[必備]加固施工方案14篇

　　為了確保事情或工作有效開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編為大家整理的加固施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

加固施工方案1

　　一、工程概況

　　（請補(bǔ)充）受有關(guān)單位委托，我公司對有缺陷的柱提出如下加固處理方案，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位 建筑設(shè)計(jì)院復(fù)核計(jì)算，并由業(yè)主會同有關(guān)單位審核確認(rèn)后，將由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工處理。

　　二、柱加固依據(jù)

　　1. （質(zhì)檢報(bào)告） ；

　　2. 樓《結(jié)構(gòu)施工圖》，韶關(guān)市房屋建筑設(shè)計(jì)院；

　　3. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-20xx）;

　　4. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-20xx）;

　　5. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx），20xx年版。

　　三、柱加固施工方案及要點(diǎn)

　　3.1、柱加固施工方案

　　柱設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級為C25；按國家規(guī)范要求實(shí)際混凝土強(qiáng)度等級大于85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的混凝土結(jié)構(gòu)可不作加固處理；混凝土抗壓強(qiáng)度低于C15混凝土結(jié)構(gòu)不宜做包鋼加固處理；考慮本工程柱混凝土為小范圍強(qiáng)度不足，可用“回彈法”測定混凝土抗壓強(qiáng)度的數(shù)值作為柱混凝土抗壓強(qiáng)度的加固參考值。

　　3.2、柱加固材料及施工工藝

　　1．柱局部置換混凝土法加固處理

　　(1) 加固前對柱加固施工樓層的下兩層進(jìn)行整體可靠支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。

　　(2) 由上而下分層施工，每次錯(cuò)位施工且不超過30%的該層框架柱。嚴(yán)禁相鄰框架柱同時(shí)施工。每處施工的柱須在該部位的支撐安裝好后方可開始鑿混凝土。

　　(3)柱四面分別按四分之一對應(yīng)邊長比例（可根據(jù)計(jì)算調(diào)整）鑿除，將混凝土表面打掉棱角，同時(shí)除去浮渣；盡量采用人工鑿除，嚴(yán)禁用沖擊鉆橫向鑿除混凝土。

　　(4)柱主筋不變，采用與原柱相同的箍筋加密箍筋為@100，并對箍筋采用封閉焊，單面焊10d。

　　(5)將原混凝土表面沖洗干凈，澆筑混凝土前用純水泥漿對表面進(jìn)行處理。

　　(6)安裝模板，用C35混凝土澆灌柱被鑿除部位。

　　(7)模板搭設(shè)、鋼筋安置、新混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)以及鋼筋的搭接錨固等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。

　　(8)加強(qiáng)觀測，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施，確保安全。

　　(9) 新混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，把需用碳纖維加強(qiáng)的表面打磨平整，干燥后圍貼碳纖維布加固約束新舊混凝土界面附近，使之成為整體。

　　3．柱局部置換混凝土法加固理論計(jì)算方法

　　與原構(gòu)件相比，置換加固用的新混凝土和新加的鋼筋存在著應(yīng)力滯后，其滯后程度與加固施工時(shí)原構(gòu)件的負(fù)荷水平相關(guān)。在進(jìn)行加固構(gòu)件承載力計(jì)算時(shí)，應(yīng)視具體情況對置換的混凝土和鋼筋的強(qiáng)度進(jìn)行折減。加固施工時(shí)，原構(gòu)件的'負(fù)荷越大，置換部分的強(qiáng)度折減越多，即強(qiáng)度利用率越低。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-20xx）的混凝土置換計(jì)算式6.2.1,柱局部置換的計(jì)算方法建議采用以下近似算法。

　　(1)軸心受壓柱

　　對軸心受壓柱，置換法的正截面承載力按下式計(jì)算:

　　GB50367-20xx（6.2.1）

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為受壓桿穩(wěn)定系數(shù)，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定值采用; ， 分別為原構(gòu)件混凝土和置換部分新混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 和 分別為原構(gòu)件截面扣去置換部分后的剩余截面面積和置換部分的截面面積。

　　(2)偏心受壓構(gòu)件

　　對偏心受壓構(gòu)件其正截面承載力分以下兩種情況進(jìn)行計(jì)算。

　　①.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn>xn時(shí)，按新混凝土強(qiáng)度，采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行正截面承載力計(jì)算。

　　②.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時(shí)，其正截面承載力按下列公式計(jì)算:

　　(6.2.2－1）

　　(6.2.2－2)

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計(jì)值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點(diǎn)至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點(diǎn)至截面近邊的距離； 為縱向受壓鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ； 為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。

　　四、柱加固施工質(zhì)量保證措施

　　4.1 材料質(zhì)量保證

　　1、所有材料采購由公司派專人（材料員）統(tǒng)一采購，所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證，且必須滿足國家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、所有工程材料的性能必須滿足設(shè)計(jì)和工程施工要求。

　　4.2管理措施

　　為保證工程施工的順利進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施：

　　⑴健全質(zhì)量保證體系，建立高效、有序的施工項(xiàng)目管理組織，形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使施工質(zhì)量落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，使業(yè)主方對整個(gè)施工過程進(jìn)行更好監(jiān)控。

　　⑵嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場檢查、抽樣檢驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場，從材料的采購、運(yùn)輸、保存驗(yàn)收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。

　　⑶加強(qiáng)員工的質(zhì)量安全意識教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量安全第一”的思想，在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進(jìn)度、求效益；

　　中科院廣州化灌工程有限公司

　　20xx年11月16日

加固施工方案2

　1、基坑護(hù)坡工程施工方案

　　1.1工程概況：

　　太倉市南郊新城H地塊二期住宅（東倉花園二期一標(biāo)段），41#、42#、43#樓。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海高程3.9m，車庫底板底標(biāo)高為-2.8m。

　　本場地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》

　　2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案

　　2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

　　1）《南郊新城H地塊二期一標(biāo)段農(nóng)民安置房工程施工圖紙》；

　　2）工程地質(zhì)勘察報(bào)告

　　3）本工程自行車車庫基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案

　　4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　　5）設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國家及江蘇省有關(guān)規(guī)范，主要有：

　　《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(Jql20—99)

　　2.2設(shè)計(jì)方案

　　根據(jù)我公司在太倉市施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合類似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡，共2排土釘，從上至下長度依次為0.8米、1.8米，錨筋1Ф12，二排錨筋1Ф12，水平間距0.8米。以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5°～10°。橫壓筋210通長，與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm，固定鋼筋網(wǎng)間距0.8m*1m鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場綁扎；面層噴射細(xì)石混凝土C20，厚度80—100mm。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人作出凋整。

　　2.3施工準(zhǔn)備

　　2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

　　2.3.2勞動力計(jì)劃

　　2.4施工程序

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　（1）孔位允許偏差±100mm

　　（2）孔深允許偏差±50mm

　　（3）孔徑不允許負(fù)偏差。

　　（4）孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿術(shù)用全長壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPao

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.5，水泥普325Ro

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長度，孔口外露統(tǒng)一為80mm

　　(2)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20細(xì)石砼，厚不小于4cm.

　　(2)鋼絲網(wǎng)片，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)綁扎的搭接長度應(yīng)不小于100mm。

　　(3)橫壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.5滯水處理

　　(1)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.6質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線定位后，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位復(fù)核。

　　(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5~10度。

　　(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于80㎜。

　　(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護(hù)。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁，成孔后立即放入鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。

　　(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，錨筋制作成形后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查。

　　(7)錨桿注漿后，必須在較長時(shí)間(2小時(shí)內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保注漿滿實(shí)。

　　(8)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射砼的工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆

　　2.5.7質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中。

　　(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時(shí)糾正。

　　(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實(shí)責(zé)任。

　　(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　2.6施工前的準(zhǔn)備

　　(1)現(xiàn)場三通一平。

　　(2)制錨場地固定，不得隨意挪動。

　　(3)基坑測量放線。

　　(4)提供周圍管線和地障資料。

　　(5)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及江蘇省有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及辦法。

　　(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類洞口及臨邊地帶的'防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

　　(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育．每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

　　(4)編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。

　　(5)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計(jì)劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。

　　(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車廂后封閉，避免撒落。

加固施工方案3

　　一、工程概況

　　1、赤溪水庫基本情況

　　赤溪水庫位于陸豐市博美鎮(zhèn)境內(nèi)。始建于1959年，1960年竣工，壩址以上集雨面積1.6km2，校核洪水位18.70m，相應(yīng)庫容216萬m3，是一宗以灌溉和防洪為主兼有養(yǎng)殖的小（1）型水庫。主要建筑物有：均質(zhì)土壩三座，主壩壩頂高程19.80m，最大壩高12.60m，壩頂長度152m，壩頂寬度2.0m～3.0m；一副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.6m，壩頂長度180.0m，壩頂寬度5.0m；二副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.12m，壩頂長度80.0m，壩頂寬度5.0m。溢洪道一座，位于主壩壩體右側(cè)的山埡口，堰頂高程16.60m，過水凈寬3m～4m；輸水涵管二條，位于主壩左、右側(cè)壩肩山坡處，左壩肩涵管為瓦管，管徑為0.4m，已破裂停用；右壩肩涵管為鋼筋砼圓涵管，管徑為0.8m，長62m；工程原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，配套設(shè)施不完善，經(jīng)過50年運(yùn)行，工程已存在安全隱患。

　　2、水文條件

　　赤溪水庫地處粵東沿海，海洋性氣候特別明顯，氣候溫和，雨量充沛，年平均降雨量達(dá)2100mm。雨量多集中于夏秋兩季，按蕉坑水文站資料統(tǒng)計(jì)，多年平均降雨量2148mm。由于降雨分布時(shí)空不均，夏秋降雨集中，常造成洪澇災(zāi)害；而冬春兩季，雨量稀少，多造成干旱，人畜飲水困難的現(xiàn)象。

　　3、赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程主要建設(shè)內(nèi)容

　　赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程主要建設(shè)內(nèi)容：

　　本工程除險(xiǎn)加固包括：

　　①壩體土方填筑加高培厚、內(nèi)坡腳漿砌石齒墻、迎水坡新澆砼護(hù)坡、背坡草皮護(hù)坡、背水坡腳反濾體、砼排水溝建設(shè)、壩體灌漿；

　　②溢洪道加固；

　　③輸水涵進(jìn)出口加固（或改建）、啟閉設(shè)施改造；

　　④新建管理房；

　　⑤以及施工所需的施工房建設(shè)、臨時(shí)設(shè)施。

　　4、本工程雨季和汛期施工的重點(diǎn)

