注塑車間管理年終總結(jié)

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注塑車間管理年終總結(jié)（通用15篇）

　　時間過得飛快，一年的工作又將告一段落。在這一年中有什么得失嗎，有什么值得分享的經(jīng)驗嗎，感覺我們很有必要對自己的工作做一下總結(jié)。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的年終總結(jié)，以下是小編為大家整理的注塑車間管理年終總結(jié)，僅供參考，大家一起來看看吧。

注塑車間管理年終總結(jié)（通用15篇）

　　注塑車間管理年終總結(jié) 1

　　注塑生產(chǎn)達到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中控制/管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、修機/修模頻繁、不良率高、廢品多、原料浪費大甚至發(fā)生安全意外等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會大大減少，甚至出現(xiàn)虧損。“注塑開機不等于賺錢”，我們每一位注塑工作者都要提升自己的工作質(zhì)量和工作效率，努力提升注塑技術(shù)/管理水平，增強成本意識，嚴格控制“料工費”。注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。

　　一、周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。

　　注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間（含停留時間）、開門時間、取貨時間、關(guān)門時間及鎖模時間等（特殊情況還包括射臺前進/后退時間和噴脫模劑時間）。

　　縮短注塑周期時間最主要的方法有：減小塑件壁厚/流道尺寸（以縮短冷卻時間）、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、加快開/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開/合模速度及頂針速度/次數(shù)等。

　　實例分析

　　某膠件（一出四）的標準注塑周期時間為24秒，如果實際注塑周期時間延長到28秒，以一天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　標準日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷24）＝13800pcs。實際日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷28）＝11829pcs。一天的產(chǎn)量就會減少1971pcs。，就相當于一天減少3.3小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.3÷23）×100%＝14.3%。如果某企業(yè)有80臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺165元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為：80×165×30＝39.6萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為：39.6×12＝836.4萬元。

　　二、模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　每個注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，因技術(shù)人員不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。

　　實例分析

　　某塑件的訂單為30萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出八，因注塑技術(shù)人員不慎弄傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為20秒，一天按23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×8＝33120pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×7＝28980pcs。30萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷33120＝9.06天實際生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷28980＝10.4天完成該訂單的生產(chǎn)需多花14天的時間，就會少賺2219元。

　　該膠件的生產(chǎn)利潤就會變?yōu)椋?.05－0.0074＝0.043元（是原來利潤的86%）；如果一個注塑車間平均每天有5套模具需堵塞一個模腔生產(chǎn)，該企業(yè)一年就要減少37萬元的利潤。

　　疊層模具是當今塑料模具發(fā)展的一項前沿技術(shù)；型腔是分布在2個或多個層面上的，呈重疊式排列，相當于是將多副模具疊放組合在一起；通常注塑機在使用單層塑料注射模具的時候，其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%~40%，沒有充分發(fā)揮注射機的性能，而疊層式注塑模具能夠在不增加鎖模力的基礎(chǔ)上，在1臺注射機1個操作人員的條件下能使產(chǎn)量根據(jù)層數(shù)成倍增加，可以極大地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，并能節(jié)約生產(chǎn)成本和人力資源。疊層式注塑模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件。

　　疊層模具的優(yōu)點：

　　與常規(guī)模具相比，疊層式模具鎖模力只提高了10%～15%，但產(chǎn)量可以增加90%～95%；模具制造要求基本上與常規(guī)模具相同，且將多副型腔組合在一副模具中，所以模具制造周期也大大縮短；使用高效疊層注塑模可以得到雙倍或者四倍于普通單層模的產(chǎn)出而無須投資購買額外的機器和設(shè)備。這就節(jié)約了安裝機器、設(shè)備和擴建廠房、新增勞動力的費用；疊層模具可以裝在單層模具要求相近的注塑機上，單位時間的產(chǎn)出效率卻是成倍的增長;節(jié)約原料，易于自動化，提高產(chǎn)品性能，縮短生產(chǎn)周期；

　　三、不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　“廢品是最大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設(shè)備損耗（不含其它方面的費用）等的損失就會很大。

　　實例分析

　　某膠件（一出二），單件重量為30g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0。08元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　每個產(chǎn)品的原料成本為：20×30÷1000＝0.60元。

　　一天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×2＝6624pcs。

　　若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷6624＝0.15元/只。

　　10%不良率一天所造成的損失為：662×0.60＋662×0.15＝496.3元。

　　一天生產(chǎn)所得的利潤為：（6624－6624×10%）×0.08＝477元。

　　一天生產(chǎn)的實際利潤為：477－496.3＝－19.34元。

　　即：每天虧損19.34元（不包括模具/機器損耗及場地費）；若水口料可以回收利用，則每臺機一天的利潤就會減少100元以上；100臺注塑機的企業(yè)，一年的經(jīng)濟損失為：100×360×100＝360萬元。

　　四、模具保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失（如：模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產(chǎn)的損失等）。

　　據(jù)統(tǒng)計分析平均每套模具的維修費為350元，原料/電的浪費為100元，上落模的人工費為50元，機臺停產(chǎn)損失的費用為200元（約700元左右）。

　　實例分析

　　某一注塑車間100臺機，平均每臺機生產(chǎn)中一個月修模次數(shù)為4套（次），其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　一個月模具維修所造成的經(jīng)濟損失為：4×100×700＝28萬元；

　　一年所造成的損失為：12×28＝336萬元；

　　因此，我們每個注塑技術(shù)人員一定要增強模具保養(yǎng)意識，合理設(shè)定鎖模力/開鎖模速度/頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護參數(shù)，在注塑生產(chǎn)過程中對模具做好清潔、潤滑、保養(yǎng)和防銹工作。

　　五、原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　根據(jù)統(tǒng)計，大型塑件的成本中原料費占70%~85%，中型塑件的成本中原料費占50%~65%，小型塑件的成本中原料費約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過程要加強水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯料、用錯色粉、超單配料、水口料混雜、打錯料、加錯料、烘料結(jié)塊、烘料桶來徹底清理干凈、原料污染、不良率高、調(diào)機時間長、膠頭未分類處理（壓扁回用）、修機/修模造成的開停機、生產(chǎn)排機不當、生產(chǎn)中頻繁調(diào)換機臺、補料生產(chǎn)、長時間處理問題、水口料分類不徹底、試模次數(shù)多及噴嘴漏膠等。

　　根據(jù)注塑成本統(tǒng)計分析，轉(zhuǎn)換一套模具生產(chǎn)平均損耗2kg原料，每公斤原料平均價格為20元/kg，每轉(zhuǎn)一套模（包括轉(zhuǎn)料、轉(zhuǎn)色、補啤、更換原料、修機/修模、試模、轉(zhuǎn)換機臺等的轉(zhuǎn)模）最低損失原料費40元。用錯料（包括：混錯料、用錯色粉、打錯料、加錯料、超單生產(chǎn)、超單配料、原料污染、水口料混雜等）每包料平均成本為500元，有些特殊的工程塑料價格高達100元/kg（每包原料成本為2500元）。

　　實例分析

　　某企業(yè)有100臺注塑機，在生產(chǎn)中每臺機一個月內(nèi)平均轉(zhuǎn)模（指修模、修機、換料/色、更換機臺等）10次，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　一個月浪費的原料成本為：100×30×10×40＝120萬元。

　　一年所造成的原料浪費高達：120×12＝1440萬元。

　　上述還不包括其它方面（如：用錯料、退貨、水口料混雜、打錯料、加錯料、超單補料、原料污染等，所造成的原料損失。如果一個100臺注塑機的企業(yè)，每臺機平均每天損耗1kg原料，則一年所造成的原料損失為：100×1×20×360＝72萬元。因此，注塑車間所有的工作人員都要增加節(jié)約原料的意識，加大對原料的管理和控制力度，提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作責(zé)任心，減少注塑生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)所造成的原料浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。

　　六、注塑機保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　注塑機是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，每臺機的價格平均為35萬元，約占注塑部總投資的60%；注塑機的`保養(yǎng)工作如果做不到位，就會出現(xiàn)機鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過膠圈（止逆環(huán)）損壞、機械零件損壞、停產(chǎn)修機頻繁、機器利用率低、維修/更換零件費用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高（報廢量大）、生產(chǎn)效率低及注塑機使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費大，成本高。

　　實例分析

　　某注塑企業(yè)有100臺注塑機，平均每臺機一年出現(xiàn)一次維修故障，每次維修費為1500元，如果注塑機潤滑保養(yǎng)工作不佳，造成注塑機平均縮短使用壽命縮短1.5年，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　注塑機一年所需的維修費為：100×1500＝15萬元；

