空氣管理制度

時間：2023-05-08 11:40:42 制度我要投稿

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空氣管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編為大家收集的空氣管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

空氣管理制度

空氣管理制度1

　　目的:依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。

　　一、設(shè)備前期管理:

　　1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　1.2空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　1.3空氣壓縮機使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　1.4空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二、空壓機開啟基準(zhǔn)

　　2.1正常上班時間,空壓機值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2

　　2.2非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>

　　三、定崗管理及要求:

　　3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重情況給予相應(yīng)績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　3.1.1非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。

　　3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　3.1.3空壓機操作電工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。

　　3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:

　　3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.2.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.2.3管路是否正常。

　　3.2.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.2.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.2.6電源之電壓是否正確。

　　3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.2.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.2.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的'壽命。

　　3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

　　3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　3.4.1特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

　　3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

　　3.4.4安全閥的調(diào)整:

　　安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)

　　整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2設(shè)備安全使用:

　　4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

　　4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應(yīng)大于20分鐘,每次啟動前應(yīng)放空一級和二級壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;

　　4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向公司管理部行政專員報告:

　　4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;

　　4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;

　　4.2.3.3安全附件失效;

　　4.2.3.4連接、緊固件損壞;

　　4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

　　4.2.3.6其它異常情況;

　　4.2.4設(shè)備應(yīng)每月進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　4.2.5安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力。

　　4.2.6壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。

　　4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:

　　4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。

　　4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護,壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。

　　4.3.3風(fēng)包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;

　　4.3.4空壓機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構(gòu)動作等。

　　4.3.5設(shè)備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。

　　4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。

　　4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。

　　4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。

　　4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。

　　4.3.10每月試驗一次安全閥。

　　4.3.11空壓機房高壓開關(guān)柜,供電線路。

　　4.3.12設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌。

　　4.4空壓機設(shè)備每天必須由電工檢查、維護一次,每月分管領(lǐng)導(dǎo)必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

　　4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:

　　4.5.1對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

　　4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護每年校驗一次。

　　4.5.3輸電線路在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

　　4.5.4安全閥每半年校驗一次。

　　4.5.5每年進行一次技術(shù)性能測定。

　　4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

　　4.5.7電動機每年試一次耐壓。

　　4.5.8清理濾風(fēng)器、油箱,定期換油。

　　4.5.9定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風(fēng)管直徑,壓力符合要求

　　4.5.10其他需要檢修的項目。

　　4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。

　　4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。

　　4.8空壓機、風(fēng)包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

　　五、空壓機值班員崗位責(zé)任制

　　5.1值班員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格門進制度,非機房人員未經(jīng)上級及礦領(lǐng)導(dǎo)同意,一律謝絕參觀。

　　5.2值班員必須愛護機房設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。

　　5.3值班員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并報告上級處理。

　　5.4值班員必須嚴(yán)格交接班制度,認真進行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。

　　5.5值班員應(yīng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的需要進行開機。

　　5.6上班時間值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的減少,空壓機空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘,值班員可減少開機臺數(shù)。

　　5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。

　　5.8值班員應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。

　　六、交接班管理

　　6.1值班員必須嚴(yán)格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。

　　6.2交班值班員對本班存在的問題、設(shè)備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。

　　6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。

　　6.4接班值班員接班時,要以對所操作設(shè)備各主要部位進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當(dāng)班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。

　　6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。

　　6.6接班值班員認可后,交班值班員方能離開。

　　6.7各班值班員應(yīng)對本班出現(xiàn)的問題負責(zé)。

空氣管理制度2

　　依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　一.設(shè)備前期管理：

　　1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　2.空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；設(shè)備定期檢驗記錄；設(shè)備日常使用狀況記錄；設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的'日常維護保養(yǎng)記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　3.空氣壓縮機使用前，應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　4.空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二.設(shè)備安全使用：

　　1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

　　2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負責(zé)人報告：

　　(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；

　　(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；

　　(3)安全附件失效；

　　(4)連接、緊固件損壞；

　　(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行；

　　(6)其它異常情況；

　　3.設(shè)備應(yīng)每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力1.1倍。

　　5.壓力表應(yīng)齊全，準(zhǔn)確、靈敏。

　　三.設(shè)備的維護及檢修

　　為確保空氣壓縮機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

　　1.值班人員應(yīng)定期進行巡回檢查，確保空氣壓縮機及其附件設(shè)施安全運行。

　　2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

　　3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進行檢查。

　　4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年檢驗一次。

　　5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

　　6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

　　7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。

　　8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。

空氣管理制度3

　　1、司機：

　　(1)負責(zé)機械電氣設(shè)備的檢查、使用和維護保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；