　　赤溪水庫正在進(jìn)行大壩上游清基、清淤、圍堰修筑施工，大壩土方填筑、大壩上游護(hù)坡及大壩下游壩坡防護(hù)、輸水涵管等工程的施工不可避免的面臨雨季進(jìn)行，如何合理選擇雨季施工措施，確保施工安全度過汛期成為本工程的重點(diǎn)和關(guān)鍵。

　　經(jīng)建管中心、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)部門等參建單位反復(fù)研究討論決定，整個(gè)工程施工主要圍繞著雨季和汛期進(jìn)行安排，先進(jìn)行大壩土方填筑工程施工，要在雨季和汛期到來之前完成土方填筑施工，大壩上游護(hù)坡工程完成至正常水位差以上，避免在汛期施工增加施工風(fēng)險(xiǎn)。

　　赤溪水庫施工場地相對較小，我們把整個(gè)項(xiàng)目區(qū)作為一個(gè)防汛區(qū)域，防汛任務(wù)主要是針對該工程的圍堰安全、施工導(dǎo)流等進(jìn)行防汛部署。

　　二、防洪度汛方案

　　1、編制目的

　　赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程于20xx年1月開始施工。目前汛期將至，工程的施工任務(wù)主要在汛期進(jìn)行，為保證汛期到來時(shí)能正常按進(jìn)度計(jì)劃施工，避免汛期期間發(fā)生工程事故，貫徹落實(shí)“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險(xiǎn)”的防汛方針，使防汛工作規(guī)范化，做到臨陣不亂，指揮有方，及時(shí)處置，達(dá)到防、搶、保、撤科學(xué)合理的目的，提高水庫突發(fā)事件應(yīng)對能力，切實(shí)做好水庫遭遇突發(fā)事件時(shí)的防洪搶險(xiǎn)調(diào)度和險(xiǎn)情搶護(hù)工作，最大程度保障施工現(xiàn)場各相關(guān)部門人員生命財(cái)產(chǎn)安全、確保周圍人民群眾的財(cái)產(chǎn)不受損失、生產(chǎn)、生活不受影響，保證汛期的施工安全，力爭把洪澇災(zāi)害造成的損失降低到最低限度，特制定本工程防洪度汛方案。

　　2、防洪度汛目標(biāo)

　　赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程施工防洪度汛總目標(biāo)：防洪搶險(xiǎn)、安全度汛、組織保障、萬無一失。施工期間必須采取切實(shí)可行的措施，防止洪澇災(zāi)害的發(fā)生，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，防洪度汛工作將采取主動控制、早研究、、早布署、早著手、早落實(shí)、防患于未然。

　　為保證汛期工程施工安全，要求水庫管理單位在3月20日前將水庫水位降至水庫最低運(yùn)行水位或死水位，即輸水涵管進(jìn)口高程。

　　3、度汛時(shí)段

　　赤溪水庫所在地汛期時(shí)段為每年的4月15日—10月15日。

　　4、防洪度汛方案

　　（1）、導(dǎo)流方案

　　根據(jù)赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目內(nèi)容，確定大壩工程施工導(dǎo)流方案為：施工導(dǎo)流主要是施工圍堰擋水，主要利用溢洪道導(dǎo)流，大壩兩處輸水涵起輔助導(dǎo)流作用。

　　通過施工導(dǎo)流，確保施工期間水庫水位控制在死水位以下，確保施工期間各個(gè)施工作業(yè)面保持干燥。

　　（2）、汛期施工安排

　　赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程在20xx年汛期期間主要施工項(xiàng)目是：

　　a、大壩加寬及防滲處理工程。

　　b、壩頂路面工程。

　　c、大壩上游壩坡砼澆筑工程。

　　d、大壩下游壩坡及排水工程。

　　e、溢洪道加固工程。

　　f、維修輸水涵工程。

　　赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程汛期施工安排為：

　　①、大壩加寬及防滲處理工程：20xx年3月10日前完成大壩上游面土方填筑及防滲處理工程。

　　②、溢洪道加固工程：加大人力、物力、機(jī)械設(shè)備的投入，搶修溢洪道工程，力爭20xx年5月10日前完成溢洪道工程，確保汛期水庫高水位時(shí)溢洪道的正常導(dǎo)流作用。

　　③、輸水涵維修工程：20xx年6月5日前將兩處斜臥管的進(jìn)水口、出水口建好，保證上游來水時(shí)兩處泄洪管的正常泄洪作用。

　　④、大壩上游壩坡砼護(hù)砌工程：20xx年7月25日前完成大壩上游砼護(hù)坡工程。

　　⑤、壩頂路面及防浪墻工程、大壩下游壩坡及排水工程：20xx年8月10日前完成大壩下游壩坡干砌石及排水溝工程；20xx年8月15日前完成防浪墻工程，壩頂路面及路緣石等零星項(xiàng)目8月底前全部完成。

　　（3）、雨季和汛期施工的要點(diǎn)

　　①雨季土方開挖方案

　　工程地質(zhì)條件較差，地下水較大段的邊坡，采取措施加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性。加強(qiáng)滲水監(jiān)測，當(dāng)滲水渾濁，水從邊坡滲出即帶有土壤顆粒或沙粒時(shí)，密切關(guān)注此坡段，采取處理措施，防止坍塌發(fā)生。

　　a地質(zhì)松散的邊坡，大雨來臨之前，坡面覆蓋塑料布，防止邊坡遭雨水沖刷。

　　b當(dāng)局部出現(xiàn)滑坡時(shí)，清除堆積物，將裝土的編織袋堆砌放在坡腳處進(jìn)行壓坡處理。

　　c坡肩削土，邊坡穩(wěn)定性差的地段，將坡肩土清除移走，加大邊坡坡比。

　　d車輛機(jī)械遠(yuǎn)離邊坡行駛，防止震動引起邊坡失穩(wěn)。

　　e加強(qiáng)排水疏導(dǎo)，保證排水通暢，使積水及時(shí)排出基坑。排出的水及時(shí)引開防止倒流。

　　土區(qū)開挖，在土區(qū)周圍挖截流排水溝，在靠近內(nèi)側(cè)設(shè)擋水埂，擋水埂斷面形狀為梯形，頂面寬0。5m，高0。5m，邊坡1：1。5。排水溝斷面為梯形，底寬設(shè)為30cm，深50cm，邊坡設(shè)為1：1。5，在排水溝內(nèi)每隔30～50m挖集水井，排水溝內(nèi)的水疏導(dǎo)入集水井內(nèi)，各井內(nèi)設(shè)置立式污水泵隨時(shí)抽排集水，保證雨水或地表水不流入取土區(qū)內(nèi)。集水井的間距可根據(jù)具體情況調(diào)整，并備好水泵，及時(shí)抽排地下水、雨水等，保證土料的含水量在允許范圍以內(nèi)。

　　在凹地進(jìn)行作業(yè)時(shí)，在周圍設(shè)置擋水埂和開挖周邊排水溝、集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入施工場地，并有效排除積水。

　　②雨季土方回填方案

　　a雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并使壩面中央凸起向上下游傾斜，以利雨水排泄；

　　b填筑過程中作好防雨和保護(hù)措施；作好雨情預(yù)報(bào)，雨前快速壓實(shí)表層松土，保證填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可復(fù)工。

　　c作好壩面保護(hù)，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行；

　　d壩的臨時(shí)坡應(yīng)做好排水保護(hù)措施，以防降雨沖壞坡面；

　　e加強(qiáng)雨后排水工作，對于施工區(qū)內(nèi)的積水，用人工及時(shí)清除，以盡量縮短雨后的復(fù)工時(shí)間。

　　③雨季砼施工方案

　　a注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，做好雨季生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

　　b進(jìn)入雨季前使砂石料場的'排水設(shè)施暢通無阻；

　　c培高施工道路并作成中凸形，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和排水，運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備。

　　d準(zhǔn)備足夠量的防雨棚布，雨前運(yùn)至施工現(xiàn)場備用。

　　e加強(qiáng)骨料含水量的測定工作

　　f不要在下雨時(shí)開盤澆筑砼，盡量不在雨天進(jìn)行砼施工。砼澆筑過程中如遇大雨應(yīng)停止?jié)仓�，已澆砼�?yīng)馬上覆蓋，雨后應(yīng)根據(jù)砼澆筑間歇時(shí)間長短，按規(guī)定采取再澆筑措施。澆筑過程中如遇中小雨，可采取覆蓋措施繼續(xù)澆筑，并根據(jù)情況減少砼拌和用水量。

　　g已澆完砼的倉面，應(yīng)馬上用雨布覆蓋，以防下雨時(shí)被雨水沖刷。

　　h做好雨季施工記錄，方便日后查詢。

　　（4）、汛期險(xiǎn)情搶護(hù)方案

　　①汛期險(xiǎn)情檢測和巡查

　　汛期險(xiǎn)情巡查分為日常巡查和特殊巡查，汛期日常巡查一天一次；當(dāng)連續(xù)降雨或發(fā)生大暴雨、洪水等特殊時(shí)期，巡查小組采取分時(shí)段、沿線、定點(diǎn)相結(jié)合的辦法進(jìn)行晝夜險(xiǎn)情監(jiān)測和巡查。險(xiǎn)情巡查的主要部位為：施工現(xiàn)場高邊坡、深基坑、重要建筑物、水庫水位、大壩等。險(xiǎn)情巡查的重點(diǎn)為：

　　a、大壩壩頂是否有裂縫等異常變形；大壩迎水坡是否有坍塌、滑坡等跡象；大壩背水坡及壩腳是否有滑坡、塌坑、滲漏、漏洞或管涌等現(xiàn)象；水庫水位是否異常；溢洪道是否完好，有無影響溢洪道分流泄洪功能的障礙物；輸水涵與大壩的結(jié)合部位有無裂縫、位移、滑動、漏水、不均勻沉陷等跡象。

　　b、巡查發(fā)現(xiàn)問題要登記造冊，險(xiǎn)情發(fā)生部位做好標(biāo)記（如白天插紅旗，夜晚掛紅燈等），并及時(shí)向業(yè)主防汛指揮部報(bào)告險(xiǎn)情基本情況，立即采取搶護(hù)措施。

　　c、重要建筑（如臨設(shè)工棚、班組工棚、儲備倉庫等）測量出地形標(biāo)高與歷年最高汛期水位比較，地形低洼處在平面圖上做好標(biāo)記，重點(diǎn)巡視。

