化工倉庫管理制度

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化工倉庫管理制度9篇

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度起到的作用越來越大，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的化工倉庫管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

化工倉庫管理制度9篇

化工倉庫管理制度1

　　為了加強化工倉庫安全管理、消防管理，保護倉儲免遭火災(zāi)危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定，制定本程序。

　　1）．化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理，防消結(jié)合”的方針，實行“誰主管，誰負責(zé)”的原則。

　　2）．化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責(zé)。

　　3）．化工倉庫安全管理由廠負責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任，他人未經(jīng)許可，不得擅自進行管理。

　　4）．倉儲管理員（庫管員）應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火安全工作。

　　5）．倉儲管理員（庫管員）須經(jīng)培訓(xùn)通過，持證后方能上崗作業(yè)。

　　6）．嚴格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。

　　7）．屬于危險化學(xué)品范疇的物料，不宜露天存放。必須露天存放時，適宜采取遮陽、降溫措施。

　　8）．化工倉庫物品存儲應(yīng)當(dāng)分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。

　　9）．危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。

　　10）．易自然、易水解、易揮發(fā)的物料，必須在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所存儲，并安裝專用的儀器定時檢測，嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。

　　11）．物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行，指派專人負責(zé)檢查，專人監(jiān)察，確定無安全隱患、無消防隱患后，方可準予入庫。

　　12）．儲存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　13）．使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點，定期進行處理。

　　14）．進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員，必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等，機動車輛必須安裝阻火器。

　　15）．存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊，不得允許機動車輛靠近。化工廠叉車進入危險庫區(qū)，必須嚴格按照相關(guān)制度執(zhí)行。

　　16）．各類機動車輛裝卸物料后，不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理。

　　17）．裝卸危險化學(xué)品時，特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。

　　18）．裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離開。

　　19）．倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，其周圍不準堆放物品和雜

　　20）．倉庫的消防設(shè)施和器材，必須專人管理，負責(zé)檢查、維護、保養(yǎng)、更換，保證完好有效。

　　21）．庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口，嚴禁堆放物品。

　　22）．庫區(qū)（倉庫內(nèi)、露天庫）應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標志。進入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員，必須實行出入登記，不得攜帶易燃易爆物品（火柴、打火機、香煙、手機）入內(nèi)。

　　23）．庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票，經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準，并采取嚴格的安全措施。方能動火。

　　24）．庫區(qū)及周邊30米以內(nèi)，不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。

　　25）．庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標準。

　　26）．放置危險化學(xué)品的庫區(qū)，其電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定。

　　27）．存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域，其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換。

　　28）．庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥、陰涼。

化工倉庫管理制度2

　　第一條為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫、罐區(qū)的安全管理，確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制定本制度。

　　第二條本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理，全廠所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。

　　第三條儲存物品屬危險化學(xué)品的，尚應(yīng)遵守企業(yè)制度《危險化學(xué)品安全管理制度》;屬易制毒化學(xué)品的，尚應(yīng)遵守《易制毒化學(xué)品管理制度》。

　　第四條庫房、儲罐區(qū)的設(shè)計和安全管理應(yīng)符合《危險化學(xué)品安全管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-20xx)、《常用危險化學(xué)品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規(guī)、標準的規(guī)定。

　　第五條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規(guī)程，做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

　　第六條倉庫、罐區(qū)工作人員應(yīng)進行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對工作人員進行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

　　第七條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量、種類及放置地點須經(jīng)安全處同意，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查，保證完整好用。

　　第八條在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　第九條防雷防靜電裝置應(yīng)分別符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(gb50351-20xx)，對易燃易爆儲罐區(qū)的防雷、防靜電裝置還應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gb50074-20xx)等有關(guān)規(guī)定。倉庫、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，

化工倉庫管理制度3

　　為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災(zāi)危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序。

　　1.安全職責(zé)

　　1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,防消結(jié)合”的方針,實行“誰主管,誰負責(zé)”的原則。

　　2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責(zé)。

　　3).化工倉庫安全管理由廠負責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進行管理。

　　4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作。

　　5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過,持證后方能上崗作業(yè)。

　　2.倉儲管理

　　1).嚴格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。

　　2).屬于危險化學(xué)品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽、降溫措施。

　　3).化工倉庫物品存儲應(yīng)當(dāng)分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。

　　4).危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。

　　5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。

　　6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負責(zé)檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準予入庫。

　　7).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點,定期進行處理。

　　9).存儲化學(xué)品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室。

　　3.裝卸物料

　　1).進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器。

　　2).存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近。化工廠叉車進入危險庫區(qū),必須嚴格按照相關(guān)制度執(zhí)行。

