2）PLC設備PLC是系統的主要組成部分，所以對該設備的優化勢在必行。具體的措施為選用安全性能較高的PLC設備，積極建立設備優化策略，并高效落實。然后應用該設備有效的監控軋鋼過程。在PLC設備優化過程中，要注意成本節約，盡量減少不必要的維護成本。（3）優化編程的工具電氣自動化控制系統中實現程序編寫的工具就叫編程工具。有效的編寫系統程序才能最大程度上保障電氣自動化控制系統的效率，實現計算機控制技術基礎之上的自動化控制。所謂優化編程工具，就是盡量減化編程方法，提高編程的靈活性，為系統設計出最精準的、最有效的編程服務，最終實現軟件應用水平的提高，保障軋鋼過程中電氣自動化控制系統的運行和監控狀態。
2.2硬件優化措施
在軋鋼生產和管控過程中，實行自動化控制系統，首先就要高效的優化系統的硬件設計。而在硬件優化中，文章論述了三方面優化內容。一是輸入電路。二是輸出電路，三是防干擾設計。（1）優化輸入電路優化輸入電路，目的是為了在軋鋼工藝中盡量減少電能的過多消耗，提高電能的供應水平和供應能力。具體的優化措施為對輸入線路進行相關優化。例如，在線路中安裝凈化元件，減少電路運行中的脈沖干擾，實現輔助中性點接地的方式的作用。在優化輸入線路時一定要充分保障輸入電源的標準容量，同時定期檢查線路，盡量減少短路現象，降低輸入電路的損壞性。（2）優化輸出電路優化輸出電路的設計，應該以電氣自動化控制系統的應用標準來進行。在軋鋼過程中，一旦輸出電路出現問題，則會直接降低線路的負載均衡性，造成浪涌破壞現象，最終影響電能的輸出效率，所以，在電氣自動化控制系統的輸出部分使用二極管來吸收電路的浪涌，同時采取電路防干擾措施，穩定輸出電壓。在軋鋼過程中，輸出電路會對電荷負載的影響和對電磁的干擾較大，反復的輸出線路的啟動與停止會嚴重的干擾PLC的運行，造成一定的安全隱患，將二極管引入輸出電路中，利于穩定輸出電路，提高系統的安全性。（3）優化防干擾設計防干擾是電氣自動化控制系統中硬件優化的重要環節，在對防干擾進行優化時一定要著重考慮外界對系統的干擾和影響。具體的優化措施包括以下幾點：a.采用隔離方法進行設計，隔開系統中的變壓器，使用中性點接地方式為變壓器提供良好的運行環境，降低干擾風險的發生率。b.優化硬件布線系統，分離開可能出現干擾的線路，在相關線路的外部加裝屏蔽電纜，提高可靠性和安全性，減少相鄰線路之間可能會產生的干擾，確保電氣線路的安全運行。c.優化電磁屏等硬件。采用防靜電處理方法消除或降低電磁干擾，措施為采用外殼接地方法。
2.3軟件優化措施
（1）優化軟件的相關程序軟件程序，是電氣自動化控制系統中的重要程序。要想提高系統應用價值，就必須對其程序進行優化。首先，重點優化I/O地址的分配值程序，因為該程序關乎軟件程序的最終運行能力，所以，必須合理、科學的編制I/O地址，在前期的程序設計過程就要進行優化，在設計中結合PLC的應用合理分配I/O軟件控制程序。此外，還應該同時對所有相關軟件的控制部分進行優化設計。（2）優化軟件的相關結構優化軟件結構要結合系統運行標準來進行，還要確保滿足軋鋼工藝的需求。例如，調整軟件結構，必須結合軋鋼工藝中的切削加工和熱加工來進行結構優化，采用應用模塊化設計方法，最終的優化目標是實現最佳的系統運行效率，增長經濟效益。在結構優化過程中要注意以下幾點內容：a.將軟件結構劃分成多個運行單元，然后建立不同的規范化標準，系統的優化和完善模塊的子任務。b.確立生產控制目標，調試不同的控制部分，對軟件模塊的控制程序進行優化，保障軟件結構的完整性。c.加強結構調整的針對性和目的性，確保同軋鋼操作的同步性。
