生產工廠的管理制度（精選20篇）

　　在當今社會生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的生產工廠的管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　生產工廠的管理制度 1

　　1.計劃依據

　　（1）根據《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標準，制定本廠安全生產制度。

　　（2）根據影響安全生產的重大隱患制訂有關防范措施。

　　（3）做好預防火災、爆炸、工傷等的發生，職業病要采取的安全技術措施。

　　（4）完善生產所采取的安全技術措施，以及采納職工提出的有利于安全生產的'合理化建議。

　　2 .計劃編制

　　（1）各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案，并報生產技術科。

　　（2）生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案，并報廠長辦公室審批。

　　（3）主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議，研究確定年度安全技術措施方案執行措施。

　　（4）經審核批準的安全技術措施方案，由生產設備科負責貫徹執行。

　　3 .資金來源

　　（1）生產設備的改造或大修（不增加固定資產），由大修修理費開支；

　　（2）不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支；

　　（3）每年從當年留用的設備折舊資金中，提取10%用于安全技術措施不足。

　　4.物資供應

　　（1）安全技術措施項目所需設備、材料，由經營供應科采購；

　　（2）小型設備易損設備備用配件，由生產技術科負責采購。

　　5.檢查和報告

　　（1）主管廠長定期（每季度）組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執行情況進行檢查，并由主管廠長作出總結。

　　（2）生產設備科要定期檢查，并向主管廠長匯報安全技術措施執行情況，重大項目，向廠長辦公會議匯報。

　　6.設備安裝驗收

　　（1）新設備安裝試車后，經試運行三個月正常后，在主管廠長領導下，由生產設備科和車間或部門按要求組織驗收，必要時邀請同行業技術人員和有關部門參加驗收；

　　（2）使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況；安全技術科用書面形式報告主管廠長，（3）生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常后，納入正常管理。

　　7.安全檢查

　　（1）任務與要求

　　7.1.1發現和查明各種不安全隱患，督促整改。

　　7.1.2監督各項安全規章制度的實施。

　　7.1.3制止違章調度，嚴禁違章操作。

　　7.1.4廠區防盜、防火和重點部位重點防范工作。

　　7.2安全檢查時間。

　　7.2.1全廠性的安全綜合大檢查（包括節假日前的檢查）。

　　7.2.2季節性檢查。

　　7.2.3日常安全和保衛工作檢查。

　　7.3安全檢查人員

　　7.3.1主管生產技術的廠長。

　　7.3.2廠辦公室負責人；

　　7.3.3生產科負責人；

　　7.3.4經營供應科負責人；

　　7.3.5車間負責人、各機（組）長；

　　7.4檢查的內容

　　7.4.1安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊整改，檢查工作結束，及時總結獎評，將檢查材料匯總后，報廠辦公室進行考核。

　　7.4.2綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患；

　　7.4.3專業檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機械設備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和廠區防盜工作等。

　　7.4.4季節檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、防凍保溫和廠區防盜工作等。

　　7.4.5日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。

　　7.4.6生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制，交接班進行檢查和班中自查。

　　7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。

　　7.4.8對安全生產隱患，要做到“三定”（定項目、定時間、定人員），“四不準”（凡個人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部，凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。

　　7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產技術科，對重大隱患及整改情況，及時向主管廠長匯報。

　　8事故管理

　　8.1事故分類

　　8.1.1工藝事故：指生產過程中，由于違反工藝規程、操作規程或操作

　　生產工廠的管理制度 2

　　為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行，為保證職工生命財產安全，鑄造車間制定以下生產管理制度：

　　一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區域、不走不熟悉的環境，不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。

　　二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機，和做與本崗位無關的事情，如果發現，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。

　　三、機長作為本班組第一責任人，對于生產組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協調，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。

　　四、生產前準備工作必須做到位，并仔細落實，如因準備不到位造成生產事故，對機長嚴加考核，每次不少于100元，由機長落實給責任人。

　　五、每月車間按照各班組的'產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等，作為本月評定標準發放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。