　　注塑機使用壽命減短所造成的成本損失為：1.5×100×35＝525萬元；

　　若以10年使用壽命計算，每年損失為：525÷10＝52.5萬元；

　　上述浪費中，還不包括產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定造成不良品增多、修機停產(chǎn)、更換液壓油、機器大修、更換螺桿/料管及其它方面所造成的浪費。因此，注塑技術(shù)管理人員要增強注塑機的保養(yǎng)意識，預(yù)防機器出現(xiàn)故障，做好注塑機的使用/潤滑/保養(yǎng)工作，延長其使用壽命，降低成本。

　　七、品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”，膠件退貨和不良率高是最大的浪費，既影響企業(yè)聲譽，又會給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)䜩G失客戶訂單，企業(yè)的競爭力下降。如果注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬、數(shù)百萬、上千萬美元的代價。例如：東莞有某個塑膠電子廠，曾發(fā)生成品運到國外客戶時，因膠件開裂而退貨，一次就損失了320萬美元。如果品質(zhì)控制不好，注塑生產(chǎn)中不良率超過8%，就會出現(xiàn)虧損（特別是注塑水口料不能回收利用的塑件）。

　　實例分析

　　某注塑企業(yè)，生產(chǎn)一透明電器制品的底殼時（較大），因斜面螺絲柱方向在修模時裝反，結(jié)果兩周（14天）時間生產(chǎn)的膠件報廢，每天注塑加工費為2500元，原料損失總共為100包，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　原料損失費為：100×25×20＝5萬元；

　　加工費損失為：2500×14＝3.5萬元；

　　該單由于延誤交期，成品需空運到國外，多付15萬元的空運費，總共造成的損失為：5＋3.5＋15＝23.5萬元；

　　如果組裝產(chǎn)品退貨、客戶取消訂單，所造成的經(jīng)濟損失更大。“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各崗位人員均需增強品質(zhì)意識，通過提高工作質(zhì)量來提升產(chǎn)品的質(zhì)量，減少退貨風(fēng)險，降低成本。

　　八、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　注塑生產(chǎn)效率的高低，是對注塑機/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質(zhì)量、注塑工藝的合理性、注塑技術(shù)/管理水平和員工素質(zhì)的綜合反映。生產(chǎn)效率低，在一定時間內(nèi)注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒有高效率，就沒有高效益。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有：改進生產(chǎn)工具、改善工作方法、使用高效的工具和設(shè)備、提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機次數(shù)、加強模具和注塑機的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準備工作、降低不良率、縮短周期時間、減少處理問題的時間等。

　　實例分析

　　某注塑企業(yè)（有100臺機）在注塑生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問題多，生產(chǎn)效率平均只有80%，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　若以注塑生產(chǎn)效率90%為標準，按一臺機每天（23小時計）平均生產(chǎn)3000模計算，該企業(yè)100臺機每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為：100×（90%－80%）×3000＝30000模，相當于10臺注塑機所生產(chǎn)的數(shù)量，若每臺機平均一天所創(chuàng)造的經(jīng)濟效益為1000元，一個月所減少的利潤為：30×10×1000＝30萬元；一年所減少的利潤為：30×12＝360萬元；因此，提高注塑生產(chǎn)效率，不但可以為企業(yè)帶來豐厚的利潤，降低生產(chǎn)成本，還可以減少注塑機、模具、周邊設(shè)備、工具及廠房的投資。總共可以減少的設(shè)備投資額為：10×30＋10×5＋10＋5＝360萬元。可見，如果注塑企業(yè)管理人員的觀念到位，通過技能培訓(xùn)和技術(shù)管理水平的提高，能將注塑生產(chǎn)效率提升，會帶來極高的經(jīng)濟效益回報。

　　九、機位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　現(xiàn)代的企業(yè)面臨著“民工荒”的時代，招工困難。過去有的企業(yè)錯誤地認為注塑行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，使用大量的注塑工人來進行后加工處理，管理落后的注塑企業(yè)平均每臺注塑機的生產(chǎn)工人數(shù)量超過2人以上，甚至更多；一般管理水平的注塑企業(yè)，每臺注塑機的機位工人數(shù)量平均為1.5人；技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)（屬中上等），每臺注塑機的機位工人數(shù)量平均為1.2人，自動化生產(chǎn)程度高的注塑企業(yè)（上等），每臺機的機位工人數(shù)量平均為1人以內(nèi)。只要產(chǎn)品/模具設(shè)計科學(xué)合理，且注塑生產(chǎn)的自動化程度高，注塑生產(chǎn)是完全可以實現(xiàn)無人化作業(yè)的；國外20年前已經(jīng)有由中央電腦系統(tǒng)控制，無人操作的注塑車間。

　　減少機位人手的措施主要有：優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、改善水口形式、利用三板模結(jié)構(gòu)、使用機械手或其他可以代替人手的自動化裝置、采用高效的工裝/夾具、減少后加工量、減少不必要的動作、保護模具（以免產(chǎn)生披鋒）、改進加工工具、規(guī)定后加工的量化指標、加強操作培訓(xùn)、使用熟手工人、改進加工流程和方法、改良包裝方式等。

　　實例分析

　　有50臺注塑機的企業(yè)，改善前每臺注塑機的平均人手為2.2人，通過6個月的系統(tǒng)改造和我們的培訓(xùn)/提升后，現(xiàn)在注塑機位平均人手為1.3人，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　現(xiàn)在該企業(yè)注塑機位工人數(shù)量為：50×1.3×2＝130人（兩個班）。

　　改良前該企業(yè)注塑機位工人數(shù)量為：50×2.2×2＝220人（兩個班）。

　　改良后企業(yè)所減少的機位人手為：220－130＝90人。

　　按每個工人的平均費用（含吃、住、水、電及工資等）為1200元/月計算，該注塑企業(yè)一個月減少的人工費為：90×1200＝10.8萬元。

　　一年則可以節(jié)省人工開支為：12×10.8＝129.6萬元

　　可見，通過提高注塑技術(shù)/管理水平，減少機位人手，對提高經(jīng)濟效益，減少人工開支，是注塑企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。

　　十、員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

　　注塑加工是一個知識面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗性強的行業(yè)，而且是一個系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計/加工、注塑機結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。

　　目前，大多數(shù)注塑企業(yè)的從業(yè)人員（如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師、模具設(shè)計工程師、模具制造人員、試模工程師/技術(shù)員、注塑技術(shù)/管理人員及品質(zhì)工程師/品檢人員等）的職業(yè)技能偏低（與國外相比），專業(yè)知識缺乏，企業(yè)對相關(guān)人員進行注塑專業(yè)技能知識的培訓(xùn)較少。長期以來，注塑技術(shù)/管理人員沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識和提升能力的機會，其分析/處理問題的能力欠佳，不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機性能及注塑工藝條件等諸因素進行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，僅憑經(jīng)驗做事，盲目調(diào)機。

　　如果企業(yè)的注塑技術(shù)/管理水平低，注塑生產(chǎn)中就會出現(xiàn)：生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、試模/改模次數(shù)多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、模具/機器的故障多及安全生產(chǎn)意外等諸多問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、企業(yè)的競爭力下降。

　　培訓(xùn)——是企業(yè)成功的秘密，培訓(xùn)是回報率最高的投資。

　　“學(xué)習(xí)決定未來，知識改變命運”，只有通過全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識，不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量，才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，減少各種浪費，以降低注塑生產(chǎn)的成本。

　　實例分析

　　某注塑企業(yè)有62臺注塑機，過去平均生產(chǎn)效率僅為82%，不良率平均高達8%，料耗平均為6%；20xx年x月聘請華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司對該企業(yè)的注塑相關(guān)人員進行全面系統(tǒng)地培訓(xùn)，并進行為期一年的顧問改善后，在20xx年10月對其進行跟蹤和評估，生產(chǎn)效率提升到89%（增加了7%），不良率平均降到4%（下降了4%），料耗平均為3%（減少了3%）。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：

　　生產(chǎn)效率提升7%，一年所增加的利潤為：62×7%×30×1500×12=234萬元。

　　不良率下降4%，一年所增加的利潤為：62×40×360=89.3萬元。

　　料耗減少3%，一年所增加的利潤為：62×60×360=133.9萬元

　　僅上述三項（生產(chǎn)效率、不良率、料耗）方面的改善，一年就為該企業(yè)增加了457.2萬元的經(jīng)濟效益。

　　其它方面（如：修模/修機次數(shù)的減少、機位人手的減少、模具/機器使用壽命的延長、退貨量的降低、有效模腔數(shù)的增加、延誤交期的減少及注塑技術(shù)管理水平和整體素質(zhì)的提升等）的改善，所增加的經(jīng)濟效益也達數(shù)百萬元。

　　可見，培訓(xùn)給企業(yè)所帶來的經(jīng)濟效益是非常可觀的，而且是“立竿見影”的效果。一些學(xué)習(xí)型的企業(yè)發(fā)展速度很快，就是培訓(xùn)給他們所帶來的奇跡……

