氣瓶管理制度（通用23篇）
在生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的氣瓶管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
氣瓶管理制度 1
氣瓶存儲:
1、氣瓶的儲存應有專人負責管理，相關人員要了解氣瓶、氣體的安全知識。
2、氣瓶放置地點，不得靠近熱源和可燃、助燃氣體氣源;距離明火10米以外。
3、瓶庫有明顯的“禁止煙火”的安全標志，并備有滅火器。
4、空瓶、實瓶應分開存放，乙炔瓶與氧氣瓶不能同儲一室。
5、儲氣的氣瓶應戴好瓶帽，實瓶一般應立放貯存。臥放時，應防止滾動，瓶閥應朝向一致。垛放不得超過5層，妥善固定。氣瓶排放應整齊，固定牢靠。
6、實瓶的貯存數量在滿足當天使用量和周轉量的情況下，應盡量減少貯存量。
氣瓶安全使用:
一、通用規則
1、氣瓶禁止敲擊、碰撞、滾動，不得用電磁起重機、叉車搬運。
2、夏季防止曝曬;嚴禁在瓶體上引弧。
3、嚴禁用超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤。
4、瓶內氣體不得用盡，永久性氣體瓶剩余壓力應大于0.05mpa;液化氣體氣瓶應有大于0.5~1%的規定充裝量的剩余氣體。
5、氣瓶立放不穩固時應采取防止傾倒措施。
6、氣瓶瓶閥及其附件禁止粘有油脂，特別是氧氣瓶。
7、不得更改氣瓶的鋼印和顏色標記，確保瓶帽和防震圈的完好。
二、氧氣瓶的安全使用
1、搬運氣瓶時，必須使用專用的小車并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
2、氧氣瓶一般應立直放置，且必須安放穩固，防止傾倒。
3、取瓶帽時，只能用手或扳手旋轉，禁止用鐵器敲擊。
4、在瓶閥上安裝減壓器以前，應擰開瓶閥，吹盡出氣口內雜質，并輕輕的'關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，防止減壓器燃燒和爆炸。
5、在瓶閥上安裝減壓器時，與閥口連接的螺母要擰緊，防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。
6、嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊(割)炬、氧氣膠管等沾上易燃物質和油脂等，以免引起火災和爆炸。
7、夏季在露天使用氣瓶時，應有防曬措施，嚴禁陽光照射;冬季不要發在火爐和距離熱源太近的地方，以防爆炸。
8、冬季要防止氧氣瓶閥凍結。如有結凍現象，只能用不超過40℃熱水解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用金屬物敲擊，以免瓶閥斷裂。
9、氧氣瓶的氧氣不能全部用完，要留有0.1mpa以上壓力，以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或者可燃氣體倒流入氧氣瓶內。
10、氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規定相距10米以上，與乙炔瓶相距5米以上。
11、氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如果鄰近建筑物或者可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受到火場高熱烘烤而引起爆炸。
三、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶時除了遵守氧氣瓶的安全使用外，還應嚴格遵守下列要求:
1、乙炔瓶不應受到劇烈震動和撞擊，避免引起乙炔瓶爆炸。
2、乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出。
3、乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。
4、開啟乙炔瓶閥應緩慢，不要超過一轉半，一般只需開啟3/4圈。
5、乙炔瓶體表面溫度不應超過30~40攝氏度，防止高溫降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。
6、乙炔瓶內的乙炔不能完全用完，低壓表讀數最后必須留有0.05mpa以上壓力，并將瓶閥關緊，防止漏氣。
7、當乙炔瓶閥凍結時，不能用明火烘烤，必要時可用40攝氏度以下的熱水解凍。
8、使用乙炔氣瓶時，應裝置干式回火防止器，以防止回火傳入瓶內。
氣瓶管理制度 2
1、裝車后，駕駛員必須檢查車廂門是否關好。
2、氣瓶只許向上立放，嚴禁倒放和臥放，氣瓶在車上應妥善地固定。
3、隨車應配備消防器材，司機要會熟練使用。
4、運輸氣瓶回站時，漏氣瓶必須裝在車廂的后面，不得靠近駕駛室。
5、重瓶車運輸途中不準停車，到達供應站后及時卸車入庫。
6、運瓶車嚴禁攜帶其它易燃物品，車上嚴禁吸煙。
7、運瓶車右前方明顯處懸掛“危險品”黃底黑字的三角旗。
8、行駛中嚴格遵守交通規則，注意安全登記。
氣瓶管理制度 3
為加強各類高壓氣瓶、易燃易爆氣瓶的管理，防止儲存、使用中發生以外事故，對原《高壓氣瓶安全管理制度》重新修訂后，制定本管理制度:
一、儲存管理
1、各類有爆炸危險的氣體瓶，液體、液化氣、氧氣、乙炔氣、氫氣、氮氣等氣體瓶應存放在陰涼通風的庫房，氫氣不能和氧氣存放在一起，氧氣不能和乙炔氣、液化氣存放在一起。
2、庫房電器設施、照明、開關必須采用防爆型，電器線路應穿管固定，庫內不許搭接臨時照明，庫內照明燈不得大于60w。庫內不準使用電爐、電取暖器及明火。
3、氣瓶與氣瓶庫房應遠離高溫、明火、熔化金屬飛濺物和可燃易燃物10米以外。
4、各類沖裝好的氣體瓶，運到公司時要盡快搬入庫內儲存。入庫前庫管員要仔細辨認氣瓶外觀有無裂紋、變形、校驗的鋼印日期是否在使用周期內，發現瓶體變形、有裂紋的氣瓶、無校驗鋼印日期和已超出使用日期的氣瓶，拒絕收貨，并將整批氣瓶退回廠家更換，不準強行入庫。
5、庫房氣瓶、瓶帽、閥、防震圈應完好齊全，采購部要建立氣瓶的分類臺帳，包括(防震圈、瓶帽)等附件。領用部門或個人拒絕領用無防震圈、無瓶帽或閥損壞的氧氣瓶、乙炔瓶及其它應有防震圈的氣瓶。
6、采購部送到現場的各類氣瓶，必須保證在使用周期內，并有檢驗的鋼印日期。不準將過期或附件不齊全的氣瓶、有裂紋的氣瓶、變形的氣瓶送到生產現場。執法人員或使用部門發現有異常的氣瓶流入現場，重罰發放部門。
7、用于作業現場的氮氣瓶，同一地點放置數量不應超過20瓶，如超過20瓶的必須設二級瓶庫。氧氣瓶、乙炔氣瓶和其他氣瓶，在同一維修點一次各存放1瓶，臨時存放點和固定存放點一次各存放2瓶。用于生產的氧氣瓶，在固定點一次可存放4瓶。理化計量室、光譜室用氣一次存放1瓶。采購部送往熔鑄車間的氮氣瓶一次只能送20瓶，超過20瓶未設二級庫房，按違章處罰，造成嚴重后果，由送料部門負全部責任。
8、瓶帽、防震圈配戴在氣瓶的位置(氣瓶立放)瓶頸以下250毫米處為上圈位置，瓶底面向上250毫米處為下圈位置(見氣瓶防震圈位置示意圖)。出庫氣瓶必須達到以上標準才能發出，否則按違章作業處罰庫管人員。
9、送到作業現場的氣瓶，簽收人員必須認真確認瓶帽、防震圈是否安裝在規定的位置，如不檢查，視為瓶帽、防震圈安裝合格。在使用中，被執法人員查到瓶帽、防震圈沒有按規定標準安裝，考核送料部門和簽收人員及使用人員。
二、使用管理
1、使用部門發現氣瓶無附件(瓶帽、防震圈)或過期氣瓶、變形氣瓶，應立即退回采購部更換，同時將信息通知保衛科和安技部。保衛科和安技部接到信息后，要立即督促采購部與廠家聯系更換。
2、現場用于生產和維修時的氣瓶，必須放置在專用工裝或工裝車上(氧氣、乙炔氣分開)，不允許獨立或倒放在地上使用，固定使用的氣瓶必須設置圍欄，防止倒地。生產現場焊接時使用的氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離應嚴格按規定擺放(3-5米)。
3、使用部門嚴格遵守高壓氣瓶使用規程，在使用中嚴禁敲擊、碰撞，瓶閥凍結時嚴禁靠近火源。氫氣、氧氣及其它可燃、易燃氣體與明火距離，不得小于20米，不準與乙炔瓶并放。
4、使用氣瓶時，不得將氣瓶內氣體用盡，必須留有剩余壓力，壓縮氣體留有0-0.29mpa(2-3kg/cm2)的剩余壓力。
5、各種氣瓶本體、氣嘴附近，嚴禁粘污各種油脂。更不準將氣瓶放置在盛有油的油盆或油池內，如果粘有油污不得私自處理，應報告本部門領導，部門領導應組織有經驗的工人或技術員，對粘有油污的氣瓶進行處理后才能使用，自己部門不能處理的，應交回采購部處理。
