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質(zhì)檢人員培訓(xùn)資料
員工通過有效的培訓(xùn)，在生產(chǎn)商品或服務(wù)時(shí)，能減少所需工作時(shí)間，從而降低人力及推銷成本;減少材料的浪費(fèi)和不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而降低了供應(yīng)成本;改進(jìn)由企業(yè)將產(chǎn)品或服務(wù)輸送到用戶手中的方法，因而降低了服務(wù)成本。
質(zhì)檢人員培訓(xùn)資料
質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門。從質(zhì)量管理發(fā)展史來看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。質(zhì)量管理體系就是在過去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。因此，開展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。
1 質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用
一、定義
1.產(chǎn)品
產(chǎn)品是過程的結(jié)果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產(chǎn)品類別：
①硬件(如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件)
②軟件(如計(jì)算機(jī)軟件、字典)
③流程性材料(如潤(rùn)滑油)
④服務(wù)(如運(yùn)輸)
2.質(zhì)量
質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。
“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。
“固有的”(反義詞“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。
3.檢驗(yàn)
檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。
二、 質(zhì)量檢驗(yàn)過程
1.明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù);
2.測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果;
3.比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較;
4.判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格;
5.處理：將合格的接收(通過)，不合格的重新處理(拒收或返修等);
6.記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序和方法，向領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋質(zhì)量信息，作今后改進(jìn)質(zhì)量，提高質(zhì)量制訂措施的依據(jù)。
二、 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的
1. 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否;
2. 確定產(chǎn)品缺陷(不合格情況)的嚴(yán)重程度;
3. 監(jiān)督工序質(zhì)量;
4. 獲取質(zhì)量信息;
5. 仲裁質(zhì)量糾紛。
三、 檢驗(yàn)的重要作用
1.把關(guān)——通過對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。
2.預(yù)防——通過工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。
3.反饋——通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。
長(zhǎng)期以來，把關(guān)是檢驗(yàn)部門一直行駛著的主要職能，而預(yù)防和反饋的職能在檢驗(yàn)工作中往往被忽視。因此，某些人認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是單獨(dú)的“事后把關(guān)”和“死后驗(yàn)尸”。這種認(rèn)識(shí)實(shí)際上是片面的。把關(guān)和預(yù)防二者是辯證的統(tǒng)一。把好原材料、原器件、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)產(chǎn)品制造來說，就等于預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。督促工人嚴(yán)格遵守工藝、有效地控制“五大因素”的變化，努力把不合格品消滅在生產(chǎn)過程之中也是一種積極的預(yù)防;在成品檢驗(yàn)中，得到許多質(zhì)量信息，為改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向，同樣起著“事先預(yù)防”的積極作用。
2 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的任務(wù)和檢驗(yàn)人員的要求
一、 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的任務(wù)
1.制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)產(chǎn)品的各種質(zhì)量要求，事先確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和手段，然后按生產(chǎn)的工藝過程確定質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和設(shè)置專職人員的檢驗(yàn)崗位，合理組織檢驗(yàn)工作。
2.嚴(yán)格把關(guān)。按照各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、零部件(外協(xié)件)、半成品和成品進(jìn)行檢查、驗(yàn)收;按照工藝規(guī)程和操作要求對(duì)工序進(jìn)行檢查，做好各種原始記錄。
3.充分利用質(zhì)量檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)、資料，結(jié)合用戶的意見和要求，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息的分析和處理，針對(duì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，協(xié)同有關(guān)部門迅速采取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
4.加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況。
5.參與新產(chǎn)品的試制和鑒定工作。
6.合理選擇檢驗(yàn)的方式，積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和科學(xué)性。
7.做好用戶技術(shù)服務(wù)工作。定期組織對(duì)用戶訪問，認(rèn)真聽取用戶要求、迅速處理用戶意見，為用戶培訓(xùn)使用、維修人員。
8.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍的思想建設(shè)和組織建設(shè)，不斷提高質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度，最大限度地減少錯(cuò)檢、漏檢，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。
二、檢驗(yàn)人員的要求
由于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，要求檢驗(yàn)人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備比較敏銳的判斷力。同時(shí)，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度，當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”。“三員”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員;“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意，檢查過的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。
