關于施工方案
為了確保事情或工作得以順利進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編整理的關于施工方案，歡迎閱讀與收藏。
關于施工方案1
一、總體要求
云山鎮將切實按照市委、市政府關于實施鄉村振興戰略的各項決策部署，緊緊圍繞“產業興旺、生態宜居、鄉風文明、治理有效、生活富裕”總要求，立足鎮情實際，堅持問題導向，突出抓重點、補短板、強弱項，全力推進鄉村振興。
1、堅持以產業振興為引領，充分發揮大櫻桃產業優勢。一是積極擴展大櫻桃產業，形成完整的大櫻桃產業鏈。推進洪潤來“華夏櫻桃谷”綜合體項目建設，打造大櫻桃育苗基地；引進大櫻桃深加工企業、發展大櫻桃旅游采摘業、發掘大櫻桃旅游文化產品等。二是發展電商產業，推動青島平度云山櫻桃電商小鎮建設。大力培育新型經營主體，充分利用鎮級電商服務中心，聘請電商專家開展培訓，計劃舉辦培訓班12期，培訓人數2500人；加快推動青島云歸農副產品銷售有限公司投資的電商產業綜合體項目落地；全力推進物流體系建設，計劃引進1個倉儲物流項目落戶鐵嶺莊大櫻桃交易市場周邊，以農村淘寶、郵政村級服務站為主體，與順豐、“三通一達”等知名物流企業合作，逐步構建起適應當地電商發展的物流配送體系；加大“云山謠·櫻桃盞”云山果品品牌的宣傳力度，增強品牌知名度與影響力，發展冷鏈物流、深加工等電商配套產業，以線上銷售帶動線下旅游采摘業發展，最大化發揮大櫻桃優勢資源，實現大櫻桃產業長足發展。
2、堅持以生態振興為重點，凸顯云山鎮地理環境特色。一是大力發展生態旅游。結合“一山·一觀·一樹·一谷”自然人文特色，統籌開發觀光旅游、休閑康養，繼續打造設計2條旅游采摘線路、推進嶺上潤禾田園綜合體項目建設，積極配合旅游大環路二期工程建設。二是推進云山360體驗特色小鎮建設。加快藍樹谷生態谷、農業旅游觀光示范園等項目建設，新增對外營業場館5個。三是推進“云山三寶精品民宿”項目建設，確保民宿間與游客服務中心于6月正式營業。四是加快美麗鄉村建設。11月份完成河岔村美麗鄉村示范村建設。五是做好環境保護工作。舉辦以“環保”為主題的宣傳活動，提高鄉村居民生態意識和環保素養，營造良好的社會氛圍。開展藍天保衛戰活動，持續實施“散亂污”企業治理，堅決杜絕“散亂污企業”項目建設和已取締的“散亂污”企業異地轉移、死灰復燃。開展生活污水治理活動，摸排全鎮生活污水排放現狀，制定治理方案。
3、堅持以文化振興為靈魂，推進優秀傳統文化傳承。以社會主義核心價值觀為引領，深入挖掘優秀傳統文化。一方面，積極報道云山鎮經濟社會發展的優良經驗做法，發布最新動態，挖掘2個鄉村振興典型人物事例；推進社會公德、職業道德、家庭美德、個人品德建設，進一步提升干部群眾道德素質；積極組織評選“好媳婦”、“好婆婆”、“身邊好人”等道德模范，加強公民道德教育，深化道德實踐活動；著力打造2個孝道文化村；以“崇德尚文，孝美平度”為主題，定期組織傳統文化講座學習，形成良好村風民風。另一方面，始終把移風易俗作為精神文明建設的重要內容來抓。大力宣傳移風易俗新風尚，著力營造婚事新辦、喪事簡辦的社會氛圍。加大專項治理的同時，大力發展群眾性文化事業，用先進文化占領鄉村的思想陣地。
4、堅持以組織振興為保障，發揮基層戰斗堡壘作用。一是抓實基層黨組織規范化建設。結合“合格支部、過硬支部、示范支部”三級聯創，全面開展基層黨組織評星定級工作，強化軟弱渙散村黨組織整頓轉化，全面打造“五個好”黨支部；創新推進“民主議事+”形式，抓實“三會一課”、“主題黨日”、“組織生活會及民主評議黨員”等制度落實，增強基層黨組織凝聚力；在挖掘典型亮點上下功夫，結合精準扶貧、美麗鄉村等重點工作，把敢擔當、善作為、想做事的人用起來，分類選樹一批先進典型人物，高標準打造農村黨建示范點及鎮域黨建品牌，突出典型示范引領作用。
二是抓實黨員干部隊伍建設。堅持完善黨委書記、班子成員、管區書記、農村黨組織書記四級黨建責任制，切實增強責任意識；充分利用市鎮兩級黨校、莊戶學院，堅持請進來、走出去，切實增強黨員干部干事創業能力；完善農村干部引咎辭職制度和后備干部培養機制，為鄉村振興提供堅強人才保障；立足黨員精細化管理，積極推行量化考核制度，打造服務平臺，發揮好黨員先鋒模范作用。三是抓實農村集體經濟增收。堅持“抓書記、書記抓”的黨建工作體制，把發展壯大集體經濟列入黨委書記抓基層黨建重點工作項目，與村干部補貼直接掛鉤，進一步壓實責任；加大管區黨委建設，通過黨委選派、部門幫包等壯大駐村幫扶工作隊伍；抓好資金代管、村級財務預決算、資產處置等工作，加大對村務公開及重大事項程序的監督，增強村級財務透明度；堅持開源節流并舉，盤活村莊資源，搞活村莊經濟。四是抓實村規民約制度建設。積極引導各村結合實際建立完善村規民約制度，不斷提高村莊的自我管理、自我監督水平；立足“一定兩議三監督”制度，通過組織包村干部入村與民主議事會集中宣傳相結合的方式，營造人人參與村規民約制定和人人遵守村規民約的良好輿論氛圍；以點帶面樹典型。挖掘已有自行建立并遵守的獎懲措施的優秀村莊，培育不同層次、各具特色、富有影響力的先進典型，發揮示范導向作用。
5、堅持以人才振興為支撐，加強人才培育與引進。利用好市里出臺的“智匯平度”12條人才政策，強化“雁歸工程”實施措施，積極開展人才振興工作。全力留住年輕一代，給予青年農民、大學生返鄉創業引導、鼓勵和全方位的支持，打造農業農村創業平臺，大力支持本地年輕人、能人發展農業產業、促進三產整合，并建立長效機制而常抓不懈；抓好對青年人才本土就業、創業的培訓和跟蹤服務指導，持續、深入開展了針對青年人才的就業、創業培訓和跟蹤服務，探索多樣化人才培養模式，推進“莊戶學院”建設，培育本地優秀人才，積蓄鄉村振興發展力量。
二、工作步驟及內容
（一）工作部署階段（2月底前完成）
1、召開會議、成立相關機構。成立由黨委書記任組長，鎮長、黨委副書記任副組長的鄉村振興工作領導小組，抽調中堅力量組建鄉村振興工作辦公室，專職開展鄉村振興戰略的各項日常工作，指導各村、社區鄉村振興工作開展。召開全鎮鄉村振興工作會議，部署鄉村振興戰略實施工作方案。
2、制定工作方案計劃。編制云山鎮20xx年推進鄉村振興戰略實施工作方案，明確總體思路、目標任務和工作重點。
3、加強宣傳動員。廣泛宣傳鄉村振興相關政策，加強輿論引導，注重發揮好社會各界的作用，通過開展調研、座談會等形式廣納群言，群策群力，形成鄉村振興工作的濃厚氛圍。
（二）實施推進階段（2月底至12月底）
成立五大振興工作組專責分類分項推進，形成工作合力。
1、產業振興工作組
組長：xxx
副組長：xxx
成員單位：企業中心
工作內容：
（1）推進洪潤來“華夏櫻桃谷”綜合體項目建設。2月份完成項目規劃，3月份完成育苗大棚改造及xx座育苗大棚的上膜工作，積極與北京京能新能源有限公司的洽談，并與發改部門對接，爭取光伏項目能夠落戶。
（2）推動青島平度云山櫻桃電商小鎮項目建設。1xxx3月份進行項目整體的規劃設計及運營模式論證。
（3）推動嶺上潤禾田園綜合體建設。加大對該項目的扶持力度，積極爭取上級有關鄉村振興方面的政策，完善玻璃溫室大棚內相關配套設施，加快投入開發生態農家宴及休閑垂釣等旅游項目。
2、人才振興工作組
組長：xxx
副組長：xxx
成員單位：黨建辦、企業中心
工作內容：
（1）推進“莊戶學院”建設。抓好對青年人才本土就業、創業的培訓和跟蹤服務指導，持續、深入開展了針對青年人才的就業、創業培訓和跟蹤服務，為鎮優秀人才創新創業提供優質服務。
（2）挖掘和樹立2個人才振興典型，發揮宣傳帶動作用，強化全鎮人才隊伍建設，不斷壯大農村實用人才、企業經營管理人才、高技能人才等人才隊伍。
3、文化振興工作組
組長：xxx
副組長：xxx
成員單位：宣傳辦、文化站
工作內容：
（1）深入開展正面宣傳活動，積極報道云山鎮經濟社會發展的優良經驗做法，發布最新動態。
（2）組織評選“好媳婦”、“好婆婆”、“身邊好人”等道德模范，加強公民道德教育，深化道德實踐活動。
（3）打造2個孝道文化村。以“崇德尚文，孝美平度”為主題，繪制文化墻，建設農家書屋及文化廣場，形成獨具特色的文化教育培訓制度，定期組織傳統文化講座學習，提高村民的道德素質，形成良好村風民風。
4、生態振興工作組
組長：xxx
副組長：xxx
成員單位：美麗辦、鎮村辦
工作內容：
（1）加快美麗鄉村建設。11月份完成河岔美麗鄉村建設。
（2）積極配合旅游大環路二期工程建設。
（3）推進云山360體驗特色小鎮建設。加快藍樹谷生態谷、農業旅游觀光示范園等項目建設，新增對外營業場館5個。
（4）做好環境保護工作。舉辦以“環保”為主題的宣傳活動，提高鄉村居民生態意識和環保素養，營造良好的社會氛圍。開展藍天保衛戰活動，持續實施“散亂污”企業治理，堅決杜絕“散亂污企業”項目建設和已取締的“散亂污”企業異地轉移、死灰復燃。開展生活污水治理活動，摸排全鎮生活污水排放現狀，制定治理方案。
5、組織振興工作組
組長：xxx
副組長：xxx
成員單位：黨建辦、黨政辦
工作內容：
（1）開展基層黨組織評星定級工作，完成軟弱渙散村黨組織的整頓轉化，打造4個“五星級”黨支部。
（2）推進黨建制度落實，重點圍繞“三會一課”“主題黨日”“組織生活會及民主評議黨員”等制度，開展業務培訓、督查通報，配齊配全記錄簿等硬件。
（3）深入挖掘典型亮點，結合精準扶貧、美麗鄉村等重點工作，分類選樹一批先進典型人物，高標準打造農村黨建示范點3個，突出典型示范引領作用。
（4）深入推進基層黨員干部素質提升工程，開展專題培訓不少于10次；集中解決21個村莊無后備干部問題；結合“主題黨日”，定期開展黨員志愿服務。
（三）中期評估階段（7月底前）
由鎮鄉村振興辦對照市、鎮進度安排聯合鎮督查辦，對實施鄉村振興戰略工作的重點任務落實情況進行中期評估，查擺問題，尋找對策，形成評估工作報告，指導下步工作開展。
（四）檢查驗收階段（12月底前）
由鎮鄉村振興辦對照市、鎮進度安排聯合鎮督查辦，對實施鄉村振興戰略工作的重點任務落實情況進行全面驗收，形成工作報告。
三、鄉村振興重大項目支撐
篩選確定6個重點項目作為實施鄉村振興戰略支撐，具體項目見附表。
四、保障措施
（一）加強組織領導保障。建立實施鄉村振興戰略領導責任制，健全黨委領導、政府負責、社會協同、公眾參與的工作體制。成立鄉村振興工作辦公室，并對工作人員抓好培訓，盡快投入到工作當中。
（二）加強規劃引領保障。編制云山鎮20xx年推進鄉村振興戰略實施工作方案，明確總體思路、目標任務和工作重點，加強與市級鄉村振興戰略實施相關規劃的統籌管理和系統銜接。
（三）加強政策資金保障。積極對接上級職能部門，爭取資金、土地手續辦理等方面的政策支持。
（四）加強輿論宣傳保障。廣泛宣傳鄉村振興相關政策，加強輿論引導，注重發揮好社會各界的作用，通過開展調研、座談會等形式廣納群言，群策群力，形成鄉村振興工作的濃厚氛圍。
（五）加強運行機制保障。認真研究學習鄉村振興政策，對鄉村振興有了更明確更清晰的認識，積極落實上級要求，明確責任，強化擔當。
關于施工方案2
一、工程特點、難點和應對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設備計劃
1、質量管理體系
為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：
組長：由項目經理劉海濤擔任
副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任
成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計劃
本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會議區
會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區
展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能)，以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場后進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3、4勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。
程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：
(2)對于有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。
(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
(4)開挖順序先深后淺，以利排水。
(6)槽深小于3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時，邊坡為1：0、5、
(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，并按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。
(9)開槽見底后進行基礎釬探，如若地基承載能力小于設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。