3結束語
綜上所述，優化電氣自動化控制系統的應用可以有效的保障軋鋼生產的順利運營，減少不必要的安全事故，是鋼鐵產業發展的必然所需。近些年，隨著科學技術的不斷完善，電氣自動控制系統得以不斷的改造和優化，其應用水平逐年提升，已然成為了鋼鐵產業高效監控和長期運營的堅實基礎，今后，應該進一步進行系統的相關優化和管理。
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控制系統論文13
分散控制系統，即以多個微處理器為核心的過程控制采集站。分散控制系統之所以能夠廣泛應用在我國的火電廠自動化控制中，主要得益于分散控制系統較為成熟的應用經驗和運行業績。人們對分散控制系統的特性有了越來越多的認識，并且逐漸接受和認可。火電廠對分散控制系統的應用，有利于火電廠的單元機組熱工自動化水平的提高，能夠適應如今電力需求連年增大的發展需要。
1分散控制系統的現狀及發展
1）分散控制系統的起源。DSC應用試點最早出現在美國，1985年的時候，那時選用的是網廳電廠300MW機組，這就是分散系統控制的開端。經過20多年的不斷發展，分散控制系統在不斷地改進實踐中積累了許多成熟經驗，更是推陳出新，打破了DSC的應用只局限在鍋爐和汽輪機的熱工監視的局面，相關供應商掌握了愈加成熟和系統的經驗和技術。經過充分的實踐經驗證明，分散控制系統是可行并且科學的。我國通過對DCS的不斷改進，最終也達到了國際的DCS水平，在火電廠得到廣泛應用。2）分散控制系統的應用。分散控制系統的實際運用價值比較高，功能相對分散、數據可共享、可靠性較高等優點讓其在與其他控制技術相比之下有明顯優勢，被電廠和變電廠所廣泛接受。我國火電廠使用過的DCS數以百計，至今，使用過的DCS可大概分成3類：多功能控制器型、可編程序控制器基礎型、PC機總線基礎型。我們也不排除今后可能產生其他分散控制系統，比如以現場總線為基礎的控制系統，或者以電廠信息監控管理為基礎的控制系統，這也將進一步擴大DCS應用的功能。3）分散控制系統的發展。分散控制系統目前有兩個功能性的擴展，現場總線技術的出現，就是其在縱向擴展上面的體現。開放性、數字化、多借點是現場總線的幾個顯著特點。為避免只靠電纜單一傳輸的弊端，現場總線技術還可以幫助現場的設備實現在運行中的數字量信息交換，達到雙方的共享和控制。現有的現場儀表模擬技術弊端日益凸顯，主要是速度慢、精準度低、成本高，不僅不能準確監控，而且浪費大量的物資，得不償失，在此時，現場總線技術的出現就自然而然了。并且現場儀表的模擬技術與計算機控制的數字技術不符，還可能會出現使用問題，而現場總線技術則能有效改善這方面的問題，但現場總線技術發展還不夠穩定成熟，還需進一步的改進和推廣。
2分散控制系統特點
1）高可靠性。分散控制系統是建立在分散結構的理念上的，這能夠對系統的可靠性形成一個保障。分散結構不僅包含系統功能的分散，還包含地理位置的分散。采用分散結構的分散控制系統可以分散系統的危險性。如果一個設備的某一個部分發生了故障，并不會對該設備的其他部分的正常運行造成影響。并且運用分散控制系統還可以對關鍵設備進行冗余配置，這也在一定程度上保障了系統的運行的可靠性。在DCS系統中，也不乏一些舊有的模塊化、標準化的軟件，也幫助系統的可靠性形成一道屏障。2）監視性能好。分散控制系統能夠運用高智能操作站來監視和操作過程現場，并且分散控制系統的人際交互界面比較友好，操作員完全可以進行直觀觀測，監控性能較好。