化驗室管理制度通用15篇
在我們平凡的日常里，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編整理的化驗室管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
化驗室管理制度1
一、藥品管理制度
1、腐蝕性物品不能在電烘箱內烘烤；
2、鈉、鉀、過氧化物及其他規定的藥劑應放在陰涼地方；
3、潮解性藥品應當用畢就立即用石蠟或火漆封好，揮發性及易燃性物品用畢，應立即用石蠟或適當封料封好，須防止在可能著火的情況下不進行封口；
4、強酸（如發煙HNO3、濃H2SO4、濃HCl）應當專門放置處理；
5、對于劇毒藥品（Ag SO4、HgI2、HgSO4）應由專人負責保管；
6、開啟濃氨水，鹽酸，硝酸，乙醚等藥品前，必須預先放在冰箱內冷卻，或先蓋上濕布，用冷水冷卻后，再在露天場所開動瓶蓋，操作者應戴上防風鏡，以免發生噴濺；
7、水銀如灑在地上，應盡量清除干凈，然后在殘跡或隙縫處撒上硫磺粉，以免日后水銀蒸汽中毒。
二、玻璃儀器管理制度
1、在使用玻璃儀器前，要詳細檢查儀器本身有無裂紋，聯接部位是否牢固，緊密；
2、截開玻璃管必須用火將末端燒圓，以免劃破手指；
3、量瓶與普通玻璃瓶不可直接加熱，溶解或放熱反應都能使之碎裂。
化驗室管理制度2
1.上班不準遲到、早退、做私活、打瞌睡。
2.上班時間一律穿工作服、穿戴整齊、不準穿拖鞋。
3.不準無故壓樣,拖延化驗時間。
4.分析樣品,操作過程中出現異常情況時,應及時向化驗主管匯報。
5.分析樣品要嚴格按操作規程操作。
6.進出廠樣品必需有三名以上的化驗員分析。
7.進出廠固體樣品保留三個月,其它生產固體樣品保留一個月。
8.每槽新液留樣,保留三天,其它水樣分析數據不正常時,必需留樣。
9.化驗結果要及時、準確報告相關單位。
10.抄寫化驗單字跡工整、規范,不準任意涂改化驗單,一律由化驗主管審核。
11.對外不準泄露化驗數據。
化驗室管理制度3
一、實驗室基礎設施
1、有能滿足檢測工作需要的、固定的工作場所，面積不少于80m2（不包括輔助性設施，如庫房等）。實驗臺等設施應符合要求。
2、實驗室布局合理，應具有分析室、儀器室、樣品室、藥品庫等。有單獨的加熱、消化場所。
3、水、電及其他必要的能源設施齊全。具有防火設施，配備消防器材。
4、實驗室采光良好，具有通風設施。周圍沒有震動、噪音、粉塵、磁物等不良因素影響。
二、組織機構與人員
1、有相對獨立的組織機構，有上級主管部門批復的人事任命文件。
2、實驗室應配備正、副主任、技術負責人、質量保證負責人。一般情況，由主管行政領導任主任，副主任由土肥站站長兼任，并有明確分工。
3、技術負責人、質量保證負責人，應具有中級以上技術職稱，并有五年以上本專業工作經歷，熟悉本專業技術知識，掌握質量管理等相關知識。（小實驗室技術負責人、質量保證負責人可由一人兼任）
4、有組織機構框圖，注明各部門的職責及分工。
5、配備與檢測工作相適應的檢測人員。要求具有高中以上學歷，并經專業培訓，考核合格，持有《檢測員證》。檢測人員中，中級技術職稱以上人員比例不得低于20%。（一級土肥實驗室至少有3名以上檢測人員，二級土肥實驗室至少有2名以上檢測人員）
6、人員培訓、考核內容應包括：有關法律、法規知識（計量法、產品質量法、標準化法），專業知識（理論知識和基本操作技能），儀器使用與管理，法定計量單位，數據處理，質量控制及管理。
7、應制定人員培訓計劃，內容具體，可操作性強。
8、建立技術人員考核檔案，內容包括：工作簡歷、培訓記錄、考核成績、培訓證書等。
三、儀器設備
1、配備與所承擔的檢測工作相適應的儀器設備。其性能良好，運轉正常，精度滿足檢測工作的要求。
2、儀器設備必須經過檢定（校驗、檢驗）合格后，方可使用，并保證在檢定周期內使用。
3、儀器設備應有詳細的操作規程（使用說明），置于操作臺附近，便于參照使用。每次使用都應記錄，填寫《儀器使用記錄》，記載儀器運行情況；每次維修都要有記錄。
4、精密儀器（如原子吸收分光光度計等）應單獨放置，避免其他干擾。儀器室，應有避光、控溫、防濕措施。
5、儀器設備設專人管理，并能定期檢查、保養。
6、建立儀器設備檔案。每臺（件）儀器應單獨建立檔案，內容包括：定貨合同、驗收報告、使用說明書、合格證、使用記錄、維修記錄、檢定證書等相關內容。
7、檢測人員在使用儀器前，應熟悉儀器的性能、原理、注意事項。使用原子吸收、火焰光度計、分光光度計、酸度計、天平等儀器，須經考核合格，持有《儀器使用上崗證》。
四、檢測工作
1、所承擔檢測項目的有關標準、技術規范必須收集齊全。并有專人管理，負責標準、技術規范的收集和更新。
2、建立質量保證體系，確定檢測工作流程，使檢測工作和質量處于受控狀態。
3、檢測人員必須嚴格按照標準進行操作，不得使用非標準的方法。（若采用非標準的方法，必須經嚴格的審批）
4、原始記錄必須有一定的格式，并統一印制，其內容包括：樣品名稱、檢測項目、執行標準、所用儀器設備、實驗條件、檢測數據、計算公式、檢測日期、檢測人、審核人等。
5、檢測結果須形成檢驗報告，有一定的格式，并統一印制，其內容包括：送樣（或受檢）單位、樣品名稱、樣品編號、檢驗性質、送樣日期、檢測項目、檢測標準、檢測數據及結論、檢驗報告發出日期、制表人、審核人、批準人、檢驗專用章及公章等。
6、原始記錄、檢驗報告及相關資料，應統一歸檔保存，保存期一般為五年。
五、規章制度
1、人員崗位責任制度，包括：主任，副主任，技術負責人，質量保證負責人，檢測人員，儀器設備管理人員，資料管理人員，樣品管理人員等。
2、管理制度，包括：樣品管理，儀器設備管理，原始記錄管理，
3、檢驗報告管理，試劑及檢測用品管理，標準物質管理，標準溶液管理，實驗用水管理，檔案資料管理，實驗室安全及衛生管理等。
4、工作制度，包括：產品抽樣制度，樣品檢驗及復驗制度，保密制度，質量申述制度，人員培訓與考核制度，三廢處理制度、《質量管理手冊》的制訂、修改和檢查制度等。
六、《質量管理手冊》
《質量管理手冊》是檢測單位的靈魂所在，其全面、系統的反映了一個單位的質量管理水平、檢測能力、檢測范圍，是檢測工作的綜合性文件，是工作人員的行為指南。因此，必須制定《質量管理手冊》，其編寫原則和內容如下：
1、編寫原則，必須體現公正性、先進性、科學性，力求全面準確，覆蓋面廣，內容具體，可操作性強。
2、編寫內容，
⑴單位名稱、性質、服務宗旨，工作人員一覽表，質量方針、目標，第三方公正性聲明，質量保證措施；
⑵承擔的檢測項目、執行標準，質量保證體系框圖，檢測流程圖；
⑶主要儀器設備一覽表（名稱、型號、精度、用途、使用人、保管人），儀器檢定周期表；
⑷人員崗位職責，管理制度，工作制度；
⑸原始記錄、檢驗報告及其他工作用表格格式；
⑹其他相關內容。
化驗室管理制度4
為了強化企業質量管理，樹立“以質求存”觀念，加強員工的質量意識，嚴格遵守公司的質量方針，操作規程，特制定本制度。
一、工藝操作規程不合格管理制度
（一）原料處理環節
1、在原輔材料購進環節要嚴格把關，如出現不合格原輔材料入庫的，必須由驗收人負責退回，造成的經濟損失由驗收人承擔。
2、原材料的紅糧調入加工房加工粉碎時，加工人員務必按第一次為整粒80%，碎炎癥為20%。第二次為整料70%，碎料為30%。如出現粉碎機篩壞造成糧粉過粗，需把過粗糧粉過濾從新粉碎。曲塊加工粉碎時出現同類不合格情況，按該規定處理。
（二）配料環節
配料過程中嚴格準確過磅，出現差錯時，應采取措施，如某原材料比例過多，補上所差其它原料的數量，達到公司的配料參數。
（三）發酵環節
1、嚴格監測控制下窖溫度，嚴格執行公司發酵參數，多次反復測量入窖溫度，如出現有誤差的，應及時雨向釀酒師匯報，立即采取補救措施。
2、發酵時間因計算錯誤，造成提前開窖的，應及時恢復窖皮（窖泥）密封，繼續發酵，達
到規定的發酵時間。
（四）貯存環節
基酒貯存時間必須認真查閱所建基酒貯存檔案，沒有達到貯存時間而調入勾調車間進行勾調的，應予以調回貯存，如調入勾兌車間混裝到其它酒的，采取就地貯存，并作好記錄。
（五）勾調環節
1、在勾調過程中造成基礎酒配方比例計算錯誤的，勾調技術人員應重新計算加入所差某種基酒數量。
2、在勾調攪拌未達到要求和酒精度測量不準而調入包裝車間的不合格產品，應調回勾調車間重新勾調，直至達到合格為止。
（六）包裝環節
1、酒瓶沒有洗干凈的，返回重洗。
2、酒瓶根據公司參數不合格的，規定不能使用的決不能使用，并根據購銷協議，予以退回的退回，該銷毀的銷毀。
3、灌裝過程中，檢測人員在流水線上目視檢測有不清澈透明、有懸浮物、沉淀物的，應返回上一道工序予以處理。
4、如灌裝機灌裝容量沒有達到容量規定的，應及時調整灌裝機，并把沒達到容量的返回上一道工序予以處理。
5、瓶裝酒裝箱時，質檢員應檢驗各工序是否達到標準，如某工出現問題，造成裝箱前不合格，應返工到造成不合格的工處理。
二、生產員工不合格管理制度
（一）新進員工在一個月實習時間后，進行評定是否轉下如沒達到轉正資格的，予以辭退。
（二）轉下的員工，在生產操作過程中，在某專業崗位上，如不專研業務，不求上進的，在專業技能測評不合格的，應采取調換崗位或辭退。
（三）生產員工應進行定期健康檢查，如患有傳染病的，不能達到國家規定的健康要求的，嚴格杜絕進廠，如已經進廠工作的，勸其必須離崗。
