公司采購的年終總結

時間：2021-07-02 13:55:09 總結我要投稿

公司采購的年終總結范文

　　導語：在下一年的工作中，我們部門會針對不足之處，結合部門實際情況，揚長避短，在樹立源盛公司形象和完善保安部內部建設上狠下功夫，層層抓起。接下來小編整理了公司采購的年終總結范文，文章希望大家喜歡！

公司采購的年終總結范文

　　我加入xx公司到已經快2年了，在這里充分感受到了xx公司的良好氛圍,快速成長的高效率。在總經理的領導下，我們采購部門的工作效率還是非常高的，小伙伴們的表現都很出色。

　　但是，成功的采購管理也像玉石一樣，難免會有一些細微的瑕疵。我想提提對我們xx公司采購工作的改進建議,不妥之處請領導指正。

　　我的總結從三個方面闡述：

　　降低采購成本管理

　　一般來說，一個產品的60%的成本花在采購物料上。降低采購成本是每個企業的永恒主題，在日資企業和臺資企業的采購管理上，這一點顯得更為突出。他們一邊用銷售創造企業利潤，也一邊不斷減少采購成本，從采購中獲取更多的凈利潤。從采購的角度來，我想這可能就是日資和臺資公司能夠占領全球市場的重要原因吧。我提到三點關于降低采購成本的看法，可能對我們目前降低采購成本會有一些借鑒作用。

　　價格審查管理

　　在價格審查方面，首先是要書面規定采購相關的人員的職責和權限：

　　①采購師對所采購的物料價格進行日常維護，并建立相關價格統計表與價格檔案;

　　②新的物料開發的價格由采購師安采購流程操作;

　　③供應科長對物料采購的單價、采購訂單和采購合同進行審核，采購總監進行復核和批準。

　　④制定的訂單審批權限，如供應科長可批準5000元以下，5000至50000元由采購總監批準，50000元至100000元由總經理批準，100000元以上由董事長批準。

　　這樣可以明確權限又可以提高采購工作效率。惡意折單除外!

　　其次就是書面規定審查流程：

　　①詢價：每種物料原則上要有三家或三家經上供應商參與報價，生產輔料至少二家以上供應商騎參與報價，定做的物料和供應的物料要提供至少5次以上的采購價格記錄表，審批時必須把相關供應商的報價資料附上一同呈報審批。采購尋源，我們xx公司APP就可以解決。

　　②比價：對每一家供應商的報價，采購員必須對其各項物料的成本進行充分溝通和分析。并將所溝通的相關信息記錄下來，做最終價格資料的確認，在審批時這這些資料附上呈報。

　　③議價：對較符合的供應商進行價格談判，小訂單采購由采購員直接談判即可，大宗物料的價格談判時應由供應科長一起陪同采購員與供應商談判，供應科長對價格進行審核后，采購總監進行復核和批準，大金額訂單的可由總經理批準。

　　采購降價管理

　　所謂“重獎之下必有勇夫”，采購降價管理工作也是這樣的，要對采購的降價業績進行考核。采購員對自己所采購的物料進行價格談判與降價。

　　①獎勵辦法：按已降下的價格與過去采購價格的平均差額計：獎金計算公式=降價差額×獎勵%。如9月的'2個訂單采購物料的單價為10.2元/pcs，通過談判或找到新供應商降價為10元/pcs，9月份下單采購了10000pcs，如果獎勵是降價的5%，那么9月份的獎金額=(10.2-10)×5%×10000=100元。(注：從降從日期起算到一月里所采購的數量為準。以當月采購數量為核算資金后不延續。后續采購用量供應科長可根據實際情況和采購員的綜合業績再定。

　　②懲罰考核：采購員如在一個月內沒有一次降價，處罰100元/月，連續兩個月沒有一次降價，扣除當年資金50%，三個月沒有一次降價當年全部年終獎。供應科長和財務部對對降價數據的真實性進行核實。

　　特注：生產輔料由于經常是品種多、采購不確定性，價格審查難度大，實行定點采購，防止可能出現的“混水摸魚”。

　　另外，我們要充分運用采購降本的十種常用手法：

　　①VA分析法;