3）擴展性能好。分散控制系統在一般情況下都是采用遞階數據通信網絡，可以實現通信的分層化。分散控制系統的系統構成靈活，硬件高度集成化，設備接口模塊化、標準化，這都給分散控制系統提供了較好的擴展性能。4）編程容易。分散控制系統采用控制圖形界面和功能碼控制組態來編程的，這樣可以自動生成執行文件。這種編程方法對用戶的編程能力要求不高，用戶只需要掌握填表、作圖等進行組態的方法就能編程，并且這種編程應用程序的質量還是比較可靠地。5）系統維護方便。分散控制系統的微處理器具有自診斷功能，應用程序在執行的時候還可以同時運行自偵段程序，掃描硬件的運行狀態。發現異常現象時可以及時發出警報，對出現異常的部位和異常性質作出提示，并且系統維護的時間比較短，模件是可帶電插拔、接插結構，磨劍種類少，維護較簡便。
3分散控制系統在火電廠電氣自動化中的應用分析
1）火電廠電氣自動化的功能及特點。火電廠電氣自動化是一種能夠保持主控室機、爐、電的協調一致，并且便于集中的管理控制和信息數據共享的多方位系統，火電廠電氣自動化能夠有效提高火電廠的工作效率，當前面臨的問題是，電氣自動化的運行管理水平跟不上火電廠電氣自動化技術的發展速度和電力市場的不斷推進的速度。如何運用分散控制系統提高電氣自動化的運行管理水平，是各方專家討論研究的重點。監控和控制設備是火電廠電氣自動化系統的主要功能，并且這個系統還能反饋信號在數據交換中的變化和提供部分特殊數據。這種系統的設備數量較多，布置也較為復雜。2）火電廠電氣自動化的現狀及趨勢。火電廠電氣自動化的發展也在跟隨著科學技術的步伐不斷向前。在數據的采集方面有了新的突破，火電廠的電氣監控自動化開始納入信息化管理。因為計算機技術和網絡技術的發展，ESC系統開始取代傳統操作系統，間隔層的保護和測量以及控制裝置，電氣自動化都能夠實現獨立化操作，整個系統的控制單元正在朝著一體化的方向發展。在未來，我們可以預見的是：電氣自動化將不再只滿足于這些基本功能，相互操作性和強大的擴展性、高度的可靠性是其新的發展方向和目標。這種突破，極有可能在商業和工業領域都得到極大規模的應用。3）分散控制系統在火電廠電氣自動化中的應用。火電廠的電氣運營管理必須要走電氣自動化的必由之路，電氣自動化系統不僅提高了火電廠的自動化水平，促進火電廠的發展，并且在相關領域也有運用空間。而分散控制系統可以提供綜合化自動技術，是自動化系統的一個典型代表。火電廠實現電氣自動化擴展了分散系統的縱向延伸空間，將電廠所有過程和環節納入管控之下。電力企業只有不斷地補充DCS的內容才能幫助實現科學化管理，推動整個行業的生產管理與發展。
4結論
通過本文的研究探析，我們深入了解了分散控制系統，分散控制系統是一項發展日趨成熟的技術，將其與電廠的電氣自動化的功能與特點有機結合，以實現二者的整合運用，能夠推動電氣自動化系統進一步改進升級，優化電廠的系統管理和經濟發展。
作者：段雅璠 白寅凱 單位：呼和浩特市供電局 風力發電有限責任公司
控制系統論文14
摘要：隨著時代的進步，人們對于工業生產中的生產設備的要求也越來越高，因此PLC自動化控制系統在工業發展的各個領域中越來越受到歡迎。PLC自動化控制系統具有編程簡單，組合靈活，安全性高等有利特點。所以，在工業生產中，對于工業生產設備中安裝PLC自動化控制系統也變得越來越普遍。在此基礎上，這篇文章主要對PLC自動化控制系統進行了合理論述并針對自動化控制系統的優化設計進行了有效探究。