（四）公司采取短期、長期分批的技能培訓，如通過技能培訓仍不合格的，進行換崗降級或作辭退處理。
三、職責分工與責任追究
（一）職責分工
1、原輔材料把關由物品保管員、驗收員負責。
2、原材料進生產環節由生產車間負責人負責。
3、貯存環節、勾調環節由勾酒師負責。
4、包裝環節由化驗員與包裝車間負責人負責。
5、員工管理由公司辦公室負責人負責。
（二）責任追究
根據職責分工，在生產全過程中如果發生不合格品的出現，公司將進行倒查，實行原因不明確不放過，整改措施不落實不放過的“三不放過”原則，針對不合格出現的程度與后果進行從嚴處理，分別按書面檢查、扣發工資、賠償損失、解聘等方式進行處理。
化驗室管理制度5
一、目的
為了加強對化驗室藥品進行有效管理，防止在儲存、使用、廢棄等過程中對環境保護、人員安全造成不良影響，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于化驗室對藥品的管理。
三、引用標準
《危險化學品安全管理條例》
《常用化學危險品貯存通則》gb15603—1995
《工作場所安全使用化學品規定》
四、定義
1、化學品：是指天然和人造的各種化學元素、由元素組成的化合物和混合物。
2、一般化學品：指除危險化學品、劇毒化學品、易制毒化學品以外的所有化學品。
3、危險化學品：爆炸性品；壓縮氣體、液化氣體；易燃液體；易燃固體、自然物品、遇濕易燃物品；氧化劑、有機過氧化物；有毒品、感染性物品；放射性物品；腐蝕品等幾大類。
五、職責
1、化驗員負責化學藥品的管理，并監督制度的執行。
2、化驗員負責化學品購買計劃的申報。
六、管理規定
1、化學藥品計劃的申報
①一般化學藥品的申報根據使用實際情況及安全庫存量（滿足使用1月的量）填報購貨計劃單，注明化學品的名稱、規格、數量。
②危險化學藥品的申報根據《危險化學品安全管理條例》之規定，計劃要報送當地刑警部門批準并備案，化驗室根據實際使用情況每年分兩次報半年計劃，注明化學藥品的名稱、規格、數量。
2、化學品的儲存
①化學藥品采購后經驗收合格一律統一放入化驗室藥品庫并登記。
②化學藥品庫要陰涼、通風、干燥，有防火、防盜設施。禁止吸煙和使用明火，有火源（如電爐通電）時，必須有人看守。
③化學藥品應按性質分類存放，酸、堿、鹽及危險化學品要分開放，并采用科學的保管方法。如受光易變質的應裝在避光容器內；易揮發、溶解的，要密封；長期不用的，應蠟封；裝堿的玻璃瓶不能用玻璃塞等。
④對危險化學藥品要嚴加管理
（a）危險品按《常用化學危險品貯存通則》，根據其化學性質嚴格按照規定分區、分類儲存，并且不得超量貯存。
（b）禁忌類危險品必須隔開貯存：如氧化劑、還原劑、有機物等理化性質相忌的物質禁同區儲存。
（c）滅火方法不同的易燃易爆危險品不得在同庫儲存。
（d）對有易碎、易泄漏的危險化學品不能二層堆放。
（e）對爆炸、劇毒、易制毒、放射等化學品須設置專柜儲存，采取雙人收發、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人使用和雙人運輸的“五雙制”。
3、化學藥品的使用
①化學藥品使用人員在使用時應先詳細閱讀物質的安全技術說明書（msds），掌握應急處理方法和自救措施，然后按照防護要求佩戴相應的防護用品（口罩、手套、眼罩等），并嚴格遵守安全操作規程。
②各種氣瓶在使用時，距離明火10m以上，各氣瓶的減壓器上應有安全閥，嚴防沾染油脂，不得暴曬、倒置。
③對從事化學品的作業人員在操作過程中禁止吸煙、進食、喝水和喝飲料，工作結束后沐浴更衣。
七、考核
認真履行各自的職責，如違反此規定視情節嚴重處以20~100元的罰款。
化驗室管理制度6
1.目的：為加強化驗室管理、規范化驗室工作流程，明確檢驗人員職責，提高化驗人員的檢測技能及綜合素質，滿足檢測實驗室規定的能力要求，特制定本制度。
2.適用范圍：適用于伊利集團原奶事業部杜蒙分公司化驗室。
3.工作內容：
3.1檢驗人員行為規范
3.1.1健康規范：化驗室所有工作人員上崗須持當年當地衛生防疫部門頒發的有效健康證，化驗員需持化驗員證。
3.1.2著裝規范：工作時間化驗人員必須穿工衣、戴工帽，按要求佩戴胸卡，工衣干凈、整潔，無衣袋撕裂、無扣等現象，工帽須將頭發完全覆蓋，長發應束起，不得散露在外。不得穿工衣進入衛生間，出工作區域不允許穿工衣。
3.1.3裝飾規范：工作期間不得濃妝艷抹，應妝飾得當，不可佩戴首飾。
3.1.4行為規范：
3.1.4.1個人衛生習慣良好，不在工作區內隨地吐痰。
3.1.4.2工作時間不允許嬉戲打鬧，大聲喧嘩，不得睡覺，聊天、看閑書，不得無故脫崗、竄崗，接私人電話不宜過長，以免影響工作，交接班時秩序井然。
3.1.4.3化驗室不得飲食，不得用檢驗用具、器皿盛放食品，不得將私人物品存放在冰箱內及化驗室內，不得將非清真食品帶入廠區。
3.1.4.4一律不允許在檢驗工作區清洗晾曬（可在清洗間打曬），暖器、桌椅不得搭放物品，當班人員及衛生責任區人員負責各自衛生區（包括桌面、地面、墻角、水池、窗臺、儀器、容器、試劑架等），檢驗過程中隨時收拾清理物品器皿，保持現場整潔。
3.1.4.5有事須提前向負責人及當班組長打招呼，準假后方可，無特殊情況不得遲到早退。
3.1.5文件規范
3.1.5.1化驗室的文件書籍由體系員保管，工作期間可在現場查閱書籍，在下班前必須交還體系員處；帶出化驗室的書籍，借閱者填寫《文件借閱登記表》。
3.1.5.2對于企業內部的保密性文件，化驗室以外人員借閱時，必須經化驗室主管同意，在借閱過程中不得隨意進行復印，并嚴禁向企業外部的人員泄漏。
3.1.5.3借閱的文件書籍須在一周內歸還，若有續借需重新辦理登記手續。
3.1.5.4每人借閱的文件書籍保留不得超過兩周，以免影響工作需求。
3.1.5.5借閱過程中要保證書籍文件的完整，并不得隨意轉借他人。
3.1.5.6文件的監督檢查：化驗室主管隨機檢查本部門人員的文件執行情況。
3.1.6現場衛生管理
3.1.6.1地面無污跡、油膩，無雜物，墻壁無污跡，無亂寫亂畫，墻角、柜底無奶垢、雜物。
3.1.6.2工作臺面物品擺放整齊，無牛奶及試劑殘液。
3.1.6.3水池內無殘留牛奶、藥液、油膩，無玻璃碎渣及雜物；抹布、刷子等干凈整齊放在固定位置；下水道通暢，地漏處無雜物，無異味，異臭。
3.1.6.4各種玻璃器皿表面潔凈、無污跡，按要求整齊放在指定位置；各類容器內壁不得有油膩、雜物、異味、異臭。
3.1.6.5試劑瓶標識清晰、無破損，大小適度、端正，填寫規范；按大小有序排列，位置固定。
3.1.6.6檢測儀器表面干凈無污跡、無塵土，標識清晰、無破損；儀器上不得擺放與工作無關的物品，保持過濾網的清潔；設備內部保持干凈無雜物；天平不可隨意搬動，定期更換干燥劑，天平室隨手關門。儀器按要求填寫使用記錄。
3.1.6.7干燥器內物品擺放整齊，定期更換干燥劑、涂凡士林；冰箱、藥品柜等物件擺放整齊，列有詳細藥品目錄。柜的頂部不得擺放物品。
3.1.6.8工作臺、微機桌、辦公桌上記錄、物品擺放整齊，人離開即收起，不得無人時仍攤開；椅、凳用完及時歸位。
3.1.6.9及時清倒垃圾，不得溢出，衛生用具放在指定位置，不得隨意亂放。
3.1.6.10卷柜只許存放各種資料、文件，并分類陳列，擺放有序。
3.1.6.11冰箱內的樣品試劑分類存放，擺放整齊且有標識，不得存放私人物品。
3.1.6.12藥品柜內試劑按液體、固體及性質的不同分類存放，擺放整齊，標識清晰，無塵土。
3.1.6.13藥品架上的各種試劑同一性質的擺放在一起，且依照試劑瓶的大小由高到低順序擺放，不可放無關東西。
3.1.6.14工作臺柜內雜物及時清理，要求干凈整齊。
3.1.6.15清洗間物品擺放整齊有序。
3.1.6.16每周六衛生大清掃。
3.1.7其它工作：
3.1.7.1用完水后，及時關好水閥。
3.1.7.2電器要求停用時斷電的必須及時斷電，需連續工作的儀器每日須經常檢查電源線有無損壞，插頭是否有虛插現象，線路是否雜亂無章。
3.1.7.3做到人人會用消防器材，遇緊急事件冷靜處理。
3.1.7.4白天無特殊情況，不允許開燈。
3.2化驗室考核制度
3.2.1文件控制
3.2.1.1兼職體系員未做好文件、記錄的檔案整理歸檔工作，罰款10元/次。
3.2.1.2對于借閱的實驗室書籍，若有破損要按原價的10%，對借閱人進行經濟罰款，若有丟失必須照價賠償，對于不易買到的重要書籍要雙倍進行罰款。
3.2.1.3工作期間查閱的書籍亂放，看后不及時交還，發現一次罰款10元。
3.2.1.4因檔案保管員失誤造成實驗室書籍資料丟失，檔案保管員須照價賠償。
3.2.2申購與供應品
3.2.2.1相關人員未及時將需要申購的檢驗物品及時未及時審購，導致檢驗物品短缺，檢驗工作延期，根據實際情況，對相關人員警告并罰款10元/次。
3.2.2.2體系員未及時送檢玻璃量器，對檢驗工作造成影響，罰款10元/次。
3.2.2.3領用檢驗物品時，未填寫或未按要求填寫領用記錄，對組長處以罰款10元/次。如果領用人不簽字，組長可以不給予領用。
3.2.2.4化驗員進行藥品配制與標定時，未填寫完整的記錄、盛放試劑的試劑瓶未按要求標識、藥品標識與配制記錄中的配制日期不符、標簽未及時更換等，罰款10元/次。
3.2.2.5化驗員未合理使用藥品，造成浪費，罰款10元/次。
3.2.2.6庫房物品出、入帳不符，對組長進行罰款30元/次，三次以上降為試用期，一個月后根據表現決定上崗與否。
