材料實習報告范文10篇
隨著社會不斷地進步，報告與我們愈發關系密切，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的材料實習報告10篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
材料實習報告 篇1
學 院：材料科學與工程學院
專 業： 材料科學與工程
班 級：
姓 名：
學 號：
指導教師：
20xx年 5 月
第一章 前言
一、 實習性質、目的
本次實習是材料科學與工程專業的認識實習，是學生完成學業的基本實踐教學環節。實習目的是：
�。�1）讓學生全面充分了解本專業所涉及的有關材料領域的基本情況，充分認識材料行業在整個國民經濟中的重要地位和作用；
�。�2）比較全面地了解主要材料行業的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用范圍；
（3）了解國內外材料行業的現狀及發展前景。
�。�4）鞏固所學基本知識、基本理論，為后續課程的學習打下良好的基礎。
�。�5）學會查閱文獻、收集資料的基本方法。
二、實習任務和內容
�。ㄒ唬⿲嵙晞訂T，準備階段
1．每一名學生充分認識到實習的重要性，提高實習過程中的自覺性，特別強調實習中的組織紀律、安全、仔細觀察、詳細記錄等注意事項，以保證實習任務的順利完成。
2．據帶隊教師的要求，借閱有關資料，仔細閱讀，熟悉無機非金屬材料行業的基本情況。
3．根據需要，準備好所需的所有物品。
4．講課。通過課件、錄像等手段向學生介紹主要材料的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用等，使學生對此有一個基本的認識。
�。ǘ┈F場實習階段
1．水泥
了解水泥廠的基本情況，包括人員、設備、產品結構、生產工藝、生產規模。
�。�1）水泥原料的種類及配比、破碎粉磨、燒成等工序。
�。�2）觀察水泥原料、生料及熟料的特征。
�。�3）認識水泥生產過程中的主要設備，了解其型號、性能參數、應用范圍及工作狀況。
�。�4）生產經營狀況。
2．玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃原料的種類，原料性質對玻璃制品的影響，玻璃行業對各種原料的要求。
�。�2）玻璃的生產工藝，包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。
�。�3）玻璃窯爐的結構、性能、工作原理、生產狀況。
�。�4）影響玻璃質量的主要因素，產品質量檢測的方法，產品的規格及用途。
（5）浮法玻璃與平板玻璃在生產工藝上的區別
（6）企業的生產經營及管理狀況。
3．陶瓷（日用，建筑，特種）
（1）陶瓷原料的種類、產地、性能、配比。
�。�2）生產工藝：從原料到燒成的整個過程，注意建筑陶瓷和日用陶瓷生產中的異同。
�。�3）釉料及坯料的組成及異同點。
�。�4）陶瓷生產中的主要設備的結構、工作原理、性能及參數。
�。�5）陶瓷用窯爐的結構、性能、產量及燒成制度，注意與其它工業窯爐的區別。
（6）陶瓷產品的種類、性能、價格、用途及銷售情況。
4．耐火材料
�。�1）耐火材料原料的種類、產地、主要化學成份、礦物成分，原料的性能及其與耐火材料性能之間的關系。
�。�2）不同類型的耐火材料的性能、應用范圍。
�。�3）耐火材料的生產工藝過程。
（4）耐火材料生產的主要設備，其結構、工作原理及應用，窯爐的類型、結構、性能、產量、燒成制度。
�。�5）耐火材料制品的用途，行業標準及檢測項目。
5．紙面石膏板
�。�1）生產紙面石膏板的重要原料及輔助原料的種類及指標要求。
�。�2）紙面石膏板的生產工藝及主要設備。
（3）紙面石膏板種類、規格及性能指標。
（4）紙面石膏板的生產應用現狀及發展前景。
6．高分子材料及聚合物基復合材料
（1）高分子材料及聚合物基復合材料的原料種類、生產工藝及主要設備。
�。�2）高分子材料及聚合物基復合材料的性能及用途。
�。�3）高分子材料及聚合物基復合材料的生產應用現狀及發展前景。
�。ㄈ┦覂日碣Y料，編寫實習報告
根據實習所獲得的資料，結合查閱的相關資料，對實習內容進行整理和歸納總結，按要求、按時獨立完成實習報告的編寫（可附圖說明）。同時，要求每一位同學針對某一種材料設計出簡單的生產工藝流程（方框圖或設備聯系圖），編寫出簡單的設計說明書。
實習報告力求全面，層次清楚，簡明扼要。
三、實習的要求
1．熟悉和了解材料行業產業背景、應用領域，不同部門對原材料的基本要求和特殊要求。
2．熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、紙面石膏板、碳酸鈣、玻璃纖維等材料的原料類型、特點、生產工藝、主要設備的性能及參數，產品的性能。
3．了解橡膠、塑料等高分子材料的原料類型、生產工藝流程及主要設備的性能。
4．熟悉非金屬礦原材料的深加工技術、生產工藝、主要設備、產品性能與應用的關系。
5．熟悉材料生產行業的經營管理手段和方法。
6．了解原料的類型及測試方法，充分認識原料性質對產品性能的影響。
7．了解當前無機非金屬材料行業先進的生產技術、生產工藝、新的原料品種及新的產品類型。
8．了解無機非金屬原材料及制品的檢測技術、制樣、選樣的過程，充分認識檢測對非金屬原材料開發利用的重要性。
9．初步建立起無機非金屬材料的工程設計意識。
10．學習編寫實習報告，并提交不少于5000字的認識實習報告。
四、實習的地點要求
本次實習地點以校外為主，實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家，具體要求為： （1）技術裝備條件和技術力量要滿足專業教學要求，確保學生所學專
業技術處于本學科應用的前沿，有承擔實習教學的條件；（2）企業生產正常，有接納實習教學的能力；（3）愿意承擔我院的實習教學，有參與實習教學的熱情；（4）交通方便，最好在淄博周邊地區，以便節省實習經費。
五、實習的形式與時間安排
第一周一、二、三、四： 實習動員、準備、講課、看錄相；
第一周五——第三周一、二：現場實習；
第三周：編寫實習報告。
六、實習的考核與成績評定
學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。平時表現：20%；現場記錄的完整與正確：30%；實習報告：50%。實習成績按優、良、中、及格、不及格五級制綜合評定。
七、實習的紀律與注意事項
1．學生實習期間要嚴格遵守校規校紀，遵守實習單位的有關規章制度，違者按學院有關規定嚴肅處理。
2．聽眾從帶隊教師指揮，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。
3．認真聽講，仔細觀察，做好記錄，虛心向工人師傅學習。
4．注意實習安全，加強安全意識，保證實習任務的順利完成。
5．全體同學要互相幫助，有問題及時向帶隊老師匯報。
第二章 玻璃
一：概述
1. 玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃的概念：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。
(2)玻璃的分類：玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。玻璃按性能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃、導電玻璃、微晶玻璃、乳濁玻璃和中空玻璃等。
（3）玻璃的性能：石英玻璃是二氧化硅單組分玻璃，雜質少，透光度好，膨脹系數小，電阻大，耐高溫，耐腐蝕，耐核輻射，被譽為玻璃王。石英玻璃由于原料和生產方法不同，性能有相當大的差別。熔化過程，熔化時間，雜質含量和種類都會影響性能，特別是對光學性能的影響。
