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金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2023-02-10 11:33:39 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 我要投稿

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告匯編15篇

  隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,需要使用報(bào)告的情況越來越多,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢?以下是小編收集整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,希望對(duì)大家有所幫助。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告匯編15篇

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

  我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的'注意事項(xiàng)的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?

  兩個(gè)星期,短短兩個(gè)星期,對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。

  我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!

  金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

  金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

  這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  一、目的和要求

  本實(shí)訓(xùn)是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實(shí)踐教學(xué)課程,它的任務(wù)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行機(jī)械加工技術(shù)基本知識(shí)和基本技能的訓(xùn)練,使學(xué)生具備一定的機(jī)械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下基礎(chǔ),機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)是提高實(shí)踐能力、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)、為后續(xù)理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。

  課程教學(xué)的特點(diǎn)是,采用實(shí)踐與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)形式,運(yùn)用講解、示范、指導(dǎo)和講評(píng)等教學(xué)環(huán)節(jié),貫徹講解與示范相結(jié)合,集體指導(dǎo)和個(gè)別指導(dǎo)相結(jié)合的方法。

  通過機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)使學(xué)生達(dá)到如下目的和要求:

  掌握機(jī)械加工基本操作相應(yīng)的安全知識(shí)。

  2。掌握機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的.操作,具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力。

  3。系統(tǒng)地掌握機(jī)械加工各工種的基本操作技能,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度,熟練操作程度。

  4。學(xué)會(huì)對(duì)工藝過程的分析能力,了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和應(yīng)用。

  5。為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識(shí)。

  6。培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。

  二、使用儀器、材料

  圓形塑料柱,車床,刀具,游標(biāo)卡尺,直尺。

  三、內(nèi)容、原理與過程,實(shí)訓(xùn)過程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)

  主要內(nèi)容:

  1、掌握車床的基本原理、構(gòu)造及正確的使用方法;

  2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能;

  3、掌握鏨削基本功操作;

  4、車工手動(dòng)工具、機(jī)床設(shè)備的正確使用方法。

  通過車工實(shí)訓(xùn)掌握車床基本操作技能,正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法;

  過程:老師先跟大家講解理論知識(shí),然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意:

  1、工件不宜伸出過長,一般為工作總長+5~10mm并不能起過4倍直徑,否則就要采用一夾一頂?shù)姆椒ㄑb夾;

  2、為了能夾正,在將要夾緊時(shí)一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤板手進(jìn)行夾緊,然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正,二是牢固,防止工件在切削過程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。

  四、結(jié)果及分析(心得體會(huì))

  通過為期一周的參與實(shí)訓(xùn)和學(xué)習(xí),收獲不少,以下就是我的心得體會(huì)。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。車工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。車工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過車工實(shí)訓(xùn),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  當(dāng)然,在實(shí)訓(xùn)過程中,我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí),或多或少有些欣慰,會(huì)感到開心,休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實(shí)訓(xùn)不是很長時(shí)間,但對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。這只是起點(diǎn),終點(diǎn)離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會(huì),錯(cuò)過了就再也找不回來了。

  永遠(yuǎn)記住的一句話:“知識(shí)改變命運(yùn),技能創(chuàng)造幸福”,我實(shí)習(xí),我快樂,我幸福。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。

  銑工

  這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,操作規(guī)范和要領(lǐng),需要注意的安全事項(xiàng),并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件,瞄著目標(biāo)對(duì)刀,計(jì)算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,所以切得第一個(gè)工件也比較平整,尺寸誤差也較小。下午,我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多,就分工操作,一人計(jì)算和清掃鐵屑,另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄,配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工。總算在要求時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù),雖然覺得很累,但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平,對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

  數(shù)控車床

  數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的`操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  焊工

  最后一天學(xué)習(xí)氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時(shí)要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi),氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天,我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  1、實(shí)訓(xùn)的目的意義簡介:

  金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實(shí)訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地 一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備,提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力,還能加強(qiáng)的理論與實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)訓(xùn)的同時(shí)也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實(shí)踐知識(shí)將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了對(duì)簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能。

  2、常用量具的使用:

  游標(biāo)卡尺 千分尺

  3.鉗工加工:

  劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

  4.注意事項(xiàng)