　　六、車間安排的臨時任務必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考核。每次50元。

　　七、對于本崗位所使用設備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。

　　八、認真做好節能降耗工作，對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。

　　九、交接班必須是對口交接，對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。

　　十、定尺制度必須嚴格執行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規定范圍內，如下班發現上班定尺不在標準范圍，技術部追查考核由上班承擔，車間也追加考核每次100元。

　　十一、車間所有衛生區，包括2#、3#大門口及路面衛生，每班必須打掃，保持干凈，并拉入交接班，發現不干凈，每次考核當班100元。

　　十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生干凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定，考核責任班組100元一次。

　　十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人為損壞輥子，停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈，確保設備無負荷運行，認真做好設備潤滑監督，如果發現設備缺油，及時報告機長，有相關人員及時處理。

　　十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考核。

　　生產工廠的管理制度 3

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的'保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

　　生產工廠的管理制度 4

　　1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

　　2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

　　3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

　　4、生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。

　　5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

　　6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

　　7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

　　8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

　　9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并釆取緊急措施予以處理

　　10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

　　11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的.原則。

　　12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

　　13、當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

　　生產工廠的管理制度 5

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，（作業指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的.按原價賠償。

　　3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

　　5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　生產工廠的管理制度 6

　　1、職責

　　技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

　　2、設備的正常使用

　　(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

　　(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監督，嚴禁違章操作。

　　(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續。

　　3、設備的維護、保養及檢修

　　(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

　　(2)加強設備的維護保養，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

　　(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

　　(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

　　(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

　　(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達年度大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

　　(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

　　(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環節。

　　(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

　　4、設備的清洗

　　生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

　　5、設備事故處理

　　(1)設備在使用過程中發生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的'原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

　　(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理；重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

　　(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執行。

　　生產工廠的管理制度 7

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　第一章生產管理

　　一、生產紀律

　　1、工廠所有干部及員工必須按規定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。

　　2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。

　　3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　4、廠區及生產車間內禁止吸煙，玩打火機。

　　5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　6、上班時，嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。

　　8、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區域清理干凈，擺放整齊。

　　9、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費

　　10、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產

　　11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

　　12、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　13、車間員工與組長、機長、品管應互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　14、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

　　15、嚴禁私自外出，有事必須向機長請假。特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。

　　16、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗

　　17、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

　　二、早會制度

　　1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接，做好生產前的準備工作。

　　2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規章制度進行處罰。

　　3、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布于眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

　　4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

　　三、請假制度

　　1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機長確認后交到人事部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的`按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

　　2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

　　3、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　4、員工每月請事假不得超過兩次。

　　5、機長每月對每個員工的批假上限天數為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認。

　　四、產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3、上、下貨作業人員要嚴格按照規定的操作手法作業控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現象。保證產品的合格率。

　　4、操作人員對自己線上下下來的產品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產品發貨致客戶后如發生客訴或退貨現象，公司將會對此檢驗員作出相應的處分。

　　5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　第二章清潔衛生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　5、各車間衛生由各車間負責打掃。

　　6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　五、安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨存放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　六、其它規定

　　1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　2、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或操作方法。

　　3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　5、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　6、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　生產工廠的管理制度 8

　　一、原材料進廠檢驗制度

　　原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

　　理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。

　　原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。

　　材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。

　　原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，并不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準代用或入庫。

　　原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

　　材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

　　二、生產管理制度

　　生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

　　生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

　　生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

　　生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。

　　生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

　　車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》 ，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

　　產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

　　車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

　　生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并釆取緊急措施予以處理。

　　生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

　　公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

　　鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

　　當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

　　三、出廠檢驗項目管理制度

　　在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

　　出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

　　出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。

　　檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。

　　檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。

　　嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

　　每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。

　　四、技術管理制度

　　為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。

　　建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。

　　建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的'回收流程，確保文件完整。

　　建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規范要求。

　　建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規范要求。

　　建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。

　　建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。

　　建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。

　　建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

　　建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。

　　五、設備計劃檢修.搶修管理制度

　　為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。

　　各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定后報主管經理，由廠部最終審定后，方可實施。

　　各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

　　設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

　　設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。

　　設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

　　設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。

　　在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。

　　生產工廠的管理制度 9

　　1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

　　8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產管理：私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