6、車間、部門使用的各類氣瓶不準存放在有火源的.地方或直接靠近有火和熱源，不準在露天爆曬，移動氣瓶不準在地面滾動。搬運、上下氣瓶要輕拿輕放，嚴格禁止直接從車上往地上推。
7、領用部門人員發現氣瓶瓶帽、防震圈安裝位置未達到規定要求的拒絕領用。如作業人員執意要領，又未將防震圈安裝在規定的位置，按違章作業處罰。
8、使用時，應先檢查瓶閥，接管螺紋和減壓器，如有漏氣、滑扣、表針不動作、不靈敏等現象不能使用。檢查是否漏氣時，應用肥皂水，禁止用明火。
9、確因場地限制或工作需要，氣瓶與電焊在同一工作崗位的金屬板上交叉使用時，應在瓶底墊上絕緣物(厚度30-50mm)，固定后方可使用，禁止裸瓶放在焊接的金屬板上使用。
10、使用乙炔瓶時，瓶身立放時必須固定，切勿倒置，臥放。必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，瓶溫不得超過30℃-40℃。
11、瓶閥或減壓器如有凍結現象，只能用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火焰烘烤或用金屬器具敲打瓶閥，更不能猛擰減壓器的調節螺絲。
12、安裝減壓器前，要略打開氣瓶閥門，吹出污物、防止灰塵和水份帶入減壓器，氣瓶嘴開啟時不能朝著人體方向。減壓器出口與氣體橡皮管接頭處，必須用退火鐵絲擰緊或用扎頭扎緊。
13、檢查減壓器調節螺絲釘是否松開，只能在松開狀態，方可開氣瓶閥門，打開瓶閥動作要緩慢，防止氣體損壞減壓器及壓力表，減壓器不得粘有油污。
14、氣瓶運輸，禁止使用起重設備(電磁吸盤)及其它吊具吊運或叉車直接叉運氣瓶，儲存過程中必須戴有瓶帽和防震圈。
15、氣瓶使用后應將上次領用的空瓶，按規定及時全數交送到采購部庫房，由采購部庫管員進行查驗、清點。未及時全部歸還空瓶者，庫管員拒絕發放氣瓶。采購部要及時收回生產現場使用完畢的空瓶。
16、氣瓶歸還時不得有損壞，氣瓶瓶帽、防震圈、不得有丟失和破損。各部門使用后的氣瓶歸還時，如造成瓶帽、防震圈遺失、損壞，按原價賠償(瓶帽20元/個、防震圈10元/個)。
17、氣瓶送往生產現場時，必須使用專用工裝或專用轉運小車，要在轉運小車上采取防震措施后，再運到生產現場，放在指定位置擺放整齊。專用工裝每次轉運數量為10瓶，專用轉運小車每次轉運數量為2瓶，并將氣瓶固定后再轉運。
18、其它崗位使用氣瓶需轉運氣瓶時，應有固定的工裝，并按每次的規定數量轉運(每次按需用量運送)，不準超量送到作業現場存放。
19、各使用單位在領用、運輸和存放氣瓶過程中，運輸工具必須具備良好的防震裝置，搬運氣瓶時嚴禁敲擊、碰撞、拋擲、滾滑，同時注意不要將瓶閥對準人身體，氣瓶帽要擰緊。
20、不同性質的氣瓶不能混裝，裝運氣瓶的車上不準裝有其它物品，特別對石油類物品和易燃物品，要嚴格分開裝運。
三、考核
1、違反本管理制度規定，每人每次罰款50-100元，多人共同操作，以此類推。不聽勸阻或態度惡劣者加重處罰。
2、違反本管理制度，造成后果者，按公司規定另行處理。
3、本管理制度未盡事宜，參照公司其它管理制度的相關規定處罰。
四、本管理制度自下發之日起執行，二oo一年六月十六日下發的《高壓氣瓶安全管理制度》同時作廢。
五、本管理制度解釋權屬安全環保部、保衛科。
氣瓶管理制度 4
1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。
2．各班在接班后，先試車，發現機器運轉不正常，或有障礙時，應及時關車檢修，開車時必須注意力集中。
3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。
4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規程。
6．下班前把所有的閥門全部關掉。
氣瓶管理制度 5
1、目的
為了加強氣瓶貯存、使用的管理，防止火災、爆炸事故發生，特制訂本辦法。
2、適用范圍
本辦法適用于各施工現場所有盛裝壓縮氣體和液化氣體的鋼制氣瓶的管理。
3、引用文件
《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》sd267-88
《電力建設安全工作規程》火力發電廠部分dl5009.1-92
《建筑設計防火規范》
4、術語與定義
(無)
5、職責
5.1項目部負責氣瓶的綜合管理工作。
5.2氣瓶貯存保管單位負責氣瓶入庫檢驗、保管、發放、回收工作，并做記錄。
5.3氣瓶使用單位負責氣瓶使用的安全管理。
5.4項目部、專業公司專職安全員負責對氣瓶安全管理的監督、檢查工作。
6、具體內容
6.1項目部依據工程需要建立大小合適的'貯存氣瓶的倉庫，倉庫應符合《建筑設計防火規范》的規定。
6.2項目部供應部門依據規程、規范、技術標準中有關氣瓶使用安全技術的規定和要求，結合本項目氣瓶使用種類及數量，編制氣體采購和氣瓶的儲存、發放、回氣瓶收的管理規定，報項目部安全監察部門審批后執行，并作好記錄。規定中應包含:
a)氣體供應廠家的資質審查;
b)氣瓶搬運安全注意事項;
c)氣瓶入庫檢驗內容、儲存量、儲存時間、儲存安全注意事項;
d)氣瓶唯一性標識及發放追蹤記錄;
e)其它安全技術要求。
6.3項目部供應部門應制訂倉庫管理員培訓需求計劃，報人力資源中心進行培訓。倉庫管理員應持證上崗。
6.4氣瓶使用部門應執行《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)的相關規定。
6.5項目部安全監察部門監督、檢查本施工現場氣瓶使用管理情況，專業公司專職安全員監督、檢查本單位氣瓶日常管理使用情況。
7、相關文件
(無)
8、相關記錄
“氣瓶入庫檢驗記錄”
“氣瓶發放回收記錄”
氣瓶管理制度 6
1、氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體；
2、氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方，易燃氣體氣瓶與明火距離不小于5米；氫氣瓶最好隔離；
3、氣瓶搬運要輕要穩，放置要牢靠；
4、各種氣壓表一般不得混用；
5、氧氣瓶嚴禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污；
6、氣瓶內氣體不可用盡，以防倒灌；
7、開啟氣門時應站在氣壓表的一側，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人。
8、搬運應確知護蓋鎖緊后才進行。
9、容器吊起搬運不得用電磁鐵、吊鏈、繩子等直接吊運。
10、廠內移動盡量使用手推車，務求安穩直立。
11、以手移動容器，應直立移動，不可臥倒滾運。
12、用時應加固定，容器外表顏色應保持顯明容易辨認。
13、確認容器之用途無誤時方得使用。
14、每月檢查管路是否漏氣。
15、查壓力表是否正常。
16、氣瓶室應該安裝防暴燈照明。
17、氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止氫氣的聚集。
18、氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。
19、氣瓶必須存在陰涼、干燥、嚴禁明火遠離熱源的房間，使用中瓶要直立固定放置。
20、搬運氣瓶要輕拿輕放，鋼瓶必須具有兩個膠防震圈。
21、氣瓶應定期作技術檢驗，耐壓試驗。
22、高壓氣瓶的減壓器要專用，開啟高壓氣瓶時操作者應站在氣瓶出口側面，動作要慢，以減少氣流摩擦，防止產生靜電。
23、瓶內氣體不得全部用盡，一般應保持0.2——1mpa的.余壓。
24、具有氧化助燃性質的氣瓶不能與可燃性氣體鋼瓶放在同一氣瓶室內。
25、有可燃性氣瓶的室內不準隨意動火，需安裝防爆燈具、換氣扇。要有可燃氣體測爆儀。
26、惰性氣體、氧氣的鋼瓶室內，要安裝換氣扇，并安裝氧氣檢測探頭。
氣瓶管理制度 7
醫院氧氣是供搶救病人之用，氧氣瓶集中在氧氣房或分布門診部、療區和手術室使用。氧氣是助燃危險品，氧氣房是要害部位，為了切實加強醫院氧氣安全使用管理，特制訂此制度。
一、氧氣瓶存放的地方，嚴禁煙火、禁止易燃易爆、油類等危險物品入內或混放。須有專人負責管理，做好安全防火防爆工作，備有滅火器材。
二、氧氣瓶的.管理、搬運人員須經過專門培訓方可上崗，運輸氧氣瓶的車輛須持有危險品運輸證，嚴格執行安全操作規程和安全制度，氧氣瓶搬運謹防撞擊，使用人員須注重安全，不準吸煙，氧氣瓶閥門和管道開關須勤查、關閉好，不允許有漏氣現象。非工作人員不準動用。
三、嚴格執行上級的有關規定，定期對氧氣瓶進行試壓檢驗和報廢更新，標志明顯，臺帳齊全，并做好每年的年檢工作。