  在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

  5.實(shí)驗(yàn)步驟:

  (1)觀看視圖

  實(shí)驗(yàn)有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計(jì)算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。

  (2)下料

  在第一實(shí)訓(xùn)時(shí),我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓(xùn)提供的是一大塊鐵板,要求我們將計(jì)算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會(huì)覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時(shí)很費(fèi)力,而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測(cè),還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個(gè)人的`輪番上陣個(gè),最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計(jì)算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。

  (3)打孔

  完成了初步的打磨之后,就要進(jìn)行打孔了。首先,我們按照?qǐng)D示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后,用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因?yàn)樵阢@孔之前向工廠里面的師傅請(qǐng)教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因?yàn)闆]有機(jī)油,我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

  (4)銼平

  零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺(tái)上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會(huì)松動(dòng)。因?yàn)楹ε铝慵粝聛砼鰝R员苊獠槐匾募庸ぁN蚁扔昧似戒S按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時(shí)就基本完成了。

  (5)砂平,打磨

  在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們?cè)谑褂蒙安嫉臅r(shí)候,最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細(xì)化,使零件的尺寸更加精確一些。

  (6)調(diào)整

  有些不到位的地方,要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。

  6、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

  將來找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實(shí)戰(zhàn)”。基本的動(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課,所以對(duì)機(jī)械制造還不是很了解。而且對(duì)打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險(xiǎn)。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項(xiàng),但是在實(shí)際的操作中還是會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸?fù)帷_@也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由于震動(dòng)很大,所以剛開始有一點(diǎn)歪和不平,不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯(cuò)方向的。使用平銼時(shí),由于長時(shí)間的使用一根手指支撐著,導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。

  總結(jié)本次的金工實(shí)訓(xùn),我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對(duì)我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程,如何在實(shí)踐過程中,將理論應(yīng)用于實(shí)際;如何在未知的困難前學(xué)會(huì)鎮(zhèn)定;如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì)都讓我從這次實(shí)訓(xùn)中受益匪淺。這次實(shí)訓(xùn)磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會(huì)了一種精神:一絲不茍,認(rèn)真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5

  我段檢修車間承擔(dān)沈局客運(yùn)機(jī)車中休任務(wù),需要為線上機(jī)車提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù),保證機(jī)車能夠在線上正常運(yùn)行,因此我更要嚴(yán)格要求自己,嚴(yán)把機(jī)車?yán)鋮s間管路組裝,冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不在自己檢修過的配件上出現(xiàn)故障,影響機(jī)車的正常運(yùn)行。我段承修的機(jī)車類型較多,任務(wù)也較重。所以出現(xiàn)的問題也較多,在實(shí)際的工作中,出現(xiàn)的問題往往不能用所學(xué)的知識(shí)來解決,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些特例的情況,我把自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。

  冷卻系統(tǒng)是機(jī)車中必不可少的一部分,東風(fēng)4B型機(jī)車的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)采用的靜液壓傳動(dòng)技術(shù)。該技術(shù)能滿足機(jī)車柴油機(jī)功率調(diào)節(jié)范圍冷,熱負(fù)荷變化頻率的要求。靜液壓馬達(dá)通過溫度控制閥中的恒溫元件,把冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的變化與柴油機(jī)油、水溫度的變化有機(jī)地結(jié)合起來,由于靜液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,管路及元件較多,造成風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常的'原因也是較為復(fù)雜的,靜液壓系統(tǒng)常見故障最終反映在風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常。處理故障時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因,并采取以下步驟進(jìn)行檢查和處理。

  1、起機(jī)前檢查與靜液壓泵相連的靜液壓油箱的油位是否正常。如果打開變速箱油尺有油益處,則可判斷為靜液壓泵的油封漏造成竄油,高壓油路建立不起正常油壓,影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速:如果油位正常,再用手撥動(dòng)風(fēng)扇,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,可判斷為靜液壓馬達(dá)故障,再根據(jù)故障現(xiàn)象相應(yīng)的檢修,更換靜液壓泵的骨架油封或檢修靜液壓馬達(dá)。