�。�4）玻璃的用途：平板玻璃是傳統的玻璃產品，主要用于門窗，起著透光、擋風和保溫作用。壓花玻璃又稱花紋玻璃和滾花玻璃，主要用于門窗、室內間隔、浴廁等處。中空玻璃主要用于采暖、空調、消聲設施的外層玻璃裝飾。鋼化玻璃主要用于門窗、間隔墻和櫥柜門。
�。�5）玻璃的生產方法：浮法玻璃生產工藝
2. 金晶玻璃廠簡介
金晶（集團）有限公司坐落于中國玻璃工業的誕生地——山東博山，從1904年中國成立第一家玻璃公司至今，金晶承續了中國平板玻璃106年的歷史文明。目前，金晶（集團）有限公司是以玻璃、純堿及其延伸產品的開發、生產、加工、經營為主業，并逐步進軍太陽能新材料、節能新材料領域的大型集團公司。
金晶集團在產品品質上，追求功能和美感的有機融合，環保和安全的自然銜接，性能和品貌的和諧統一，時尚和實用的完美結合。
二：玻璃的生產
1. 原料：石英砂、純堿、石灰石、長石等
2.生產過程：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
3. 主要設備：熔窯、錫槽、退火窯。
三：小結.
通過.本次去金晶玻璃制造廠的參觀，我了解到了課本以外的一些東西。真正見到了玻璃的生產工藝和實際的生產線。針對課本上沒有的一些實際問題，向現場的帶隊領導進行了提問，使自己的知識面進一步擴展
超白玻璃中標奧運場館鳥巢、水立方，國家大劇院、中國第一高樓上海環球金融大廈、香港貝沙灣工程、澳門米高梅酒店、世界第一高樓阿聯酋迪拜塔一個個現代建筑典范，都輝映著金晶玻璃的光芒。
金晶玻璃廠給我的感覺就是一個大廠的風度，每個環節都嚴格執行行業標準，嚴格謹慎，充分體現了一個大企業應有的規范。
材料實習報告 篇2
一、定位人才培養目標，修訂人才培養方案
深入長三角模具行業，了解企業對模具高技術工程人才的需求。人才培養目標對應明確的技術崗位，是服務于長三角區域模具行業、面向生產管理一線的材料加工現場程師，擅長模具設計與制造、成型生產的技術管理，受到現代機械工程師的基本訓練，適應企業需求，具有實踐能力和創新精神的應用型高級工程技術人才。人才培養的質量標準是教育標準與職業標準的融合，邀請企業專家參與修訂人才培養方案，建立包含基礎理論、專業能力、綜合素質等在內的材料加工現場工程師的能力指標體系。堅持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業參與人才培養標準及方案制訂全過程，提供專業教學需要的軟硬件資源，參與理論教學、工程實踐、教材編寫等環節。按照“用人單位人事部門座談→畢業生座談→技術部門訪談→總結匯報→教研室研討→初定培養方案→學院審查→企業專家論證”的路線，深入模具企業進行調研。同時，分析總結兄弟院校模具專業的辦學特點與定位，對模具專業的培養方案進行了廣泛探討和充分論證。
二、優化課程體系，創新人才培養模式
建立模塊化專業課程體系，改革材料成型及控制工程專業各方向原有課程結構，教學內容體現“基礎扎實、口徑適當、強化能力、注重實踐”原則。將理論課程和實踐環節按公共教育模塊、模具工程基礎模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設計模塊、模具制造模塊、模具數字化CAX模塊、專業與綜合素質拓展模塊、校企聯合培養模塊、綜合能力課外培養模塊等進行劃分，改變傳統的公共基礎課、專業基礎課、專業課的三段模式。以專業能力培養為主線，按照基礎知識、專業能力、專業技能、素質拓展構建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實現課程按照內在關聯的整合。在課程體系的基礎上，將按照課程在體系中的作用、能力培養要點等優化課程內容，保證各模塊的組成課程在內涵上形成一個整體，保證教學目標的實現。繼續推行并完善“學歷學位證書＋職業資格證書”的雙證培養模式，開展工程師資格認證，完善長三角“模具設計師”崗位能力認證項目。在人才培養方案中把崗位工程師認證、CAX數字化認證等列入人才培養方案的綜合素質拓展模塊，學生獲得證書就可以獲得相應的創新學分。根據職業工程師知識結構要求，對原有課程體系進行優化整合，增設《模具工程師基礎》等課程，打通課外認證培訓與課堂理論學習的通道。學生的工程素養和崗位適應能力將會得到明顯的提升，實現“專業+專長”的培養目標。
三、提高實踐教學比例，推行模具綜合實驗周等綜合性實驗環節
在人才培養方案制訂中，將實踐教學比例大幅提高，強化學生的工程實踐訓練，系統整合原有課內實踐環節，大幅減少驗證性實驗，構建“以工程能力訓練為核心”的實踐教學體系，開設模具綜合實訓周，模具失效分析綜合實訓周，材料信息資源檢索、創業與創新實驗周，材料再生與回收綜合實驗周等綜合實踐環節。同時，增加模具加工工藝、鍛造工藝學等核心課程的課程設計，使主干課程均有一個課程設計項目，課程設計強調項目訓練。模具CAD/CAM技術、塑性成形原理等課程增加實驗課時，強化學生分析能力、動手能力與創新意識，逐步建立實踐教學質量考核評價機制，確保實踐環節教學效果。
四、突出模具數字化設計應用能力培養，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概稱CAX）技術及應用課程體系
使學生掌握以三維設計、數字模擬仿真、數字化設計與制造為代表的先進設計與制造方法。要求學生掌握產品數字化模型，進行產品設計、工藝裝備及模具設計、工藝分析計算、數控加工、模擬仿真等并行設計制造、平行作業的先進成形技術。通過模具企業調研，檢測技術與數據處理技術在現代企業中越來越重要，該課程涉及檢測設備應用，檢測數據處理及產品、工模具的評估等。將新增逆向工程、檢測技術與數據處理、實用模具設計與制造方法等實用課程。
五、建立多元結合，多平臺支撐的課外綜合素質培養體系
推進科技創新制度建設，促進學生的個性發展，增強學生創新能力、工程能力培養。建立和完善課外綜合素質培養目標、要求、內容、規格等頂層設計的理論層次。具體方案設計結合“專業、職業、創業、創新”等元素的滲透，實現多元結合，多平臺支撐的優化。將專業和職業知識、能力、素質培養延伸到綜合素質培養體系中，以大賽、講座、資質認證培訓、研究項目為主要載體開展。充分利用校企共建形成的優質硬件教學資源（實驗室、圖書館等）、教師科研資源（項目、學術報告、自制設備）、企業行業提供的學習鍛煉資源（競賽、假期實習、贊助活動）、學校各種平臺提供的軟資源（社團組織、學科競賽、文體活動、學術活動等）及班級資源（自我研究與學習，小組項目完成、活動的積極參與）等達到多元結合，多平臺支撐，促進學生個性發展。
六、改善實踐教學平臺建設，創造良好的工程實踐環境和氛圍
深入推進“產學研”合作，建立校企合作的長效機制，解決卓越培養計劃中學生企業實訓若干問題。完善實驗室硬件建設，健全實驗室管理各項制度，規范實驗室日常管理，探索實驗室的開放制度及青年教師下實驗室制度，結合現有實驗設備，推進實驗（訓）項目改革，積極開發專業綜合實驗周項目。探索在“產學研”平臺的基礎上開設更多校企合作課程，按照企業的生產流程、崗位技能要求，確定課程結構、選擇課程內容、開發教材講義，將企業最需要的知識、專業技能、職業素養提煉出來，融入課程教學內容之中。在教學上，采用“專家課堂講座+車間現場教學”的模式，把理論講解與生產實踐緊密結合起來，幫助學生樹立工程意識，營造良好的工程氛圍。針對卓越培養計劃中學生企業實訓環節，解決企業積極性不高問題、企業實踐環節管理問題、學生考研究生問題、企業對學生無計劃安排崗位并且不輪崗問題，學生出現工傷如何解決問題、企業是否要支付給學生用工報酬問題、實踐期間企業實踐長效運行及保障機制問題、學生企業實踐期間所產生的成果知識產權界定問題。此外，積極開展教學方法和教學手段改革，開展考試方法改革，突出實踐環節在課程教學中的地位，采用大作業、項目考評、技能考證與競賽、平時成績＋綜合測評等方法，分階段、多層次考察學生基礎理論知識與工程實踐能力等。
七、結語
通過模具設計應用型人才培養模式創新，在專業內涵建設上充分體現技術進步對專業人才知識、能力、素質的要求。特別強調“數字化”和“工程應用能力”，突出模具數字化設計應用能力培養，優化實踐教學體系，加強實踐教學，提升學生的工程實踐和創新能力。