　　3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理。

　　4).裝卸危險化學(xué)品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。

　　5).裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。

　　4.消防安全

　　1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物。

　　2).倉庫的消防設(shè)施和器材,必須專人管理,負責(zé)檢查、維護、保養(yǎng)、更換,保證完好有效。

　　3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。

　　5.防火防爆

　　1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標志。進入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員, 必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內(nèi)。

　　2).庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準,并采取嚴格的安全措施。方能動火。

　　3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。

　　6.電器與照明、通風(fēng)設(shè)施

　　1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標準。

　　2).放置危險化學(xué)品的庫區(qū),其電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定。

　　3).存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換。

　　4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥、陰涼。

　　7.支持文件

　　1).危險化學(xué)品管理制度

　　2).化工原材料出入庫及驗收控制程序

　　3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度

化工倉庫管理制度4

　　1、保管員每天上下班前,要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應(yīng)及時采取有效措施,不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報。

　　2、庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙,庫房內(nèi)除照明燈外,不準設(shè)置移動式照明工具,不準加設(shè)臨時線路,離開庫房時要關(guān)閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。

　　3、對易燃、易爆、有毒、有害物品,設(shè)專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發(fā)生。

　　4、保管員應(yīng)對庫房內(nèi)的消防設(shè)施進行保養(yǎng)和維護,不能隨意挪動,消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權(quán)進行制止。

　　5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關(guān)人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發(fā)生。

　　6、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格、待檢區(qū)域,按品種、規(guī)格、整潔有序,定量堆放,并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風(fēng)、透氣、防潮。

　　7、出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄,并上報生產(chǎn)副經(jīng)理。

　　8、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度,在庫房內(nèi)減速慢行,隨車人員遵守相關(guān)的庫房管理制度。

　　9、庫房如發(fā)生意外事故應(yīng)及時上報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時報警。

化工倉庫管理制度5

　　1、庫內(nèi)物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0。5m、垛與梁柱之間的間距不少于0。3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險品專庫貯存，并標明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。

　　2、甲、乙類物品庫內(nèi)不準設(shè)置辦公室、休息室，不準用可燃材料塔建隔層。

　　3、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈，不準使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。

　　4 、照明燈垂直下方間距小于0。5m范圍內(nèi)，不得儲存物品。

　　5、每個倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨安裝開關(guān)，保管人員離開后應(yīng)斷電。

　　6、庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，并設(shè)有明顯禁火標識。非工作人員未經(jīng)批準，不得進入易燃、易爆危險品庫。

　　7、庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材，并確保完好備用。

化工倉庫管理制度6

　　1。為規(guī)范**廠物資庫存管理，規(guī)定相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限，明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內(nèi)容，使物資的保管保更加規(guī)范化，以便及時有效地為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　1。1保管員負責(zé)在庫物資的管理，負有使物資不受損失的責(zé)任。物資在庫期間應(yīng)做到不霉爛、不變質(zhì)、不丟失、不損壞。

　　1。2保管、保養(yǎng)既是兩個概念，又是相互促進統(tǒng)一的整體。以管促養(yǎng)，保證物資完好無損，是倉庫管理的核心

　　1。3物資保管

　　對驗收合格交于保管員的物資，按照物資屬性、類別分庫、分區(qū)、分類、分架、分層整齊碼放、保存。

　　1。4物資保養(yǎng)

　　不同物品特性不同，對存放環(huán)境特殊要求，均要及時采取不同保管、保護、保養(yǎng)措施，確保物資完好無損。

　　2。物資保管保養(yǎng)通用要求

　　做好物資保管保養(yǎng)工作，應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針。具體應(yīng)做到妥善保管、合理存放，精心保養(yǎng)、帳物相符。

　　2。1按照物資的`屬性與要求采取相應(yīng)而有效的保管保養(yǎng)方法，要做到“四保”（即保質(zhì)、保量、保安全、保急需）和三化工作（即倉庫結(jié)構(gòu)合理化、存放系列化、保養(yǎng)經(jīng)常化）。

　　2。2保管員對到貨經(jīng)驗收合格的物資，核對規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)、數(shù)量、應(yīng)分庫、分區(qū)、分類，實行“五五”碼放，確保物品的整潔，存放有序。

　　2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資，必須設(shè)專庫存放，采取相應(yīng)措施，要與一般物資隔離儲存，專人保管，定期檢查。

　　2。4精密儀器、儀表應(yīng)封存保管，有條件要在保溫庫保管，無條件要采取相應(yīng)的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用，不在庫房存放。