　　十一、其它方面對生產(chǎn)成本的影響

　　1、試模/改模次數(shù)多；

　　2、不合理的人員編制；

　　3、欠單或超單生產(chǎn)；

　　4、生產(chǎn)排機不當；

　　5、僅憑經(jīng)驗做事（盲目調(diào)機）；

　　6、產(chǎn)品/模具設(shè)計不合理；

　　7、錯誤的做事方式；

　　8、輔助物料的控制；

　　9、“救火式”的管理（跟著問題后面跑）；

　　10、思想觀念落后（不愿學(xué)習(xí)新的知識）。

　　注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 2

　　時光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務(wù)。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結(jié)：

　　一、工作回顧

　　1、在20xx年，我們的外殼產(chǎn)量為10759056個，導(dǎo)光柱為423020個，燈柱為90000個。DC線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識，并做出培訓(xùn)記錄。

　　2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時對模具進行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。

　　3、機器方面。我們針對機器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機器比較老，很多機臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。

　　4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應(yīng)的'措施，生產(chǎn)的機臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長監(jiān)督并占有責(zé)任。另對模具擺放進行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在8、9月份的時候在王振峰經(jīng)理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理后我又對模具進行了統(tǒng)計和定位放置。對于地面我們每周對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標語，讓員工能夠時刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。

　　5、人員方面也有了比較好的開端，xx年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩(wěn)定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現(xiàn)象。

　　二、機器模具維修

　　在機器維修方面我們很多地方做的還不夠：

　　一，時間回復(fù)不明，因不知道配件什么時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產(chǎn)。

　　二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時間也不能給及時的提供。

　　建議：

　　1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產(chǎn)。

　　2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

　　3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計劃。

　　20xx年我們要做到的：

　　1、按時完成計劃下達的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。

　　2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。

　　3、做到安全生產(chǎn)。

　　4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

　　5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。

　　6、機器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 3

　　時間過得真快，20xx年已將成為過去，新的一年已經(jīng)到來。回顧20xx年的工作，我倍感欣慰。我們生產(chǎn)車間在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，全體員工共同努力下，在產(chǎn)量，質(zhì)量上較過去都有了很大一步的提升。優(yōu)秀的企業(yè)需要優(yōu)秀的團隊，作為這團隊的一份子，為這個團隊的成長貢獻自己微薄的力量是我們每位員工義不容辭的責(zé)任。現(xiàn)在我代表生產(chǎn)車間將20xx年的工作做一總結(jié)匯報，希望大家多提寶貴意見。

　　一、生產(chǎn)情況：

　　20xx年全年生產(chǎn)釩氮合金3835.655噸。消耗V2O55308.44噸，總電耗24824703度，噸產(chǎn)品耗電6472.0896度/噸，碳粉消耗1538.43噸。液氨單耗平均1.3843噸。所有指標與前幾年生產(chǎn)情況相比有了一個很大的提升，產(chǎn)量提高，各項消耗指標普遍下降，生產(chǎn)成本明顯降低。其原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、新增7#，8#生產(chǎn)線的投運為全年產(chǎn)量的提高提供了可靠的保障。生產(chǎn)車間協(xié)同設(shè)備廠家完成了整體生產(chǎn)線的系統(tǒng)配套工程。新備料車間的安裝調(diào)試；高位水塔，循環(huán)水水塔的制作及全廠供水管線的連接布局與施工；全廠供配電設(shè)施的調(diào)整與安裝任務(wù)；收塵煙氣處理系統(tǒng)管線連接與調(diào)試；9#—11#生產(chǎn)線建設(shè)的前期準備工作。在保證生產(chǎn)正常運行的情況下，通過反復(fù)調(diào)整，反復(fù)論證，改進，改造自主創(chuàng)新，使得生產(chǎn)運行，環(huán)境污染治理都達到了一個理想化狀態(tài)。在這里要特別感謝來自兄弟單位雙河釩礦和鴻源公司來支援我們的管理人員和技術(shù)人員。他們能吃苦在前，以身作則，緊密配合保質(zhì)保量的完成了公司下達的各項任務(wù)。

　　2、生產(chǎn)運行過程中，通過全年15次對爐窯的搶修，對出現(xiàn)的問題進行綜合分析，在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下通過技術(shù)改造，改變爐窯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加煙氣排放量，減少了窯內(nèi)煙氣結(jié)塊時間，延長了爐窯使用壽命。通過改進將原來的園坩堝，改為方坩堝，使得產(chǎn)量大幅度提升。降低了噸產(chǎn)品的電耗，對降低成本消耗起到極大作用。

　　3、在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，完成了高壓供電線路的改造。全公司上下一心，積極配合施工單位，順利完成了這次改造任務(wù)，與8月13號順利通電正常運行。為企業(yè)今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

　　20xx年所取得的成績大家是有目共睹的，這與我們?nèi)w員工的共同努力是分不開的。在這里我由衷的向大家說一聲“同志們辛苦了”。

　　二、生產(chǎn)管理方面：

　　1、在班組建設(shè)與管理上得到進一步加強。通過車間班前會，周例會等多種形式，將公司的會議精神及時傳達通報，使員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求，提高員工愛崗敬業(yè)，團結(jié)互助，以廠為家的良好道德風(fēng)尚。

　　2、加強員工的技能培訓(xùn)工作，組織多次培訓(xùn)活動，通過理論考試，實操考試，使員工能夠了解設(shè)備性能和工作原理，做到懂操作、會保養(yǎng)，減少了設(shè)備故障率，從而提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

　　3、車間各工段根據(jù)各自的工作崗位制定了現(xiàn)場管理制度，巡檢路線，要求大家嚴格抓好各工序的工藝指標，嚴把質(zhì)量關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過巡查及時發(fā)現(xiàn)運行中存在的問題，防微杜漸，將事故處理在萌芽狀態(tài)。對生產(chǎn)起到了積極地推動作用。

　　4、實行了工段長帶班制，對設(shè)備分片包干責(zé)任到人。及時處理運行中存在的問題，為設(shè)備的維護保養(yǎng)提供了可靠地保障。不斷提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和完好率。同時對勞動紀律和制度管理的落實起到了極大的推動作用。通過對少數(shù)違紀員工的處理，是大家的工作態(tài)度和責(zé)任心有一個新的提高和認識。

　　5、提倡厲行節(jié)約，反對浪費。抓好產(chǎn)品物料的回收工作，降低損耗，加強清理、清潔、整頓，物料歸類，廢舊材料回收利用。通過對修窯材料的整理回收利用，如2#窯修理，大部分利用舊材料修復(fù)。為企業(yè)節(jié)約一大筆材料消耗費用。

　　6、對磨粉，壓球，包裝崗位實行了記件承包制，充分體現(xiàn)了多勞多得的分配政策，調(diào)動了員工的工作積極性。改變了以前出勤不出力的不良局面。

　　三、安全文明生產(chǎn)：

　　通過安全培訓(xùn)，技能培訓(xùn)和各項勞動管理制度的學(xué)習(xí)，使得廣大員工的生產(chǎn)安全意識都有所提高。對重點易發(fā)生不安全事故的部位，定期檢查，排查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。確保設(shè)備安全和人身安全。今年安裝技改項目較多任務(wù)繁重，總體來講全年未發(fā)生重、特大不安全事故。但還是出現(xiàn)了一些不該法生的小事故。5月16號備料車間上料機架由于操作失誤引起的塌架事故；違章操作電葫蘆引起的傷手事故；開叉車瘋跑引起的撞壞設(shè)備、大門等事故。這一系列問題都給我們敲響了警鐘，安全無小事，必須按章操作，用心操作，才會減少事故的發(fā)生。

　　在20xx年的工作中，涌現(xiàn)了一大批優(yōu)秀的管理干部和優(yōu)秀員工，他們能夠一身作則，服從安排，吃苦肯干，責(zé)任心強，能急企業(yè)所急，將企業(yè)的事放在首位。他們是我們這個團隊中堅力量。但還有少數(shù)管理干部和部分員工工作不負責(zé)任，斤斤計較。今年車間工作成績大家是有目共睹的，但存在的.問題也較多，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、勞動管理制度的執(zhí)行力度不夠，檢查、督查處理不及時，同樣的錯誤一犯再犯，不能夠有效遏制。

　　2、由于設(shè)備的不斷老化，設(shè)備保養(yǎng)維護跟不上，沒有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃記錄，只當坐診醫(yī)生。