3.2.2.7辦公品由統計統一負責，出、入帳不符時給相關責任人10元/次的罰款。
3.2.2.8化驗室藥品未按要求進行存放和標識，對組長進行罰款20元/次。造成事故，保管員應承擔相應的責任。
3.2.3投訴、抱怨制度：為確保相關業務部門及奶戶對化驗室出具的檢驗數據的準確性有疑義時，各類抱怨及投訴能及時有效地得到解決，特制定本制度。
3.2.3.1票據、檢驗信息咨詢：
3.2.3.1.1關于質量檢驗票據類的問題，由統計負責核實、解釋，如因數據錄入錯誤，及時更正檢驗數據、撤回有誤票據并電話或書面通知相關業務部門。
3.2.3.1.2關于檢驗結果疑義的問題，由當班化驗員負責解釋、查詢、核對，如因匯總錯誤，負責及時更正并通知統計員，由其按要求執行。
3.2.3.1.3如奶戶對當日牛奶檢驗結果有異議，根據化驗室要求及實際情況予以重新采樣復檢，以復檢結果為準。
3.2.3.1.4關于檢驗技術方面的問題，由化驗員作出盡可能科學、詳盡的答復。
3.2.3.2對相關業務部門提出的關于檢驗效率、準確率、信息反饋及時性等問題投訴，化驗室應及時合理安排、調整，滿足要求。
3.2.3.3對奶戶反映的各類問題，由負責人及相關人員及時予以核實，并將核實情況告知奶戶，如情況屬實按照化驗室制度對相關人員考核。
3.2.3.4化驗員被客戶投訴，經證實是檢驗人員行為引起的，罰款50元/次。被投訴超過三次，該檢驗員降為試用期，一個月后根據表現決定上崗與否。
3.2.4原始記錄
3.2.4.1檢驗員對原始記錄信息填寫不完整，每有一項未填寫，罰款10元/次，兩項未填寫罰款20元/次，以此類推。
3.2.4.2檢驗過程中，沒有及時記錄數據，憑事后記憶填寫或重抄原始記錄，罰款10元/次。
3.2.4.3記錄出現錯誤，隨意涂改或不蓋章（簽名），每有一處，罰款10元/次，兩處罰款20元/次，以此類推。
3.2.4.4審核人發現檢驗員原始記錄結果計算錯誤，對檢驗員罰款20元/次。
3.2.4.5原始記錄中數據計量單位錯誤，或有效位數保留錯誤，罰款10元/次。
3.2.4.6檢驗結果未按要求的時間下發，對檢驗員罰款10元/次。
3.2.4.7由于檢驗員結果計算錯誤，記錄審核人未發現，從而造成檢驗報告錯誤并下發，則對檢驗員和記錄審核人分別罰款10元/次；
3.2.4.8由于檢驗記錄字跡不清，導致化驗結果票據錄入錯誤，對填寫記錄檢驗員，罰款10元/次。
3.2.4.9采樣員與樣品管理員未交接好樣品或未認真填寫《奶樣交接記錄表》，導致樣品丟失或工作延誤，罰款10元/次。
3.2.5內審：質量體系審核每發生一項不符合，相應責任人承擔雙倍罰款。
3.2.6人員
3.2.6.1培訓人員未按培訓計劃進行培訓工作，罰款10元/次。
3.2.6.2培訓人未及時整理培訓檔案，罰款10元/次。
3.2.6.3未按要求參加培訓，對當事人罰款20元/次；未按要求參加考試，以不合格計。
3.2.6.4培訓后進行理論或操作考核，不合格者給予20元/次的罰款；考核成績95分以上者（包括95分），獎勵20元/次。
3.2.6.5在崗人員年度技能考核不合格者降為試用期，一個月后重新進行考核，合格后方可重新上崗，仍不合格則繼續試用一個月，如果連續試用三個月后，仍不能重新上崗，則向綜合科提出對該人員的解聘申請。
3.2.6.6閉卷考試時，相互說話、抄襲，根據情況扣當事人考試成績的5-10分。
3.2.6.7泄露試題，對當事人罰款50元/次。
3.2.7設施和環境條件（內務管理部分）
3.2.7.1所轄衛生區域不整潔，垃圾清理不及時，罰款10元/次。
3.2.7.2實驗完畢后未及時清理實驗現場(所用物品未及時歸位、設備未清潔、臺面未清潔、未清洗各自實驗所用器皿)，罰款10元/次。
3.2.7.3未按《化學藥品管理制度》進行危險品排放，罰款10元/次。
3.2.7.4辦公室內更衣柜門敞開，水杯、毛巾隨處亂放，影響室內整潔，處當事人罰款10元/次。
3.2.7.5進入檢驗工作區域不穿工衣、未按要求戴工帽，罰款10元/次。
3.2.7.6在檢驗工作區域吃東西、放日常用品，罰款10元/次。
3.2.7.7未經化驗室主管許可，隨意領私人進入檢測區域，罰款10元/次。
3.2.7.8工作期間擅自離崗，造成實驗影響，罰款50元/次。
3.2.7.9檢驗人員下班前未做安全檢查（關好水、電、汽、門、窗等），罰款10元/次。
3.2.8方法
3.2.8.1未嚴格按照檢驗方法進行檢驗，擅自更改檢驗方法，罰款50元/次。
3.2.8.2化驗員未按時完成檢驗任務，罰款20元/次。
3.2.8.3檢驗結果誤判（合格判成不合格，不合格判成合格）罰款10元/次。
3.2.8.4弄虛作假，虛報結果，一次降為實習化驗員，兩次退人力資源部。
3.2.8.5檢驗結果（除微生物外）不合格未按要求復檢，罰款20元/次。
3.2.9設備
3.2.9.1未完全按設備的作業指導書操作，造成儀器損壞，視情節嚴重罰款50-100元。
3.2.9.2未按規定要求填寫使用記錄，罰款10元/次。
3.2.9.3設備責任人未保管好設備附件造成丟失，罰款50元/次。
3.2.9.4設備發生故障時，設備使用人未填寫設備損壞維修記錄并通知設備責任人進行聯系檢修，罰款30元/次。
3.2.9.5未按要求填寫恒溫設備的監控記錄，罰款10元/次。
3.2.10樣品處置：樣品管理員未按樣品管理制度保留樣品，罰款10元/次。
3.2.11質量保證
3.2.11.2檢驗員對同一樣品進行重復性檢驗時，兩次檢驗結果之間差值在允差值范圍以外，罰款20元/次。
3.2.11.3檢驗員對保留樣進行重復檢驗時，兩次檢驗結果之間差值在允差值范圍以外，罰款20元/次。
3.2.12結果報告
3.2.12.1報告編制人未及時出具檢驗報告單，罰款20元/次。
3.2.12.2報告編制人編制檢驗報告出現輕微錯誤，罰款10元/次。
3.2.12.3報告審核人未認真審核以致報告錯誤并下發，視情節輕重，對報告編制人和審核人分別罰款10-100元/次。 3.3化驗室保密制度
3.3.1嚴禁將企業內部的機密向企業外部人員泄漏，以免造成企業利益的損失。
3.3.2化驗室保密范圍
3.3.2.1客戶樣品和客戶的全部資料及商業秘密等；
3.3.2.1檢測原始記錄、結果報告、各種質量活動計劃和記錄；
3.3.2.3公司的質量手冊、程序文件；
3.3.2.4化驗室上報主管單位的有關數據、報告、計劃書等文件；
3.3.2.5化驗室擁有的一切檢測技術和技術成果；
3.3.2.6所有外來密級文件、資料等；
3.3.2.7集團產品的企業標準。
3.3.3保密文件及客戶樣品由專人保管，使用后的文件及時存檔。借閱或查閱保密范圍內的文件、技術資料時必須經實驗室負責人同意，不經同意不得自行外借、復印、銷毀或個人擅自處理，并嚴禁作為廢物出售。
3.3.4檢驗報告簽發前，結果應對外保密。發放內部各種文件資料按規定范圍發放和使用，不準擅自擴大發放范圍或將文件攜帶外出。
3.3.5實驗室的微機，除內部人員使用外，不得向他人泄漏開機密碼并查看相關文件資料，并嚴禁對微機內的文件隨便拷貝、打印；電子版的結果報告應由檔案管理員加文檔保護密碼，嚴禁外人翻閱。
3.4微生物實驗室安全管理
3.4.1微生物室通向外面的窗戶不得隨意打開，無菌室的門要隨手關閉，以防外界微生物的進入。
3.4.2微生物室內應保持清潔，不得存放與實驗無關的物品。
3.4.3進入無菌室前要更換專用潔凈的工作衣。
3.4.4無菌室內應備有體積分數為3%-5%的來蘇兒溶液或0.1%的新潔爾滅溶液、體積分數為70%-75%的酒精棉球，以便樣品表面及意外污染消毒。
3.4.5無菌室內應備有鑷子、剪刀、接種針或接種環，每次使用前后應在酒精燈火焰上灼燒至無菌。
3.4.6檢驗人員在實驗過程中需嚴格按照要求進行操作，不得隨意減少工序。
3.4.7無菌操作室禁止交談，操作過程中不得用手觸摸其它未消毒、滅菌的區域，與該工作無關人員不得隨便出入無菌室。
3.4.8接樣前所用的吸管、平皿及培養基必須經消毒滅菌，打開包裝未使用完的器皿，不能再繼續使用，金屬用具應高壓滅菌或用酒精燈過火三次后使用。
3.4.9切忌用手直接接觸標本及已滅菌的器材內部，打開瓶塞或管塞時，應夾持在手中適當位置，避免污染。吸過菌液的吸管不可隨意放在潔凈工作臺內。
3.4.10無菌室每次使用前后，用紫外燈照射30min，要定期（每周）檢測室內空氣清潔度，確保其符合實驗條件，環境不合格時，需要對微生物室進行徹底清洗、消毒、殺菌。
3.4.11微生物檢驗每班必須做空白、對照試驗（細菌總數做一鹽水對照、一瓊脂對照，大腸菌群做單料、雙料各一空白培養），同時記錄。當有菌生長時須保留樣品及時匯報，分析原因再作外理，如果空白試驗不符合要求，微生物結果不能出具。
3.4.12每次微生物實驗后，需用體積分數為2%的來蘇兒溶液浸手或以肥皂洗手，再用清水沖洗干凈。
3.4.13樣品檢驗完畢后，應及時清理桌面。凡要丟棄的培養物，應先高壓滅菌后，再進行處理，污染的玻璃器皿要先高壓滅菌，再洗刷干凈，然后再進行滅菌處理。
3.4.14嚴格控制培養箱溫度以及培養時間。
3.5化驗室培訓管理制度
3.5.1基本原則
3.5.1.1外部培訓與內部培訓相結合。
3.5.1.2員工的培訓結果作為獎勵、晉升和淘汰的重要依據。
3.5.2培訓內容
3.5.2.1通用性知識：
3.5.2.1.1企業的歷史與現狀、企業文化、規章制度；