(10)及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。
2、2管道基礎
基礎采用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。
墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19、7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。
人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預制構件吊裝)結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢，繼續砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩固
預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經驗收合格后，管線兩側對稱分層填筑中砂，管頂應鋪50㎝內填筑中砂，剩余部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質量保證措施
2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應采取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術交底、并根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。
4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。
關于施工方案3
一、工程概況：
竹馨居1#住宅樓工程，位于新鄉市榮校東路和新中大道交匯處。地上二十五層、地下一層，建筑面積為15340.61m2，占地面積1252.28m2，建筑高度73.97m。主樓基礎形式為現澆鋼筋砼筏板基礎，基礎底標高-4.91m，本工程場區地面標高約-0.90m，基坑開挖深度約4.01m。
工程地質、水文條件(詳情見《巖土工程勘察報告》)
1、地形地貌該場地原為耕地，地勢平坦，所處地貌單元為黃河沖積平原。
2、土層結構根據勘察報告顯示：該場地除局部地表為雜填土外，主要由第四紀全新世、更新世粉土、粉質粘土和細砂組成。10m深度內的地質構成如下：
(1)、雜填土：層厚0.60～3.30m，層底埋深0.60～3.30m。
(2)、粉質粘土：層厚1.00～5.00m，層底埋深1.80～5.40m。
(3)、粉質粘土：層厚1.20～4.50m，層底埋深3.80～8.00m。
(4)、粉質粘土：層厚1.00～4.00m，層底埋深5.5～9.80m。
(5)、粉土：層厚0.60～5.30m，層底埋深8.10～12.80m。
3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期間水位在地面以下6.3～8.7m，屬潛水。正常年份地下水年變幅1.5～2.0m。
二、參考文獻
(1)、該工程《巖土工程勘察報告》、施工圖紙
(2)、《建筑基坑降水技術規程》
(3)、《建筑施工手冊》第四版(縮印本)
(4)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》
三、方案選擇
根據施工現場實際情況和地質報告，該工程宜采用輕型井點降水，如采用深井泵抽法降水，宜對地下室防水功能，質量要求方面上有影響。目前，開發商采取的是后一種降水，場區地面標高較低，需使用基坑開挖的土方鋪墊至設計室外地面標高;其次因施工場地窄狹，道路設置距離基坑較近，施工車輛載重較大;又由于地下室工程量較大，基坑邊坡裸露時間較長，時置雨季，又因基坑東臨圍墻。綜上所述，基坑坡頂超載嚴重，隱患較大。為確保基坑邊坡安全，本著安全、經濟的原則，該工程基坑采取放坡開挖，土釘墻支護。
基坑東西兩邊坡放坡寬度2m、釘墻支護，南北兩邊坡放坡寬度1.5m、土釘墻支護。
關于施工方案4
一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：
1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，并報請監理工程師復核。
2、對基礎區域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。
3、清除含有樹根、草根、等有機物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30厘米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩定情況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對于超挖部分按監理工程師指示用同類材料填筑。
二、C30鋼筋混凝土底板：
施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔20m設置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
⑴、根據設計圖紙要求，認真審閱圖紙，及時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。
⑵、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽，對提供的盤圓線材先進
行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法，嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈，并盡量利用調直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節約鋼材，斷料時，長度必須準確，并不得有馬蹄形和起彎等現象。
⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：
①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。
③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。
④、除注明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。
檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。
⑵、鋼筋綁扎應符合下列規定：
①、對需接長的鋼筋優先采用焊接，并有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構件≤25%，對于柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
②、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。
③、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
④、墻身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。
⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小于鋼筋直徑的35d。
⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。
4、注意事項：
鋼筋綁扎前應清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規范和設計圖紙要求。
5、模板的支設安裝
⑴、基礎的模板
進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。
做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。
進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條帶，并校正其平直。
設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。
按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。
⑵、墻身的模板：(根據實際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩定性。
支設模板時，在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。
在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設計要求和施工規范規定。
⑶、模板安裝質量要求：
組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密。
⑷、模板的拆除
模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。
模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求：
商品砼應提前預定，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。
2、作業條件：
⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。
⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。
⑶振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。
⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。
⑸檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。
⑹澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。
3、施工工藝：
⑴、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。
在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。
⑵、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。
⑶、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。
⑸、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。
⑹、砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。
⑺、溫度控制：宜將砼內外溫差控制在25℃以內。
⑻、機械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。
⑼、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
⑽、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。
關于施工方案5
一、工程概況
本工程位于王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。
根據實際情況，以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架，密目網圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質量符合現行國家標準規定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。
①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。
7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行夯實，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎周邊位置，基礎和能承受上澡結構荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。
縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設置平穩牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規定。