　　②汛期險(xiǎn)情搶護(hù)措施

　　a、壩坡滲水搶護(hù)

　　壩坡滲水的原因主要是由于水庫高水位持續(xù)時(shí)間較長；壩身土質(zhì)含沙量大，透水性強(qiáng)；或因壩身質(zhì)量較差，筑壩時(shí)上土層較厚，碾壓不密實(shí)；施工分段接頭處未按標(biāo)準(zhǔn)要求搭接緊密；壩身有隱患；背水坡有深塘、大坑等；壩身與輸水涵等建筑物結(jié)合處回填不密實(shí)或未采取防滲與截滲措施。

　　壩坡滲水搶護(hù)的原則是“臨水截滲，背水導(dǎo)滲”。搶護(hù)方法：在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡開挖導(dǎo)滲溝，內(nèi)填透水性較大的砂、石，或用土工織物反濾，使?jié)B水順暢排出，降低浸潤線，使險(xiǎn)情趨于穩(wěn)定。

　　b、壩坡滑坡?lián)屪o(hù)

　　壩坡滑坡的原因主要是：滲水嚴(yán)重，處理不及時(shí)；邊坡太陡；壩腳附近有大坑深溝；長時(shí)間大暴雨，壩身土壤飽和，抗剪力降低；水位猛落壩身失去平衡；壩坡上堆放重物過多。

　　壩坡滑坡?lián)屪o(hù)的原則是“上部削坡減載，下部固腳壓重”。搶護(hù)方法：對因邊坡太陡、坡上堆放重物過多引起的滑坡，可采取削坡減負(fù)，放緩坡度的方法使壩坡穩(wěn)定；對因滲流作用引起的滑坡，必須采取“前堵后排”的措施進(jìn)行搶護(hù)。在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡填坑固基，用塊石或沙袋填于壩腳，加固基礎(chǔ)；在背水坡坡面上順壩軸線方向每格10米左右開挖導(dǎo)滲溝，導(dǎo)滲溝內(nèi)填筑反濾料，然后在上面填土筑撐，并行夯壓實(shí)，修筑透水土撐，撐頂高出浸潤線逸出點(diǎn)0。5～2。0米，使?jié)B水順暢排出，使壩坡趨于穩(wěn)定。

　　c、管涌搶護(hù)

　　管涌發(fā)生的原因主要是：汛期高水位時(shí)，滲透坡降變陡，滲透流速加大，當(dāng)滲透坡降大于地基表層弱透水層允許的滲透坡降時(shí)，即在背水坡腳附近發(fā)生滲透破壞，形成管涌或流土。

　　管涌搶護(hù)的原則是“反濾導(dǎo)滲，控制涌水，留有滲水出路”。這樣既可使粉細(xì)砂層不再被破壞，又可以降低滲水壓力，使險(xiǎn)情得以穩(wěn)定。管涌搶護(hù)方法：？反濾壓蓋：在管涌出口處先清理鋪設(shè)范圍內(nèi)的雜物和軟泥后，先鋪設(shè)土工織物，再鋪設(shè)砂、石反濾料，鋪設(shè)的厚度以能制止涌水帶出細(xì)沙，渾水變清水，險(xiǎn)情穩(wěn)定為原則。？反濾圍井：在管涌出口處修筑土袋圍井，圍井內(nèi)填筑反濾料，先填粗砂，再填小石子，最后填大石子，被層厚度均為30厘米，使?jié)B水從反濾圍井內(nèi)排出。？減壓圍井。管涌險(xiǎn)情搶護(hù)時(shí)切忌使用不透水的材料堵塞，截?cái)嗯潘�出路，使險(xiǎn)情惡化，對嚴(yán)重的管涌流土險(xiǎn)情的搶護(hù)方法，以反濾圍井為主。

　　d、漏洞搶護(hù)

　　在高水位情況下，背水坡或坡腳附近出現(xiàn)橫貫壩身的滲流孔洞，稱為漏洞。對待漏洞險(xiǎn)情，必須慎重，全力以赴，迅速進(jìn)行搶護(hù)。漏洞搶堵的原則是“前堵后排，臨背并舉”，堵漏洞時(shí)要搶早搶小，一氣呵成。漏洞搶護(hù)方法：首先在臨水坡找到漏洞進(jìn)水口，及時(shí)堵塞，截?cái)嗦┧畞碓矗�同時(shí)在背水坡漏洞出水口采用反濾壓蓋，制止土料流失，防止險(xiǎn)情擴(kuò)大，切忌在背水坡用不透水料搶塞硬堵，以免造成更大險(xiǎn)情。臨水截洞：當(dāng)洞口較小時(shí)，用土工膜、篷布蓋堵，棉衣、棉被、布袋、麻袋堵塞，并壓蓋閉氣；當(dāng)洞口較大時(shí)，可利用軟簾、薄板、鐵鍋堵塞，并壓蓋閉氣；當(dāng)漏洞多、水較深、進(jìn)水口難以找準(zhǔn)時(shí)，可采用拋粘土填筑前戧或臨水筑月堤的辦法進(jìn)行搶堵。背水導(dǎo)滲：在臨水截堵漏洞的同時(shí)，還必須在漏洞出口處搶做反濾導(dǎo)滲，以制止壩身土料流出，防止險(xiǎn)情繼續(xù)擴(kuò)大。

　　e、壩身裂縫搶護(hù)

　　壩身裂縫按其出現(xiàn)的部位可分為表面裂縫、內(nèi)部裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、龜紋裂縫。裂縫搶護(hù)方法：首先判明產(chǎn)生裂縫的主要原因，裂縫發(fā)展?fàn)顩r，決斷是單向處理、聯(lián)合處理，分清主次，采取有效的搶護(hù)措施。？橫縫搶護(hù)：首先在臨水坡截?cái)嗨�流，再開挖回填夯實(shí)。在開挖前，先用石灰水灌入裂縫內(nèi)，探明裂縫的走向和深度，指導(dǎo)開挖。回填土要高出壩面10～20厘米，防止雨水浸入。？縱縫搶護(hù)：先填坑固基，或加戧臺固基后再開挖回填夯實(shí)。

　　f、坍塌搶護(hù)

　　壩坡坍塌產(chǎn)生的原因是風(fēng)浪沖刷壩坡，掏空壩腳；壩身土質(zhì)疏松、質(zhì)差；高水位時(shí)，臨水坡土體處于飽和，抗剪強(qiáng)度降低的狀態(tài)下，當(dāng)水位驟降，臨水坡失去水體支持，引起壩坡失穩(wěn)坍塌。

　　坍塌搶護(hù)方法：當(dāng)壩坡或土方工程發(fā)生坍塌、滑坡時(shí)，采取拋投土袋、塊石等護(hù)基，或是在坍塌部位打排樁后填土袋抗沖，在坍塌部位的下部做土袋戧臺、反濾戧臺等防止繼續(xù)坍塌；然后將坍塌處上部削成緩坡，以減輕壓力，同時(shí)在背水坡?lián)屝迲昱_或月堤，加大斷面，加固壩坡。

　　5、防洪度汛措施

　　（1）、組織措施

　　為全面做好赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程施工過程中的安全防洪度汛工作，赤溪水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目防汛指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的防汛度汛工作，執(zhí)行上級防洪指令，負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目防洪度汛措施，負(fù)責(zé)組建防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，為防洪度汛提供組織保障、物質(zhì)保障、資金保障。

　　a、防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組組成：

　　組長：黃賢（項(xiàng)目經(jīng)理）

　　副組長：蔡民（技術(shù)負(fù)責(zé)人）

　　成員：楊文

　　b、24小時(shí)負(fù)責(zé)值班人員（常住）：黃賢蔡民

　　物質(zhì)保管員（兼值班）：盧科

　　c、防洪度汛隊(duì)伍保障

　　隊(duì)長：黃賢，負(fù)責(zé)做好機(jī)械調(diào)動、人員安排和物質(zhì)設(shè)備的運(yùn)輸。

　　副隊(duì)長：蔡民，配合隊(duì)長做好防汛搶險(xiǎn)工作。

　　搶險(xiǎn)隊(duì)：由安溪夾水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及現(xiàn)場施工隊(duì)組成，共50人。在水庫出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)集結(jié)待命，隨時(shí)對出現(xiàn)險(xiǎn)情的部位進(jìn)行搶護(hù)。

　　d、防汛突擊隊(duì)名單

　　隊(duì)長：黃賢

　　副隊(duì)長：蔡民

　　隊(duì)員：由項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及現(xiàn)場施工人員組織。

　　防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)立專職水情預(yù)報(bào)人員與防汛值班人員，防汛期間，與防汛部門保持密切聯(lián)系，掌握天氣變化等有關(guān)情況；領(lǐng)導(dǎo)小組成員24小時(shí)開機(jī)，隨時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理、地方水利部門取得聯(lián)系，及時(shí)掌握水情，分析上游來水趨勢及可能發(fā)生的流量情況，為安全施工、防汛提供決策依據(jù)。

　　（2）搶險(xiǎn)物資及設(shè)備配置

　　為保證度汛期間，在緊急情況下有足夠的機(jī)械設(shè)備及物資投入，我項(xiàng)目部準(zhǔn)備了以下防汛物資：

　　汛期施工物資設(shè)備統(tǒng)計(jì)一覽表

　　序號名稱單位數(shù)量

　　1挖掘機(jī)臺2

　　2自卸汽車輛5

　　3推土機(jī)臺1

　　4裝載機(jī)臺2

　　5汽車起重機(jī)臺1

　　6水泵臺5

　　7雨鞋雙50

　　8雨衣套50

　　9塑料布12000

　　10彩條布1000

　　11編織袋條10000

　　12鐵锨把30

　　13柴油發(fā)電機(jī)臺1

　　14手電筒把20

　　1512號鐵絲kg200

　　16鋼絲繩對4

　　17白棕繩m200

　　18抬杠根20

　　19木樁根200

　　20柴油t2

　　21砂m330

　　22塊石m350

　　注：防汛物資將根據(jù)汛期實(shí)際情況，及時(shí)進(jìn)行增加和補(bǔ)充。

　　（3）工程措施

　　①、施工以“預(yù)防為主，防排結(jié)合”為原則，結(jié)合現(xiàn)場情況及時(shí)制定措施和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　②、雨季要堅(jiān)持“雨前、雨中、雨后”的雨天三檢制，巡查路塹地段、路堤地段的地質(zhì)、排水設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　③、下雨前應(yīng)準(zhǔn)備無紡布或塑料布并鋪設(shè)在松散段的斜坡上，以防止雨水沖刷邊坡。

