金工為期十天實(shí)習(xí)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)是一門以實(shí)踐為基礎(chǔ)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)。下面是小編為您帶來(lái)的是金工為期十天實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助。
金工為期十天實(shí)習(xí)報(bào)告
第一天 鑄造，熱處理
鑄造：鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機(jī)器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為：型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗(yàn)——鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作，下圖為我們做好的砂型鑄造的模型
鑄造看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！
熱處理：是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱，保溫和冷卻，以改變整體或表面的組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)的鐵器時(shí)代，加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展，締造了光耀史冊(cè)，讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種：退火，正火，淬火，回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽(tīng)著燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響，仿佛自己也會(huì)到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代，別有一番感覺(jué)。
第二天 數(shù)控銑加工
數(shù)控銑床是一種利用專用或通用計(jì)算機(jī)通過(guò)一系列有序的數(shù)字和符號(hào)組成的數(shù)字化信息控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。
數(shù)控銑床是我們本次實(shí)習(xí)所接觸的第一種機(jī)械加工工具，通過(guò)數(shù)控銑床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們學(xué)習(xí)了編程的各種指令，并成功的對(duì)一份圖樣進(jìn)行編程并在數(shù)控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復(fù)雜的零件如果手動(dòng)操作一定會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而數(shù)控機(jī)械加工為此提供了極大的便利，自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當(dāng)下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢(shì)，在這些方面，我們要學(xué)習(xí)的東西還有很多。
第三天 普通車床
車削三要素為車削速度，進(jìn)給量，背吃刀量。車削時(shí)主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車床型號(hào)為CDS6136。加工范圍為：車外圓，車端面，車外錐面，車槽，車斷，車孔，車內(nèi)槽，鉆中心孔，鉆孔，擴(kuò)孔等。這是我們第一次用車床動(dòng)手加工錘柄，在老師做了示范后，開(kāi)始操作，操作過(guò)程中要很細(xì)心，注意距離，錘柄兩端要固定住。操作過(guò)程中要不斷的用游標(biāo)卡尺測(cè)量
圓柱的直徑，工藝要求精度很高。開(kāi)始由于刀架手柄不夠緊，使得車削直徑偏小，后來(lái)重新修理了車床，經(jīng)過(guò)一下午的努力，我們組終于成功的車出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀，讓我明白了工作的辛苦和不易，每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧，無(wú)論以后做哪一行業(yè)，都必須勤懇努力，踏踏實(shí)實(shí)，才能做到最好。
第四天 銑削、刨削加工
在銑削加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng)，工件移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面，溝槽，成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類。立式銑床是主軸與工作臺(tái)面垂直，臥式銑床是主軸與工作臺(tái)面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降臺(tái)銑床。常用附件為平口鉗，萬(wàn)能分度頭，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。工作臺(tái)的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。
銑床的操作不是 很難，同樣需要用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量需要切削的距離，并準(zhǔn)確切削。同時(shí)，操作過(guò)程中要小心注意安全，并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料，加工成立方體，作為錘頭的基礎(chǔ)模型。 刨削加工的主運(yùn)動(dòng)時(shí)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工范圍，精度，表面粗糙度與銑床類似。此項(xiàng)沒(méi)有進(jìn)行操作，主要看老師演示。但我們學(xué)習(xí)到更多的是安全操作，在此類機(jī)械加工中，安全生產(chǎn)時(shí)重中之重，在一切操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)注意應(yīng)注意的地方，安全第一。
第五天塑性加工
塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀
和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法，也稱為材料成型，產(chǎn)品主要包括原材料，毛坯，零件三類。沖床主要由機(jī)身，傳動(dòng)裝置，離合器，滑塊，操縱機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器，電離和潤(rùn)滑八部分組成。
學(xué)習(xí)了高度尺的使用方法，并分別用剪板機(jī)，高度尺，折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行了剪板，劃線，折彎的操作，在動(dòng)手操作中，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記，經(jīng)過(guò)這么多天，安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。
第六天 特種加工
學(xué)習(xí)了特種加工的有關(guān)知識(shí)，了解了電火花切割，電火花穿孔機(jī)，電火花成型機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)。電火花切割的特點(diǎn)是：可加工高強(qiáng)度，高硬度的導(dǎo)體工件；可加工窄縫，特殊圖形；可加工錐度工件；節(jié)約材料，降低加工成本。
下午我們學(xué)習(xí)了直線及圓弧的編程方法，對(duì)老師所給的工件進(jìn)行了編程，雖然不太熟練，但隨后也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片，在老師的指導(dǎo)下，用CAXA電子圖版作圖，作圖過(guò)程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性，我做了一個(gè)梅花鹿的圖案，并進(jìn)行了雕刻，雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果，感到由衷的高興，不知不覺(jué)中自己又多了解了一門工藝，知識(shí)正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習(xí)中積累起來(lái)的。
第七天 數(shù)控車削加工
數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。數(shù)控車床與數(shù)控銑床有很大的相似點(diǎn)，那就是二者都是數(shù)字化的自動(dòng)化設(shè)備，即不需要人力手動(dòng)操作，因此其最重要的一步就是編程，數(shù)控車削
加工的編程也與數(shù)控銑床編程有類似的地方，但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程，之后又對(duì)一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃，精致漂亮的子彈頭。
今天的學(xué)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到，自動(dòng)化設(shè)備的便利，以及學(xué)習(xí)知識(shí)的過(guò)程中要善于總結(jié)和對(duì)比記憶，有時(shí)會(huì)有事半功倍的效果。
第八天焊接
焊接分為熔化焊，壓力焊，釬焊。其電弧主要由三部分構(gòu)成：陰極區(qū)（2400K）陽(yáng)極區(qū)（2600K）弧柱區(qū)（5000-8000K），同時(shí)還學(xué)習(xí)了焊機(jī)種類，焊接方式，技術(shù)參數(shù)等基礎(chǔ)知識(shí)。
以前一直覺(jué)得焊接時(shí)一項(xiàng)很危險(xiǎn)很困難的工作，但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現(xiàn)，人對(duì)于未知的事物才會(huì)有恐懼感，當(dāng)熟悉了，了解了，焊接也只不過(guò)是一項(xiàng)技能。按照老師說(shuō)的`做好防護(hù)工作安全操作，那些火花什么的也就沒(méi)什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午，熟能生巧，從一開(kāi)始的歪歪扭扭而且會(huì)焊漏，到后來(lái)的有模有樣，均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過(guò)程中，摸索到很多技巧，比如焊接速度，如何防止粘連，以及焊條距離工件的距離，手握焊槍要盡可能穩(wěn)定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼，和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。
第九天，第十天 鉗工
這是我印象最深的一個(gè)工種，也是最辛苦的一個(gè)，用鋸條和銼，磨削了整整一天的時(shí)間，一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過(guò)程中，深深的感受到了繩鋸木斷，水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的，必須一毫米一毫米的磨削，需要極大的耐心和毅力。雖然現(xiàn)代加工主要都是機(jī)械加工，這種傳統(tǒng)的手工磨削方式幾乎不再使用，但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式，而是它所代表的意義，那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習(xí)中，同學(xué)們輪流合作，互相幫助，雖然手磨紅了，甚至磨出了水泡，但是大家的心情都很愉快，尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會(huì)永遠(yuǎn)記住這次鉗工實(shí)習(xí)所教給我的東西，那將會(huì)對(duì)我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。
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