　　2。5金屬材料、設(shè)備和配件等需要防腐、防銹處理的應(yīng)定期檢查保養(yǎng)；優(yōu)質(zhì)鋼材及其制品要按不同類別做好標記，避免造成使用事故；油類、氣體類要設(shè)專庫。

　　2。6不同物資應(yīng)采取不同的標記，如金屬材料應(yīng)根據(jù)其金屬監(jiān)督要求，在材料上標記清楚，并分別存放。對材質(zhì)證明、質(zhì)保書等資料妥善保存，以備查閱。

　　2。7貴重物資要有專柜存放并加鎖，劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發(fā)放、雙人使用。

　　2。8對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品，應(yīng)輕拿輕放。

　　2。9無法入庫需露天存放物資，必須經(jīng)常做好維護保養(yǎng)工作（如：加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等）。

　　3。重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定

　　3。1油脂

　　對潤滑油、透平油、變壓器油等應(yīng)建立油脂管理制度，應(yīng)根據(jù)不同類別，分別在庫房容器上涂以色別，并將色別說明懸掛在油類附近，發(fā)放時驗明領(lǐng)料單據(jù)、容器色別、對號發(fā)給，以免混用。

　　3。2橡膠制品、塑料制品

　　不應(yīng)受日光照射及高溫、重壓，以免失去彈性及機械強度，防止低溫，以免硬化而發(fā)生裂紋。不應(yīng)與礦物油、汽油、苯、松節(jié)油等混放。應(yīng)存放通風(fēng)處，夏季應(yīng)灑以滑石粉，以防止橡膠粘結(jié)。發(fā)放應(yīng)掌握先進先出的原則。

　　3。3電焊條

　　3。3。1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規(guī)格、質(zhì)量證明。

　　3。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。

　　3。3。3檢查是否受潮變質(zhì)，注意焊條、焊芯有無銹斑，藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮，部分脫落現(xiàn)象。

　　3。3。4焊接材料應(yīng)按不同品種型號、牌號、規(guī)格，以原包裝分別存放防止混亂。

　　3。3。5焊接材料應(yīng)放在通風(fēng)良好干燥庫或保溫庫內(nèi)。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通風(fēng)道，如有輕微受潮的應(yīng)即曬干，或用烘烤箱干燥，經(jīng)過烘烤的焊條應(yīng)即發(fā)出使用，不宜繼續(xù)保管。

　　3。3。6重要部位用焊條，低氫型焊條最好存在保溫庫內(nèi)，溫度應(yīng)在10~25℃，相對濕度低于50%。

　　3。3。7搬運碼放要小心，輕拿輕放，不要摔擲，防止焊藥脫落。

　　3。4有色金屬材料

　　3。4。1不可與酸、堿、鹽類化學(xué)藥品等接近和混存。

　　3。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

　　3。4。3不宜涂油，環(huán)境要干燥，貨架或堆放要橫平豎直，管材防止擱壓變形。

　　3。4。4質(zhì)量證明要建檔保管，隨物發(fā)放付本。

　　3。5工業(yè)軸承

　　3。5。1驗收規(guī)格、等級和數(shù)量是否與入庫單相符，包裝應(yīng)完整。

　　3。5。2軸承嚴禁與化學(xué)物品混存，應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９翊娣牛鍧崱⒏稍铩⑼L(fēng)、保溫并能防止有害氣體侵入，（按規(guī)定溫度應(yīng)在5~25℃范圍內(nèi)，空氣的相對濕度不得大于60%）。

　　3。5。3軸承應(yīng)定期檢查，超過一年的軸承應(yīng)開封檢查是否生銹，如有銹應(yīng)除銹，重新按要求進行涂油封存。

　　3。5。4軸承是精度較高的組件，防止碰撞。

　　3。6電瓷產(chǎn)品

　　3。6。1電瓷到貨，外包裝應(yīng)由運輸人員到站查看，有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據(jù)是否相符。

　　3。6。2包裝完好，內(nèi)有破損者應(yīng)由有關(guān)人員與廠家交涉。非標準產(chǎn)品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好，結(jié)合瓷件處是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合標準，有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。

　　3。6。3成批入庫瓷件，尤其是懸式絕緣子，必須進行冷熱試驗。

　　3。6。4各種高壓瓷套應(yīng)請試驗部門進行耐壓試驗。

　　3。6。5注油式大型高壓套管應(yīng)在專用架上直立存放。按規(guī)定保持油位。

　　3。6。6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應(yīng)涂防銹油脂。

　　3。6。7操作機構(gòu)的隔電部件，避雷器的外殼，隔離開關(guān)的絕緣子，電力電容器的套管等一般都是電瓷制品，電瓷的特點是易碎，高壓絕緣要求很嚴格，高壓電器設(shè)備應(yīng)儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。

