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燃氣工程監理工作總結
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燃氣工程監理工作總結1
一、工程基本情況
工程名稱：上城區支小路整治工程城頭巷（西湖大道～清泰街）低壓燃氣工程
工程地點：上城區支小路整治工程城頭巷
建設單位：杭州市燃氣（集團）有限公司
設計單位：杭州市城鄉建設設計院
承包單位：江蘇龍海建工集團有限公司杭州分公司
工程規模：PE管型號：：De160=15米；生產產家安徽國通高新管業股份有限公司，及相應的閥門井、管溝、土石方工程。工程造價：1·1309萬元
工程開竣工時間：20XX年12月27日—20XX年3月10日
二、監理組織機構概述
1、監理組織：
本項目實行總監負責制。由項目總監王炳生全面履行總監職責，另派駐地監理員孫建敏負責日常監理工作。
2、監理職責
總監、監理工程師、監理員按各自的職責分工開展工作，完成業主委托監理所擔負的本工程的監理任務和相應的工作。
a、總監職責
（1）確定項目監理機構人員的分工和崗位職責。
（2）全面履行所承接工程項目建設監理合同；協調業主方、承包方及有關部門之間的關系。
（3）組織編寫監理規劃和監理實施細則。
（4）主持監理例會，審查處理并簽發各種指令報告。
（5）審核承包方的施工組織設計、施工方案和施工進度計劃，在提出意見后予以簽證。
（6）審核進場的材料/構配件/設備的報驗并批準其使用。
（7）根椐施工準備情況發布開工令，必要時在征得業主同意的情況下發布停工令、復工令。
（8）審核設計變更、洽商費用，審核簽署工程計量及支付等有關文件。
（9）對分項、分部工程質量審核和簽證，參加受監項目的初驗及竣工驗收，組織編寫監理報告。
（10）負責本項目監理人員的組織與管理。
（11）參與質量事故的處理
（12）調解建設單位與工程承包單位的合同爭議，處理索賠、審批工程延期。
（13）組織編寫并簽發監理周報或月報，監理工作報告、監理工作總結。
b、監理工程師和監理員職責
（1）熟悉施工圖紙和有關的技術規范、規程、質量檢驗評定標準，對工程質量實施現場監理，及時發現和處理出現的問題。
（2）審查施工單位的質量保證體系并監督其有效運行。
（3）檢查、復核施工測量放線并予簽認。
（4）檢查進場材料、設備是否符合使用要求，審查主要材料、設備的合格證明、質保資料和試驗報告。檢查施工單位機具設備的完好情況。
（5）對施工過程中的每道工序實行巡視、旁站和平行檢驗，對隱蔽工程的質量檢驗，督促施工單位在自檢合格后報監理復核驗收。
（6）執行監理規劃和監理實施細則，發現問題及時向總監報告。
（7）負責工程的計量工作，審查各類統計報表，審核工程量和原始憑證。
（8）掌握施工單位的人力、物力投入情況，檢查施工進度計劃的執行情況，并督促其有效實施。
（9）檢查施工現場的安全文明生產情況，發現不安全因素及時向施工單位指出，并督促其及時整改。
（10）檢查督促施工單位執行監理有關指令。
（11）編寫監理周報。掌握工程動態，定期向項目總監匯報工作情況。
（12）記好監理日記和有關的監理記錄。
c、監理工作依據
1、工程建設方面的有關法律法規以及政府批準的工程建設文件及執行標準。
2、業主與承包單位簽訂的工程承包合同及有關補充協議，業主與監理單位簽訂的委托監理合同。
2、本工程的有關設計文件、施工圖紙及其設計變更文件等。
3、國家及有關部門頒發的標準，施工及驗收規范，質量檢驗評定標準，施工操作規程，有關工程建設的地方規定。
4、建設部及省市建設行政主管部門關于建設監理的有關規定。主要有：《工程建設監理規定》建監（20XX）737號：《浙江省建設工程監理管理條例》；《杭州市工程建設監理管理規定》等。
5、涉及本工程的主要標準有：
a）、《城鎮燃氣設計規范》GB50028—20XX
b）、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33—20XX
c）、《壓力管道安全管理與監察規定》（原勞動部20XX年140號文）
d）、《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》CJJ63—95/20XX
e）、《燃氣用埋地聚乙烯管材》GB15558。1—20XX
f）、《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558。2—20XX
g）、《城鎮燃氣用閥門的試驗與檢驗》CJ3055—20XX
二、計劃與進度管理