  2、起機(jī)前檢查一切正常,再進(jìn)行熱機(jī)檢查。當(dāng)油、水溫度達(dá)到最大值(水溫83±2,油溫65±2)時(shí),在柴油機(jī)最高轉(zhuǎn)速下,手動(dòng)調(diào)整螺釘,使溫度控制閥處于全關(guān)閉狀態(tài)(當(dāng)手動(dòng)調(diào)不進(jìn)去時(shí),說明滑閥犯卡)。如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常,可判斷為溫度控制閥的感溫元件失效;如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常,當(dāng)用手摸溫度控制

  閥回油管與進(jìn)油管感到無明顯溫差時(shí),便可判斷為溫度控制閥的滑閥與閥體間隙過大或有拉傷,更換溫度控制閥即可。

  3、經(jīng)過判斷確定溫度控制閥正常后,讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)速仍保持在最高位,可判斷位安全閥實(shí)效或靜液壓泵故障。為了減輕檢查工作量,可先拆下安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試。如果測(cè)試結(jié)果不符合要求,說明安全閥失效,更換即可;如果測(cè)試正常,則為靜液壓馬達(dá)的故障,必須更換壓馬達(dá)。

  4、如果溫度控制閥及靜液壓馬達(dá)均正常,可將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速保持在最高位,如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速仍然偏低,則可判斷為壓泵出口壓力不夠,高壓油路建立不起正常壓力,造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速偏低。更換靜液壓泵后,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會(huì)恢復(fù)正常。

  5、在檢查靜液壓泵或馬達(dá)時(shí),最好測(cè)量它的容積效率。因?yàn)橹B桿組與相應(yīng)缸體的間隙過大,其泄漏量必然較大,因而容積效率降低,當(dāng)靜液壓泵或馬達(dá)的容積效率低于規(guī)定時(shí)必須檢修或更換。

  6、把壓泵和馬達(dá)單油封改為雙油封后,泄漏情況已經(jīng)基本消除,可使風(fēng)扇處于良好的運(yùn)行狀況。

  通過對(duì)液壓系統(tǒng)故障分析處理,我把理論和實(shí)際相結(jié)合,也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識(shí),鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,為今后更好的檢修配件,積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。

  檢修工作的幾年來,我把學(xué)習(xí)技術(shù),提高能力當(dāng)作增強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的重要關(guān)節(jié)。把上車的實(shí)際故障處理能力作為積累能力的一種方法,要鍛煉出自己鉆的精神,遇到難題查資料或請(qǐng)教師傅,一定要有解決問題的決心,相信只有這樣我才為鐵路事業(yè)作出自己的一點(diǎn)貢獻(xiàn),并相信鐵路的跨越式發(fā)展,需要自身的更多的努力,更新自己的知識(shí),不斷進(jìn)取,爭取為鐵路事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事,并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐本事,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!經(jīng)過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自我的動(dòng)手本事。

  一、車工

  第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),教師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  應(yīng)對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,教師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,教師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

  從午時(shí)開始,我們開始了實(shí)際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候異常簡便,操作自如,我自我加工的時(shí)候才明白什么叫差距,且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟,有點(diǎn)手足無措的感覺,最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自我的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自我的成果,心里還是美滋滋的。

  車工是產(chǎn)品加工中十分重要的一個(gè)工種,是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè),經(jīng)過自我的實(shí)際操作才明白,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接十分流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自我做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自我加工的時(shí)候雖然異常仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

  經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作,我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是能夠簡便而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手本事。

  二、數(shù)控機(jī)床

  數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,能夠讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還能夠進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,能夠修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的修改就能夠用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。經(jīng)過教師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對(duì)常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序修改工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情景,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個(gè)程序最終順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有必須的區(qū)別,并且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床經(jīng)過必須的接口與計(jì)算機(jī)相連接,經(jīng)過必須的應(yīng)用軟件就能夠成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等經(jīng)過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還能夠自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。

  經(jīng)過努力,按照教師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

  三、鉗工

  鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

  在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些資料,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事的,一些偉大的工程師,他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉,并且都能很好的掌握鉗工。聽了教師的話,我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗(yàn)。

  我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面,這個(gè)看似簡單的`工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,并且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn),僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí),這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng),一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù),不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對(duì)于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,并且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺=?jīng)過一番努力,最終鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個(gè)表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭最終完成了。