四、氧氣瓶、氧氣管道設施必須有專人維修和管理，如有破損、失靈和漏氣等情況應及時檢修，實行每日防火巡查制，并做巡查記錄。如有不安全因素，須立即采取有效措施，消除隱患，確保正常的醫療供氧。
五、氧氣管道和集中供氧及設備維修由后勤主管負責，吸氧部位的檢查維修暢通由設備維修人員負責，各療區領用的氧氣瓶應各負其責，使用完畢及時關閉閥門，嚴禁吸煙和明火，確保使用安全。
氣瓶管理制度 8
一、目的
在生產中使用的氣瓶，雖然結構簡單，但是瓶內承受壓力高，應力狀況復雜，瓶內介質種類多且性質各異，氣瓶流動范圍廣，使用條件惡劣等危險因素多，極易發生火災和爆炸事故
二、適用范圍
適用于公司內氧氣瓶、乙炔瓶、氮氣瓶、氬氣瓶、二氧化碳氣瓶等工業氣瓶
1.要有生產中使用的各類工業氣瓶與供應商的安全租賃協議。
2.氣瓶的儲存應有專人負責管理，相關人員應了解氣瓶、氣體的安全知識，車間安全管理員要對工業氣瓶管理員進行安全知識的培訓和滅火器的使用方法。培訓方式為:每月一次。
3.瓶庫要有明顯的“禁止煙火”標識，并配備滅火器。
4.空瓶、實瓶應分開存放，氧氣瓶與乙炔瓶不得同儲一室。
5.儲氣的.氣瓶應有瓶帽和防震圈，有可靠的防傾倒裝置。
7.氣瓶嚴禁敲擊、碰撞、滾動，不得用電磁起重機、叉車搬運。
6.氣瓶的放置地點不得靠近熱源、可燃和助燃氣體氣源，距離明火10米以上。
8.夏季防止暴曬，嚴禁用超過40°熱源對氣體加熱，瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤。
9.氣瓶瓶閥及其附件禁止沾有油脂，特別是氧氣瓶。
10.嚴禁更改氣瓶鋼印和顏色標記。
氣瓶管理制度 9
一、總則：
1、為了加強氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國家財產安全，特制定我廠氣瓶安全管理制度。
2、本制度適用于環境溫度(-40~60℃)下使用的，公稱工作壓力為1.0~30mpa(表壓)、公稱容積為0.4~1000l，盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。
3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
(1)、永久氣體(臨界溫度小于-10℃的)：氧氣、氮氣、空氣、氬氣、一氧化碳、煤氣；
(2)、高壓液化氣體(臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的)：六氟化硫、二氧化碳；
(3)、低壓液化氣體(臨界溫度大于70℃的)：二氧化碳、氯氣、氨氣。
4、氣瓶的壓力系列如下表規定。氣瓶的水壓試驗壓力，應為公稱工作壓力的1.5倍。
壓力(mpa)類別高壓低壓
公稱工作壓力30201512.585321.61
水壓試驗壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準溫度時(一般為20℃)，所盛裝氣體的限定充裝壓力，對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內氣體的壓力限定值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應適當提高。
7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環，必須符合國家標準gb7144《氣瓶顏色標記》的規定。
8、氣瓶應專用，不得改裝其他氣體。
9、氣瓶的產權單位供應公司應建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產品證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗記錄等。氣瓶的檔案應保存到氣瓶報廢為止。
供應公司應向太原市勞動局報告本單位擁有氣瓶種類和數量。
二、氣瓶安全管理職責分工：
1、供應公司負責氧氣瓶的外委技術檢驗和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應符合《溶解乙炔氣瓶安全監察規定》的有關規定。
2、供應公司負責全廠氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗部門對氣瓶技術檢驗和充裝前安全檢查。
3、使用氣瓶單位負責氣瓶管理工作，建立使用登記臺帳，定期對氣瓶進行檢查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監察規程》的`要求。
4、化學車間、醫院等化驗部門，使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。
5、物業公司對家屬區使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。
6、安監部質檢金相組負責，對未到檢驗期氣瓶又發現鋼瓶外殼有問題，進行金相探傷檢查鑒定工作。
三、氣瓶充裝和定期檢驗
1、制氧站應根據中華人民共和國勞動部頒發《氣瓶安全鑒定規程》規定，結合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。
2、有熟悉氣瓶充裝安全技術的管理人員和經過專業培訓的操作人員。
3、充裝前應有專人對氣瓶進行檢查，不符合《氣瓶安全監察規程》規定的氣瓶不準充裝。
4、屬于下列情況之一的，應先進行處理，否則嚴禁充裝：
(1)、鋼印標記、顏色標記不符合規定及無法判定瓶內氣體的；
(2)、改裝不符合規定的或用戶自行改裝的；
(3)、附件不全，損壞或不符合規定的；
(4)、瓶內無剩余壓力的；
(5)、超過檢驗期限的；
(6)、經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；
(7)、氧化或強氧化性氣體氣瓶粘有油脂的；
(8)、易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經置換和抽真空的。
5、各種氣瓶必須定期進行技術檢驗：
(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次；
(2)、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
(3)、液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次；
(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時應提前進行檢驗。
四、運輸、儲存和使用：
1、運輸、儲存和使用氣瓶的單位應加強對運輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：
(1)、有專人負責氣瓶安全工作；
(2)、根據本制度和有關規定，制定相應的安全管理制度；
(3)、制定事故應急處理措施；
(4)、定期對氣瓶的運輸(含裝卸及駕駛)、儲存和使用人員進行安全技術教育。
2、運輸和裝卸氣瓶時，應遵守下列要求：
(1)、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
(2)、運輸工具上應有明顯的安全標記；
(3)、吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩，應使用吊欄起吊；
(4)、瓶內氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，不得同車(箱)運輸；
(5)、氣瓶裝在車上，應妥善固定。橫放時，頭部應朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度在瓶高的三分之二以上；
(6)、夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；城市的繁華區應避免白天運輸；
(7)、嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時，運輸工具上應具備有滅火器材；
(8)、運輸氣瓶的車不得隨意停靠，司機與押運人員不得同時離開；
(9)、裝有液化石油氣的氣瓶，不應長途運輸。
3、儲存氣瓶時，應遵守下列要求：
(1)、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關規定；