立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數量的設置，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
③宜優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿，連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結構形式，鈄桿與地面的傾角a應在450～600之間。
門洞桁架的形式宜按下列要求確定：
①當步距(h)小于縱距(La)時，應采用A型。
②當步距(h)大于縱距(La)時，應采用B型，并應符合下列規定。
1)h=1.8m時，縱距不應大于1。
5m:
2)h=2m時，縱距不應大于1。
2m：
九、剪刀撐、安全網
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450～600之間。
3、應在外側立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。
3、拐彎處應設置平臺，其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1。
2m，踢腳桿高度僅為0。
3m，內側應掛密目網封閉。
5、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250～300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m，四角設置(長度大于35m，應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。
3、接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2。
2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質量和安全要求
腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交義雙方履行簽字手續。
2、熟悉圖紙和施工現場看，掌握建筑平面和立面的構造特點，環境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。
3、材料準備。
對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。
4、搭設場地準備。
根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。
經驗收合格后，按方案的要求放線定位。
5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。
操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。
(二)搭設過程中的質量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網
2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和穩定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差，難經糾正，每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。
雨、雪后上架作業應注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業組織分段驗收(一般不超過3步架)，辦理驗收手續。
驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。
驗收不合格和，應在整改完畢后重新填寫驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。
5、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。
6、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。
關于施工方案6
1范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑物、構筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業涂膜防水工程。
2施工準備
2.1材料及要求
2.1.1聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機反應型防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并應進場后抽樣送檢復驗，其技術性能必須滿足有關標準的要求。
2.1.2二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。
2.1.3水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。
2.1.4中砂：圓粒中砂，粒徑2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護層。
2.2主要機具：
2.2.1電動機具：電動攪拌器。
2.2.2手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。
2.3作業條件：
2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底;屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。
2.3.2涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應抹成圓弧角。
2.3.3涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。
2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5℃，操作時嚴禁煙火。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層
3.2基層處理：
涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。
3.3刷底膠(相當于冷底子油)：
3.3.1底膠(基層處理劑)配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。
3.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。
3.4涂膜防水層施工：
3.4.1防水涂膜厚度選用應符合下表規定。
3.4.2涂料防水層的施工應符合下列規定：
1涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;
2涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行;
3每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50㎜;
4涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100㎜，接涂前應將其甩茬表面處理干凈;
5涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷;
6涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100㎜，上下層接縫應錯開1/3幅寬。
3.4.3涂膜防水層施工
1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。
2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層(附加層)。
附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷膜。
3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。
涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡.
4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h.
5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。
6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。
3.5涂膜保護層：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，及時做保護層。保護層應符合設計要求和下列的規定：
4涂料防水層質量標準主控項目
4.1涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。
4.2涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
一般項目
4.3涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.4涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.5涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%.檢驗方法：針測法或割取20㎜×20㎜實樣用卡尺測量。
4.6側墻涂料的防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。
檢驗方法：觀察檢查。
5成品保護
5.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。
5.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。
6應注意的質量問題
6.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。
6.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。
6.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。
6.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。
7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。
7.2地下涂膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。
7.3地下涂膜防水層隱蔽工程驗收記錄。
7.4檢驗批質量驗收記錄。
7.5分項工程質量驗收記錄。
關于施工方案7
一、文明施工
A、文明施工目標計劃
文明施工是一個施工企業形象最直接的反映，在本工程中，我項目部將嚴格按照本市有關施工現場標準化管理的內容及相關文件進行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，并樹立我公司的企業形象。
B、組織體系
在項目經理部建立環境保護體系，明確體系中各崗位的職責與權限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進行相應的培訓。
C、文明施工方案
（1）施工現場外堆放料具應有審批手續，料具碼放整齊，不超高，并進行圍擋，不妨礙交通和影響市容。
（2）進入施工現場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設立標牌，劃分相應的責任區，并指定責任人。
（3）進場料具必須按不同類別、品種、規格碼放，不得混放，新舊材料要分開，并有防雨、防潮、防損耗措施。
（4）對進場料具的品種、規格、質量必須做好驗收記錄，登記有關的管理臺帳。
（5）現場各種料具應分規格，新舊碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1、5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
（6）一切料具嚴禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。
