數據采集系統設計研究論文

時間：2022-08-30 00:14:17 論文我要投稿

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數據采集系統設計研究論文

　　摘要：針對LabVIEW及MSP430F5529單片機構成的多路數據采集系統研究及設計，分為上位機和下位機兩個主要模塊來進行闡述。MSP430F5529作為前端數據采集系統進行數據采集，采集到的電壓通過串口傳到上位機LabVIEW界面。

數據采集系統設計研究論文

　　關鍵詞：MSP430F5529，單片機，數據采集，LabVIEW

　　LabVIEW程序設計方面相對來說比較簡單，但是，Lab-VIEW的使用靈活性和功能完整性也很強大。MSP430F5529單片機多路電壓數據采集系統的設計，從結構上來看比較簡單，此類單片機工作電壓區間比較低，耗能相對較低，內部集成了許多功能模塊，功能完整性比較強大。結構簡單的單片機系統與LabVIEW上位機的串行通信的功能結合，增加了系統靈活性。同時，又利用了MSP430F5529的超低耗功能，降低成本，使用簡便。另外，虛擬儀器除了在物理形式上實現之外，也可以實現系統內的軟件、硬件資源共享。將兩者結合的多路電壓數據采集系統無論是從運行效率還是編程方式，都展現了強大的優勢。

　　1數據采集系統

　　1．1數據采集系統需求基于LabVIEW及單片機構成的多路電壓數據采集系統研究和設計，其中MSP430F5529單片機、ADC轉換器組成的下位機數據采集系統實現采集電壓的功能；采集到的多路電壓信號被發送至LabVIEW程序功能模塊進行分析和處理，并顯示數據處理的結果；研究電平的轉換。下位機的TTL電平轉換成上位機能夠接收的RS232電平。首先系統進行初始化，然后單片機通過串口進行多路數據采集，打開ADC轉換器，開始轉換，讀取轉換結果。然后發送到上位機界面，顯示得到的數據處理結果。1．2數據采集系統方案設計的采集系統以上位機數據顯示界面和數據采集系統實物的形式呈現，研究上位機與下位機的數據交互機制，實現數據的交互。方案：在上位機與下位機之間需要研究一個電平轉換，采用MSP430系列單片機作為下位機采集模塊，LabVIEW作為上位機處理模塊；兩個模塊之間加入電平轉換模塊，采用的是CP2102轉換芯片。此方案編程簡單且方便，成本也相對較低，從整體來說也比較嚴謹。系統初始設計時，第一部分設計下位機單片機模塊，啟動A／D轉換，得到的轉換結果發送到單片機處理。并且加入了LCD顯示模塊；第二部分設計上位機LabVIEW程序處理模塊，將采集到的結果上傳到上位機顯示。設計方案的流程圖如圖1所示。

　　2下位機采集系統設計此次設計采用

　　MSP430F5529Launchpad，MSP430F5529開發板內部集成A／D轉換模塊，多路電壓采集系統下位機的重點在于A／D轉換，所謂A／D轉換即指模擬量等轉換為數字量。MSP430F5529單片機可以自定義參考電壓，此次設計的參考電壓設計的是3．3V。所以本數據采集系統可采集的電壓范圍是0～3．3V。本設計是采集多路電壓，轉換的方法模式是采用轉換速度較快的序列通道多次轉換，提高轉換速率。在程序設計里面是用ADC12CONSEQ＿3來選擇采樣模式。同時，定義了ADC12SHP等于1，來定義信號的來源是采樣定時器。ADCMEMx存儲器用來存儲轉換結果。此類存儲器是CSTARTADDx位定義的。參考電壓和通道是需要經過定義才能工作的，一般是通過ADC12MCTLx寄存器。多路電壓數據采集的下位機流程圖如圖2所示。首先執行端口初始化，第一步便是關閉看門狗，在MSP430單片機中，主程序首先要關閉看門狗，如果不關閉看門狗，程序執行一段時間后，可能會導致程序無法運行。因為看門狗有定期重置CPU的功能。然后端口定義，ADC轉換和串口通信的工作模式的初始化，之后進入中斷采集數據，在有信號輸入的時候才會進入中斷，如果沒有外部電壓信號的輸入不會進行中段。采集電壓信號后開始轉換，轉換完成之后數據被傳送兩個方向：一是傳送到LCD顯示，二是發送到上位機LabVIEW程序界面顯示。在AD轉換的過程中是進入中斷進行數據測量的，此次多路數據采集系統的下位機設計的中斷標志位采用ADC12IFG寄存器設置。MSP430單片機的中斷可以說是非常大的一個亮點。想要有效提高程序運行的速率，在程序中加入中斷便可實現。MSP430單片機的每個片上運行后，CPU便被喚醒，此時低功耗模式是不存在的，中斷完成后，CPU脫離喚醒模式。此時的單片機回到低功耗狀態。在下位機串口發送方面，U-CA0CTL控制寄存器來定義了時鐘源，需要通過相應的時鐘源來確定波特率，此控制寄存器的第0位是USCWRST，它具有軟件復位的功能，在設計中需要使它置1，那么邏輯將會在復位狀態一直保持。第6到7位的UCSSEL，用來選擇時鐘源，時鐘源選擇的是AMCLK，那么UCSSEL的狀態是01，此時的波特率需要求出相應的分頻細數來定義，AMCLK的頻率是32768Hz。跟據定義，在低頻時鐘的情況下，分頻參數是時鐘頻率與波特率的比重，此次設計的波特率是9600，因此可以得出的是分頻參數是3．41，所以，UCA0BR0等于3。