　　3。6。8在防潮、陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫存放。

　　3。6。9定期檢查，螺桿螺紋及軸銷，觸頭摩擦部件等，應(yīng)采取防護防銹措施。

　　3。6。10存放位置要牢固，防止傾倒損壞設(shè)備。

　　3。6。11能入庫的均應(yīng)入庫保管。

　　3。7低壓電器

　　3。7。1驗收產(chǎn)品包裝是否完好，必要時可拆包裝檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　3。7。2產(chǎn)品外觀光潔美觀，鍍層是否完好，觸頭表面不準有麻點、毛刺，膠木件有粗糙裂痕為不合格，必要時按產(chǎn)品標準進行技術(shù)鑒定。

　　3。7。3發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格、數(shù)量不符時，應(yīng)查明原因，及時解決。

　　3。7。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。

　　3。7。5檢查機件的開關(guān)靈活性，指示標記的準確性，閉合、通斷的正確性，零件是否有松動。

　　3。7。6用搖表測量絕緣電阻，用萬能表測量通斷，庫內(nèi)無此驗收條件時應(yīng)積極請有關(guān)部門協(xié)助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻，一般不應(yīng)低于10兆歐。

　　3。7。7庫內(nèi)要通風(fēng)干燥，溫度應(yīng)在5—35℃，相對濕度在80%以下，防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。

　　3。7。8低壓電器不宜長期保存，防止絕緣老化，產(chǎn)品限定的保險期為倉庫存放的期限。應(yīng)先進先發(fā)，應(yīng)在保管一年時對產(chǎn)品進行老化檢查。

　　3。7。9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應(yīng)涂工業(yè)凡士林防銹。

　　3。7。10不同產(chǎn)品要按不同性質(zhì)保養(yǎng)，要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等，受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗，按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理。

　　3。8變壓器

　　3。8。1有無機械損傷，箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺，密封墊要嚴密不滲油，散熱器、油管無機械損傷、無變形現(xiàn)象。

　　3。8。2無銹，油漆層光潔，色調(diào)均勻一致，無流痕氣泡，脫皮等現(xiàn)象。

　　3。8。3變壓器瓷套管表面光滑無破損，無滲油現(xiàn)象。如有充氮裝置的應(yīng)檢查充氣壓力是否正常。

　　3。8。4根據(jù)變壓器的裝箱單或說明書，檢查變壓器附件是否齊全。

　　3。8。5請技術(shù)部門協(xié)助，按規(guī)定測量絕緣電阻。

　　3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。

　　3。8。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管，應(yīng)直立存放在特制的架子上，經(jīng)常檢查是否漏油。

　　3。8。8為防止裸露金屬件生銹，應(yīng)涂上凡士林防銹，散熱器如果散裝，孔眼應(yīng)用相應(yīng)堵板封嚴，主體變壓器法蘭封口如有松動應(yīng)封嚴，上緊螺栓。

　　3。8。9變壓器存放日久，應(yīng)檢查變壓器油，送化驗室化驗，如有變質(zhì)應(yīng)及時換油或過濾達到耐壓標準。

　　3。8。10有油垢灰塵時，應(yīng)用干凈紗布頭擦凈，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。

　　3。8。11防止變壓器瓷套管破損，可用專用簍或麻帶布包好扎緊。

　　3。8。12隨設(shè)備的變壓器油要妥善保管，露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內(nèi)。

　　3。9電動機

　　3。9。1防潮防塵，上蓋塑料薄膜，下墊墊木。定期用手動氣吹子（皮老虎）或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕，決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢，防止破壞絕緣。

　　3。9。2電機轉(zhuǎn)子軸伸應(yīng)涂凡士林，包以油紙，不可被硬物碰撞。

　　3。9。3檢查軸承蓋是否缺油，注入潤滑油應(yīng)在油蓋全容積的三分之二為宜，便于軸承在運轉(zhuǎn)時散熱。

　　3。9。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應(yīng)該松開，取出炭刷放盒內(nèi)保管，在帳上注明存放處。轉(zhuǎn)子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應(yīng)用防潮紙包好，半年測一次絕緣電阻。

　　3。10耐火材料

　　3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，從而降低使用壽命，不可露天存放，應(yīng)入庫保管。