（7）攪拌臺前要求干凈、整齊，防止揚塵，下班要及時清洗攪拌機。
（8）現場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。
（9）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時分揀回收清運出場，余料及時回收清退。
（10）施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料具，動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設和埋設整齊。
（11）施工現場嚴禁吸煙、嚴禁隨意大小便。
D、文明施工檢查
（1）檢查時間安排：項目經理部每周對施工現場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項目進行一次大檢查，檢查情況填入當日的施工日志。
（2）檢查內容：文明施工方案執行情況和達標情況。
（3）獎懲制度：為了鼓勵先進，鞭策后進，對每次檢查中得分好的進行獎勵，做得差的進行懲罰并督促其改進。
E、管理制度
每周開一次“文明施工和環境保護”的工作例會，總結前一階段的文明施工和環境保護管理情況，布置下一階段的文明施工和環境保護管理工作。
F、文明施工措施
（1）執行建委、業主及公司要求，實行項目管理制度。
（2）注意搞好現場各兄弟單位之間的團結協作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現場管理。
（3）加強對員工的文明施工教育，每周最少一次的質安例會，對現場文明的總結，并與經濟掛溝，實行懲罰制度。
（4）對不遵循章法的偽劣施工者，質安員有權立即將其解聘出場；結合季度質安評優工作，推動施工文明建設。
G、文明施工制度
（1）貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場各項管理工作。
（2）施工現場管理要體現企業精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現場要講究社會效益。
（3）開展綜合治理和環境保護。開展文明施工教育，加強治安與保衛，加強成品保護和環境保護。
（4）建立文明施工安全生產管理網絡，進行科學的施工平面設計。
二、環境保護管理
（1）、以“文明施工，保護我們的生存環境”為宗旨，積極貫徹執行國家和本市頒布的環境保護法規，建立可靠的措施和以工地負責人為主的領導機構，對工地和勞務人員住地設施有效的保護環境的工作，使本單位達到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
（2）、進場前，我們即會對周圍市政設施作一詳細調查，并辦理相關手續和安排工地污水排放管道的位置，進場后，可立即完善。
（3）、加強對人員的環保知識教育，嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制噪聲污染。
（4）、現場道路進行硬化處理，路下埋設排水管。設專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時，任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
（5）、為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚伙房一律使用燃氣，杜絕煙塵污染。
（6）、各項材料均按指定地點、按相應要求碼放整齊，同時有利于材料的保管、發放。
（7）、樓層施工垃圾嚴禁下拋，要袋裝集中運到樓下；現場設垃圾分檢站，分檢后的垃圾隨時清運。
（8）、竣工后，及時清理現場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運出現場。
（9）、現場設專人負責灑水以防塵，對多塵材料需采取措施方可進行運輸。現場攪拌站應設沉淀池，增加防塵設施。
（10）、核心產品外保溫專用粘結劑、鍍鋅鋼絲網、聚苯板、抗裂劑均為綠色環保產品。VOC含量遠低于國家標準，不含鉛、汞等對人體有害物質。
（11）、施工現場剩余的材料均由我們完全回收，絕不給施工現場造成污染。
三、環境衛生管理：
（1）、在現場樹立“建立美好的工作生活環境﹑大家齊動手的觀念，每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區設專人打掃，生活垃圾及時清理。
（2）、現場食堂應設一名工地領導主管衛生，食堂的設置需經衛生防疫部門審查﹑批準，嚴格執行食品衛生法和炊事人員身體健康證﹑衛生知識培訓證。
（3）、伙房內外要整潔，炊具用具要干凈﹑清潔，無腐爛變臭食品，操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個人衛生。
（4）、施工現場內的廁所沒有專人保潔，每天早晚各清洗一次。
（5）、對施工現場所有能應用的空地實行綠化﹑美化，將施工現場創造成優美的花園式工地。
關于施工方案8
摘要：自中國加入世界貿易組織以來，國民生活水平日益提高，而社會經濟發展的速度也越來越快，從某種程度上上講，加快了城市化的步伐。在這種大好情形下，我國的建筑產業走向了技術創新的道路，使得近20年來我國建筑施工技術在許多方面都有了質的突破，同時新技術和新工藝不斷發展，給我國建筑業的發展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術已有一大批單項施工技術趕上或超過了發達國家，在總體上也正在接近發達國家水平，甚至有些領域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術方案進行概述，得出幾點有關的體會，希冀對相關行業和相關人員帶來一些參考及借鑒。
關鍵詞：高層住宅建筑；施工技術；借鑒參考
根據筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息，筆者了解到，雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面，但是在高層住宅的施工過程中，仍然存在著不少的問題，而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發和完善。唯有一套完整的、科學的、先進的高層住宅工程管理體系，人們的人身財產才能有所保障。
1、高層住宅的特點
高層建筑已經成為現代化城市的標志建筑，是城市現代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅，根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術和普通住宅有差別很大，具有其自身的施工特點。主要特點如下：
（1）高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數量較多，對建筑物的垂直度要求相應提高；
（2）由于高層住宅房建的施工周期較長，所以相應的施工方案制定應該更加嚴格，盡量避免施工過程中對方案進行修改；
（3）由于高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來說人數較多，且人員的配置相對比較復雜，建設開始后盡量避免質量問題引起糾紛，這就對工程質量提出了更高的要求；
（4）由于高層住宅人員撤離較慢，所以更加應該注重其自身的火災防護。
2、高層住宅房建施工技術方案
高層建筑施工技術包括很多的方面，其中最主要、最基本的施工技術就是混凝土施工技術，這項施工技術很容易受到外部因素的影響和制約，通常來說，對于不同的施工項目來說，其不同的施工環節對混凝土施工技術參數的要求是不同的。混凝土施工技術主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用，對以上三者的配合比例也具有較高的要求，低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設中通常會被使用，比如，在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力，進一步需要用到承重性更好的混凝土材料，而使用樓板的混凝土則不同，因為要降低整個建筑物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外，保養工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的，因為一旦養護工作沒有開展或者沒有做好，將直接致使建筑物出現各種裂縫，影響建筑物正常功能的發揮和實現。還需明確的是，混凝土施工技術經常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術混在一起，這二者確實有很多的共同之處，例如，都對混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術主要服務于建筑物的基礎施工，直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內，一旦超過2m就會使得混凝土出現離析現象，進而影響到鋼筋混凝土結構的質量，但是澆筑高度一旦超過兩米，就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結構的質量。
（1）整體爬模法。
高層住宅的筒體結構，常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩頂升到位后校正，再澆筑混凝土；待模板下口到達上層樓面標高后，即可進行水平結構的施工。
（2）整體滑模法。
高層住宅施工中采用整體滑模法，有利于主體結構的整體性；可減少附著、運轉、管網敷設等工作；節省加設工具、模板裝置費用；減少高空交叉作業，有利于安全、文明施工；擴大施工作業面，加快施工速度。
（3）逆作法。
逆作法的施工原理：先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續墻或其他支護結構，同時在建筑物內部的有關位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結構作為地下連續墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結構，直至底板封底。由于地面一層的樓面結構已完成，所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此，地面上部結構和地下結構同時施工直至工程結束。
（4）鋼—混凝土組合施工技術。
鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性，使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高，有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。
（5）高層住宅的混凝土泵送技術。
高層住宅的混凝土強度高，體量大，國內均為泵送混凝土。為保證澆筑功效，不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比，還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為：現場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術”。它綜合反映了混凝土外加劑技術、摻和料技術、配合比設計技術、泵送設備、泵管布置鋪設技術和泵車操作技術，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
（6）混凝土的灌注。
起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少，因此在施工之前首先要對二者進行細致的檢查，確保其在施工中能夠正常發揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見，需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多，但同時灌注也需要更多的時間，那么問題就來了，如果灌注時間過長，混凝土極有可能發生離析現象，由于和易性急劇下降，就會使混凝土灌注導管被堵。這個時候需要進一步加大機械設備的起重動力，并加快添加混凝土的速度，在拉動導管的同時完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術
