關于圍墻施工方案（精選12篇）
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，就需要我們事先制定方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編幫大家整理的圍墻施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
圍墻施工方案 1
1、工程概況
為了便于整個項目的開展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進行圍護，圍墻全長大約在700米左右。
2、方案總體構想
圍墻追求既簡單美觀、大方，又要求節約成本。
主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；
墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見附圖）
墻體主要材料為MU10標準頁巖燒結磚（240x120x53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結；
圍墻外側用1：3水泥砂漿抹灰。
基槽寬度為0.5米，基礎稍做平整即可用C10細石混凝土封閉。
墻間每隔15米設置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。
為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設置100x120瀉水孔，每1.5米設置一個。
針對現場的實際情況，按地形對圍墻進行分類設置。（詳見第四條）
3、施工難點
①、工期短，任務重。圍墻總長在3000米左右，面積較廣，要求在一個月內完成，對于施工來說難度較大，而且施工季節正為夏季，施工時間比較短。
②、材料運輸比較困難。該項目在山坡上，沒有施工便道不能進行機械運輸，材料無法直接進入，只能靠人工或騾子進行二次轉運，施工成本增加。
③、臨時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業降低施工效率。
④、該項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設，造成較大施工難度。
4、圍墻施工類型分類
根據項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡的具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類：
①、施工類型（一）適合于較為平整地段，主要在項目的.平直段。該段施工比較方便，是整個施工過程中最簡單的類型。
②、施工類型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過2米的坡段。
③、施工類型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類型是整個施工的難點。
5、圍墻施工人員以及機具的配置
根據現場的實際情況以及進度的要求，施工人員以及機具配置。
6、施工進度計劃
根據現場實際情況以及進度要求，進度計劃如下表所示臨時圍墻施工進度計劃。
7、現場施工安全注意要素
①、施工季節正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。
②、由于現場地形較為復雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內的交通疏導，防止意外事故發生。
③、編制突發事故應急方案，成立突發事故急救小組，并由專人負責該方案執行。
④、由于項目地處野外，而且靠近國家自然風景保護區，一定注意林區野外用火，防止火災的發生。
⑤、施工季節正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲活動高峰季節，施工過程中一定要注意防毒蛇毒蟲，防止因為毒蛇毒蟲咬傷而造成人員傷亡。
⑥、現場施工環境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設，施工中特別注意安全，防止人員墜落。
圍墻施工方案 2
第一章工程概況
花園工程位于龍華。由上海建筑設計研究院設計。本工程為三棟職工住宅樓，八層框架結構，總建筑面積16000m2、按七度抗震設防，抗震等級為三級。工程總投資大約1400萬元。其內外墻均為加氣混凝土砌塊，目前已經主體完成，砌磚已完成3、7兩棟，6#樓已經開始。
第二章外墻面抗滲防水措施
深圳地區風壓為70kg/m2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，對墻面的凈水壓同樣為70kg/m2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。
外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預留孔，以及外墻配電箱薄弱部位。預防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
一、外墻磚砌體控制措施
1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時，砌體充分沉降后用砂漿塞縫。
2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
3、構造柱做法及施工措施：各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
二、裝修階段控制措施
1、外墻面裝修做法
a找平層：杜拉纖維防水砂漿12厚
b底層：聚合物防水砂漿8厚
c防水涂層：聚合物防水涂膜1mm
d外墻涂料
2、混凝土柱面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。
3、在混凝土墻面與磚墻交界處（內外兩側加釘200mm寬、網眼10-12mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150mm射釘釘緊。
4、在披蕩墻面前，將墻面清掃干凈，防止空鼓，墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結力，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時養護。
找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6－7成干時，批第二度聚合物防水砂漿8厚；將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
5、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。
6、外墻面的臨時用腳手架穿墻孔洞，有掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、對于露出墻面的鐵件預埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的'水泥砂漿摻入防水粉抹平。
8、按設計圖紙留置分割條，抹灰完成后，用手持鋸機切縫，縫寬10mm，深為5mm，然后用拌107膠細砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。
9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水，應查明原因及時處理。
三、防水層施工：
1、材料
