高爐突然斷電應急預案

時間：2025-02-06 11:54:47 晶敏應急預案我要投稿

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高爐突然斷電應急預案

　　在平平淡淡的學習、工作、生活中，有時會出現(xiàn)一些不在自己預料之中的事件，為了降低事故后果，通常需要提前準備好一份應急預案。那么應急預案應該怎么編制才合適呢？下面的精彩內(nèi)容是小編為大家整理的高爐突然斷電應急預案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

高爐突然斷電應急預案

　　高爐突然斷電應急預案 1

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風、高效、安全運行，發(fā)生突然斷電的緊急情況時，應按以下操作步驟操作，減少損失：

　　一、風機系統(tǒng)斷電

　　1、確定風機斷風后，當班工長應第一時間確定撥風裝置是否打開（壓量關(guān)系有顯示、同時詢問風機房操作工），如撥風裝置打開，并送了全風水平40%——50%后，保持慢風操作，同步通知調(diào)度室人員。如撥風裝置未打開，按緊急休風程序休風，第一步先打開爐頂放散閥、冷風放風閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風口情況。

　　2、如BPRT未退出運行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出運行，立即打開調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風壓力的50%為準），進入常壓操作模式。

　　3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　4、在工長聯(lián)系風機操作工的同時，副工長應立即通知看水工現(xiàn)場確認風口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風口監(jiān)控系統(tǒng)同時確認風口情況。

　　5、工長做好風機及撥風裝置的狀態(tài)確定后，立即匯報車間領(lǐng)導。

　　6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風口情況，決定慢風狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。

　　7、如風口未灌渣或輕微灌渣、風機能短時間內(nèi)啟動，保持慢風生產(chǎn)，待風機啟動具備送風條件后，快速恢復全風水平；如風口嚴重灌渣或風機短時間內(nèi)不能啟動，應組織人員做好休風更換風口的準備工作，出完鐵后按短期休風程序完成休風，如廠部另有指示，服從安排。

　　8、看水現(xiàn)場檢查風口情況時必須注意站位，保證自身的安全。

　　二、冷卻水系統(tǒng)斷電：

　　1、冷卻系統(tǒng)（包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng)）跳電導致停止供水，工長首先調(diào)出冷風放風閥操作畫面，快速放風的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統(tǒng)對應的緊急供水的柴油機泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況，通知調(diào)度。

　　2、快速放風過程，要果斷，但禁止直接放到零，避免或減輕風口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的'水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風到風壓100Kpa左右，根據(jù)風口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。

　　3、放風過程中，工長從風口成像系統(tǒng)觀察風口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風口是否灌渣。

　　4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　5、快速放風過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。

　　6、放風操作過程，同步完成停煤停氧操作，待休風結(jié)束后通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥。

　　7、完成放風操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風口情況后，按短期休風程序休風，切斷煤氣。

　　8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導。

　　三、卷揚系統(tǒng)斷電

　　1、確定卷揚系統(tǒng)斷電、5分鐘內(nèi)無法恢復上料時，工長分階段減風到風口不灌渣的最低水平，減少虧料。解除撥風裝置、退出BPRT。

　　2、減風的同時，工長將信息及時匯報給調(diào)度及車間領(lǐng)導，按指示完成退礦批、退負荷等調(diào)節(jié)。

　　3、根據(jù)實際風壓情況，工長降低富氧、噴煤水平，直至停煤停氧，調(diào)節(jié)爐頂煤氣壓力水平。

　　4、副工長通知看水人員現(xiàn)場檢查風口是否灌渣，確定后將信息反饋給工長。同時打開爐頂打水閥門，間斷性打水降煤氣溫度，盡量控制頂溫≤350℃。

　　5、副工長同時通知爐前打開鐵口，大鉆頭盡量多鉆，必要時做好雙場重疊出鐵的準備。

　　6、如長時間恢復不了上料，出完鐵后申請休風；如恢復上料，結(jié)合虧料深度及爐頂煤氣溫度，快速恢復風壓水平，需注意懸料。

　　四、全系統(tǒng)斷電

　　確定風機系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)全線斷電時，按緊急休風程序操作，在休風過程中，盡量避免或減輕風口灌渣程度，減小損失。

　　高爐突然斷風應急預案

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風、高效運行，發(fā)生風機故障導致突然斷風的緊急情況，應按以下操作步驟操作，減少損失：

　　3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　5、工長做好風機及撥風裝置的狀態(tài)后，立即匯報車間領(lǐng)導，車間領(lǐng)導再通知各班長（夜班的信息傳遞尤為重要）。

　　6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風口情況，決定慢風狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。經(jīng)驗數(shù)據(jù)：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、礦批25噸±、燃料比上升10-15Kg/t，以保證慢風狀態(tài)下的爐況順行為準。

　　8、看水現(xiàn)場檢查風口情況時必須注意站位，保證自身的安全。

　　9、具備復風調(diào)節(jié)后，因安全復風，同時盡快恢復全風水平。

　　10、熱風爐換爐誤操作導致斷風，第一步應迅速打開冷風放風閥，保證風機運行安全及快速打開熱風爐冷風閥、熱風閥（處于送風狀態(tài)），再聯(lián)系風機操作工確認風機狀態(tài)，及時送風，再根據(jù)實際情況調(diào)整爐頂煤氣壓力。

　　斷水應急預案演練操作要點

　　高爐正常生產(chǎn)時，保持全風、高效、安全運行，發(fā)生冷卻系統(tǒng)故障導致斷水的緊急情況，應按以下操作步驟操作，減少損失：

　　一、斷水未斷風：

　　這種情況最緊急，按一下操作步驟操作：

　　2、快速放風過程，要果斷，但禁止直接放到零（冷風壓力降低到60-80kpa時可以暫停放風，給爐頂煤氣壓力下降及風口涌渣提供緩沖時間），避免或減輕風口灌渣的程度。柴油機泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風；柴油機泵啟動能夠供水的情況下，快速放風到風壓100Kpa左右，根據(jù)風口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。

　　3、放風過程中，工長從風口成像系統(tǒng)觀察風口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風口是否灌渣。

　　4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。

　　5、快速放風過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。

　　6、放風操作過程，同步完成停煤停氧操作（此時輸煤管道空壓風不停），待休風結(jié)束后通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥。

　　7、完成放風操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風口情況后，按短期休風程序休風，切斷煤氣。

　　8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導，所有操作禁止擴大事故影響。

　　二、斷水斷風

　　1、工長確定斷水斷風后，如撥風裝置打開后，按上述第一條操作。

　　2、工長確定斷水斷風后，如撥風裝置未打開，按緊急休風程序操作，首先打開爐頂放散閥，再打開冷風放風閥，停煤停氧（噴煤管路內(nèi)煤防吹干凈后再停空壓風），同時通知熱風布袋完成休風操作，切斷煤氣。

　　3、確定斷水后，信息及時反饋給調(diào)度室人員，同時通知車間領(lǐng)導。

　　4、檢查風口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），確定后將信息反饋給調(diào)度室人員。

　　5、休風后通知噴煤停空壓風，手動切斷氧氣閘閥，完成后續(xù)檢修后，及時掌握水泵房、風機房的信息，盡快復風。