　　3、工作主動性不高，機械的做事，工作拖拖拉拉。

　　4、上下工序配合不到位，各行其事。

　　5、員工的操作技能較差，還需進一步加強培訓(xùn)。

　　6、勞動保護意識淡薄，安全環(huán)保意識較差。

　　新的一年要有新的氣象，保留發(fā)揚以前好的工作作風(fēng)，改正不足之處。

　　20xx年車間工作目標是：

　　1、進一步加強紀律、制度的落實。實行督查考核制。

　　2、全面實行產(chǎn)量，質(zhì)量，安全掛鉤的承包制。

　　3、加大培訓(xùn)力度，提高全員操作技能和思想素質(zhì)。

　　4、強化細節(jié)管理，控制好各項指標，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、加大設(shè)備維護保養(yǎng)力度。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)計劃、記錄。

　　6、加快新生產(chǎn)線的建設(shè)，完善系統(tǒng)配套工程建設(shè)。

　　火車跑得快，全靠車頭帶。在新的一年理，我們生產(chǎn)車間全體員工，會在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，各部門領(lǐng)導(dǎo)的共同協(xié)作下，去迎接各項挑戰(zhàn)。我們要用全部的熱情和智慧為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。在工作中不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)，提升個人素質(zhì)，為企業(yè)不斷發(fā)展壯大貢獻力量。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 4

　　20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

　　在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔(dān)，為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

　　我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權(quán)負責(zé)各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，細看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。

　　二、設(shè)備模具管理方面

　　為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但作為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。

　　三、人員管理方面

　　因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領(lǐng)班負責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

　　四、安全生產(chǎn)方面

　　在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的'人和事進行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。

　　目前存在較多的問題，針對本車間具體有三個方面的不足：

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

　　在于上半年有強制性的5s管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環(huán)境。

　　二、人員管理方面

　　由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。

　　三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

　　主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費較嚴重。

　　對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。

　　一、解決實際問題

　　使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實際問題。

　　二、加強監(jiān)督管理

　　加強生產(chǎn)工藝紀律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。

　　三、互配協(xié)助

　　與其他部門加強溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

　　四、堅持三化將在‘標準化，規(guī)范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。

　　五、決心完成

　　努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。

　　面對已經(jīng)到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

　　倉庫和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個清潔、舒適的工作場所。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 5

　　xx年，我作為銀擠壓車間的班長，在過去的一年里，認真履責(zé)，積極工作;帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達的各項目標任務(wù)：

　　1、按生產(chǎn)計畫和工藝技術(shù)檔，科學(xué)、合理地組織生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)中突出問題;

　　2、配合職能部門開展好過程式控制制和其他有關(guān)品質(zhì)活動;

　　3、加強班組管理，以班組標準化建設(shè)內(nèi)容為重點，建立、健全班組各項管理制度，不斷提高班組管理水準;

　　4、組織員工按照車間的統(tǒng)一部署積極開展各種節(jié)能降耗，人人做品管的品質(zhì)觀念：

　　5、搞好安全教育，精心維護保養(yǎng)設(shè)備，認真招待勞動保護法規(guī)和操作規(guī)程，堅持做到安全文明生產(chǎn);

　　6、做好思想政治工作，教育職工堅持四項基本原則，遵守社會公德和職業(yè)道德等;

　　xx年是銀奕達公司成立的第一年，我們擠壓努力適應(yīng)環(huán)境和參與車間的規(guī)劃，以“力制精品鋁型材，打造百年銀奕達”為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團結(jié)和奮斗下，以“發(fā)展依靠大家，發(fā)展為了大家，發(fā)展的成果與大家共用”為追求目標，以人本管理為突破口，切實轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù);并能積極有序地開展各項工作，班組建設(shè)也得到提高。現(xiàn)將一年來主要工作述職：

　　有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細小環(huán)節(jié)是我們當前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù);使員工們的危機感進一步增強，進一步提高各方面知識已成為車間員工的`當務(wù)之急。我班在當前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項工作。我們幾個班長經(jīng)過幾個月的不斷探索和實踐，總結(jié)出一套較為適合我班的運行模式。

　　首先要讓員工有一個“省”的觀念。建議推行八大浪費：

　　1、不良、修理的浪費。

　　2、加工的浪費。

　　3、動作的浪費。

　　4、搬運的浪費。

　　5、庫存的浪費。

　　6、制造過多，過早的浪費。

　　7、等待的浪費。

　　8、管理的浪費。

　　其次“產(chǎn)品品質(zhì)的體現(xiàn)在現(xiàn)場”，我們車間一向注重車間形象，現(xiàn)在我們車間設(shè)備在明年又有增加，搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品品質(zhì)得以保證的前提和基礎(chǔ)。所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是新的一年工作的重點。班組根據(jù)實際情況制定了一套維護現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理，設(shè)備的保養(yǎng)細化到個人。

　　嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認真組織生產(chǎn)，一個企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進行，取決於生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基礎(chǔ)。首先，在實際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項工作，并且能有效運用人力資源進行合理安排，認真組織生產(chǎn);其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進一步提高。

　　強化班組管理，搞好班組和諧建設(shè)，提升班組凝聚力。今年因為各項還需努力規(guī)范，加上“訂單和人員”因素的影響，沒有過多的時間來搞班組的凝聚力活動，但我們知道班組凝聚力是一個團體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，同時作為班長也會主動去問員工擠壓的相關(guān)知識瞭解了多少，這樣是使大家感覺到一種自重感，和成就感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進行過渡，班組將很多工作讓班員來完成，讓班員們既感到壓力又感到他們對於班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個完整的整體，大家處於這個整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基礎(chǔ)。

　　總之，這一年通過全班員工的共同努力，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，能夠完成各項工作指標來之不易，但我們也清醒認識到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠，我們一定與時俱進、奮勇拼搏、團結(jié)一心，扎扎實實干好每一項工作，為明年的工作打好堅實基礎(chǔ)，我們相信在我們大家的共同努力下，銀奕達的明天會更加美好。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 6

　　xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際，我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　一、生產(chǎn)和試樣方面

　　即將過去的一年里，在注塑車間人員的共同努力下，按質(zhì)按量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)，基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。

　　二、修模與試模方面

　　xx年內(nèi)共修模178次，其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次;本年度模房共開新模273套，平均每套試模3次累計819次(不含打樣、安溪修模等);

　　三、產(chǎn)品質(zhì)量方面

　　在完成上述任務(wù)的同時，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。

　　四、設(shè)備管理方面

　　在這xx年的一年里，雖然有一部分舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作，為來年順利生產(chǎn)提供保障。

　　五、人員管理方面

　　因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行簡單培訓(xùn)，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

　　六、安全生產(chǎn)方面

　　在本年度里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的'經(jīng)濟處罰和批評警告。

　　在過去的一年里，雖然我們車間基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，主要有以下幾個方面的不足：

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

　　各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，原料、半成品沒有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，多監(jiān)督檢查。

　　二、人員管理方面

　　由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

　　三、人員流動性太大員

　　員工流動性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾：品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 7

　　20xx年是公司的“管理效益年”，也是多災(zāi)多難的一年。從自然災(zāi)害到金融危機，再到建筑材料大幅上漲，每一樣都直接沖擊到我們的成本和效益，卻也讓我們從中獲得了提高利潤率的契機。回顧半年來的工作，我主要完成了以下六個方面的工作：

　　一、基礎(chǔ)管理工作：

　　1、完善了公司注塑合約管理制度建設(shè)。根據(jù)局最新出臺的相關(guān)管理制度對公司出臺已久的合同管理辦法、分包管理辦法等制度進行了修訂以能滿足公司目前的管理和發(fā)展模式。

　　2、完成了《公司注塑合約手冊》的匯編工作，對規(guī)范公司注塑合約管理工作提供了依據(jù)。《注塑手冊》分為三個部分，第一部分為局注塑合約制度，第二部分為公司注塑合約制度，第三部分則為公司一些主要的合同(招標文件)范本，如勞務(wù)招標文件、勞務(wù)合同、聯(lián)營合同、目標責(zé)任書等。

　　3、及時下載各種政策性調(diào)整文件并下傳各項目，以利于項目通過政策支持獲得索賠，增加利潤點。并在年末完成了《建設(shè)工程造價文件資料選編》(08年度)的匯編工作。

　　4、加強了對在建項目注塑合約工作的檢查力度，分別于7月份和11月份對在建工程合約、分包、預(yù)結(jié)算、成本情況進行了現(xiàn)場打分、講評、下達整改通知書，并跟蹤整改情況，且7月份檢查中從以往的只檢查項目注塑合約工作，增加了對分公司注塑合約工作的檢查。

　　5、增強合同意識，加大合同的履約風(fēng)險控制。對新簽各工程開展了

　　深入的合同交底工作，增加了合同交底內(nèi)容，從以往單純合同內(nèi)容交底基礎(chǔ)上增加投標報價交底和風(fēng)險防范交底，并提出了切實可行的風(fēng)險防范措施。