　　3顯示界面上位機設計

　　3．1上位機LabVIEW設計此次多路電壓數據采集系統的上位機LabVIEW程序流程圖如圖3所示。上位機的部分，首先設計了單路的電壓數據采集系統，其程序框圖如圖4所示。上位機LabVIEW的設計首先是配置串口參數，參數的配置與下位機端要保持一致，參數配置完成后要進入while循環中的VISAREAD，讀取從下位機傳來的數據。單路數據采集就是直接顯示電壓。加入while循環的目的是使程序可以一直運行，而且是直接只運行讀取緩沖區數據部分，不用每次都配置串口參數，提高了程序運行速率。3．2TTI與RS232電平轉換MSP430單片機輸出的L電平與上位機接收的電平不是同一種，分別為TTL和RS232。所以上位機與下位機之間需要進行轉換，15V～5V指的是RS232電平邏輯1時的狀態，而邏輯0的話，是在＋5V～＋15V，而TTL電平邏輯0在0～0．8V之間，邏輯1在2．4V～5V之間，所以在TTL電平與RS232之間，需要進行正負邏輯的轉換。在此次設計中選用的是主要由CP2102轉換芯片構成的轉換模塊。同時里面也集成了MAX2485和MAX232通信芯片。CP2102是一種品質較好，工作比較穩定的且性能強大的轉換芯片。整個轉換模塊體積小，便于移動。此次設計用MSP430F5529專門用于串口發送的P3．3口與RX引腳連接。如圖5所示。CP2102的RX引腳專門用來接收TTL電平。CP2102的另一端與電腦相連，打開上位機LabVIEW程序，串口信息配置好之后，便可以顯示采集的電壓數據。

　　4多路電壓數據采集系統測試

　　為了便于系統能夠成功采集數據，采集的電壓采取就近原則，直接采集單片機管腳電壓，此次測試三次電壓分別為：3．3V電源管腳電壓、普通管腳電壓（1．78V）以及GND管腳電壓（0V）。由于誤差作用，系統不能準確測到3．3V，以及3．3V會對旁邊線路產生影響，所以第二路電壓信號會從1．78V拉高到2．76V，第三路接地，所以是0．00V。除去顯示結果以外，增加了波形顯示，使采集到的電壓變化變得一目了然。此外加入了串口工作燈指示，在串口正常工作的情況下，串口燈是綠色，在串口工作異常的情況下，串口燈是紅色。改變某一路電壓后，把第三路采集電壓的管腳從接地端拔了下來，懸空時的電壓是1．78V，同樣會被3．3V的電壓拉高，電壓的變化直接在上位機界面呈現出來，直觀明了，如圖7所示。波形顯示的坐標是可以自動變換的，根據數據的大小智能變換，改變采集管腳的電壓后，如圖8所示。

　　5結束語

　　基于MSP430F5529和LabVIEW進行多路電壓數據采集系統，實際應用的結果，下位機與上位機的通信功能正常，操作也非常簡單方便，完成了設計之初的要求，可以實現的功能有：①采集三路0V～3．3V的電壓；②采集到的電壓在LCD屏顯示；③采集到的電壓上傳至LabVIEW上位機數據采集編寫模塊顯示；④上位機LabVIEW界面顯示電壓數據及電壓波形。研究并實現了MSP430F5529單片機的數據采集及處理、ADC轉換、TTL電平轉RS232電平、上位機與下位機之間的串口通信。同時，此次設計也存在些許不足：①只能采集三路數據；②不能調取歷史采集數據。

　　參考文獻

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　　［2］王克勝．系統軟件設計及控制分析［J］．科技與企業，2013（4）：81－81

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