設備管理制度

時間：2022-06-27 14:32:04 管理制度我要投稿

設備管理制度(15篇)

　　在現在的社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的設備管理制度，希望能夠幫助到大家。

設備管理制度(15篇)

設備管理制度1

　　1.特種設備包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、場(廠)內機動車輛等設備。國家另有規定的，依規定。

　　2.危險設備包括砂輪機、電焊機、剪(折)板機械、各類手持電動工具等易發生危險的設備。

　　3.特種設備和危險設備的安裝、修理、改造，必須經設備管理部門審批后方可實施。安裝、修理、改造必須滿足安全要求。

　　4.特種設備和危險設備的安全附件齊全，使用前應認真檢查，保證安全附件齊全、有效，嚴禁帶病運行。

　　5.特種設備和危險設備應當建立設備檔案和臺帳。設備銘牌、自編號齊全準確，且設備銘牌應裸露，不得涂漆。

　　6.特種設備應當按國家規定定期檢驗，嚴禁超期使用。設備檢驗報告及使用證，必須齊全。

　　7.特種設備和危險設備應落實責任人，簽訂責任書。操作者應持證操作，經常檢查，定期維護保養，嚴禁無證操作。

　　8.違反上述規定，造成事故及損失的，追究相關人員的責任。

設備管理制度2

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備狀況，并列入員工工作考核資料。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

　　第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

　　第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據狀況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對職責者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的資料，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

　　第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關資料，經主管人員驗收簽字。

　　第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取個性措施，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

設備管理制度3

　　一、“三好”、“四會”的解釋。

　　（l）管好、用好、維修好。

　　（2）會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　二、使用設備的“五項紀律”解釋。

　　（1）憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　　（2）經常保持設備清潔．并按規定加油。

　　（3）遵守設備交接班制度。

　　（4）管理好工具、附件，不得遺失。

　　（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

　　三、維護設備的“四項要求”解釋。

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。

　　（2）清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

　　（3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。

　　（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用，精心維護，安全無事故。

　　通過對設備的有效使用、維護和管理，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產和環境保護及職業健康安全體系的要求。

　　適用于對公司設備的更新、移裝、使用、維修、保養、報廢、封存等的管理要求。

　　3.1公司生產用設備統一由設備部管理。其工作內容包括對設備規劃、購置、安裝、調試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關設備的日常維護、保養和管理。

　　4.1.1凡價值在20xx元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統一由設備部管理。自制的設備價值在20xx元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在20xx元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。

　　4.1.2財務部同設備部每年年終核實一次，做到帳物相符。

　　4.1.3設備部對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，建立《設備臺帳》。并做到帳物相符。

　　4.2設備的更新：公司內正常的設備更新工作于每年8月由各分廠提出申請填寫《設備更新計劃表》，設備部匯總后報公司審批，在購置前，設備部必須組織相關部門對新購設備進行廠家、性能和價格等供方評價，公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程。

　　4.3.1新設備進廠后，由設備部會同相關人員共同開箱驗收，與項目清單核實，填寫《設備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯系解決，設備部保存相關技術資料。設備的安裝調試由設備部負責，使用部門配合。

　　4.3.2新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由設備部辦理《設備安裝驗收表》。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。

　　4.3.3自制設備由使用部門提出申請，填寫《自制設備、裝置、工裝申請審批表》設備部負責審核實施。構成固定資產的設備，在制造完工后，設備部會同技術部、使用部門進行驗收，并填寫《自制設備驗收表》。

　　4.4.1外借設備須經公司總經理批準后執行，設備部應保持外借設備記錄。

　　4.4.2設備的調撥：調撥設備須經總經理審批后，填寫《設備調撥通知單》。

　　4.5.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬分廠要填寫《設備封存（啟用）申請單》。報設備部經公司總經理批準后，方可封存。

　　4.5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上防護罩。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件，使其達到良好的狀態。