由于溫度應力的作用，使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現裂縫，因此，高層住宅房建的防裂縫技術對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術有：嚴格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產生；砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚，對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網帶。
4、結語
隨著社會主義的不斷發展和進步，高層住宅房建施工技術也得到較快的發展，建筑施工行業取得了優秀的戰績。但在高層住宅房建施工技術發展的過程中，我們尚有很多不足的地方，有待進步和完善。
關于施工方案9
（一）安裝準備工作
1、技術準備。
2、組織準備。
3、供應工作準備。
（1）施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料，并及時將所安裝的機械設備運到現場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
（2）設備開箱檢查。
（3）設備拆卸、清洗和潤滑。
①設備清洗。設備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不便清洗時，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。
②設備潤滑。設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾，所加油應達到規定油標位置；所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導熱系數小，因此不能作循環潤滑劑使用。
（二）基礎工作
1、基礎的施工。基礎施工大約包括幾個過程：挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。
2、基礎的驗收。
（1）機械設備就位前，必須對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60％以上，設備才可就位安裝。設備找平調整時，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
（2）設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定，設備定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準（應按設計圖紙要求）。
（3）地腳螺栓。
①地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來，防止設備在工作時發生位移、振動和傾覆。
②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規定，當施工圖無具體規定時，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量（預留量大約為地腳螺栓3～5個螺距）的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設時應保證鉛直度，其垂直偏差應小于1％。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。
標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍，應切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時，應將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設備基礎中拉出，使設備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
（4）墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。
① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續振動的設備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設備安裝
1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點，就是以工廠零點為標準，用測量法標出該基配點的準確標高
2、機械裝配。
（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
（3）滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作可靠、平穩、無噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。
（4）滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
（5）齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。
（6）蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大，傳動比準確，傳動平穩，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。
（7）聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和可移動式兩大類。
（四）設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為：先無負荷、后負荷，先單機、后系統，最后聯動。
試運轉首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設備。數臺設備聯成一套的聯動機組，應將單臺設備分別試好后，再系統地聯動試運轉。
關于施工方案10
一、項目背景
作為新型的教育、培訓模式，學校多媒體教室的建設為其提供了豐富的教學手段，計算機教學、視音頻教學、視頻展臺替代黑板板書等現代教學方式又為教師提供了充分利用各種課件的條件。這極大豐富了教學的手段和教學的內容，帶給學生更加生動的課堂感受，是改革教學手段的必然發展方向。隨著科學技術的發展，演示型多媒體教學方式作為現代教育手段中一個必不可少的環節，正受到學校的青睞和推崇。眾多因素要求多媒體教學系統應實現如下多種功能：既能進行豐富的多媒體教學，又能進行傳統教學，同時可作它用，力求教室資源達到最大限度的有效利用。
保靖縣遷陵鎮中心完小地處保靖城東，距縣城1.3公里。學校布局合理，環境優美。學校占地總面積13340平方米，建筑面積2809平方米，教學用房1128平方米，學校有14個教學班，在校學生總數713人，學校共有校級領導3人，中層領導4人，專任教師37人，本科學歷5人，專科學歷23人，中師學歷9人，學歷合格率達100%，教師年齡結構合理。20xx年秋季，在香港郭氏基金會的大力資助下，學校教師電腦室已經建成并投入使用，教師充分利用15臺電腦上網學習。為了盡快提高教師的電腦水平，先后兩次從湘西州民族實驗學校請來電腦專家為教師培訓，使教師們制作課件的水平大大提高。為了更進一步把課件應用到課堂教學當中去，學校花5000多元為每個教師配備大容量U盤，以便存放教學資料。從20xx年春季開始，我校開始集體備課，全部使用電子教案。為教師方便教學，學校和鄭州廠家聯系，花了21000元購進一臺便攜式多媒體數字教學展示平臺，充分利用于課堂教學之中。但由于有14個教學班，僅此一臺遠遠不能滿足教學的需要，為適應新形勢的發展，急需建設學校多媒體教室一個，添置6臺便攜式多媒體數字教學展示平臺，(一個年級一臺)方便教師的課堂教學、會議及集中培訓學習等。
二、項目目標與策略
(一)充分提高教師的信息化應用意識。
目標1-1教師能利用網絡教學資源，進行電子備課。
策略：學校行政規定每位教師必須電子備課,教導處和教研組進行督促和檢查。
目標1-2使教師養成在課堂上經常使用多媒體的習慣，提高信息化應用的效率。
策略：學校要求教師課堂開放，不定期地進行聽課。
(二)加強行政管理。
目標2：學校保證信息化應用環境的正常運行，學校逐步實現無紙化辦公。
策略2-1：經常對網絡設備進行檢查，維修要及時，保證網絡的正常運行。
策略2-2：利用校園網絡實現無紙化辦公。
(三)加強教師的信息化應用培訓。
目標3：通過一系列的培訓進一步提高教師的信息化應用能力。
策略3-1：學校信息技術教師對教師的培訓。
策略3-2：邀請州信息中心專家對教師進行培訓。
策略3-3：組織部分教師外出聽講座。
(四)改變學生的學習環境。
目標4：通過教師信息技術的應用，擴大信息量，開闊學生的眼界，幫助學生形成自主、探究的學習方式。
策略4-1：規定教師應用信息技術上課的次數，開展信息技術課堂整合的教學評比。
策略4-2：通過各種活動，提高學生應用信息技術的能力。
三、項目實施內容
1、學校計劃建設一間，能容納100人左右規模的多媒體教室，用來進行開展教研活動上課和教師開會以及集中培訓學習等。
2、添置6臺便攜式多媒體數字教學展示平臺，(每個年級一臺)
實施時間：20xx年10月
多媒體教室所需設備：100套桌椅，投影機一個，電動屏幕一幅，實物展示臺，電腦一臺，交換機一個，音箱2個，功放一臺，話筒兩個，電子顯示屏一個，數字中央控制器，操作臺，投影機吊架，DVD，線材，延時穩壓器等。共需資金約217300元。
3、學校參與工作：學校在20xx年9月25日前，負責安裝好多媒體室的防盜窗，防盜門，裝好窗簾。20xx年9月26至30日由基金會檢查驗收。
4、學校安排專人負責管理多媒體教室的安裝及使用。
四、項目的資金預算和來源
資金預算：(單位元)
五、資金提供方式
1、學校和供貨商聯系，談好價格后上報香港郭氏基金會核實審批。
2、多媒體室安裝完成后，由縣教育局儀器站和香港郭氏基金會檢查驗收，同意投入使用后再由廠家開出正式發票，由學校持發票到基金會報帳。
六、項目管理方法
1、項目建成投入使用后，學校派專人負責管理，學校按學期寫出多媒體室使用工作總結上報基金會。
2、學校對損壞的配件及時開出清單上報基金會，并和供貨商系，及時修復。
3、另附管理制度如下：表略
關于施工方案11
一、工程概況
李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)
關于施工方案12
一、施工準備
屋面施工前，施工單位應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。技術交底應落實到人。
按設計要求備齊材料，使用材料應從評審合格的分承包方處進貨，應具備質保書、檢測報告，進場材料應按規定取樣復試，確保其質量符合技術要求。嚴禁在工程中使用不合格產品。合格的材料按規定專人看管，現場材料應堆放在對施工無影響、便于使用，又不妨礙成品保護的位置。
二、施工方法及注意事項
1.現澆混凝土屋面板澆搗
對于屋頂結構層，混凝土要按密實混凝土的要求進行施工，施工前嚴格控制混凝土的配合比，控制混凝土坍落度，合理安排施工程序及資源，不得留任何施工縫。
用于屋面的混凝土選用穩定性好的大廠水泥，嚴格控制水灰比，并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優質粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。嚴格控制粗、細骨料的含泥量，規定石子、黃砂含泥量均不得大于1%，減少混凝土的干縮。
澆筑混凝土時做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質量和抗裂性能。
加強混凝土的早期養護。保持砼表面14d濕潤，或在一周蓄水5cm以上保持7d，保溫保濕養護混凝土。
2.水泥砂漿找平層及其它施工
施工前必須仔細全面檢查砼現澆板本身的防水如何，發現有滲漏現象時應及時填堵，并澆水檢查，直至確保無滲漏后方可進入珍珠巖找坡施工。找坡應順暢，不應凹凸不一，確保水流暢通。并及時做好上部的找平，保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。水泥砂漿找平層砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。
待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平：終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應根據《產品保護工作程序》做好成品保護工作。
注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。鋪設找平層12H后，需灑水或噴冷底子油養護。
找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。
3、隔熱層
采用40厚珍珠巖保溫板。
(1)鋪設時找平層應干凈、干燥。