　　3。10。2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角，影響整個砌體強度。

　　3。10。3耐火材料有酸性、堿性之分，應(yīng)分類存放，技術(shù)資料建檔管理，碼垛要適當(dāng)，防止倒塌損壞棱角。

　　3。11無縫管

　　3。11。1要根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗標準，檢查鋼管是否正園，厚度是否均勻合格，管端應(yīng)正直無卷邊，表面無裂紋結(jié)疤、橫裂、折痕，并無嚴重銹蝕，管身正直無過分彎曲。必須有質(zhì)量保證書，合金鋼管需做化學(xué)分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重。對無縫管保管應(yīng)做到：

　　3。11。2鋼管應(yīng)存入料棚或庫房內(nèi)。按不同材質(zhì)、規(guī)格分別碼垛，下墊墊木，分層順碼，便于計數(shù)。垛高1。2—1。5米，垛寬2米為好，小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。

　　3。11。3長期保管的應(yīng)用油紙密封兩頭管口，防止灰塵和潮氣侵入，以保護內(nèi)壁不受腐蝕。

　　3。11。4要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，應(yīng)及時擦凈，不涂油。

　　3。12鋼絲繩

　　3。12。1核對質(zhì)量證明書，檢查股數(shù)及根數(shù)，測量整根和每根鋼絲的直徑，并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定。

　　3。12。2鋼絲繩不應(yīng)有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。

　　3。12。3鋼絲繩的股不應(yīng)塌入和凸起，繩的鋼絲或股均應(yīng)松緊一致，各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應(yīng)與供方方法一致。

　　3。12。4應(yīng)按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內(nèi)。用鐵、木盤纏繞的，應(yīng)原盤直立放置，不可臥放。成捆的保持包裝完整，平放在墊木上，離地面300mm以上，以免受潮。

　　3。12。5鋼絲繩防銹應(yīng)涂以專用油，或用中性黃油，或用60—95%的軟黃油，5—10%的煤焦油混合在60℃下熱涂，涂油后用麻布帶包嚴，以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。

　　3。12。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)動1/4圈，成捆者也應(yīng)定期翻動。

　　3。13電纜

　　3。13。1電纜軸應(yīng)完整無損，標牌清晰；注明生產(chǎn)廠、電纜名稱、型號、規(guī)格、長度、重量及滾動方向。

　　3。13。2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象。

　　3。13。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜，必須封閉良好。

　　3。13。4電纜應(yīng)放入庫房內(nèi)或四周有遮蔽的棚內(nèi)保管，如露天存放必須有防雨措施，高壓電纜頭必須封堵。

　　3。13。5放置電纜的庫、棚應(yīng)干燥通風(fēng)，防潮、防塵。

　　3。13。6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質(zhì)隔離開。

　　3。13。7電纜軸必須立放，需重疊碼垛時，要壓縫，且不易過高。

　　3。13。8電纜搬運時，必須按軸上箭頭方向滾動，嚴禁反滾，以防電纜在軸內(nèi)松動。

　　3。13。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準。

　　3。14閥門

　　3。14。1產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書，即包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質(zhì)、產(chǎn)品性能、用途結(jié)構(gòu)及使用方法。

　　3。14。2從外觀檢查閥門的型號、規(guī)格應(yīng)與出廠合格證相符，閥門和識別涂漆應(yīng)符合jb106—78規(guī)定，閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象。

　　3。14。3閥門在技術(shù)裝配上無過松過緊現(xiàn)象。

　　3。14。4鑄件外表和內(nèi)膛不應(yīng)有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷，所以鍛件缺陷不允許焊補。

　　3。14。5閥門所用材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定。

　　3。14。6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷，主要零件應(yīng)光潔，不應(yīng)有毛刺和裂紋。

　　3。14。7關(guān)閉件關(guān)閉時要平穩(wěn)、靈活，無卡阻或傾斜現(xiàn)象，要端正地在閥座密封面上。

　　3。14。8公稱直徑小于等于25毫米時，高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米，公稱直徑大于25毫米時，偏差應(yīng)小于1。5毫米。

　　3。14。9必要時，可按技術(shù)標準進行水壓強度和密封性能抽驗，實驗結(jié)果應(yīng)有技術(shù)資料備查。

　　3。14。10閥門在保管時，旋塞閥的塞子應(yīng)調(diào)整到全開位置，止回閥的閥瓣應(yīng)該固定，帶彈簧的閥門應(yīng)將彈簧調(diào)整到自由狀態(tài)，其它各類閥門應(yīng)調(diào)到全部關(guān)閉狀態(tài)。