(2)、倉庫不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源；倉庫應通風、干燥，避免陽光之射；
(3)、盛裝易引起聚合反應和分解反應氣體的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開放射性射源；
(4)、空瓶與實瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材；
(5)、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部應朝向一方，垛高不宜超過五層。
4、氣瓶使用應遵守下列規定：
(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記；
(2)、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認；
(3)、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合反應和分解反應氣體的氣瓶，并應避開放射性射源；
(4)、氣瓶立放時應采取防傾倒措施；
(5)、夏季應防止曝曬；
(6)、嚴禁敲擊、碰撞；
(7)、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧；
(8)、嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；
(9)、瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應小于0.05mpa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1%規定充裝量的剩余氣體；
(10)、在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；
(11)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內的殘液；
(12)、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理；
(13)、使用氣瓶的工作人員應熟悉氣瓶一般安全知識。
五、確保氣瓶安全五條紀律：
1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對輪胎充氣，吹掃容器管道系統，缺氧的工作現場通風以及作為各種容器打壓的氣源；
2、長期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理，要交供應公司進行技術處理；
3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；
4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉瓶閥，防止閥門損壞氣瓶沖出；
5、涉及到易燃易爆場所或有危險作業現場，在操作使用氣瓶時，必須事先完善可靠的安全措施，經主管領導批準方可進行。
六、氣瓶管理工作的檢查與考核：
1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應公司負責；
2、發生下列情況按照《熱電廠安全生產獎懲規定》進行考核：
(1)、由于違章作業、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著火、設備損壞或人身事故；
(2)、由于對氣瓶管理不善，維護不當致使發生氣瓶爆炸、著火、設備損壞或人身事故；
(3)、發生一般習慣性違章造成嚴重人身未遂事故或造成嚴重設備損壞未遂事故；
(4)、外包工程施工單位，在承包設備檢修或更改工程使用氣瓶發生不安全情況時，由生技部或承包方在工程費用結算中按有關規定根據安監部罰款通知書進行扣罰；
3、根據本制度，凡是現場使用乙炔氣瓶時應裝設止回閥，如不使用止回閥每次罰款300元；
本管理制度如有與上級有關規定不符的條款，以上級規定為準。
氣瓶管理制度 10
為了規范氧氣瓶、乙炔瓶的管理，保證其安全使用、存放，特制定本制度及考核辦法。
第一部分管理制度
1、建立氧氣瓶、乙炔瓶總周轉臺帳，每次領用、調換、退還由作業長簽字認可。
2、氧氣瓶、乙炔瓶在儲存和使用時，必須分開放置、保持通風、避免太陽直曬、避開高溫環境、注意防火；放置時，應用欄桿或支架加以固定，以防突然傾倒。
3、氧氣瓶、乙炔瓶在運輸、貯存和使用過程中，應避免劇烈震動和碰撞沖擊。
4、作業區必須建立氧氣瓶、乙炔瓶周轉臺帳，指定班組責任人。
5、作業部必須妥善保管氧氣瓶、乙炔瓶，不得損壞、丟失，嚴禁用沾染油脂、瀝青的手或沾有油跡的手套、衣服和工具接觸氧氣瓶、減壓閥、膠圈和接頭。
6、氧氣瓶、乙炔瓶的使用必須嚴格遵守《安全操作技術規程》。
第二部分考核辦法
1、未設周轉臺帳或賬目不清、領用、調換、退還記錄不明、沒有簽字的，每次考核50元。
2、未按規定儲存和使用的，每次考核50~500元。
3、作業區未指定氧氣瓶、乙炔瓶班組責任人的，考核200元。
4、因使用、保管不善導致氣瓶部件損壞或丟失的`，每件考核100元。
5、因使用、保管不善導致氣瓶報廢或丟失的，考核1000元。
6、因違反本制度導致嚴重后果的，按照公司規定處理。
氣瓶管理制度 11
操作人員應熟知“氨的性質及應急處置辦法”，并按照一下規定執行:
1.操作人員應戴好口罩，操作時站位合理，嚴禁瓶口對這人員，開啟時緩慢操作。
2.氨瓶應放置在距工作場地至少5米以外的地方，并且通風良好。
3.搬運氨瓶應平臥，氨瓶運送應采用推車或電瓶車，不準使用吊車，嚴禁拋、滾、滑。
4.液氨凍結時，只能用不超過40攝氏度溫水沖淋，嚴禁用火或電爐烘烤。
5.液氨用完后，與實瓶分開存放。
6.氨氣使用過程中應經常檢查氨氣管道、氣瓶是否有泄漏，確保安全使用。
氣瓶管理制度 12
1．瓶子上翻身架時，下面不準站人，防止瓶子滑落傷人。上架時一般應有二人負責，在必要時單人操作，上架必須注意安全，嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。
2．爐子的前，后工作人員要密切配合，在進出料時注意爐內瓶子是杏梗塞爐內，發現后及時處置，以免撞壞爐壁。操作時應戴防護眼鏡。
3．在下瓶子時，密切注意來往人員，防止瓶子滑向行人的腳下。
4．爐子的前，后工作人員，在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲，避免燙傷，或刺破皮肉事故的'發生。
5．不準擅離職守，如有事需要離開時，必須委托他人管理。
氣瓶管理制度 13
1、使用乙炔氣瓶時禁止敲擊、碰撞。
2、使用乙炔氣瓶時應輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，不得靠近熱源和電氣設備。試驗室應通風良好。
3、瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，應用40℃以下的溫水解凍。乙炔瓶與明火的距離必須大于10m。
4、吊裝搬運時，應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈鉤吊裝搬運。
5、嚴禁放置在通風不良及有放射線的`場所，并不得放置在橡膠等絕緣體上。
6、使用時要注意固定，防止傾斜，嚴禁臥放使用。乙炔氣瓶必須裝設專用減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應站在瓶口的側后方，動作要輕緩。
7、乙炔氣使用壓力不得超過1.5／c，輸氣流速不得超過1.5～2c／時x瓶。
8、嚴禁銅、銀，汞等金屬制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，器具含銅量應低于70％。
9、檢查乙快氣設備，氣管是否漏氣時，必須用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏，嚴禁用火試漏。
10、瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于表中規定的剩余壓力。
氣瓶管理制度 14
一、裝卸、運輸安全管理
1、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運輸氣瓶的車輛且只能裝運一種氣瓶，不能混裝，不準裝運其它可燃氣體。