3.5.2.1.2國家法規制度；
3.5.2.1.3計算機操作；
3.5.2.1.4乳品知識。
3.5.2.2專業知識、技能：
3.5.2.2.1檢驗基礎理論知識：化學基礎、分析化學、計量基礎知識、微生物學、乳及乳制品的基礎知識、乳及乳制品的檢驗基礎知識。
3.5.2.2.2檢驗技能：原料乳的檢驗、乳制品的理化指標檢驗、乳及乳制品的微生物學檢驗。
3.5.2.2.3儀器操作：已具備的儀器的操作和新進儀器的操作；如全組組分分析儀、FC、凱氏定氮儀、體細胞檢測儀等。
3.5.2.3其他：諸如禮儀、道德品質、安全、質量管理體系等。
3.5.3培訓講師
3.5.3.1培訓工作采用專職講師、兼職講師與外聘講師相結合的方法。
3.5.3.2根據培訓需求，可以聘請外部講師進行培訓。
3.5.3.3根據培訓需求，參加全國各地的公開課。
3.5.4培訓流程
3.5.4.1年初，根據對化驗員進行培訓需求調查后，制定出培訓計劃草案（包括培訓內容、師資要求、課程設計及預計費用）。
3.5.4.2計劃內的培訓由本部門填寫《培訓項目申請表》報綜合科，批準后由本部門培訓人員組織實施，綜合科提供必要的支援。計劃外的培訓，首先由該部門負責人簽署意見，并報綜合科審核認可，方可予以培訓。
3.5.4.3要求組織者提前2天作出培訓計劃，并通知參加培訓人員，參加培訓人員必須準時到達培訓現場，并簽到；不得遲到、早退，因特殊情況不能參加必須向負責人請假，違反一次罰責任人20元。
3.5.4.4培訓老師認真填寫培訓記錄，組織者負責保存、整理相關記錄，并存檔。
3.5.4.5對于其他部門臨時組織的培訓，根據具體情況，由主管選派人員參加。
3.5.4.6培訓后，由化驗室主管予以審核、評估，計入員工檔案。
3.5.4.7組織者定期對所有培訓內容進行綜合測評，可根據培訓對象和內容以抽查的方式進行考試。考核內容包括理論和操作兩部分，具體為理論考試2月進行1次，操作考試每月進行，操作考核每次抽取人數不少于3人，（考核滿分100分，60分及格，操作考核滿分100分，80分合格）通過考核來驗證培訓效果和調整培訓項目，同時提高培訓的積極性，作到按需、有效培訓。
3.5.5新進員工培訓
3.5.5.1化驗室主任安排新進人員的培訓，要進行崗前培訓。并有化驗室主任評估合格后方可上崗或派出。未經崗前培訓者不得上崗、派出，培訓不達標者不得上崗或派出。
3.5.5.2崗前培訓內容：乳品檢驗基礎知識、實驗室管理制度、實驗室安全管理規定、規章制度、檢驗流程。
3.5.5.3新聘人員必須參加國家技術監督局組織的化驗員資格證書考試。
3.5.5.4崗后培訓內容：國際及國家質量標準、標準溶液的配制與標定、常用試劑的配制方法、常用檢測設備的使用及維護、精密儀器的使用及維護。
4.執行日期:下發之日起執行。
5.發放范圍:杜蒙分公司化驗室。
化驗室管理制度7
1、目的
使化驗室的儀器設備,計量器具、玻璃量器的使用過程處于受控狀態,確保其滿足檢測分析的質量保證。
2、職責
班長負責儀器設備的檢定和新購量器和使用到期的量器檢定,確保儀器設備及玻璃量器符合國家計量標準,為檢測工作提供有效的計量保證。
3、適用范圍
本制度適用于化驗室的檢測計量器皿儀器準確度。
4、工作程序
4.1、檢測人員職責
4.1.1、負責建立本站計量器具、儀器設備、玻璃量器、標準物質、檢測用的輔助設備臺帳、檔案。及其購置、保存、發放、領用、維護、檢定、降級、報廢等實施統一管理。
4.1.2、負責編制本站計量檢測設備的周期檢定計劃,并組織送法定計量檢定部門進行周期檢定。保存好檢定合格證書以及檢定記錄。
4.1.3、對現場使用的各種計量檢測設備備注寫上“正常”或者“不正常”字樣,實行“合格”、“準用”、“停用”標志貼標管理,定期進行檢查,對超周期使用或已失準的,有權制止使用者繼續使用。
4.1.4、負責監督檢查使用計量檢測設備的單位合格人要按操作規程正確使用,適時維護保養,作好記錄,發生故障的要及時組織力量維修,保證檢測的量值準確可靠。
4.1.5、負責宣傳計量法律法規和計量基本知識,對發生的計量糾紛負責調節。
4.2、玻璃量器檢定
4.2.1、檢定員正確操作設備,并如實進行日常使用中的各種記錄。
4.2.2、保管員負責設備的量值溯源、定期維護、保養、記錄和標志管理等工作,并承擔監督使用的責任。
4.2.3、化驗室負責人和項目負責人有監督、檢查、規范執行情況的責任。
4.3、計量標準使用維護管理
4.3.1、標準玻璃量器應存放在20±5℃的實驗室內。
4.3.2、標準玻璃量器裝置嚴禁碰撞,輕拿輕放。
4.3.3、標準玻璃量器應定期檢查,每次使用都必須認真清洗。
4.3.4、嚴格按檢定規程,對玻璃量器進行檢定。
4.3.5、檢定完畢后,將標準玻璃量器放回盒內保存,并清理現場。
4.3.6、標準玻璃量器檢定周期為3年。
4.4、計量檢定
4.4.1、檢定事故的判定
在鑒定工作中發生下列情況之一,應作為檢定事故;
4.4.1.1、檢定人員違反操作規程,使設備損壞或造成精度下降。
4.4.1.2、檢定數據失真。
4.4.1.3、受檢量器漏檢、漏報而無法彌補。
4.4.1.4、原始記錄丟失或損壞而無法彌補。
4.4.1.5、違犯檢定規程。
4.4.2、檢定工作事故的處理:
4.4.2.1、事故一旦發生,當事人與發現人要立即報告。
4.4.2.2、鑒定質量事故需分析原因,采取相應措施,重新檢測、填寫報告記錄,向負責人匯報。
4.4.2.3、設備事故需現場分析,進行事故處理,填寫事故單,向負責人匯報。
4.5、計量檢定室安全衛生管理
4.5.1、檢定室必須保持清潔、整齊、安靜,禁止將與檢定工作無管物品帶入檢定室。
4.5.2、檢定室內嚴禁吸煙、進食。
4.5.3、工作人員進入檢定室,按規定更換工作服。
4.5.4、檢定室應建立一定衛生值日制度。每天開始工作前應打掃清潔衛生,完成檢定測試后,應及時進行標準量器及有關器具的清潔衛生。
4.5.5、檢定室內各種儀器、器皿應有規定位置,不得隨意堆放,以免錯拿錯用,造成安全事故。
4.5.6、使用水電時,應按有關規程進行操作,以保證安全。下班時要專人負責檢查門、窗、水、電是否關閉,不得疏忽。
4.5.7、檢定發生意外事故時,應迅速切斷電源、水源,立即采取有效措施及時處理,并上報領導。
4.5.8、非檢定人員未經許可不得擅自進入檢定室。
4.6、檢定原始記錄、證書核驗
4.6.1、檢定原始記錄的格式要規范,須用統一印制的記錄表。
4.6.2、原始記錄必須詳細客觀地進行記錄,字跡工整,不得涂改,但可以劃改(即在錯誤處劃一橫線,在其右上方填寫正確數據,并蓋上檢測者印章),劃改后必須能分辨清被改的原始記錄。
4.6.3、原始記錄應記載檢定日期、檢定量器名稱、環境條件、檢測結果和檢測人員(檢定員、復核員)的簽名。
4.6.4、審核人員在審核原始記錄中,無權更改檢測數據,如發現有錯,可通知檢測人員改正,或要求檢測人員重測。原始記錄的審核人員不得與檢測人員為同一人。
4.6.5、原始記錄應屬技術秘密,不得外泄,摘抄、復印。
4.6.6、檢定證書,包括以下內容:證書編號、計量器具名稱、型號規格、制造廠、檢定結論、主管人、復核人、檢定員簽名、送檢部門、檢定日期及有效期、檢定結果。
4.6.7、檢定證書根據原始記錄填寫檢定結果,必須蓋有檢定專用章。
4.6.8、檢定證書的復核人員不得與檢測人員為同一人。
4.6.9、檢定證書,如發現錯誤需更改時,應由有關人員提出書面報告,說明要求更改的內容和理由,由負責人批準后,在有錯誤的檢定證書上蓋上報廢章,重新填寫檢定證書。
4.7、計量檢定室技術資料保管
4.7.1、原始記錄與相關技術資料一起,放于檢定室內的檔案柜中專人保管。
4.7.2、原始記錄,一般不借給對檢定工作無關的人員查閱,如有查閱,須經負責人同意后,在指定地點查對,查對時不得復印和污損原始的記錄。
4.7.3、原始記錄,保管期原則上為兩年。
4.8、檢定量器收發
4.8.1、接受未檢定量器時應填寫接受清單,包括名稱、數目、型號規格、日期、送檢部門。在將未檢定量器放入檢定室內待檢區。
4.8.2、對檢定合格的量器,應在不影響使用處貼上綠色合格表示,對于不合格量器,也應注明不合格標識。(合格量器作綠色油漆記號,降級使用的作黃色油漆記號,不合格量器作紅色油漆記號。)
4.8.3、發放量器應檢查量器標識是否齊全,與檢定證書是否相符,并將已檢定過量器與檢定證書一同交于使用部門。
5、相關文件
《中華人民共和國計量法》
《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細表》
《常用玻璃量器檢定規程jjg196-90》
6、相關記錄
化驗室管理制度8
(一)化驗室主任、副主任
1． 在經理(廠長)或管理者代表的直接領導下，負責全廠的質量管理和本室的全面工作，領導職工全面完成各項質量檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到兩個100％合格。
2．認真貫徹執行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業質量管理規程和上級下達的各項質量指標，組織起草和修改本廠質量管理制度，并報領導批準后督促執行。
