生產自動化設備企業的管理制度（精選17篇）

　　在當今社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的生產自動化設備企業的管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇1

　　第一章總則

　　第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理，特制定本辦法。

　　第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。受中交集團委托，由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

　　第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定，建立嚴格的審查、準入、清退機制，明確安全、環保職責，依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備，嚴格分級管理，杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

　　第二章工程分包安全生產管理

　　第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

　　第五條 工程分包須取得建設單位同意，且主體工程不得分包。

　　第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定，優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

　　第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查，經審查不合格或未經審查的，不得分包工程。

　　第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

　　(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質；

　　(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》；

　　(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書；

　　(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

　　第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查，并對審核結果進行會簽，及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

　　第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程，嚴禁轉包；加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理，嚴禁分包工程再次分包。

　　第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時，必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》，指定現場安全生產負責人及管理人員，明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

　　第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理，對不服從安全生產管理和監督，安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍，必須予以清退。

　　第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計，相關部門審查合格后執行。

　　第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理，對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核，并監督實施。

　　第十五條施工前，各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識，制定預控措施。

　　第十六條施工前，各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底，并由雙方人員簽字確認。

　　第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的.安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理，主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

　　第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用，為現場作業人員提供個人防護用品，設置可靠的安全防護設施。

　　第十九條施工中，各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況，及時糾正違章違紀等不安全行為。

　　第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查，分包方/勞務協作隊伍必須參加，發現生產安全事故隱患，應及時下達整改通知，限期整改。

　　第三章船舶租賃安全生產管理

　　第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

　　第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

　　第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定，具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

　　(一)船舶營業運輸證；

　　(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線)；

　　(三)船舶簽證簿；

　　(四)船舶安全檢查記錄簿；

　　(五)船舶適航證書；

　　(六)船舶最低安全配員證書(自航)；

　　(七)船員適任證書；

　　(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上)；

　　(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上)；

　　(十)乘客定額證書(交通船)；

　　(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

　　第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的技術資料。

　　第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

　　(一)船體:船體必須具有良好的水密性，船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求；

　　(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效，磁羅經、測深儀、定位及了望設施，必須經校驗檢查符合使用要求；人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠；

　　(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效，并符合國家及國際公約的有關規定；

　　(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備，確保聯絡暢通；工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施；

　　(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等，以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求；

　　(六)防污系統:按租賃船舶的.等級，必須配備油水分離器、排污和防污設施；

　　(七)消防系統:按租賃船舶等級，必須配備消防設施、工具、材料等；

　　(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求；

　　(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能，配備所需的救生圈、救生筏、救生衣；租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

　　第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書，并明確雙方責任。

　　第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

　　第二十八條 承租方在下達任務指令時，應同時告知安全生產注意事項。

　　第二十九條 租賃船舶在調度、使用時，不準超越其船舶技術性能，不得超負荷作業。

　　第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

　　第三十一條 乘坐交通船，要限定人數，不準超員航行，船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

　　第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理，實施船舶安全監督、定期安全檢查，并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

　　第三十三條 租賃船舶的船員，必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

　　第四章機械設備租賃安全生產管理

　　第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

　　第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明；

　　(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書；

　　(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證；

　　(四)特種設備年檢合格證書；

　　(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案)；

　　(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機械設備出廠合格證；

　　(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書；

　　(三)機械設備年檢合格證書；

　　(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案)；

　　(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機動車執照(號牌)；

　　(二)機動車行駛證；

　　(三)機動車年檢合格證；

　　(四)車輛的使用、保養技術資料；

　　(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

　　第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求，安全裝置及安全設施應齊全，控制系統靈敏可靠。

　　第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收，并做好驗收記錄，符合要求后方可租賃。租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書，并明確雙方責任。

　　第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

　　第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時，必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底，并交待安全注意事項。

　　第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時，必須嚴格符合交通法規的要求，租賃車輛運送人員時，應嚴格控制乘員數量，不得超員，安全行駛。

　　第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員，必須嚴格執行“安全技術操作規程”，不準違章作業，嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

　　第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗，嚴禁無證上崗作業。

　　第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員，必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度，聽從指揮，服從調度管理，安全生產。