4、在用車輛、手推車運輸氣瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶。
二、儲存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶。
4、庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過30℃；乙炔庫內溫度不得超過40℃。
6、倉庫內不得存放其它物品；室內不設電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外；存儲場所應干燥，防止雨（雪）淋、水浸；
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程。
8、倉庫內必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內外要設置“嚴禁煙火”標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。
10、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的'工作，并設置相應的警示標志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”，有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
12、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方。
5、乙炔存放場所嚴禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個單位內乙炔氣的儲存量不能超過240m（相當40瓶）。
四、氣瓶使用安全規定
1、氧氣瓶使用時應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。
4、嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上。
5、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
6、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
9、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
11、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0。1mpa。
氣瓶管理制度 15
1、目的
為加強氣瓶安全監察工作，保證氣瓶在充裝、使用、入庫驗收、保管、發放及回收各環節準確無誤，保護人民生命和財產安全，特制訂本制度。
2、適用范圍
本公司工業氣瓶、氣體庫的安全管理。
3、氣瓶充裝與運輸
3.1氣瓶應在有營業執照和省級質監部門頒發的《氣瓶充裝許可證》的氣瓶充裝單位進行充裝。
3.2氣瓶充裝單位對向本公司提供的氣瓶安全全面負責;
3.3氣瓶充裝單位負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作;
3.4氣瓶充裝單位應向本公司說明安全使用知識和危險性警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽;
3.5氣瓶充裝單位應將不符合安全要求的氣瓶送交地(市)級或地(市)級以上質監部門指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀。
3.6運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好氣瓶瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)和防震圈(集裝氣瓶除外)。
4、氣體庫的安全要求
4.1氣體庫內的電氣裝置必須為防爆裝置。氣體庫內必須保持良好的通風條件，防止曝曬。
4.2庫房應符合《建筑設計防火規范》的有關規定，倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，庫房門口應有醒目的安全標志。
4.3庫房應遠離熱源，嚴禁明火，有防止日光直射庫內的措施，庫內應通風良好，保持干燥等。
4.4各種護具及消防器材齊全有效、可靠，庫內及附近應設置防毒護具或消防器材。
5、氣體的入庫驗收
5.1氣體在入庫前，要根據憑證核對品名、來源、生產廠家、合格證，必要時索取檢驗報告。
5.2檢驗核對鋼瓶使用期限，確保安全。
5.3氣體驗收合格后，應立即辦理入庫手續進行登記、立卡、建檔等工作。
5.4進、退庫的鋼瓶，要仔細檢查閥門是否漏氣或沾染油脂，一經發現問題，應立即進行隔離，禁止發放和使用，并掛有明顯標志。
5.5氣體鋼瓶的狀態標識
5.5.1綠牌區-重瓶
5.5.2黃牌區-空瓶
5.5.3紅牌區-待檢驗或需打水壓氣瓶
6、氣體的'保管
6.1凡是進、退庫的氣瓶，必須空、重瓶分別存放，存放量符合規定，并有明顯的標志，并保持間距1.5m以上。
6.2不同氣體氣瓶必須直立隔離存放，在進、出庫時，不允許混裝運輸。搬運時一定要輕拿輕放氣瓶，不得撞擊。
6.3盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開放射性射線源。
6.4盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產生毒物的氣瓶，應分庫存放。
6.5氣瓶放置應整齊，戴好瓶帽。立放時，要妥善固定，有可靠的防傾倒措施;橫放時，頭部朝同一方向。
7、氣體的發放使用
7.1嚴格執行各項領用制度，認真履行發料手續。必須認真登記“氣體領用表”，以便備查。
7.2不得對氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標記;
7.3不得使用已報廢的氣瓶;
7.4不得將氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝，;
7.5不得自行處理氣瓶內的殘液。
氣瓶管理制度 16
1、目的：
建立一個管理、使用、充裝、檢查、運輸、儲存、附件、監督檢查管理程序。
2、范圍：
氣瓶使用、儲存部門。
3、責任者：
工程部、安全部、倉儲科、保衛科、使用部門。
4、程序：
4.1氣瓶必須指定專人管理，每次下班前應詳細檢查氣瓶附件是否齊全可靠，放置位置是否符合規定。
4.2氣瓶使用中應遵守以下規定：
4.2.1禁止敲擊，碰撞。
4.2.2瓶閥凍結時，不得用火烘烤。
4.2.3氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性的氣體的氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
4.2.4夏季要防止日光爆曬。
4.2.5瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，瓶內低于50kPa時，不得繼續使用，并在瓶身上標上用完記號。
4.2.6開閉氣閥時，操作人員應站在氣瓶側面，用專用工具慢慢開啟或關閉。
4.2.7開閉氨氣、苯有毒、有腐蝕性氣體瓶時，應按安全規定穿戴勞動保護用品。
4.3氣瓶充裝與定期檢查。
4.3.1凡不符合下列情況之一者，應事先進行妥善處理，否則嚴禁充裝。
4.3.1.1漆色、字樣不易識別氣瓶種類的；
4.3.1.2安全附件不全，損壞或不符合規定的；
4.3.1.3未判明裝過何種氣體或瓶內沒有余壓的；
4.3.1.4鋼印標記不全或不能識別的；
4.3.1.5超過檢驗期限的；
4.3.1.6瓶體經外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；
4.3.1.7氧氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油污的。
4.3.2氣瓶在充裝壓縮氣體時，充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設計壓力。
4.3.3液化氣體的充裝系數，必須符合安全規定，氨的充裝系數為0.53公斤/升，二氧化碳為0.60公斤/升。
4.3.4液化氣體嚴禁充裝過量，充裝過量的'氣瓶不準出廠。
4.3.5各種氣瓶必須定期進行技術檢查，盛裝氫氣、氧氣的氣瓶每三年檢驗一次，氨氣瓶每兩年檢驗一次。