在工程建設過程中，通過各方主體的共同努力，本工程進度基本按計劃順利竣工。
三、工程質量控制
本工程在施工過程中，監理對操作人員、材料、施工機具、設備、各道工序質量實行嚴格把關，督促施工單位嚴格按照設計要求，有關的技術標準、施工及驗收規范組織施工并進行工程質量驗收。
1、人員：對挖機工、電工等特殊工種操作人員進行資格審查，做到持證上崗。對PE管上崗操作人員進行資格審查，操作工必需經過技術培訓考核取得上崗證后方能從事PE管施工作業。
2、材料：對鍍鋅管、PE管的管材、管件確保其規格、型號、技術指標符合設計要求和產品質量標準，材料生產廠家為合格供貨方，對進場材料查驗其外觀質量和產品出廠合格證、質量證明書、試驗報驗等質保資料，經檢驗合格后方準使用。對材料的運輸和堆放，督促施工單位采取切實的.措施，保證管材運輸過程中不拋摔，不拖曳，庫房和臨時堆放場地保持環境通風良好、溫度適宜，對露天堆放的管材要求予以遮蓋，避免暴曬和雨淋。
3、設備機具：對施工中使用的電熔、熱熔焊接設備進行檢查，確保其技術性能符合工藝要求，對焊接設備的部件（機架、加熱板、套筒、刀具等）檢查其完好狀況，對施工中使用的其他設備、機具也都作了認真仔細的檢查，確保其滿足使用要求。
4、工序質量控制
（1）測量放線：根據設計和現場的實際情況放線。
（2）溝槽開挖：根據設計和現場的實際情況放線。開挖過程中嚴格控制好管位、標高，按規范要求預留15cm，待管道安裝前人工清底至設計標高，溝槽開挖抽檢合格率為100%。
（3）管道安裝：聚乙烯管材與管件的連接根據不同的連接形式選用專用的連接機具，連接時，無明火加熱。聚乙烯與金屬管道連接或金屬附近連接采用法蘭或鋼塑轉換接頭連接，采用法蘭連接設置檢查井。聚乙烯管道連接，De≥110mm的聚乙管用對接熱熔連接，連接完對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗，并不少于10%的翻邊切除檢驗，本次共產生對接本次共產生對接PE焊口4只，按≥10%進行翻邊檢查，檢查1只，比例占總焊縫的25%，翻邊切除檢查結果：翻邊實心圓滑，根部較寬，翻邊下側無雜質，小孔、扭曲和損壞。彎背試驗無開裂、裂縫、接縫處沒有露出熔合線，焊縫均合格。De<110mm的聚乙管用電熔連接，電熔承插連接：電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標記。接縫處無熔融料溢出。電熔管件內電阻絲無擠出現象。電熔管件觀察孔中能看到少量地熔融料，溢料不呈流淌狀。鋼塑轉換連接符合聚乙烯熱熔或電熔的連接。鋼塑轉換接頭鋼管端與鋼管焊接時，鋼塑轉換過度段采用降溫處理。
（4）土方回填：回填土胸腔及管頂50cm以內人工分層夯，每層20~30cm，管頂50cm以上用小型機械分層夯實，每層25~40cm，本工序抽檢合格率為100%。溝槽回填后對埋地管線進行全線防腐層檢測，測試結果合格。
（5）管道吹掃：管道安裝完畢后進行吹掃，PE管吹掃溫度不大于400C，壓力不大于0。3Mpa。合格后進行強度及嚴密性試驗，試驗采用壓縮空氣進行。
（6）強度和氣密性試驗：試驗采用壓縮空氣進行。強度試驗：低壓管道表壓為0。410Mpa，
穩壓1小時，觀察時間不少于30分鐘，壓力表無壓降（壓力表為校驗有效期內量程為0—1。0Mpa，精度為0。4級），強度試驗合格。嚴密性試驗：低壓管道表壓為199mmHg，穩壓24小時，每小時記錄不少于一次，修正壓力降為—197Pa，修正壓力降符合CJJ33—20XX要求（壓力表為校驗有效期內量程為0—0。6Mpa，精度為0。4級），嚴密性試驗合格。
四、工程技術管理
嚴格監督工程按圖施工。對本工程的施工組織設計、施工方案，專項施工方案進行了認真審核并監督施工單位付諸實施。
五、工程計量與支付
嚴格執行工程計量的有關規定，對涉及工程變更的簽證堅持按實計量，嚴格控制；對工程款的支付，按合同規定進行管理。
六、安全文明施工
（1）對進場材料做到分類堆放，擺放整齊，為居民生活和通行提供方便。
（2）溝槽開挖后對多余土方做到及時清運，開挖的路口及時鋪設臨時便道，敞口處圍護封閉夜間張掛紅燈和設置安全警示牌。
（3）夜間施工做到盡量不影響居民休息。
（4）所有施工人員進入施工現場均穿戴統一的工作服，佩戴安全帽、胸卡，做到文明施工。
（5）虛心接受居民的監督，認真聽取有關方面的’意見，不斷改進自己的工作。
七、本工程結論
在整個施工過程中，監理嚴格執行監理規范并按監理規劃、細則對工程質量實行旁站巡視和平行檢驗，對閥門試壓、強度氣密性試驗等重要工序實行旁站和巡檢。監理通過對工程施工階段實施全過程的監督管理，確認本工程質量滿足設計和施工驗收規范要求，監理評定該工程為合格工程。