　　6、施工合同、合作協(xié)議評審和簽訂工作：

　　嚴格按局質(zhì)量管理體系文件要求進行了施工合同、合作協(xié)議的談判、評審和報局簽訂工作，公司注塑合約部組織評審簽訂經(jīng)濟合同共計188個，其中，包含施工合同28個，材料購銷合同49個，分包合同87個，租賃合同16個，聯(lián)營合同8個。公司08年新簽合同額10.08億元，其中四川9.52億元，貴州0.56億元。

　　7、迎接局授權(quán)經(jīng)營活動檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和分析，要求項目部限期進行整改和完善，并給局書面回復(fù)。

　　8、對項目及分公司收集各類報表和資料，及時完成了局注塑合約部和基礎(chǔ)設(shè)施部月報及季報。

　　二、工程結(jié)算工作：

　　本年度加強了對結(jié)算工作的力度，并分別在6月和11月針對未結(jié)算項目進行了全面的摸底，將一些竣工多年一直沒有進展的項目形成專題報告報局建議消項。全公司完工未結(jié)算項目15個(不含四個走司法程序項目和四個建議銷項項目)，其中往年完工未結(jié)算項目8個，完成結(jié)算審結(jié)的項目有10個，完成個數(shù)比例為66.67%，已完成結(jié)算累計金額為17405.1387萬元。由于公司目前完工未結(jié)算項目中聯(lián)營項目比重較大，相對于自營項目來說，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時。在新的一年里，我們將加強這方面的工作，及時辦理工程竣工結(jié)算。

　　三、分承包招標工作：

　　下半年我們根據(jù)局分承包管理辦法及授權(quán)經(jīng)營活動管理辦法規(guī)范了招標流程，使得我司分包工程盡可能做到價格最低、質(zhì)量較優(yōu)、工期滿足、分包商不扯皮。分別完成了xx1-6#樓精裝修工程、xx項目人工挖孔樁工程、xx項目勞務(wù)分包工程、xx項目防水工程、xx項目土方工程、ss項目勞務(wù)分包工程、xx項目防水工程等在內(nèi)的，共計13個分包工程的招標工作。并根據(jù)相關(guān)規(guī)定分別進行了勞務(wù)考察、合同評審、談判和簽訂工作。

　　四、投標工作

　　根據(jù)局相關(guān)文件要求，進一步完善了投標工作的流程，投標報價落實到人。將標前成本測算亦納入投標過程中，做到投標價格心中有底，避免因成本不清，低價中標，給公司造成不可挽回的損失。08年完成了xx總承包工程、xx物流工程、xx工程、xx工程、xx土石方及支護工程等，共計13個注塑標的編制工作，且多數(shù)投標項目均為全算量投標，工作量很大。

　　五、成本工作

　　1、對新中標項目(xx項目、xx項目，共計4個)進行詳細的成本測算，并根據(jù)局要求完成了xx項目、xx項目，共計5個項目目標責(zé)任書的評審和簽訂工作。

　　2、加強成本管理，指導(dǎo)和審查項目的大宗索賠工作。從上半年的地震索賠和材料調(diào)差索賠到下半年的人工費調(diào)差和停窩工索賠，先后指導(dǎo)xx項目、xx項目完成了相關(guān)的大宗索賠工作。目前，(1)xx的人工材料調(diào)差和地震索賠已經(jīng)核定;

　　(2)xx的前期窩工索賠已經(jīng)核定，近期的停窩工索賠已經(jīng)報送甲方，材料按月調(diào)差已形成了補充協(xié)議;

　　(3)xx的地震索賠甲方正在審定中，人工材料調(diào)差形成了補充協(xié)議;

　　(4)xx的停窩工索賠已經(jīng)報送甲方，已進行了第一次的磋商談判;

　　六、培訓(xùn)工作

　　1、由于公司注塑戰(zhàn)線人員大多年齡較小，經(jīng)驗不足，為使公司各項目注塑合約工作經(jīng)驗得到更好的分享，下半年我們將注塑合約會議形成了月度例會制度，例會在總結(jié)上月計劃下月的`基礎(chǔ)上，更多的是交流各項目在工作中遇到的問題以及解決的方法，以期達到注塑人員通過吸取別人的經(jīng)驗教訓(xùn)少走冤枉路而達到快速成長的目的。

　　2、注重注塑人員工作能力的培訓(xùn)，開展了一系列的培訓(xùn)活動，如：注塑合約人員套價軟件培訓(xùn)、算量培訓(xùn)，參加建委組織的風(fēng)險防范講座等。

　　總的來說，下半年，我和部門同仁齊心協(xié)力，并肩作戰(zhàn)，使公司的注塑合約工作有著較大的進步，注塑合約管理得到了進一步的規(guī)范，已基本完成了從聯(lián)營項目向自營項目的轉(zhuǎn)化，且注塑人員的工作能力逐步增強，項目注塑意識加大。雖然取得了些成效，但在某些方面我們?nèi)源嬖谝恍┎蛔悖纾こ炭⒐そY(jié)算方面。由于公司竣工項目中聯(lián)營項目比重較大，相對于自營項目來說，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時。在新的一年里，我們將加強這方面的工作，及時辦理工程竣工結(jié)算。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 8

　　20xx年已經(jīng)過去，回首一年來的工作，我認真完成了廠部交給我的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)目標，指揮系統(tǒng)開停及置換。完成了車間或公司交給我的臨時性任務(wù)。上班做到工藝指標的監(jiān)督與指導(dǎo)，主要技術(shù)指標的控制，組織召開班前后會。能夠認真執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，并傳達給每位員工。每班不定時的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行。負責(zé)廠區(qū)水系統(tǒng)的監(jiān)管。道路積水清理及綠化帶的雜物清理工作。

　　第一季度廠部實行了業(yè)務(wù)骨干的評定，增強了我們的學(xué)習(xí)機會和競爭能力。第二季度廠里推行了組織管理創(chuàng)新專項活動——推動錦江事業(yè)進一步發(fā)展，我認真學(xué)習(xí)企業(yè)精神，積極響應(yīng)廠部號召，從思想上高度重視，落實中積極動員，認真的去去找出工作的不足和存在的問題，敢于面對企業(yè)所面臨的困難，從工作中找出新的發(fā)展方向和目標原則。第三季度實行了大崗位制，是每個人在新的組織中重新定位，按照新的目標和原則去調(diào)整自己，再造自我，這也是提高工作效率，提升企業(yè)競爭力的必然手段。也是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展——科學(xué)行之有效的方法之一。第四季度廠部推行5S管理，現(xiàn)場整理、整頓、清潔、清掃、人員素養(yǎng)提高，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，激發(fā)企業(yè)活力。

　　在安全管理上，我不斷學(xué)習(xí)總結(jié)經(jīng)驗，制定出一套緊急停車預(yù)案，及時開爐底蒸汽閥，確保了設(shè)備安全。在安全月里，我參與了消防器材正確使用演習(xí)。在11.9消防日里，組織了一場煤焦油著火演練。在系統(tǒng)停車期間，我們也總結(jié)了一套設(shè)備停機的先后順序，不至于煤氣倒流。這經(jīng)驗我與幾個中控都做了交流認為簡潔安全。其次是每月出兩期安全板報，張貼宣傳標語，參與了交通安全全員大簽名活動。

　　在設(shè)備管理上，我定期檢查各臺設(shè)備的潤滑油位，干油泵的運行時間，油管是否暢通，電機運轉(zhuǎn)情況等等。開具工作票，辦理動火證，制定詳細的安措，確保安全的前提下，及時消除跑、冒、滴、漏。自己班組所包的設(shè)備能按要求及時清堵，加強設(shè)備維護保養(yǎng)。

　　在我的工作中還存在一些不足之處，如人員較少，我只是布置督促，有時親自去打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，沒有按照制度去制約員工。其二是未按規(guī)定穿戴勞保用品，只是口頭提醒，員工覺得小事不必在意。在以后的工作中，就要做到精細化管理，進一步制定出合理、公平的制度，去約束我們的每位員工。

　　一、注重理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，努力提升工作能力。

　　提高自身素質(zhì)的基礎(chǔ)是學(xué)習(xí)，提升工作能力的源泉還是學(xué)習(xí)。在去年的一年中，由于工作經(jīng)驗的欠缺，我在實踐中暴露出了一些問題，有了這些欠缺的經(jīng)驗，現(xiàn)在的我工作起來明顯會感覺比以往更加的`順手，其實所謂事倍功半，就是每天都要盡可能地累積進步，哪怕只是幾處“微不足道”的細節(jié)，天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。