　　生產工廠的管理制度 10

　　1、目的：為加強對生產設施的安全管理，提高生產設施運行的安全性和可靠性，確保設施安全、穩定、長期滿負荷運行，特制定本制度。

　　2、范圍：本制度適用于本公司內的生產設施。

　　3、職責：生產部為本制度的具體落實部門，安全環境管理委員會為日常監督部門。

　　4、生產設施安全管理內容：

　　生產設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持生產全過程的系統管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除生產設施運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　4.1生產設施選購

　　4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產設施選購原則，要求做到生產設施運行中，在能保證自身安全的'同時，確保操作工和環境的安全。

　　4.1.2生產設施管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，生產設施安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　4.1.3安裝、調試、驗收、建立檔案等。

　　4.2生產設施使用前的管理工作。

　　4.2.1生產部門制定安全操作規程、開停車方案、設備停修吹掃方案。

　　4.2.2生產部門制定生產設施維護保養計劃，設備定期檢查和考核記錄。

　　4.2.3安全環境管理委員會負責監督安裝安全防護裝置。

　　4.2.4生產部工務負責員工培訓。內容包括生產設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

　　4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書，否則不準上崗。

　　4.3生產設施使用中的管理工作。

　　4.3.1嚴格執行本制度，由生產部工務人員負責檢查落實。

　　4.3.2生產設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中生產設施發生故障應及時給予排除。

　　4.3.3為了便于操作工日常維護保養，由生產設施管理人員確定生產設施“點檢”位置和技術要求，由生產設施管理人員負責檢查實施。

　　4.3.4預檢預修，是確保生產設施正常運轉，避免發生事故的有效措施。生產設施管理人員根據生產設施零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將生產設施故障消滅在萌芽狀態，確保生產設施從本質上的安全性。

　　4.4生產設施維護保養制度

　　4.4.1生產設施運行與維護堅持“生產設施專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證生產設施安全，負責人調離，立即配備新人。

　　4.4.2操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護生產設施，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好生產設施經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

　　4）生產設施要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。

　　5）按照《機器設備管理程序》做好生產設施的運行、維護、養護記錄。

　　6）保持生產設施清潔，場所窗明地凈，環境衛生好

　　4.4.3品質保證部門要建立特種設備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維修資料、檢測資料，按照國家規定定期進行檢測且證件齊全。

　　4.5生產設施檢查制度

　　4.5.1生產部生產設施維修人員，每兩周對生產設施進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《機器設備定期保養計劃及實施記錄表》上。

　　4.5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和生產設施實際運轉狀況，制定生產設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　4.6生產設施更新改造及報廢的管理工作

　　4.6.1生產設施報廢的基本原則按公司《機器設備管理程序》及相關規定進行。

　　4.6.2生產設施報廢手續按公司《機器設備管理程序》及相關規定進行。

　　4.6.3生產設施改造的基本要求

　　1）采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高生產設施的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。

　　2）生產設施改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

　　4.6.3嚴格執行生產設施管理過程中的記錄制度

　　建立生產設施技術管理檔案，記載生產設施一生全過程的狀態。按照生產設施選購，生產設施維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。

　　生產工廠的管理制度 11

　　一、目的

　　規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

　　二、范圍

　　1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

　　2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

　　3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

　　5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

　　6、所有進入實驗室的'人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

　　7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

　　8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

　　9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

　　10、檢驗人員職責

　　10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

　　10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

　　10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

　　10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

　　生產工廠的管理制度 12

　　1、目的。

　　為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

　　3、職責。

　　由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

　　4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

　　4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

　　4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

　　4.2設備使用的日常維護

　　4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

　　4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

　　4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

　　4.3設備、設施的檢查

　　4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

　　4.4設備、設施的維修

　　4.4.1設備、設施的.檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　4.5設備的報廢

　　4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

　　4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

　　4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

　　a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

　　b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

　　c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

　　d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

　　4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

　　4.6設備、設施的衛生管理

　　4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢；

　　4.6.2原料清理過程需要有清理設備，4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸；

　　4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變；

　　4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

　　4.7設備、設施停產、復產管理

　　車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

　　生產工廠的管理制度 13

　　第一條

　　為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。

　　第二條

　　公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

　　第三條

　　對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。

　　第四條

　　公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。

　　第五條

　　各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

　　第六條

　　各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

　　第七條

　　各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

　　第八條

　　各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的總電源。

　　第九條

　　職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。

　　第十條

　　對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。

　　第十一條

　　從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。

　　第十二條

　　各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第十三條

　　電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第十四條

　　勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。

　　第十五條

　　雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十六條

　　易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。

　　第十七條

　　堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查，每年不少于二次；各生產單位每季檢查不少于一次；各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