　　（4）防汛職責(zé)與制度

　　①、在汛期項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行24小時(shí)值班制，特別是當(dāng)水庫水位在警戒水位以上運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對水庫進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。值班人員做好值班記錄，同時(shí)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。

　　②、在雨季施工期間派專人負(fù)責(zé)檢查電源線路，電器裝置，必須有靈敏可靠的漏電保護(hù)設(shè)備，以防傷人，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)項(xiàng)目部。

　　③、雨季到來以前，對辦公室、宿舍等均要進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢查，有隱患要立即予以加固。每次雨后，對電器設(shè)備、基坑邊坡等，必須經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。

　　④、在惡劣氣候條件下，禁止從事露天電焊作業(yè)及高空危險(xiǎn)作業(yè)。

　　⑤、溢洪道的所有建設(shè)項(xiàng)目在汛期期間禁止進(jìn)行施工，以免在排洪時(shí)擋水，造成不必要的損失。

　　⑥、汛期期間，在水庫水位達(dá)到正常水位以下3米時(shí)，停止施工，必要時(shí)所有的施工機(jī)械、人員將撤出現(xiàn)場。

　　⑦、大壩、輸水涵維修加固工程需設(shè)施工圍堰。堰體利用開挖土方裝編織袋填筑，袋與袋之間采用土石混合料填充，堰體呈梯形，堰頂寬3米，邊坡采用粘土密封，坡度為1：0。8，并在堰體內(nèi)壓嵌一層彩條布防止沖刷。圍堰高度高出溢洪道底部高程1米以上，以防造成不必要的損失。

　　⑧、組織防汛突擊隊(duì)進(jìn)行防汛搶險(xiǎn)演練，隨時(shí)保持警惕，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，迅速進(jìn)行防汛搶險(xiǎn)。

　　⑨、服從業(yè)主和監(jiān)理人的指揮和調(diào)遣，積極參加或支持工程其它項(xiàng)目和部位的搶險(xiǎn)工作。

　　（5）信息收集

　　①、加強(qiáng)汛期施工的信息反饋，基層施工人員發(fā)現(xiàn)情況要即使向有關(guān)管理人員匯報(bào)、反映以便及時(shí)采取處理措施。

　　②、詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易發(fā)生水災(zāi)地段的施工安全，做好施工中的臨時(shí)防護(hù)措施。對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆罚�進(jìn)行必要的改善、整修和加固；對常用的主要材料、工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品；在洪水位以下的材料庫、活動房屋及機(jī)械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬到最高洪水位以上。

　　③、到電訊部門備案，確保防汛通訊線路暢通。在度汛期間電話24小時(shí)設(shè)專人值班，主要領(lǐng)導(dǎo)電話晝夜不關(guān)機(jī)，確保5分鐘內(nèi)把上報(bào)防汛及洪水下泄標(biāo)準(zhǔn)通令全部傳達(dá)到位。并嚴(yán)格執(zhí)行度汛值班記錄及崗位責(zé)任制。

　　（6）其他

　　①、機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置，各種配電箱要搭設(shè)防護(hù)棚。

　　②、對于怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要保持良好通風(fēng)。

　　③、材料堆放場地要碾壓堅(jiān)實(shí)，鋼筋堆放要用木方墊起，材料堆放要搭設(shè)架子。雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，要提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)場。

　　④、臨時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等要進(jìn)行全面檢查，對危險(xiǎn)建筑物要進(jìn)行全面翻修、加固或拆除。

　　⑤、現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的水泵，以保證及時(shí)將積存的水排走，做到雨后及時(shí)開工。

加固施工方案4

　　在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核了整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題同時(shí)作加固處理，處理方案如下：

　　（1） 減層卸荷，主樓由原來的七層減為六層；

　　（2） 一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；

　　（3） 空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實(shí)梁端砌塊孔洞；

　　（4） 外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；

　　（5） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；

　　（6） 在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。

　　這里重點(diǎn)介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向?yàn)棣?，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計(jì)算時(shí)略去墻體的'承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計(jì)算時(shí)考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。

　　2、加固計(jì)算

　　(1)底層墻體加固計(jì)算

　　取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為310KN。

　　橫墻的高厚比計(jì)算：

　　以上計(jì)算中略去了原墻體的承載能力，可見組合砌體的加固效果是十分安全的，按計(jì)算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。

　　(2)二層墻體的加固計(jì)算

　　取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為260KN。

　　墻體高厚比計(jì)算

　　組合砌體墻厚：

　　高厚比：

　　組合砌體承載能力 的計(jì)算

加固施工方案5

　　一、預(yù)處理

　　在進(jìn)行注漿加固法地基處理之前，需要進(jìn)行一系列的預(yù)處理工作。首先，對地基進(jìn)行勘測，了解地基的類型、厚度、物理性質(zhì)和力學(xué)性質(zhì)等。然后，進(jìn)行試驗(yàn)和分析，確定合理的注漿參數(shù)和注漿孔的布置方式。最后，清理地基表面的雜草、垃圾和附著物，確保地基表面干凈整潔。

　　二、材料選擇

　　在注漿加固法地基處理中，我們需要選擇合適的材料進(jìn)行注漿。常見的注漿材料包括水泥、礦物材料和化學(xué)材料等。選擇材料時(shí)需要考慮其固化時(shí)間、強(qiáng)度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)，以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。同時(shí)，為了避免材料的浪費(fèi)和污染，應(yīng)根據(jù)工程需要合理計(jì)算材料的用量。

　　三、施工工藝

　　注漿加固法地基處理的施工工藝大致分為三個(gè)步驟：孔洞鉆探、注漿和密封。首先，在地基上進(jìn)行孔洞鉆探，孔洞的直徑和深度應(yīng)根據(jù)地基的具體情況確定。然后，在鉆探的'孔洞中進(jìn)行注漿，注漿材料通過特定的設(shè)備輸送到孔洞中，填充孔洞并與土壤發(fā)生反應(yīng)，形成固化帶。最后，對注漿后的孔洞進(jìn)行密封，防止注漿材料外溢和污染周圍環(huán)境。

　　四、質(zhì)量控制

　　為了保證注漿加固法地基處理的質(zhì)量，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測和檢驗(yàn)，包括孔洞的位置、直徑和深度等參數(shù)的檢測，注漿材料的濃度和流量的監(jiān)測，以及注漿后孔洞的密封情況的檢驗(yàn)等。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄和報(bào)告施工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和總結(jié)，為后續(xù)施工提供參考和改進(jìn)。

　　五、注意事項(xiàng)

　　在進(jìn)行注漿加固法地基治理時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面。首先，施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。其次，注漿設(shè)備的選用和操作都要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的安全和可靠。此外，施工期間需注意保護(hù)環(huán)境和遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，防止注漿材料對周圍環(huán)境造成污染。

加固施工方案6

　　加固梁粘貼鋼板施工工藝流程：

　　按設(shè)計(jì)要求劃線定位→剔除填充墻及抹灰層→打磨混凝土結(jié)合面→對鋼材進(jìn)行除銹→清洗結(jié)合面→配置粘鋼膠→涂刷粘鋼膠→粘貼鋼材→固定化學(xué)錨栓→檢驗(yàn)驗(yàn)收。

　　1、 表面處理

　　1）對粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行處理，鏟除抹灰層，用砂輪或角磨機(jī)打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì)，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無油脂，并且保持干燥。

　　2）對鋼材粘貼結(jié)合面進(jìn)行表面處理，進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干凈；

　　2、表面修復(fù)

　　經(jīng)處理后的混凝土表面，若有凹凸不平時(shí)，應(yīng)使用修補(bǔ)材料將缺陷部位填補(bǔ)平整（大的缺陷應(yīng)用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的細(xì)石混凝土修補(bǔ)），修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲線。

　　若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。若原混凝土表面有裂縫的`，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。待找平、修補(bǔ)材料表面干燥后再進(jìn)行下一步施工。

　　3、粘貼鋼材

　　粘鋼膠配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌。鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。灌膠嘴應(yīng)該合理布置，施工時(shí)注意灌膠順序以及按照要求操作，以確保粘鋼膠的密實(shí)度滿足規(guī)范要求：密實(shí)度在錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。

　　粘鋼膠在常溫下固化，固化期間嚴(yán)防受力及干擾。嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)焊接施工，防止焊接產(chǎn)生的高溫對粘鋼膠產(chǎn)生不利影響。24小時(shí)后，即可拆除支撐。

　　4、檢驗(yàn)與驗(yàn)收

　　粘鋼加固施工驗(yàn)收按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-20xx）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20xx)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

　　a) 施工開始前，應(yīng)確認(rèn)鋼材和粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)以及規(guī)范規(guī)定的要求。

　　b)施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)工程實(shí)際粘貼的鋼材表面面積小于500m2時(shí)，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣。

　　c)撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，采用小錘輕敲粘結(jié)鋼板檢驗(yàn)，從聲響判斷粘結(jié)效果或采用超聲波法探測粘結(jié)密實(shí)度。若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%，則此粘貼件不合格，應(yīng)該剝下鋼材重新粘貼。

加固施工方案7

　　一、概述

　　本工程位于來鳳縣鳳翔大道,根據(jù)工程需要和現(xiàn)場實(shí)際情況,擬在消防通道內(nèi)各塔樓安裝一臺sc200/200g型施工電梯。兩臺施工電梯，搭設(shè)高度為100m，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況，兩臺電梯基礎(chǔ)部分區(qū)域設(shè)置在地下室的結(jié)構(gòu)頂板上，具體位置見下圖：按照電梯使用說明書中，地耐力要求導(dǎo)軌高度小于等于100m時(shí)不低于0.1mpa的使用要求，而設(shè)計(jì)的地下室頂板（消防通道）活荷載為35kpa每平方米。為確保安全，需要對地下室結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行加固，必要時(shí)采取措施以保證施工電梯及結(jié)構(gòu)安全。