　　②VE工程;

　　③商務談判;

　　④目標成本法;

　　⑤早期供應商參與(ESI);

　　⑥杠桿采購;

　　⑦聯合采購;

　　⑧為便利采購而設計(DesignforPurchase，DFP);

　　⑨價格與成本分析;

　　⑩標準化。

　　采購網絡化管理

　　我們可以在公司網站上建立采購中心網頁，要把采購的物料特別是批量及大宗采購物料公布在網站上，讓更多優秀的供應商主動參與競爭，這樣采購更公開透明，可以大大降低降采購成本!這一點現在國內很多集團公司都在實行，效果很好。或直接通過xx公司APP來公開尋源，借助平臺優化供應鏈，也可以事半功倍。

　　供應商管理在供應商管理方面，我認為還可以從以下二點進行發掘潛能，能夠進一步從管理供應商中得到更安全穩定的物料來源，培養出更優秀的供應商。

　　供應鏈危機管理在防止供應鏈中斷的危機管理方面，我們確實有待于加強，我們的危機管理的方式與我們的企業規不相適應，基本上處于發展階段。

　　根據以往的經驗，在防止供應鏈中斷的危機管理方面，我總結了以下7種辦法：

　　①我們定期了解供應商的生產狀況：了解我們xx公司供應商的生產狀況的權利可以事先在簽訂合同時說明。我們應該不時地詢問供應商所使用技術情況以確定它所使用的技術是否是當今行業先進的，或這些技術在生產時是否得到運用;詢問其財會系統以便掌握其經營狀況。通過這種方法來及時掌握他們的生產狀況。

　　②我們實時監控供應商運送環節：其實出現供應鏈中斷的跡象也許能夠從供應商的運送環節中發現。這些跡象包括：不能按時送貨、對顧客的需求反應遲鈍、要價提高、所提供原料質量發生變化等。這些細節問題很容易被忽視，如長此積累而最終導致事故發生時，補救也往往為時已晚。

　　③我們在事故發生之前做好應急預案：我們能成立一個專門負責監督管理供應商的人員，配備一名接受過專門訓練和了解供應商的人，來處理與供應商之間的各種糾紛。

　　④我們掌握供應鏈上各環節的操作權：若我們的某個環節的加工業務需要外包給其它合作伙伴時，我們要注意掌握該加工業務的主動權。這樣的話，一旦出現其合作伙伴沒有能力或拒絕進行該項加工業務時，我們就能及時與之中斷合同，轉而另尋合作伙伴。

　　⑤我們與供應商簽訂一份有保障的訂單或合同：在簽定訂單或其他相關合同時，應該向曾有處理供應鏈糾紛經驗的法務人員進行咨詢，以確保所簽訂的合同具有法律保障。否則的話，盡管合同內容全面、詳細，但當糾紛發生時仍不能有效地保護我們企業的正當權益。

　　⑥我們事先預備好訴訟文書：我們應該就供應鏈上所有環節可能出現的各種糾紛事先預備好相應的訴訟文書。這樣的話，當與供應商出現不可調和的矛盾時就能及時向法院提交訴訟書，從而及時解決問題，確保供應鏈早日恢復正常。采購尋源，歡迎上xx公司APP。

　　⑦我們判斷是否需要建立安全庫存儲備：若更換原材料供應商或發生其它影響原材料正常供應的事情，通常都會中斷供應鏈運轉。在這種情況下，可以通過設立安全庫存儲備來避免供應鏈中斷，使用預先備好的原材料，維持生產繼續進行。具體辦法是通過協商建立一個雙贏的方案，若公司所需要的原材料不能用別的來替代或不容易從市場上獲取，在這種情況下，公司應該派專員進駐供應商所在地，其最終目的在于確保我們的生產能夠順利進行，即使遇到供應鏈中斷也不會遭受損失。

