成本管理方向論文
成本是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所發(fā)生的費(fèi)用。大家知道怎么樣書寫一篇關(guān)于成本管理的論文嗎？以下是小編為大家整理好的成本管理方向論文，歡迎大家閱讀參考！
摘要：企業(yè)要使自己的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)，就必須對(duì)其成本進(jìn)行控制，否則就會(huì)失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而影響到企業(yè)的生存和發(fā)展。
關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理；控制；策略
一、加大大宗原材料采購力度，降低采購成本
原材料的付出成本是企業(yè)成本費(fèi)用主要支出項(xiàng)目，所以說降低原材料的采購成本是降低成本的關(guān)鍵。及時(shí)與同企業(yè)的采購部門溝通，了解市場(chǎng)行情，使各物資的采購公開、公平、透明化操作。大大地減少了企業(yè)的損失。這幾年，我們?cè)趥�(gè)別環(huán)節(jié)上逐步進(jìn)行完善：
（一）減少備品備件采購的中間環(huán)節(jié)。對(duì)于備品備件的采購能夠直接與生產(chǎn)廠家聯(lián)系的，直接聯(lián)系，盡量避免從中間環(huán)節(jié)或中間供應(yīng)商處進(jìn)行采購，以降低采購價(jià)格。
（二）進(jìn)行招標(biāo)，以降低采購費(fèi)用。在對(duì)備品備件的使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)量較大的，通過采用招標(biāo)的形式確定供貨廠家，統(tǒng)一供貨。降低采購費(fèi)用。另外，對(duì)同等價(jià)格和質(zhì)量的物資，優(yōu)先考慮從本地的生產(chǎn)廠家采購，以降低運(yùn)輸費(fèi)用。
（三）定期進(jìn)行客戶回訪，及時(shí)了解市場(chǎng)行情及相關(guān)信息。對(duì)合格供方名錄中的客戶定期進(jìn)行回訪，以便于及時(shí)了解產(chǎn)品的工藝技術(shù)更新情況以及生產(chǎn)和市場(chǎng)信息，及時(shí)調(diào)整采購價(jià)格，降低采購費(fèi)用。
二、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)、設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)抓節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益
（一）設(shè)備運(yùn)行過程中貫徹“以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重”的原則，合理配備生產(chǎn)設(shè)備，使其成龍配套；合理安排生產(chǎn)任務(wù)，充分發(fā)揮設(shè)備效能；為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境，配備必要的防護(hù)、除塵、防潮、防腐、防震、保溫和降溫設(shè)施，確保設(shè)備有效運(yùn)行。
（二）強(qiáng)化操作技能培訓(xùn)。提高操作水平，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，加強(qiáng)工藝指標(biāo)運(yùn)行情況的檢查，避免因操作失誤造成事故，加大生產(chǎn)裝置的安全投入及裝置檢查，及時(shí)消除隱患，提高生產(chǎn)裝置的利用率，達(dá)到生產(chǎn)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，杜絕工藝事故的發(fā)生。
（三）實(shí)行目標(biāo)控制。對(duì)每年的維修費(fèi)用進(jìn)行分類，按電器、儀表、設(shè)備等費(fèi)用由職能科室分別進(jìn)行分管，然后細(xì)化分解指標(biāo)到車間，并按《維修費(fèi)獎(jiǎng)懲辦法》嚴(yán)格進(jìn)行考核。
（四）強(qiáng)化過程控制。改變過去單純地進(jìn)行目標(biāo)控制、結(jié)果控制的方法，增加過程控制。按照《設(shè)備運(yùn)行周期管理辦法》，從備品備件計(jì)劃的申報(bào)、出庫領(lǐng)用、使用情況和物品質(zhì)量都一一進(jìn)行控制。對(duì)不符合規(guī)定的嚴(yán)格進(jìn)行考核。杜絕采購的隨意性，減少物資庫存，有效地控制維修費(fèi)用。
三、充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備能力，挖潛節(jié)能，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，降低企業(yè)生產(chǎn)成本
進(jìn)行技術(shù)改造是在原生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)量、降低消耗的有效途徑。