　　3。14。11閥門的手輪、手柄和轉(zhuǎn)動機構(gòu)不允許當(dāng)做起吊吊環(huán)。

　　3。14。12閥門已加工的外露表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂，升降螺絲用油紙包好以免生銹，水利傳動的閥門應(yīng)將水放凈，并在水缸、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。

　　3。14。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時處理。

　　3。14。14閥門應(yīng)并存在干燥的庫內(nèi)，特別是高壓小口徑、銅質(zhì)閥門，必須放在密封倉庫，對口徑較大，無特殊要求的可放在棚庫內(nèi)，如放在露天場地，必須有防雨措施。

　　3。14。15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準。

　　3。15怎樣做好儀表的驗收工作

　　3。15。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品技術(shù)檢驗文件，產(chǎn)品的型號、規(guī)格，應(yīng)與說明書和裝箱單相符。

　　3。15。2檢查儀表時不能敲打開箱，避免震壞儀表，開箱后先清掃塵埃，再開箱看表，以免塵土落入表內(nèi)，精密儀表冬季到貨，先在庫內(nèi)放置2小時后再開箱，以免倉庫內(nèi)外溫差太大，潮氣進入表內(nèi)。。

　　3。15。3儀表外殼不應(yīng)有破裂和損壞現(xiàn)象，表面玻璃應(yīng)完好無損，安裝牢固，不應(yīng)有畸形、不透明現(xiàn)象，刻度盤刻度應(yīng)清晰醒目，儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現(xiàn)象，0位調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠，所有接線柱旋鈕不得殘缺松動，旋轉(zhuǎn)必須靈活，儀表外殼固定螺絲應(yīng)有檢驗單位的鉛封。

　　3。15。4儀表應(yīng)放在干燥通風(fēng)、封閉式倉庫內(nèi)，環(huán)境溫度在5~30℃之間，相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應(yīng)有強磁場和劇烈的人為震動，庫內(nèi)不得有腐蝕性氣體，不允許與酸堿物質(zhì)、化學(xué)藥品同放一庫。

　　3。15。5儀表最好是放在特別料柜內(nèi)，特別是0。5級以上精度的儀表，如放在普通料架上，必須掛布簾防潮防塵。

　　3。15。6木箱包裝的儀表可重疊碼放，但垛高一般以1。5米~2米為宜，垛型要端正平穩(wěn)，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬運、碼垛時，嚴禁翻滾、摔擲、側(cè)臥、倒置，要輕搬輕放。

　　3。15。7儀表及其附件要防止銹蝕，儀表外面金屬部分應(yīng)涂上一薄層防腐油。

　　3。15。8貯存期間要定期（一般三個月）檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進行除霉處理，有干電池的儀表應(yīng)取出電池保管。

　　3。15。9儀表備件需有標志，并與主體放一起保管，同類儀表做到先進先出的原則，儀表的鉛封在保管期間不能打開。

　　3。15。11儀表保存期限，應(yīng)按廠家有效保險期為準。

　　3。16油漆涂料

　　3。16。1涂料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，倉庫應(yīng)遠離火源，與周圍房屋建筑隔開10—40米，溫度在5—30℃，防止日光直射。

　　3。16。2鐵桶盛裝的的涂料，要防銹，距墻0。5米，不得密碼，下墊墊木，如在夏季，應(yīng)檢查包裝，發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應(yīng)開蓋放氣，防止爆裂溢出

　　3。16。3調(diào)和漆中的顏料易沉淀，應(yīng)定期翻倒，防止結(jié)塊。

　　3。16。4漆料儲存期不宜過長，要先進先發(fā)，鋁粉漆存3個月則發(fā)黑，紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象。其他涂料保存期為三年，到期后經(jīng)技術(shù)人員檢驗尚能使用，可在非重要部位使用。

　　3。16。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產(chǎn)生火化發(fā)爆炸。

　　3。17現(xiàn)場危險品

　　答：現(xiàn)場的危險品管理應(yīng)有完善的管理制度和消防、防護設(shè)施，用料部門對危險品所領(lǐng)用的數(shù)量必須由經(jīng)專責(zé)技術(shù)人員的審定，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準；化工產(chǎn)品在現(xiàn)場存放，應(yīng)選擇安全地點，設(shè)專庫專人負責(zé)，對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度，同時要負責(zé)回收廢油集中處理，各類危險物資嚴禁私自存放保管。