【關鍵詞】PLC自動化控制系統優化設計合理探究
時代的進步促進了工業生產的發展，以此同時，對于工業發展過程中的生產設備也進行了技術化設計，人們可以通過對生產設備進行有效控制來進行工業產品的生產。然而，實現工業生產中生產設備的自動化控制是工業發展水平提高的重要表現之一。工業發展過程中，很多生產車間中的生產設備都安裝有用數字編程進行控制的自動化系統，舉例來說，在有關大型企業的生產發展中，由于生產的產品的要求技術水平比較高，往往需要大型的生產設備，這時在大型生產設備中安裝PLC的自動化控制系統就變得尤為重要。
1PLC自動化控制系統的概念
PLC自動化控制系統是一種可以實現生產設備自動化控制的系統，它能有效的促進工業生產的發展，從而也為企業的生產中節省了大量的人力資源。它的編輯系統采用的是一種內部存儲器，它可以在存儲器的內部進行編輯與計算，對工業發展的產品進行計量等等，它也可以進行自動化控制，這是一種高水平的計算編制系統。所以通過以上對PLC自動化控制系統的描述，我們可以了解到PLC的自動化控制系統的安裝對于工業發展是非常有利的。
2PLC自動化控制系統的相關設備選擇
PLC針對的是工業生產中對生產設備的外部系統進行有效控制，它可以通過對生產設備的自動化控制來進行工業產品的生產，從而它生產的產品也實現了精準化的要求，生產的產品也變得越來越受到歡迎。然而生產設備的種類也是不盡相同的，所以我們要根據生產設備的實際情況以及我們對于生產設備所要求的數量進行合理選擇，我們也可以依據生產設備廠家平時積累起來的信譽以及他們的售后質量來進行綜合考量，最后，我們要選擇物美價廉的PLC自動化控制系統。根據我們平時的情況可以了解到，關于PLC自動化控制系統，國際上比較有名的品牌包括德國的西門子、日本的松下等等品牌。而我們國內比較有名的自主創造的品牌包括研華、合力時等等。關于PLC自動化控制系統的選擇，我們可以根據以下幾個方面進行綜合考慮：
2.1根據工業生產的實際情況，進行自動化控制系統的優化設計
在考慮安裝PLC自動化控制系統之前，我們可以依據工業發展生產中的需要控制的生產設備的生產工藝步驟以及生產設備需要控制的合理程度來進行優化設計。一般來說，PLC自動化控制系統按照規模來劃分的話，包括規模大的PLC自動化控制系統、小的規模的PLC自動化控制系統以及中等型號的PLC自動化控制系統。早期的PLC自動化控制系統只能在規模小的工業生產中使用，并且要通過使用開關來進行控制。工業發展生產中生產過程過于復雜多樣以及需要進行閉環控制的PLC自動化控制系統要選擇中等規模的自動化控制系統。而大規模的自動化控制系統則主要應用于工業發展生產中規模比較大，并且需要使用相關網絡技術進行自動化控制的生產設備之中。例如：在電氣等相關產業設備的生產過程中，由于電氣工程所應用的生產設備規模比較大，所以要使用PLC自動化控制系統規模比較大的來進行自動化控制，來適應生產設備的要求。
2.2根據相關設備的設計要求，來規定點數的不同類型
需要進行自動化控制的生產設備的復雜程度以及所應用的生產工藝都直接決定著PLC自動化控制系統的點數。所以我們在進行PLC自動化控制系統的安裝時，我們可以根據工業發展生產中所需要的達到的程度來進行合理化的選擇，因為生產設備所要求的控制不同，所以我們可以進行不同材料的設計選擇。
2.3進行適度的自動化控制系統選擇
由于PLC自動化控制系統所達到的要求以及控制程度的不同，所以對于PLC自動化控制系統的系統編程也是各不相同的，越加復雜的系統編程所達到的控制系統要求就越高。