  在師傅的指導(dǎo)下,我們將自我的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子最終全部完工了,雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練,難免會(huì)有些瑕疵,但那畢竟是自我一手打造的,看著自我親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們能夠走的除了經(jīng)驗(yàn)和完美回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

  四、焊工

  早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣貌,大的面罩,刺眼的光,是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。

  教師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,異常是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號(hào)、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯(cuò)誤,還說明了一些情景的處理,最終教師講述了一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我,帶好手套和面罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅(jiān)持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候,好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自我焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自我多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成

  績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

  以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識(shí),但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí),經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情景,我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情景了。

  五、刨工

  最終的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

  我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,教師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。教師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,可是此刻看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡汀N覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。

  教師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照教師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相比較較簡單的,只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī),和進(jìn)刀的幅度,并且進(jìn)刀量均勻,就能夠刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作,最終在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡單基本操作。

  刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間,我們?cè)谶@個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作,教師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最終這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

  六、結(jié)束語

  短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感激我們的教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)――令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,僅有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際本事,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得經(jīng)過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自我的動(dòng)手本事。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書

  本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7

  通過為期兩周的金工實(shí)訓(xùn),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。

  首日的安全教育中,展示了實(shí)訓(xùn)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削x鋸x銼削x劃線x銼削x打孔x螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因?yàn)橹挥幸粋(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

  車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

  透過車工實(shí)訓(xùn),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

  銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。

  數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

  電火花加工:電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的.電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

  金工實(shí)訓(xùn)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。金工實(shí)訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論。可這次實(shí)訓(xùn)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

  金工實(shí)訓(xùn)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8

  實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月。

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識(shí)。

  三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn),我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動(dòng)員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí),對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識(shí),如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識(shí),展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器。

  2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對(duì)象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對(duì)鐵盒的最重要的判定。

  3、車工。在第一周的星期四,我們?cè)僮髁藬?shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的.鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì)辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會(huì)到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺(tái)虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)

  其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

  在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來也是很有好處的。現(xiàn)在,我的桌子上擺著一個(gè)工藝品,那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  20xx年xx月——xx月

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  xx工廠。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  通過此次實(shí)訓(xùn),讓我更有時(shí)間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣,實(shí)習(xí)期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床,開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨,后來漸漸的成了習(xí)慣,實(shí)習(xí)一結(jié)束,心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活,雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號(hào)人一起坐車去北校,差不多半小時(shí)吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。

  第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動(dòng)手能力,老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室,進(jìn)行安全知識(shí)以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎,一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對(duì),不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí),可見安全的重要性,兩個(gè)小時(shí)后,上午也就為時(shí)不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室,之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅,很嚴(yán)格,當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會(huì)才知道,原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個(gè)人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會(huì)遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對(duì)就加分,那個(gè)氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對(duì)來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望,畢竟今天動(dòng)手的地方不多。

  第二天,我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造,一聽這名有點(diǎn)嚇人,后來一走進(jìn)此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時(shí),一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個(gè)去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習(xí),讓我見識(shí)了什么事人才,什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來,老實(shí)交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個(gè)模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮,團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。

  第三天,當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí),我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊,覺得相當(dāng)好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個(gè)洞,一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊, 跟我說,沒事,金工實(shí)習(xí)就這樣,想在一天完全學(xué)會(huì)那是不可能的,主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn),實(shí)踐 實(shí)踐,再后來單獨(dú)演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個(gè),自己滿意的作品,也讓我體會(huì)到了成功的喜悅。

  第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì)去深層次的去研究他們,很多東西都是想當(dāng)然,通過這天的學(xué)習(xí),我對(duì)汽車減速,加速以及倒檔, 有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次,用不同的角度去認(rèn)識(shí)它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對(duì)這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。

  第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對(duì)電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個(gè)字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時(shí)候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實(shí)并不難。

  第六天,塑料加工,我們?cè)跈C(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。

  第七天,鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個(gè)泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對(duì)磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用,對(duì)我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處,因?yàn)檫@樣的辛酸都會(huì)給我們留下深深的'印象,提高咱們大學(xué)生積極上下,吃苦耐勞的意志等。

  第八天,銑工,又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種,這天相對(duì)鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長方體鐵柱,這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力,也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心,此工藝要求的精度很高,要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測(cè)量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺(tái),這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。