　　第十八條

　　發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

　　第十九條

　　公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件：

　　1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的.方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理；

　　2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作；

　　3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力；

　　4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件；

　　5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。

　　安全生產先進個人條件：

　　1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全；

　　2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；

　　3、堅決對違安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。

　　第二十條

　　對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者；致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償；致使本人發生事故的，公司不予賠償。

　　第二十一條

　　本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。

　　生產工廠的管理制度 14

　　為了保障公司的生產和辦公正常有序進行，營造一個和諧、穩定的工作環境，防止不安全問題的發生，特制定本事故應急管理制度。

　　一、加強組織領導，落實安全責任，全力防止生產安全事故。

　　1.公司組建事故應急指揮部，下設事故應急辦公室。

　　2.公司各部門要牢固樹立“以人為本”的理念，堅持“安康為本、預防為先、科學管理、持續發展”的方針，深刻認識做好安全生產工作的重要性，進一步落實行政負責人負責制和企業法定代表負責制，切實加強本單位、本部門安全生產工作的領導。

　　二、合理安排，加強監督檢查，強化安全生產監督管理。

　　1.加強危險化學品的安全監管，嚴防危險化學品泄漏和事故的`發生，對危險化學脾罐和倉庫等要害部位，完善危險化學脾存場所的通風、降溫、防洪、防潮等措施。

　　2.對易積水的'生產區及危險化學脾存區，采取圍堰、加高圍墻等措施，并準備好排水設備。

　　3.做好夏季防暑降溫和職工食堂生活衛生工作。落實防暑降溫措施，合理組織生產作業，防止中暑和食物中毒事故發生；加強職工食堂各項衛生方面的管理工作。

　　三、加強高溫季節用電的安全管理。

　　1.保護電力設施，做好重點線路、配電室等設備設施的巡視和檢修，制定事故搶修方案。

　　2.針對潮濕天氣各種用電設備絕緣程度降低，容易發生觸電事故的情況，加強作業的安全管理。加強對電氣設備和安全保護裝置的維護、保養和檢測，對電工作業人員進行安全教育，嚴格執行持證上崗制度和安全操作規程。

　　四、加強值守，做好應急救援準備工作。

　　1.嚴格執行應急值守制度，及時掌握安全生產動態，確保信息渠道暢通，對出現的各種突發事故和異常情況必須立即上報，做到迅速啟動應急預案，及時處置各類突發事件。

　　2.公司定期對保安隊員和全體員工進行防火安全、生產安全、治安防范等方面的宣傳、教育、培訓工作，提高全員應急突發事件的思想意識。

　　3.保安隊員根據本單位實際情況，經常進行防火演練，對防火器材進行檢查，提高防火知識和操作水平。

　　4.保安隊對公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有數，各個庫房和要害部位配備滅火器和沙袋。定期對這些設備進行檢查，保持良好使用狀態。

　　5.如遇突發事件，在公司事故應急指揮部指揮下，各部門、車間要積極組織人員協助配合相關工作。

　　生產工廠的管理制度 15

　　1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。

　　2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。

　　3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。

　　4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的'日常安全生產檢查。

　　5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。

　　6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。

　　7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。

　　8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。

　　9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。

　　10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。

　　11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。

　　12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。

　　生產工廠的管理制度 16

　　1、在生產經理、安全科長的領導下，貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定，并接受上級安全部門的業務指導，負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作，對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。

　　2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試，定期對職工節能型安全生產知識教育、考核。做好安全生產教育記錄。

　　3、組織開展各項安全生產檢查，發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。

　　4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。

　　5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。

　　6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令并監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。