　　4.5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；設備部批準后，方能啟封投產。

　　4.6.1凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。

　　4.6.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

　　4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

　　4.6.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

　　4.6.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

　　4.6.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

　　凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備部填寫《設備報廢申請表》，經公司總經理及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　4.7.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行專業培訓，包括設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。經現場考核符合要求后方可上崗。

　　4.7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和定期維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。

　　4.7.3操作工人必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養制度”的內容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由國家相關部門發給操作證，持證上崗。

　　4.7.4所有操作工人必須遵守設備的“三大規程”，合理潤滑，合理使用設備，運轉生產中一般不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用。搞好“三級保養”做到“三好四會”，，嚴禁設備運行變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

　　4.7.5操作者嚴格遵循設備操作規程進行操作，尤其不得私自解除設備安全裝置進行操作，違反規定者，后果自負。（給公司和他人造成損失的，按照相關規定需承擔相應責任）

　　4.8.1設備的“三級保養”包括：設備的日常、一、二級保養。

　　a)設備的日常維護：班前班后操作工根據本機組的《設備潤滑紀錄表》內的養護項目認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發生故障，應及時給予排除，無法解決的故障應及時填寫《設備/設施報修單》由維修部門進行處理。

　　b)設備的一級保養：以操作工為主，維修人員為輔，對設備出現的故障無法準確判斷其部位填寫《設備/設施報修單》后由維修人員協助對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。

　　c)設備的二級保養：以維修工為主，操作工為輔，對設備反復出現的故障及影響設備穩定運行的部件填寫《設備/設施報修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復磨損零件，潤滑系統清洗換油，電氣系統檢查修理，使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求.

　　d）設備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務，根據報修單每完成一項維修服務，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設備/設施報修單》內相關項目驗收。

　　e）維修部門的現場維修人員對報修設備每次的維修工作應填寫到《設備維修記錄表》中。

　　f)設備使用工段應配合設備部做好重點設備的基本精度檢測和調整工作。

　　4.8.2按照國家的有關規定，加強對動力、供電、壓力容器、起重設備和測量儀表進行法定檢測。

　　操作工認真作好《設備潤滑保養紀錄表》內的各項內容，各工段對本工段的設備做好設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各機組根據設備部的要求應做好設備的定期潤滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。

　　4.9.1每年九月至十月各分廠應對主要生產設備進行設備普查。設備部根據設備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設備中、大維修計劃》，經公司批準后，列入公司綜合維修計劃。

　　4.9.2設備大修由設備部組織實施。設備大修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備大修完工后，經使用部門確認，填寫《設備中、大修理驗收表》。

　　4.10.1一般事故：修復費用一般設備在500—10000元，精大稀重點設備在1000—30000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。

　　4.10.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

　　4.10.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。

　　4.10.4車間發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備部，經鑒定后再進行處理。車間在事故發生后三日內認真填寫《設備事故報告單》。設備部和人事行政部組織有關人員，根據“三不放過”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過,事故責任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。）

　　4.11.1備件必須根據備件儲備原則，由設備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調查。大型備件設備部必須組織相關部門對生產廠家的性能、價格等評審。經公司總經理審批后方可辦理購買手續并執行采購控制程序。

　　4.11.2設備部應積極做好進口設備備件的國產化、本地化。對進口設備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應的記錄和臺帳。

　　4.11.3機組如需備件，應填寫《備件申請單》；報設備部批準采購。特殊情況公司總經理審批。由設備部辦理。

　　4.11.4外購大型備件應根據合同技術要求驗收入庫后，再發放使用，并嚴格執行入庫、出庫手續。由于生產急用，到貨后直接發給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續。

　　4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。每年終核對帳物相符，庫容整潔。

設備管理制度4

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

設備管理制度5

　　一、設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　二、設備潤滑管理

　　（一）對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、設備缺陷的處理

　　1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　（三）信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

設備管理制度6

　　一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　規程制定與修改的要求

　　1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

　　6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

　　7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

　　8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　設備使用、維護規程必須包括的內容

　　(一)設備使用規程必須包括的內容：

　　1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

　　2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

　　3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

　　4.緊急情況處理的規定;