4.4運輸氣瓶時應遵守下列規定：
4.4.1旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。
4.4.2氣瓶裝在車上應妥善加以固定，汽車裝運氣瓶一般應橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂的高度。
4.4.3夏季要有遮陽措施，防止保曬。
4.4.4車上禁止煙火。運輸可燃氣體氣瓶時車上應備有滅火器材。
4.4.5易燃品，油脂和帶油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧劑氣瓶同車運輸。
4.4.6所裝介質相互接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶，不得同車運輸。
4.5儲存氣瓶應符合下列規定：
4.5.1旋緊螺帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放也應防止滾動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應超過二層。
4.5.2所裝介質相互接觸后引起燃燒，爆炸的氣瓶必須分室儲存，并在附近設有滅火器材。
4.6對氣瓶附件的要求：
4.6.1瓶閥應有防護裝置，如氣瓶戴瓶帽，瓶帽上必須留有泄氣孔。
4.6.2氣瓶上應佩戴兩個防震圈。
4.7氣瓶的管理和監督檢查。
4.7.1本公司使用的各類氣瓶，設備部門負責全面管理。
4.7.2使用氣瓶的單位應責成專人管理，使用、運輸、儲存、充裝和技術檢驗的單位和個人必須嚴格遵守以上安全規定。
4.7.3本制度的貫徹執行，由安全部負責監督檢查。
4.7.4氣瓶發生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，必須按國家勞動總局頒發的“氣瓶安全監察規程”的規定，及時報安全部、上級主管部門和當地勞動部門。
氣瓶管理制度 17
（1）運輸工具上應有明顯的安全標志。
（2）必須佩戴好瓶帽（有防護罩的`除外），輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
（3）吊裝時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
（4）瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產生毒氣的氣瓶，不得同車（廂）運輸；易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸。
（5）氣瓶裝在車上應妥善加以固定。橫放時，頭部朝向一方。裝車高度不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。
（6）夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；城市的繁華市區應避免白天運輸。
（7）嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時，運輸工具上應配備滅火器材。
（8）運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區、重要機關附近停靠；車、船停靠時，司機與押運人員不得同時離開。
（9）裝有液化石油氣的氣瓶，不應長途運輸。
氣瓶管理制度 18
一、為了加強本廠溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)的安全管理，保證乙炔瓶的安全使用，保護人身和財產安全，根據國家有關規定，制訂本規程。
二、本制度是對乙炔瓶安全的基本要求，乙炔瓶的購置、充裝、檢驗、運輸、儲存和使用等，應符合本制度的規定。
三、購置乙炔氣瓶應認真查驗生產廠家資質，確認其制造許可證等文件。進貨時核對氣瓶產品合格證，質量證明書等文件。
四、乙炔瓶實行固定充裝單位制度。檔案不在本充裝單位的乙炔瓶，不得回收和充裝。
1.列出固定在本單位充裝的乙炔瓶用戶名單，報送當地質量技術監督部門安全監察機構備案。
2.對固定在本單位充裝的乙炔瓶，逐只建立檔案。檔案內容包括:乙炔瓶編號，產品合格證，質量證明書，定期檢驗記錄，充裝記錄等;
3.保證固定在本單位充裝的乙炔瓶定期進行檢驗，保證及時補加溶劑，保證充裝質量和安全，做好用戶服務工作。
4、用戶改變固定充裝單位時，應辦理乙炔瓶和其檔案的轉戶手續。
用戶臨時改變充裝單位時，可不辦理轉戶手續，但本廠應對臨時用戶的乙炔瓶作出標記，單獨充裝和存放。
五、乙炔瓶充裝前，充裝單位應有專職人員對乙炔瓶進行檢查，檢查結果應填寫在充裝記錄中，并由檢查人簽字。屬于下列情況之一的，應先進行處理或檢驗，否則嚴禁充裝:
1.鋼印標記不全或不能識別的;
2.超過檢驗期限的;
3.顏色標記不符合gb7144規定的或表面漆色脫落嚴重的;
4.附件不全、損壞或不符合規定的;
5.瓶內無剩余壓力或懷疑混入其他氣體的;
6.瓶內溶劑重量不符合gb13591《溶解乙炔充裝規定》要求的;
7.經外觀檢查，存在明顯損壞，需進一步進行檢驗的;
8.首次充裝或經裝卸瓶閥、易熔合金塞后，未經置換合格的。
六、乙炔瓶充裝前，必須按gb13591《溶解乙炔充裝規定》測定溶劑補加量。乙炔瓶補加溶劑后，必須對瓶內溶劑量進行復核。
七、乙炔瓶的充裝操作:
1.充裝容積流速應進行適當控制，一般不小于0.015m3/hl;
2.瓶壁溫度不得超過40℃。充裝時可以用自來水噴淋冷卻，也可以強制冷卻;
3.一般分兩次充裝，中間間隔時間不少于8小時。
八、乙炔瓶充裝后，應符合下列要求:
1.乙炔充裝量和靜置8小時后瓶內壓力，應符合相應國家標準的規定;
2.不得有泄漏或其他異常現象。
不符合上述要求的乙炔瓶嚴禁出廠，并應妥善處理。
九、應逐只認真填寫充裝記錄，其內容應包括:充裝前檢查結果、充裝日期、充裝間室溫、乙炔瓶編號、皮重、實重、剩余壓力、剩余乙炔量、溶劑補加量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發生的問題及處理結果、操作者簽字等。乙炔瓶充裝記錄至少保存12個月。
十、應負責保護好乙炔瓶的外表面顏色標記，并應做好使用中受損漆層的修復工作。
十一、應保持充裝前的檢查人員和充裝時的操作人員相對穩定，并定期對其進行安全教育。
十二、定期檢驗
㈠、乙炔瓶的定期檢驗，每三年進行一次。庫存或停用周期超過三年的乙炔瓶，啟用前應進行檢驗。
㈡、乙炔瓶使用過程中，發現有下列情況之一的，應提前進行檢驗:
1.瓶體或附件嚴重腐蝕、損傷或變形;
2.對瓶內填料、溶劑的質量有懷疑;
3.乙炔瓶皮重異常;
4.有回火、燒灼或表面漆色發黑的痕跡;
5.充裝時瓶壁溫度異常;
6.檢驗人員認為有必要提前檢驗的。
十三、報廢
乙炔瓶經定期檢驗，不符合標準規定的應予報廢。
十四、氣瓶檔案管理
應按照質量技術監督部門規定配備計算機對自有氣瓶和托管氣瓶進行建檔登記，氣瓶建檔登記包括建立電子檔案和建立文本檔案兩部分。
㈠、氣瓶電子檔案
氣瓶的.電子檔案至少應包括以下內容:
氣瓶的登記信息，包括:氣瓶在充裝單位的編號、氣瓶名稱或型號、氣瓶充裝介質名稱或化學分子式。
氣瓶的制造信息，包括:氣瓶制造單位名稱或代號、氣瓶制造編號、氣瓶制造年月。
氣瓶的檢驗信息，包括:氣瓶上次檢驗日期、氣瓶上次檢驗的檢驗單位名稱、氣瓶下次檢驗日期、氣瓶歷史檢驗記錄。
氣瓶的基本技術參數信息，包括:氣瓶的公稱工作壓力(單位:mpa)、水壓試驗壓力(單位:mpa)、重量(單位:kg)、容積(單位:l)、瓶體設計壁厚(單位:mm)。
㈡氣瓶文本檔案
氣瓶的文本檔案除包括氣瓶電子檔案的全部內容外，還須有氣瓶的檢驗合格證、自有氣瓶的出廠合格證或質量證明書、托管氣瓶的托管見證資料等。
十五、乙炔瓶發生事故時，必須按照有關規定及時報告主管部門。
氣瓶管理制度 19
1、主題內容與適用范圍
本標準規定了氣瓶氣密性試驗的試驗裝置、試驗方法和安全防護方面的要求。
本標準適用于采用浸水法或涂液法對無縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶的氣密性試驗。
2、術語
2.1浸水法
指充有規定壓力壓縮氣體的受試氣瓶浸入水槽中檢驗氣瓶氣密性的方法。
浸水法適用于氣瓶整體或任何部位的氣密性檢驗。
2.2涂液法
指充有規定壓力壓縮氣體的受試氣瓶的某些部位上涂以試驗液檢驗氣瓶氣密性的方法。
涂液法適用于檢驗氣瓶瓶閥螺紋連接處、瓶閥閥桿處、易熔塞或氣瓶局部部位的氣密性的方法。
3、對試驗裝置的要求
3.1充氣裝置