(2)珍珠巖保溫板不應坡碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。
(3)保溫板應鋪平，墊實、墊穩，緊靠基層表面。
(4)接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。
保溫層上20厚1：2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整，不能有局部凹凸，不能有積水現象，故施工時要用2米長硬括尺括平，鐵板壓光，待砂漿收水后再用木蟹打毛，第二次用鐵板壓光，確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工
(1)涂膜防水施工時首先應清掃基層，然后涂刷底膠，底膠的配合經是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上，干燥4h以上才能進行下工序施工;
(2)將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面，要求厚度均勻一致，每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。
(3)涂完第一遍涂膜后，一般干燥6h以上至基本不粘手時，方可按上述涂刷第二遍涂膜，但對于平面的涂刷方向要求后一遍應與前一遍的涂刷方向相互垂直。
(4)保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。
5.細石砼剛性防水層施工
細石砼保護層施工前，應按設計要求支設好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m，分隔縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應連續澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結合的方法，不得采用插入式機械振搗器，防止破壞隔離層，上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。
細石砼澆筑完后應及時進行澆水等養護，養護時間不應少于7d。養護完后，將分格縫清理干凈，嵌填防水油膏嵌實密封。(彩色防滑地磚保護層施工同樓地面)
3.順水條、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。
(1).將順水條、掛瓦條用瀝青涂刷進行防腐處理，待干燥方可使用。
(2).在坡屋面上彈出順水條，放置位置線平行于斜坡方向放置，間距@500。
(3).根據彈線將順水條在屋面上固定，并用1:2.5的水泥砂漿在順水條于屋面交界處做成弧形，待干后涂851二遍。
(4).彈出掛瓦條布置位置，方向垂直于順水條，間距345，然后根據彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順水條上固定。
(5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定，轉角處用切割機割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴禁使用破損瓦片。
(6).加強突出屋面部分防水處理。
四、防止滲漏措施
屋面施工中防止滲漏應特別注意以下問題。
1.采購的材料應具有質保書、檢驗報告，材質優良方可使用。
2.進場材料不得露天堆放，應有保護措施。
3.現澆鋼筋砼屋面應振搗密實，防止裂縫產生。
4.基層應穩固、平整、清理干凈。
5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節點部位滲漏水是屋面通病，施工應嚴格按設計及常規做法進行，并指派專人監督。
6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴格按設計與規范的要求進行，施工前后次序不得顛倒。
關于施工方案13
1.圍堰
柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。
3、基礎開挖
用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。
2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。
6、梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大于700mm時設臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。
b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。
劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。
梁筋
工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。
C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。
d、板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構
砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業條件
1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。
2、砼配合比符合設計要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。
(三)機具材料準備
1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。
(3)商品砼送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。
(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。
(5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除干凈。
2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。
4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆筑，確保工程質量。
(六)內業資料準備
1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監理審批。
2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。
4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護
1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈
2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。
3、泵送砼澆筑：
(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應連續澆筑。
(5)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發生堵管現象。
4、砼振島：
砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法：
①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。
②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的'分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。
③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
①當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。
③振動器移動時應成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。
④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。
⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。
6、養護：對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：
(1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。
(4)砼養護用水應與拌制用水相同。
(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：
1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;
2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質量保證措施
1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。
2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現場。
(十二)、質量驗收標準(自檢)：
1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時調整、檢查。
5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求：
①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少于一組;
③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)
關于施工方案14
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋，鋼筋除有出廠質量合格證外，還應按規定在合格供應商處采購后，按規范規定抽樣，復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程：
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣：
⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核。
⑵鋼筋翻樣前，應先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規范，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與設計單位有關人員溝通，確認無誤后方準進行。
⑶鋼筋翻樣時，要根據工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型：
⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。
⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。
⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：
a.設置在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且宜設置在構件受力較小處。
⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
⑽嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設計、監理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工：
⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎：
a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎鋼筋部分，必須嚴格按設計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接：
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點：對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。