　　5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

　　6.設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的內容：

　　1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

　　2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3.定時清掃的規定;

　　4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

　　5.運行中常見故障的排除方法;

　　6.設備主要易損件的報廢標準;

　　7.安全注意事項。

　　設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　二、設備管理內容

　　設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求：

　　1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6.認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;

　　定時：規定加、換油時間;

　　定量：規定每次加、換油數量;

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　設備缺陷的處理

　　1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理。

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

　　4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;

　　廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;

　　設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

設備管理制度7

　　為了規范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產安全，促進企業安全發展，根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》，特制定本制度。

　　一、特種設備安全管理范圍

　　本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。

　　二、特種設備及其附件的計劃與采購

　　1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術指標等參數。

　　2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產單位必須具備國家頒發的特種設備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產業政策明令淘汰的特種設備。

　　3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：

　　(1)特種設備及其安全附件生產許可證明;

　　(2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件;

　　(3)由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告;

　　(4)特種設備的新產品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。

　　三、特種設備安裝、改造、維修

　　1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領導批準，并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門，方可施工。

　　2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明，經主管部門確認后，方可進行施工，在施工過程中：

　　(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人;

　　(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;

　　(3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施;

　　(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。

　　3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產業政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門的資質(公眾號:泵管家)，設計技術資料齊全。

　　4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。

　　5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。

　　四、特種設備及其安全附件的使用

　　1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。

　　2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門辦理登記證和使用許可證。

　　3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責，并做好落實工作。

　　4、建立特種設備臺帳和安全技術資料

　　(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

　　(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

　　(3)特種設備的日常使用狀況記錄;

　　(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

　　(5)特種設備運行故障和事故記錄;

　　(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

　　5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程，按照公司設備管理制度，做好設備點巡檢和定期維護保養工作，并做好相關記錄;特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。

　　7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。

　　8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。

　　9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。

　　10、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門許可，具備從事充裝活動資質和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄;到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質，設備必須完好，并做好緊急處理措施。

　　五、檢查與考核

　　按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。

　　六、其它

　　本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。

設備管理制度8

　　一、設備故障處理

　　1)物業如發生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

　　2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

　　3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。

　　4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發生故障的原因,提出預防措施和再次發生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。

　　5)如果故障是由于操作人員違反規程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。

　　二、運行事故分析

　　1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。

　　2)設備因非正常原因,造成物業停電、停水、停冷、停梯及消防系統等設備故障等影響物業正常營業,造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。

設備管理制度9

　　1.0目的

　　規范弱電設備設施的管理,確保其高效率、高質量地正常工作,為用戶提供優質服務。

　　2.0適用范圍

　　適用于公司所轄物業的所有監控設施系統的管理,如閉路電視監控系統、公用電視天線及衛星電視天線系統、防盜對講系統、消防廣播系統和煙感、溫感報警系統。

　　3.0職責

　　3.1管理處主任負責弱電設備設施系統的日常運行監督管理;

　　3.2安全員負責監控設施的操作、日常巡視,管理處機電維修班電工負責弱電設備設施的維修、保養工作。

　　4.0工作程序

　　4.1設備運行維護

　　4..1.1管理處每天對弱電設備進行巡視檢查和清潔,確保設備運行正常及機房衛生整潔、無積塵、油污,并填寫《弱電設備設施系統日巡查記錄表》。

　　4.1.2管理處機電維修班電工根據《弱電設備設施系統維修保養規程》進行設備的日常保養,發現問題及時處理,并填寫《設備設施維修保養記錄表》。

　　4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設備進行維修保養,需要停電/停機時,填寫《停電停機申請表》,由維修班長向管理處申請,經管理處主任批準后方可實施,并填寫《設備設施維修保養記錄表》。管理處應提前三個工作日書面通知用戶。

