電子工藝實習報告范文（通用7篇）
在我們平凡的日常里，報告與我們的生活緊密相連，報告包含標題、正文、結尾等。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編整理的電子工藝實習實驗報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
電子工藝實習報告 1
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發板的調試也是我對開發板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰！
一、 實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發板的安裝、焊接以及調試。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的.調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24打開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發出“滴”聲，八路LED會閃爍發光。
(4) 動態數碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態數碼管后三位顯示溫度
電子工藝實習報告 2
一、實習目的：
1、熟識手工焊錫的常用工具的用法及其維護與修理，基本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產品的安裝與焊接，熟識電子產品制作過程及主要工藝；
2、把握電子組裝的基本技能；
3、把握電子元器件的識別及選擇；
4、學習焊接電路板的有關學問；
5、看懂收音機的安裝圖，學會動手組裝和焊接收音機。
6、看懂充電器的安裝圖，學會動手組裝和焊接充電器。
7、了解電子產品的焊接。
二、實習要求：
1、要求學員熟識常用電子元器件的識別，選用原則和測試方法。
2、要求學員練習和把握正確與焊接的方法，熟識焊接工具以及焊接材料的選擇。并了解工業生產中的電子焊接技術的進展，焊接的流程以及裝配整機的生產流程。
3、要求學員把握收音機，充電器的裝配，焊接，調試。的基本操作技能，并對實際產品的制作，安裝，調試和檢測。
4、要求學員把握了解電路板的基本學問，基本設計方法。
三、實習內容：
1、焊接訓練：
元器件：電路板、導線；
工具：電烙鐵、錫線；
焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后依據老師的要求焊接導線。在焊接時特殊要留意錫不能太多，否則易發生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。
2、組裝收音機
3、組裝充電器
四、留意事項：
1、焊接的技巧和留意事項：
焊接是安裝電路的基礎，我們必需重視它的＇技巧和留意事項。
（1）焊錫之前應當先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬完澤。
2、手工插旱元器件的原則：
先焊矮的元件，在焊稍高的，最終焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時錫量適中，避開漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將全部的`元件都插上在焊接，而是插一部分，（必需保證元件插對位置）。焊接好，并剪掉管腿。
五、心得體會
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些學問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
2、對自己的動手力量是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，全部創造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是實習討論中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
3、對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰我得動手力量，那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新學問的力量。在我過去始終沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在實習過程中，我熟識了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我信任自己的學問尚不健全，動手設計力量有待提高。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思索著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以轉變許多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是由于一個在做，而另一個人好像在打雜，而且開工前，也沒有統一看法，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的溝通以及漸漸嫻熟，使我們學到了這種閱歷。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更改善，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告 3
一、引言
本次實習是我的第一次走進實際的公司進行電子工藝學習。通過一個多月的實踐，我進一步了解了電子工藝的基本概念、工藝流程、器件特性以及實際操作等方面。本次實習讓我深刻認識到了電子工藝在電子產品制造中的重要性，收獲了不少經驗和啟示。