　　二、電梯荷載計(jì)算sc200/200g施工電梯荷載（按使用說明書-主要技術(shù)參數(shù)）

　　吊籠形式：雙吊籠；

　　架設(shè)總高度：100m；

　　標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1.508m；

　　吊籠內(nèi)空尺寸：（3.0*1.5*2.4）m電梯基礎(chǔ)（6.0*4.0）m

　　吊籠重量：1800×2=3600kg導(dǎo)軌架總重（需66節(jié)，每節(jié)重190﹌）:66x190=12540﹌電梯恒載p1=3600+12540=16140kg(即158.17kn)

　　電梯活載p2=吊籠載重（雙籠、活載）：1500×2=3000kg(即29.4kn)∑p=187.57kn╳2.1（最大安全系數(shù)）=393.89kn基礎(chǔ)底座平面尺寸為4000╳3300mm，則地下室頂板承壓p＝393.89/（6╳4）＝16.4kn/﹐。

　　三、對地下室結(jié)構(gòu)頂板承載力情況分析

　　由于電梯荷載p的作用中心在板上，而根據(jù)海洋大廈結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)說明查得地下室頂板（消防通道）活荷載設(shè)計(jì)值為35kn/﹐，通過驗(yàn)算p最大安全值為16.4kn/﹐，小于設(shè)計(jì)的活荷載值35kn/﹐。完全可滿足施工電梯安裝的要求。

　　但為了使地下室頂板受力更與理論分析工況一致，同時(shí)也考慮局部搭防護(hù)架等因素的.影響，對地下一層頂板進(jìn)行回頂加固處理。

　　四、對地下室結(jié)構(gòu)頂板回頂加固的措施

　　1、支撐方法采用工字鋼做燈籠架形式的支撐體系，范圍為電梯底板下方基礎(chǔ)螺栓位置，平面尺寸為0.5m*1.0m,工字鋼采用180型工字鋼。

　　2、鋼支撐回頂要求

　　1）采用工字鋼燈籠架支撐體系。

　　2）頂撐上部采用1公分鋼板與結(jié)構(gòu)頂平頂緊，空隙地方用小鋼片塞緊。

　　3）頂撐施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝使用施工電梯。

　　4）施工電梯使用期間定期對頂撐支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保回頂情況正常。

　　5）施工電梯停用拆除后方可拆除回頂碗扣架。

　　通過上述驗(yàn)算和加固，我公司的升降機(jī)基礎(chǔ)加固施工方案完全滿足安全使用要求。

　　同時(shí)，為避免施工升降機(jī)梯籠在下降到底部時(shí)可能對地下室頂板的直接沖擊，我公司在梯籠下方設(shè)置了汽車輪胎進(jìn)行緩沖，可保證電梯運(yùn)行安全可靠，地下室頂板完好無損。

加固施工方案8

　1、概述

　　建設(shè)單位：張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn)：張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km，東依407省道與丹拉高速路及110國道相連。基坑深度約為地表下17.0m，基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。

　　2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案

　　2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

　　1、《巖土工程勘察報(bào)告》。

　　2、體重度統(tǒng)一取為r＝20kN／m3。

　　3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國家有關(guān)規(guī)范，主要有：

　　《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)

　　2.2設(shè)計(jì)方案

　　根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合類似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。

　　放坡系數(shù)0.5（寬高比），標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m，土釘一道，土釘成孔直徑100mm，間距1.50m，采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm，鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)，連接鋼筋φ14L型彎鉤，間距2.00m，長度1.0m，面層噴射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°，橫壓筋1φ14。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。

　　2.3施工準(zhǔn)備

　　2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

　　2.3.2勞動力計(jì)劃（見附表1）

　　2.3.3水電計(jì)劃（見附表2）

　　32.3.4機(jī)械計(jì)劃（見附表3）

　　2.4施工程序

　　現(xiàn)場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡，應(yīng)保證坡面平整，達(dá)到設(shè)計(jì)的開挖位置。土方第一步開挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，開挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對坡面進(jìn)行，凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開挖，我方派專人指揮挖土，土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖，杜絕超挖。

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　(1)孔位允許偏差±100mm

　　(2)孔深允許偏差±50mm。

　　(3)孔徑不允許負(fù)偏差。

　　(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

　　(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿采用全長壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa。

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長度，孔口外露統(tǒng)一為100mm。

　　(2)錨桿全長每2m加焊支架。

　　(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于50mm。

　　(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5＠300×300，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長度應(yīng)不小于200mm。

　　(3)橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.6滯水處理

　　(1)設(shè)置排水管。

　　(2)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.7質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線定位后，必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。

　　(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5～10度。

　　(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。

　　(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁，成孔后立即故人鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。

　　(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的'鋼材，并做好原材料試驗(yàn)，錨筋制作成形后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，還應(yīng)做鋼筋隱檢，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。

　　(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm)，并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。

　　(8)錨桿注漿后，必須在較長時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確保注漿滿實(shí)。

　　(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。

　　(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。

　　2.5.8質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。

　　(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時(shí)糾正。

　　(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實(shí)責(zé)任。

　　(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　(5)定期召開質(zhì)量會議，嚴(yán)格質(zhì)量管理。

　　2.6體制總包配合

　　(1)現(xiàn)場三通一平。

　　(2)制錨場地固定，不得隨意挪動。

　　(3)基坑測量放線。

　　(4)提供周圍管線和地障資料。

　　(5)解決擾民和民擾問題。

　　(6)提供辦公室1間，15人住宿臨設(shè)。

　　(7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。

　　(8)每日保證提供300m2工作面。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及辦法。

　　(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

　　(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育，每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

　　(4)編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。

　　(5)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計(jì)劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。

　　(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車斗或車廂封閉，避免運(yùn)輸途中遺灑。

　　(3)合理安排作業(yè)時(shí)間，采用低噪音施工機(jī)械，減少噪音擾民。

　　(4)夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。

　　(5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求，現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。

　　(6)噴射混凝土?xí)r，派專人負(fù)責(zé)擋塵布，隨噴射工作面移動，將揚(yáng)塵控制在最低范圍。

加固施工方案9

　　一、工程概況

　　安順天河商務(wù)港位于安順市中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、灑店綜谷大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）。現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體綜合大樓“天河商務(wù)港”在改建過程中，因使用功能需要，需對原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固處理。

　　二、施工依據(jù)

　　1.國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》06SG311—1

　　2.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20xx

　　3.《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50550—20xx

　　4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20xx

　　5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—20xx

　　6.設(shè)計(jì)單位出具的《安順天河商務(wù)港梁、門洞加固施工圖》

　　三、加固范圍及時(shí)間

　　我公司于20xx年7月12日進(jìn)場，處理（7）（9）（C）（D）軸處負(fù)1樓至4層（包括四層）電動扶梯井內(nèi)原有梁板對周邊梁進(jìn)行加固和增設(shè)梁，處理部位見《安順天河商務(wù)港梁、門洞加固竣工圖》），現(xiàn)場施工于20xx年8月15日施工完成，共耗時(shí)34天。

　　四、使用主要原材料

　　主要材料名稱：

　　鋼材：主鋼構(gòu)鋼材選用Q235鋼，其屈服強(qiáng)度fy＞235N/mm2。

　　植筋膠：JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠

　　灌注膠：JGN—G型建筑結(jié)構(gòu)膠

　　普通螺栓按GB5780—1986選購

　　五、施工步驟

　　（一）混凝土植筋加固

　　采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位一鉆孔一清孔除塵一灌注結(jié)構(gòu)膠一鋼筋處理一植入鋼筋一養(yǎng)護(hù)固化一鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn)一框架柱表面處理一結(jié)合面上涂刷界面劑一鋼筋制安一模板工程一灌注高強(qiáng)無機(jī)灌漿料一模板拆除一養(yǎng)護(hù)。

　　1.植筋加固工程在施工中實(shí)行全過程質(zhì)量控制，首先根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量要求，對各分項(xiàng)工程質(zhì)量按方案實(shí)施；

　　2.所有用的材料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，提供材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，方可使用，見證取樣按程序?qū)嵤��?/p>

　　3.過程檢驗(yàn)分別按要求進(jìn)行檢測，自評合格后，報(bào)送監(jiān)理、甲方等部門進(jìn)行復(fù)檢，合格后進(jìn)行下道工序；

　　4.對所植鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果均符合國家相關(guān)規(guī)范要求。

　　（二）混泥土工程

　　采用標(biāo)準(zhǔn)施工程序：作業(yè)準(zhǔn)備—商品混凝土攪拌—商品混凝十、運(yùn)輸—梁、板、混凝土饒筑與振搗—養(yǎng)護(hù)

　　保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢査出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定；混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

　　六、加固質(zhì)量檢查

　　1.質(zhì)量管理資料：

　　1）鋼釋現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)組，試驗(yàn)結(jié)論合格；

　　2）鋼材原材料檢驗(yàn)報(bào)告xx份，結(jié)果合格；

　　3）現(xiàn)場留置混凝土試塊試壓塊組，結(jié)果合格；

　　4）簽認(rèn)的《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》份，驗(yàn)收結(jié)論合格；

　　5）JGN型A級建筑結(jié)構(gòu)膠合格證；

　　6）外包鋼梁質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—20xx中要求。

　　2.質(zhì)量保證資料xx份，檢驗(yàn)報(bào)告xx份，結(jié)果合格；采用小錘敲擊，密實(shí)度達(dá)到95%，質(zhì)量合格。

　　3.施工過程中按圖施工，滿足設(shè)計(jì)要求。

　　七、加固質(zhì)量結(jié)論

　　本工程加固施工嚴(yán)格按照加固施工圖設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，完成合同內(nèi)全部工程，滿足規(guī)范要求，選用材料均進(jìn)行檢驗(yàn)后采用。施丄過程嚴(yán)格執(zhí)行工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，符合規(guī)范要求。

　　根據(jù)過程監(jiān)控以及現(xiàn)場檢測，安順天河商務(wù)港電動扶梯及門洞加固工程滿足加同設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量合格，滿足安全使用要求。

　　（一）、工程概況：

　　安順天河商務(wù)港位于安順幸中心地帶，原設(shè)計(jì)為辦公、商業(yè)、酒店綜合大樓，地上總層數(shù)為24層，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一層及地上三層裙房（13.500m標(biāo)高）。現(xiàn)經(jīng)“安順市安泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司”接手在原有基礎(chǔ)上對本工程進(jìn)行改建，擬建工程為地上25層的辦公、商業(yè)、酒店為一體的綜合大樓“天河商務(wù)港”。