（一）進(jìn)行氫鉀吸收系統(tǒng)改造。①增加文式管吸收裝置。可減少HCL氣體中的雜質(zhì)，避免石墨冷卻器各管的堵塞，提高冷卻效果，風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度比改造前可降低20℃，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。每年可減少風(fēng)機(jī)更換及維修費(fèi)近20萬元；②減少對(duì)后工序影響。每年因風(fēng)機(jī)更換影響尿素單套生產(chǎn)多達(dá)40小時(shí)，影響產(chǎn)量800噸。改造后，提高產(chǎn)品產(chǎn)量按800噸計(jì)算，每年可增加效益16萬元。③更換大面積板換后，硫酸溫度可加熱到100-110℃，有利于提高反應(yīng)溫度和KCL的轉(zhuǎn)化率，降低產(chǎn)品CL-含量。同時(shí)提高吸收效率，副產(chǎn)鹽酸量達(dá)到270公斤/噸以上。
（二）新增球磨機(jī)一臺(tái)，每年可減少因球磨機(jī)檢修影響尿素生產(chǎn)65小時(shí)左右，可增產(chǎn)尿素2600噸左右，而且礦石在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，礦漿細(xì)度通過100目篩數(shù)比現(xiàn)在可提高10%左右，有利于提高利用率等技術(shù)改造。
四、努力提高產(chǎn)品產(chǎn)量
（一）提高硫酸產(chǎn)量、降低硫酸電耗，增加自發(fā)電量。進(jìn)入2007年以來，硫酸系統(tǒng)因轉(zhuǎn)化次序偏低、吸收系統(tǒng)阻力增大，產(chǎn)量一直偏低（不能滿足尿素正常生產(chǎn)）。三月份，對(duì)制酸系統(tǒng)進(jìn)行了徹底清理并更換了觸媒、增加了兩臺(tái)板式換熱器，有效地保障了產(chǎn)酸量，同時(shí)降低了硫酸耗電。檢修之后，因系統(tǒng)阻力減少，風(fēng)機(jī)電流由157A降到143A，每小時(shí)節(jié)約電能90度；另外，因轉(zhuǎn)化吸收效果提高，硫酸產(chǎn)量提高，噸硫酸耗電由原來的70度以上，下降到66度以下。產(chǎn)量按30噸，電費(fèi)按0.5元/度計(jì)算，僅此一項(xiàng)年節(jié)約60萬元。制酸系統(tǒng)檢修后，提高了供汽量，使發(fā)電負(fù)荷由5300KW提高到5600KW。
（二）減少工藝、設(shè)備、電器影響，穩(wěn)定尿素產(chǎn)量。一方面加強(qiáng)職能管理。明確了各運(yùn)行車間的控制點(diǎn)，對(duì)工藝、設(shè)備、電器運(yùn)行情況定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合及時(shí)組織分析，采取糾正預(yù)防措施；另一方面，制定了《生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行同期獎(jiǎng)懲辦法》，根據(jù)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行情況，對(duì)各車間及職能科室進(jìn)行正負(fù)激勵(lì)，調(diào)動(dòng)干部職工的工作積極性，努力穩(wěn)定尿素產(chǎn)量。
五、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量是減少內(nèi)部損失成本和外部損失的有效途徑。首先，嚴(yán)格控制產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，減少內(nèi)部損失。2009行4月份，因?yàn)闅溻浳锪嫌?jì)量誤差，造成尿素一次交驗(yàn)合格率低，使成本上升近16元/噸。5月份，增加了關(guān)鍵監(jiān)視測(cè)量裝置備用裝置，提高了校驗(yàn)頻率，減小了測(cè)量誤差。另外制定了《尿素產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》，激勵(lì)員工穩(wěn)定操作，根據(jù)物料品位及時(shí)有效地調(diào)配比，同時(shí)增加了中間過程分析的頻率，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得到了穩(wěn)定，降低了內(nèi)部損失成本。其次，加強(qiáng)成品管理，減少外部損失。根據(jù)集團(tuán)有關(guān)要求，及時(shí)修訂完善成品管理制度，確保產(chǎn)品出廠合格率100%，把外部損失減少到最低限度。
六、加強(qiáng)管理，降低物料消耗
針對(duì)石膏殘磷不穩(wěn)定的情況，加強(qiáng)對(duì)磷酸生產(chǎn)工藝的管理，學(xué)習(xí)集團(tuán)內(nèi)兄弟企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，控制過濾效果，降低石膏帶液，使石膏殘磷控制到最低限。其次，加強(qiáng)電氣管理，降低電量消耗。對(duì)全廠的電氣配置情況進(jìn)行檢查，對(duì)配置不合理的進(jìn)行改造。根據(jù)大功率電機(jī)出力情況，逐步裝置變頻器，根據(jù)需要調(diào)節(jié)變頻；對(duì)循環(huán)水配電室等進(jìn)行電容器改造，提高功率因數(shù)，降低無功；制定電量消耗指標(biāo)和管理考核制度。確定出各車間單位產(chǎn)品用電量，根據(jù)考核管理制度進(jìn)行考核落實(shí)。 七、加強(qiáng)安全管理，杜絕重大安全事故