3關于PLC自動化控制系統的優化設計
PLC自動化控制系統的安裝需要進行硬件設計以及軟件設計。關于硬件設計，PLC自動化控制系統主要關系到電流的輸出以及輸入。在輸入電流的設計中，對于PLC輸入的電壓要求也是一定的，一般控制在二百四十以內，它的使用范圍也是非常廣泛的，但是它并不能阻擋外界的干擾，所以需要安裝電源的凈化裝備。與此同時，對于受到外界干擾這個問題。可以根據自動化控制系統設計時進行隔離變壓器的設計。PLC自動化控制系統的安裝過程中可能會出現電流或電壓過高的問題，對于所需要的電流與電壓的使用也應進行有效控制，而且對于PLC自動化控制系統的安裝也應進行仔細認真的檢查，這樣可以有效的發揮自動化控制系統的作用。模塊化的程序設計采用的是總分總的設計結構，通過一個總得開關來進行總得控制，其他的則形成分支結構來進行模塊化的設計，最后進行匯編總結。在關于PLC自動化控制系統的優化設計時，大部分生產設備采用的都是模塊化的設計，它可以通過不同的模塊來進行不同的設計，并且不同的模塊之間又是相互聯系的，在進行設計以及修改時都是非常方便的。PLC自動化控制系統需要進行調試時，我們可以根據控制系統的要求對控制系統的電源以及電路的輸出以及出去來進行合理的調試，這樣可以做到自動化控制系統對生產設備的有效控制。對于PLC自動化控制系統內部的不同程序，也應進行有效的調節與控制。一般情況下來說，關于PLC自動化控制系統，應做好相關的防護措施。并且在安裝PLC自動化控制系統時，應該進行仔細認真的安裝，同時也應該給相關人員足夠的時間來對設備進行合理的檢查與調試。關于PLC自動化控制系統的調試要求，就是相關人員首先要做到的就是將PLC自動化控制系統的所有相關設備來進行全面的檢查，在檢查好沒有任何不適情況時，才可進行外部電源的有效安裝。
4結束語
在PLC自動化控制系統的安裝方面，我們根據以上我們所說到的有關PLC自動化控制系統的有關設計要求，對PLC自動化控制系統進行更優質的設計。根據以上所說的硬件設計所發揮的作用，我們可以知道對硬件設計進行合理有效的設計也是非常重要的。同時相關人員必須要做到對控制系統的優化設計以及多次實踐來進行檢驗，只有做到這些，相關人員才可以對生產設備控制在可以操控的范圍之內，并且在實際的工業發展生產中也能發揮很大的作用。
參考文獻
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控制系統論文15
1.電子機械設備控制系統介紹
電子機械設備指的是晶體管、集成電路和其他電子管構成的，包括電子應用自動操作、自動發揮的智能型機械，其內涵還可以逐漸延伸為工業電子機械一體機、家用電器和機械生產設備等。
電子機械設備以計算機內編寫的數據碼為其運作和應用程序，在電子儲存介質內輸入該程序，并在各類配件組裝的機械裝備中進行裝入，開啟鍵啟動后，則能夠實現輸入數據的動作，達成運作作業目標。
在傳統工業領域中，計算機系統作業的穩定性和控制系統的完善性相對較差，隨著直接型數字控制系統的引入，計算機演算效率實現了明顯的提高，運作穩定性也相對更好。隨著大規模集成電路的廣泛應用，以及微型計算機的發明和應用，電子機械設備的控制系統也實現了飛躍式發展，其演算效率更高，規模相對更小，為繁瑣、復雜演算目標的實現奠定了技術基礎。這象征著小體積電子機械設備簡易、便捷應用程序時代的到來，使得小體積應用程序操作巨大電子機械設備成為了可能。