二、實習的基本情況
本次實習是在某電子公司進行的，主要內容涉及電路板制造、元器件安裝及測試等方面。在實習期間，我跟從實習導師及公司工程師的指導進行了下列幾個方面的實踐：
1.電路板制造：對制造電路板的原理、基本工藝流程、元器件的布局與設計等進行系統學習和實踐，如圖紙快速閱讀、布線規劃、鉆孔、繪制鉤畫及制板等。
2.元器件的安裝：在電路板制作完畢后，將元器件按照相關的標準進行正確安裝、焊接和測試。
3.測試與故障排查：實驗室內提供相應的測試設備，學生參與現場的測試實驗，并在實際測試過程中獲得了產生故障的原因，排除故障的方法等方面的經驗。
三、實習收獲
1.更深刻認識電子工藝的重要性：在實習期間，我了解到電子工藝在電子行業中的重要性，因為沒有良好的電子工藝，電子器件是無法運轉的。
2.學會了一些實用技能：在實習中我不僅了解了電子工藝的整個流程，還學會了一些實用的技能，例如CAD在繪制鉤畫時的使用、元器件的安裝和測試。
3.更深入了解了電子行業：通過實習，我進一步了解了我所學的電子行業，更加明確了未來的方向，也為今后的研究方向和事業規劃打下了很好的基礎。
4.提高了自己的能力：通過實習，我提高了解決問題的能力，更深刻的認識到學習的重要性，也培養了團隊協作意識。
四、不足之處
1.實驗設備的低效性：在實習中，我發現設備效率比較低，影響了實驗進度，有時候還需要工程師手動設置每一個參數，較浪費時間，建議日后考慮更新設備。
2.實際操作經驗不足：雖然我掌握了很多理論知識，但實際操作時發現還有很多不足之處，還需要多加練習和實踐。
五、總結
通過本次實習，我進一步了解了電子工藝的`基本概念、工藝流程、器件特性及實際操作等方面，學到了不少實用技能，提高了自己的能力和團隊協作意識。雖然在實習過程中發現一些不足之處，但通過實習，我更深刻的認識到了電子工藝在電子行業中的重要性，也為我未來的事業規劃和研究方向打下了很好的基礎。我將會繼續保持著學習的熱情和態度，努力提高自己的技能水平和團隊合作能力，更好的為電子行業的發展做出自己的貢獻。
電子工藝實習報告 4
一、實習目的
1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3、熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4、熟悉常用電子元器件的類別，符號，規格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6、了解電子產品的焊接，調試與維修方法。
二、實習要求
1、要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2、要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3、要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產品的生產的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4、認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經驗和體會。
5、根據文件調試，會利用儀器和工對機芯進行調試，學會排除故障，使整機達到指標要求，6、根據工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產品。
三、工作原理與內容
工作原理
1、無線電廣播基礎：廣播電臺播出節目是首先把聲音通過話筒轉換成音頻電信號，經放大后被高頻信號（載波）調制，這時高頻載波信號的某一參量隨著音頻信號作相應的變化，使我們要傳送的音頻信號包含在高頻載波信號之內，高頻信號再經放大，然后高頻電流流過天線時，形成無線電波向外發射，無線電波傳播速度為3×108m/s，這種無線電波被收音機天線接收，然后經過放大、解調，還原為音頻電信號，送入喇叭音圈中，引起紙盆相應的振動，就可以還原聲音，即是聲電轉換傳送——電聲轉換的過程。中波的頻率（高頻載波頻率）規定為525—1605khz（千周）。短波的頻率范圍為3500—18000khz
2、無線電廣播發射和接收過程：廣播節目的發送是在廣播電臺進行。廣播節目的聲波，經過電聲器件轉換成聲頻電信號，并由聲頻放大器放大，振蕩器產生高頻等幅振蕩信號調制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調制；已調制的高頻振蕩信號經放大后送入發射夭線，轉換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機實現的。收音機的接收夭線收到空中的電波；調諧電路選中所需頻率的信號；檢波器將高頻信號還原成聲頻信號（即解調）；解調后得到的聲頻信號再經過放大獲得足夠的推動功率；最后經過電聲轉換還原出廣播內容。
3、收音機調頻制與調幅制工作原理及過程
調幅收音機：用來接收調幅制廣播節目。其解調過程是用檢波器對己調幅高頻信號進行解調，電路結構如圖所示。調幅收音機一般工作在中波、短波或長波波段
調頻收音機：用來接收調頻制廣播節目。其解調過程是用鑒頻器對己調頻高頻信號進行解調。調頻信號在傳輸過程中，由于各種干擾，使振幅產生起伏，為了消除干擾的影響，在鑒頻器前，常用限幅器進行限幅，使調頻信號恢復成等幅狀態，電路結構見圖。調頻收音機一般工作在超短波波段，其抗干擾能力強、噪聲小、音頻頻帶寬，音質比調幅收音機好。高保真收音機和立體聲收音機都是調頻收音機。調頻波段都在超高頻（vhf）波段，國際上規定為87～108b
4、edt—2901收音機電路原理
am`fm轉換開關由q2`q3`r5~r8`c7組成的調頻調幅轉換電路，電源開關sw3轉換至on狀態接通電源后，q2導通，q3截止，a/f端口輸出高電平，連接到主板a/f端口，一路經r107到u1的15腳，15腳高電平1c內部自動切換為調頻波段。
