設備維修管理方案（通用11篇）
為了確保工作或事情能高效地開展，時常需要預先開展方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編幫大家整理的設備維修管理方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
設備維修管理方案 1
1、目的
明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質量完成，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司范圍內的所有檢維修作業。
3、職責
設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。
安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。
相關作業人員必須對整個作業過程負責。
4、控制程序
檢修計劃的下達
設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的.問題，由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。
年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。
日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。
檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
檢修準備工作
公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。
應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。
a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及相關負責人交換意見，制定安全措施。
檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
檢維修前還應執行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進行檢修的，可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;
d.對檢維修人員進行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認;
f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品;
g.辦理各種作業許可證。
檢修作業管理
檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。
檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，必須嚴格執行有關規定，檢修負責人應根據作業內容需要，辦理動土、動火、進入受限空間等作業證，作為檢維修施工依據。
安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。
設施交接
檢修前交接
a.應制定停車方案，并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。
c.檢修負責人在現場檢查檢修設施，同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。
d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。
檢修后交接
a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設施等，要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應與負責運行人員聯系，不得私自亂開亂動。
f.生產設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。
g.年度大修完工后，由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收，并記錄。
5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。
設備維修管理方案 2
一、目的
為提高特種設備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設備進入使用環節，防范特種設備事故的發生，特制定本作業指導書。
二、作業范圍
凡是達縣境內特種設備制造單位生產的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程（簡稱“監督檢驗”），以及使用已滿一個檢驗周期的特種設備（簡稱“定期檢驗”）。
三、實施依據
《特種設備安全監察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。”
第二十八條：“特種設備使用單應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。”
四、監督檢驗程序和要求
（一）申請條件
申請特種設備制造安裝改造維修（以下簡稱生產）過程的監督檢驗應當具備以下基本條件：
1、生產企業應當取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內；
2、安裝改造維修施工已經按照規定進行了施工告知；
3、安裝的設備是取得制造許可證的制造單位的產品，并符合安全技術規范的要求；
4、所改造維修的設備已經辦理了使用登記手續；
5、生產質量管理體系運轉正常；
6、有與生產范圍相適應的安全技術規范、標準；
具體條件和要求見有關監督檢驗規則等安全技術規范。
（二）實施機構
監督檢驗由**市特種設備監督檢驗所進行，定期檢驗由國務特種設備安全監督管理部門核準的檢驗機構進行。監督檢驗程序。
（三）特種設備制造監督檢驗程序：
1、申請
申請制造監督檢驗的單位，應當向當地質量技術監督局提出申請，并附以下材料各1份：
（1）制造許可證（副本或者復印件）；
（2）制造的主要產品及其生產計劃。
申請安裝改造維修監督檢驗的單位在履行告知手續后，向當地質量技術監督局所屬的特種設備檢驗檢測機構提出申請，并附以下材料各1份：
（1）施工告知書（復印件）；
（2）施工合同；
（3）施工計劃。
2、受理
當地質量技術監督局接到制造監督檢驗申請書后，經審查認為符合規定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構安排監督檢驗工作，同時通知制造單位。