材料實習報告 篇3
1998年國家教育部對高等院校本科培養專業進行了調整，其中，將過去的鑄造、鍛壓、焊接3個專業合并為“材料成型及控制工程”專業，旨在培養專業面寬、適應性強的材料熱加工方面的人才。舊的培養模式無法滿足新專業的需求。所以自1999年按新專業招生以來，便對本專業的培養方案和課程體系進行制訂和修改，但在教學實施和畢業生就業中暴露了一些問題。本課題便是針對這些問題，對材料成型及控制工程專業的培養方案和課程體系進行了研究。
1、根據市場需求劃分專業方向
從就業情況來看，長期以來，熱加工行業從我校招的畢業生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對口專業，所以近年來，用人單位仍以此舊專業名稱招收畢業生。加之企業在生產中分工較細，他們都希望有各個專業特長的人才，在短期內便可勝任一方面的技術工作。由此看來，按材料成型及控制工程大專業制定一套新計劃而完全取消過去的專業方向是不合適的。但專業方向如何設置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對本專業的需求，連年來省內各中小企業對鑄造、焊接方向的人才需求較多，尤其我國加人WTO后，鑄件出口量逐漸增多，優質高效的要求使他們對此方面的人才需求隨之增強。由于河北省產業結構的調整對傳統的鍛壓方面的人才需求減少，模具設計與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢，而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業生。分析了河北省的需求情況，我們又對其他兄弟院校的教學計劃進行了分析，在我們收集的教學計劃中有全國重點院校的，如清華大學、北京科技大學;也有一般院校的，如河北工業大學、河南科技大學。從這些院校的教學計劃看，重點大學基本不分專業方向，除課程設計、畢業設計外，其他課程安排完全一致，專業性強的課程開設較少。分析原因，這些院校的畢業生考研率較高，從事科研工作的較多，而在企業從事生產一線技術工作的較少。一般的地方院校的計劃中在進人第6,7學期后，根據專業方向劃分幾個相應的專業模塊，主要的專業課開設2一3門，因為這些地方院校的畢業生主要面向一些企業，將來主要從事技術工作，所以他們需要掌握某一專業方向的專業知識，畢業后，能在短期內勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業，很多企業來校招人時都表示希望能盡快在工作崗位中獨擋一面。
鑒于以上分析，決定在新的方案中，分出三個專業方向:模具設計與制造、鑄造、焊接。由于模具設計與制造的基礎知識、專業基礎知識更近于機械工程學科、而鑄造和焊接所需材料科學基礎知識較多。在新的培養計劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養方案。
2、加強基礎教育，優化學科基礎
為了加強基礎教育，拓寬專業范圍，整個課程體系中，基礎課應占較大比重，而基礎課包括公共基礎課和學科基礎課。公共基礎課是按學校對理工專業的要求開始的，包括兩課、英語、信息技術基礎和計算機程序設計。而學科基礎課的設置是各專業教學計劃的關鍵，在本方案中，首先確定了高等數學、工程數學、物理等學�？蚣軆鹊膸组T課程，然后根據專業方向的需要，搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機械工程基礎為主干學科，因此理論力學、材料力學、機械原理、機械設計開設學時較多，而鑄造、焊接方向則以材料科學工程基礎為主干學科:如開設了普通化學、物理化學、冶金傳輸原理等課程;除以上因專業方向不同而開設的不同的學科基礎課以外，還開設了多門相同課程，其中包括必不可少的材料科學基礎，另外為拓寬知識面、培養學生各方面的能力及考慮到后續課的學習、將來工作崗位的需要開設了工程材料概論、文獻檢索、電工學、互換性與技術測量、材料成型控制基礎、材料檢測及控制工程等課程。
從課程的開設看，包含了自然科學基礎、人文社會科學基礎和工程技術基礎的課程，而且考慮了主干學科與相關學科的關系、基礎與專業的關系，優化了學科基礎課程。
3、整合專業課，精選選修課
為加強專業綜合教育，拓寬學科專業范圍，專業課和選修課的確定也很重要。專業課是按專業方向開設的，各方向根據專業特點，在有限的學時內選擇了幾門構成專業框架的專業課。鑄造方向是以設備、工藝、材料三方面的課程構成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結構三個不可或缺的部分組成;模具方向則體現了模具設計(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數控加工技術)兩大方面，同時開設了計算機在模具中的應用(模具CAD/CAM)。
有了以上各專業方向的主體框架，考慮到學生在某一方面的興趣及將來工作崗位的需要，開設了小學時的專業性強的專業課(每個專業方向2一3門)。另外，為拓寬學科專業范圍，讓學生了解本學科的發展動態，精選了一系列選修課:如材料成型新技術、工業機器人、工程軟件、計算機在熱加工中的應用、技術經濟學等十幾門課程可供選擇。
4、加強實踐教學，注重能力培養
實踐性教學環節是培養學生的實踐動手能力，綜合運用所學知識分析、解決問題的能力及創造能力的主要途徑。在新的計劃中，除了傳統的金工實習、生產實習、課程設計以外，模具方向增加了數控加工技術的技能培訓，主要有線切割編程加工、數控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設了兩周專業實驗周.，學生可自己設計實驗、并親自動手操作。這給學生創造了動手和動腦的機會，也給他們創造能力的發揮留下了空間。
為了使學生四年外語不斷線、培養學生對外語文獻閱讀和翻譯的能力，同時結合文獻檢索課的學習，練習查閱、整理資料;另外為鍛煉學生文字表達和科技寫作的能力，在5一6學期增設了“外語文獻閱讀及學年論文”的實踐教學環節。
5、結束語
本課題的研究是根據近幾年材料成型及控制專業的市場需求和就業情況，按照“注重知識、能力、素質、創新性纂合型人才的綜合培養”的指導思想而進行的，體現了強化基礎理論，加強專業綜合教育，拓寬學科專業范圍，同時，對實踐性教學環節有所改革。但也存在某些缺憾，如無雙語教學的計劃;因學校軟硬件配套問題未能實現“專業實驗平臺”的設想，校定選修課內包括的某些人文社會科學基礎課應改為必修課等等。這些想法和建議希望在將來的計劃中能成為現實。
材料實習報告 篇4
03級高分子乙班
實習者：楊樹顏
實習證編號：078
實習時間：第十周和十二周
完成時間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實習所感
金工實習是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業必不可少的一門技術實踐基礎必修課程，是我們工科院校的學生認識社會實踐，了解工業生產，提高自己動手能力，強化個人素質，理論聯系實際，加強社會就業導向的一個重要的窗口。通過實踐，讓我們了解現代社會中工業生產的最原始方法和先進的生產技術，對現代工業有一個初步的了解，為以后的走進社會打下堅實的基礎。
金工實習是我們華南理工大學的一個申報國家精品課程的一個項目，是我們專業課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認識金工實習，親自動手實踐金工實習，對現代工業有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主要目標是：