　　(2)負責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)，保證設(shè)備完好和安全運行；

　　(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；

　　(4)負責(zé)處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質(zhì)雜物清理等；

　　(5)負責(zé)新司機的.技術(shù)指導(dǎo)和培養(yǎng)，保證持證上崗；

　　(6)負責(zé)安全保護裝置的檢查試驗；

　　(7)負責(zé)填寫各種記錄，以及機房內(nèi)工具、用具、備件等的保管保存；

　　(8)搞好設(shè)備和機房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無油垢，室內(nèi)清潔整齊，文明生產(chǎn)；

　　(9)負責(zé)機房的質(zhì)量達標(biāo)和保標(biāo)工作。

　　（10）保證用風(fēng)時間風(fēng)壓不低于0.75mpa。

　　2、機械檢修工：

　　(1)負責(zé)機械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設(shè)備完好安全運行；

　　（2）負責(zé)機械的運行質(zhì)量檢查和技術(shù)測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關(guān)技術(shù)負責(zé)人員；

　　（3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；

　　（4）負責(zé)質(zhì)量達標(biāo)和保標(biāo)工作；

　　（5）配合固定設(shè)備大型電氣設(shè)備拆運；

　　（6）負責(zé)日常維護檢修及相關(guān)工作。

　　3、電氣檢修工：

　　(1)負責(zé)電氣設(shè)備的維護檢修工作，按定期檢修內(nèi)容做好定期檢修并記錄，整理報有關(guān)技術(shù)人員；

　　（2）負責(zé)電氣設(shè)備的完好和質(zhì)量達標(biāo)保標(biāo)工作；

　　（3）負責(zé)電氣設(shè)備的整定、試驗、儀表校對等技術(shù)測定工作，并將其資料記錄、整理報有關(guān)技術(shù)人員；

　　（4）負責(zé)安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設(shè)備安全良好運行；

　　（5）負責(zé)檢修現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和電氣設(shè)備清掃除塵工作。

空氣管理制度4

　　壓縮空氣是由電能轉(zhuǎn)換成的二次能源，為保證全公司生產(chǎn)正常，滿足生產(chǎn)工藝要求，杜絕跑、冒、滴、漏，合理使用空氣，降低電耗，特制訂本制度。

　　1、全公司供氣系統(tǒng)管線和室外裝置的第一只閥門及其附屬設(shè)備的運行管理由設(shè)備課負責(zé)。

　　2、車間內(nèi)部的'供氣管線及附屬設(shè)備的使用，維修和管理，由使用部門負責(zé)如要新增管線，必須報設(shè)備課批準(zhǔn)備案方可施工。

　　3、廠區(qū)的儲氣桶要定時放油水，以保證空氣的質(zhì)量，由設(shè)備課管理日常工作。

　　4、廠區(qū)（包括空壓系統(tǒng)）的儲氣桶安全閥，不得擅自動用。

　　5、凡新裝空氣管道、閥門、舊管線的拆除，更改等一律由需要部門辦理申請手續(xù)，在設(shè)備課、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可施工并交竣工圖以便存檔備查。

　　6、加強供氣管道維修，防止跑、冒、滴、漏。

　　7、空壓工段保證空壓機安全運行，在確保工藝要求前提下，減少運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

　　8、低壓空氣以120m3/分為基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)在0.55mpa±0.05 mpa，內(nèi)壓空氣為18m3/分為基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)在1.3 mpa±0.10 mpa,中壓空氣為20m3/分為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在0.9mpa±0.05 mpa。

　　9、用氣閥門，皮碗等須有專人管理，嚴(yán)禁直放空氣現(xiàn)象，并由設(shè)備課實施監(jiān)督。

　　10、在生產(chǎn)過程中，如遇跌壓等現(xiàn)象，空壓工段要及時報告設(shè)備課及時調(diào)試，以便查出原因。

　　12、設(shè)備課檢查人員要按時巡回檢查，對漏氣車間（部門）進行督促考核。

空氣管理制度5

　　依據(jù)《中華人民共和國國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　一設(shè)備前期管理:

　　1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

　　2.空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　設(shè)備定期檢驗記錄;

　　設(shè)備日常使用狀況記錄;

　　設(shè)備及其安全、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

　　設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　3.空氣壓縮機使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

　　4.空氣壓縮機應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

　　二設(shè)備安全使用:

　　1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。

　　2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向單位有關(guān)負責(zé)人報告:

　　(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;

　　(2)空氣壓縮機的`主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;

　　(3)安全失效;

　　(4)連接、緊固件損壞;

　　(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

　　(6)其它異常情況;3.設(shè)備應(yīng)每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　4.安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設(shè)計壓力

　　1.1倍。

　　5.壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。

　　三設(shè)備的維護及檢修

　　為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

　　1.值班人員應(yīng)定期進行巡回檢查,確保空氣壓縮機及其設(shè)施安全運行。

　　2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

　　3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等設(shè)備進行檢查。

　　4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。

　　5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。

　　6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

　　7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。

　　8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

空氣管理制度6

　　一、適用范圍

　　本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

　　二、上崗條件

　　司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。

　　三、安全規(guī)定

　　(一)班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　(二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

　　1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

　　2.不得隨意變更保護裝置的整定值。

　　3.下列情況禁止操作:

　　(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

　　(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行;

　　(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:

　　(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

　　(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

　　(三)安全保護和溫升應(yīng)達到以下要求:

　　1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

　　2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應(yīng)動作可靠。

　　3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

　　4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。

　　四、操作準(zhǔn)備

　　(一)啟動前應(yīng)進行檢查,主要應(yīng)做到:

　　1.各緊固螺栓無松動。

　　2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

　　3.護罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。

　　4.各潤滑油腔的`油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

　　5.冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。

　　6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

　　7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

　　8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。

　　9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。

　　(二)盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

　　五、操作順序

　　空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

　　1.啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

　　2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。

　　六、正常操作

　　(一)空壓機啟動運行:

　　1.空壓機必須無負荷啟動。

　　2.啟動(或操作)輔助設(shè)施:

　　(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

　　(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

　　(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

　　(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

　　3.啟動電動機:

　　(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;

　　(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

　　(3)感應(yīng)電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。

　　4.當(dāng)空壓機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

　　(二)空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:

　　1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。

　　2.檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

　　3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

　　4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

　　5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

　　(三)空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

　　1.停機步驟:

　　(1)人為卸荷;

　　(2)停止電動機運轉(zhuǎn)

　　(3)解除人為卸荷。

　　2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應(yīng)放盡機體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。

　　(四)空壓機的日常維護。

　　1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。

　　2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。

　　3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。

　　4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。

　　5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

　　七、特殊操作

　　(一)空壓機緊急停機。

　　1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

　　(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

　　(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

　　(3)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;

　　(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;

　　(5)保護裝置或儀表失靈;

　　(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

　　(7)其他嚴(yán)重意外情況。

　　2.緊急停機按以下程序進行:

　　(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

　　(2)因電源斷電自動停機時,應(yīng)斷開電源開關(guān);

　　(3)上報礦主管部門;

　　(4)在冬季停機時,當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時,關(guān)閉冷卻水,同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。

　　八、收尾工作

　　(一)檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

　　(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

空氣管理制度7

　　為了確保空氣壓縮機更好地為采掘一線提供供風(fēng)質(zhì)量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規(guī)定.