　　第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員，必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查，作業完畢后進行例行保養，消除事故隱患，保持良好的技術狀態。

　　第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育，并會同有關部門進行定期安全生產檢查，發現事故隱患，必須立即予以糾正，無法立即糾正的，應限期整改并復查驗收。

　　第四十八條 施工過程中應制定應急預案，明確防范措施，落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

　　第五章附則

　　第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

　　第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時廢止。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇2

　　儀器設備的日常維護、保養是設備技術管理的重要環節，其目的是為了延長儀器設備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施，是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：

　　第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制，根據所使用儀器設備的特點和要求，制定相應的維護保養措施，并認真落實，使儀器設備的維護保養做到經常化、制度化。

　　第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練，使他們熟悉儀器設備性能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設備使用，要嚴格執行持證上崗的制度，嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

　　第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的`維護。

　　第四條、常用儀器設備維護保養規定

　　①電子儀器設備

　　a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。

　　b.要定期進行部位檢測、性能檢測，了解清楚其技術狀態，保證儀器設備經常處于良好的工作狀態。

　　c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備，要定期通電使用。

　　①機械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。

　　②實驗室環境條件調節設備

　　a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次，室外機要定期維護清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。

　　b．實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇3

　　第一章總則

　　第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

　　第二章設備使用規定

　　第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

　　第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

　　第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

　　第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

　　第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

　　第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

　　第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

　　第三章設備檢修和技術改造

　　第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

　　第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

　　第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

　　第四章設備日常維護管理

　　第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

　　第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

　　第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

　　第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

　　第五章新增設備管理

　　第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

　　第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

　　第二十條新生產設備的驗收。

　　1．采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

　　2．驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

　　3．生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

　　第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

　　第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

　　第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

　　第六章設備運行動態管理

　　第二十五條設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

　　第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

　　各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

　　第二十七條巡檢任務的承擔。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

　　第二十八條信息傳遞與反饋。

　　1．生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

　　4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

　　第二十九條動態資料的'應用。

　　1．巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　2．對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

　　3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

　　第三十條薄弱環節的立項。

　　下列情況均屬設備薄弱環節。

　　1．運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2．運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3．運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十一條薄弱環節的處理。

　　1．有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　3．設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　第七章轉讓和報廢設備管理

　　第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

　　第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

　　第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。

　　第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇4

　　第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　第八條設備修理調度工作職責。

　　1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

　　2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的`問題。

　　3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

　　4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

　　5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

　　6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇5

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

　　2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的'擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。

　　5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

　　10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。

　　11、生產裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；

　　11.4專人負責排污檢查；

　　11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

　　14、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇6

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的'設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　五、附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇7

　　一、目的

　　為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

　　三、職責

　　3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

　　3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

　　3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

　　3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

　　四、控制程序

　　4.1生產設施的安全管理

　　生產設施使用部門負責設備的管理與維護，建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

　　（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

　　（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》，特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。

　　（3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

　　（4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。

　　4．2生產設施安全檢維修管理

　　1、維修前的準備

　　（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

　　（2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。

　　2、維修前的安全檢查和措施

　　（1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

　　（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

　　（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

　　（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

　　（5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

　　（6）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

　　（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

　　3、檢修作業中的安全要求

　　（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

　　（2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。

　　（3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

　　（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的'，作業人員有權拒絕作業。

　　（5）檢修結束后的安全要求

　　（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

　　（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

　　（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

　　（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

　　4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

　　1、生產設施的安全拆除

　　（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。

　　（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

　　（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

　　（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。

　　2.生產設施的報廢

　　（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

　　（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

　　（3）報部門負責人和總經理批示。

　　（4）報批后由運營部統一辦理報廢。

　　4.4新設備設施的驗收

　　1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

　　2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

　　3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

　　5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

　　6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

　　7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

　　8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇8

　　第1章 總則

　　第1條、目的

　　1、保證操作人員的人身安全和生產活動的順利進行。

　　2、保證公司設備的正常運行，防范設備安全事故的發生。

　　第2條、適用范圍

　　1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。

　　2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規工作。

　　第2章 操作設備前的規定

　　第3條、操作前的準備

　　1、操作前，操作人員應認真閱讀操作說明，熟悉安全操作規范。

　　2、操作人員必須了解設備的性能和特點，對于危險環節，有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。