1．了解現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4．進行思想作風教育，培養和鍛煉勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高學生整體綜合素質。
在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒有要求的多余動作我們堅決不做，以免發生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質量完成，努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了，同學們在認真完成任務后，沒有發生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一。
在這次實習中，由于時間有限（兩個星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學習所有的實習課程，主要實習了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術，數控加工基礎知識，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，還有快速成型技術。既有現代化的加工技術，比如塑料成型技術，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，快速成型技術，又有傳統的工業技術，比如鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術與鐮刀錘子”齊頭并進。這次實習，可謂苦樂參半，學習了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm，間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會準確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標卡尺來測量，要求百分之百準確，不能有任何一點差錯，然后評分。由此可知，這是一個多么高難度的動作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產一個螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數。如果都達不到要求，這就意味著這個產品就是次品了。如果現代制造一個螺帽都是這樣，那么現代化就是一個空中樓閣了。不過，我們這次的目的是動手能力，實習怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業生產。沒辦法，只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面（不是看上去的平面，而是要與側面成九十度的平面），這有很大的難度，因為銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統一的高度，會向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學都是由于一不小心，一切都是要從頭再來，花了一兩個小時都是還沒有搞定，搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規定出圓心了，初中的“圓規劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線，交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。不過，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來，一想到自己的任務還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，因為我們還要交作業，老師還要嚴格審查，打分，如果沒有的話，這個工種就會很低分，甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實不適應，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了�！澳袃寒斪詮姟薄Ｋ葜皇菚簳r的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進展順利，而且通過了老師的評審，還拿了一個好評。老師像是總結似的說：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了，但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他（她）肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力�？梢哉f，手磨起水泡是這個工種的主要標記了�！�
雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具，學會了要自強，一點苦頭那有何妨？
接下來的幾天里，更是學到了一些現代的東西。如果說要真正代表現代化的，要以快速成型技術了。
快速自動成型(RapidPrototyping)技術是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術總稱，它集成了CAD技術、數控技術，激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發，通過軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。
現代快速成型技術包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面，它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面，每一個平面都是又很多細分的小點組合而成，每一個點在空間都有自己的坐標，然后利用機器根據平面的每一個點的坐標位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右，而現在的模具生產都是需要經過設計，鑄模，準備原料到鑄型，一般都是要經過兩個月，這樣來說，快速成型技術就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術還有一個優點，就是能夠很快制造出來一個實物后，可以再次根據設計者，設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進行必要的改進，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規模生產提供一個完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些獨特的優點，使得快速成型技術在現代的短短十年里得到了很大的發展，逐步運用于工業現代化生產中。但是它也有一個缺點，就是只能夠小批量生產，不能夠大規模生產。因為它是一層層疊加上來的，每生產一個都是需要一段時間，而且現在都是一個個生產的，沒有模具的大規�；菢涌旖�，因此它只能在生產少量和定形方面占據優勢。不過按照現在的技術，在不久的將來，快速成型技術很有取代模具生產的可能，成為一種主要的生產工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機。