　　在改建過程中，因使用功能需要，需對原結(jié)構(gòu)局部位置進(jìn)行加固改造工作，本方案為我公司對該改造加固施工工作施工方案。

　　（二）處理方法：

　　根據(jù)本工程加固設(shè)計(jì)要求，采用以下方法進(jìn)行加固處理：

　　1.采用植筋工藝進(jìn)行新加梁鋼筋錨固

　　2.采用包鋼法對需加固梁進(jìn)行加固

　　3.采用包鋼法對剪力墻開洞口處進(jìn)行加固

　　（三）施工準(zhǔn)備

　　1.技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1開工前應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行了解及工人食宿的安排。

　　1.2圖紙會審：組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，做好圖紙疑點(diǎn)記錄會同有關(guān)部門進(jìn)行圖紙交底。組織施工技術(shù)人員、班組長消化圖紙。

　　1.3進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的細(xì)化。

　　1.4在工程開工前，項(xiàng)目部要召開生產(chǎn)技術(shù)會議，按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，貫徹施工組織設(shè)計(jì)的要求。

　　1.5組織枝術(shù)交底：從項(xiàng)目經(jīng)理部到專業(yè)分隊(duì)，并以書面形式表達(dá)。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工意圖，牢記施工細(xì)節(jié)，一有疑點(diǎn)馬上向班組長、現(xiàn)場技術(shù)員求證。

　　1.6施工過程中加強(qiáng)對施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況的檢查，如有差異應(yīng)分析原因，并采取切實(shí)可行措施。

　　1.7經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設(shè)計(jì)考慮不周等原因需變動時(shí)，、應(yīng)繹原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報(bào)，方可實(shí)施。

　　1.8施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實(shí)施。

　　2.現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　2.1檢查各加固分項(xiàng)工程開始前的準(zhǔn)備條件，如電源、配電箱、自來水等。

　　2.2消除現(xiàn)場障礙，落實(shí)原建筑內(nèi)預(yù)留的運(yùn)輸通道和其流水段的工作面。

　　3.物資準(zhǔn)備

　　3.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的`材料成品、半成品需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材料的申請、訂貨、加工、采購、運(yùn)輸、庫存等準(zhǔn)備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求核對產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書。需要復(fù)檢的材料及時(shí)由技術(shù)人員安排復(fù)檢并取回復(fù)檢試驗(yàn)單。

　　3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場數(shù)量和設(shè)備的維修保養(yǎng)。進(jìn)場后對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，合格后方可投入使用。

　　3.3材料、設(shè)備進(jìn)場后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收，其中鋼材全部選用馬鋼、水泥選用海螺品牌。

　　4.入場前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場的所有各專業(yè)分隊(duì)，在入場前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)。隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風(fēng)。

　　5.施工程序

　　5.1施工段劃分

　　根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，擬定在施工對標(biāo)段采取按照學(xué)校劃分施工塊域，組織流水的施工方法，在單個(gè)樓房加固中按樓層劃分施工段，盡量采取平行施工，在確保安全的前提下將工期縮減到最短。

　　5.2施工程序

　　本工程為加固工程，可以同時(shí)組織施工的工作面比較多、為了節(jié)約工期，所以能同時(shí)組織施工的盡量同時(shí)組織施工。

　　（四）現(xiàn)場管理模式

　　1.現(xiàn)場管理模式說明

　　1.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量、安全、工期進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)、后勤的工作及與業(yè)主方、監(jiān)理方、各分包單位以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。

　　1.2精干高效，功能完備。項(xiàng)目管理部由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制、工程資料與預(yù)結(jié)算，由項(xiàng)目總工直接負(fù)責(zé)；生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工，現(xiàn)場材料供應(yīng)及現(xiàn)場施工管理，由項(xiàng)目副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。

　　1.3管理層下設(shè)作典層：加固施工班組2個(gè)施工班組。

　　1.4項(xiàng)目經(jīng)理部由上至丁分為管理層和作亞層，管理層管“面”，即進(jìn)冇生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理；作業(yè)層管“線”，各班組各盡其職，各盡其職，各負(fù)其職，進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專業(yè)化管理。

　　1.5—級管理，順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.現(xiàn)場管理人員職責(zé)說明

　　2.1.主要管理人員的崗位職責(zé)如下：

　　項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面工作；

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定施工方案，解決施工中遇到的技術(shù)難題；

　　項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)人、材、機(jī)的施工協(xié)調(diào)及總體施工調(diào)度；

　　施工員：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程計(jì)劃及檔案管理；負(fù)責(zé)施工管理、測量、施工調(diào)度；

　　質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督；

　　安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全文明施工；

　　材料員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)；

　　資料員：負(fù)責(zé)工程資料的編制、報(bào)驗(yàn)、歸檔、

　　2.2項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)

　　貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院特種工程公司

　　項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)如圖1

　　項(xiàng)目經(jīng)理 羅偉

　　項(xiàng)目工程師 漆松

　　項(xiàng)目副經(jīng)理 周松

　　后勤管理

　　安全主管

　　質(zhì)量主管

　　材料管理

　　預(yù)算管理

　　合同、信息管理

　　作業(yè)班組

　　圖1

　　（五）分部分項(xiàng)工程施工方案：

　　1.植筋工程施工：植筋新技術(shù)是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到錨固效果。本次植筋主要為主梁加大截面下層縱筋植入兩邊柱內(nèi)，以滿足錨固要求。

　　2.1.施工工藝（如圖2）

　　定位

　　鉆孔

　　清楚灰塵

　　拌制A、B劑膠

　　注膠

　　鋼筋下料

　　鋼筋植入

　　養(yǎng)護(hù)

　　圖2

　　2.2.施工方法

　　2.2.1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，i須要將結(jié)構(gòu)面清理千凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)

　　線。

　　2.2.2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓描固位置、成孔直徑及描固深度。

　　2.2.3.清孔

　　1）鉆孔完成后，將孔周圍半徑0、5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮或酒精，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。

　　2）若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行千燥處理。

　　3）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

　　4）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，經(jīng)驗(yàn)收后并做好隱檢記錄。

　　2.2.4.鋼筋清理

　　1）在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除鐐清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

　　2）啟動磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

　　3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

　　4）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

　　2.2.5.鋼筋埋植

　　1）鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。

　　2）如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除繡清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無錨因用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

　　3）如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧少漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用股通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

　　4）如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3）條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

　　5）對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

　　6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。

　　7）報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

　　2.2.6.成品保護(hù)在錨固用肢固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的圍擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。

　　1.施工工藝流程

　　定位放線——基層處理（砼面、鋼件）——預(yù)貼拼裝——封縫——配膠——壓力灌股——檢驗(yàn)、驗(yàn)收。

　　2.施工工序

　　2.1.定位放線

　　首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在混凝土構(gòu)件上彈線，標(biāo)出粘貼位置（袷廓線），并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū)（為避免清理時(shí)污染已處理過的混凝土面）。

　　2.2.基層處理

　　包括玲面基每處理和鋼件處理，具體操作工藝同粘鋼。

　　2.3.鋼構(gòu)件拼裝焊接

　　將包柱角鋼、鋼板按圖紙拼裝焊接，加化學(xué)錨栓或脹栓固定。

　　2.4.封縫

　　用封縫膠或乳膠水泥沿鋼構(gòu)件邊緣封閉縫隙，并在最底端和一定間距留注肢口，在最頂端留排氣孔，封縫嚴(yán)密，保證注股排氣流暢且注膠時(shí)結(jié)構(gòu)膠不會外溢，影響粘結(jié)效果。

　　2.5.調(diào)制結(jié)構(gòu)膠

　　按灌注膠配比準(zhǔn)確配制，隨配隨用。配制使用要求同粘鋼膠配制要求。

　　2.6.注膠

　　經(jīng)驗(yàn)收合格洽，方可進(jìn)行注膠。結(jié)抅粘接劑配制好后用壓力注膠器灌膠，待膠滿外溢時(shí)，停止注膠，保留加壓使鋼構(gòu)件與混凝土接觸面縫隙灌膠密實(shí)、

　　2.7.固化養(yǎng)護(hù)

　　結(jié)構(gòu)粘接劑在常溫下固化，固化時(shí)間為24小時(shí)，期間不可擾動。

　　質(zhì)量保證措施：

　　因本工程為加固處理工程，工程施工現(xiàn)場情況特殊，必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，另外，迷需要注意以下問題：

　　1.加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理措施。開工前要落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要人證檢查執(zhí)行請寬，開展全面質(zhì)量管理活動；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。

　　2.施工人員進(jìn)場前，除技術(shù)交底外，須參加質(zhì)量安全培訓(xùn)，提高質(zhì)量安全意識和素質(zhì)，各工種人員必須持證上崗，以杜絕質(zhì)量、安全事故隱患的存在。

　　3.認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。所采用碳纖維布及膠以及其他材料，必須提供質(zhì)量保證書，嚴(yán)禁不合格材針進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　4.加強(qiáng)材料管理。對材料的管理指定專人負(fù)責(zé)。

　　安全文明施工措施：

　　1）施工現(xiàn)場安全保證措施

　　目標(biāo)：做到安全施工無事故

　　①為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。

　　②施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)牌。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。

　　③建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。

　　④組織開展安全預(yù)想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護(hù)能力。

　　⑤施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。

　　⑥安全防護(hù)：

　　a、工程開始施工前必須將整個(gè)施工場地范圍采用警戒線及鋼管腳手架進(jìn)行圍擋，防止施工人員以外的其他人員進(jìn)入施工范圍，避免造成意外傷害。

　　b、在高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為防止墜落物傷害事件發(fā)生，故應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。

　　c、在高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用、

　　⑦臨時(shí)用電安全

　　a、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)作兩級漏電保護(hù)，三級配電設(shè)施，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)購置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并搭設(shè)防護(hù)柵，配以安全警示標(biāo)志，設(shè)專人管理、專人負(fù)責(zé)。

　　b、配電箱、開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有編號、用途、分路標(biāo)記，并有危險(xiǎn)標(biāo)志。箱內(nèi)有本箱電氣線路系統(tǒng)圖，并配鎖設(shè)專人負(fù)責(zé)、各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、、防雨、防塵，并采取接零或接地保護(hù)方式。

　　c、外腳手架應(yīng)采取防雷接地措施，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。

　　d、施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN—S接地保護(hù)系統(tǒng)。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)線PE必須采用黃/綠雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。配電箱內(nèi)必須設(shè)置工作零接線端子，并和保護(hù)線PE接線端子嚴(yán)格分開。

　　e、手持電動工具的電源線、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)、

　　f、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，漏電保護(hù)脫扣動作電流應(yīng)+于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0、1s、潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，動作時(shí)間小于0、1sg施工用照明采用低壓設(shè)備，電壓不得超過36V。