　　第4條、操作人員的紀律。

　　1、作業前，必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。

　　2、作業中，如果發現設備設施的轉動、電器部位發生故障，應立即予以解除。

　　3、作業中，如果發現輔助材料不符合要求的，應及時更換。

　　4、作業中，一旦發生事故應首先保護好現場并及時報告，協同有關部門進行處理。

　　5、操作完畢，應認真擦洗、注油、，保持設備實施處于良好狀態，定期對設備進行保養。

　　第3章 操作設備中的安全管理

　　第5條、制定設備安全操作規范

　　1、生產操作的設備，均應制定健全的安全操作規程、安全技術規程、防火制度和維修保養制度。

　　2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

　　3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目，必須以安全技術、工業衛生、勞動保護觀點來確定技術方案。

　　4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查，設備和安裝應符合設計規范。

　　5、新安裝的設備投入生產前必須進行空轉，合格后方能帶負荷試車。

　　第6條、安裝安全裝置

　　1、生產過程中容易發生有毒氣體或粉塵，應安裝安全裝置，確保設備的密封性和機械性。

　　2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產生傷害的設備，都要為設備設有安全裝置。

　　第7條、其他安全裝置的設置。

　　1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備，應有寬度為0.6毫米以上的走臺，走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。

　　2、電動機及動力轉動裝置中，人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。

　　3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點，以便操作、觀察和檢修。

　　5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。

　　6、被切斷的`與生產系統相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。

　　第8條、操作中的應急措施。

　　1、設備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構筑堅固的圍柵和扶欄。

　　2、發現操作的設備有嚴重故障，并有發生事故的風險時，應立即停止操作，逐級報告，并采取適當的安全措施。

　　3、防止可燃氣體發生爆炸的措施。

　　⑴可燃性氣體管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。

　　⑵帶有可燃性氣體管道的廠房內應保持充分的換氣，禁止動用明火。

　　⑶不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

　　第4章 操作設備后的維護

　　第9條、操作后的維護。

　　1、操作設備后應立即進行日常維護工作，對設備進行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。

　　2、設備開始使用后，沒半年應對設備進行一次全面維護，保證設備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。

　　第10條、操作后的清洗。

　　1、使用設備后，應從設備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

　　2、確保設備各部件的安裝位置，將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。

　　3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應對其進行更換和修復。

　　第11條、操作后的檢修。

　　1、根據設備的結構、生產運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。

　　2、根據檢修方案，備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。

　　第5章 附則

　　第12條、本規定由生產部負責制定并解釋。

　　第13條、本規定經批準后自頒布之日起實行。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇9

　　電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

　　⒈長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。

　　⒉新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行試驗。

　　⒊本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。

　　⒋地面電設備接地及防雷保護用的`所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。

　　⒌廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。

　　⒍參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。

　　7.試驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格采取現場保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。

　　⒏加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇10

　　1、所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。

　　2、嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的.，應立即通知檢修。

　　3、操作者應認真按三級保養要求保養設備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　　（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4、愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。

　　5、設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

　　6、在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇11

　　設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　一、規程制定與修改的要求

　　1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

　　6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

　　7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

　　8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　二、設備使用、維護規程必須包括的內容

　　(一)設備使用規程必須包括的內容：

　　1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

　　2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

　　3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

　　4.緊急情況處理的規定；

　　5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

　　6.設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的`內容：

　　1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

　　2.設備潤滑"五定"圖表和要求；

　　3.定時清掃的規定；

　　4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

　　5.運行中常見故障的排除方法；

　　6.設備主要易損件的報廢標準；

　　7.安全注意事項。

　　三、設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到不離崗。

　　2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇12

　　設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　01、設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求

　　1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱

　　4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6.認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改

　　及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

　　1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　02、設備缺陷的處理

　　1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　03、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的.參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