　　4。物資本身物理化學(xué)性能對庫存物資的影響

　　4。1物資的吸潮性，即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質(zhì)失效。

　　4。2受大氣影響的物資：

　　4。2。1怕雨雪潮濕，但不怕低溫影響的物資，如小型型鋼、優(yōu)質(zhì)鋼材、玻璃等，可存放入普通庫房。

　　4。2。2怕雨雪和低溫影響的物資，如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。

　　4。2。3怕雨雪和高溫影響的物資，如橡膠及其制品、液體燃料、化工產(chǎn)品等，需存入通風(fēng)良好的庫房。

　　4。3自然因素

　　4。3。1溫度對物資的影響：當(dāng)環(huán)境的溫度超過了物資所適應(yīng)的范圍，物資將會發(fā)生質(zhì)量或數(shù)量的變化，如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化、粘連，汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度，易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。

　　4。3。2空氣中的濕度較大時（一般相對濕度超過80%）將會使電氣絕緣性能降低，也會使某些物資變質(zhì)，如金屬材料銹蝕，纖維制品毒爛，化工產(chǎn)品潮解等。

　　4。3。3空氣、日光、蟲害等的影響：橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆，化工產(chǎn)品會變質(zhì)，塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。

　　4。4倉庫的吸潮劑

　　4。4。1生石灰（氧化鈣）：吸潮性較強，吸濕速度快，價格便宜，使用比較普遍，它屬于堿性素質(zhì)，具有一定的腐蝕性，吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散，因此使用時應(yīng)將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周，當(dāng)生石灰吸潮后變成粉狀（熟石灰），應(yīng)及時進行撤換，以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。

　　4。4。2氯化鈣：是一種白色多孔固體，吸濕率較高，打扮吸濕后便溶化為液體，使用時應(yīng)放在竹篩里下襯瓦盆等容器，氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用。其特點：

　　a。初期投資低，設(shè)備較簡單，制作容易，便于就地取材收效快。

　　b。空氣溫度低時，仍有良好的吸濕效果。

　　c。可以重復(fù)使用

　　d。吸濕量不穩(wěn)定，新的吸濕量大，隨使用時間增長，吸濕能量逐漸降低。

　　e。潮解后對金屬容器有腐蝕作用。

　　4。2。3硅膠：又名矽膠。是顆粒固體，有良好的吸水性，理化性能穩(wěn)定，吸濕后仍為固體，不潮，不溶，不沾污物資，也沒有腐蝕性。使用時，可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后，可放在130—150℃下烘烤1—2小時，烘去水分，即可恢復(fù)吸濕效能，繼續(xù)使用。但硅膠價格較貴，適宜于高級儀器的吸濕。

　　5庫存物資技術(shù)資料檔案化

　　5。1優(yōu)質(zhì)鋼材應(yīng)有材質(zhì)證明資料。

　　5。2主機、輔機的備品、配件，應(yīng)有圖紙、質(zhì)保書和使用單位的驗收記錄。

　　5。3屬于材料性備品，設(shè)備性備品，應(yīng)有出廠證明或試驗資料。

　　5。4主要油脂、化工、絕緣材料，應(yīng)有化驗資料、合格證，有期限要求的要注明失效日期，需取樣化驗的，要有化驗部門的證明。

　　5。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應(yīng)有有關(guān)部門的共同檢驗記錄。

　　5。6物資的技術(shù)檔案應(yīng)一物一檔或一物二檔分類編號，并在保管卡注明檔案號。

　　5。7所有的物資技術(shù)檔案資料，（包括技術(shù)資料試驗單，出廠證明，合格證，裝箱單以及驗收記錄等）應(yīng)和發(fā)放記錄一并存查。

　　6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

化工倉庫管理制度7

　　一、請購：所有物料、原料、配件按以下規(guī)定進行請購，經(jīng)部門主管審核呈總經(jīng)理審批后，交采購部詢價、采購。

　　１.常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》（三聯(lián)單：一聯(lián)采購部，二聯(lián)部門留存）。

　　２.備件、維修材料、五金工具由各主任提報月計劃，經(jīng)主管審核后報生產(chǎn)廠長審批。

　　３.生產(chǎn)急需用件由車間、部門填寫《請購單》，由生產(chǎn)廠長審批。

　　４.燃料由燃料庫管理員報計劃，廠長審批。

　　５.化工料、材料由科研室主任報計劃，總經(jīng)理審批。

　　６.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管審批。

　　二、入庫：

　　１.各倉管員必須憑相關(guān)主管審批的《計劃通知單》，按規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量驗收入倉，經(jīng)驗收入庫的物資，必須完整無缺，符合質(zhì)量標準，由倉管員填寫收料單，簽名認可。