  第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下,每個(gè)人操作了一回,其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖,鞏固下差不多也就結(jié)束了。

  第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個(gè)部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個(gè)閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案,我是畫了個(gè)娃娃頭,由于機(jī)器的原因很多人沒去加工,還好我占到個(gè)位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的,在下午2點(diǎn)半,我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識(shí)的考試,實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。

  四、總結(jié)

  盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì)某種東西,但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會(huì)過才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺(tái),讓我們的理論重歸于實(shí)踐,最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。

  
  

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10

  一、20xx.5.30 鉗工

  第一天 8:00觀看安全錄像,了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因,對(duì)工作場(chǎng)地有基本了解。 總結(jié):鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的,比較辛苦,同時(shí)也對(duì)培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。

  二、20xx.5.31車工

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。

  三、20xx.6.1銑工

  在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

  本次實(shí)習(xí)使用立式銑床,立式銑床的床身沒有導(dǎo)軌,也無橫梁,二是前上部有一個(gè)立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。

  老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的操作和示范,還有升降臺(tái),縱向和橫向工作臺(tái)的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體,在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工,需要加工4個(gè)面,最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力,銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。

  四、20xx.6.2加工中心

  今天我們?cè)?樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。

  mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng),可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線,還能生成方程曲線,曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。

  五、20xx.6.3數(shù)車

  六、20xx.6.6數(shù)銑

  由于安排上的問題,我們沒有使用車床練習(xí),只是通過動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件,通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作,并練習(xí)加工了汽車引擎。

  七、20xx.6.7電火花加工

  電火花加工又稱放電加工或電蝕加工,它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

  八、20xx.6.8 化學(xué)加工

  今天練習(xí)鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘干+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化(第二次硫酸氧化)+水沖洗+著色+水沖洗+電風(fēng)筒吹干。注意:陽極氧化需時(shí)30~40分鐘,上蠟時(shí)厚度要均勻,著色時(shí)使用有機(jī)染料。

  九、20xx.6.9 電焊和氣焊

  焊接是一種通過對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的'一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能,時(shí)廣泛用于焊接件的主要

  金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結(jié):在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點(diǎn)必須留心做好;修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心,按要求一步步造出要求的造型。

  十一、最后總結(jié)

  盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長,但我覺得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11

  金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:

  二、實(shí)訓(xùn)目的:

  如何使用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。

  三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  如圖1-1所示的六角體,要求在備件上完成銼削加工。

  四、實(shí)訓(xùn)工具:

  1、實(shí)訓(xùn)材料:圓鋼Φ30㎜×15㎜,材料質(zhì)量Q235。

  2、工量具:

  a、銼刀,銼刀是用于銼銷的主要工具。常用T12,T12A或T13A

  剛制成,熱處理的后的硬度值可達(dá)到60——72HRC,耐磨性好,但韌度較差,熱硬度性低,性脆易折,銼速度過快易鈍化。

  b、游標(biāo)卡尺,游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛的中等精度量具之一。

  她可以直接兩出工件的內(nèi)徑、外徑中心距、寬度、長度和深度等。游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測(cè)量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。

  c、90°角尺,90°角尺是檢驗(yàn)直尺用非刻線尺,用于檢測(cè)工件的

  垂直度。

  d、萬能角度尺,萬能角度尺是用游標(biāo)讀數(shù),可測(cè)任意角度的量尺,

  一般用來測(cè)量內(nèi)外角度。

  e、劃線平板,劃線平板又成劃線平臺(tái),是劃線的主要基準(zhǔn)。

  f、游標(biāo)高度尺,游標(biāo)高度尺是用來測(cè)量工件高度和精密劃線。

  五、實(shí)訓(xùn)步驟:

  1、取料:根據(jù)圖1-1所示,取圓鋼Φ30㎜×15㎜的圓棒料。

  2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R15㎜的`圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。

  3、鋸削:用鋸子鋸削多余的余量,以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí),

  通過本次實(shí)訓(xùn)了解加工、裝配和修理工件,由于鉗工技藝性強(qiáng),具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢(shì),可以完成機(jī)械加工不方便或無法完成的工作,所以在機(jī)械制造工程中起著十分重要的作用,以至形成了鉗工專業(yè)的分工。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)大,生產(chǎn)效率低,但設(shè)備簡單,一般只需鉗工工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗及簡單量具,工具既能工作,因此應(yīng)用很廣。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12