3.1.1氣體壓縮機工作壓力應大于氣瓶氣密性試驗充裝壓力的1.1倍，并能進行調節。
3.1.2試驗用的介質可用空氣、氮氣或其他與氣瓶盛裝氣體性質不相抵觸的、對人體無害的'、無腐蝕和非可燃性氣體。對盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體。
3.1.3氣瓶氣密性試驗壓力應不低于氣瓶標準或氣瓶安全監察規程規定的氣密性試驗壓力。
3.1.4從氣體壓縮機到受試氣瓶之間應裝置貯氣罐。貯氣罐上必須裝置安全閥和油水吹除閥，并定時吹除油水。
3.1.5壓縮機和貯氣罐均應裝壓力表，表盤直徑不應小于100mm，壓力表精度應不低于1.5級，壓力表量程應選擇在試驗壓力的1.5－2.5倍之間，壓力表應每三個月檢定一次。
3.2試驗水槽
3.2.1試驗水槽用于浸水法氣密性試驗。
3.2.2試驗水槽的深度應能使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
3.2.3試驗水槽內壁應呈白色。
3.2.4試驗水槽應保持清潔透明。
3.3試驗液
3.3.1試驗液用于涂液法氣密性試驗。
3.3.2試驗液不得對氣瓶產生有害的作用，用于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，應用無油脂的試驗液。
3.3.3試驗液應選擇表面張力較小的液體，推薦采用肥皂水、洗滌精等。
3.4對充氣室的安全要求
3.4.1上述充氣系統的耐壓強度應為氣密性試驗的1.5倍，其充氣管道上應設置安全閥和泄放裝置。
3.4.2充氣壓縮機應采用無油壓縮機。
3.4.3試驗壓力大于10MPa充氣室應符合安全防爆設計規范。
4、試驗方法
4.1試驗條件
4.1.1氣瓶氣密性試驗的環境溫度應不低于5℃。
4.1.2氣密性試驗的氣瓶必須水壓試驗合格(溶解乙炔氣瓶以及氣瓶試驗過程中不允許進水的氣瓶除外)，且氣瓶瓶壁不得有油污或其他雜質。
4.1.3根據不同氣瓶的試驗要求，按規定的充氣速度將待試氣瓶充到氣瓶氣密性試驗壓力。對于溶解乙炔氣瓶充氣速度應控制在0.3MPa/min以下。
4.2浸水法試驗
4.2.1將充到氣密性試驗壓力的受試氣瓶，放于水槽中，使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
4.2.2緩慢地轉動氣瓶，觀察瓶壁各部有無氣泡出現。發現有固定不動的氣泡，應將其抹去，觀察是否繼續出現氣泡。如發現繼續出現氣泡或連續冒出的氣泡，則認為該瓶試驗不合格。氣瓶浸水時間不小于1min。
4.3涂液法試驗
4.3.1在充氣到試驗壓力的氣瓶上的待查部位涂上試驗液，觀察有無氣泡連續逸出，帶液保壓時間不小于1min。
4.3.2試驗結束后，在瓶體泄漏處作好明顯標記，然后稍開啟瓶閥，緩慢放氣后，將氣瓶表面擦干。附加說明：
本標準由中華人民共和國勞動部提出。
本標準由全國氣瓶標準化技術委員會歸口和解釋。
本標準由寧波化工機械總廠負責起草。
本標準起草人陳仁欽。
氣瓶管理制度 20
一、氣瓶要嚴格按規定送檢，嚴禁使用超期氣瓶。
二、易燃氣體氣瓶與助燃氣體氣瓶不得混合放置。易燃氣體及有毒氣體氣瓶必須安放在規范的、安全的'柜中；各種壓力氣瓶豎直放置時，應采取用架子和套環固定，并做好區域或標牌標識。
三、各種壓力氣瓶應避免曝曬和靠近熱源，可燃、易燃壓力氣瓶離明火距離不得小于10米；嚴禁敲擊和碰撞壓力氣瓶，開氣時應先開鋼瓶后慢慢開啟減壓器閥，關氣時應先關閉鋼瓶閥門后關閉減壓器閥門；專瓶專用，嚴禁私自改裝它種氣體使用。
四、壓力氣瓶使用時要防止氣體外泄；瓶內氣體不得用盡，必須留有余壓；使用完畢及時關閉總閥門。
五、經常檢查易燃氣體管道、接頭、開關及器具是否有泄漏，隨時排除安全隱患，禁止使用易燃器具。
六、開啟鋼瓶閥門要注意安全，應先檢查減壓器閥門是否松開（關閉減壓器閥），操作者必須站在氣體出口的側面，減壓器的防爆出口不準直對操作者。
七、搬運、裝卸氣瓶時應輕裝輕卸，不得采用拋裝、滑放或流動的裝卸、搬運方法。
八、做到滿瓶進，空瓶出，嚴禁在室內存放氣瓶。
九、保持氣瓶間清潔，規整放置。
十、常用鋼瓶外部顏色區分及標志：氧氣瓶（天藍色黑字）、氫氣瓶（深綠色紅字）、氮氣瓶（黑色黃字）、壓縮空氣瓶（黑色白字）、乙炔瓶（白色紅字）、二氧化碳瓶（鋁白黑字）、氬氣瓶（灰色綠字）、氦氣瓶（棕色）。
氣瓶管理制度 21
一、液化氣瓶庫安全制度建立要求
(一)液化氣瓶庫應建立以下安全制度:
交接班制度;
巡回檢查制度;
安全檢查制度;
鋼瓶維修保養制度;
安全防火制度;
清潔衛生制度;
鋼瓶檢驗檢測制度;
車輛進、出站安全管理規定;
消防應急預案。
(二)液化氣瓶庫應建立裝卸鋼瓶安全操作規程。
(三)液化氣瓶庫應建立以下記錄:
交接班記錄;
車輛出入記錄;
班組hse活動記錄;
外來人員進出登記表;
隱患及事故處理記錄;
鋼瓶進出庫記錄;
鋼瓶檢驗檢測記錄;
鋼瓶維修保養記錄;
關鍵生產裝置和要害部位(單位)聯系點到位檢查表。
二、液化氣瓶庫安全設施要求
(一)液化氣瓶庫應設防雷和防靜電設施，防雷接地電阻不大于loω，防靜電接地電阻不大于100ω，并應每年檢測一次，檢測報告應存放在安全管理部門。
(二)瓶庫內應備有消防水源，按標準配備消防器材，專人負責，并定期檢查。
(三)瓶庫應設可燃氣體報警裝置，各種電氣設備應為防爆型，電氣開關的熔斷器應安裝在室外。
(四)瓶庫應采取通風措施，設立醒目的“嚴禁煙火”等警示標志，瓶庫地面應鋪設防靜電膠皮板。
三、液化氣瓶庫安全管理事項
(一)瓶庫的安全管理
1、瓶庫工作人員應穿戴防靜電護品，由地方政府有關部門培訓考試合格發給特種作業人員操作證，方可上崗。
2、瓶庫應24小時值班，每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置，配備通迅聯絡設備。
3、瓶庫及庫區周圍5m范圍內嚴禁有雜草或易燃物。
4、瓶庫應配備消防器材，專人負責并定期檢查。
5、班組hse教育每半月進行一次，班組hse活動每周進行一次，班組hse檢查每周進行一次，對檢查出的問題和隱患以及整改情況應如實記錄，并及時錄入hse信息系統。
(二)鋼瓶的安全管理
1、液化氣瓶庫應建立用戶檔案，詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。
2、鋼瓶應保持清潔完好，橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前，保管員應對鋼瓶逐個進行檢查，并填寫檢查記錄。
3、當發生下列情況之一時，不得入庫:
未經省級勞動部門批準的生產廠家生產的鋼瓶;
鋼印標記、顏色標記不符合規定的;
附件不全、損壞或不符合規定的;
超過檢驗期限的;
外觀檢查中發現有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴重不能保證安全使用的;
沒有帶橡膠圈的;
發現有火燒痕跡的.。
四、鋼瓶的使用要求
(一)供氣單位應建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置，液化氣用戶應具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。
(二)鋼瓶應置于通風良好、距離火源或熱源1m以上的位置，嚴禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞，嚴禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。
(三)用戶應采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。
(四)燃氣膠管長度不應超過2米，并不得有接口，每二年應更換一次。
(五)發現液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時，應立即報告供氣單位。
(六)液化氣鋼瓶內的殘液不得任意傾倒，殘液應由液化氣瓶庫統一處置。
(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應按gb8334-2022標準執行。
(八)對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，每3年檢驗一次;ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年，第三次檢驗有效期為3年。
(九)在使用過程中發現鋼瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，在啟用前應進行檢驗。