　　⑧機(jī)械安全

　　a、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。

　　b、新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。

　　⑨消防安全：貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并遂級建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

　　a、施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材針，確保暢通。

　　b、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲存。

　　c、施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。

　　d、在電氣裝置和線路周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用明火源。

　　2）環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

　　①進(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守建設(shè)單位各項(xiàng)規(guī)章制度，只能在建設(shè)單位劃定的施工區(qū)域內(nèi)工作，嚴(yán)禁到施工場地以外的區(qū)域活動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

　　②建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。

　　③施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施，現(xiàn)場施工臨時(shí)用水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。

　　④工人操作地點(diǎn)和周圍總須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。

　　⑤要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品。

　　⑥現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按布置定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　⑦建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土要集中外運(yùn)，嚴(yán)禁從高處隨意拋擲。

　　⑧施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，在場內(nèi)設(shè)置專用臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。

加固施工方案10

　　摘要：結(jié)合工程實(shí)例，主要就損傷橋梁的加固工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究，通過使用現(xiàn)代化的加固方法，延長了橋梁的使用壽命，增強(qiáng)了橋梁的承載能力，希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。

　　關(guān)鍵詞：橋梁加固；設(shè)計(jì)方法；施工方案

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，在全國各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類活動和自然因素的影響，產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，極有可能造成嚴(yán)重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計(jì)要求和施工方法進(jìn)行探討，同時(shí)對具體的加固方法和原則進(jìn)行了闡述，最后通過實(shí)例，講解了橋梁加固過程的基本步驟和質(zhì)量控制要點(diǎn)等。希望通過本文的敘述，可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導(dǎo)。

　　1橋梁加固概述

　　1.1造成橋梁加固的原因

　　橋梁加固是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進(jìn)行的工作。在我國，造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個(gè)方面：⑴舊橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，難以滿足日益增長的交通運(yùn)輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計(jì)施工過程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響，導(dǎo)致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴(yán)重。⑶延長橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對橋梁施加了過大載荷，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無法滿足原先設(shè)計(jì)的功能，也是造成橋梁需要加固的重要原因。

　　1.2橋梁加固的基本方法

　　橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中，主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中，主要方法有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、護(hù)套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在選擇方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境和設(shè)計(jì)要求合理進(jìn)行選擇。

　　1.3橋梁加固的基本原則

　　橋梁在日常運(yùn)輸中發(fā)揮著重要的`作用，橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時(shí)在選擇加固方案時(shí)，還應(yīng)秉承花費(fèi)少、可行性強(qiáng)、修復(fù)后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時(shí)，必須實(shí)事求是，根據(jù)舊橋的現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學(xué)選擇[2]。同時(shí)在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時(shí)，還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。

　　2橋梁加固設(shè)計(jì)

　　下面根據(jù)具體實(shí)例簡要介紹橋梁加固的設(shè)計(jì)過程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式，其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車道和中央分隔帶，寬度分別為1.45m、10.5m和2m，整座橋梁全長50.32m。該座橋梁始建于1995年，在20xx年曾進(jìn)行過一次加固，但由于該段交通的交通流量不斷加大，對橋面施加的載荷也不斷上升，致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運(yùn)輸，決定對該橋進(jìn)行加固。

　　2.1橋梁加固設(shè)計(jì)分類

　　⑴橋梁上部結(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計(jì)方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁，施工一個(gè)3×15m的C50簡支式預(yù)應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計(jì)長度為15m，梁高1m，每個(gè)孔中有16個(gè)中梁，總共使用42個(gè)中梁和6個(gè)邊梁，中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭，設(shè)計(jì)橡膠支座并通過墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固：橋面鋪設(shè)混凝土預(yù)計(jì)厚度20cm，主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土，之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土，最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外，還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土?xí)r設(shè)置鋼筋網(wǎng)，同時(shí)在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計(jì)防水層。⑶橋梁墩柱加固方案：在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對橋墩進(jìn)行固定。⑷橋力蓋梁加固：通過在蓋梁上黏結(jié)鋼板對其進(jìn)行加固，從而提高整個(gè)蓋梁的承載力；在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；清理原橋臺時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑，同時(shí)對裂縫進(jìn)行真空灌漿封閉，對鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。⑸輔助設(shè)施加固：橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶，在施工中可以根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項(xiàng)工程對保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開始前，應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長度，確保與老路連接順暢。

　　2.2橋梁加固標(biāo)準(zhǔn)

　　在橋梁加固工程中，根據(jù)要求對橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級，設(shè)計(jì)載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變，橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm，同時(shí)還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。

　　3橋梁加固施工

　　3.1修復(fù)破損蓋梁

　　橋梁加固中，應(yīng)對破損的蓋板進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴，然后封縫并進(jìn)行密封檢查，最后配置漿液進(jìn)行灌漿，完成對封口的固化作業(yè)，詳細(xì)步驟如下：⑴使用裂縫放大鏡對裂縫寬度進(jìn)行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口，每隔20～30cm設(shè)置一個(gè)，注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫，最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫，在涂抹時(shí)嚴(yán)格按照裂縫的走向涂抹，并預(yù)留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶，并在注入口上用密封膠完成塑料底座的安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹脂，通過軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài)，當(dāng)漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉?xí)r停止注漿。⑻拆除注漿器，并使用堵頭堵死底座。⑼一段時(shí)間后，樹脂固化完畢，及時(shí)地敲掉堵頭和底座，同時(shí)對表面封膠進(jìn)行處理。

　　3.2橋梁支座加固

　　橋梁支座安裝前首先核對產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，保證和圖紙上設(shè)計(jì)的一致，如不相符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改；安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔，混凝土表面載荷均勻分布；嚴(yán)格控制好支座的標(biāo)高，標(biāo)高誤差在2mm以內(nèi)。

　　3.3鋼筋混凝土T梁

　　對橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專門的管理部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外，管理部門還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項(xiàng)目，如果T梁不合格，應(yīng)嚴(yán)禁出廠。⑴安裝支座：支座安裝必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，安裝后嚴(yán)格檢查支座是否安裝牢固，符合要求后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇：使用兩臺吊車進(jìn)行安裝，吊起T梁后，在離板20cm的位置停止，將運(yùn)輸車撤走。在距離地面50cm時(shí)進(jìn)行下落試吊，并嚴(yán)格檢查繩索、吊車、支腿等設(shè)備，確保無異常后繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)?shù)踯囘M(jìn)行轉(zhuǎn)臂時(shí)，信號工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)引。當(dāng)T梁運(yùn)送到位時(shí)，應(yīng)根據(jù)原先標(biāo)定的位置進(jìn)行安裝。⑶吊運(yùn)質(zhì)量的控制：吊運(yùn)開始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等，查看施工現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)是否一致。吊裝過程中加強(qiáng)安全控制和現(xiàn)場指揮，做好應(yīng)急預(yù)案，保證所有工作按計(jì)劃進(jìn)行。

　　4結(jié)語

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對橋梁的需求會進(jìn)一步的增大。在設(shè)計(jì)和建造新橋的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對老橋、舊橋、不滿足需求的橋梁進(jìn)行檢測。隨著時(shí)間的推移，我國在過去十幾年中建造的橋梁日漸進(jìn)入隱患多發(fā)期，必須實(shí)時(shí)地進(jìn)行檢測，及時(shí)地進(jìn)行加固。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]楊燦宇.淺析公路橋梁體外預(yù)應(yīng)力加固的施工技術(shù)[J].中國水運(yùn)：下半月，20xx（6）：206-207.

　　[2]劉琦.結(jié)合橋梁工程施工的實(shí)例對預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾，20xx（2）：260-261.

　　[3]祈朝剛.結(jié)合橋梁工程施工實(shí)例對預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾：上旬，20xx（7）：178-179.

　　[4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋梁加固工程中的實(shí)際應(yīng)用[J].城市道橋與防洪，20xx（8）：105-108.

　　[5]董勁松，劉以團(tuán).高等級公路橋梁加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價(jià)值工程，20xx（27）：81-82.

加固施工方案11

　一、工程概況：

　　焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程場地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開挖后，必須對基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。

　　二、工藝流程：

　　1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗(yàn)收

　　2.護(hù)坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護(hù)

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工藝：

　　（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　　（2）撒線打樁：在現(xiàn)場用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

　　2.護(hù)坡工藝：

　　（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　　（2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見附圖2。

　　（3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。

　　（4）施工位移監(jiān)測：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，通過監(jiān)測可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

　　（5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

　　四、操作要點(diǎn)：

　　1.加固工藝：

　　（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

　　（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的.注漿管直徑為42×3.5。

　　（3）ZH1的石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

　　（4）下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

　　2.護(hù)坡工藝：

　　（1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

　　（2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

　　（3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤為宜。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　　（1）組織施工班組長了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會其主導(dǎo)思想。

　　（2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)管理。

　　（4）注漿或噴射時(shí)派專人負(fù)責(zé)指揮。

　　（5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正。

　　（6）做好成品保護(hù)工作。

　　六、安全保證措施：

　　（1）凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

　　（2）各種機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。

　　（3）各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。

　　（4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。

　　（5）電工、機(jī)修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

加固施工方案12

　　一、工程概況

　　塘夏大橋?yàn)?跨（16m+5×20m+16m）簡支T梁橋，梁上部構(gòu)造采用16m和20m鋼筋混凝土T梁，下部構(gòu)造采用獨(dú)柱墩及柱式橋臺，樁基礎(chǔ)。橋墩混凝土施工質(zhì)量差，樁柱錯(cuò)位嚴(yán)重，樁柱接頭混凝土剝落，鋼筋外露。樁柱基礎(chǔ)加固，外包含傘型護(hù)基（中字型）。

　　二、擴(kuò)大基礎(chǔ)加固

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場具體情況，對塘廈大橋樁基部分進(jìn)行加固，即對樁基部分增大載面，在原樁基樁周按設(shè)計(jì)圖紙要求開挖基坑，采用套箱圍堰的施工工藝，具體施工方法如下：