根據設計屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能，可以較好的保證各防水部位的防水質量。
聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞，具有延伸性能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點。
使用聚胺脂防水涂料時，必須具有產品出廠合格證，并在進場后復驗有關技術性能。
2、作業條件：
（1）、基層要求抹平、壓光、堅實平整、不起砂并具有一定的強度，陰陽角處抹成極小圓弧角；
（2）、基層要求干燥，含水率不超過9%；
（3）、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈，突出的部位鑿平清凈；
（4）、不得在淋雨條件下施工；
（5）、施工的環境溫度不得過底；
（6）、操作時嚴禁煙火。
圍墻施工方案 3
一、施工準備
(一)、技術準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。
2、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。
3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環境交底工作。
(二)、材料準備
1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進場的材料進行數量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設計要求。
(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規范和設計要求。
(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及試驗單。
(三)、作業條件
1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續。
2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續。
3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業不得使用含水率飽和狀態的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。
6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數;如不符合模數時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。
(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。
(5)、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。
(二)、季節性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時應采用熱拌，其水的.溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。
(5)砌塊施工不得采用凍結法。
(6)對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應提高一級。
(8)冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量;雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。
三、應注意的質量問題
1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時間應符合規定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。
2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。
3、做好專業之間的協調配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。
四、環境、職業健康安全管理措施
(一)環境管理措施
砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強宣傳與教育，提高環保人員的環保意識，使大家認識到環保的重要性。
2、加強環保管理力度，落實環保措施。
3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。
5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。
6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門的有關規定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二)職業健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業，一方安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業層及操作面上，必須設置安全防護設施。
2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。
3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。
圍墻施工方案 4
1.編制依據
1.1.育苗工場圍墻、大門施工圖紙
1.2.相關施工及驗收規范
2.工程概況
位于xx煙澗育苗工場的圍墻、大門，場地平整，具備施工條件。
3.施工準備
3.1.施工前應與建設單位取得聯系，對施工現場進行封路，并應解決施工現場水電的供應及交通道路的暢通。
3.2.測量部門應根據設計文件，復測平面和高程控制樁，控制樁的測量精度應符合國家有關標準規范的規定。
3.3.施工前對路面砼進行配比試驗。
4.主要施工方法
4.1.基礎處理
處理基層盡量做到就地取材，若仍需填方，就采用三七灰土進行回填。
4.2.工程施工部署
根據建設單位招標文件要求，結合本工程的具體情況，我公司經過認真研究，決定選調我公司主力施工隊伍，調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質量的前提下，快速，優質，安全地按期完成施工任務。
根據本工程的實際情況，現作如下部署：
1、我公司如中標，在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據工程需要和施工現場情況，合理安排必須的施工生產、生活設施，做好施工現場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。
2、由于本工程的施工現場相對較為適合，故施工現場內計劃安排必需的施工生產及現場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現場內的生產設施計劃安排現場工地辦公室、會議室、門衛室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車間、設施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設施。
3、工程正式開工后，迅速組織調集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復線、基坑土方處理平整處理的施工，為后續的砼墊層及鋼筋砼基礎的施工創造條件。
