1、樁基的分類

　　1)按承載性質(zhì)分：摩擦樁、端承摩擦樁、端承樁，摩擦端承樁。

　　2)按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁和組合材料樁。

　　3)按制作工藝分：預(yù)制樁和現(xiàn)場灌注樁。

　　4)按成樁方法分：非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁。

　　2、預(yù)制樁的強度達到誰及強度的75%方可起吊，強度達到100%后方可運輸樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，堆放不能超過4層。

　　3、砼灌注樁的分類：鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、螺旋成孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁六類。

　　4、鋼筋籠的制作：從管內(nèi)埋設(shè)的鋼筋籠，旗外徑尺寸至少比樁管內(nèi)徑小60㎜;對于用導管灌注的水下砼樁，其鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導管連接處的外徑大100㎜以上。

　　5、鋼筋籠宜分段制作，其長度以5-8m為宜，兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接，同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總根數(shù)主筋的50%在鋼筋籠軸線方向兩個接頭的間距不應(yīng)大于500㎜.

　　6、干法灌注樁保護層的厚度不小于30㎜，水下灌注砼其保護層厚度不得小于50㎜。

　　7、形成的鋼筋籠應(yīng)平放在平整干凈地面上，堆放層數(shù)不宜超過2層。

　　8、鉆孔樁護筒上口應(yīng)高出地面200㎜，人工挖孔樁周圍護欄的高度不得小于800m。

　　9、鉆孔樁循環(huán)池的容量不宜小于12立方米，沉淀池的容量不宜小于8立方米循環(huán)槽的坡度以1：100為宜。

　　10、人工挖孔樁護壁厚度一般為100-150㎜，大直徑樁護壁厚度為200-300㎜。

　　11、人工挖孔樁的孔徑不得小于0.8m，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。樁孔開挖深度超過10 m時，應(yīng)有專門想井下送風的設(shè)備，風量不宜少于25L/s.

　　12、人工挖孔樁挖出的土石方不能堆積在孔口周圍1m范圍內(nèi)。

　　13、沉管灌注樁施工中常遇問題及處理方法。

　　1)斷樁

　　原因：樁距過小，受鄰樁施打時擠壓影響;樁身砼終凝不久就受到振動和外力;以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同對樁產(chǎn)生切應(yīng)力。

　　處理方法;拔去斷樁，略增大樁截面面積或加箍筋后，再重新澆筑砼。在施工中可采取預(yù)防措施，控制樁中心距不小于3.5倍樁徑，采用跳打法或時間間隔法，使鄰樁砼的強度達到50%后，再施打中間樁。

　　2)瓶頸樁

　　原因：在含水率較大的軟弱土層中沉管時，土受擠壓產(chǎn)生空隙水壓，造成縮頸或是拔管速度過快，砼量少，和易性不好，砼出管擴散性差。

　　處理方法：施工中應(yīng)保持管內(nèi)砼略高于地面，使之有足夠的擴散壓力，拔管時采用復(fù)打或反插法，并嚴格控制拔管速度。

　　3)吊腳樁

　　原因：預(yù)制鋼筋砼樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠沉管時被破壞或變形，水或泥沙進入樁管;拔管時樁靴未脫出或活瓣未張開，砼未及時從管內(nèi)流出。

　　處理方法：應(yīng)拔出樁管，填砂后重打;或者可采取密振動慢拔，開始拔管時先反插幾下再正常拔管等措施。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。