天然氣管道施工質(zhì)量技術(shù)管理探討論文
近年來，我國天然氣應(yīng)用日益廣泛，長輸管道施工量日益增加，天然氣長輸管道的施工質(zhì)量對管道安全高效運輸具有重要意義，因此，在施工中需要嚴格對施工質(zhì)量進行管理。需要采取一定的技術(shù)保障措施，對這方面的工作進行探究，成為天然氣長輸管道施工領(lǐng)域需要研究的一個重要課題。
1、天然氣長輸管道施工中的質(zhì)量管理和技術(shù)保障措施
(1)搞好施工全過程的技術(shù)管理。在天然氣長輸管道施工中，施工者是最直接的參與者和操作者，人是建設(shè)施工質(zhì)量的控制核心。所以，要保證天然氣長輸管道的施工質(zhì)量，就要堅持以人的管理為核心，調(diào)動施工者的積極性和創(chuàng)造性，加強對施工質(zhì)量技術(shù)措施的教育培訓(xùn)，使施工者懂得保證施工質(zhì)量的各項技術(shù)措施。在具體的施工中，開工前要充分做好準備工作，管道施工部門要與設(shè)計單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門對管道工程項目的施工圖紙、自然條件、建設(shè)地點等信息進行會審和技術(shù)論證，對工程施工的技術(shù)難點和要點做到心中有數(shù)，采取有針對性的技術(shù)保障措施保證施工質(zhì)量。對各項復(fù)雜問題，要采取合理的技術(shù)措施予以解決。在施工過程中，要對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制點進行摸底，詳細了解質(zhì)量特性和控制要求，有針對性的進行重點控制，提高施工質(zhì)量。天然氣管道埋在地下，所以竣工后的工程驗收要詳細查看施工方的隱蔽工程記錄和施工日記，確保工程竣工資料完備。
(2)搞好施工質(zhì)量技術(shù)保障。天然氣管道施工有一套完整的施工質(zhì)量管理制度，在施工中要做到過程質(zhì)量控制資料與建設(shè)進度同步，按時收集質(zhì)量保證資料。在具體的技術(shù)保障中，現(xiàn)場防腐管要按照規(guī)格、級別分類堆放，在堆放中采用同向分層碼垛的方式進行，并確保堆管不超過兩層，在防腐管底部還要墊上一層20cm以上的軟墊層支撐，必要時可在底部鋪設(shè)墊砂袋保護防腐層。在管道布管施工中，使用吊管機采取單根吊運的方式進行布管處理，嚴格按照要求進行清管施工后再進行焊接施工。要先將溝底清理干凈后再進行管道下溝作業(yè)，管道下溝作業(yè)的吊管機配置應(yīng)達到規(guī)范要求;管道下溝后，必須達到平緩鋪設(shè)、無較大懸空的技術(shù)要求;如果出現(xiàn)較大懸空，則要將管道吊出重新下溝，如果懸空較小，可以采取細土填塞的方式進行人工夯實。管溝要用細土回填，如果存在較大土塊，則要用機械進行破碎處理。布管完成后，要進行管道分段試壓，并將試壓情況形成記錄予以保存。在管道試壓前要檢查壓力表工作狀況，及時進行校正，同時要檢查試壓閥門、密封墊片和管件等是否滿足試壓的安全要求。
(3)搞好管道焊接口和補口補傷的質(zhì)量技術(shù)保障。在天然氣長輸管道施工中，焊接質(zhì)量直接影響管道施工質(zhì)量，關(guān)系到天然氣運輸管道的安全性。所以在焊接施工中，要通過培訓(xùn)和檢查，提高電焊工的技術(shù)水平，并通過第三方檢測等方式對焊接質(zhì)量進行內(nèi)部控制。同時，施工單位要對焊接材料進行質(zhì)量控制，嚴格按照焊接參數(shù)要求準備焊接材料，必要時可將焊接工藝流程、重要技術(shù)控制點和技術(shù)參數(shù)等制成施工指導(dǎo)卡發(fā)放到施工人員手中，方便施工人員進行質(zhì)量控制。在冬季管道施工中，還需要強化預(yù)熱溫度和層間溫度的質(zhì)量控制，在外部環(huán)境不符合施工條件時，通過使用防風(fēng)棚等技術(shù)措施保證施工條件達標。在焊接施工中難免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，要通過巡查及時發(fā)現(xiàn)缺陷，并研究返修技術(shù)措施，確保一次返修成功。在天然氣管道施工中，補口補傷的施工質(zhì)量關(guān)系到管道的抗侵蝕能力和使用壽命，要加強管道防腐和補口質(zhì)量控制，對補口補傷證件和性能進行檢查，確保質(zhì)量過關(guān);要定期進行抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，在山區(qū)、天然氣進出站和穿越段施工中，應(yīng)使用熱收縮帶套，提高使用質(zhì)量。管道下溝前要進行100%電火花檢漏，確保材料質(zhì)量。
2、天然氣管道施工中的.常見質(zhì)量問題及技術(shù)保障措施
(1)管道腐蝕及其技術(shù)保障措施。天然氣長輸管道距離長、地質(zhì)情況復(fù)雜、自然環(huán)境多變，由于深埋地下，所以容易受到腐蝕介質(zhì)侵蝕產(chǎn)生外壁腐蝕問題;天然氣本身又含有二氧化硫、一氧化碳等雜質(zhì)，容易產(chǎn)生內(nèi)壁腐蝕，一旦腐蝕達到一定程度，就會引發(fā)管道事故。解決這一問題，需要在施工中采取以下技術(shù)保障措施:采用介電性能和物理性能良好、化學(xué)性能穩(wěn)定、溫度適應(yīng)性強的防腐層，達到防腐、保溫、增強管道強度的目的;在管道內(nèi)涂層的選擇上，應(yīng)注重其耐水性、耐磨性、耐沖擊性和耐彎曲性等性能;在施工中定期巡查，及時發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患點并進行技術(shù)強化，保證其抗腐蝕性能。(2)安全隱患及其技術(shù)保障措施。在天然氣長輸管道施工中，存在以下的安全隱患:一是有孔板流量計的管道因為流體沖刷造成管壁破裂;二是管道老化引發(fā)泄漏造成事故，三是有潤滑油的壓縮機管道在高溫下因內(nèi)部積碳引發(fā)事故;四是壓力表、安全閥等控制裝置故障引發(fā)管道泄壓造成事故。解決這些安全隱患，需要在管道施工中采取以下技術(shù)措施:一是安裝性能好的孔板流量計，并控制流速，確保孔板流量計工作穩(wěn)定;二是采用高性能管道材料，在管道外部采取一定的封閉保護措施，確保管道強度;三是對易發(fā)生泄漏的密封點在施工中進行封閉強化處理，減小后期產(chǎn)生泄漏的可能性;四是在施工中合理選擇質(zhì)量高、性能好的氣缸潤滑油，確保其使用后良好的工作狀態(tài);五是選擇質(zhì)量可靠的壓力表、安全閥等安全保護裝置進行安裝，并進行準確的刻度校正，確保其工作狀態(tài)穩(wěn)定。
3、結(jié)論
綜上所述，天然氣長輸管道施工質(zhì)量影響到天然氣的安全高效運輸，所以，在施工中要通過嚴格的質(zhì)量管理保證其施工質(zhì)量，同時要對管道常見的質(zhì)量問題進行研究，在施工中采取一定的技術(shù)手段予以預(yù)防，提高天然氣管道的施工質(zhì)量。
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