3．及時掌握原燃材料、半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調整有關質量控制指標，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質量，充分發揮化驗室對質量的控制和指導作用。
4．負責貫徹執行上級的指示、決議，定期檢查督促室內各項規章制度的落實和工作任務的完成，不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出工作小結。
5．經常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識，經常總結質量管理經驗，熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法，廣泛應用數理統計方法，不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。
6．加強質量信息的收集管理，做好售后服務工作，經常走訪用戶，了解對產品質量的意見和建議，解答用戶提出的技術問題。
7．合理配備全室各崗位的技術力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律，遵紀守法情況，嚴格執行工作考核，做到獎罰分明。
8．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現象有權制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。
（二） 技術人員(工藝技術員)
1.在主任的領導下，認真貫徹國家有關產品質量的方針政策、決定和制度，并聯系工作實際向有關車間、科室宣傳。
2．認真貫徹執行水泥國家標準及水泥企業質量管理規程，結合本廠實際情況，協助主任起草本廠質量管理制度，并認真貫徹執
3．掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統計關系，正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標，為保證質量，經濟合理的組織生產及時提出方案。
4．經常深入現場，了解生產情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化，按產品質量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標，做好出廠水泥的質量管理工作。
5．經常了解生產工藝和外購原材料的質量變動情況，定期做小磨配比研究試驗，掌握規律，指導生產，積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法，努力提高熟料質量。
6．參與走訪用戶，了解用戶對產品質量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術問題，做好用戶服務工作。
7．制訂并組織實施全室技術業務培訓計劃，不斷提高技術水平和試驗準確性。
8．按期提出月、季、年的質量專題總結，運用數理統計等方法，分析質量動態，為領導召開質量分析會提供資料。
9．有權檢查化驗室各組工作，指導值班長及有關崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。
10．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現象有權制止或提出處理意見。
(三)水泥出廠質量管理員
1．在化驗室主任領導下，認真貫徹執行水泥國家標準和質量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標準，并留足富裕強度。
2．根據庫存水泥的質量，正確下達包裝庫號、比例，并督促檢查其實施情況。
3．簽發出廠水泥通知單，檢查包裝標志，經常與經銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關水泥質量的查詢意見和技術問題。
4．對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映，迅速排除，有權制止不合格水泥出廠，有權對質量事故提出處理意見。
5．按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結，對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時匯總整理。
(四)統計員
1．按時完成廠內質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統計工作，數字務必準確、完整，填寫要清楚、整齊，發送到及時無誤。
2．按統一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。
3．負責車間的.質量考核統計工作，結果按時報出。
4．負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。
5．負責文件的收發、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。
(五)質量值班長(質量調度員)
1．根據本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規定，負責本班的質量調度和質量控制，在值班中代表化驗室領導行使職權。對內有權臨時調度本班的崗位工人，督促和協助各崗位完成各項任務；對外有權制止違反質量管理制度的現象，制止無效可報告主管領導。
2．值班時應經常深入車間巡回檢查，了解生產和質量情況，發現質量不穩定或質量指標完成不好時，應協同有關單位分析原因，并采取措施，迅速解決。
3．隨時掌握原燃材料的質量波動情況，及時檢查和調整生產控制指標，調整要有根據，檢查情況要做好值班記錄。
4．要建立系統的生產控制臺賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。
5．組織每班抽查水泥包裝質量，并計算合格率。
6．處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領導匯報，并做好詳細記錄。
7．負責督促本班人員遵守操作規程及一切規章制度，監督檢驗人員的工作質量，搞好安全、衛生、節約等工作。
8．協助操作人員按時完成規定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行，同時準確及時地整理生產控制記錄，嚴格執行密碼校對制度，認真做好交接班工作，并按時參加每天一次的質量碰頭會。
化驗室管理制度9
1目的
為了規范檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確帶給質量數據，到達質量體系貼合性要求，特制定本管理制度。
2適用范圍
本管理制度適用于檢驗和試驗活動全過程及與之相關的過程。
3檢驗室管理制度
3.1與檢驗無關的人員不能隨意進出檢驗室。
3.2檢驗人員在檢驗室內不得進行與檢驗工作無關的活動。
3.3檢驗室內應持續整潔，物品定置放置。
3.4已過有效期的標準滴定溶液以及渾濁或變質的試劑溶液不能用于檢驗工作。
3.5檢驗項目結束后須將檢驗用器具清洗干凈，并為其再開展做好準備工作。
3.6盛裝在滴定管內的標準滴定溶液須于當天檢驗工件結束后倒掉，并將滴定管清洗干凈后管口向下夾在滴定架上。
4檢驗室安全規定
4.1穿著規定
4.1.1進入檢驗室，務必按規定穿戴必要的工作服。
4.1.2到生產現場取樣，務必按規定戴安全帽、防護手套、防護眼鏡或面罩，個性是取液體的酸性和堿性產品，防液體飛濺入眼;進行危害物質、揮發性有機溶劑、特定化學物質等化學藥品操作檢驗，務必要穿戴防護器具(口罩、手套、眼鏡)。
4.1.3需將長發及松散衣服妥善固定，禁止穿涼鞋或者腳部暴露的鞋子進行檢驗操作，要穿有保護性的鞋子(防止檢驗溶液或樣品濺傷)。
4.1.4操作高溫的檢驗，務必戴手套。
4.2飲食規定
4.2.1禁止在化學品存放區和試驗室內吃東西、喝飲料、存放食物和飲水杯等器具。
4.2.2食物禁止儲藏在儲有化學藥品的冰箱、冰柜或者儲藏柜中，禁止使用檢驗設備做飯吃，燒開水喝。
4.2.3使用化學藥品后需先洗凈雙手方能進食。
4.3物品存儲、領用及操作相關規定
4.3.1易燃、易爆、易揮發性藥品，應遠離熱源和火源，在通風良好的低溫場所保管，不得與其他易燃物放在一齊。身上沾有易燃物時，應立即洗凈，否則不得接近火源，工作現場易燃物品存放量不得超過10L。
4.3.2劇毒藥品須與一般藥品分開保管，發生撒落時，應立即作解毒處理。
4.3.3領取化學試劑或者藥品時，應確認容器上標示名稱是否為需要的檢驗用藥品，注意藥品危害標示和圖樣，察看試劑或藥品的安全數據單(MSDS)。
4.3.4一切試劑瓶都要有標簽。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更換標簽而裝入別種試劑;嚴禁試劑入口，如需以鼻鑒別時，應將試劑瓶遠離口鼻，以手輕輕扇動，稍聞其味即可，嚴禁以鼻子接近瓶口。