　　司機必須嚴(yán)格執(zhí)行此項制度，確保設(shè)備安全可靠運行。

　　1、日檢項目：

　　（1）檢查油位是否在刻度線以上；

　　（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；

　　（3）檢查溫控柜是否正常；

　　（4）檢查電控柜顯示是否良好；

　　（5）檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，是否與風(fēng)包相通；

　　（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

　　2、周檢項目：

　　（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質(zhì)；

　　（2）檢查水池的貯水情況，水質(zhì)是否清潔；

　　（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節(jié)門是否有效；

　　（4）檢查電動機風(fēng)扇是否良好，軸承是否需要注油；

　　（5）檢查加、卸載工作情況；

　　（6）檢查電控柜內(nèi)各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；

　　（7）檢查各接地線聯(lián)接是否良好。

　　3、月檢項目：

　　（1）空氣濾清器清理；

　　（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的.油；

　　（3）冷卻水池清理；

　　（4）機油濾清器更換；

　　（5）電機運行狀況檢查；

　　（6）電控柜清掃檢查；

　　（7）水泵檢修。

　　4、對上述項目每班司機及維修人員應(yīng)認真負責(zé)的做循環(huán)式的檢查，做到按時按項不遺漏。

　　5、對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。

空氣管理制度8

　　防毒面具與空氣呼吸器都是用于加氯車間內(nèi)氯氣泄漏時的應(yīng)急保護工具，山i.氯氣是具有強刺激性的劇毒氣體，使用不當(dāng)將會造成嚴(yán)重的后果，為了保障木公司職工的生命安全，特制定本制度。

　　一、使用規(guī)定

　　1、防毒面具的使用規(guī)定：

　　l）、防毒面具嚴(yán)禁在槽、罐等密閉容器內(nèi)、氧含量低于18%和有毒氣體濃度超過1%的環(huán)境中使用；此類環(huán)境中必須使用空氣呼吸器，當(dāng)車間內(nèi)部情況不明時，應(yīng)考慮最壞情況，請使用空氣呼吸器。

　　2)防毒面具配帶的過濾罐/盒應(yīng)選用防氯氣的材料，濾罐標(biāo)注灰色表示適用于氯氣環(huán)境；

　　3)使用前應(yīng)選擇好合適的面罩，佩戴時其邊緣與頭部應(yīng)吻合，并以不引起頭痛為好。

　　4）使用前應(yīng)將面罩、濾罐聯(lián)結(jié)起來，并檢查整套面具的氣密性。檢查方法是，戴上面罩后用手掌堵住濾罐底部的進氣孔，進行深呼吸，若無空氣吸入，則說明此套面具氣密性良好。

　　5)使用時必須先拔去濾罐底部進氣孔的橡皮塞，否則會出現(xiàn)窒息事故，威脅人身安全。

　　6)使用后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75%酒精棉球揩擦消毒。濾罐則應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效；

　　7）發(fā)現(xiàn)防毒面具的濾罐有腐蝕孔和沙沙聲時應(yīng)停止使用，并及時進行更換。

　　8)防毒面具要放置在固定部位，定期檢查，專人保管，固定使用人，并對每只面具要編定記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應(yīng)作相應(yīng)的記錄。

　　2、空氣呼吸器的使用規(guī)定：

　　1）氣瓶

　　1.1壓縮氣瓶必須由專人進行保養(yǎng)和維護；保養(yǎng)后蓋鑒定章。

　　1.2氣瓶閥必須在每次使用后目測檢查。應(yīng)符合en144-1和en 144-2。

　　1.3向氣瓶充氣的空壓機或其他設(shè)備所生產(chǎn)出的空氣必須符合en 132標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求（其中氧含量23. 01%，氮含量75. 51%，氫含量1. 286%,二氧化碳含量0. 04%）；在大氣壓力下測得的氣瓶內(nèi)水的含量不得大于35mg/m3。

　　1.4氣瓶內(nèi)的空氣必須是可呼吸空氣。

　　5嚴(yán)禁完全排空氣瓶（保持壓力：5巴）。6在運輸和儲存氣瓶時，氣瓶必須有一個閥蓋對螺紋進行保護，防止外界污染或損壞。1.7運輸時氣瓶必須豎直放置，瓶閥向上。

　　1.8搬動氣瓶時必須使用雙手。

　　1.9氣瓶閥的手柄不能卡住氣瓶。防止在運輸過程中氣瓶閥無意中被打開。

　　1.10在運輸及搬運過程中，切勿擊打、滾動、或把氣瓶扔在地上。

　　1.11氣瓶壓力低于55士5巴時，報警哨開始鳴叫，使用者應(yīng)停止使用，并由專人到相關(guān)單位進行氣體充裝；氣瓶的最大工作壓力不得超過30mpa。

