成本費用管理論文

時間：2021-06-11 15:47:45 論文我要投稿

成本費用管理論文

　　導語：成本費用是企業生產經營過程中資金消耗的反映，可以理解為企業為取得預期收益而發生的各項支出，主要包括制造成本和期間費用等。下面是成本費用管理論文。歡迎閱讀及參考！

成本費用管理論文

　　摘要：成本費用是衡量企業內部運行效率的重要指標，在收入一定的情況下，它直接決定了公司的盈利水平。成本費用控制在促進企業提高經濟管理水平、降低生產經營中的勞動消耗方面起著十分重要的作用。本文分析了企業成本費用管理存在的主要問題，并對企業如何實施有效的成本費用控制提出對策建議，對企業提高經濟效益、增強企業自身競爭力具有借鑒意義。

　　關鍵詞：成本費用制造費用質量成本

　　在全球經濟一體化的大背景下，在市場經濟充分發展的年代，受國內經濟下行壓力和調整經濟結構等的影響，傳統的機械制造業進入了寒冬，市場加速萎縮，企業間的競爭異常激烈，企業經營每況愈下，大多數企業處在關門倒閉的邊緣。脫困減虧，如何脫困，怎樣減虧，是大多數企業面臨的問題。在目前大的經濟環境下，企業不僅要“開源”，更要“節流”。“開源”就是不斷拓展新的市場，爭取新的用戶；“節流”就是從企業內部成本費用管控入手，清倉挖潛，不斷降低產品的制造成本，不斷提高產品的競爭能力和盈利能力。下面談一下筆者對成本費用管理在企業經營管理中重要作用的一些認識。

　　一、成本費用管理對企業經營的重要作用

　　成本費用是衡量企業內部運行效率的重要指標，在收入一定的情況下，它直接決定了公司的盈利水平。成本費用控制在促進企業提高經濟管理水平、降低生產經營中的勞動消耗方面起著十分重要的作用。主要表現在以下幾點：

　　第一，通過實施有效的成本費用控制，可以為企業帶來更高的經濟效益，同時增強企業自身競爭力。市場經濟條件下，企業要想增加收益就得降低生產成本，只有利潤提高才能使企業不斷發展壯大。而且，企業的成本高低還直接影響著產品的價格。只有在減少成本的情況下，才能降低產品的價格，企業的產品才能在市場競爭中具有優勢。

　　第二，實施成本費用控制可以在制度上有效地保證企業財務與各項物資的安全，減少不必要的損失。

　　第三，進行有效的成本控制，降低各種資源的消耗，不僅符合國家“節能減排”的產業政策，還能提高社會經濟效益。

　　二、企業成本費用管理存在的主要問題

　　（一）管理理念需要更新

　　企業沒有形成高度重視成本費用的企業理念。領導對成本費用的控制不夠重視，僅僅把成本費用管理看成是財務部門的工作，認為降低運營成本是企業高層管理人員的職責，和普通職工無關。一線工人只是被動地執行企業所制定的工作規范，成本意識淡薄，控制成本費用的積極性無法調動起來。

　　（二）原材料采購成本較高

　　由于公司主要從事非標產品的生產，屬于單件小批量生產模式。受產品品種結構等因素的影響，有的設備生產所用材料材質要求特殊，而且用量較少，使得部分原材料進貨渠道受限，只能從中間商處采購。直接從生產廠家進貨的品種較少，造成材料采購成本較高，影響了產品的成本；有些外購件因客戶指定供貨商，雖然價格偏高，但考慮合作關系不得不采購，這也是物資采購價格較高的原因之一。

　　（三）人工成本較高

　　生產單位輔助人員較多，生產單位從事一線的生產人員占比較低，激勵機制不到位，使得一線人員工作的熱情不高，勞動生產率較低，人工成本占比偏高。

　　（四）制造費用管理失控

　　由于沒有安裝相關計量儀表、器具，生產單位所用水、電、壓縮空氣、天然氣、暖氣沒有結算依據，只能靠人工估算，使得相關費用不能準確歸集到生產成本中去，造成產品實際成本不準確。

　　（五）技術創新不夠

　　滿足現狀，不注重新產品的開發，產品更新換代工作滯后，生產的產品都是“大路貨”，沒有核心技術，產品沒有競爭力。工程技術人員對新技術吸收、消化的能力不強，沒有勇于創新的精神，墨守成規。對舊的生產工藝沒有改進，使得生產過程中機、物、料消耗較多，人工成本較高。

　　（六）質量成本較高

　　由于技術不成熟及生產工藝落后、生產工人責任心不強等因素造成產品質量問題頻發，使得工廠內部質量損失增加，外部質量損失加大。

　　（七）預算執行不到位，期間費用較高

　　預算管理的理念淡薄，缺乏與預算管理考核相配套的科學管控制度和措施，日常工作中隨意性較大，使得期間費用管控的難度加大，造成企業期間費用居高不下。

　　三、加強成本費用管理的措施和建議

　　（一）領導重視，增強全員成本意識

　　有些領導認為企業的成本費用控制是財務部門的`事，與別的部門無關。這種想法是錯誤的，這也是公司成本費用控制不見成效的原因之一。要做好成本費用管控工作，一是要轉變觀念。企業的成本費用控制是一項系統工程，涉及公司所有的部門，需要全體員工共同參與。二是要得到公司高層領導的支持，在思想上高度統一，在人力、物力、財力上給以支持，保證公司各項成本費用管控文件、規章制度的順利實施。三是宣貫和落實。充分利用公司電視臺、報紙、廣播站等宣傳工具，宣講降低成本費用的重要意義。制定獎懲政策，讓每個員工牢固樹立降本增效不僅對企業有利，還和個人的收入息息相關的觀念，在日常工作中從一點一滴做起，增強主人翁責任感。