　　２.化工原料，入倉后必須及時送科研室化驗，經(jīng)檢驗合格，由技術(shù)總監(jiān)簽名認可，加蓋合格章。

　　３.物資材料驗收時，若發(fā)現(xiàn)實物名稱不符、規(guī)格不同、質(zhì)量差異或數(shù)量短缺等異常情況，應(yīng)妥善保管好物資材料，分開堆放，不予收貨入帳，并及時通知采購人員與供貨單位聯(lián)系解決。物料在保質(zhì)期及領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)有關(guān)部門鑒定后確屬質(zhì)量問題，要及時通知財務(wù)部拒絕付款。

　　三、管理：

　　１、推廣和運用物資、材料現(xiàn)代化的管理方法，按物資、材料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物資發(fā)放。對各物料進行設(shè)卡登記，做到卡、帳、物三相符。

　　２、倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內(nèi)嚴禁吸咽。無關(guān)人員不準進入，庫存物資材料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

　　３、倉庫管理人員要做好材料、物料的合理儲備。如發(fā)現(xiàn)物資材料超儲或短缺，應(yīng)及時書面報告公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員，搞好倉庫管理工作。

　　４、倉庫管理人員應(yīng)做好每月的物資盤點工作，做到收發(fā)數(shù)字準確，手續(xù)完備，票據(jù)齊全，日清月結(jié)，帳物相符；庫存報表要及時準確（月報表要求在每月截數(shù)后第二天報財務(wù)部）。盈虧損耗應(yīng)有書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報廠處理。因人為因素造成的損耗、差異，應(yīng)按情節(jié)進行處罰。

　　四、領(lǐng)用:

　　１、物資材料領(lǐng)用發(fā)出，必須按物料領(lǐng)用管理規(guī)定辦理。如手續(xù)不齊全，倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放，物資材料領(lǐng)用發(fā)出須經(jīng)雙方當(dāng)場驗明，由領(lǐng)料人在發(fā)料單上簽認。

　　２、各車間班組每月20日應(yīng)做出班組月度生產(chǎn)計劃，交車間審核匯總后，于每月22日前交物料倉。

　　３、各車間班組或個人領(lǐng)用計劃外工具、物料時，倉管人員需憑車間主任或主管部門負責(zé)人審批的計劃發(fā)放。晚上急需領(lǐng)用材料，事后二天內(nèi)須補辦審批手續(xù)。

　　４、各車間、班組、科室或個人需領(lǐng)用五金、工具物料的一律要登記五金、工具保管領(lǐng)用卡，車間和倉庫應(yīng)設(shè)有底卡，并由車間主任及部門負責(zé)人批準方能發(fā)放。

　　５、對一切五金工具物料（包括電器、五金備件）發(fā)放，原則上以壞換好。對于價值高的貴重物料應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)嚴格審批，并按計劃到倉庫領(lǐng)用，否則一律不能發(fā)放。對所換壞件應(yīng)集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。

　　６、倉內(nèi)的一切物資、工具原則上不得外借，如需借出，須經(jīng)部門主管以上批準方可借出。物資、工具外借時應(yīng)做好登記手續(xù)，借用時間不得超過5天，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責(zé)任。因生產(chǎn)特殊急需，倉管人員有責(zé)任提前追還。

　　７、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領(lǐng)取，并辦理登記手續(xù)，由倉管員備案。

　　８、化工料由使用人在化工倉領(lǐng)取，所發(fā)原料應(yīng)有合格標記，領(lǐng)料雙方進行數(shù)量、品質(zhì)等確認后，填寫出料單方可出料。

　　９、各類物資必須經(jīng)倉管員驗收后方可發(fā)放和領(lǐng)用，供應(yīng)人員不得兼領(lǐng)所采購的物資。如違反本管理制度，將追究當(dāng)事人責(zé)任。

化工倉庫管理制度8

　　1 .目的和范圍

　　為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度。

　　本制度適用于倉庫的安全管理。

　　2 .編制依據(jù)

　　依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

　　3 .職責(zé)

　　3.1危險化學(xué)品庫保管負責(zé)對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。

　　4 .工作程序

　　4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。

　　4.2.在倉庫、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

　　4.3.危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

　　4.4.危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進行。

　　4.5.危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。

　　4.6.易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。

　　4.7.加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

　　4.8.易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。

　　4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人批準,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。

　　4.10.物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

　　5 .相關(guān)制度

　　《危險化學(xué)品安全管理制度》。

　　6 .記錄

　　6.1安全檢查記錄。

　　6.2出入庫記錄。