4.3.5在室溫較高的狀況下開啟易揮發的試劑瓶時，應先把試劑瓶在冷水中浸泡一段時間，且不可使瓶口對著人臉，以防超多液體沖出傷害人體。
4.3.6檢驗過程中對于易揮發及易燃的有機溶劑，如需加熱時，應在水浴鍋或嚴密的電熱板上進行，嚴禁用明火直接加熱。
4.3.7取用腐蝕性藥品，如強酸、強堿、高腐蝕性、有毒性的藥品等，應帶上防護眼鏡和手套，操作后立即洗手。如瓶子較大，應一手托住底部，一手拿住瓶口。
4.3.8使用揮發性有機溶劑、強酸強堿性、高腐蝕性、有毒性的藥品請在通風櫥進行操作，操作人員的頭應在通風櫥外，取有毒試樣時要站在上風口。根據其屬性、特點安全地進行取用、稀釋。
4.3.9稀釋濃硫酸等遇水劇烈放熱試劑時，務必在燒杯等耐熱容器內進行，而且要把試劑緩慢加入水中，絕對不能將水加入到該類試劑中去。
4.3.10使用玻璃器皿時應檢查其是否有裂紋或壞損，留意劃傷。
4.3.11嚴禁一切將化學試劑、制劑、藥品等帶出檢驗室和用于非檢驗工作的行為，否則，由此造成的一切后果自負。
4.4用電安全規定
4.4.1檢驗室內的電氣設備的安裝和使用管理，務必貼合安全用電管理規定，大功率檢驗設備用電務必使用專線，嚴禁與照明線共用，謹防因超負荷用電著火。
4.4.2檢驗室內的用電線路和配電板、箱等裝置及線路系統中的各種開關、插座、插頭等均應持續完好可用狀態，室內照明器具也應持續穩固可用狀態。
4.4.3可能散發易燃、易爆氣體或粉體的檢驗室內，所用電器線路和用電裝置均應按相關規定使用防爆電氣線路和裝置。
4.4.4檢驗室內所用的高壓、高頻設備要定期檢查。設備本身要求安全接地的，務必接地;定期檢查線路，測量接地電阻。
4.4.5檢驗室內不得使用明火電爐取暖，務必使用明火實驗的場所，經批準后，方可使用。
4.4.6禁止超負荷用電，不準亂拉亂接電線，因實驗需要拉接的臨時線務必保障安全，用畢應立即撤除。
4.4.7手上有水或潮濕請勿接觸電器用品或電器設備，嚴禁使用水槽旁的電器插座(防止漏電或感電)。
4.4.8質檢人員在檢驗工作結束或離開檢驗室時務必及時關掉電源及水源。
4.5氣瓶使用安全規定
4.5.1氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體。
4.5.2氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方，易燃氣體氣瓶與明火距離不小于10米;氫氣瓶最好隔離。
4.5.3氧氣瓶嚴禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。
4.5.4氣瓶內氣體不可用盡，以防倒灌。
4.5.5開啟氣門時應站在氣壓表的一側，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人。4.5.6用時應將氣瓶加以固定，并確認用途無誤后方能使用。
4.5.7質檢組長每月應對使用的氣瓶檢查管路是否漏氣，壓力表是否正常。
5標準物質管理制度
5.1標準物質是指標準樣品、容量基準試劑、標準溶液和標準滴定溶液。
5.2標準樣品、容量基準試劑和標準溶液的保存按該物品存放條件進行，并填寫標準物質使用記錄。
5.3標準滴定溶液的配制和標定按GB/T601或有關方法進行，并填寫配制、標定原始記錄。
5.4標準滴定溶液的有效期為二個月，有效期滿應重新確定溶液濃度。
5.5標準溶液和標準滴定溶液渾濁或變質后在不污染環境和人身健康的前提下作報廢處理。
6檢驗用化學試劑和藥品管理制度
6.1試劑、藥品購回后，質檢科應進行核對，對不適用的及時提出退換。
6.2按化學試劑的理化性能進行存放，對貴重和屬毒害品的化學試劑和物品實行專人保管、分發，監督使用狀況。
6.3非標溶液、雜質標準溶液的有效期為六個月，有效期滿不能用于檢驗工作。
6.4對失效的化學試劑、自配的各種溶液在不污染環境和人身健康的前提下作報廢處理。
7檢驗樣品管理制度
7.1檢驗樣品的管理是指檢驗樣品的采取、保管和處理的規定。
7.2采樣人員應遵守《工業用化學產品采樣安全通則》，同時，應熟悉并遵守氯堿化工企業安全事項，在任何狀況下，采樣者都務必確保所有被打開了的部件和采樣點按要求重新關掉好，并確保采樣操作安全進行。
7.3所用采樣設備(包括工具和容器)要與待采物料的性質相適應，例：強堿性產品用塑料瓶盛裝、強酸性產品用玻璃瓶盛裝、三氯氫硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛裝等。裝有樣品的容器，密閉后應將其置于塑料桶或保溫箱中，避免由于樣品容器的破損及由此引起的危險。
7.4采樣前應在容器上作好標識，標明樣品名稱等資料。采樣時應戴防護鏡、橡膠手套、穿勞保服(必要時戴防塵罩)，強酸和強堿的腐蝕作用很快，濺到身上后立即用水沖洗;采樣閥泄漏時立即報告相關工序人員處理;在工序采樣時遵守工序的安全禁令。
7.5采樣過程應保證樣品不帶進其它外來雜質，避免樣品吸潮等，確保所采樣品的真實性。清洗采樣容器用的待檢物料，將其返相應的待檢物料收集處。
7.6公司生產所需原輔料按《原輔料質量》中第5條進行。
7.7過程產品檢驗樣品的采取在生產工藝確定的取樣點進行。對氣體、液體樣品用待檢物料置換取樣器具2-3次后再采樣;用干燥清潔的取樣器具采固體樣品。過程產品的檢驗樣品可不保留，檢驗樣品在下次采樣時將其回到工序相應的待檢物料收集處;氣體樣品應用相應的液體(NaOH、Na2CO3KMnO4、CCl4溶液)吸收處理。
7.8液體NaOH、KOH產品在包裝過程中用清潔的塑料瓶，并用待檢物料置換2-3次后取車槽中任意部位的堿液作為檢驗樣品;鹽酸用廣口瓶在貯槽取樣點取放掉前部約2L后的產品作為檢驗樣品;次氯酸鈉溶液用清潔的塑料瓶在貯槽取樣點或車槽中取任意部位的產品作為檢驗樣品;液氯產品在包裝時在包裝管道取樣處取排氣約2分鐘后的產品為檢驗樣品，樣品不保留;三氯氫硅產品用清潔的聚四氟塑料瓶在貯槽取樣點或車槽中取任意部位的產品作為檢驗樣品。檢測后對樣品貼標簽對其進行標識：樣品名稱、批號、取樣時間等。液體樣品的保存期為4天，到期后將其回到工序相應的待檢物料收集處。
7.9片狀氫氧化鉀產品由KOH片堿包裝人員從包裝線上每1小時提出一袋產品置于樣品存放處，兩堿成品質檢人員按批用取樣勺取樣于自封袋中，取樣量約1kg，將樣品混勻裝于清潔干燥的塑料瓶中，貼標簽對其標識。國內KOH樣品保留一個月，出口KOH樣品保留6個月，到期后由質檢人員將其回到生產分廠;取樣勺用畢后用純水沖洗3-4遍，晾干，備用。
7.10聚氯乙烯樹脂產品由PVC產品包裝人員在包裝線上按批取樣，用取樣勺取一勺/40袋于樣品桶中，取樣量約1kg。PVC成品質檢人員將樣品混勻裝于清潔干燥的廣口瓶中，貼標簽對其標識。樣品保留一個月，到期后由質檢人員將其回到生產分廠。
8檢測設備維護管理制度
8.1質檢科應對強制檢定的檢測設備加強監督檢查，確保使用的檢測設備合格并在有效期內。
8.2所有檢測設備、計量器具都應標明其校準狀態，對無標識的計量器具不能用于承載量值傳遞的檢驗工作中。
8.3操作人員應嚴格按《檢測設備操作校準規程》進行操作，對發現的問題及時做好記錄并告知質量管理人員。
8.4當檢測設備由于過載、誤操作、顯示可疑結果或表示有缺陷時，應立即停止使用，加停用標識，待修理或消除影響因素并經驗證證明其狀態貼合要求再投入使用。將處理過程記錄于設備檔案中。
8.5將檢測設備的運行狀況如實填寫于使用記錄中。
9檢驗數據處理制度
9.1檢測過程中要按方法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應貼合方法精密度要求。
9.2數據處理與結果計算要遵循數值修約規則(GB/T8170)，有效數字不得隨意舍棄。
9.3當發現結果異常或結果偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員應認真檢查記錄、計算過程、操作過程、試劑、方法、樣品等，找出原因后有針對性地進行復驗。
9.4復驗結果仍然出現分析結果離散性大，則將信息反饋質檢部門;質檢部門根據檢驗過程的異常狀況組織相關人員分析原因并采取糾正措施。
10檢驗報告及原始記錄管理制度
10.1質檢部門編制統一的原料、過程產品及成品的檢驗報告和原始記錄。
10.2分析數據應及時填入原始記錄，需計算的分析結果在確認無誤后填寫。分析者應對原始記錄的真實性、檢驗結果的準確性、計算公式及計算結果的準確性負責。
10.3檢驗報告中的檢測項目和數據應與原始記錄一致。
10.4檢驗報告應及時報送有關部門、工序或人員。
10.5原料、成品檢驗報告和過程產品檢驗原始記錄按月整理成冊，做好標識，歸案保管。
11質量檢驗事故處理規定
11.1質量檢驗事故是指由于質檢人員失職導致產品退貨、帶給錯誤生產信息導致生產極異常或監督抽查不合格的質量事故。
11.2質量檢驗事故發生后，應及時分析事故原因。
11.3根據原因，制定糾正或預防措施。
12檢驗比對制度
12.1不定期組織質檢人員參加潛力比對。
12.2與上級質量監督檢驗部門進行1次/年比對實驗。
12.3用鈉、鐵等有證標準物質使用不同檢測儀器進行1次/6月比對實驗。
12.4不定期開展對保留樣品的再檢驗工作。
13“三廢”處理制度
檢驗過程排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室“三廢”。為了保證質檢人員的健康及防止環境污染，檢驗室三廢排放也應遵守環境保護法的有關規定。