　　我堅持把學(xué)習(xí)擺在重要位置，不斷提高管理水平和理論水平。時刻做到自重、自省、自質(zhì)不斷提高，更好地適應(yīng)工作任務(wù)需要。堅持用理論武裝頭腦，努力提高覺悟，時刻以 “科學(xué)發(fā)展觀”思想來審視自己的工作態(tài)度，認真學(xué)習(xí)公司各項工作精神，以一位合格的管理人員標準來時刻嚴格要求自己，保證工作任務(wù)和思想與公司保持高度一致，堅定不移，樹立全心全意為生產(chǎn)服務(wù)的思想，牢記“知識就是生產(chǎn)力”。通過不斷的學(xué)習(xí)來吸取高質(zhì)量的管理模式、高效率的工作思想，并將其應(yīng)用在實際工作之中。在開拓了眼界的同時也使自己的管理水平有很大的提高。認真學(xué)習(xí)公司的各項方針政策，全面貫徹公司的工作目標和任務(wù)，在管理中總結(jié)經(jīng)驗，在工作中不斷進步。牢固樹立以黨為核心，服從組織管理的正確思想意識。

　　二、愛崗敬業(yè)，認真履行工作職責(zé)，努力提升工作質(zhì)量

　　繼續(xù)發(fā)揚干一行，愛一行的工作作風(fēng)，以高度的責(zé)任感、使命感和工作熱情，積極負責(zé)地開展工作。努力熟悉各生產(chǎn)課的各項工作。經(jīng)常組織并參加車間的各項培訓(xùn)。在不斷提高自身素質(zhì)的同時提高員工的整體技能，便于更好的完成各項生產(chǎn)任務(wù)，完善加強車間的日常管理制度，并進行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責(zé)、一絲不茍為工作宗旨，認真完成好上級交給的各項工作，做到不辜負領(lǐng)導(dǎo)信任，不愧對同事的支持尊重。

　　俗話說“火車跑的快，全靠車頭帶”。在生產(chǎn)時，經(jīng)常在車間、現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高工作效率。設(shè)備出現(xiàn)故障時，我并極時搶修外理，放假前，我?guī)ьI(lǐng)全課人員認真做好工廠交給的各項工作，無論是清理現(xiàn)場衛(wèi)生還是在機器保養(yǎng)，我都身先士卒，積極參加，與員工同甘共苦。

　　三、強化管理，加強思想教育，不斷提高員工思想素質(zhì)

　　員工是一切工作的力量源泉。而員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作的完成情況。車間每月定期組織員工進行學(xué)習(xí)，教育大家樹立主人翁責(zé)任感，把個人的命運和工廠緊密的聯(lián)系起來，同時把員工的工作表現(xiàn)和獎懲制度有機的結(jié)合起來，獎勤罰懶，讓大家認識到只有通過自己不斷的努力學(xué)習(xí)進步才能與企業(yè)共同發(fā)展，從而調(diào)動了員工的工作熱情，促進了車間工作的順利開展。為了做好車間員工的思想工作，我們把員工的困難當做自己的事情來辦，在工作和生活上不斷關(guān)心他們。

　　當員工的經(jīng)濟出現(xiàn)困難時，我總是伸出援助之手，讓他們感受到公司的溫暖。這種做法增強了員工們的凝聚力和向心力。

　　10月份以后，由于今年金融市場的危機，我并向員工說明了工廠當前的形式，并做好工作讓大家看清目前的形式，讓大家在安心工作的同時對我們的企業(yè)充滿了信心。

　　四、班組建設(shè)，發(fā)揮班組長的帶頭作用

　　車間班組長的工作直接影響車間的工作質(zhì)量。因此，車間不定期召開班組長會議，將發(fā)現(xiàn)的問題及情況作詳細的分析和討論，使員工熟練地掌握正確的生產(chǎn)操作技能，另一方面，又針對發(fā)生事故或發(fā)生異常情況時，所應(yīng)采取的緊急處理措施進行指導(dǎo)，努力提高班組長的安全技術(shù)水平和對事故發(fā)生的應(yīng)變處理能力。要求班組長不斷加強學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，要求班組長不但能做好車間的生產(chǎn)工作，還能熟練使用車間機器設(shè)備，并掌握設(shè)備原理，掌握一定的修理技能，使他們真正發(fā)揮車間模范帶頭作用。

　　五、抓好安全工作

　　強調(diào)班組建設(shè)要堅持以人為本，以樹立班組團隊為核心，以強化班組管理為重點，以打造安全為主線，并提出一些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的要求：

　　1、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識。把安全放在心里，把過去嘴上講安全變成了現(xiàn)在心中想安全。形成安全工作天天講，人人抓的良好局面。

　　2、切實做好班中巡回檢查工作，對生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對生產(chǎn)設(shè)備各系統(tǒng)進行巡回檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。

　　3、嚴格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員必須面對面將生產(chǎn)、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，防止因交接班不清楚而危機生產(chǎn)安全。

　　4、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，隨時檢查設(shè)備的運行情況及潤滑油補加。

　　5、嚴格穿戴公司的勞動保護用品，保護自身的安全健康。通過我們的努力，生產(chǎn)車間XX年無安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保了安全生產(chǎn)。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 9

　　20xx年，我作為銀擠壓車間的班長，在過去的一年里，認真履責(zé)，積極工作；帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達的各項目標任務(wù)：

　　20xx年是銀奕達公司成立的第一年，我們擠壓努力適應(yīng)環(huán)境和參與車間的規(guī)劃，以“力制精品鋁型材，打造百年銀奕達”為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團結(jié)和奮斗下，以“發(fā)展依靠大家，發(fā)展為了大家，發(fā)展的成果與大家共用”為追求目標，以人本管理為突破口，切實轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù)；并能積極有序地開展各項工作，班組建設(shè)也得到提高。現(xiàn)將一年來主要工作述職：

　　有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細小環(huán)節(jié)是我們當前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù)；使員工們的危機感進一步增強，進一步提高各方面知識已成為車間員工的當務(wù)之急。我班在當前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項工作。我們幾個班長經(jīng)過幾個月的不斷探索和實踐，總結(jié)出一套較為適合我班的運行模式。

　　嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認真組織生產(chǎn) ，一個企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進行，取決於生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基礎(chǔ)。首先，在實際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項工作，并且能有效運用人力資源進行合理安排，認真組織生產(chǎn)；其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進一步提高。

　　強化班組管理，搞好班組和諧建設(shè)，提升班組凝聚力。今年因為各項還需努力規(guī)范，加上“訂單和人員”因素的影響，沒有過多的時間來搞班組的.凝聚力活動，但我們知道班組凝聚力是一個團體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，同時作為班長也會主動去問員工擠壓的相關(guān)知識瞭解了多少，這樣是使大家感覺到一種自重感，和成就感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進行過渡，班組將很多工作讓班員來完成，讓班員們既感到壓力又感到他們對於班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個完整的整體，大家處於這個整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基礎(chǔ)。

　　在生活上，我班同學(xué)比大一的時候更加團結(jié)了。女生變得成熟了，男生開放了許多。在溝通方面，同學(xué)們都有進步了。班上有困難的同學(xué)基本得到了幫助。可是有一點，我非常不滿意，男女生之間的溝通太少了!還有讓我更擔(dān)憂的是男生這邊電腦多了，泡在電腦里的時間比放在學(xué)習(xí)里的時間還要多!

　　在參加系文娛活動和班級活動上，我班同學(xué)應(yīng)該說又向前邁出了一大步!本學(xué)期我們班同學(xué)比較積極參與系組織的活動。先后獲得“手語比賽”團體活動第一名，“形象禮儀”活動團體第二名，在主題“愛心與否，從心啟程”演講中獲得最佳文件獎，還有個人在“羽毛球、棋類”比賽中獲獎。在班級活動方面，我班集體開展了高蓋山自助燒烤活動，同學(xué)們都玩得很開心!在勞動衛(wèi)生方面，班級的衛(wèi)生狀況比以前有所改善，同學(xué)們自覺勞動意識提高了。

　　以上是對于我班在本學(xué)期整體狀況的總結(jié)，我覺得我班整體上的面貌比以前有所進步了，特別是在學(xué)習(xí)方面。但是同學(xué)們整體的積極性不高，自覺意識比較低。以下幾點是我對改善這些狀況.建議。

　　1：加強男女生之間的溝通，男女生做在一起上課;

　　2：平時可以開設(shè)個人信息分享會、主題探討會;

　　3：班級活動課適當增加，包括校內(nèi)和校外。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 10

　　XX年已接近年終，插管車間今年的生產(chǎn)及治理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出車間在廠部的帶領(lǐng)下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務(wù)計劃，努力加強生產(chǎn)治理、安全治理，落實治理責(zé)任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務(wù)，在各個方面都取得了長足的進步。插管單U線xxx年的生產(chǎn)和治理等方面亦做了一定的努力和學(xué)習(xí)，現(xiàn)就單U線今年的工作完成情況總結(jié)匯報如下：

　　主要完成的任務(wù)

　　1、通過了倉庫提前備料的方式，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有計劃地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)目、客戶的需求，公道地進行排產(chǎn)。確保車間生產(chǎn)的流暢性，也降低了車間半成品的積存。對于車間上報的異常情況能盡全力進行處理。如有自身處理不了的，能及時的'上報領(lǐng)導(dǎo)并跟進到位。對生產(chǎn)計劃是否有序的完成，采取深入員工的方式了解核實生產(chǎn)的進度，以確保訂單的交期

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝查證，是保證規(guī)范操縱和標準生產(chǎn)貫徹執(zhí)行的要點，在生產(chǎn)過程中力求對工序關(guān)鍵控制點、操縱者、工藝設(shè)備、物料等進行監(jiān)視控制，從而實現(xiàn)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品的目標，單U在過去的一年里，配合品管職員對每批產(chǎn)品的主要工序環(huán)節(jié)進行工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程，嚴明工藝紀律，保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準，避免分歧格產(chǎn)品的出現(xiàn)

　　3、狠抓安全治理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較輕易失事故，在過去的20XX年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失。“愚者用鮮血換取教訓(xùn)，智者用教訓(xùn)避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權(quán)力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講.