它是根據打印機的結構進行改裝過來的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來，最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣，然后輸送進去，三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏，一個點一個坐標，一個點一個點地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復復，直到把一個模具完成，前后大概用去了四十來分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們仔細看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構建的層面，比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細，如果再利用化學處理的方法處理一次，真正可以達到以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術，原來它具有的美好前景是無法可以想象的，如果能夠設計成大規模生產，它可以完全取代模具生產，成為一種新的工業生產手段。
現代技術的發展推動了工業技術的提高，而工業技術的提高有進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中，我們充分體會到了工業的現代化和傳統，增強了我們對工業技術的了解，使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位，擴大了我們的視野，進一步拉進了我們與現代工業生產的距離，為我們以后走出社會打下堅實的基礎。
金工實習，磨練人生，鍛煉自我，是我學到了很多很多……
材料實習報告 篇5
(一)心得體會
為期兩個星期的金工實習已經結束，然而她留給我的卻是永遠的經歷。
我參加了鍛壓沖壓、電焊氣焊、鑄造、薄板金工、鉗工、車工、銑工、刨工、數車928、980、電火花、CAD、CAM。
在這兩個星期的學習中，主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、鍛工、車工、鑄焊工等的操作。
金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。
好多人都有這樣的評價：現在的大學生好多都是高分低能，動手能力太差勁了�？墒墙鸸嵙晠s正好給我們學工業工程的同學們補上了這一課。在金工實習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！我們想呀想直至把自己想到夢里頭……所以，以前總也改不掉上課睡覺的毛病�，F在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
1)感受
回想這兩周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；苦——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削操縱它們，的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的螺母。
鉗工實習，一想起那熟悉的寬厚的平銼刀，我就很想再試一次，改一改我銼凸圓弧的毛病，把表面銼銼平。工作一天下來，雙肩酸痛，第二天早上幾乎爬不起來，但是一想到自己親手做出的東西，卻一點也不覺得累了！
車工實習，經過指導老師細心的講解與精心的示范操作后，我們逐漸掌握了車工的基本操作，一步一步學會了車端面、鉆孔、車外圓、車螺紋、車成型面等操作技巧，一天下來，我們的作品終于露出了她的優美身段.！
數控車實習，面對著多臺先進的數控車床和數控銑床，它們正等著我們揭開她們的紅蓋頭呢。當程序檢查無誤、模擬也通過時心中是掩不住的喜悅！
2）失之毫厘，差之千里
如果不是真的去做了，我不會真的明白這一道理。當我們做金工工序時，老師讓我們做一個小盒子。我們要現在鐵板上劃線，老師再三叮囑要量準、劃準，說是劃遠重要于后面的加工。我不相信，當我不小心把一條線劃少了5mm的時候，我心懷僥幸地繼續做下去而沒有重劃，結果可想而知，別人的盒子都是方形的，可我的，卻是畸形的……
做過了，我才知道，車床上，誤差范圍是0.02mm，我們要用0.01mm的尺寸去車、要不斷地用游標卡尺去測，最后精車了我們還要用上千分尺……
鑄造可能是最辛苦的，可是我們一點也不敢粗心。我們要小心翼翼地抬起模具擔心弄花了我們的模子時，我們不斷改進本已很光滑的模子表面……
提到了“安全問題”，“失之毫厘，差之千里”就更是至理名言了。據調查，全世界97％以上的安全事故都是屬于人為所致……
對這些的了解對我們的幫助是很大的，學理工科的我們，無論是做實驗還是搞科研，在以后將會接觸很多高精度的儀器和做精密的測量，如果不從現在開始學會注意細節，學會嚴謹，學會一絲不茍，將來很難擔當重任！這一點，老師教學的嚴謹給予了我們很大的影響！
實行的老師在實習過程中給與我們諄諄教導，不時地提醒我們的安全意識，手把手的教會我們各項技術，讓我印象最深刻的有幾位老師：
首先是一位姓馬的老師，他大概有50多歲了，滿頭白發，但是精神矍鑠，記得第一次見到他是在工業安全實習。那一天他陪我們站在門口等工業安全的老師為我們將了工業安全的重要性和必要性，整個過程大約將了40分鐘，他站在陽光里，很曬，但他似乎不知疲倦地為我們講解，望著陽光里他揮動著的手的影子，我由衷的感到深深的敬佩。第二次見到他，是在CAD、CAM的實習中，當時我們正在學習計算機輔助生產，他走了進來，用英語跟我們交談了很久，微笑著地他讓我除了崇敬之外，還感到格外的親切。
這位長者用睿智和微笑深深地打動了我們，他的微笑將永遠留在我的心底。
另一位老師是鍛壓沖壓的老師，這位老師留給我們最深的印象是他的幽默，他將自己獨特的幽默運用于講課中，讓我們在很愉快的環境中學會了鍛壓的知識，了解了該工種實習過程中可能出現的危險，并且讓我們印象深刻。
還有一位老師是CAD、CAM地講課老師，記得那一天下著雨，有位男生穿著短褲就進了課室，于是老師要求他回宿舍換回長衣長褲再來上課，老師的要求在某些同學看來很苛刻，但在我看來是一種嚴肅認真和負責，我們實習過程中的各項工作具有一定的危險性，長衣、長褲、布鞋能提供我們必要的保護，老師的嚴格要求其實是對我們的負責，只有嚴師才能出高徒！
（二）意見和建議
在完成這次金工實習后，對實習的工作進行了思考。為了能讓后來的學生能更好地完成實習，在此想培訓中心和老師們提出幾點意見和建議，希望能提供到一點的幫助。
一、課程的安排問題
金工的實習內容總的來看有二十項左右，這么多的內容在兩周時間內絕對完成不了的�，F在分組進行不同的內容也大概如此吧。然而，不知道是什么原因，各組的內容分配有很大的缺陷。就拿我們組為例吧，兩周時間里，我們只進行了半天的汽車學習，導致各個工種的培訓不平衡，知識的傳授也會受到影響了吧。
以下是建議。首先要保證各個工種分配的平衡，每個工種起碼有兩個或以上的工作日就較為合適了，畢竟總的實習時間不多。還請分配工作的老師能就這方面改進一下。其次，嘗試一下像體育選課一樣，實習的內容也讓學生在網上先選好，而不是規定上什么內容。如果怕某樣工種的選課人數過多或過少，可以事先限定了該工種的學生人數�？赡芟敕ú惶墒�，但是這樣更能激發同學們的積極性吧。
二、考試的形式問題
兩周的實習接近尾聲時，有一個上機的考試。內容隨機，全是選擇題。咋聽下去，好象沒什么問題。但是親身經歷過考試的人都說試題出奇的難，考下去難有高分。原因在哪呢？？一大原因就在我剛才提的第一個意見里。各個組的實習內容不盡相同，而且都只是全部實習內容的其中一部分。但是，上機考試中考到的東西可是隨機的，什么都有，不管你有沒有接受過這方面的知識或培訓，所以就出現了以上情況。
以下是建議。提議整理考試習題的老師將各個工種的試題都在計算機題庫中作好分類。待到某組考試時輸入該組實習過的內容，在根據內容從題庫中抽取題目。這樣就能保證考試的內容和實習的內容一致了。