　　4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇13

　　一、設備管理目的

　　規范維修作業人員的維修行為和作業要求，提高維修作業質量和工作效率，降低設備故障，提高設備完好率。

　　二、設備管理范圍

　　本辦法適用于各廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

　　三、相關人員

　　各廠設備科、生產廠長、生產科長、工藝員。

　　四、設備管理職責

　　1、生產計劃物流中心工程設備部

　　生產計劃物流中心工程設備部是設備維修作業的歸口管理單位，負責制定管理制度，對各廠的設備維修作業情況進行監督、控制和考核。

　　2、各廠車間及設備科

　　各生產車間和設備科負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

　　五、設備管理管理內容和規定

　　1、維修人員基本要求

　　設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

　　學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能。

　　掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

　　掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。

　　清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

　　符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。

　　2、設備管理之設備點巡檢和保養

　　1)點檢

　　上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

　　設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發現的問題要求及時處理。

　　操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

　　2)巡檢

　　每天上班后，所有的維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。

　　通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。

　　查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操作人員正確使用設備。

　　維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。

　　設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　3、設備管理之維修過程與效率要求

　　設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備科長和相關領導，并跟蹤進展情況。

　　接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。

　　維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

　　因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。

　　維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。

　　有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

　　配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。

　　管理人員要及時了解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等情況。

　　維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。

　　重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。

　　對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。

　　維修作業只有在通過驗收后方可以結束，讓步接收必須得到領導批準。

　　積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

　　督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。

　　維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。

　　4、設備管理之維修成本管理

　　維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費用超過500元時，必須得到設備科長的批準。超過1000元時，要獲得廠長和總部的批準。

　　維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由設備科長簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續。備件領用執行以舊換新制度。

　　5、設備管理之維修質量要求

　　完成維修計劃要求的各項內容。

　　按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

　　滿足工藝要求。

　　維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。

　　涉及到工藝及產品精度的'設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。

　　計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。

　　維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

　　當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

　　任何維修作業維修后，要按設備管理要求進行記錄。

　　維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知設備科長，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。

　　6、設備管理之驗收

　　解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。

　　解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。

　　涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩定后，設備維修工作才算結束。

　　維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。

　　7、設備管理之安全文明維修與5S管理

　　1)維修準備及清理工作

　　維修活動必須抓好安全工作，高空作業、動火、停送電等危險作業，必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護，杜絕人身、設備事故的發生。

　　維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

　　大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

　　維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

　　維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

　　油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

　　精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。

　　維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。

　　2)設備管理之設備維修作業安全操作規程

　　在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程。

　　工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

　　設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

　　起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

　　高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。

　　使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。

　　登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。

　　清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。

　　在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

　　使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。

　　使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行;

　　修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。

　　潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)，“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。

　　工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。

　　3)設備管理之維修房內管理

　　維修班房要做好清理、整理、整頓、清掃、素養方面的5S管理，確保班組環境優雅，不能亂放各種雜物。

　　班組內技術資料要整理好擺放整齊。

　　維修班房的備件，工具要擺放合理整齊。

　　維修班房內的各種設備，桌椅要及時修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。

　　維修班房內管理看板要認真管理，按要求填寫。

　　在進行設備管理的過程中，按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇14

　　第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第六條緊急的設備維修，由使用部門的'主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　第八條設備修理調度工作職責。

　　1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

　　2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

　　3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

　　4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

　　5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

　　6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇15

　　儀器設備的日常維護、保養是設備技術管理的重要環節,其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：

　　第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的`維護保養措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養做到經常化、制度化。

　　第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執行持證上崗的制度,嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

　　第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

　　第四條、常用儀器設備維護保養規定

　　①電子儀器設備

　　a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。

　　b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態,保證儀器設備經常處于良好的工作狀態。

　　c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。

　　①機械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。

　　②實驗室環境條件調節設備

　　a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。

　　b．實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇16

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的`程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

　　第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

　　第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

　　第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

　　第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　生產自動化設備企業的管理制度 篇17

　　首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

　　第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的'程度，方可獨立操作。

　　第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

　　第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

　　第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十三條 信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

　　4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十五條 對薄弱環節的管理

　　1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

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