　　工作中的不足

　　1、班組治理方面

　　雖然在過去的一年中班組的治理水平有了一定的進步但還是存在一些題目，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的技術(shù)水平有待進步，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。沒有高水平的治理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決進步班組員工綜合素質(zhì)的題目，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關(guān)標準化作業(yè)知識的培訓(xùn)，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升

　　2、安全生產(chǎn)方面

　　安全治理沒有做到位，力度不夠；安全培訓(xùn)不到位；檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操縱的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故。現(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責(zé)任。首先：在組織班組日常安全培訓(xùn)的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心；其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查；最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似的事件再次的發(fā)生。

　　3、質(zhì)量控制方面

　　質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量治理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量題目，變事后處理為事前預(yù)防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操縱過程中還是存在很多題目，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有很多有待改進的地方。要解決這些題目不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關(guān)班組的通力合作，我以為要想做好質(zhì)量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格治理，認真細致，狠抓落實。

　　今后努力方向

　　新的一年意味著新的出發(fā)點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真進步業(yè)務(wù)、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的氣力。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：

　　1、加強學(xué)習(xí)，拓寬知識面。努力學(xué)習(xí)沖壓專業(yè)知識和相關(guān)治理知識；

　　2、本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好領(lǐng)導(dǎo)的助手；

　　3、加強與車間兄弟班組的溝通合作，向先進班組學(xué)習(xí)，加強治理，努力使班組形成團結(jié)一致，勤奮工作的良好氛圍；

　　4、全面完成車間交給的各項任務(wù)，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦刻苦的單U班組。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 11

　　回顧20xx，我感受良多。首先這是我成長的一年，也是我坎坷的一年，我體會到了失敗，從失敗中學(xué)到怎樣向成功邁步.20xx我在想，我的努力改變了什么，同時我在x又獲得了什么。此時，通過這個述職報告總結(jié)下我今年的工作。并對明年的工作規(guī)劃做一個簡略的目標。

　　迄今為止，我進入公司已經(jīng)整兩年了，20xx年我虛心學(xué)習(xí)工作技能，20xx我不斷努力的提高自己的工作技能，而又帶領(lǐng)我成品車間注膠組這個團隊，共同提高工作技能及產(chǎn)品質(zhì)量。但這些是不夠的，響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)號召，并經(jīng)常組織組員參加我們班組長內(nèi)部的培訓(xùn)。其培訓(xùn)資料為《工作中的細節(jié)及執(zhí)行力》，《工作經(jīng)驗的交流及團隊意識》等。我們的公司是高速發(fā)展的一個階段，身為x人，我自己切身的認識到，只是做好自己就應(yīng)做的事情是不夠的，那是自我就應(yīng)要做的。經(jīng)過何武、潘武等領(lǐng)導(dǎo)的栽培和鼓勵，我認識到工作技能只是我人生事業(yè)的一個輔助工具，真正改變自己，向著頂峰邁進的是工作態(tài)度。我理解的工作態(tài)度包括用心學(xué)習(xí)、熱誠待人，包容寬容和不斷進取、創(chuàng)新的精神。對我來講我絕對能做到這些，即使今年我沒有做到，那也是我明年努力的方向。而難的就是我要以我十二分的熱情來影響、改變提高我注膠組團隊的進步。因為一個好的帶頭人所具備這些態(tài)度是務(wù)必的。一個人的進步只能代表自己，團隊的進步才能代表我們成品組，代表我們x。

　　我要做的還有很多、很多，這么漂亮的話語，不是說出來給大家鑒賞的。我要證明我的決心，我的態(tài)度。我相信我絕對能做好。真正把自己的想法說出來是一種勇氣，但真正的做出來卻是需要魄力的。我真真切切的.感受的到。今年8月份我根據(jù)我注膠模具使用狀況，設(shè)計了一個《模具管理看板》。從想出來到真正的做出了用了兩個月的時光。期間經(jīng)歷了磕磕碰碰，最后靠著領(lǐng)導(dǎo)的不斷催促，不斷修改才做了出來。通過這個事情，我明白原先什么事情動動嘴皮子是那么的容易，而真正去做的時候卻那么多的困難。我明白想要做什么事情，都是要經(jīng)過不斷的商量，聽取大家的意見，是多么的重要。這件事情我學(xué)到了理解、學(xué)到了溝通的重要性。在《模具管理看板》做出來的時候我的情緒變的緊張，害怕聽到負面的意見。工作情緒陷入了低點。在這個時候公司領(lǐng)導(dǎo)給了我鼓勵，而我自己通過工作方面、提升工作態(tài)度的書籍來找到我的缺點。我認為我的缺點是還不夠大膽，做什么事情有太多的顧慮。在與人溝通的問題上還不夠圓潤。在側(cè)，在付出行動和實踐上沒有那種想到就做的精神。

　　20xx是我工作經(jīng)驗和對工作態(tài)度改變的一年，今年的下半年通過對組員的培訓(xùn)，雖然總共培訓(xùn)的次數(shù)很少，但通過培訓(xùn)的這種形式，讓我和我的組員在思想覺悟上提升了好多，雖然這個覺悟沒有準確的標準。但和去年相比較較起來今年無非是升華，大步提升的一年，天壤之別的一年。也可能我身在這個群眾無法感覺到它的進步，但每次寫工作報告，每次和新員工提起去年時。我心里都自豪萬分，我見證并參與了我們團隊的進步，我找到了我的職責(zé)感和歸屬感，并把每一天的工作當成我的事業(yè)在在奮斗著。如果讓我細說我今年具體做了什么，那我就用一句話代替，我每一天的工作都傾注了我的熱情和心血，我每時每刻都在琢磨怎樣樣提升質(zhì)量和效率!!如果把工作定義為兩個字，我會說“事業(yè)”。

　　當然我以上所陳述的資料，不是為了嘩眾取寵，不是為了表現(xiàn)我自己的境界多么高尚。我只是期望我的述職報告能讓公司領(lǐng)導(dǎo)認識到我，明確我明年的努力方向，生活你給予它什么，它也會回報你什么。工作亦也是。

　　明年我會把工作主要放在思想文化建設(shè)上，我自己會提高自己對工作技能和工作態(tài)度的學(xué)習(xí)，通過培訓(xùn)、交流等主題組織組員進行開會。倡導(dǎo)自我組員主動用心的端正工作態(tài)度。那里不足就補那，并共同探討我們團隊存在的缺點，響應(yīng)x高速發(fā)展的制度。公司在進步的同時，我們的團隊也要趕上x騰飛的步伐。

　　以上所提到的種種，或許有些做作，但確實是我對x的真實情感，寫的語句或許不夠通順，但確實是我對態(tài)度的見解。這份報告是我事業(yè)起點的一個寫照，它沒有激情澎湃華麗的詞語，但它是我對期望埋下的一顆種子，它在x扎根發(fā)芽，它在x枝繁葉茂!!在這新的一年預(yù)祝x發(fā)展壯大，成為中國繩鋸制造業(yè)第一品牌!祝x的兄弟姐妹身體健康、事事順心!