檢驗檢測機構接到安裝改造維修監督檢驗申請書后，經審查認為符合規定要求的，應當做好監督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。
3、監督檢驗
制造監督檢驗：
制造單位應當在現場向監督檢驗機構提供以下材料和條件：
（1）生產計劃；
（2）質量管理手冊和相關的管理制度；
（3）質量管理人員、專業技術人員和專業技術工人名單和持證人員的征件。
（4）制造設備的設計文件、制造工藝文件；
（5）制造過程的各種檢查、驗收資料；
（6）設立專人配合監督檢驗工作；
（7）必要的辦公條件；
檢驗檢測機構應當根據制造單位的產量，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
安裝改造維修監督檢驗：
安裝改造維修單位應當在現場提供以下材料和條件：
（1）施工計劃；
（2）質量管理手冊和相關的管理制度；
（3）質量管理人員、專業技術人員和專業技術工人名單和持證人員的證件；
（4）設備的出廠文件、安裝改造維修施工工藝和相應的設計文件。
（5）施工過程的各種檢查、驗收資料；
（6）設立專人配合工作；
（7）根據監督檢驗的情況，需要在現場設立固定辦公場所的，要準備必要的辦公條件。
檢驗檢測機構應當根據設備的狀況，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
4、出具監督檢驗證書
檢驗檢測機構經過監督檢驗，認為生產過程、設備安全性能符合安全技術規范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設備安全性能監督檢驗證書（證、副本各一份）；對生產過程中發現的問題，出具特種設備安全性能監督檢驗聯絡單或者意見通知書。
監督檢驗具體規定見特種設備監督檢驗規則等安全技術規范。
（四）期限
1、許可實施機關接到申請書及有關資料后，應當在5個工作日內完成受理工作，作出是否安排監督檢驗的通知。
2、監督檢驗必須滿足其生產活動的.要求，監督檢驗工作完成后，一般設備應當在5個工作日內出具監督檢驗報告，大型設備應當在30個工作日出具監督檢驗報告。
一、定期檢驗
（一）條件
申請特種設備定期檢驗，除準備好必要的設備資料外，還應當具備以下基本條件：
1、被檢設備按照規定進行了清理，盛裝的介質排放干凈，并與其他相關設備進行了可靠的隔離；
2、盛裝易燃、有毒的設備進行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；
3、需要打開、拆卸的，已經按照規定完成；
4、高溫設備已經得到可靠冷卻，滿足工作條件；
5、需要設置隔離區的，已經進行了隔離，并設置了安全標志；
6、準備需要的電源、水等能源；
7、確定了配合和監護人員，有安全保護措施。
8、對數量較多或者大型設備的定期檢驗，需要設置現場檢驗檢測辦公場所的，應當提供辦公場所。對設立專門檢驗檢測基地進行移動式設備的定期檢驗，其準備工作一般由檢驗檢測機構進行，申請單位予以配合。
具體的條件和要求見特種設備相關的定期檢驗規則等安全技術規范。
（二）實施機構
國家質檢總局核準的特種設備檢驗檢測機構。
（三）程序
特種設備定期檢驗包括申請、定期檢驗、出具檢驗報告等程
1、申請
特種設備的使用單位應當按照使用生產情況和設備的定期檢驗周期，做好檢驗計劃安排，并填寫申報表（在相關網站上下載），向檢驗檢測機構提出申請，申報表同時報送設備的登記機關。
2、受理
檢驗檢測機構經審查符合條件的予以受理，安排檢驗工作，并通知申請單位；不符合條件的，不予受理并說明理由。
3、定期檢驗
現場檢驗時，使用單位應當配備人員進行監護和配合，并準備以下資料：
（1）設備檔案；
（2）設備運行、維修等記錄。
檢驗檢測機構應當安排符合規定要求的檢驗檢測人員進行定期檢驗。定期檢驗按照相應的特種設備定期檢驗規則進行。
4、出具檢驗報告
檢驗檢測機構經過檢驗，對設備安全性能做出評價，出具相應的檢驗報告或者合格證書；經檢驗，發現存在隱患需要整改、判廢的，應當報告當地質量技術監督部門。
（四）期限
1、設備使用單位應當在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向檢驗檢測機構提出檢驗申請。接到申報的檢驗檢測機構應當在5個工作日內受理并作出安排計劃，保證按時完成定期檢驗工作。
2、定期檢驗工作完成后，一般設備應當在10個工作日內出具定期檢驗報告或者合格證書，大型設備可以在30個工作日內出具檢驗報告或者合格證書。對檢驗合格需要及時投入運行的設備，從事檢驗檢測機構的人員可以在檢驗工作完成后的5日內，出具定期檢驗初步結論意見書并對此負責。
3、使用單位對檢驗結論有異議的，可以在收到檢驗報告（或者初步結論意見書）后15個工作日內書面提出意見。
設備維修管理方案 3
為了確保設備在生產過程中能正常運行，有效的'提高生產效率，控制設備維修成本和使用壽命，杜絕設備長期帶病運行；車間投入生產的設備年終都應該進行全面檢修和保養。
一、行車
清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無斷絲現象及電路，調整制動系統到合適位置，處理漏油現象。
二、卷板機
清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。調整各部分螺栓松緊度及電氣部分，認真檢查液壓部分，處理漏油現象，更換變速箱機油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）
三、火焰切割機
清理電柜、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換變速齒輪箱油，檢查各行走部分的松緊度和間隙，必要更換配件、軸承和維修。檢查各氣路有無漏氣現象。
四、空壓機
檢查氣路，清理電柜、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換機油、檢查螺栓有無松動和更換損壞緩沖墊，檢查各電機軸承并加油潤滑。
五、埋弧焊機及直流焊機
清理機身表面及內部灰塵，檢查機身是否缺少螺栓及鈑金是否完好，檢查各線路有無松動及燒壞現象。
六、滾輪架
清理機身表面灰塵，檢查控制箱及控制盒，在各活動部位加油潤滑，更換變速齒箱機油。檢查各傳動鏈條、鏈輪、齒輪、軸承松緊度和磨損情況并安裝好防護罩，必要時修理和更換。
七、噴漆地車
檢查控制箱及控制盒，及各行走部分。
八、液壓對管機
清理機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑，檢查液壓部分。
設備維修管理方案 4
一、范圍：
本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。
二、職責：
焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。
三、計劃內容：
1、焊接生產設備的日常使用與維護：
2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。
3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。