燃氣工程監理工作總結2
20XX年01月25日受港華燃氣有限公司委托，我公司監理部對天然氣利用工程（門站—污水處理廠）工程進行了施工階段的工程質量監理。總結報告如下：
一、工程概況：
天燃氣利用工程(門站—污水處理廠)工程，從門站出發，經引江大道到328國道，經G328國道東至污水處理廠調壓站，根據合同分為分為以下幾部份：引江大道(門站—緯六路)引江大道(緯六路--G328國道)、永定西路(引江大道—泰高路)、G328國道(泰高路—東風路)、G328國道(東風路—污水處理廠)直埋管Φ406·9.5定向穿越管Φ406·11.9，總長約14公里，設計壓力4.0MPa設計溫度：-20度—60度。輸送介質：門站后的干天然氣。管道材質L360B，管材規格：DN400(D406.4·9.5、D406.4·11.9)。
二、本工程主要安裝工程量：
天然氣利用工程引江大道(姜高路—緯六路)高壓管道工程安裝工程量：直埋管D406.4·9.5螺旋管長2286米，定向穿越管D406.4·11.9螺旋管，長1078米。
天然氣利用工程引江大道(緯六路—328國道(南官河))高壓管道工程工程量為：直埋管D406.4·9.5螺旋管長2897米，定向穿越管D406.4·11.5螺旋管，長1381米。天然氣利用工程328國道(東風路—污水處理廠)高壓管道工程工程量為：直埋管D406.4·9.5螺旋管長2486米，定向穿越管D406.4·11.5螺旋管，長1473米。天然氣利用工程G328國道(泰高路—東風路)直埋管D406.4·9.5螺旋管長1539米，定向穿越管D406.4·11.9螺旋管，長955米。
三、本工程實際工期：
20XX.01.25——20XX.09.26
四、本工程參建單位：
建設單位：港華然氣有限公司
設計單位：XX然氣設計院、中機國際設計研究院
施工單位：XX市管道工程集團有限公司
XX市隆吉誠頂管工程有限公司
XX煤氣第一管線工程有限公司
監理單位：江蘇省天達燃氣工程建設監理有限責任公司9
五、監理組織機構：
總監理工程師：專業監理工程師：
六、監理目標：
監理范圍：根據港華有限公司監理委托合同全線工程質量控制、安全監督。
監理目標：工程質量符合設計及有關規范要求，質量合格。
七、監理依據：
1、該工程的上級及主管部門的批準文件
2、工程監理委托合同；
3、工程施工承包合同；
4、工程設計文件、圖紙變更及設計交底內容；
5、國家有關法律、法規、規程、規范、標準；
6、國家有關規范、標準：
⑴《城鎮燃氣工程設計規范》（GB50028—20XX）
⑵《油氣輸送管道線路工程抗震設計規范》（GB50470—20XX）
⑶《管道下向焊接工藝規程》（ST/T4071—93）
⑷《油氣輸送管道穿越工程設計規范》（GB50423—20XX）
⑸《油氣輸送管道穿越工程施工驗收規范》（GB50424—20XX）
⑹《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257—20XX）
⑺《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規范》（SY/T0019—97）
⑻《油氣輸送用鋼制彎管》（SY/T5257—20XX）
⑼《石油天然氣輸送鋼管交貨技術條件第二部分：B及鋼管》（GB/T9711.2—20XX）
⑽《管道干線標記設置技術規定》（SY/6064—94）
⑾《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》（CJJ33—20XX）
⑿《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》（GB50369—20XX）
⒀《鋼質管道焊接及驗收》（SY/4103—20XX）
⒁《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235—97）
⒂《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236—98）
⒃《鋼制管道外腐蝕控制規程》（GB/T21447—20XX）
⒄《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》（SY/T0452—20XX）
⒅《長輸天然氣管道清管作業規程》（SY/T6383—20XX）
⒆《閥門的檢查與安裝規范》（SYT4102—20XX）
⒇《天然氣輸送管道干燥施工技術規范》（SY/T4114—20XX）
[21]《石油天然氣鋼質管道無損檢測》（SY/T4109——20XX）