　　注塑車間管理年終總結(jié) 12

　　時間過得真快，一晃眼一年又過去了，算起來來到公司已有兩年零七個月了，在公司就像一年如一日，光陰似箭，歲月如梭。

　　在xx年的8月前我是一名卷繞工，每天的工作都是在車間里升頭、定期修板、落絲、做衛(wèi)生；每天的工作安排的井井有條，工作起來有時歡樂有時疲憊。歡樂的是：工作就像人生一樣都是有序的進行著如果一個沒有了工作他就會很平庸，每天除了吃喝拉撒睡什么都不懂，你說這個人還有什么價值，他的人生又是怎么樣的呢？所以我感到很歡樂。疲憊的是：畢竟是工作，工作就要付出血汗，腳踏實地的忙碌疲憊著，工作需要體力而不是像做夢一樣，有時工作了一天十分的疲憊，回到家倒頭就睡，夢中會出現(xiàn)工作情形；在夢中就會把工作想的簡易化，有時會想如果一根手指頭輕輕的一動就能把絲從卷繞機中落下來而且安全的放在臺車上面，那該多好啊！就在這時心中的想法在夢中實現(xiàn)了，一根食指輕輕的揮舞著十顆絲全部落在了臺車上。那時才感覺身體放松了，疲憊也沒了，香甜的入眠了。

　　在xx年的8月份我很榮幸的被各位領(lǐng)導(dǎo)提升為p9線紡絲卷繞生產(chǎn)班長，剛做班長能力技術(shù)和管理都有些欠缺，一些些問題也不斷的在發(fā)生，隨著時間的流逝自己的技術(shù)和管理都稍微有些提高，也都把這些問題一一的客服。例如是紡絲的清板后斷頭，前一段時間當班的清板后斷頭每天都存在著，起初自己是從卷繞出身對紡絲清板的質(zhì)量不了解，對紡絲工的要求低，蒙受領(lǐng)導(dǎo)的提醒我向紡絲老員工和老班長請教學(xué)習(xí)，經(jīng)受一頓時間的教導(dǎo)，學(xué)習(xí)到了一些紡絲知識和清板技術(shù)，然后對本班的紡絲工嚴格要求清板質(zhì)量加強他們對工作的責(zé)任感。之后本班的清板后斷頭明顯下降，然而領(lǐng)導(dǎo)對p9線做出了生產(chǎn)曲線圖而且把三個班每周的清板后斷頭和當班斷頭統(tǒng)計出來貼到p9線生產(chǎn)車間；第一次貼出來的生產(chǎn)曲線圖我看到本班清板后斷頭和當板斷頭不是很理想，心中的壓力也不斷的在增加，然而心中不敗的信念激發(fā)出心中的斗志，我一定要把工作做好，之后我更加的努力學(xué)習(xí)，對紡絲工更加的嚴格要求，每天都在紡絲看他們修板，經(jīng)過一段時間的磨練慢慢的有所提高和進步。

　　我對安全也要求嚴格，每次班會都會強調(diào)安全第一，我都會把身旁發(fā)生的安全事故對他們講述，安全事故本班也發(fā)生一起，由于p9線是一條線不具備配備組件工的條件，組件上機時由班長來做的，然而我對組件缺乏認識，不知道怎么才能把組件上好，我上機組件做了兩次；第二天就發(fā)生了安全事故，由于組件沒上到位造成組件脫落燙傷一名紡絲工；雖然說傷的不重但是也把我嚇得兩眼發(fā)呆，之后向組件班長請教才學(xué)會了換組件上機減少安全事故發(fā)生。

　　組件的規(guī)格特別重要，在一天修板中紡絲工發(fā)現(xiàn)了一個組件換錯的現(xiàn)象，組件換錯不但是降級那么簡單，它會導(dǎo)致為客訴和賠償，我經(jīng)常對紡絲工要求一定要檢查好組件規(guī)格確保生產(chǎn)質(zhì)量。

　　這一年過去了，我學(xué)習(xí)到許多知識，掌握了一些技能，對下一年的'工作也做了計劃。

　　第一就是；安全：每個禮拜對操作工培訓(xùn)一次，掌握一些安全操作，培訓(xùn)內(nèi)容：

　　1、卷繞機正常操作

　　2、勾刀的正確使用。

　　第二就是；技能：每個月舉行一次技能大比武提高操作技能；如果不合格者將每個禮拜對其培訓(xùn)；培訓(xùn)內(nèi)容：

　　1、升頭成功率

　　2、升頭的速度

　　3、修班的技術(shù)

　　4、紡絲的速度

　　5、操作規(guī)范。

　　第三就是；勞動紀律：在xx年對操作工的勞動紀律進行嚴格要求管理，屢教不改者采用蹲點法，每天的看著他一直到做好為止。

　　第四就是；衛(wèi)生：衛(wèi)生也是一大問題嚴格的對衛(wèi)生進行要求，對責(zé)任位衛(wèi)生每天進行檢查，打分制月底進行考核，合格者有相應(yīng)的獎勵不合格者對其進行處罰。

　　第五就是；節(jié)能降耗：在車間內(nèi)線后的或其它不用的燈及時的關(guān)掉確保無長明燈，長流水。

　　第六就是；愛惜公共物品：對公司的物品不進行刻意的損壞，愛護公共物品

　　注塑車間管理年終總結(jié) 13

　　20XX在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際，我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　一、生產(chǎn)和試樣方面

　　二、修模與試模方面

　　20XX內(nèi)共修模178次，其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次；本年度模房共開新模273套，平均每套試模3次累計819次（不含打樣、安溪修模等）；

　　產(chǎn)品質(zhì)量方面

　　在完成上述任務(wù)的同時，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。

　　根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。

　　四、設(shè)備管理方面

　　在這20XX的一年里，雖然有一部分舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作，為來年順利生產(chǎn)提供保障。

　　五、人員管理方面

　　因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的'新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行簡單培訓(xùn)，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

　　六、安全生產(chǎn)方面

　　在本年度里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

　　三、人員流動性太大員

　　注塑車間管理年終總結(jié) 14

　　在上半年，作為一名車間主任，我在思想上嚴于律已，熱愛自己的事業(yè)，嚴格要求自己，積極參加工廠及公司組織的各項活動，半年來，我服從和配合領(lǐng)導(dǎo)做好生產(chǎn)部門各項工作，通過車間全體員工的共同努力，完成了上級下達的各項工作任務(wù)，取得了一定的成績。為了今后更好地做好各項工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，現(xiàn)將上半年的工作情況總結(jié)如下：

　　一、管理

　　1、態(tài)度決定一切、細節(jié)決定成敗。加強現(xiàn)場電氣、設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備良好。加強了對設(shè)備的維護和潤滑管理，消除設(shè)備意外事故隱患。為實現(xiàn)設(shè)備、電氣、長期良好運行，生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提供了強有力的保證。

　　2、加強設(shè)備、電氣、檔案管理，完善技術(shù)資料。各類設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的`記錄。通過對各類設(shè)備技術(shù)檔案的檢查，可對比設(shè)備的運行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調(diào)整對設(shè)備的運行條件和設(shè)備的改進，有利于對設(shè)備的管理。

　　3、提高質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命。嚴把各類設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備運行的穩(wěn)定，影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　二、管理

　　1、貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的安全方針，加強檢修施工現(xiàn)場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。

　　2、嚴格落實各項安全規(guī)程、規(guī)章制度。以操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點，開展各季節(jié)專業(yè)性防護和季節(jié)性安全檢查，做好防火、等設(shè)施和措施，使生產(chǎn)設(shè)備能夠處于安全正常運行狀態(tài)。

　　3、加強車間員工安全知識培訓(xùn)，堅持每周一的檢查，及時消除整改安全隱患。加強對作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，時時牢記安全注意事項。

　　轉(zhuǎn)眼間20xx年又過去了，車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足，車間將在以后的工作中，逐步改善，帶領(lǐng)職工共同把車間的各項工作做好，為公司的又好又快發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　注塑車間管理年終總結(jié) 15

　　一年之計在于春!在過去的半年時間里，我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，和團隊的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間，我們?nèi)〉昧顺煽儯瑫r也有許多不足，在過去的半年時間里，現(xiàn)將以下幾點對我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　一、設(shè)備的安裝與調(diào)試我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，PPR\\PVC模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。

　　1、剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機工作，這都是我們?nèi)〉贸煽儭?/p>

　　2、PVC混料機的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機的調(diào)試，在所有都是新員工的'情況下，我們請PVC管材車間師兄指導(dǎo)，在最短的時間學(xué)會了開停機，保證了我們的PVC管件正常調(diào)試生產(chǎn)。

　　3、在設(shè)備\\模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo)，從而提高了我們的專業(yè)水平。

　　二、生產(chǎn)運作自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標而努力！

　　在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶N的方式來分配員工，在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，有著良好的發(fā)展趨勢。

　　1、從五月份正式開機到六月份的生產(chǎn)產(chǎn)量總共完成143.6T，其中排水管件95.5T，PPR普通管件45.1T，家裝管件3T。

　　2、隨著人員及模具設(shè)備的增加，我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識，來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對表現(xiàn)好的員工我們單獨提出來，采取班組長一帶一的方式加以指導(dǎo)，從最簡單的產(chǎn)品知識，到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。

　　3、對存在結(jié)構(gòu)問題的模具，我們共同討論進行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。

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