玻璃廠實習報告

時間：2023-02-20 10:23:53 實習報告我要投稿

玻璃廠實習報告范文

　　在日常生活和工作中，越來越多的事務都會使用到報告，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？下面是小編幫大家整理的玻璃廠實習報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

玻璃廠實習報告范文

　　實習時間：20xx年x月x日

　　實習地點：xx有限責任公司

　　實習目的：通過參觀實習，我們充分了解到了啤酒瓶以及其他飲料瓶的生產工藝流程以及生產的主要設備，讓我們學到了很多課本沒有的東西，同時也讓我們能夠理論結合實踐，為以后的學習作好鋪墊。

　　公司簡介：xx有限責任公司座落在桂林市靈川縣城湘路5號，是一個年產10萬噸的一個日用玻璃瓶生產公司，公司有兩條生產線，一條是年產3萬噸普白料啤酒瓶生產線，另一條是其他飲料瓶的生產線。公司排放的污水達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準;排放的煙塵、SO2濃度和煙氣黑度達到GB9078—1996《工業爐窯大氣污染物排放標準》二級

　　標準;廠界晝間夜間噪聲排放達到GB12348—90《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ類區標準，同時達到GB12348-20xx《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類排放限值。

　　實習主要過程：

　　今天我們主要是實地參觀玻璃的整個生產過程，銘浩公司的副總接待了我們，并帶著我們參觀了整個啤酒瓶生產工藝過程，下面我就按照參觀的主要順序詳細敘述啤酒瓶生產工藝的過程。

　　首先玻璃是一種具有各種優良性能和易加工的材料，它廣泛用于各個領域。啤酒瓶的生產是運用玻璃吹制成型的方法生產的。其工藝流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火處理、制品以及制品檢測。

　　原料：碎玻璃、白云石、方解石、鋰長石、硝酸鈉、純堿、小料、尾砂等。配料：小料。燃料：煤粉煤氣

　　碎玻璃：通過回收舊玻璃瓶，經過破碎、粉碎，清洗處理，檢測合格。

　　可降低成本80%以上。引入SiO2。

　　尾砂：引入SiO2。

　　白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。

　　鋰長石：引入Li2O、Al2O3。

　　硝酸鈉(Na2CO3)、純堿(Na2CO3)：引入Na2O。

　　小料：為了工藝上某種需要或使玻璃具有某種特性而加入的，有芒硝、碳粉、螢石、脫色劑、著色劑等。其中芒硝作為澄清劑，碳粉作為還原劑，螢石作為助熔劑，脫色劑有化學脫色劑和物理脫色劑，成分因產品而異，著色劑有鉻礦料等。

　　燃料：煤粉在氧氣不足的條件下燃燒生成煤氣，然后經過凈化除去煤氣中含有的煤灰粉塵等固體雜質，以防引入雜質。玻璃中各種氧化物的作用：

　　二氧化硅(SiO2)是玻璃的最主要的成分，是玻璃的主要骨架，能增加玻璃液的黏度，降低玻璃的結晶傾向，提高玻璃的化學穩定性和熱穩定性。三氧化二鋁對增加玻璃液黏度的影響程度比氧化硅大。因此，玻璃中氧化鋁含量增加，不僅會使熔化速度減慢和使澄清時間拖長，同時對玻璃液在錫槽攤平拋光也不利。但Al2O3降低玻璃的結晶傾向和速度，降低玻璃的膨脹系數，從而提高玻璃的熱穩定性，并提高玻璃的化學穩定性和機械強度。

　　氧化鈣(CaO)是玻璃的主要成分之一，它能加速玻璃的熔化和澄清過程，并提高玻璃的化學穩定性，但CaO也會使玻璃產生貨幣。在高溫時，能降低玻璃的黏度，為高速度拉引玻璃帶創造有利條件，玻璃中CaO的含量也不宜太大，如大于10%，則會增加玻璃的脆性。