4、±0.000以下基礎工程的施工應采取全力突擊施工的方式，盡快完成基礎工程的施工，消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力。
5、抽調各專業工種技術骨干，并配足各專業施工人員，組成強有力的施工隊伍。科學組織現場施工，充分利用平行流水立體交叉作業法，確保工程保質保量按期完成。
6、由于本工程周圍環境要求清潔衛生，達到市容清潔衛生標準。故我公司一旦中標，將對施工現場內的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環境創造必要的條件。
7、抓緊做好各種工程材料的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環節和損耗，降低工程成本。
8、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業隊，各工種各專業人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進50-60人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。
9、加強施工現場的安全保衛工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。
10、搞好施工現場文明施工，充分合理的利用現有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。
4.3主要工序項目施工方法
根據本工程設計特點及現場具體情況，本著有效、實用、經濟的原則，擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。
1、模板工程
使用鋼模板與木模配套。
2、鋼筋工程
鋼筋的加工與制作均安排施工現場進行。
3、砼工程
現場攪拌，砼振搗采用機械振搗，配置ZX50插入式振動器2臺。
4、腳手架工程
本工程外腳手架均采用搭設雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計和編制施工方案。
4.4施工準備
1、技術準備
⑴認真學習施工圖紙和相關的規程、規范、標準圖集，掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點，明確各專業的設計要求和標準。
⑵認真進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內容是：
①施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內容是否相符。
②建筑施工圖、結構施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾。
③各專業、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。
④合理化的建議
⑶進一步補充和完善施工組織設計的內容，編制特殊工序施工方案。
⑷制定質量和安全生產交底程序，編寫各分部分項及各工種技術質量和安全生產交底卡。
⑸組織專業人員編制施工圖預算和材料大表。
⑹編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。
⑺進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據；安排進行鋼筋翻樣，為鋼筋制作做好準備。
⑻制定培訓計劃并上報公司勞動工資部，分工種分班組對進場職工進行培訓。
2、現場準備
與業主辦理現場移交手續，了解建設場地紅線樁，水準引點，地質勘探報告等資料。
3、物資設備
⑴在公司發布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。
⑵落實機械設備和三鋼設施料以及各種工具用具，按計劃組織進場。
⑶各類施工機械、設備進場前應做好維護保養工作，保證進場機械設備完好使用。
4、計劃編制
充分做好施工前期準備工作，本工程項目經理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制單位工程月、旬作業計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。
5、資金使用
用于本項目的啟動資金，應在當地銀行建立單獨帳號，本項目專款專用，單獨核算，資金使用應保證本工程施工的需要。
4.5現場施工管理
為了實現本項目確定的質量和工期目標，應嚴格貫徹執行我公司根據ISO9001—2000國際質量標準建立的標準化質量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產、生活環境。
本項目我公司擬按照合格工程質量等級標準組織施工，土建、安裝工程協同作業，相互配合尤其重要，應建立健全現場碰頭會制度。碰頭會由項目經理主持，協調土建、安裝和裝飾作業隊伍之間、總包和分包之間的協作關系，避免相互推委和發生不必要的返工事故。
為了處理好和建設單位以及工程監理單位之間合作關系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。
4.6主要技術經濟指標
根據本工程的設計特點以及我公司計劃部署，特制定以下的技術經濟指標，以確保本工程總體目標的實現。
4.7總平面布置及施工總平面布置
⑴平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。
⑵在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置。
⑶施工材料堆放應盡量設在垂直機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次搬運為原則。中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。
⑷施工現場平面布置應結合創建文明施工工地進行綜合考慮，并為其打好基礎，嚴格執行上級有關文明施工的各類文件規定，做到現場四周圍檔穩固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理規范、安全達標。
⑸電源、電線敷設要避開人員流量大的道路及現場出入口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。
⑹本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。
⑺本工程要重點加強環境保護和文明施工管理力度，使工程現場始終保持整潔、衛生、有序、合理的狀態，使該工程在環保、節能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。
⑻執行ISO14000標準，布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理機噪聲設施。
⑼施工現場設置便于大型運輸車輛通行的現場道路，并保證其暢通和路基的可靠性。
5．工期承諾及確保工期期限的技術組織措施
5.1工期承諾
本工程工期為40日歷天，我公司鄭重承諾40天完成全部施工任務，交付甲方使用。
5.2確保工期期限的技術組織措施
５.２.１施工總體進度計劃安排
a、本工程依據建設單位招標文件要求，我公司本著“一切為了用戶”的宗旨，結合本工程的設計特點，我司決定在采取一定的技術管理措施和保證施工質量的前提下，保證按此工期保質、保量完成施工任務。
為了實現上述工期目標，我司擬采用平行作業，立體交叉，分段流水等綜合施工技術措施，充分利用場地時間和空間，縮短施工周期。