從拉桿天線接收到的調頻高頻信號經c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件組成的帶通濾波器，選出fm的調頻信號送至u1的12腳，u1的12腳的'調頻信號由內部選頻放大器以及外圍的pvc`c109`l103組成選頻回路選頻放大，由pvc`c110`l104等組成的本振電路，本振信號從7腳輸入，與調頻選頻信號一起送到u1內部混頻電路混頻得出10.7mhz的調頻中頻信號從14腳輸出。10.7mhz的中頻信號經r109送到cf2陶瓷濾波器，濾除10.7mhz寬帶以外大部分的雜波后，10.7nhz的中頻信號從u1的17腳輸入1c內部中頻放大`鑒頻（cf3決定鑒頻曲線）。鑒頻后的音頻信號從u1的23腳輸出。調頻本振另一路信號經c111耦合送到顯示驅動sc3610第35腳輸入1c內部驚醒分頻處理后的頻率數字準確顯示在屏幕上。
按動sw7，q2截止q3導通u1第15腳為低電平u1內部自動切換為調幅波段，將中波`短波轉換開關至于mw時，此時磁棒天線感應到的高頻調幅中波信號經pvc選頻，由波段開關sw1轉換送入u1的10腳。中波波段本振電路由t101`pvc等元件組成，u1的5腳的本振信號與10腳的選頻信號同時加到內部混頻器，混頻得出455khz調幅中頻信號，455khz中頻信號從14腳輸出。推動中短波開關選擇短波1~8波段，從拉桿天線接收到的短波高頻信號經c101到q101放大經c102耦合到中短波開關sw1波段開關轉換從u1第10腳輸入。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件組成。本振信號經波段開關sw1轉換從5腳輸入，與10腳的短波高頻信號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻信號從4腳輸出。14腳輸出的調幅中頻信號經r106`t104`cf1選頻，濾除455khz寬帶以外大部分雜波后，送至u1的16腳輸入，中頻信號在1c內部進行放大`檢波，檢波后的音頻信號由23腳輸出。調幅另一本振信號經c114送至顯示驅動sc3610第33腳輸入其內部進行處理，處理后的頻率數字準確顯示在屏幕上。
u1的23腳輸出的音頻信號經c123耦合從24腳輸入，w1是電子音量控制電位器，控制u1第4腳的電平來控制音量。u1的23腳輸出的音頻信號經c123送至u1的24腳如1c內部功率放大器放大，放大后的音頻信號從27腳輸出推動揚聲器或者耳機。
四、調試
fm波段提示：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態，將四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調整l104振蕩線圈使數字顯示59mhz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容f/o使顯示屏上的數字顯示在108.5mhz左右，反復上述調整使fm頻率在59~108.5mhz范圍內。第二步、調整靈敏度，將四聯電容調到70mhz左右收到一個電臺調整l103使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示106mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容另一微調電容f/a使喇叭輸出聲。反復以上調整使靈敏度達到效果，用蠟將線圈封固。
中波短的調整：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按am鍵，工作在am狀態，將am波段開關推至mw位置轉動四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示am頻率，用起子調整t101中波振蕩使數字顯示在515khz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容a/o使顯示屏上的數字顯示在1630khz左右，反復上述調整mw頻率仔15~1630khz范圍內，第二步、調整靈敏度，將四聯可變電容調到600mhz左右收到一個電臺調整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示1400mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容mw另一微調電容a/a使喇叭輸出聲。反復以上調整是靈敏度達到。用蠟將線圈封固。
短波段的調整：短波段的調整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調整靈敏度，只要調整頻率就ok了。頻率的調整也很簡單，要先調好中波再將波段開關推至sw1，四聯可變電容調到最低端調t102短波振蕩頻率顯示在3.8mhz左右，短波1~5自動同步，再將開關推至sw8位置，調整t103短波振蕩使頻率顯在17.9mhz左右，短波6~8自動同步。
amif中周t104的調整：找出一個信號比較強的短波電臺，調t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。
五、心得體會
此次在為期一周的電子工藝實習中，收獲挺多。如果說我們以前學的都是一些理論知識，那么此次實習讓我們經歷了一次真正的實踐。從最簡單的電阻電容的識別，以及各種電子元器件的識別、使用及其檢測，到電烙鐵的正確使用以及正確焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我們感到一種新鮮感，一種強烈的求知欲在我們胸中升起。
這次的實習對我們來說無疑是一次較好的動手鍛煉機會，因此從一開始就抱著一種較認真的態度，無論是從 了解無線電廣播基礎及其實現原理，還是后來的焊接對我來說都是一種提高。這次實習的重點任務也就是焊接，由于以前曾焊接過一些簡單的電路板，于是焊接對我們來說也不是一件什么難事，但由于電子元器件布局緊密，焊接需小心對待。如果焊錯了，將其取下必定要耗費一番精力不可，而且未必能夠取下來。因此我是絲毫不敢怠慢。可在調試時仍然出現了一點小問題，示數顯示有點不穩定，但在同學的幫助下，最終將其完美解決。