⑵加工質量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。
⑶滾軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢：操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或對應的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導向對中鉗夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應合格標識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準備：
⑴軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類底下結
構的軸線投測到基礎墊層上，經監理、設計復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。
⑵模板翻樣：本項目的木工作業組負責人，要根據結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作：獨立柱基、短柱等模板制作，側模采用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工：
⑴模板安裝順序：模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收
⑵模板安裝及拆除要點：
a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉。
c.模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯結，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。
d.模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。
e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況：
本工程項目砼設計強度等級為墊層C10，基礎C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌，同時對現場砂、石料的含水率進行測定，適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少于規定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應大于2m，超過時應采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗：
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現場加水，和易性較差時，采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現象。
4、砼試塊：
⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養護試塊一組。
⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報，確定留置的位置及組數。
⑶試塊養護：要求施工現場建立標準養護室，養護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養護試塊，應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天，拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定，同條件試塊的養護時間為600℃.天。
5、砼養護：
⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法，砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法，如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處，應專人澆水養護。
⑵砼養護時間：養護天數為14天，如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設：基礎柱留設水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。
關于施工方案15
一、工程概況：
（一）建設單位：xxx
（二）建設項目：xxx
（三）設計部門：xxx
（四）工程地點：xxx
（五）工程簡介：xxx
二、消防工程內容
㈠消防系統組成
１、防報警聯動系統：由探測器（感溫、煙感、紅外感光、紅外對射）、感溫電纜、手動報警按鈕（帶電話插孔）、消防泵啟動報警按鈕、防火分區顯示器（樓層顯示器）、信號模塊、聯動模塊、多線模塊、消防電話、消防廣播及消防聯動報警控制器（簡稱主機）組成。
２、消火栓系統：由消火栓泵、各種閥門及管網、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、消火栓泵控制柜、消火栓箱、消火栓接口、消火栓水帶、消火栓槍頭及啟泵報警按鈕組成。
３、水滅火系統：（1）報警閥噴淋系統：由噴淋泵、各種閥門及管網、報警閥、壓力開關、水流指示器、信號蝶閥、水力警鈴、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、噴淋泵控制柜、噴淋頭及末端試水裝置組成。（2）雨淋閥水幕及水噴霧系統：由增壓泵、各種閥門及管網、雨淋閥、水流指示器、信號蝶閥、、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、水幕及水霧噴頭組成。
４、排煙系統：由正壓送風風機、風機控制柜、防火閥、排煙閥、送風排煙風口等組成。
５、消防電源切斷：由聯動系統中的聯動模塊控制空氣斷路器自動斷電機構。
６、防火卷簾系統：由動力電動機、機械傳動機構、限位器、簾體、動力控制箱及現場按鈕組成。
７、氣體滅火系統：由滅火氣體瓶、氣體滅火系統管網、噴嘴、氣動啟瓶氣體瓶、滅火氣體瓶瓶頭閥、氣體滅火系統管網選擇閥、氣動啟瓶氣體瓶啟瓶電磁閥、壓力開關信號器、氣體滅火控制柜、聲光報警器、緊急啟停按鈕、氣體噴灑指示燈、滅火氣體儲氣狀態指示器等組成。
８、氣熔膠（EBM）滅火系統：由箱體、鋼球、氣熔膠、氣熔膠電引爆裝置、電引爆控制箱、聲光報警器、氣熔膠引爆緊急啟停按鈕、氣熔膠噴灑指示燈。
９、可燃氣體入戶管道關閉：由聯動系統中的聯動模塊控制管道上的電動閥門關閉切斷可燃氣體。
１０、消防應急電源切換：在電力系統不能正常供電時，聯動系統中的聯動模塊立即切換到消防應急電源（EPS直流逆變應急電源或柴油發電機）。
㈡工作原理：
１、消防報警聯動系統：當探測器、感溫電纜、手動報警按鈕、消防啟泵報警按鈕等將現場火災信號報回主機后，主機發出報警笛聲并顯示報警信號所在位置（地址）。當報警點達到兩點以上時，風機被消防聯動模塊啟動，火災現場及相鄰區域（樓層）排煙閥被消防聯動模塊動作，打開送風排煙口送風排煙并向主機回饋信號，當火災現場燃燒溫度升高到防火閥的極限溫度后，防火閥卡栓被熔斷后動作使送風排煙口關閉并向主機回饋信號，避免因送風而助燃；非消防電源被消防聯動模塊切斷并向主機回饋信號；可燃氣體入戶管道被消防聯動模塊關閉并向主機回饋信號；電梯被消防聯動模塊迫降至一層，并打開電梯門，轉為消防專用電梯，同時向主機回饋信號；通過消防廣播、聲光報警器，向現場發出火災報警。通過廣播和現場插孔電話（在手動報警按鈕上有電話插孔）實現火災現場與控制室聯絡。如果供電系統在火災中發生故障不能繼續供電，消防聯動系統將電源切換為消防應急電源供電的狀態下，同時向主機回饋信號。
２、消火栓系統：打開消火栓滅火時，如壓力下降，可按下消火栓啟泵報警按鈕，啟動消火栓泵為消火栓管網系統增壓；消防泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。
３、噴水系統：（1）報警閥噴淋系統：當火災嚴重時，噴淋頭上的封閉玻璃管中的紅汞液體在高溫作用下迅速膨脹，使玻璃管爆裂，噴頭開始噴水，使報警閥后的管網壓力下降，報警閥上的壓力開關動作使觸點閉合，噴淋泵被啟動并向主機回饋信號，為噴淋管網系統增壓，水流指示器通過信號模塊向主機返回水流狀態信息，報警閥上的水力警鈴發出報警鈴聲。如果報警閥前后的信號蝶閥處在關閉狀態，則通過信號模塊始終將信息返回主機，并保持至信號蝶閥處于開啟狀態時才消失；噴淋泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。（2）雨淋閥水幕及水噴霧系統：當設定的感煙探測器報警后，電動雨淋閥開啟，當設定的感溫探測器報警后。增壓泵被啟動，為管網增壓，水流指示器通過信號模塊向主機返回水流狀態信息；增壓泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。
4、防火卷簾系統：當設定的感煙探測器報警后，卷簾半降至距地面1。8米處；當感溫探測器報警后延遲30秒，卷簾全降至地面。按下現場按鈕卷簾被提起，放開后卷簾又降至地面，同時向主機回饋信號。
5、氣體滅火系統：當感煙探測器報警后，聲光報警器發出報警笛聲；當感溫探測器報警后延遲30秒（如果在30秒內按下緊急停止按鈕，可制止啟瓶電磁閥動作，阻止滅火氣體噴灑），啟瓶氣體瓶頭電磁閥啟動，打開啟瓶氣體瓶，并由氣動傳動機構開啟滅火氣體瓶氣動瓶頭閥及管網氣動選擇閥，通過管網由噴嘴向火災現場噴出滅火氣體進行滅火。并通過管網上的壓力開關信號器向主機返回氣體滅火狀態信息，同時氣體噴灑指示燈亮，提示正在噴灑滅火氣體；由滅火氣體瓶儲氣狀態指示器向主機返回滅火氣體瓶儲氣狀態信息。
6、氣熔膠（EBM）滅火系統：當設定的感煙探測器報警后，聲光報警器發出報警笛聲；當感溫探測器報警后延遲30秒（如果30秒內按下緊急停止按鈕，可制止氣熔膠電引爆裝置引爆，阻止氣熔膠被引爆后噴灑，同時向主機回饋信號。
㈢聯動原理
各系統由消防聯動報警控制器（簡稱主機）集中控制，通過聯動模塊和信號模塊建立聯動邏輯關系，并確定聯動位置（地址）的設備。根據各種報警信號和信號模塊返回的信號及地址，通過邏輯編程的邏輯關系向某位置（地址）的聯動模塊發出指令信息。實現主機對滅火設備和防火設備的聯動過程，同時將聯動設備的運行狀態信息返回主機。
三、工程現場組織機構
本公司以副總經理全面具體負責，下設四個項目部，六個施工隊。每個施工隊包括水施組、電施組、機械組、板金組及庫房保管人員8～15人。
本公司還設有財務部、預算部、設備部、材料部、技術部、質量監督部、安全檢查部及辦公室等部門共計41人。
針對該項消防工程，我公司制定如下施工組織方案，以確保施工質量、原材料質量、資金合理使用及施工安全等。
該項工程施工任務由我公司第二項目部承擔，并由本公司其他部門參與監督。
㈠項目部經理：項目部經理由本公司委派，負責施工現場全面具體的工作。
⑴與甲方、設計方、監理方及本公司有關部門協調有關事宜；
⑵督促施工進度；
⑶督促安裝設備、施工材料、施工機具及時到位；
⑷處罰違反本公司規章制度的班組和個人。
㈡財務部責任人：由本公司財務部委派，負責如下事宜：
⑴甲方資金進度款到位入帳；
⑵施工中合理安排資金使用；
⑶設備、原材料出現技術或質量問題后對供應方執行經濟制約條款；
⑷工程移交后，向設備、原材料供應方付款、轉帳。
㈢預算部責任人：由公司預算部委派，負責如下事宜：
⑴工程承攬預算書；
⑵工程工作量進度核算；
⑶竣工后工程決算書；
⑷預、核、決算書提交財務部執行；
⑸預、核、決算書提交項目部參考。
㈣材料部責任人：由公司材料部委派，負責如下事宜：
⑴訂購施工隊所需價格合理，質量合格的材料；
⑵確定保證質量的制約方案交財務部執行；
⑶有關質量問題與供應方協調，問題解決后，移交財務部執行。
㈤設備部責任人：由公司設備部委派，負責如下事宜：
⑴選擇訂購通過國家消防檢測中心檢驗合格的消防設備；
⑵所選設備必須價格合理、質量優良；
⑶確定保證產品質量的制約方案交財務部執行；
⑷有關質量及技術事宜與供應方協調，問題解決后，移交財務部執行。
㈥技術部責任人：由本公司技術部委派，負責如下事宜：
⑴監督施工隊嚴格按圖紙設計施工；
⑵向材料部提交所需材料規格、型號及數量的材料表；
⑶按設計功能要求向設備部提交所需設備規格、型號及數量的清單；
⑷向項目經理提交必要的變更核定單及有關技術參考見議；
⑸對設備技術問題向公司副總經理及設備部以書面形式匯報；
⑹負責工程中期階段性調試及竣工后全面調試。
㈦質量監督責任人：由本公司質量部委派，負責如下事宜
⑴設備質量、原材料質量、施工質量；
⑵設備出現質量問題時向公司副總經理及設備部提交質量問題報告；
⑶原材料出現質量問題時向公司副總經理及材料部提交質量問題報告；
⑷施工質量出現問題時向公司副總經理及項目經理提交質量問題報告。
㈧安全檢查部責任人：由本公司安全檢查部委派，負責如下事宜：