　　1.套箱的施工

　　由于是在原樁基周圍進(jìn)行基坑開挖，故套箱圍堰采用鋼模板裝配成無底套箱，其內(nèi)部用鋼管進(jìn)行支撐，接縫處用膠墊，防止?jié)B漏。根據(jù)實(shí)際情況,由于是在橋底進(jìn)行施工,不能利用機(jī)械下沉套箱,故采用邊開挖邊裝配套箱的施工方案：對干處,一邊開挖一邊下沉套箱；對于水中樁基則先用土袋圍堰,先抽水,然后再一邊開挖一邊下沉套箱。

　　2.基坑開挖

　　當(dāng)套箱支撐穩(wěn)定牢固后，對基坑進(jìn)行開挖，開挖過程中要進(jìn)行不斷的抽水，同時(shí)要連續(xù)不斷的快速施工，棄土堆盡量遠(yuǎn)離基坑，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基底承載力進(jìn)行檢測，達(dá)到要求后對基底進(jìn)行整平，套箱底下河床底的樹根石塊及其它雜物須清除干凈，然后澆筑10cm厚素混凝土封底。

　　3.種植鋼筋

　　3.1先準(zhǔn)確定位，定出植筋位置，做好標(biāo)記。鉆孔時(shí)如遇鋼筋，應(yīng)在偏離原孔位3~5cm處重新鉆孔。

　　3.2用水鉆進(jìn)行鉆孔。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鉆頭。鉆頭直徑大于植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度5～10mm。另外應(yīng)注意原混凝土構(gòu)件厚度不能滿足深度要求時(shí)，應(yīng)將深度適當(dāng)減小，以免將原混凝土壁穿透。鉆孔前把結(jié)構(gòu)物表面的水、油等液體清理干凈，以防污染孔洞。

　　3.3 成孔后首先用無油壓縮空氣把孔內(nèi)粉塵清除一遍，同時(shí)把結(jié)構(gòu)物表面的粉塵也清除掉；然后用專用電動毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最后再用細(xì)軟管將無油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。

　　3.4水、油等液體會破壞植筋結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度，所以植筋孔內(nèi)如果不慎進(jìn)入水、油等液體，必須對孔壁進(jìn)行干燥處理。孔壁干燥一般有兩種方法：一是火焰干燥，如果孔內(nèi)只進(jìn)入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的強(qiáng)度，不要燒壞結(jié)構(gòu)砼。二是化學(xué)干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)試劑進(jìn)行干燥。孔內(nèi)進(jìn)入水也能采用化學(xué)干燥法。

　　3.5 化學(xué)清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反復(fù)刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較臟后應(yīng)重新?lián)Q新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內(nèi)丙酮完全揮發(fā)后，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時(shí)現(xiàn)場按照比例配制。清孔膠清孔時(shí)先給孔內(nèi)注入適量膠體，然后用鋼筋充分?jǐn)嚢枘z體把孔壁上的浮塵粘在膠體內(nèi)，直至清孔完成。

　　3.6制膠 植筋用結(jié)構(gòu)膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時(shí)把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆颉Ｖ颇z時(shí)一定要嚴(yán)格按照比例配制。

　　3.7鋼筋加工 鋼筋首先要按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料并彎曲成型，然后用人工或機(jī)械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。

　　3.8 植入 清孔、制膠及其它準(zhǔn)備工作都完成后，給孔內(nèi)注入適量結(jié)構(gòu)膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時(shí)不能太快太猛，應(yīng)盡量緩慢一邊植入一邊轉(zhuǎn)動。另外，鋼筋一定要植到底，結(jié)構(gòu)物側(cè)面及底面植筋時(shí)鋼筋植入后一定要用支撐支撐好，以防鋼筋松動或脫掉。鋼筋植入后把洞外多余的結(jié)構(gòu)膠刮掉。

　　3.9 養(yǎng)護(hù) 植筋養(yǎng)護(hù)主要是指在結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度形成以前防止鋼筋被碰動或被水、油等侵蝕。

　　3.10 植筋膠的'原料因具有腐蝕性、揮發(fā)性和易燃性，所以應(yīng)密封保存，操作配制時(shí)，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴口罩和防腐蝕手套。

　　4.按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋施工完成后，支立基礎(chǔ)模板，澆筑混凝土。

　　三、墩柱加固

　　樁基加固完成后，將墩柱新老砼的結(jié)合面打毛，露出新鮮砼，并清理干凈后，按設(shè)計(jì)要求安裝墩柱鋼筋，然后安裝墩柱模板，澆筑砼。

　　1為使新老混凝土可以很好的共同參與受力,在安裝加固鋼筋之前應(yīng)預(yù)先將新老混凝土的結(jié)合面打毛,露出新鮮混凝土,并清理干凈。

　　2對已經(jīng)外露的銹蝕鋼筋,應(yīng)對銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。

　　3在進(jìn)行新混凝土澆筑前,應(yīng)將新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行濕潤。

　　4所有剪力筋應(yīng)植入原結(jié)構(gòu)內(nèi),其植入深度不小于12cm.在剪力筋預(yù)留孔道鉆制過程中應(yīng)一律采用水鉆進(jìn)行操作,以避免對原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷。

　　5為避免在鉆制剪力筋預(yù)留孔道過程中對原結(jié)構(gòu)造成不必要的損傷,在鉆孔前對原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測、定位,必要時(shí)應(yīng)對孔道進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以避開主筋位置。

　　四、其他事項(xiàng)見總體施工組織設(shè)計(jì)。

加固施工方案13

　　1主溜井基本概況

　　某金屬礦山于2008年建成投產(chǎn)，該礦設(shè)計(jì)首期開采規(guī)模為200萬t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。2013年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作，根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運(yùn)輸。然而，隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護(hù)工作不到位，再加上原本對主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán)，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進(jìn)行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng)，使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落，礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況，嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

　　2造成主溜井損壞的因素

　　造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計(jì)施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：

　　2.1地質(zhì)條件比較差

　　該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

　　2.2設(shè)計(jì)施工不合理

　　由于該溜井比較深，礦石以自由落體運(yùn)動沖擊溜井儲礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng)，而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí)，未能考慮到這一點(diǎn)，實(shí)際工作時(shí)，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù)，這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造，中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi)，再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

　　2.3管理措施不到位

　　為了趕施工進(jìn)度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí)，未及時(shí)采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí)，沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì)，爆破藥量偏大，造成嚴(yán)重破壞。

　　3加固施工方案比選

　　為了保障各項(xiàng)工作的正常開展，對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實(shí)際情況的分析和研究，結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下兩個(gè)加固施工方案：

　　方案一：采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板，然后澆筑混凝土，從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固，同時(shí)還原礦倉的結(jié)構(gòu)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

　　方案二：板對主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的.間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化，同時(shí)修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用相同的方式對其進(jìn)行支護(hù)。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結(jié)合該表對兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明：

　　（1）表中已經(jīng)非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn)，但通過進(jìn)一步的研究和分析，缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)，而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資，這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠(yuǎn)角度看，也具有非常明顯的優(yōu)勢，加固的強(qiáng)度較高，因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長，后期無需進(jìn)行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。

　　（2）對材料的選取完全可以采用性價(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

　　（3）盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論，最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

　　4對主溜井的修復(fù)和加固施工

　　4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

　　對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長度為200mm。

　　4.2施工時(shí)需要注意的問題

　　對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行，要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良，施工時(shí)一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí)，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行，一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn)，保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。

　　5結(jié)束語

　　采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

加固施工方案14

　　1.一般安全要求

　　(1)對參加煙囪工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點(diǎn)，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。

　　(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

　　(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級和6級以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施，操作臺上人員撤離，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

　　(4)煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。

　　(5)在施工的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1／10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

　　(6)危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

　　(7)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒線外。

　　(8)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。

　　(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：

　　1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計(jì)算確定；

　　2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯(cuò)的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2～3mm厚的鋼板；

　　3)建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外(四周)防護(hù)棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;

　　4)垂直運(yùn)輸設(shè)備通過防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于800mm；

　　5)當(dāng)利用平臺、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。

　　(11)現(xiàn)場垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)符合下列要求：

　　1)垂直運(yùn)輸用的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；

　　2)當(dāng)采用多臺塔吊同場作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止互相碰撞。

　　(12)垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　(13)在施工中所采用的'通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡單直接，裝置應(yīng)靈敏可靠。

　　(14)當(dāng)操作平臺最高部位的高度超過50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號。

　　(15)施工現(xiàn)場內(nèi)的操作平臺及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

　　(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴(kuò)建工程等)施工時(shí)，應(yīng)對有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測，防止中毒事故。

　　2．磚砌煙囪施工安全要求

　　(1)磚砌煙囪時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時(shí)，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時(shí)應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)寬(張開范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1／4，且不小于6m。

　　(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。

　　(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時(shí)，則必須扣掛好安全帶。

　　(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打磚。

　　(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機(jī)附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機(jī)出人口處要設(shè)防護(hù)欄。

　　(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時(shí)，應(yīng)細(xì)心挑選堅(jiān)硬、無疤節(jié)、無裂紋、不霉的良好木材。

　　(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。

　　(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁P(yáng)機(jī)位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部，無視線障礙，同時(shí)仰角不應(yīng)過大以免司機(jī)仰望困難。

　　(9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí)，則必須加設(shè)自動限位或行程開關(guān)，防止吊籠無限制地上升，造成意外。

　　(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí)，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。

　　(11)指揮井架物料提升機(jī)升降的人員一定要與司機(jī)使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或?qū)χv機(jī))。

　　(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

　　(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡易休息平臺一道以便中間稍休，避免過度疲勞。

　　(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過超載40％試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。

　　(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具操作，均應(yīng)遵照該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　3．鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

　　(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時(shí)，模板安裝與拆除要按相應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：

　　1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺上進(jìn)行；

　　2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí)，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

　　(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

　　3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應(yīng)的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底，另外還應(yīng)符合下列要:

　　1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)牢固可靠，模板較大的縫隙應(yīng)處理好；

　　2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；

　　3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。

　　(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。

　　(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等，應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。

　　(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)按照“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。

　　4．筑爐工程施工安全要求

　　(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層，向下送料位置應(yīng)予固定。

　　(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

　　(3)砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。

　　(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

　　(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時(shí)，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

　　(6)回轉(zhuǎn)簡體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時(shí)，簡體內(nèi)不得有人和料具。

　　(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必須牢固。

　　(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　(9)噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁止噴嘴對人。

　　(10)熬瀝青時(shí)，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人。

　　(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

　　(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場地，要有除塵措施。

　　(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

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