  前言:金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),然而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓(xùn)的過程中,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  實(shí)習(xí)時(shí)間

  XX年第14—20周周末

  實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號(hào)組團(tuán)宿舍后廠房

  實(shí)習(xí)目的

  1. 了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。

  2. 對(duì)簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。

  3. 使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

  4. 學(xué)習(xí)工藝知識(shí),增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容

  鉗工 銑床 點(diǎn)焊

  實(shí)習(xí)任務(wù)

  一、鉗工

  1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。

  2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

  3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

  4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

  5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。

  二、銑工

  1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。

  2、熟悉銑床的基本操作

  3、完成簡單的平面工件加工

  4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)

  三、焊接

  1、了解手工電弧焊和氣焊的`工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

  2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

  3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。

  4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。

  實(shí)習(xí)總結(jié)

  自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日,金工實(shí)習(xí)終于算是完工了。回顧本次金工實(shí)習(xí)的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中,我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習(xí)的:

  第一項(xiàng)就是鉗工。

  鉗工的實(shí)習(xí)平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對(duì)?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng),也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線,直接用游標(biāo)高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來。

  第二項(xiàng),銑床。

  老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

  第三項(xiàng),焊接。

  焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組,輪流來聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時(shí)間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯(cuò),老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13

  一、實(shí)習(xí)目的

  金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生通過金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí),了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識(shí)和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間及概述

  在12月24日到12月28日,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),期間我們?cè)趯?shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí),所以每一天大家都接觸不同的工種,由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  經(jīng)過了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界,收獲不少,金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識(shí)相比較,是另一番體驗(yàn),課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多,而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多,是對(duì)每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。

  (1)數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)

  我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑,目的是了解數(shù)控銑加工原理,能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。

  上午老師先簡單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造,我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動(dòng)加工機(jī)床,主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序,數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼,經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的學(xué)校,我們學(xué)會(huì)了簡單的程序編碼,最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式,我們得知,除了各種零件外,工具模具更是離不開銑工的參與。

  下午老師在開始時(shí)做了一些簡單指導(dǎo)便讓我們?cè)跀?shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡單的操作,先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制,再給我們講解數(shù)控車的加工零件的`原理,解了我們?cè)诓僮鬟^程中之疑惑,接下來就是按要求加工零件了。

  小結(jié):“數(shù)控”這個(gè)詞語經(jīng)常聽,但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸,讓我知道了“數(shù)控”到底為何物,這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作,用數(shù)控車床對(duì)材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的,程序編寫對(duì)加工的質(zhì)量是很重要的,用數(shù)控車加工工件看似簡單,只需要按幾個(gè)按鍵就可以了,但其實(shí)背后是有一大串程序指引的,而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來說并非易事,幸得有老師的指導(dǎo),最終完成了一個(gè)簡單工件的加工。

  (2)電加工(12月26日)

  電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。

  電加工主要用的的機(jī)器有三臺(tái):電火花打孔器:、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔,因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔,靠人工是做不到的,此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器,它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸,在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來切割零件的,在電腦上輸入程序來操作機(jī)器工作,以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割,鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似,但它還可以加工其它形狀的零件。

  老師先按順序介紹了三臺(tái)機(jī)器的操作流程,讓后讓我們分組操作,我們小組的操作順序先是電火花打孔器:,再到鉆孔機(jī),最后才到線切割機(jī),電火花打孔器的操縱并不能,很快就能完成任務(wù),后面兩臺(tái)機(jī)器很容易操作,但是要注意控制其速度和距離,否則就打不出孔或者切割不了零件。

  小結(jié):三臺(tái)機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作,電加工實(shí)習(xí)再次證明,越簡單的東西要注意的就越多,如線切割機(jī),對(duì)刀對(duì)不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗,我們小組發(fā)現(xiàn),之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作,這樣速度較慢,所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦,在連續(xù)讀盤,提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí),開始打的孔因速度過快,沒有將零件打穿,后來控制速度就可以了。

  (3)激光加工(12月26日)