三、注重科學合理的教學手段
第一，努力提高自己在學生中的影響力。這就要求自己平時多注意自身的職業道德修養；注重自身各方面才能的培養；注意和學生感情交流，思想的溝通。以身作則，使自己覺的教學是一件很快樂的事情，不斷的鉆研業務，提高自己的教學能力。盡量的提高學生對自己的敬愛感、信賴感。這樣自己愿意教，學生愿意學，達到教、學相長的效果。
第二，多對學生進行正確的表揚。當學生取得一定的成績或表現較好時，就及時給予表揚，必要時還給予一定的物質和精神獎勵，例如，在學生加工工件時，抽檢一下他們加工的零件，加工的好的，給予表揚。加工的不理想的，說一些鼓勵的話，并幫助找一下原因？在看到有些學生精神不佳的時候，主動向前詢問是不是感冒了？哪里不舒服？說一些關心的話等等。不失時機的適當的表揚學生、關心學生。因為任何人的成績總是和外在激勵成正比的。給學生以正確的表揚，能激勵學生向更高、更新的目標奮進。
第三，注意對學生進行正確的批評。正確的批評比正確的表揚更重要。因為通過批評能使學生及時認識并糾正自己的錯誤。而不正確的批評往往會損傷學生的自尊心，使學生和實習指導老師之間產生隔閡。因此在批評時力求自己做到以下幾點：一、不要隨便批評學生。二、批評要有誠意。三、批評要真實。四、批評要以幫助學生為目的。并且切忌：一、對學生大發雷霆或以勢壓人。二、諷刺、挖苦學生，把學生說的一無是處。例如，對不注意聽講的學生，可以問他：假如你以很濃厚的興趣跟一位朋友聊天，而這位朋友置之不理，那你是什么感覺呢？用這種批評方式要比直接訓斥來得好！再如，對那些不穿工作服的學生，可以對他說：穿這么漂亮干凈的衣服，如果沾上機油那多可惜呀，還是把工作服換上吧�？傊�，正確的批評必須富有感情和誠懇、幫助之意。批評時做到動之以情、曉之以理、導之以行，才可能達到較好的效果。
四時間的安排問題
我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
還有。我覺得我校存在設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷。
由于我對正個工業培訓中心及其工作流程都不了解，可能有些見解不甚正確，有些建議報告也可能不切實際。但是，確實有如此種種的問題存在著，并多多少少影響著一批又一批的學生。這幾點建議，如能為老師改進工作提供參考，其目的也就達到了。
結束語
對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。
材料實習報告 篇6
金工實習是高等學校工科學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節，實習內容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓和金屬熱處理工藝。并為學生學習工程材料、機械原理、機械設計、機械制造技術基礎等有關后續課程，建立必要的實踐基礎。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎技能。
金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎等有關后續課程，建立必要的實踐基礎。
在這一學期的金工實習中，我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業技能，還有很多如果的處理是以后實習工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。一個學期的金工實習落下了大幕，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的`每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多……
材料實習報告 篇7
1．名稱：塑料瓶
形狀：上段成錐形，下部是圓柱形，材料專業綜合實習報告。
化學組成：礦泉水和可樂瓶是用的聚對苯二甲酸乙二醇酯pet。 另外食品包裝塑料瓶材料還有聚丙烯pp，高密度聚乙烯hdpe等。
用途：生活中最常見的就是用塑料瓶裝水了，也就是常見的礦泉水。另外就是可以用塑料瓶裝其他物品，比如說實驗室中不能用玻璃瓶裝的試劑有時必須用塑料瓶裝。塑料瓶的用途有很多很多，生活中到處可以見到塑料瓶。
改進措施：可以改進塑料瓶的生產工藝，如果能將塑料瓶生產成可自動降解的，那么我們的環境將不會再有更多的白色污染，這是一個非常有前景的技術，如果能夠成功，并且價格能夠和現在的塑料瓶相當，那么塑料瓶的用途可能將大大增加！
2．名稱：一次性紙杯。
形狀： 上大下小的錐形形狀。
化學組成：聚乙烯。
性能：柔軟性好、耐沖擊性能好；耐熱性、耐溶劑性、硬度較差。
用途：最好用于裝冷水，不要裝開水。
改進措施：如果選用的材料不好，或加工工藝不過關，在聚乙烯熱熔或涂抹到紙杯過程中，可能會氧化為羰基化合物。羰基化合物在常溫下不易揮發，但在紙杯倒入熱水時就可能揮發出來，實習報告《材料專業綜合實習報告》。它既不環保，也不健康。還有些一次性紙杯生產商購買價格低廉的紙漿，在生產過程中添加熒光漂白劑，有致癌危險。建議大家，一次性杯不到萬不得已不要使用，如果使用最好裝冷水。
3． 洗潔精
形狀：粘稠狀
化學組成：洗潔精的主要成份是:1表面活性劑；其主要作用是產生泡沫及去污；2、洗滌助劑：常用的原料有氫氧化鈉和檸檬酸鈉；3、增稠劑量：其主要作用是增稠，穩泡及去污，常用的原料有6501、6502、氯化鈉；4、防腐劑，其主要作用是殺菌，保持，常用的原料有：苯甲酸鈉、甲基異噻唑啉酮等；5、添加劑，其主要作用是處理水質，改善氣味，常用的原料有：1、乙二胺四乙酸二鈉，2、edta 四鈉
性能：去污性能，去油性能等。
用途：可以用來清洗碗筷，也可以用來清洗鞋子或衣服上的污濁等。
4． 電冰箱外殼
形狀：長方體或者不規則多邊形
化學組成：塑料，金屬等。
性能：支撐冰箱外形，美觀漂亮及減少冰箱成本等等。
改進措施： 我們都知道，冰箱在使用一段時間后外形將不再漂亮美觀，主要是由于塑料經過長期的外置于空氣中可能發生老化，變色等。如果能將塑料的性能改優使其老化速度減緩或者不老化，那么將是一件非常有價值的進步，另外就是和上面一樣，如果做到塑料能夠自動降解，那么我們的世界將少了一份白色污染。我們的世界也將變得更加美麗！
5． 各種醫用高分子材料制品
醫用高分子材料是指可以應用于醫藥的人工合成（包括改性）的高分子材料，一般不包括天然高分子材料、生物高分子材無機高分子材料等在內。隨著生物科學技術的不斷發展和進步，越來越多的高分子材料被用于與人類生命健康息息相關的各種器官和皮膚的替代材料。
醫用高分子材料大致可分為機體外使用與機體內使用兩大類。機體外用的材科主要是制備醫療用品。如輸液袋、輸液管、注射器等。輸液袋、管可用衛生級聚氯乙烯制造。由于這些高分子材料成本低、使用方便，現已大量使用。機體內用材料又可分為外科用和內科用兩類。外科方面有人工器官、醫用粘合劑、整形材料等。內科用的主要是高分子藥物。所謂高分子藥物，就是具有藥效的低分子與高分子載體相綜合的藥物，它具有長效、穩定的特點。
材料專業實習報告
實習地點：紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團
實習內容：參觀企業、工廠
實習時間：20xx年2月21日——20xx年2月22日
報告編寫：@@@
編寫日期：20xx年2月24日
引言
2xx年2月21日——20xx年2月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手（參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品），簡直是把灰姑娘變成了公主�？吹酱蠹掖┲孱伭姆b，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大��！