　　7、做到預防為主，經常分析研究本單位安全生產狀況，提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。

　　8、組織實施各種安全隱患的.整改工作。

　　9、參加事故的調查、分析、處理，提出防范措施，負責生產安全事故和違章的統計報告。

　　生產工廠的管理制度 17

　　1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。

　　2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。

　　3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。

　　4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理，并按規定及時向上級安全和生產部門報告。

　　5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。

　　6、在安全培訓、教育和考核工作。

　　7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的.問題。

　　8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。

　　9、按照上述安全職責，每年制定年度安全規章計劃，逐步落實在當年工作安排中。

　　生產工廠的管理制度 18

　　1、車間主任是安全生產第一責任人，對本單位安全生產負全面責任。

　　2、貫徹執行國家和上級安全生產方針、政策、法規及安全生產各項規章制度，保障本單位的安全生產符合規定，理解掌握本單位的安全生產、消防安全情況及治安動向，防患于未然。

　　3、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產過程中，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。

　　4、制定車間安全生產管理規章制度，并檢查、督促執行。

　　5、參與制定、修訂車間安全技術規程，組織員工學習，并檢查、督促執行。

　　6、明確本單位這點要害部位，明確重點要害部位的職責和責任人。

　　7、組織車間安全檢查，及時整改安全隱患，整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況，有權決定停止作業。

　　8、負責對本車間職工安全意識和尊章守紀教育，糾正處理違章違紀行為。

　　9、組織召開車間安全工作會議，定期研究本車間安全生產工作，針對存在的'問題，采取相應的措施。

　　10、協助、參加生產事故的調查分析，查明原因，落實防范措施。

　　11、組織每周的安全活動，督促班組開好班前會，對安全生產有貢獻和造成事故者，提出獎勵和處罰分意見。

　　生產工廠的管理制度 19

　　1、在車間主任的領導下，對本工段、班組工人在生產中的安全健康全面負責。

　　2、認真執行國家安全生產法律法規，嚴格執行各項安全規章制度和交接班制度。

　　3、經常教育和檢查工人遵守安全操作規程制度，正確使用機械設備、工具和原材料、安全設施、個人防護用品等，并注意是否處于良好狀態。

　　4、經常檢查斌保持工作地點的文明生產，保持成品、半成品、材料及廢物的合理放置。

　　5、每月組織一次安全日活動，開好班前班后安全會。

　　6、發現員工違章行為要及時制止，發現安全隱患要及時采取安全措施處理，不能解決的.要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況，有權指揮人員撤離現場。

　　7、交班時應將本班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚，不得隱瞞。

　　8、發生傷亡事故要積極搶救傷員，保護好現場，立即報告，并如實提供事故發生的情況。

　　生產工廠的管理制度 20

　　一、安全生產檢查制度

　　1.節前安全生產大檢查。每年的四大節日前對市場進行安全生產大檢查。

　　2.每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產大檢查。

　　3.每年的'夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全大檢查。

　　4.對市場內危險性較大的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。

　　5.定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。

　　6.重大政治經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產大檢查。

　　7.做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。

　　8.安全生產大檢查必須由領導帶隊，組織相關部門負責人、技術人員參加，確保檢查效果。

　　二、安全生產例會制度

　　1.根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。

　　2.公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄并存檔。

　　3.部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄并存檔。

　　4.班組每周召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄并存檔。

　　三、北方汽配城安全經營投入保障制度

　　為了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。

　　1.公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造，專款專用，不準減少或挪為它用。

　　2.對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，并由財務部門申報，審批后方可實施。

　　四、安全設施資金投入范圍：

　　1.完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備；

　　2.配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出

　　3.安全生產檢查與評價支出。

　　4.重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控指出。

　　5.安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

　　6.其它與安全經營直接相關的支出。

　　五、設備正常運行保障資金：

　　1.煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。

　　2.消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。

　　3.正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。

　　4.室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。

　　六、安全經營專項費用用于其它安全技術事項：

　　1.安全經營宣傳、教育和培訓；

　　2.勞動防護用品配備：

　　3.其它保障安全經營的費用。