　　1. 12使用前專人檢查呼吸器的起動和氣瓶的氣壓，進行氣密實驗。

　　2）、清潔

　　2. 1每次使用后，呼吸器上弄臟的部件必須用溫水和中性清潔劑進行清洗；然后用溫水漂洗。

　　2. 2每次使用后，都要對軟管、供氣閥、呼吸器進行消毒。

　　2. 3呼吸器消毒、清洗和漂洗后，必須進行干燥。

　　3）、檢查

　　3. 1每次清潔或部件調(diào)換后，必須重新檢查其功能。檢查供氣閥的膜片橡皮及塑料部件是否有變形、切割或其他任何不良處理。所有接頭都必須保證在樞軸上轉(zhuǎn)動。

　　3. 2呼吸器消毒、清潔、檢查、修理必須詳細記錄。

　　二、貯存要求

　　1、濾罐儲存時，不要拿掉濾罐的蓋子，濾罐應(yīng)儲存于干燥涼爽處，遠離有毒氣體；

　　2、面罩必須儲存在干燥背光的陰涼處，遠離熱源、氣源或化學(xué)溶劑；儲存溫度為-200c至5 00c，濕度不超過90%；

　　3、面罩儲存時，應(yīng)用密封包裝包好儲存；

　　4、呼吸器應(yīng)儲存在遠離塵埃、光照、高溫或低溫、潮濕、化學(xué)物質(zhì)、腐蝕性和危險物質(zhì)的環(huán)境；儲存環(huán)境溫度必須在150c—300c之間，環(huán)境必須干燥，無毒氣或蒸汽散發(fā)。

　　三、檢查要求

　　1、濾罐的檢查：

　　1. 1首次使用后儲存的濾罐，每月檢查一次濾罐的保質(zhì)期和有效性，并做好詳細的記錄；

　　1. 2密封儲存的濾罐，每年檢查一次濾灌的保質(zhì)期的有效性，并做好詳細的記錄；

　　2、面罩的檢查：

　　每月檢查面罩，束帶、側(cè)緣有無損傷，密封墊圈和閥門有無裂縫，如發(fā)現(xiàn)上述情況，立即調(diào)換，切勿繼續(xù)使用有缺損的面罩。

　　面罩保養(yǎng)細則具體操作正在使用的面罩儲存中的面罩清洗，消毒每次使用后不需在檢測儀器上進行密封性實驗每6個月每2年調(diào)換閥門每2年每2年調(diào)換墊圈每2年每6年調(diào)換音膜每6年不需

　　3、空氣呼吸器的檢查

　　3. 1每星期和使用后專人檢查氣瓶壓力一次，檢查氣瓶內(nèi)壓縮空氣的壓力：完全打開氣瓶閥，壓力計必須顯示如下壓力：20xx±10巴，氣瓶減壓閥出日壓力必須保持在7bar；檢查氣密性：打開和關(guān)上氣瓶，觀察壓力計，在1分鐘內(nèi)壓力下降必須不得多于20巴；

　　3.2每年整套裝置要進行清潔和消毒，檢查起動，進行氣密實驗、軟管消毒；檢測供氣閥的音膜。

　　3.3每3年對氣瓶進行一次氣壓性試驗，試驗壓力為45mpa。

　　3.4每6年更換音膜和彈簧；進行氣密實驗和面罩連接測試；減壓閥全面檢修。

　　四、使用期限

　　1、首次使用后的濾罐密封儲存時間不得超過3個月；如在使用過程中發(fā)生液氯泄漏，濾罐只允許使用一次；

　　2、密封保存的濾罐使用期限不得超過4年；

　　3、而罩的使用期限為8年；

　　4、氣瓶的`使用壽命為10年

　　五、維護保養(yǎng)

　　1.面罩的維護保養(yǎng)。面罩由面鏡、網(wǎng)狀膠質(zhì)快速著裝系帶、雙重傳聲器和供氣閥連接口組成。

　　1. 1面鏡的維護保養(yǎng)。注意摩擦和撞擊到粗糙、堅硬的物質(zhì)，防止把面鏡磨花和影響透光性和清晰度甚至損壞。

　　1. 2著裝系帶（傳聲器、供氣閥連接口）的保養(yǎng)。著裝系帶的材質(zhì)為橡膠，平時在配戴時要按要求松緊，不能用力過大，同時防止一些腐蝕性物質(zhì)的損壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。