3 質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征
對(duì)于不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗(yàn)方式。不同的方式，反映了不同的檢驗(yàn)精度要求。合理選擇檢驗(yàn)方式的原則是，既要保證質(zhì)量，又要便利生產(chǎn)，還要盡可能減少檢驗(yàn)工作量，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)周期。
按檢驗(yàn)方式的不同特點(diǎn)和作用，可分為：
一、進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)
按工作過程的順序來說：有進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)三種方式。進(jìn)貨檢驗(yàn)是加工前對(duì)投入的原材料、毛坯、半成品等的檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程檢驗(yàn)是加工過程中對(duì)某道工序或某批工件的檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)對(duì)象的完工檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn))。
二、定點(diǎn)檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)
按檢驗(yàn)的地點(diǎn)來說：有定點(diǎn)檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)兩種方式。定點(diǎn)檢驗(yàn)是在固定的地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，這種方式適合于檢驗(yàn)批量大，需裝備專用檢測(cè)儀器、測(cè)試手段進(jìn)行檢驗(yàn)的關(guān)鍵工序和部件，以及成品裝配后的檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)人員和生產(chǎn)工人密切協(xié)作，共同搞好質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方式。
三、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)
按檢驗(yàn)的數(shù)量來說：有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。全數(shù)檢驗(yàn)即對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象逐個(gè)、逐件檢驗(yàn)。這種方式往往會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)費(fèi)用的增加，產(chǎn)品成本的上升，而且在產(chǎn)量高、批量大、檢測(cè)手段受到一定限制、檢驗(yàn)工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。所以，一般對(duì)關(guān)鍵的與主要的在制品、質(zhì)量要求必須百分之百合格的產(chǎn)品、或不是破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等，實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。此外，當(dāng)某批原材料或半成品混有不合格品時(shí)或某工序加工質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)也需實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制定的抽樣方案，在檢驗(yàn)對(duì)象中(某一批產(chǎn)品)按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽查，通過檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)
按檢驗(yàn)的預(yù)防性來說：有首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)等方式。首件檢驗(yàn)是對(duì)改變加工對(duì)象、改變生產(chǎn)條件以及操作者變動(dòng)以后，生產(chǎn)出來的頭幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查。通過對(duì)抽查結(jié)果的分析，了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)狀況，找出生產(chǎn)過程的異常現(xiàn)象和原因，及時(shí)采取措施，使生產(chǎn)過程重新恢復(fù)正常，以防止不合格品的產(chǎn)生。統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是一種科學(xué)的質(zhì)量控制方法。
五、三檢制
按檢驗(yàn)體制來說：有自檢、互檢和專檢。自檢是生產(chǎn)工人對(duì)自己加工的產(chǎn)品或完成的工作進(jìn)行自我檢查，即“自我把關(guān)”;互檢是生產(chǎn)工人之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢查;專檢就是專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢查。
4 測(cè)量設(shè)備管理
測(cè)量設(shè)備的管理主要包括測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理、封緘管理、標(biāo)記管理、A、B、C分類管理以及量值傳遞管理等。
一、流轉(zhuǎn)管理
測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理是指測(cè)量設(shè)備的申購、入庫驗(yàn)收、發(fā)放、周期檢定或校準(zhǔn)、降級(jí)、報(bào)廢、銷號(hào)等管理環(huán)節(jié)。
一、 封緘管理
測(cè)量設(shè)備經(jīng)確認(rèn)合格后，對(duì)可能影響其性能的可調(diào)部位進(jìn)行封緘或采取其他防護(hù)措施，以防未經(jīng)授權(quán)的人員改動(dòng)。實(shí)行封緘的目的，保持測(cè)量設(shè)備的完整性，以確保測(cè)量設(shè)備輸出量值的準(zhǔn)確性。
三、標(biāo)記管理
標(biāo)記是對(duì)測(cè)量設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的一種形式，要求企業(yè)保證所有測(cè)量設(shè)備都牢固耐久地用標(biāo)簽、代碼或其他標(biāo)識(shí)標(biāo)明其確認(rèn)狀態(tài)。標(biāo)記的作用主要是：
1.表明測(cè)量設(shè)備所處的確認(rèn)狀態(tài)，以便正確使用測(cè)量設(shè)備;
2.便于對(duì)測(cè)量設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，防止錯(cuò)用。
標(biāo)記的種類有：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、合格標(biāo)記、準(zhǔn)用標(biāo)記、禁用標(biāo)記、限用標(biāo)記、封存標(biāo)記等。
四、ABC分類管理
A、B、C分類管理方式是根據(jù)測(cè)量設(shè)備的可靠性、測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)和管理中的作用以及對(duì)該種測(cè)量設(shè)備管理要求，將其劃分成A、B、C三類進(jìn)行管理。
二、 量值傳遞管理
量值傳遞管理的目的是確保生產(chǎn)第一線使用的測(cè)量設(shè)備的量值準(zhǔn)確。把企業(yè)建立的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器量值準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)第一線，將車間生產(chǎn)和檢驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行定期檢定。同時(shí)，本公司的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)也要定期送上一級(jí)計(jì)量部門進(jìn)行檢定，實(shí)行量值溯源。要搞好量值傳遞工作，須做到以下三點(diǎn)。