4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。
5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：
6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。
7、例行檢查維護保養的主要內容：
（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；
（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；
（3）送絲機構及導管的狀態；
（4）焊具、割具的`狀態；
（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；
（6）焊機內風冷風機的狀態；
（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。
8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。
9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。
10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。
設備維修管理方案 5
1.目的
保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于本廠基礎設施、設備的控制和管理。
3.職責
生產部是設備維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實施全過程的管理。
生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。
4.工作程序
設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
保養作業內容：
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
1)清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。
2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
3)壓力容器作業由專業人員執行。
4)電氣作業由專業人員執行。
保養制度
我廠的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
設備啟動前的`工作項目。
1)清潔設備，清除與生產無關的雜物。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。
設備運行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2)運行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
收工后的作業項目
1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。
2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。
3)排除運行中發現的缺陷和故障。
設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系電工維修，并填寫設備維修記錄單。維修后，經使用人檢驗正常運行，并清洗消毒后再進行正常工作。
5.相關記錄
設備維修保養記錄。
設備維修管理方案 6
1、入庫管理
（1）手術室內設置兼職人員負責儀器管理工作，建立資產入賬登記。
（2）每年根據醫療儀器使用情況，與專科討論，提岀購置計劃。由設備采購部門、醫院大型設備管理委員會綜合評估后進行申購。
（3）設備到貨后由設備處、廠家與手術室共同開箱驗收。
（4）設備安裝調試后，并粘附儀器設備固定資產編號。
（5）手術室妥善保存儀器的相關資料，如說明書、操作手冊、維修手冊等。
2、使用管理
（1）新儀器使用前必須進行操作培訓，公司技術人員負責培訓儀器的`性能特點、操作流程及注意事項。
（2）新儀器設備必須張貼或懸掛明確的操作流程和應急電話。
（3）50萬元以上醫療儀器設備均建立使用登記本，由使用人員記錄運轉的情況。
（4）儀器使用管理做到“四定四防”。“四定”指定人管理、定點存放、定期檢查和定期維護；“四防”指防塵、防潮、防蝕、防盜。
（5）儀器日常使用由專科護士負責管理。使用后處于備用狀態。
（6）醫療儀器原則上不外借，如需借出需經科室負責人同意，辦理相關手續，憑借條借出與收回。
（7）不定期開展儀器設備使用培訓。
3、維護保養
（1）醫療儀器設備建立維修保養電子檔案，由臨床工程處進行登記。
（2）醫療儀器設備的日常維護檢査由醫院內部技術人員負責。
（3）儀器設備廠家的工程技術維修人員根據維護約定定期進行維護保養并記錄。
（4）維護保養人員及時反饋儀器設備使用中的注意事項。
4、報廢管理
（1）醫療儀器報廢原則：醫療儀器在功能上存在損害，不能滿足手術需求。
（2）資產管理員根據醫療儀器的實際狀態，填報報廢申請，由設備處評估后決定。
（3）小型設備由手術室工勤人員將報廢儀器送至指定地點存放；大型設備由設備處通知相關人員移走，并填寫報廢登記單，電子檔案上做相關記錄。
（4）任何人不得私自拿走報廢儀器。
設備維修管理方案 7
第一條目的
為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。
第二條范圍
凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：
1、經辦單位權責劃分及職責
2、設備基準資料的建立
3、保養潤滑計劃的訂立
4、保養潤滑計劃的實施與檢核。
5、故障請修。
6、備品零件請購與管理。
7、電焊、氣焊作業管理。
8、保養維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條經辦單位權現劃分和職責
一、經辦單位
（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。
（二）保養維護部門
1、生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2、行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。
3、使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關部門的職責
（一）管理部門：
1、設備帳冊的.建立并予以分類作業規范。
2、協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。