b、計劃編制形式
為科學合理地安排施工先后順序，充分說明工程施工計劃安排情況，根據我公司多年施工實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系，采取二級計劃工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每日召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協調會，以解決日計劃落實過程中存在的各種矛盾問題。
d、施工配套保證計劃
此計劃是完成專業工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的個方面，我公司中標后將提供以下配套保證計劃：
⑴方案計劃：此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的施工工序，有效的施工方法和質量的控制標準。在進場后，我們將編制各專業的系列化方案計劃，與施工進度配套。
⑵分供方和專業承包方計劃：此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應方、專業分包方合約最遲簽訂期限和進場時間。由于本工程的質量標準高和專業施工較多，所以對分供方和專業分包方的選擇是極其重要的`工作。在此計劃中充分體現對分供方和專業分包方的發標、資質審查、考察、報審、合同簽訂期限和進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方和專業承包方計劃，與工程進度配套。
⑶設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃。此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制作的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現場創造良好的場地條件。
⑷質量檢驗驗收計劃：分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時到位，經構驗收必須分層進行。此項驗收計劃需業主、監理方、設計方和質量監督部門密切配合。
５.２.２施工計劃進度控制措施
5.2.２.1建立完善的計劃保證措施
建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。
5.2.2.２.人、財、物的保障
1、在本工程上，我司將嚴格按照招標文件要求，委派具有同類工程總承包經驗和能力的項目經理和從事項目承包管理的各類專業人員組成項目經理部，調配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程的需要，確保工程實現質量目標，按期竣工。
2、我們除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優良資源的經驗和能力。
3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和水平，在該工程上不折不扣地實行專款專用，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業主和用戶認可。
4、我們本身擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足大型復雜工程的需要。
5、按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協調和調配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。
5.2.２.３.農忙季節、節假日保障措施
1、成立現場領導小組，及時與建設單位和相關部門協商解決施工人員的困難和生活問題。
2、當勞動力不足時，選用我公司勞務公司所管理的勞務人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必要施組織晝夜兩班施工，確保施工計劃的完成。
3、加強施工人員思想教育，充分認識完成工期目標的重要意義，調動施工人員的積極性，發揮經濟杠桿作用。凡在農忙季節、節假日緊張時生產的人員均給予經濟補償，對隨意脫崗的人員給予經濟處罰。
4、充分調動施工人員的積極性，節假日及農忙期間施工人員原則上不放假，工會及行政部門作好職工的思想工作，同時給施工人員一定的施工補貼，對農村籍職工再進行額外的補貼，除于農忙季節、節假日改善伙食外，給施工人員一定的經濟補償，穩定職工的軍心。
5、及時發現、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。
5.2.２.4.組織管理措施
1、公司各職能部門加強對項目部的檢查控制與服務，確保本工程對人力、物資、機械設備、設施料等資源的需要。
2、項目部領導成員以中青年為主，既有專業理論知識，又有實踐經驗，善于管理，精力充沛，工作高效。項目部領導班子相對穩定，全面組織和領導本工程全過程施工。
3、強化項目部內部管理人員的效率與協調，增強與業主的聯系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現象，爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動統一，共同完成工期目標。
5.2.２.5.加強計劃管理
1、科學地制訂施工進度網絡計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢查和月進度計劃考核，以日進度促進旬進度，以旬進度保證月進度，以月進度確保總工期實現。
2、加強動態管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，進行月平衡，周調度，保證計劃的實施。
3、計劃滾動控制：開工前編制詳細的施工總進度計劃，并采取微機管理技術，對施工計劃實行動態管理；建立主要的工程形象控制點，圍繞總進度計劃，編制季、月、周的施工進度計劃，做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行，根據前期完成情況和其他預測情況，對當期計劃和后期計劃、總進度計劃進行從新調整和部署，確保按原定或非施工原因調整了的期限交工。
4、及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現的窩工、停工。材料、設備供應應保證施工進度，否則要追究有關人員的責任，并擔負造成的損失。
5.2.２.6.加強技術管理
1、加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業，加快施工進度，縮短施工周期。
2、認真進行圖紙預審和圖紙會審，與設計單位加強聯系和溝通，抓好設計變更的落實工作。在圖紙提供7天內即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。
3、設計方案與變更：相關人員應反復認真看圖并相互協調，及早發現、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡早完成審核；與業主緊密協調減少臨時核實后變更數量，并盡早可能的提早通知變更內容，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。
4、施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質量要求前提下盡可能多的穿插作業，確保分期和總的施工進度。
5、單位工程的防水施工、設備安裝階段，合理組織立體交叉作業，充分利用場地、空間,加快施工進度。