這次的實習使我明白一個道理，在現代高速發展的今天，僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的，我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手，只有如此才不負祖國對我們的培養，做好祖國的接班人，為祖國貢獻出自己的一份力量。
電子工藝實習報告 5
實習時間：
20xx年6月12日至6月25日（期間端午節放假三天）
實習地點：
華北水利水電學院綜合實驗樓1007實驗室
實習人：
王仁宗
實習目的：
電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調試；讓我們了解了電子產品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：
申老師，運老師
實習器材
電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。
對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調諧時有障礙，影響撥盤調諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發光二極管的安裝要根據外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數字在規定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調雙連撥盤即可收到電臺。
最后經過自己的辛苦努力，收音機終于收到了電臺，第一次自己制作出一個小產品，收獲頗豐。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數字萬用表的安裝和調試操作實習，了解數字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的'作品還是很滿意的。
實習體會：
經過兩個星期的電子工藝實習，培養了我們的實踐能力和創新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產品得經過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產品都正常工作了。
經過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續努力的。
電子工藝實習報告 6
一、實習目的
電工電子實習的主要目的是培育學生的動手力量。對一些常用的電子設備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟識電子元器件、嫻熟把握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程，從而有助于我們對理論學問的理解，幫忙我們學習專業的相關學問。培育理論聯系實際的力量，提高分析解決問題力量的同時也培育同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習器材
（1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
（2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
（3）錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速漫步在金屬外表焊接堅固，焊點光亮美觀。
（4）兩節5號電池。
（5）收音機（調頻、調幅收音機試驗套件及貼片調頻收音機試驗套件）。
三、實習內容
第一局部：調頻、調幅收音機的組裝制作。
這是本次實習的主要環節。實習第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導教師具體講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及安全學問訓練。之后我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但究竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
元器件的識別：電路板上涉及到許多元件，二極管，三極管，電阻，電容（瓷片電容、電解電容），變壓器等等。電阻需要按色環來區分其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接挨次等等有很多留意事項。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標于電容器上。假如不細心區分，很可能消失不必要的麻煩。好在我們組的都比擬細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很驕傲。
總結起來我們的實習過程也許分為以下幾個步驟：
（一）熟識電路元件，把握烙筆的使用方法
（二）發收音機裝配零件，檢查和熟識各種零件
（三）熟識收音機的裝配圖
（四）焊接各種零件及進展最終的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又堅固，這是我們爭論得重點，雖然我們最終還是沒有做到很好，但是通過實習我們的熟悉更進一步了。如何安排元件裝的挨次也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推動，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種緣由沒有收到預期的那種抱負效果，但還是讓我們比擬滿足，究竟我們努力過，我們仔細學了，因此我們不會懊悔。
其次局部：貼片收音機的制作。
電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它采納特別的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡潔牢靠，調試便利。sc1088采納s0t16腳封裝。