3、督促各使用部門依規范執行保養維護工作
4、定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。
5、隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符
6、制作標簽于設備上利保管員和盤點。
（二）保養維護部門
1、協助新購置設備的安裝、試車和驗收。
2、故障修護的執行。
3、定期檢修計劃的擬定和執行。
4、設備使用異常反應和故障原因分析。
5、委托外部修理的申請、督導與驗收。
6、能源節約計劃的執行與跟催。
7、對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8、各項設備檔案建立與。
9、閑置設備的整修或報廢建議
10、工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤
11、備品使用控制與審核。
12、其他上級交辦的事項
（三）設備使用部門
1、協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。
2、設備清潔、整理及周圍環境整潔的'維護。
3、依保養潤滑基準執行設備維修作業。
4、協助設備定期保養、故障維修作業。
5、設備改善提案的提報。
6、其他上級交辦事項。
第五條設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
（一）新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
（二）設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
（三）設備保養維護檔案內容應包括：
1、設備重要諸元
2、安裝及試車狀況。
3、備品明細。
4、檢查基準。
5、潤滑基準。
6、檢修記錄。
7、潤滑記錄。
8、設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1、設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表
2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1、工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表
2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。
第六條檢查保養潤滑計劃
一、年度檢查保養潤滑計劃
維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表，一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計劃
維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表，及月份潤滑計劃表，各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
（一）日常檢查保養潤滑人員指派
1、設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3、工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
（二）日常檢查保養潤滑的執行
1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查
4、前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表，由單位主管審核、呈生產部經理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理
二、定期停機檢修
維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單，于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應
設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1、維修單位主管應于每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2、工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。
3、請修單一式三聯，維修單位完工后記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示后，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。
設備維修管理方案 8
設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎，為此根據本公司的'`實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1、 要求：
電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備進行一次全面、徹底的維護。
2、 維護項目：
（1）清理柜內灰塵，三個月一次。
（2）緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。
（3）檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）檢測導線絕緣等級，六個月一次。
（5）檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3、 維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。
二、機械設備類
1、 要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備進行一次全面、徹底性的維護。
2、 維護項目及計劃：
（1）所有水環泵：根據其機械效率進行整修。
（2）所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。
（4）閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5—2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。
設備維修管理方案 9
一、大型醫療設備定義及分類
1、本制度中大型醫療設備是指：
單機價值超過人民幣xx萬元以上（重點十萬元以上）用于醫療急救、診斷、治療和醫學科研設備。
2、根據維修工程人員分工而將上述設備分為：
X線診斷機械設備類；
監護及手術室設備類；
呼吸、麻醉核醫學、眼科及碎石設備類；
超聲診斷及檢驗設備類；