⑴施工現場操作安全檢查；
⑵施工人員現場保護裝置檢查；
⑶施工人員勞動保護裝置檢查；
⑷施工班組及施工人員執行本公司《安全施工操作規程》情況檢查；
⑸安全事故原因調查；
⑹所有調查結果以書面形式報公司副總經理和項目經理。
㈨施工隊責任人：由項目經理委派
1、施工隊責任人負責事宜：
⑴施工人員工作任務分配及施工進度安排；
⑵記錄施工日記及施工人員出勤工日；
⑶協調施工隊內部各專業人員之間的配合；
⑷向項目經理匯報當天的施工事宜及施工人員執行本公司施工制度的情況。
2、班組設置及工作任務：
⑴水施組：完成消防水系統的施工及安裝；
①管網施工人員：完成消火栓管網系統施工及消火栓安裝；噴淋管網系統施工及噴頭安裝；水幕、噴霧管網系統施工及水幕、噴霧噴頭安裝；氣體滅火管網系統及氣體滅火噴嘴等各種消防管網系統的施工。
②水泵安裝人員：完成消火栓泵、噴淋泵、噴霧泵、高層穩壓泵、穩壓罐及樓頂水箱補水泵等各種消防水泵的安裝。
⑵電施組：完成消防電系統的施工及安裝
①低壓電系統安裝人員：完成消防低壓電控制及動力系統的施工及安裝；
②弱電系統安裝人員：完成消防報警及總線和多線聯動控制系統的施工及安裝。
⑶機械組：完成消防機械執行機構系統施工安裝
①機械防火分隔系統安裝人員：完成防火卷簾、防火門、排煙口及防火閥和排煙閥等機械防火分隔系統的安裝；
②消防氣體滅火系統施工人員：完成消防氣體滅火瓶及氣動機械聯動系統的安裝。
③氣熔膠（EBM）滅火系統的安裝。
⑷板金組：完成排煙管道的施工；防火卷簾簾體組織裝配；消火栓箱箱體的組織裝配及消防水箱的安裝。
四、工程技術、質量保證體系
⑴工程現場組織管理機構（祥見本施工組織方案三）
⑵DB15/353—20xx內蒙古自治區地方標準《內蒙古自治區建筑消防設施檢驗規程》
⑶工程現場組織管理機構嚴格執行DB15/353—20xx內蒙古自治區地方標準《內蒙古自治區建筑消防設施檢驗規程》中所規定的有關條款，全面具體地落實工程技術及質量保證。
五、安全文明施工保證體系
工程現場組織管理機構嚴格執行本公司制定的如下條款，全面具體地落實安全文明施工保證。
㈠勞動保護規定
⑴上崗人員在工作時間內勞動保護裝置必須穿戴齊全。
①安全帽；②手套；③防護鞋；④工作服。
⑵水、機械、板金操作人員必須穿勞動保護皮鞋，戴帆布五指手套。
⑶焊工、電工必須穿絕緣鞋。
⑷電工應戴上線織五指手套。
⑸焊工必須戴長袖皮質防護手套，作業時必須使用保護雙眼的防紫外光線面罩。
⑹木工應戴上防塵口罩及線織五指手套，穿絕緣鞋。
㈡施工安全操作規程
⑴不許從高層建筑向下拋丟物件，如必須向下拋丟，須有專人在地面上設置足以安全的范圍或場地，禁止行人進入或通過；
⑵絞手架搭建完成后，須安全檢查責任人檢查后方可使用；
⑶高空作業時，必須使用安全帶；
⑷不許帶電作業，如必須帶電作業，須經項目經理和安全責任人允許并采取相應的安全措施后方可帶電作業；
⑸遠距離接工機具設備動力電時，應先將設備一端接好后，再接入電源；拆線時，應先拆下電源一端的接線，再拆下設備一端的接線；
⑹遠距離維修設備時，必須斷開電源并留人看管電源，直至維修完畢后，方可撤人；
⑺高速運轉的工機具件必須緊固，不能有松動，不許在拆除防護罩的狀態下使用機具；
⑻氧氣、乙炔在搬運過程中不準產生強沖擊碰撞，不準離明火過近，在半徑5m以內不準出現燃燒的物質。
㈢施工人員安全規程
⑴施工人員未經許可不許操作自己專業以外的作業，如必須進行自己專業以外的作業操作，應在專業人員允許并親自在場的情況下進行；
⑵與其他施工部門的人員交叉作業時，安全檢查責任人應與對方負責人交涉，協調安全措施，確定沒有安全隱患后，施工人員方可進入現場施工；
⑶施工人員不準在高空作業時嬉戲打鬧；
⑷施工人員不準用工機具相互嬉戲；
⑸施工人員不準在工作時間內飲酒。
㈣文明施工規定
⑴施工現場應盡可能保持整潔，安裝設備及待用材料必須擺放整齊，不得亂堆；
⑵施工現場廢料、垃圾要堆放在一起，不準隨處亂丟；
⑶施工機具及施工設備應擺放整齊，不準隨處亂放；
⑷臨時電源箱應放置在不影響施工的角落里，臨時電源線應沿墻邊敷設，不準隨處亂拉；
⑸每天完工時，將工機具及施工設備，臨時電源線撤下放回工房內，并將廢料垃圾堆積在一起，運往指定地點；
⑹與其他施工部門人員必須友好相處，如有問題協調，要有禮貌地進行交涉，杜絕爭吵、斗歐及污言穢語等行為。
⑺遵守現場的規章制度，尊敬甲方、監理及其他施工單位的負責人。
⑻施工人員不準在施工現場隨地大小便。
⑼施工過程中應盡可能采取措施避免粉塵、污水、躁聲、振動等對環境的影響。
①木工機具施工過程中產生的木屑粉塵必須通過用8#鍍鋅絲制作龍骨外裹帆布的吸塵罩及管道通過風機引至木屑倉內；
②沙輪切割機及沙輪機在使用過程中產生的鐵屑粉塵必須使用防塵罩阻擋并用防塵罩下的盛有水的鐵槽收集；
③應盡可能的在躁聲、振動嚴重的設備上安裝消聲器及緩沖器以減弱躁聲及振動對周圍環境的影響
④管道試壓及沖后的污水應排放到有關部門指定的地點。
六、工程施工進度計劃
消防工程在施工過程中因受土建及裝璜工程的影響，只能與土建、裝璜工程穿插進行。工期計劃如下：
㈠在土建鋼筋混凝土框架施工期間：
1、完成消防弱電系統各類線管、線盒及動力電系統的線管、線盒隱蔽工程的施工。
2、完成消防水系統及送風排煙等各類管網穿墻，過頂套管的施工。
3、完成噴淋管網的施工及報警閥組、水流指示器、信號蝶閥、減壓閥、過濾器及立管上各類閥門的安裝。
4、完成消火栓管網及減壓閥、過濾器等各類閥門的安裝。
5、完成送風排煙管網的施工。
㈡在土建房間隔墻及地面施工期間：
1、完成消火栓箱、栓頭的安裝。
2、完成防火閥、排煙閥、送風排煙口的安裝。
3、完成各類消防弱電線箱及動力電線箱的安裝。
4、完成消防水箱、噴淋泵、消防泵、水幕及水噴霧管網系統增壓泵，高位水箱補水泵、高位水箱、噴淋穩壓泵、消火栓穩壓泵、穩壓罐、各種水泵的動力控制柜及泵房內安全閥、巡檢閥、泄水閥、泄壓閥、壓力表、遠程壓力表、水位開關、浮球閥等各類閥門的安裝。
5、完成風機的安裝及動力控制柜的安裝。
6、完成防火卷簾簾體、動力傳動機構、動力控制箱的安裝。
7、完成氣體滅火系統管網及氣動管網的施工。
8、完成氣體滅火系統氣動啟瓶氣瓶、滅火氣體氣瓶、氣動瓶頭閥、管網選擇閥、啟瓶電磁閥的安裝。
9、完成氣體滅火控制柜的安裝。
10、完成氣熔膠（EBM）系統的安裝。。
㈢在土建工程結束前至裝璜工程開始前：
1、完成弱電和動力電等各類消防線管的掃管、穿線、匯線及接線。
2、消火栓系統及噴淋系統管網進行水壓試驗、水壓保持試驗。
3、氣體滅火系統管網氣壓試驗、氣壓保持試驗。
4、消防弱電、動力電線路校驗。
㈣在土建工程完工后及在裝璜工程施工期間：
1、完成探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、輸入/輸出模塊、輸入模塊、多線控制模塊及廣播喇叭的安裝。
2、完成吊頂上排煙防火閥的安裝及送風排煙口的安裝。
3、完成樓層顯示器的安裝及接線。
4、完成消防箱、消火栓水帶、栓口、槍頭及消火栓箱門的安裝。
5、完成噴淋噴頭、水幕噴頭、水噴霧噴頭的安裝。
6、完成防火卷簾現場按鈕的安裝及接線。
7、完成井道內隔離模塊及廣播模塊的安裝及接線。
8、完成消防控制室內消防聯動報警控制器（主機）的安裝及接線。
9、完成電梯迫降及非消防電源斷電模塊的安裝及接線。
10、完成聲光報警器、氣體或氣熔膠噴灑指示燈及緊急啟停按鈕的安裝及接線。
11、完成應急照明及疏散指示的安裝及接線。
12、完成消防應急電源的安裝。
㈤在裝璜工程即將完工前：
1、完成各系統調試直至運行正常、工作穩定、使用可靠。
2、整理竣工資料向建設方進行資料移交。
3、配合建設方向消防部門提交竣工驗收檢測資料，并提出驗收檢測申請。
㈥工程竣工移移交后
1、經消防部門檢測驗收合格后向建設方進行工程移交。
2、處理消防工程遺留問題。
3、工程移交后的服務。
㈦施工進度表
1、工期在一個月以上的用月進度表；
2、工期在一個月以內的用日進度表；
3、用字母b表示工程施工開始；
4、用字母e表示工程施工結束；
5、繼續施工用橫線延伸；
七、消防工程系統施工及安裝
㈠施工依據：
1、施工單位法人資格及資質；
2、甲方授權的工程施工委托協議書；
3、甲乙雙方簽訂的工程施工合同書；
4、甲方提供的設計圖紙及設計注釋。
㈡施工范圍
1、甲乙雙方簽定的施工合同的約定范圍；
2、甲方、設計方、監理方協議核定的設計圖紙變更范圍；
3、甲方、設計方、監理方核定的施工變更范圍。
㈢施工準備
1、建立工程施工現場組織管理機構計劃；
2、組織相關專業工程施工人員計劃；
①水施人員；②電施人員；③機械施工人員；
3、組織相關工程施工設備、工機具及儀表儀器計劃：
①水施工用；②電施工用；③機械施工用。
4、組織相關工程施工原材料計劃：
①水施用；②電施用；③機械施用；
5、組織系統設備、組件安裝計劃：
①水系統設備及組件；②電系統設備及組件；
②機械系統設備及組件；④設備廠家技術協作事宜；
6、與甲方協調事宜：
①使用場地；②使用工房；③使用庫房；④施工用水；
⑤施工用電；⑥其他事宜。
㈣質量通病及難點處理方案
1、質量通病：包括系統設備的組件、原材料、施工三個方面。質量通病是個人素質低下、職業道德意識差的責任人為了個人利益或責任心不強，有意或無意降低或放松了對系統設備的組件、原材料、施工質量要求所導致的。
2、難點處理方案：主要采取經濟制約方式，其次是人員素質要求和職業道德意識的培養。
⑴對于系統設備及其組件、原材料的難點處理方案
①訂購合同約定原則
a、在預付定金的前提下供貨方將設備運至現場，定金比例一般為10%～20%。
b、所欠余款將在工程竣工后18個月內逐漸付清，以保證能在質量問題上進行經濟制約。
c、制約方案由財務部按合同約定的付款方式具體實施。
②為保證供貨方利益，要求甲方在系統設備及組件、原材料方面的資金一次到位并入我公司帳戶。
⑵對于施工質量的難點處理方案
①工程施工現場組織管理機構嚴格按DB15—353—20xx內蒙古自治區地方標準《內蒙古自治區建筑消防設施檢驗規范》為依據對施工質量進行隨機抽查。
②對抽查結果不符合①中所述規程有關條款的施工班組或個人要進行必要的經濟處罰。以保證在質量問題上進行經濟制約。
③為保證班組及個人的利益，要求甲方在人工費方面的資金按進度一次到位，并入我公司帳戶。
⑶責任人個人素質要求及職業道德的培養
①個人素質要求，對責任人定期進行個人素質考核評價，以鼓勵責任人自覺的學習不斷提高個人素質的水平。
②定期進行責任人職業道德水準的評價，強化培養責任人的職業道德意識。
八、技術交底
㈠本公司技術力量構成
本公司擁有專業技術人員32人，其中高級職稱6人，中級職稱21人，初級職稱5人。
㈡本公司專業技術類型結構
1、供排水及暖通專業：高級職稱3人，中級職稱8人，初級職稱2人。
2、電氣專業：高級職稱2人，中級職稱9人，初級職稱2人。
3、機械專業：高級職稱1人，中級職稱4人，初級職稱1人。
㈢本公司業務范圍：
本公司屬專業消防工程公司，有獨立的法人資格及二級取費資質，專門承攬消防工程施工安裝，業務范圍如下：
1、水、干粉、泡沫及氣體滅火系統
⑴管網系統施工
①室內外消火栓管網系統；
②噴水（報警閥噴淋、雨淋閥噴霧及水幕等）管網系統；
③氣體滅火（CO2氣體滅火系統及鹵代烷、七氟丙烷等）管網系統及氣動管網系統（N2）；
④干粉及泡沫管網系統；
⑵供水及氣體滅火設備安裝
①地下室水箱、消火栓泵、噴水泵、噴霧泵、樓頂水箱補水泵等。
②高位水箱及消火栓穩壓泵、噴水穩壓泵、穩壓罐安裝等。
③滅火氣體氣瓶及氣動氣瓶的安裝。
④氣熔膠（EBM）系統安裝。
⑶組件安裝
①噴水（噴淋、噴霧及水幕）噴頭及滅火氣體噴咀；
②各式報警閥及水力警鈴及雨淋閥；
a、干式b、濕式c、干濕式d、預作用式e、雨淋閥
③減壓閥、比例式減壓閥、節流管、減壓孔板等減壓設備。
④信號蝶閥、水流指示器、壓力表、壓力觸點限壓表、遠傳壓力表、壓力開關等。
⑤閘閥、蝶閥、止回閥等電啟或手啟閥門、安全釋壓閥、巡檢閥、自動排氣閥等。
⑥滅火氣體瓶頭閥、滅火氣體管網選擇閥、氣動氣瓶電磁閥、壓力開關信號器、滅火氣體瓶儲氣狀態指示器。
2、電系統
⑴低壓電系統施工及安裝
①動力及控制系統線管及線槽布設；
②動力及控制系統線路敷設；
③動力設備及控制設備安裝及接線；
⑵弱電系統施工及安裝
①消防報警、聯動控制、消防廣播、消防電話等線管、線槽布設及線路敷設；
②系統組件安裝：
a、探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕，
b、聯動模塊、信號返饋模塊、隔離模塊、多線控制模塊等，
c、廣播喇叭、消防對講電話、聲光報警器等。
③系統設備（消防報警控制器、多線及總線聯動控制器、樓層顯示器、廣播主機、消防電話主機、氣體滅火控制器、氣體滅火緊急啟停按鈕、氣體噴灑指示燈、防火卷簾現場按鈕、應急照明、疏散指示燈等）安裝。
④系統設備及組件線路聯接。
3、機械系統
⑴防火卷簾施工及安裝
①簾體組裝；
②機械傳動系統組裝；
③整體安裝。
⑵防火門安裝
①閉門器組裝；
②閉門器安裝；
③整體安裝。
4、通風及排煙系統的施工及安裝
①通風及排煙機組的安裝；
②通風及排煙系統管道施工；
③排煙閥、送風口及防火閥安裝。
5、消防應急電源的施工及安裝
①EPS直流逆變設備的安裝；
②柴油發電機組的安裝。
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