隨著集成電路的逐漸發展完善，計算機控制能力技術以及運算法都逐漸被人們所研究和探索，并在各個領域得到了廣泛的應用。
2.電子機械設備控制系統的常見問題
第一，硬、軟件的抗外擾性能。由上文進行的論述可知，外界的干擾能夠通過磁場的作用，在無任何媒介的情況下直接介入。這一作用通常針對電子機械設備的軟件和硬件而言的，其主要原因在于電子機械設備軟件和硬件自身配件制作能夠直接吸收外界的頻率。所以，在抗拒電源擾亂的基礎上，還會出現空間內的磁場電波，進而轉變為振動模式，并影響設備硬軟件的正常運行，也就是我們常說的信號和信息干擾。例如，在我們使用計算機的過程中，如果手機來電，則電腦會出現障礙頻波反應，進而誘發接收障礙聲響。
第二，抗外擾性能。在電子機械設備的探索與開發過程中，數據的計算通常是十分準確的，甚至可以視為完美編寫的數據控制程序，在實際的應用過程中確實意外頻發，甚至會出現實驗裝置設置基本完善的情況下，無法順利開啟該設備，分析其主要原因在于，在實驗過程中常常存在較為明顯的外界因素的干擾，而這也是肉眼無法預測的[6]。通常情況下，外部干擾能夠經接電的線路進入電子機械設備內部，接地線與控制系統之間是反向的電壓，這就造成了電路源對其控制系統核心職能產生阻礙的現象。不管是電子機械設備的供出方面還是其輸入方面，以及電子機械設備的控制系統自身，都無法完全避免外界因素的干擾。
3.電子機械設備的未來發展
3.1 電子機械設備的發展趨勢
隨著我國數字信息技術的快速發展和完善，小型電子科技技術、計算機應用軟件和電子網絡技術的優勢都得到了最大限度的發揮，并實現了電子機械設備外部操作技能與內部控制系統之間的良好結合，保證了其性能的準確性和穩定性。由電子機械設備控制系統的性質分析結果可知，傳統的點子控制屬于部分控制，也就是在工程作業過程中，不同的階段存在相應的控制系統，而現階段的電子機械設備則具有更加強大的功能，不同的作業階段，可以通過相同的中心加以控制。原來應用的是分段的內部控制，而現階段則是整體性的內部控制。
3.2 未來發展的潛在問題
隨著近年來我國電子機械控制市場的逐步發展完善，電子機械設備控制系統的重要性也得到了人們的關注，但因其發展相對滯后，因而存在較大的研究空間。
隨著我國電子科技研究人員對我國國情以及國外先進經驗研究的逐步深入，以及各種外界干擾因素的排出，我國的電子機械設備也具有廣闊的發展前景，但其中所表現出的問題，也是更加令人堪憂。
隨著電子機械設備在人類生產生活各個領域應用的逐步深入，盡管產業鏈的發展仍然無法完全脫離人為因素的影響，但是，現階段的很多活動均可以由電子機械設備加以取代，則傳統的人類文明也將會逐步被摒棄，這就是電子機械設備發展表現出的主要問題，筆者希望，在電子機械設備控制系統的未來發展過程中，需要更加具有人性化特征，能夠做到以人為本。
4.總結
綜上所述，當今電子機械設備在人類生產生活的各個領域均發揮出了巨大的作用，而我國的電子機械設備控制系統領域仍然存在較大空白，有待于進一步的發展和研究，這就需要我國電子科技研究人員，立足我國國情，充分借鑒和分析國外先進經驗，在數據分析的基礎上，促進我國電子機械設備控制系統的逐步發展完善。
在計算機內編寫、運作和應用數據編碼，將程序輸入電子儲存介質內，并完成各類配件的完整組織，啟動開啟鍵后即能夠進行相應的數據動作，這在一定程度上能夠替代人類完成那些難度較高的工作，因而具有較大的科學意義和研究價值。
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