學院：材料與紡織學院
班級：xx輕化xx班
姓名：xx
學號：xx
材料實習報告 篇8
實習的目的在于鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，使理論與實踐緊密相結合，提高教學效果，生產實踐與訓練是我們一個重要的實踐性教學環節，是我們獲得實踐知識，訓練操作技能的主要教育形式，是我們接觸成產實踐、獲得成產技術的必要途徑。
在參觀實訓中，我們要學習模具制造的各種主要加工方法及其所用的主要設備的基本結構、工作原理和操作方法，了解軋鋼、鑄造、焊接生產工藝流程，原料及產品，生產設備及主要技術經濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進一步深入學習專業知識打好基礎，并正確使用各類工具、夾具、量具。熟悉使用各種加工方法、工藝技術和安全技術。了解加工工藝過程和工程術語，為以后走上工作崗位打下基礎。
培養我們調查研究，分析問題和解決問題的能力。學習工程技術人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們為獻身于四化建設的精神和實事求是的工作作風。
（1）牢固樹立安全第一的意識，不能觸摸、操作不熟悉的設備;
�。�2）認真進行現成調查，尊敬實踐，與現場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術人員和工人師傅學習;
�。�3）準時參加實習，不能出現遲到、不到的情況，如有意外，須向老師請假;
�。�4）實習過程中，能認真聽講并做好記錄，在實習完成后能總結自己的收獲;
（5）嚴格服從紀律、聽從老師安排。
中國電子科技集團公司鈑金柔性設計制造中心（以下簡稱“中心”）位于距離天安門三十二公里的燕郊經濟技術開發區信息產業園。中心占地40畝，建筑面積一萬四千平方米。中心主要由決策管理系統;營銷系統;研發設計系統;制造系統;質量保證體系;物資供應系統組成。制造系統設備主要包括：意大利薩瓦尼尼公司S4+P4鈑金柔性（FMS）生產線;包括瑞士金馬靜電噴粉系統的表特種涂裝自動生產線;意大利CEMSA無痕焊機等原裝進口生產配套設備。其具有“變批量，多品種”的生產能力，可實現異地設計，集中加工，也可根據用戶需求，進行設計制造非標機箱機柜，電控柜等鈑金產品。中心按現代企業機制運作。應用ERP技術對企業的銷售，設計，生產，財務，供應，人力資源等方面進行科學有效的網絡化管理。
主要產品：機箱機柜;配電柜;鈑金產品。
S4沖剪復合中心、EM2510沖床、AMADA折彎機、MASTEEL折彎機、數控激光切割機、數控轉塔沖壓機、電容儲能螺柱焊機、臺式攻絲機、臺式銑床、華立涂裝生產線。
1）認識柔性制造系統
柔性可以表述為兩個方面。
第一是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;
第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現故障）情況下。
柔性主要包括：
機器柔性：當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。
工藝柔性：一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是制造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。
產品柔性：一是產品更新或完全轉向后，系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新后，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。
維護柔性：采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。 生產能力柔性：當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統，這一點尤為重要。
擴展柔性：當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統結構，增加模塊，構成一個更大系統的能力。
運行柔性：利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。
FMS的特點：
① 多臺數控設備;
�、� 自動裝卸的傳輸系統;
�、� 能自動管理產品的生產過程;
�、� 物料的運輸和儲存必須是自動的;
�、� 能解決多產品工件的混合加工，而不增加額外費用;
�、� 具有優化調度功能，實現無人或減少人的加工。
隨著社會進步和生活水平的提高，市場更加需要有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統的大規模生產方式發生改變，要求對傳統的零部件生產工藝加以改進。傳統的制造系統不能滿足市場對多品種小批量產品的需求這就使系統的柔性對系統的生存越來越重要。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發周期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。
2） 親身感受到激光加工的優越性參觀數控激光切割機時，我們看到了它工作的全過程，印象深刻。我們知道激光強度高、方向性好、單色性好。理論上可聚焦到與光的波長相近的小斑點上。激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光加工的特點：
�、儆捎谒菬o接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的;
�、谒蓪Χ喾N金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料;
�、奂す饧庸み^程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件;
�、� 激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小;
�、菟梢酝ㄟ^透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;
�、抻捎诩す馐子趯�、聚集實現作各方向變換，極易與數控系統配合，對復雜工件進行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益好。
3）認識了一套完整的涂裝設備
我們參觀的是由浙江華立涂裝設備有限公司生產的一整套涂裝設備，完成從預脫脂到磷化后水洗8個工作槽中液體的檢測。
涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品全 面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ， 而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
材料實習報告 篇9
大學生活即將結束了,回首著校園的生活和社會實踐活動,有歡笑,有悲傷有成功當然也有失敗,始終以提高自身的綜合素質為目標,以自我的全面發展為努力方向,樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力。在面臨畢業的時候，回首過去，從入學時的懵懂少年，到如今躊躇滿志即將走上社會的青年。四年的成長，在此作一個鑒定。
在思想品德上,我有良好的道德修養,并有堅定的政治方向,關注國家的時勢要聞,積極向黨組織靠攏,使我對我們黨有更為深刻的認識.并用真誠的熱心經常參加學校組織的志愿者活動,去關心和幫助他人!