13.1廢氣
少量的廢氣可由通風裝置直接排至室外，毒性大的氣體采用吸附、吸收、氧化、分解等方法處理后排放。
13.2廢液
檢驗過程中產生的廢液進行分別收集，處理后排放。處理方法如下：
a)酸液將廢酸慢慢倒入過量的含碳酸鈉或氫氧化鈉的水溶液中或用廢堿互相中和，中和后用超多水沖洗。
b)堿液用1+1鹽酸水溶液中和，用超多水沖洗。
c)重金屬(砷、鉻、汞)廢液控制酸度加硫化鈉使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有資質的單位處理。
d)可燃性有機物收集后置入煤中焚燒處理。
13.3廢渣
a)電石渣收集后返PVC分廠乙炔工序電石渣漿池。
b)廢棄的有害固體藥品嚴禁倒在生活垃圾處，集中后返試劑經銷商處理。
化驗室管理制度10
1.化驗藥品通常是易腐蝕、有毒、易燃、易爆炸的危險品,因此要專人保管,并建立臺帳。
2.化驗室主任根據試劑保管員反映情況,有計劃定量采購。
3.藥品入庫后,應根據藥品的毒性、易腐蝕、易燃、易爆炸的特性分類存放。
4.化驗員根據分析元素的類別,領取相應的化學試劑。對配制好的案頭試劑,嚴格按要求填寫名稱、濃度、配制日期。
5.所有試劑的標簽或商標,都應妥善保護好,脫落的標識應及時貼上。確因無法辨認的試劑不可隨便亂扔,可通過定性檢測降低使用級別。
6.化驗藥品不得帶出化驗室,改作其他用途。
7.化驗過程中產生的廢液廢物應集中處理,使用過的劇毒品應使其無害化之后才能排放。
化驗室管理制度11
一、化驗專員務必服從領導安排，學習并掌握各種化驗器材的正確使用，同時保障檢驗結果真實可靠。
二、化驗員職責
1、對原料、出廠產品樣品進行檢驗，出具檢驗數據，對檢驗結果的準確性負責。
2、檢驗過程中，認真據實填寫各項記錄，嚴格按照檢驗規程檢驗，不得有漏檢、錯檢等現象。
3、定期維護保養試驗設備儀器，保持設備儀器的靈敏性和準確性。
三、化驗室環境
1、化驗室內外要保持清潔衛生，儀器、設備擺放整齊、保持清潔。
2、化驗室專員上班前要打掃室內衛生，做到無積灰、無垃圾。下班前擺放好化驗儀器、打掃衛生關閉所有電源，最后關好門窗。
3、化驗室專員必須確保環境條件符合試驗設備、儀器的環境要求。
四、化驗器材管理
1、化驗儀器的使用必須嚴格按照操作規程進行，使用完畢要對設備儀器進行清潔、整理。
2、化驗設備、儀器應定期維護保養，保持設備儀器的靈敏性和準確性。
五、檢驗工作程序
1、化驗專員對需要化驗的材料進行取樣，取樣要均勻有代表性。
2、化驗專員嚴格按化驗規程操作，確保化驗過程符合要求，檢驗結果準確可靠。
3、化驗結果出來后，化驗專員應認真據實填寫化驗記錄（一式三份）。分別送給燒窯師傅和直接領導。
4、化驗記錄由化驗專員負責保存，定期歸檔。
化驗室管理制度12
為了切實加強企業產品質量管理，經公司研究決定成立“貴州茅泉酒業有限公司質量管理辦公室”（簡稱質管辦），由公司副總經理陳坤德同志兼任辦公室主任，由蔡回啟和羅安明為副主任，陳宗孝、周婷、羅安明為成員，由梁明政為基酒車間主任，蔡回啟為包裝車間主任，周婷為化驗、檢測室主任。
一、具體分工：
1、陳坤德同志負責公司質量管理全面工作。
2、梁明政負責基酒車間質量管理工作。
3、陳宗孝負責勾兌車間質量管理工作。
4、蔡回啟負責包裝車間質量管理工作。
5、周婷、羅安明負責公司化驗、檢測工作。
二、質管辦主要工作職責：
1、負責監督公司產品生產流程的工作。
2、負責管理公司產品和原輔材料的質量。
3、負責基酒的質量工作。
4、負責勾兌的半成品質量工作。
5、負責包裝流水線的質量、計量工作。
6、負責隨機抽樣的化驗、檢測工作。
7、負責包裝材料、基酒等的入庫檢驗工作。
三、基酒車間主任主要工作職責與權限：
1、組織車間員工按公司計劃進行生產；
2、對車間進行行政管理。
3、負責車間生產安全與消防安全。
4、抓好車間生產的質量工作：即原燃材料不合格決不進倉，生產配料必須按規定標準進行，生產發酵嚴格按入窖溫度、發酵時間、窖池密封等要求把好關；5、作好各種原始記錄。
四、勾兌車間主任主要工作職責與權限：
1、嚴格按品牌要求和理化指標、衛生指標要求調配勾兌；
2、勾兌完工的產品，必須達到酒體、感觀（色、味）要求；
3、清洗有關設備；
4、建立臺帳，作好記錄；
5、負責車間的生產安全與消防工作。
五、包裝車間主任主要工作職責與權限：
1、負責包裝車間的行政管理工作；
2、完成公司安排的生產任務；
3、負責半成品、成品的質量工作，保證生產各環節的質量、計量工作。
4、負責材料保管、收發，最大程度地減少材料損耗，降低生產成本；
5、建立臺帳，作好記錄；
6、負責車間的生產安全消防工作。
化驗室管理制度13
第一條使用石油氣安全規定
一、石油氣燈(爐)及煤氣管道要經常檢查,如聞有石油氣味應立即停止使用,并檢查修理。
二、檢查石油氣設備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴禁用火試漏。
三、點石油氣燈(爐)時,必須先擦燃火柴再開石油氣,最后調節風量。停用時要先停風后閉石油氣、關閉氣瓶總閥。
四、使用石油氣燈(爐)時,要注意防止內燃。下班前要詳細檢查是否熄滅,以免發生事故。
五、發生事故時,必須立即關閉用氣開關和總閥門。
六、無人在室內,禁止點燃石油氣燈(爐)。
七、點燃的石油氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、油脂等)。
八、連接石油氣用膠管不宜過長并且不準用物品掩蓋住膠管。
第二條使用電氣設備安全規定
一、使用電氣設備時,必須事先檢查開關、電機以及機械設備各部分是否安裝妥當。
二、開始工作或停止工作時,必須將開關扣嚴或拉下。
三、更換保險絲時,要按負荷選用保險絲,不準使用代用品。
四、電氣開關箱內,不準放任何物品。
五、嚴禁用導電器具去清掃電器和用濕布擦洗電器。
六、凡電器動力設備超過允許溫度時,應立即停止運轉。
七、定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉,以免發生觸電事故。
八、禁止在電氣設備和線路上灑水,以免漏電傷人。
九、凡使用110v以上電源裝置,儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
十、嚴禁用濕手分、合開關或接觸電器設備。
第三條使用毒品安全規定
一、凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操作,應在通風柜內進行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、氧化氮等。
二、進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服,戴口罩(或面罩)、手套,試驗室內禁止飲食、吸煙,試驗后要洗手。
三、工作人員手、臉、皮膚有破裂時,不許進行有毒物質操作,尤其是氰化物的操作。
四、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內,禁止直接倒入下水系統。應經過安全處理符合排放標準后倒入下水道,并用水沖洗水槽。
五、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和食物。
六、處理無名藥品,禁止口試。需嗅其味,可用手掌在藥品表面上空向臉部扇動聞之。
七、有毒液體、生產污水或其他腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。
八、使用水銀注意事項:
(一)裝水銀的玻璃器皿,應當是堅固完好。
(二)裝水銀的容器表面應蓋一層甘油。
(三)當水銀可能與大氣直接連通時,不許在表面上覆其它物質。應在水銀和大氣中間,接一段內裝活性二氧化錳的玻璃管。
(四)裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時,應填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。
(五)臟水銀的回收,可用10%的硝酸(濃度不許再高)在通風柜內處理,分離后用水洗3-4次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥2h左右,不許采用加熱蒸干。
九、遇到下列毒性強烈的物質時,應特別注意安全:
1.汞及汞鹽;2.鉛鹽及鉛;3.砷化物及砷;4.氰化物;5.白磷及磷化氫;6.氟化物;7.二硫化碳;8.鉀、鈉、氨的氯酸鹽;9.鉻的化合物;10.所有的有機化合物。
第四條使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規定
一、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強酸及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。
二、搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查:
(一)裝運器具的強度;