　　4.1.4日常和定期維修保養中出現未能解決的問題,應通知相關的承包商,按合同執行。

　　4.1.5維修班長負責建立弱電設備設施檔案,包括弱電管線圖、設備臺帳,并負責對設備設施作出適當標識。

　　4..2用戶維修申請的處理按《維修服務管理程序》進行。

　　4.3應急處理

　　4.3.1監控系統出現報警信號時,安全員應立即趕到出事地點處理問題,確保用戶人身、財產安全。

　　4.3.2遇臺風/暴雨及出現緊急維修要求時,值班安全員應報告維修班長,通知機電工程部到達現場,必要時請相關服務承包商到場。

　　4.4技術整改

　　4.4.1弱電設備的更新/改造,由管理處提出,經機電工程部驗證,并組織技術評定后,由公司機電工程部作出方案,總經理審批后執行。

　　4.4.2凡所屬項目的技術整改工程,特別是消防報警系統的整改工程,由機電工程部上報公司總經理審批。

　　5.0相關文件

　　5.1《弱電設備設施系統維修保養規程》(xxx-qp-07-wx-01)

　　5.2《維修服務管理程序》(xxx-qp-13)

　　5.3《供應商/服務承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)

　　6.0質量記錄

　　6.1《弱電設備設施系統日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)

　　6.2《設施設備維修保養記錄表》(xxx-qp-07-2/a)

　　6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)

設備管理制度10

　　要使設備安全運行，發揮最佳效益，須建立并嚴格執行設備使用、操作的有關制度。

　　1.崗位責任制

　　崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度，生產經營單位的各項規章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規章制度的貫徹，從而保證設備處于良好狀態，為生產經營單位生產經營創造有利的條件。

　　2.操作證制度

　　生產經營單位主要生產設備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經機動科備案審批后執行，重點設備或精、大、稀設備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執行，并執行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能上崗。主要生產設備的操作工人，包括學徙、實習生等均應經過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工，經過一專多能專業培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設備。操作工人必須經技術培訓，熟練掌握技術操作規程和安全操作規程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發放，禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調離操作崗位。

　　3.安全檢查、檢驗制度

　　設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施，是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，根據檢查發現的問題，開展整改，以確保設備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗，以確定設備維修計劃或安全運行年限。

　　4.維修保養制度

　　設備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設備狀況變壞，導致動力性能下降，經濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發生事故。因此，建立維修保養制度，根據零部件磨損規律制定出切實可行的計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發生故障、事故的有效方法。

　　5.交接班制度

　　生產經營單位的主要生產設備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態。因此必須建立設備交接班手續，形成設備交接班制度。以明確設備維護保養的責任，提供設備使用的第一手資料，為設備故障的動態分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:

　　(1)凡多班制生產設備，都必須執行交接班制度。認真準確填寫'設備交接班記錄'，并簽字。一班制設備，操作工應填寫'設備使用日記'。

　　(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉動系統、操作機構等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。

　　(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現場，了解設備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設備接班后發生的問題，由接班者負責。

　　(4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。

　　(5)值班機、電鉗工，都應進行交接班，交接負責區域內設備情況并填寫'交接班記錄'。

　　(6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執行情況。

　　(7)'設備交接班記錄'、'設備運轉記錄'、'設備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。

　　6.設備使用守則

　　人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。

　　(1)'三好'

　　①管好。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、真實地上報事故情況。

　　②用好。嚴格執行操作規程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。

　　③養好。操作者必須按照保養規定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。

　　(2)'四會'

　　①會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執行安全操作規程，操作熟練，操作動作正確、規范。

　　②會維護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養工作，會保持潤滑油質量清潔，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。

　　③會檢查。操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規程規定的部分解體檢修工作。

　　④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術質量要求，進行一般零件的`更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。

　　3)'四項要求'

　　操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求:

　　①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

　　②清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

　　③潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

　　④安全。合理使用，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。

　　(4)'五項紀律'

　　①憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　　②保持設備整潔，潤滑良好。

　　③嚴格執行交接班制度

　　④隨機附件、工具、文件齊全。

　　⑤發生故障，立即排除或報告。

　　(5)'潤滑五定'