在學習上,用從未有過的拼搏的精神學習自己的自動化專業,還利用課余時間學習一些網絡和辦公軟件來充實自己.并在學校得到了老師和同學們的肯定,我相信自己在以后理論與實際相結合中,能有更大的進步提高。
在生活和工作中,當然我也有自己的缺點,就是性情太直率了,需要處事冷靜穩重才好.我對班級和學生會工作熱情,任勞任怨,責任心強,對人友善,注重配合其他學生干部出色的完成各項工作,得到了大家的一致肯定。
四年里我樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服畢業后生活和工作中的各種困難,用自己的學習能力和分析處理問題的協調,管理能力去完成今后的美麗人生!
從踏入大學門檻的那天起，經過良師的精心指導以及自己的奮力拚搏、自強不息，我逐漸成為了一個能適應社會要求的新時代大學生，并為做一個知識型的社會主義建設者打下堅實的基礎。
在大學期間，我認真學習，發揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，也獲得大家的認同。另外，我也積極參加各種社會實踐活動。工欲善其事,必先利其器。在求學期間, 學而知不足是我學習、工作取得進步的動力。除了必修課程外我還自學Photoshop、flash、dreamweaver等軟件，并制作了自己的個人站點。在英語學習上，我堅持閱讀英文報刊，提高自己的科普知識和閱讀能力。
在學習之余，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態，這些都是我將來工作的重要本錢!
我最大的特點是：誠實守信，熱心待人，勇于挑戰自我。為人處世上，我堅持嚴于律已，寬以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人際關系正是建立在理解與溝通基礎之上的。同時作為一名即將畢業的20xx年應屆自動化專業的大學生，我所擁有的是年輕和知識，使我不畏困難，善于思考，但年輕也意味著閱歷淺，更需要虛心向學。我也深知，畢業只是求學的一小步，社會才是一所真正的漫漫人生路。
材料實習報告 篇10
時間飛逝，金工實習雖然有兩周時間，但也在一轉眼的工夫里就結束了，再回首，它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡，它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶，并學習到一些實習知識，提高了我的動手能力，更重要的是，增強了我在工作學習中對自己，社會的責任感。所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導。
總的來說，在工廠里實習，艱辛是免不了的，其中最辛苦的莫過于鉗工，我記得，當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上，還有好多同學的手都磨出了好多泡泡，不過不管曾經是多么的艱辛，今天我們依然毫發不損，而且值得慶幸的是我們中每一個人都經受住了考驗，保持良好的心態，并一路堅持到最后，還有的就是自豪與成就感，看著那些用我們的汗水澆注而成的，帶著我們濃濃的感情的成品，所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。
在為期兩周的時間里，我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數控板金、鉗工、車工、刨工、CAD RP、數車980、數銑928、電火花這10個機械加工工種的培訓，盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益非淺。
在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經常聽說出一些機械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知識講座，還看了一個錄像，錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種，并展示了各種可能事故的發生，以及一些急救措施，我們發現這些事故多數都是由工作人員自己操作不小心，甚至是進行違規操作才引起的，一般情況，只要小心的按照規定進行操作是不可能出現那些危險事故，并強調了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子，等等。上了這一課，我們終于放下了些心，反正只要掌握了正確的方法，提高警惕，是不會有意外發生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習。
第一天的工種是電焊和氣焊，小的時候曾經見父親在家里弄過，那好像只是一些簡單的焊接，長大一點后，也有在一些建筑施工地見到焊接，印象中，一個工人頭帶安全帽，一手拿著遮光罩，一手拿著焊條，焊接時發出哧哧的聲音，還有很多火星飛濺出來，挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣，經過老師的講解和示范，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我帶著幾分害怕終于起工具開始了操作練習，原來是不恐怖的�。≈皇且附映梢恢本�，并使焊縫達到要求真是非常之難的，經過多番練習，才漸漸掌握到了正確的方法，并具有了一點水平，終于能焊接出一條還算直線，并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫，還算是功夫不負有心人吧！
下午進行的是氣焊，我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等，焊接器由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害，所以發給每個一副墨鏡，別說！大家帶著這種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗！哎，這么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得細心了，同學都一副認認真真的樣子。
第二天是鑄造實習。小的時候，我就經常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢，鍋等等。一直就覺得好好玩啊，很有興趣，如今，街角早就沒有了這種鑄造店，還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學的基礎，從一開始，老師們就親操作示范給我們看，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程，倒是滿簡單的，接著是讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，這看著簡單，實際上也不簡單啊，我在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，還算不錯，終于沒裂開，成功接著就取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘的又不能用力過大，否則，鑄造出的產品尺寸就不合適了，這些細節都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復，使其盡可能的光滑，以免在產品上留下沙眼，劃痕等，使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產品產生氣孔，沙眼等四種孔，要求注意很多的細節，要完成一件較好的產品絕不是一件易事，還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正講解，使我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在練習造型的過程中，我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實習知識。在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們。
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