(二)裝酸或堿的容器是否封嚴;
(三)容器的位固定是否穩;
(四)搬運時;不許一人把容器背在背上。
三、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出。
四、酸堿或其他苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。
五、開啟盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水其他苛性溶液容器時,應先用水冷卻,開瓶時,瓶口不準對人。
六、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內。
七、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用瓷匙采取。
八、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內,缸子應該放在安全的地方。
九、如腐蝕性物質觸到皮膚上時,應立即用大量水沖洗。
十、腐蝕性強烈的物質時:
1.溴及溴水;2.硝酸;3.硫酸;4.王水;5.氫氟酸;6.鉻酸溶液;7.氫氰酸;8.五氯化二磷;9.磷酸;10.氫氧化鉀;11.氫氧化鈉;12.氫氧化銨;13.冰醋酸;14.磷;15.硝酸銀;16.鹽酸。
十一、有毒物品的保管、使用應有臺帳、記錄。
第五條使用易燃品安全規定:
一、不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區附近。
二、在儲存易著火的物質的周圍不應有明火作業,點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其他等。
三、使用在蒸餾或升化時易著火的物質,應注意。
(一)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴,周圍也不準有明火。
(二)試驗儀器應當嚴密不漏氣。
(三)在蒸餾裝置下面,應有一金屬淺盤(邊高80-100mm)。
(四)工作地點應有良好的通風,四周不可放置有可燃性的物料。
(五)工作時要戴上眼鏡。
四、在實驗室內存放各種可燃性物質量不許超過3kg,每種不得超過1kg。隨用隨取,用后送回專門的儲放地點。
五、遇水易著火的物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等)禁止丟入廢液桶內。凡能引著火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方,不得任意亂放。
六、一旦發生失火事故,首先應撤除一切熱源,關閉煤氣和電門,然后用砂于或石棉布蓋信失火地點或用二氧化碳等滅火機滅火。除酒精外,化學物品失火不許用水滅火。
七、應經常檢查防火設備:滅火機、砂子、石棉氈。
八、當加熱、蒸餾及其他有關用火的工作進行時,要有專人負責管理,不許隨便離開。用完后立即關掉熱源。
九、可燃的尤其是易揮發的可燃物,應存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。
十、易著火的物質有:
1.醇類;2.醚類;3.丙酮;4.苯;5.甲苯;6.酚;7.汽油;8.二硫化碳;9.磷;10.過氧化鈉;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。
十一、做蒸餾提純或蒸餾實驗,必須用明火加熱時,每次蒸餾物的數量不得超過100ml,附近不許存放易燃物質,同時,應有防火措施。
第六條使用易爆品安全規定:
一、預防由于內外壓力差引起爆炸的措施:
(一)仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋,不許使用有裂紋的儀器;
(二)使用前應檢查容器真空度是否夠高,檢查時應將容器用布包好。
二、使用氧氣時應注意:
(一)不能使氧氣受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動搬運氣瓶。立著使用時應有固定措施,開氣時氣嘴不能對人。
(二)氫氣瓶、乙炔瓶及氧氣瓶應分開存放,且不能放在電爐、暖氣附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氫氣瓶、氧氣瓶旁抽煙。
(三)氫氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。
(四)氧氣瓶、氧氣表以及導管,禁止與油類物質接觸。
三、有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、高濃氯酸等),在實驗室內只許放一小部分,并應保存在干燥陰涼的地方。
四、禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸。
五、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。
六、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
七、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸,故在試驗完時,將它的溶液一同倒在室外,用土埋住。
八、使用乙醚,首先應按下法檢查過氧化醚是否存在;取10ml乙醚于試驗管中,加入新制10%碘化鉀溶液1ml,搖勻后放置1分鐘,如乙醚層顯黃色,則不能用此乙醚。
化驗室管理制度14
1、非工作人員禁止進入煤分析室，試驗人員進入煤分析室必須穿工作服。
2、試驗人員進入煤分析室首先打開空調進行恒溫，室內有試驗產生的有毒氣體和其它易燃、有毒藥劑，嚴禁煙火，禁止吸煙。
3、禁止將飲食及其容器帶入煤分析室內，工作后要洗手。
4、煤分析室實行定置管理，不得隨意將室內設施移動或挪做他用、更換，試驗用具應放在指定的位置。
5、煤分析室應整齊清潔，不準存放其它與試驗無關的物質。
6、非試驗人員不得隨意觸動儀器及化學藥品。
7、試驗人員工作時要嚴格試驗操作規程，藥品管理規定，化驗工作一般注意事項的有關規定，防止儀器損壞。
8、試驗人員應熟悉煤分析室內所有試驗儀器、器皿的安全操作方法和試驗藥品、樣品的特性。
9、煤分析儀器必須按照定期工作要求進行對照和校驗，保證儀器準確可靠。
10、試驗人員不得與礦方人員接觸，不準泄露化驗數據，實事求是，反對弄虛作假。不準礦方人員進入煤分析室。
11、試驗中不慎將藥劑灑落到儀器、桌面、地面上應及時清理干凈，試驗廢液禁止倒入下水道，有毒試驗廢液應經過解毒處理合格后排放。
化驗室管理制度15
目的：
為加強化驗室管理、規范化驗室工作流程，明確檢驗人員職責，提高化驗人員的檢測技能及綜合素質，滿足檢測實驗室規定的能力要求，特制定本制度。
適用范圍：
適用愛國潤滑油有限公司油品化驗中心。
一、原始記錄填寫制度
1）數據要保持完整性。
2）要用專用的記錄表格填寫檢查全過程，按此記錄出具檢驗結果，字跡清晰、工整。
3）填寫記錄要按計量法規單位填寫。
4）操作者必須在檢驗記錄單和檢驗結果單上簽字，由部門主管審核，并對記錄結果負責。
二、化驗室試劑、標準溶液、玻璃儀器、儀器的管理制度
1）對常用試劑、標準溶液、玻璃儀器、儀器要存放整齊，標簽要清晰。
2）各種標準溶液及試劑要分類保管。
3）儀器設備要由使用人員和管理人員一起驗收，合格后方可使用并建立儀器登記。
4）儀器發生故障或損壞等事故立即報告管理人員。
5）每年一次對儀器設備的使用情況及安全情況進行檢查，對不能使用的儀器設備提出報廢報告，總經理同意后處理。對法定的強制檢定的器具要定期檢定，取得檢定證書，不合格計量器上報總經理。
三、檢驗制度
1）由生產車間負責人填寫送檢單，化驗人員鑒送檢單并分析檢驗
2）每一批或者每一釜檢驗結束留取小樣保留封存并填寫日期、樣品名稱、樣品數量、地點、保留樣人。
3）檢驗結束由油品化驗中心負責人填寫每一批或每一釜產品分析單并報告生產車間負責人和生產車間管理人。
4）每一批或每一釜未經分析，生產車間負責人不得強行要求開產品分析單，必須上報領導，并取得領導的同意，放可開化驗單。
5）每一批或每一釜單項或多項不合格時，生產車間負責人強行要求開產品分析單，必須上報公司領導，并取得領導同意，方可開產品分析單。
四、保密制度
化驗室人員要對以下內容保密
1）化驗分析數據保密，出公司領導以外人員均不可告知。
2）分析臺賬保密，除特殊情況外，不得隨意翻閱。
3）化驗技術資料和標準檢驗方法，不得擅自復制和轉借外單位人員。
五、化驗安全衛生制度
1）化驗室每天要清掃，保持整潔衛生，儀器設備要布局合理，保持干凈。
2）檢驗用的樣品要存放整齊，不可亂堆亂放。
3）一切不容物質或濃酸、濃堿，嚴禁直接倒入水池，以防堵塞腐蝕水管，濃酸濃堿應稀釋到適應濃度后才能倒入下水道。
4）對污染的地面、臺面擦拭干凈，各種廢油要倒到指定的油桶中并及時回收到生產車間。
5）檢驗工作結束后，化驗人員及時清洗玻璃器皿并干燥。
6）化驗室工作完畢后，詳細檢查化驗室的門、窗、水、電安全后方可鎖門。
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