　　1.3傳聲器和供氣閥連接口的保養(yǎng)。不能讓一些物質(zhì)進入內(nèi)部，堵塞里邊的小孔和撞擊使塑膠材料破裂損壞，導(dǎo)致通話不清晰或與供氣閥的連接不牢固。全面罩盡量在每次使用后用消毒劑進行消毒，避免各種疾病的交叉?zhèn)魅荆栏珊笥脤Ｓ貌继状娣拧?/p>

　　2.背架的維護和保養(yǎng)。背架由背托、肩帶、腰帶、氣瓶固定帶和減壓器、中壓軟導(dǎo)管、快速插頭、壓力表、報警哨和供給閥等各種部件組成。

　　2. 1背托、肩帶、氣瓶固定帶的維護保養(yǎng)。在使用時輕拿輕放，防止碰撞和與尖銳物質(zhì)磨擦造成損壞。每次使用結(jié)束后，如被水浸濕，需拿到干燥通風(fēng)處陰干，忌暴曬。保存的時候要把各收緊帶置于最大位置，確保能更好的把空氣呼吸器縛在戰(zhàn)斗員的身上。

　　2. 2供氣閥和中壓軟導(dǎo)管的維護保養(yǎng)。它的主要作用是用來向使用者提供空氣，供氣閥的作用在于開關(guān)供氣閥，而應(yīng)急沖泄閥的作用是用來輔助供氣，除卻面鏡積霧和排放余氣的。在使用時，要按說明書中的操作要求正確使用，不要把各連接口的0型”圈損壞或丟失，不能在陽光下暴曬和與腐蝕物品接觸，以免損壞。

　　2. 3減壓閥、報警哨、快速插頭和壓力表的維護保養(yǎng)。減壓閥，報警哨，快速插頭，在使用前后必須作認真的檢查，觀其裝置是否完好，還能不能發(fā)揮其作用，特別是被水浸濕后，要在干燥通風(fēng)處晾干。對于快速插頭還得加注一定的潤滑油，保證完整好用。壓力表的保：在檢查氣瓶氣壓時也是對它的一個檢查，在檢查完后，要釋放內(nèi)存余氣，確保壓力表和中壓軟管不會在常時間受壓情況下?lián)p壞；同時也不能用它測量超值壓，避免超負荷。

　　3.壓縮空氣瓶和氣瓶閥的保養(yǎng)

　　3. 1氣瓶閥是用來控制氣瓶開關(guān)的組件，對其要正確開關(guān)，平時需加注一定的潤滑油。

　　3. 2壓縮氣瓶主要用來存放壓縮空氣，目前有鋼質(zhì)和碳纖維兩種。在沖氣時應(yīng)注意：沖入空氣不能超過額定的安全氣壓，空氣濕度不能太大，會導(dǎo)致鋼瓶內(nèi)壁氧化；在使用時不能激烈碰撞和與尖銳物磨擦，輕則導(dǎo)致氣瓶損壞，重則導(dǎo)致爆炸；必要時一給氣瓶（尤其是碳纖維氣瓶）制作一個保護套，防上磨擦損壞。鋼制氣瓶還應(yīng)涮一層防銹漆，避免氣瓶外部受到氧化；充滿氣體的氣瓶不能在陽光下暴曬和高溫處存放，避免損壞或引起爆炸。

　　六、使用注意

　　1.必須對使用人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可使用，保證呼吸防護用品能被正確地配戴。

　　2.使用前應(yīng)檢查呼吸防護用品的完整性，任何面罩和過濾器都不能單獨使用。

　　3.進入危險環(huán)境前，應(yīng)先佩戴好呼吸防護用品，在危險環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)始終佩戴呼吸防護用品。

　　4.在使用過程中，使用者感到有異味、刺激、惡心等不適癥狀時，應(yīng)立即離開危險環(huán)境，并檢查呼吸防護用品是否存在故障，若無故障，應(yīng)及時更換過濾器。

　　5.使用長管面具時，應(yīng)注意進氣口不能被堵塞，同時導(dǎo)氣管不能有折疊或壓扁的現(xiàn)象，應(yīng)保證氣流通暢。

　　6.空氣呼吸器在使用前，一定要檢查氣瓶內(nèi)的充氣壓力，壓力過小時應(yīng)及時充氣。

　　7.必要時，請穿戴防化服，并與呼吸防護用品一同使用。