(十)液化氣鋼瓶的設計使用年限為8年。
五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求
(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應經地方有關部門檢驗合格，并持有有效的易燃易爆危險品準運證。
(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應戴防火帽，不得在站內長時間停放。駕駛員應持有危險化學品從業人員資格證和駕駛證，押運員應持有危險品押運員證。
(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應有防靜電措施，并設置相應的危險品警示標識。液化氣鋼瓶在車上應加以固定。
(四)運送鋼瓶的車輛應停靠在指定位置，手閘制動，并熄滅發動機，停車有溜車可能時，車輪應打掩木。
(五)裝卸鋼瓶現場嚴禁煙火，不得使用易產生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時，應輕放、輕卸，嚴禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現場，不得隨意起動車輛。
(六)遇有雷雨天氣、附近發生火災、液化氣泄漏和其它不安全因素時，應立即中止裝卸作業。
(七)嚴禁在瓶庫內進行試氣。瓶庫的鋼瓶內氣體總容量不宜超過lom3。
(八)鋼瓶擺放時，空瓶擺放不得超過兩層，實瓶應單層擺放，且橫豎擺放不宜超過6×6瓶，每區塊之間留有不小于0.8m的通道。
氣瓶管理制度 22
由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質，加上瓶體本身承受較高壓力，使用不當，容易發生安全事故，為保證我單位用氣安全，使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規定。
1、應使用有制造許可證企業的合格產品，不使用超期未檢的氣瓶。
2、必須到已輸充裝注冊的單位或經銷注冊的單位購氣。
3、自制造之日起，前三次檢驗周期為4年，第四次為三年，液化氣瓶安全使用期限是15年，應避免液化氣瓶超期“服役”。
4、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，必須按照使用說明書要求使用氣瓶，不符合安全技術要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的`放置地點，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。
6、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。
7、嚴禁自行處理氣瓶內的殘液。
8、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。
9、氣瓶連接加熱裝置的軟管，應在工作面自然下垂，液化氣瓶應與加熱裝置保持3米以上距離。
10、使用液化氣時，先檢查附近是否有火源，安全檢查后打開氣瓶閥門，再開加熱裝置開關，用畢，亦要先關氣瓶閥門，待火熄，再關閉加熱裝置開關，防止因關一個閥門，易致氣體泄漏發生安全事故。
11、氣瓶使用完畢后及時放回庫房，嚴禁將氣并瓶留在工作現場。
12、庫房液化氣實瓶與空瓶要分別存放，嚴禁混放。
13、安全員應每天對液化氣瓶庫房進行安全巡查，每日不得少于三次，并做好相應記錄。
氣瓶管理制度 23
1.概述
1.1在使用任何氣體或氣體混合物之前，要知道和理解性質、用途和安全防范。關于你將要使用的氣體和設備的安全資料，請參考供應商的材料安全數據表(msds)和安全程序。
1.2確定用來使用產品的合適的設備，同時知道怎樣安全地操作設備。
1.3知道潛在的危險，制定應付可能的緊急情況的計劃。利用緊急情況訓練來實踐這些計劃的實施。將正在使用的氣體告知當地的醫院、消防部門和其它緊急情況反應機構，這樣他們將在緊急情況發生前做好準備。
1.4提供個人防護裝備和它們的使用所要求的訓練。要求工作員工在每次執行任務時穿戴合適的個人防護裝備。把其它安全裝置，如滅火器、洗眼站和淋浴安排在合適的位置。把他們正在使用的氣體的危險和如何應付緊急情況全面地告知每一個人。
1.5遵守國家所有的關于壓縮氣體和低溫液體的儲存、使用和處理的法規。
1.6如果你對與特定氣體相聯系的危險不熟悉，請與供應商聯系，以得到補充資料。
2.操作
只有那些對危險十分熟悉且受到過正確操作技術訓練的人才可以操作壓縮氣體鋼瓶。裝有壓縮氣體的鋼瓶很重，難于移動。不正確的操作壓縮氣體鋼瓶會導致扭傷、損傷、摔倒、擦傷或骨折。如果由于誤操作使氣體從鋼瓶內逸出，會發生其它危險，如起火、爆炸、化學燒傷、中毒和凍傷。提高如下警惕，以防止錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
2.1禁止
拉拽或滑動鋼瓶，即使是很短的距離。
摔倒鋼瓶或讓它們彼此劇烈相撞。
使鋼瓶受到可能損壞閥門的機械震動。
把鋼瓶作為轉子來移動材料或其它設備。
堵塞減壓裝置。
讓油、潤滑脂或其它易燃物質接觸鋼瓶、閥門或正在使用氧化物的設備。
去掉產品標簽。
重新灌裝壓縮氣體鋼瓶。這只能由有資格的壓縮氣體制造商來做。
試圖抓住正在倒下的鋼瓶。
2.2總是
用合適的手推車移動鋼瓶。
讓閥門保護帽一直留在原位，直到鋼瓶已經固定好，并準備使用。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
鋼瓶返還給供應商時，正確關閉鋼瓶閥門，正確安裝鋼瓶護套。
使用用于鋼瓶操作的正確的個人防護裝備。穿戴帶護罩的安全眼鏡、皮手套、安全鞋和其它合適的裝備。
3.儲存
提高如下警惕，以防止窒息、起火、爆炸、高壓和錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
3.1禁止
允許儲存溫度超過52°c。
允許在氧化物或易燃氣體儲存區域吸煙或有明火。
把鋼瓶暴露于腐蝕性環境中。
3.2總是
垂直儲存鋼瓶。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
在專用區域儲存鋼瓶。
隔開滿瓶和空瓶。
把鋼瓶儲存在干燥、涼爽、不受天氣影響，而且遠離可燃材料的地方。
把易燃或可燃物和氧化物隔開至少20英尺。
監測氣體可能排出和積累的區域的空氣。
使用先進先出庫存系統，防止滿瓶儲存過長時間。
只儲存專門應用所要求的壓縮氣體數量。
鋼瓶儲存在遠離人們經常出入的地方和緊急出口。
為鋼瓶操作提供足夠的通路。
定期或至少每周用眼睛檢查儲存的鋼瓶是否有任何泄露跡象或問題。
對進入鋼瓶儲存區域加以限制。
防止鋼瓶接觸濕或潮的地面。
4.正確使用壓縮氣體
提高如下警惕，以防止錯誤使用壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
4.1禁止
試圖混合鋼瓶內的氣體。
禁止把物體(如扳手、螺絲起子、撬桿等)插入閥門帽的開口處來移動粘住了的`鋼瓶帽。這樣做可能損傷或打開閥門，導致泄漏發生。使用可調套扳來移動過緊或生銹的帽子。
允許鋼瓶任何部分暴露在超過125°f(52°c)的溫度。
允許鋼瓶成為電路的一部分。
使用氧作為壓縮空氣的替代品。
電弧打到鋼瓶上。
產品回流入鋼瓶。
將另一種產品引入鋼瓶。
把鋼瓶顏色作為鑒定鋼瓶內容物的主要手段。
加熱鋼瓶以增加壓力或提高逸出率，除非采用經認可的方法。
4.2了解
知道和理解你將要使用的氣體和相關設備。參考供應商的msds，以確定正確的個人防護裝備和對所使用氣體的任何其它特殊要求。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
使用減壓器或單獨的控制閥門來從鋼瓶內安全地排出氣體。
使用核準用于特殊氣體的減壓器。
使用前用惰性氣體對管道和設備檢漏。
在把鋼瓶連接到較低額定工作壓力的管道回路時，使用減壓器。
使用止回閥，防止回流入鋼瓶。
在鋼瓶已經連接到系統后，慢慢地仔細地開啟鋼瓶閥門。
開啟閥門時，避開調整器和閥門排氣口。
防止火花和火焰接觸鋼瓶。
如果鋼瓶閥門難于操作，停止使用并同供應商聯系。扳手不能用于裝有手輪的閥門。如果閥門有故障，在鋼瓶上作標記說明問題，并通知供應商。
鋼瓶的標簽或標志是鑒定鋼瓶內容物的唯一正確的辦法。
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