　　氧化鎂(MgO)能提高玻璃化學穩定性和機械強度，并能降低玻璃的結晶傾向。如以MgO代替CaO3璃的熱穩定性也有良好的影響。MgO1200度，會使玻璃液的黏度降低，而在1200℃到900℃之間，又有使玻璃液黏度增加的傾向，低于900℃，反而使玻璃的黏度下降，因此玻璃中的MgO含量也不宜太大。

　　氧化鈉(Na2O)能大大降低玻璃液的黏度，是制造玻璃的助熔劑，對玻璃的形成和玻璃液的澄清過程都有很大的影響，但Na2O含量過多，則會使玻璃的化學穩定性、熱穩定性以及機械強度大大降低，而且容易使玻璃發霉和使玻璃生產成本增加。

　　氧化鉀(K2O)和Na2O一樣，以也能大大降低玻璃的黏度，但其作用稍差些，也是制造玻璃的助熔劑。K2O能降低玻璃的結晶傾向，改善玻璃光澤。在堿金屬氧化物含量一定時，適量增加K2O會提高玻璃的化學穩定性。

　　氧化鐵(Fe2O3和FeO)是一種雜質，會使玻璃著色。FeO會使玻璃呈青綠色，Fe2O3使玻璃呈黃綠色，Fe3O4會使玻璃呈綠色，玻璃中通常以Fe2O3和FeO存在。而FeO對玻璃著色程度比Fe2O3嚴重得多。不管是高價鐵還是低價都會降低玻璃的透明度。所以氧化鐵是制造平板玻璃所不希望的雜質，必須嚴格控制。

　　玻璃熔制

　　將大部分原料經過破碎、粉碎、篩分、而后稱量，按規定比例混合制成配合料。將混合均勻的配合料通過加料口加入到玻璃熔融池窯內，在1450到1650度高溫下進行熔化。配合料經過高溫加熱熔制后，在池窯中經過沉淀、澄清、脫色等處理后，

　　開成透明、純凈、均勻、無氣泡、并適合于成型要求的玻璃液。

　　玻璃成型

　　啤酒瓶的成型方法主要是運用吹制成型的方法。在模子中的吹制和壓制。

　　退火處理

　　玻璃制品在生產過程中，經受激烈的、不均勻的溫度變化時，將產生熱應力。

　　行破裂。此外玻璃制品自高溫自然冷卻時，其內部的結構是不均勻的，由此將造成其光學性質上的不均勻。退火就是消除或減少玻璃中熱應力至允許值的熱處理過程。

　　啤酒瓶的退火可分為兩個主要過程，一是內應力的減弱和消失，二是防止內應力的重新產生。啤酒瓶的退火過程中所在退火區的溫度是利用電腦控制的，而在冷卻區利是利用大功率工業電風扇形成風強制對流進行冷卻的。

　　啤酒瓶檢測

　　檢測設備：檢瓶機、燈泡等。

　　檢瓶機檢測瓶身圓度、瓶重、加強環外徑等。燈泡：利用燈泡照射可檢查有無氣泡、裂紋、結石等下表是啤酒瓶的規格：

　　煤粉轉換成煤氣的過程中，浪費掉大量能量而并沒有回收裝置，凈化裝置

　　和熔爐設備老化，還有就是需要生產其他不同種類的瓶子需要換模子和改變生產設備，很麻煩。所以公司生產的玻璃瓶子種類較少。公司只是生產比較普通的日常玻璃制品，沒能單獨掌握一種高級瓶子的生產技術，屬于訂單型的公司，這對公司前未來發展不利。在國家節能減排的政策鼓勵下，公司應當盡快更新設備，引進新技術，淘汰落后產能。

　　實習感想

　　通過這次參觀學習讓我們深入了解到玻璃瓶的制作過程，對我們無機非金

　　屬專業有了更深入的了解。雖然跟課本上的有所區別，不過也讓我們大開了眼界。

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