[22]《鋼制管道及儲罐防腐蝕控制工程設計規范》（SY0007—20XX）
八、施工過程中監理工作情況
1、監理過程以及監理工作情況
1）工程開工前，監理組審核了施工單位的資質證明、從業人員的資質證明、特殊工種上崗證等，并督促施工單位到技術監督局進行相關監檢手續的申報工作；審核了施工單位內部質量管理體系、安全施工管理體系均符合要求。要求業主及時辦理施工許可證，但一直未辦理。
2）工程開工前，監理組審核了各施工單位編制的施工組織方案、焊接工藝評定報告、作業指導書及焊接工藝卡片，審查結果：施工單位編制的施工組織方案、提供的焊接工藝評定報告、作業指導書以及焊接工藝卡片等，無違反強制性標準的內容，滿足施工要求。
3）監理組對進場材料進行認真檢查、核驗，嚴把材料質量關，引江大道（緯六路—328國道（南官河））永定西路原設計為特加強級防腐，進場材料實為加強級防腐，業主與設計溝通出了設計變更。也是在永定西路過河，監理檢查發現定向穿越管原設計材質為L360B，實際到場標識為L290，在328國道（東風路—污水處理廠）現場檢查發現到場標識為Q235B，均及時要求業主聯系廠方來人處理。
4）監理組按照國家的相關規范、技術標準和監理合同的要求，認真開展工作
在施工過程中，現場監理人員嚴格按照“建設工程監理規范”提出的要求，認真履行職責，對施工單位的工程施工質量，堅持在施工單位實行自檢的基礎上，認真進行工序檢查、驗收。在進行高壓管道焊接前，監理組和業主一起對進場焊工進行崗前焊接考試，確認焊縫經X射線無損探傷拍片檢查合格后，才批準上崗焊接施工，從而有效的保證了高壓管道的焊接質量。XX市管道工程集團有限公司、XX煤氣第一管線工程有限公司施工的高壓管道，所有探傷檢查的焊口，絕大多數為I級片，II級片為數不多。經X射線拍片檢查，符合相關規范要求，并通過了技術監督局的審片檢查。高壓管道的焊位圖繪制、焊口編號等，均符合要求。
在施工過程中，現場監理人員堅持對工程施工質量進行不定時的巡檢、抽檢、實施旁站監理。在進行高壓管道定向穿越施工過程中，現場監理人員跟蹤檢查導向情況，在進行高壓管道后拖過程中，現場監理人員與建設單位一同進行全程旁站監理。
在施工過程中，監理組能夠嚴格控制重點質量控制點的施工，在強度試驗升壓過程中，現場監理人員同樣實行了全程旁站。高壓管道的強度、氣密性試驗，結果符合要求。
現場監理人員對于高壓管道的焊接質量、防腐級別、埋設深度、回填質量等，均堅持與建設單位共同進行驗收。
2、針對施工過程中發現的問題以及設計圖紙中存在的`不足之處，按照相關技術規范程序、要求，督促施工單位及時辦理技術變更手續。原設計圖紙，高壓管道采用下向焊半自動焊接方式，XX煤氣第一管線工程有限公司考慮現場焊接的工作量不大，于是提出采用手工下向焊半焊接方式，經建設計單位、監理單位研究，報設計單位，并得到了認可、批準。
3、現場監理人員協助施工單位及時處理、解決施工過程中出現的問題在施工過程中，現場監理人員一旦發現問題，能做到及時予以指出；尤其發現對于涉及到質量、安全方面的重要問題，現場監理人員除口頭提出要求外，還采用下達監理文書的形式，要求施工單位限期予以整改。20XX年6月5日現場監理人員發現現場用材與設計不符；20XX年7月12日，檢查發現鋼管焊接不報驗，不開委托單，直接找分包單位探傷，溝槽開挖不報驗，防腐電火花不檢測就下溝；20XX年7月28日，現場監理人員發現管位上有電纜管、下水管，沒有采取措施；監理人員都向施工單位下達了監理通知單，要求施工單位及時進行了整改，有效的促進了整個施工過程中的安全工作。
在本項工程的建設過程中，現場監理人員共向建設下達聯系單5份、向施工單位下達通知單3份。
九、工程建設過程中，存在的不足之處
1、在進行進行干燥作業施工時，由于業主趕工期，未能認真按圖紙要求進行露點測試，業主相關負責任人到場確認合格。
2、根據設計要求，本工程要對沿線管道進行地面檢漏測試，但業主未認真對待，考慮綠化已成形，費用等因素，一直未做；
3、業主未認真對待，部分相關工程變更未能出；
4、由于工程資料滯后及上述問題，本工程先通氣，后補驗收。
5、業主材料訂購混亂，進場材料標識與設計不符，監理提出也不積極處理。
九、工程質量、安全綜合評價
工程建設過程中，雖出現過不同程度的困難和問題，但經過建設單位、施工單位和監理單位的共同努力下，實現了安全施工、文明施工，整個施工過程，未發生重大和一般質量事故，人身傷害以及施工安全事故。
經過工程預驗收，經過對工程預驗收遺留問題的整改復查，認為工程總體質量符合格設計圖紙要求。
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