呼叫及常規設備類；
消毒及常規設備類；
二、設備保養管理方法（三級保養）
1、一級保養：使用科室指定專人對所使用的設備，每天進行表面除塵和基本參數校正。
2、二級保養：主管工程師配合并指導使用設備科室專管人員對設備，定期或不定期進行設備內部清潔和技術參數校正。
3、三級保養：主管工程師對所分管的設備，定期進行維護和參數校正。
三、設備維修管理辦法
1、設備維修實行專人分工負責制。
2、維修負責工程師對所管設備要及時認真做好：設備開箱驗收登記、設備索賠登記、保修期內維修登記、保修期到期前設備狀況總結、設備維修情況登記（自修或外修）、關鍵零配件來源記錄、設備清潔及消毒方法。
3、維修負責工程師對所管設備，應盡可能采取下修方式（除故障特別復雜外）。
4、維修中由于故障特別復雜或零配件采購困難，主管工程師應及時通知設備使用科室，以便及時采取應急措施。
5、維修中遇到難以判斷或一時無法解決的問題，主管工程師應及時向上級領導匯報。儀器維修組應及時召開問題討論會，群策群力解決問題。
6、對返修率高的醫療設備，維修技術人員也應及時向上匯報。
7、維修工程人員應嚴格把好報廢設備鑒定關。
8、儀器維修組長應定期對下屬的工程文件檔案進行審核。
9、工程文件檔案實行維修負責人保管方法。
10、維修電路圖實行集中管理方法。
11、維修工程人員應經常與所管設備的'使用人員進行操作和保養工作交流，積極聽取設備使用人員對所用設備的反映，從中判斷設備的使用現狀。
12、維修工程人員還應經常與廠商維修工程人員進行聯系和交流，虛心求教，盡最大可能地了解所管設備的常見及特殊故障的判斷及維修方法。
13、維修工程人員應及時了解所管設備代理商或維修工程師的變更情況，并及時與新的`代理商或工程師取得聯系，以保證零配件的索取和維修聯系。
四、維修及保養工作的落實及監督
1、醫療設備科儀器維修組長負責針對各類不同設備，制定保養工作要點及程序。
2、該組長根據設備返修情況，調整保養周期。
3、儀器維修組定期召開“設備狀況討論會”，重點找出維修及保養工作中的漏洞并加以彌補。對維修及保養工作不負責任的工程技術人員進行及時的批評指正。
4、儀器維修組長不定期地對全院大型醫療設備進行巡視，充分聽取使用設備科室的意見及建議。
5、工程技術人員下修及保養工作結束后，需填寫工程登記表，在表中詳細寫明工作過程及結論。并由使用設備科室專管人員簽字確認。
6、設備的返修率作為維修工程人員的工作考核標準，直接與晉級及醫院獎勵掛鉤。
設備維修管理方案 10
根據電力公司《安全文化建設大綱實施方案》，并結合設備管理部實際，特制定本方案。
一、指導思想和工作目標
指導思想：以科學發展觀為統領，堅持安全文化與安全生產工作實際相結合，與加強班組管理和隊伍建設相結合，將安全文化建設作為一項長期工作，常抓不懈。要通過《安全文化建設實施方案》的實施，把安全理念細化為安全管理制度和行為規范，轉化為全體員工的實踐，為發展循環經濟、構建和諧電力提供強有力的精神動力。
工作目標：以促進企業發展為目標，鞏固企業發展成果，警鐘長鳴，確保安全生產長治久安；以提高管理水平為目標，注重以文化引導全員安全意識，提高安全工作規范；以促進對我建設為目標，大力價錢安全理念宣傳教育，實現全體員工對安全理念的認知認同，不斷豐富和完善企業文化建設體系。
二、領導小組主要職責和工作重點
主任：
副主任：
成員：
主要職責：
負責設備管理部安全文化建設的實施工作，價錢組織領導和工作協調。指定出臺以安全文化建設為主線，以安全宣傳教育為主要內容的安全文化建設工作檢查考核辦法，定期進行檢查、考核、通報，不定期進行抽查。適時對實施方案中存在的`不足進行修訂、完善；對在安全文化建設工作中的先進典型進行表彰、獎勵。
工作重點：
圍繞《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》，組織開展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核，強力推進實施方案的實施。
三、工作安排
1、宣傳發動
制定下發宣傳方案，明確工作目標、活動內容和工作措施，搞好實施工作的啟動。結合安全工作，按專業、分重點地促進實施方案在安全生產系統的實施。各班組要組織班組成員學習。
2、學習教育
把《實施方案》作為班組成員學習教育的.重要內容，列入班組培訓計劃，開展全員學習，要有重點的根據不同崗位加強學習教育和培訓輔導；堅持學習與工作相結合，按照《方案》的內容要求，組織班組成員開展擺、議、講以及征集合理化建議等活動，查找工作中存在的問題和不足，制定改進提高措施。
3、組織實施
各班組要在學習、掌握、理解《方案》及“兩規范”等文件的基礎上，做好各項準備工作。要結合實施方案和《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》的主要內容，自行開展工作。
設備維修管理方案 11
一、目的：
根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態。特制定 “品管部檢測設備保養計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設備的控制和管理。
三、職責：
品管部負責檢測設備的維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。
四、保養作業項目：
按照保養作業性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業由國家指
定的檢測部門執行或由本公司指定人員負責執行。
五、保養制度：
本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業項目分級定期執行。設備的.定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。
一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業項目；
①設備的內外清潔；
②加/換潤滑油質量；
③檢查油管、汽管、供水設施完善。
二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容 。由專業維修人員或指定人員負責執行。
主要作業項目；除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的.潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護檢測設備的技術性能。
三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設 備進行檢查、試驗。
六、保養計劃時間安排：
一級保養由操作工按一級保養作業項目每日進行一次，并填寫“設備預防保養卡”。
二級保養由專業維修人員或指定人員按二級保養作業項目進行，每年一次（每年12月份一次）。
三級保養視情況而定（3～5年）。
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