工作原理主要分為以下幾局部：fm信號輸入、本振調諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機放大電路。
安裝步驟及要求：
1、技術預備：了解smt根本學問；實習產品簡潔原理；實習產品構造及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及構造件；tht元件檢測。
3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質量及修補。
4、安裝tht元器件。
實習產品安裝流程如下：
元器件檢測、smb檢測
外殼與構造件檢驗絲印焊膏貼片再流焊
tht元件裝焊
檢驗、補焊部件裝配
檢測、調試
總裝、交驗
我覺得本次實習讓我收獲的還是貼片收音機的制作。試驗工程開頭后，教師帶我們到試驗室讓我們具體了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動掌握儀器。比方電路板的制作是經過打孔——-刮焊錫膏——-貼元器件——-高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采納的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進展了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們留意了電子元件的安放挨次和安放位置，特殊留意了手不能接觸印刷版。之后教師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進展焊接。與此同時，我們還了解到了電路的進展史，生動的真實的實物呈現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力氣。這個收音機的`制作相比照較簡潔一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡潔的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
四、實習總結
通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些學問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義；也對自己的動手力量是個很大的鍛煉。
實踐出真知，縱觀古今，全部創造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是試驗討論中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比方做收音機組裝與調試時，芯片觸角的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學到了許多課堂上沒法學到的東西，比方電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟識了制作流程。二是動手力量的提高，我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的味道，真是受益匪淺啊！最終就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員相互學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。
電子工藝實習報告 7
一、實習目的與意義
本次電子工藝實習旨在將理論知識與實踐操作相結合，通過參與實際的電子產品生產流程，加深對電子元器件識別、焊接技術、電路板設計與制作、產品組裝與調試等電子工藝基本技能的理解與掌握。通過實習，提高學生的實踐操作能力，培養嚴謹的工作態度和團隊合作精神，為未來從事電子行業相關工作打下堅實的基礎。
二、實習單位簡介
XX電子科技有限公司成立于20XX年，是一家集研發、生產、銷售于一體的高新技術企業，主要產品包括智能穿戴設備、物聯網終端設備等。公司擁有先進的生產設備和完善的質量管理體系，是行業內知名的電子產品研發生產基地。
三、實習內容
電子元器件識別與測試在實習初期，我學習了電阻、電容、晶體管、集成電路等常用電子元器件的基本特性、識別方法以及使用儀表（如萬用表）進行簡單測試的方法。
手工焊接技術掌握了錫焊的基本技巧，包括焊前準備、焊接姿勢、焊接溫度控制、焊點質量判斷等，并在導師指導下完成了多個焊接練習板的制作。
PCB設計與制作使用Altium Designer軟件設計簡單的電路板圖，并了解了PCB制作的全過程，包括制版、蝕刻、鉆孔等步驟。
電子產品組裝與調試參與了一款簡易藍牙音箱的組裝過程，從元器件篩選、焊接、裝配到功能測試，全程體驗了電子產品從零到一的生產流程。
四、實習收獲與體會
通過這次實習，我深刻理解了理論知識與實踐操作之間的聯系，學會了如何將課本知識應用于實際工作中。特別是在焊接技術和電路板設計方面，從一開始的生疏到后來的熟練操作，我體會到了技能提升帶來的成就感。同時，團隊合作在項目完成過程中起到了關鍵作用，我學會了如何與團隊成員有效溝通，共同解決問題。
此外，實習還讓我意識到電子行業快速發展的現狀，以及持續學習新技術的重要性。面對未來，我將更加注重理論與實踐的`結合，不斷提升自己的專業技能，為將來投身于電子行業做好充分準備。
五、存在問題與改進措施
實習過程中，我發現自身在電路故障診斷方面的經驗不足，往往需要較長時間才能定位問題所在。為了改進這一狀況，我計劃在今后的學習中，加強對電路分析與故障排查相關知識的學習，參加更多實際操作訓練，提升自己的問題解決能力。
六、結論
總之，本次電子工藝實習是一次寶貴的學習經歷，不僅增強了我的專業技能，也鍛煉了我的實踐能力和團隊協作精神。我將以此為契機，不斷探索、學習，為成為一名優秀的電子工程師而努力。
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