安全是企業(yè)的生命，也是降低成本最首要的前提。在04年工作基礎(chǔ)上，營(yíng)造濃厚的安全文化，樹立全員安全意識(shí)。通過開展具有宣教疏導(dǎo)、寓教于樂、潛移默化作用的活動(dòng)，固化全員的安全意識(shí)、安全心理和行為準(zhǔn)則；確保安全投入，尤其是在對(duì)危險(xiǎn)源的治理和降低風(fēng)險(xiǎn)上，提供足夠的'資源；加大安全培訓(xùn)力度，提高培訓(xùn)效果。強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽訂了安全責(zé)任狀，落實(shí)“一崗雙責(zé)”。突出重點(diǎn)，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的控制和管理，認(rèn)真做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
八、加強(qiáng)銷售各環(huán)節(jié)的管理，不斷提升銷售質(zhì)量
（一）加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員的技術(shù)培訓(xùn)，優(yōu)化經(jīng)銷商群體。堅(jiān)持做好一個(gè)客戶，鞏固一個(gè)客戶，充分發(fā)揮品牌戰(zhàn)略，提高銷售價(jià)格，降低銷售價(jià)格，降低銷售成本，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)單項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行考核，充分發(fā)揮各項(xiàng)銷售費(fèi)用的作用，確保各項(xiàng)費(fèi)用支出合理化、科學(xué)化，促使產(chǎn)品達(dá)到產(chǎn)銷平衡。
（二）發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)，提高高濃酸銷售量，提升價(jià)格，為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，在周邊高濃酸生產(chǎn)我廠具有一定的優(yōu)勢(shì)，所以大力開發(fā)高濃酸客戶，建立高濃酸銷售網(wǎng)絡(luò)，提高高濃酸銷售量，拉動(dòng)硫酸價(jià)格整體提升，從而達(dá)到降低成本的效果。
九、全員參與，形成成本管理意識(shí)
成本的管理不僅要從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面改進(jìn)，也不僅僅是管理人員的工作，還要從每個(gè)人的意識(shí)上進(jìn)行轉(zhuǎn)變。根據(jù)05年“擴(kuò)大規(guī)范”要求，號(hào)召全體職工，從小事做起，從點(diǎn)滴做起，形成全員成本管理意識(shí)。
（一）教育職工認(rèn)真負(fù)責(zé)地干好本職工作。操作工能夠嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，減少物料消耗；維修工認(rèn)真負(fù)責(zé)的檢查維護(hù)，減少跑、冒、滴、漏，既減少了物料浪費(fèi)，又減輕了對(duì)設(shè)備的腐蝕，養(yǎng)活了維修費(fèi)用。
（二）鼓勵(lì)小改小革、倡導(dǎo)修舊利廢。鼓勵(lì)職工勤于思考，對(duì)于節(jié)能降耗方面的小改小革進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。鼓勵(lì)職工修舊利廢，對(duì)于能利用的部分材料和零部件進(jìn)行利用，并根據(jù)利用效果進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；倡導(dǎo)厲行節(jié)約，在日常工作中節(jié)省一滴水、一度電。充分調(diào)動(dòng)職工積極性，全員參與成本管理。
總之，必須依靠扎實(shí)有效的工作，全員參與、全過程管理，精打細(xì)算，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。在上一年工作的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大規(guī)范，深入挖潛，向縱深管理要效果，查找工作中的薄弱點(diǎn)、習(xí)慣點(diǎn)和盲點(diǎn)，認(rèn)真分析研究，制訂措施，進(jìn)行整改落實(shí)，使公司的成本管理模式穩(wěn)步提升。使成本管理適應(yīng)形勢(shì)的需要，促進(jìn)企業(yè)良性、健康發(fā)展。
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