　　總之，做好防范是極其重要的。另外，擁有一支在處理供應商突發事件方面有著豐富經驗的專業團隊也是維護我們供應鏈正常運轉的一個關鍵因素。

　　供應商開發管理在開發供應商管理這一方面，我們xx由于公司比較大，有一定的品牌推動效益，所以還是比較成功的。很多供應商在質量合格率和交貨及時率上，表示很不錯。

　　開發更多優秀的供應商，可以減少采購成本、降低采購風險、提高物料及時到貨率，保證物料的質量。在開發供應商方面，我們必須制定的供應商開發程序，首先從制度上規范與明細作業程序，編制供應商開發計劃書，規定開發進程、開發要求和開發考核項目，說明開發供應商對采購工作和企業的必要性和戰略性，從思想上統一采購人員的行為準則。

　　在開發和選擇供應商的過程中，我們可以學習日資和臺資企業的十大原則：

　　①系統全面性原則：全面系統評價體系的建立和使用。

　　②簡明科學性原則：供應商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化。

　　③穩定可比性原則：評估體系應該穩定運做，標準統一，減少主觀因素。

　　④靈活可操作性原則：不同行業、企業、產品需求、不同環境下的供應商評價應是不一樣的，保持一定的靈活操作性。

　　⑤門當戶對原則：供應商的規模和層次和采購商相當。

　　⑥半數比例原則：購買數量不超過供應商產能的50%，反對全額供貨的供應商。

　　⑦供應源數量控制原則：同類物料的供應商數量約2~3家，主次供應商之分。

　　⑧供應鏈戰略原則：與重要供應商發展供應鏈戰略合作關系。

　　⑨學習更新原則：評估的指標、標桿對比的對象以及評估的工具與技術都需要不斷的更新。

　　⑩全面了解原則：供應商的生產狀況、商業信譽和交貨能力你了解的有多深，直接決定與供應商共作的深度與廣度。

　　我們要對開發的供應商進行考核，建立合格供應商名單和檔案，對供應商進行分a、b、c級管理。對內在以后公司條件成熟的情況下，建議引進erp系統管理。

　　采購物料管理對于我們公司的日常采購管理，我認為以下幾點也值得挖掘：

　　1、采購計劃管理

　　目前在這方面，我們公司還是比較薄弱，有待于加強。我們還缺少采購計劃，采購部門沒有自主權，只能見《采購申請單》作業。這樣雖然可以實現按訂單作業，減少庫存量，但是我們采購部門的采購作業將會很盲目，很被動，把采購人員那種對價格靈敏的能力束縛起來，缺少發揮主觀能動性的空間，既不能實行“集中采購”，也不能實行“逢低買進”!其實在今年不銹鋼市場價格動蕩的時期，發揮采購人員主動性的顯得更為重要性。有時眼睜睜看著材料漲跌卻不能“逢低買進”。其實“逢低買進”就是為企業創造凈利潤呀!

　　我個人認為要按下面的步驟著手：

　　①國際外貿部和國內銷售部要在月底(季底)將下個月(季)的銷售計劃中所使用的材料量匯總報表移交到采購中心;

　　②塞爾公司、英峰公司和bbq事業部要將下半月(或下個周、下個月)的使用或可能使用的物料和各種生產輔料交到各個公司對應的倉庫，由倉庫匯總后交到采購中心;

　　③xx公司采購中心根據匯總的資料進行分析規劃，并根據實際的《采購申請單》選擇采購時間和采購方式。

　　2、采購周期管理

　　關于采購周期，我司目前是按習慣操作，有很大的隨意性，還沒有一個成文的采購周期方面的文件規定，這一點有待加強。編制規范細致的《采購周期表》，優點多多：

　　①不僅可以規范日常采購作業，還可以防止由于相關人員變動造成的盲目性采購;

　　②加強采購物料的準時率的管理，給供應商套上準時交貨的緊箍咒;

　　③還可以提高車間的生產的生產效率，減少扯皮現象;

　　④更可以為前方的銷售人員提供堅強的后援支持，滿足客戶及時交貨的要求，從而提高銷售量，以此提高企業信譽和品牌影響力，創造更多的利潤!

　　我們還要把編制規范的采購周期表告之相關部門，讓他們知道并盡可能的執行起來，這樣會更容易實現確認的出貨時間不會因采購物料不到位而延期。

　　3、安全庫存管理