　　①定點。按規定的加油點加油。

　　②定時。按規定的時間加油。

　　③定質。按規定的牌號加油。

　　④定量。按規定的油量加油。

設備管理制度11

　　一、管理范圍

　　本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

　　二、管理職責

　　1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內容

　　1、特護設備包括：略

　　2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

　　5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

　　7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

　　四、考核辦法

　　1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

設備管理制度12

　　為加強對施工現場使用的機械設備的監督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業,確保施工過程安全,制定本規定。

　　一、本規定所指的機械設備,是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

　　二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的單位或個人,在生產過程中必須遵守本規定。

　　三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。

　　四、公司對進入施工現場作業的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現場;進場施工機具設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。

　　五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規或標準規范要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養,滿足安全作業條件。

　　六、進入施工現場作業的機械、機具設備,應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:

　　1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質;安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

　　2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;

　　3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

　　七、經檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規定使用、保養,保證其機械、機具設備始終處于良好狀態,現場的機械、機具設備狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。

　　八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

　　九、機械設備操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

　　十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當地行政監督管理機構進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場。

　　十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。

設備管理制度13

　　各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。

　　本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。

　　動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。

　　嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。

　　嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

設備管理制度14

　　本文涉及的電腦設備，包括電腦室電腦設備及由電腦室負責安裝在其它部門或單位的電腦設備。

　　(一)病毒防護

　　1.要求

　　(1)裝有軟驅的微機一律不得入網；

　　(2)對于聯網的計算機，任何人在未經批準的情況下，不得向計算機網絡拷入軟件或文檔；

　　(3)對于尚未聯網計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；

　　(4)任何微機需安裝軟件時，由相關專業負責人提出書面報告，經經理同意后，由電腦室負責安裝；

　　(5)所有微機不得安裝游戲軟件；

　　(6)數據的備份由相關專業負責人管理，備份用的軟盤由專業負責人提供；

　　(7)軟盤在使用前，必須確保無病毒；

　　(8)使用人在離開前應退出系統并關機；

　　(9)任何人未經保管人同意，不得使用他人的電腦。

　　2.監管措施

　　1.由電腦室指定專人負責電腦部管轄范圍內所有微機的病毒檢測和清理工作；

　　2.由電腦室起草防病毒作業計劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責任人)，報電腦經理批準后實施；

　　3.由各專業負責人和電腦室的專人，根據上述作業計劃按時(每周最少一次)進行檢測工作，并填寫檢測記錄；

　　4.由電腦經理負責對防病毒措施的落實情況進行監督。

　　(二)硬件保護及保養

　　1.要求

　　(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關的電腦設備；

　　(2)硬件維護人員在拆卸微機時，必須采取必要的防靜電措施；

　　(3)硬件維護人員在作業完成后或準備離去時，必須將所拆卸的設備復原；

　　(4)要求各專業負責人認真落實所轄微機及配套設備的使用和保養責任；

　　(5)要求各專業負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設始終處于整潔和良好的狀態；

　　(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；

　　(7)對于關鍵的電腦設備應配備必要的斷電繼電保護電源。

　　2.監管措施

　　(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養工作，由相應專業負責人負責；

　　(2)各專業負責人必須經常檢查所轄微機及外設的狀況，及時發現和解決問題。

　　(三)獎懲辦法

　　由于電腦設備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專業負責人的考核范圍，并將嚴格實行。

　　從本文公布之日起

　　1.凡是發現：

　　(1)電腦感染病毒；

　　(2)私自安裝和使用未經許可的軟件(含游戲)；

　　(3)微機具有密碼功能卻未使用；

　　(4)離開微機卻未退出系統或關機；

　　(5)擅自使用他人微機或外設造成不良影響；

　　(6)沒有及時檢查或清潔電腦及相關外設。

　　電腦部根據實際情況追究當事人及其直接領導的責任。

　　2.凡發現由于：

　　(1)違章作業；

　　(2)保管不當；

　　(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。

　　造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數賠償。

　　3.電腦部將根據檢查的結果，按季度對認真執行本制度的專業負責人和系統維護人員進行獎勵(具體辦法另行公布)。

設備管理制度15

　　一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。

　　1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

　　2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、設備主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

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