　　（二）加強物資采購環節的控制，降低物資采購成本

　　（1）實施“貨比三家、招標采購、按質論價”的原則。對大宗物資采購，原則上從生產廠家直接采購；對稀缺物資可以從經銷商處采購，但一定要貨比三家；對超過采購限額的，一定要招標，經公司價格委員會審核后方能采購。

　　（2）物資采購應避免舍近求遠，非專用材料、備品備件或用戶指定的供應商等特殊情況以外。盡可能做到就近采購，以減少物資采購過程中發生的運輸費用及損耗，降低采購成本。就近采購還有一個優點，如果外購產品出現質量問題，便于與供應商溝通，及時調換處理，以減少對產品生產周期的影響。

　　（3）加強對供應商的考核評估工作，減少一般型、杠桿型供應商，開發、扶持瓶頸型、戰略型供應商。加強與供應商建立戰略合作關系，讓供應商參與企業早期新產品的開發，以達到縮短產品開發周期、降低開發成本、改進和提高產品質量的目的。（4）充分利用互聯網+的運營模式，利用互聯網電子商務平臺的優勢，降低采購成本和物流成本。

　　（5）探索全球采購模式。在全球經濟一體化的今天，國際運輸及物流成本越來越低廉，因此要創新采購模式，引進國外合格供應商，打破國內瓶頸型供應商的壟斷地位，變被動為主動，不斷降低采購成本，不斷提升產品質量。

　　（三）加強完善物資出庫及領料制度，把控機物料消耗額度

　　（1）實施限額領料單制度，嚴格按照工料計劃領料，及時辦理余料退庫手續。

　　（2）嚴格按照工料計劃表進行發料，除生產過程中因生產工藝發生變動等特殊情況，經公司生產副總審批可以補料外，其余情況一律不允許發料。

　　（3）加大修舊利廢和以舊換新工作力度，特別是各類機加工工具，要定期回收重復利用。電焊條的發放嚴格執行用焊條頭領用新焊條的制度，杜絕丟失和浪費。

　　（4）設立庫管處，將采購部原有的材料采購兼保管職能進行剝離，達到相互制約的作用，避免舞弊現象的發生。

　　（四）提高勞動生產率和工作效率，降低薪酬費用支出

　　（1）完善薪酬管理辦法。生產車間可以實行計件承包制，按質按量取酬；職能處室按與公司發展戰略的契合度分類，做到不同崗位，不同貢獻，不同薪酬。加大績效考核的比重，讓職工的薪酬與公司經營業績緊緊地掛在一起，充分調動廣大職工的工作熱情和主觀能動性。

　　（2）實行定崗定編，減少冗員。清理長期休假不在崗人員，杜絕吃空餉的情況。壓縮職能處室的人員數量，壓縮非生產一線員工數量。非公司總經理批準，生產一線職工不得轉崗到輔助崗位和管理崗位工作，使員工安心工作，避免技能人員流失。

　　（3）減少機構設置，將管理職能相近的處室進行合并，提高工作效率，減少人員配置，減少工資性費用支出。

　　（五）加強技術創新，降低材料消耗

　　（1）優化產品結構，對公司現有的產品逐一進行梳理，不斷完善，改進現有產品設計，在保證產品質量、性能的前提下，不斷降低材料費用占成本的比例。

　　（2）加強對新技術、新工藝的消化和吸收，改進和優化現有生產工藝流程，研究新材料和代用料在產品制造過程中的應用，減少產品制造過程中材料費用、人工成本的浪費。

　　（3）加強工料計劃的科學管理。充分利用現有庫存材料、原有工裝進行施工，使原材料能夠充分得到利用，減少庫存材料資金占用。

　　（六）完善質量管控相關制度的設立，減少公司內外部質量損失

　　（1）產品質量關系到企業的生存和發展，要想讓客戶滿意，必須拿出質量過得硬的產品。公司要完善質量獎懲機制，對長期為保障企業產品質量的單位和個人要給予獎勵；對忽視產品質量，給企業造成經濟損失和不良后果的要嚴肅處理，做到獎懲分明。

　　（2）加強對外購半成品、外協加工件的質量管控，定期對供應商進行質量考核，把質量達不到要求的供應商進行清理，如給企業相關產成品質量帶來不利影響的要運用法律手段進行索賠和追償。

　　（3）加強對制造工藝的改進工作，研討新工藝、新方法，并將其及時地運用在生產制造過程中，減少因工藝不成熟對產品質量的影響。

　　（4）加強員工隊伍的培訓工作，不斷提高員工的理論知識和工作技能，牢記質量是企業生命線這一信條，在日常工作中嚴把質量關。

　　（七）加強預算控制，降低期間費用

　　（1）加強對各部門費用的管理和考核。嚴格控制差旅費和辦公費、招待費支出，利用平衡積分卡模式對各單位進行考核，完善獎懲措施，對費用超預算的單位須總經理批準方能予以調整。

　　（2）加強對水、電、風、氣的管理，做好計量器具安裝工作，杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生。

　　（3）加強企業籌融資工作，做好年度、月度資金計劃，合理分配和使用資金，減少應收賬款、存貨的資金占用，在保證公司資金正常運轉的同時，努力減少籌融資費用支出。

　　隨著我國經濟結構和產業結構調整的不斷深入，要想達到2025年成為制造強國的奮斗目標，現有的產業需要不斷進行重組整合。企業要想在改革的大潮中站穩腳跟，不被淘汰，必須開源節流，加大對成本費用的管控力度，生產出質優價廉的產品，適應市場的需求，最終在激烈的生存之戰中取得勝利。

　　參考文獻

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