  激光加工實(shí)習(xí)的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。

  首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類,就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工,激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行,我們只要將圖片稍加處理便可。

  小結(jié):因?yàn)殡娔X只可以識(shí)別黑色和白色,所以處理過后的最終要打印的圖片必須黑白分明,不然效果就不理想,這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。

  (4)車工(12月27日)

  車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu),演示簡單工件車削過程,并進(jìn)行操作。

  經(jīng)過老師講解,我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割,從而得到產(chǎn)品的工種,車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,并不是通過數(shù)控,由于我們只是實(shí)習(xí)半天,所以要求加工的工件相對(duì)簡單,老師為我們演示一次后,我們就兩個(gè)人為一組,進(jìn)行操作。

  小結(jié):因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯模笠休^強(qiáng)的動(dòng)手能力,而且靠近機(jī)器操作,所以要有較高的紀(jì)律意識(shí),必須注意紀(jì)律,按步驟、按規(guī)定操作,才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過程細(xì)心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重來”,這不是一件容易的事。

  (5)鉗工(12月28日)

  鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法,了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

  我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具,老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法,此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。

  小結(jié):和車工一樣,鉗工也是依靠純手工操作,所以紀(jì)律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正,否則便會(huì)鋸?fù)幔忆徝娌黄秸dS削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣磨出來的工件才平整、光滑。

  四、總結(jié):

  通過這5天的實(shí)習(xí),我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西,增長了不少見識(shí),了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù),感觸最大的有兩點(diǎn)。

  第一是紀(jì)律問題,龐大的生產(chǎn)車間,如果沒有系統(tǒng)的管理,沒有紀(jì)律的話,將會(huì)是一片混亂,最重要的是,每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具,如果不遵守規(guī)則,將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  第二就讀書重要,實(shí)踐也重要,正如車間上的十個(gè)大字:讀書是學(xué)習(xí),動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別,連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性,對(duì)于一名大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,除了擁有科學(xué)知識(shí)體系的,還要有熟練掌握實(shí)際能力,才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn),才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過實(shí)踐操作,我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得到提高,知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)解決實(shí)際問題,這是我一次難忘的體驗(yàn),當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐,社會(huì)在發(fā)展,人類要進(jìn)步,我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感,促使我必須更加努力的學(xué)習(xí),充實(shí)自己,方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。

  最后,感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我,指導(dǎo)我操作的各位老師,你們讓我過了充實(shí)的、難忘的一周,這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14

  石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

  這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  鉗工實(shí)訓(xùn)

  鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы牵@孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。

  車工實(shí)訓(xùn)

  車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的`部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙,過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

  焊工實(shí)訓(xùn)

  整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過了一劫

  焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績,這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。

  短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。

金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  掌握鉗工操作技能,加工工藝; 按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù); 提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

  1、鉗工加工的特點(diǎn)

  (1)手工操作 (2)冷加工 (3)加工靈活、操作方便

  2、鉗工的基本操作方法

  劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇,平面和立體零件的劃線方法。

  鋸削:手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。

  銼削:應(yīng)用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢(shì)與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)

  鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

  三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺,萬能角度尺

  1、劃線的特點(diǎn) 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫螅脛澗工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

  2、鋸割的特點(diǎn) 用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設(shè)備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應(yīng)用很廣。

  3、手鋸的種類及構(gòu)造 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條,可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。

  4、鋸割方法(示范講授)

  5、工件的夾持 (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作; (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長,鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng); (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條; (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

  6、鋸條安裝 安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。

  7、起鋸方法 起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。

  8、鋸割速度,壓力,往復(fù)長度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

  9、各種工件的鋸割方法 鋸割姿勢(shì)與操作方法: 鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動(dòng)

  10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼) 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,

  比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。

  四、實(shí)訓(xùn)步驟;

  1、劃線:以相互垂直的'兩個(gè)平面為基準(zhǔn),準(zhǔn)確清晰,不得有重復(fù)線段;

  2、鋸削:注意保留加工余量;

  3、銼削:粗銼后精搓

  4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

  5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

  五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)

  1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;

  2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);

  5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長時(shí)間工作對(duì)身體不好;

  六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);

  鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

  通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  雖然實(shí)訓(xùn)很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。

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