1.傳遞要準(zhǔn)確;
2.檢定要按周期;
3.傳遞要按系統(tǒng)。
先按測(cè)量設(shè)備的具體情況制訂年度周期檢定計(jì)劃，使用部門按此計(jì)劃在有效期內(nèi)送檢，不漏檢。公司可自行傳遞的，自行檢定，當(dāng)無法自行檢定的，或國(guó)家強(qiáng)制檢定的，送上級(jí)計(jì)量部門檢定。
量值傳遞管理是上述幾項(xiàng)管理的基礎(chǔ)和實(shí)施相應(yīng)管理的依據(jù)。
六、測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保其計(jì)量性能能滿足使用要求的必不可少的措施，通常有如下條款：
1.專人管理測(cè)量設(shè)備和正確使用測(cè)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說明書進(jìn)行操作使用。
2.應(yīng)使測(cè)量設(shè)備在一適宜的工作環(huán)境中使用。
3.測(cè)量設(shè)備在使用前需進(jìn)行零位校正。
4.經(jīng)常保持測(cè)量面或測(cè)試頭的清潔，保持測(cè)量設(shè)備的清潔，使用后要擦凈水漬、塵土、沙粒;對(duì)該上防銹油的表面進(jìn)行上油。然后放入專用盒或罩上防護(hù)罩。
5.量具在使用過程中不能和工具、刀具、夾具堆放在一起，以免碰傷和損壞。
6.測(cè)量設(shè)備不能作為他用，以免降低或失去其正常精度。
7.保持測(cè)量設(shè)備各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)的完好。
主要培訓(xùn)內(nèi)容：
一、質(zhì)量檢驗(yàn)基本概念
1、質(zhì)量管理發(fā)展過中的質(zhì)量檢驗(yàn)（傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段/統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段/全面質(zhì)量管理階段）
2、質(zhì)量保證的重要意義（質(zhì)量的定義/質(zhì)量保證的重要意義）
3、質(zhì)量檢驗(yàn)與全面質(zhì)量管理的關(guān)系（認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，因而放松質(zhì)量檢驗(yàn)，甚至撤銷檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，削弱檢驗(yàn)職能和技術(shù)力量/認(rèn)為全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是“預(yù)防”，要求把不合格品消滅在過程之中，而檢驗(yàn)工作只不過是“死后驗(yàn)尸”）
4、檢驗(yàn)的定義和要求（檢驗(yàn)的定義/判定性檢驗(yàn)的工作內(nèi)容及要求）
5、檢驗(yàn)的職能（檢驗(yàn)職能的內(nèi)容/檢驗(yàn)職能間的相互關(guān)系）
6、檢驗(yàn)的分類（按生產(chǎn)過程的順序分類/按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類/按檢驗(yàn)方法分類/按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類/按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類/按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類/按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?按供需關(guān)系分類/按檢驗(yàn)人員分類/按檢驗(yàn)系統(tǒng)組成部分分類/按檢驗(yàn)的效果分類）
7、信息性檢驗(yàn)（信息性檢驗(yàn)的特點(diǎn)/信息性檢驗(yàn)的案例）
8、尋因性檢驗(yàn)（定義/防差錯(cuò)裝置的特點(diǎn)/防差錯(cuò)裝置的類型/幾個(gè)典型的防差錯(cuò)裝置）
9、法律與法規(guī)
10、產(chǎn)品質(zhì)量法與相關(guān)法規(guī)
二、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)
1、質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的種類（標(biāo)準(zhǔn)/產(chǎn)品圖樣/工藝文件/訂貨合同/標(biāo)準(zhǔn)樣件（品））
2、質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的選擇（概述/抽樣依據(jù)的選擇/檢驗(yàn)方法的選擇/檢驗(yàn)質(zhì)量要求依據(jù)的選擇）
三、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員
1、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
2、質(zhì)量檢驗(yàn)人員
四、ISO9000質(zhì)量管理體系
1、GB/T19000-ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)
2、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則
3、ISO9001：2015《質(zhì)量管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)
五、質(zhì)量檢驗(yàn)工作的實(shí)施內(nèi)容
1、質(zhì)量檢驗(yàn)的作用
2、取樣方法與測(cè)量能力
3、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程圖/設(shè)置檢驗(yàn)站（組）/制訂質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)管理文件/編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的配備計(jì)劃）
4、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行（GB/T2828.1-2012與GB/T2829標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用/計(jì)量抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行）
5、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的與作用/進(jìn)貨檢驗(yàn)的要求/進(jìn)貨檢驗(yàn)的內(nèi)容）
6、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的與作用/過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求/過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容）
7、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)（目的與作用/要求/內(nèi)容）
8、產(chǎn)品入庫、包裝及出廠檢驗(yàn)（成品入庫檢驗(yàn)/成品包裝檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)）
9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)證書、檢驗(yàn)印鑒的管理（檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的作用/檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的種類及內(nèi)容/檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的管理/檢驗(yàn)證書及印鑒的管理）
10、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及不合格品控制的管理
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員工安全培訓(xùn)資料12-05
消防知識(shí)培訓(xùn)資料03-11
酒店員工培訓(xùn)資料12-04
業(yè)務(wù)員培訓(xùn)資料12-04
安全教育培訓(xùn)資料03-03