6、充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。
7、科學地制訂季節性施工方案，合理安排冬雨季施工期內的工作內容，采取可行有效的措施確保產品質量，使工程持續和均衡進行，促進工程進度。
8、積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。
5.2.２.7.機械化水平保證
1、充分利用公司機械化程度高的有利條件，配備適宜的施工機械，減輕勞動強度，提高工作效率。
2、加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。
5.2.２.8.資金保證
1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經濟核算，施工期內公司不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目部全權控制，專款專用，確保施工中各項費用開支。
2、施工期內如建設單位資金一時發生缺口，短時期內，由公司內部及時給予臨時補充解決，滿足工程進度需要。
5.2.２.9.物資保證
1、公司材料供應部、機械設備部等職能部門積極協助項目部做好各種物資的供應工作。
2、項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。
3、及時對進場的材料、物資進行驗收和質量驗證，保證合格物資投入施工。
5.2.2.10.后勤工作保證
1、做好職工思想教育工作，關心群眾生活，提高食堂飯菜質量，夏季做好防暑降溫工作，及時供應茶水、飲料和綠豆湯，冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。
2、搞好現場文明施工，做好工地宣傳和開展各種娛樂活動，創造良好的工作和生活環境，增強職工的凝聚力，形成一個團結、緊張、奮發向上的工作局面。
3、開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結合，激勵施工管理人員和操作工人的生產勞動積極性。
5.2.2.11.加強現場施工管理
加強施工機械的維修保養，保證機械運轉達良好；合理安排冬雨季施工，確保綜合進度的實現；加強施工質量管理和成品保護，避免返工；積級與當地監督部門聯系，將主體及時驗收，盡早插入裝修、安裝施工；材料的采購要及時，保證工程施工進度的要求。
5.2.2.12.承包管理的保障
1、對工期計劃管理、控制和協調，要求各專業分包商根據合同工期，按照工程總體進度計劃編制專業施工進度計劃、月、周進度計劃計劃程送我司，并結合總體進度計劃安排，適時插入，并確定上報業主及監理方的日期。
2、各專業進度計劃、月進度計劃應包括與之相應的配套計劃，包括設計進度計劃、設備材料供應計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實計劃、技術準備工作計劃、質量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃、工程款資金計劃等配套計劃以及施工工序。
3、周計劃包含施工生產進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。
4、日計劃，包括當天工程施工完成情況及分析，第二天計劃安排，存在的主要問題和所需的主要施工條件、現場資源和機械設備、當天材料進場安排等。
5、計劃落實與實施：通過項目經理部的統一計劃協調和每月、每周、每日的施工生產計劃協調會，對計劃進行組織、安排、檢查督促和落實。按照合同要求，明確責任和責任單位（或責任人）、明確內容和任務、明確完成時間，確立計劃調整程序。
6、發揮綜合協調管理的優勢，對各專業承包方進行有效的組織、管理、協調和控制。我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據，發揮綜合協調管理的優勢，利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業分包商進行組織、協調、管理和控制，在計劃工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理規定，我們將站在總承包的高度全面協調、組織、控制所有分包方，調整、規范各分包方行為，及其高效地實現讓設計、監理、尤其是讓業主滿意的工程目標。
7、建立例會制度，保證各項計劃的落實，計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日定時召開經理部部門經理以上人員會議，協調內部管理事務；每周定時召開有分包、監理共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發布次日計劃；每周召開經理部、業主、監理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協調各方關系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。
8、根據不同階段加強現場平面管理，我公司將根據地基、地下基礎結構、設備安裝等不同階段的特點和需求設計現場平面布置圖，平面圖涉及現場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，結現場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然。現場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。
9、加強對施工詳圖設計的協調工作，這是保證工程質量和進度的關鍵，我司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力，在本工程中將配置專門的設計人員負責此項工作。
10、加強與業主、監理、設計方的合作與協調，積極主動地為業主服務。我司將從工程大局出發，積極協調為主的工作，包括處理好與行政主管部門及工程各方的配合與協調，使現場發生的任何問題都能夠及時地、快捷地解決，為工程創造出良好的環境條件。
6.施工機械
插入式振動器1臺，攪拌機1臺。
7.質量目標及計劃
質量目標：合格工程。
8.質量保證措施
8.1.開工前充分熟悉圖紙，進行施工交底嚴格按照設計圖紙及國家現行道路施工驗收和標準進行施工。
8.2.所有用于本道路的材料必須具備材料質保單或經審定合格，簽字后方可使用。
8.3.施工過程中要嚴格實行自檢，互檢，專檢制度。及時填寫自檢及施工隱蔽驗收記錄。未經驗收，不得進行下道工序的施工。
8.4.施工過程中要及時認真積累技術檔案資料，設計變更與設計圖同等有效，在施工期間及時修改在圖上，竣工前同時完成竣工圖的繪制工作，作為交工資料。
8.5.在作三七灰土前，必須控制好設計要求標高。發現坑凹不平，由人工修平，機械壓實至設計標高。
8.6.定型鋼模板使用前應進行驗收檢查，合格后方可使用，模板及支撐必須有足夠的強度，剛度和穩定性。模板表面每次使用前必須刷隔離劑。
8.7.砼澆筑前要檢查模板的標高，軸線，路面要求坡度是否滿足設計要求。
8.8.應注意天氣預報，如果有陣雨，應暫停施工，并對于剛澆筑完未達到終凝的路面應用料薄膜進行防護。
8.9.嚴格按程序進度養護，并注意成品保護。
9.安全措施
9.1.施工前應進行安全教育，樹立安全生產質量第一的思想。建立和健全安全生產的慣例制度。制訂安全生產操作規程，工地應有領導分管生產工作，班組應有負責安全生產的人員，并制訂安全生產守則，經常檢查執行情況。
9.2.施工現場必須做好交通安全工作。在施工現場設立明確標志。有專人看管，制止非工作人員及車輛進入施工場地。
9.3.施工機電，應有專人負責，確保安全生產。
9.4.現場操作人員注意周圍放炮嚴禁區域。
9.5.未盡事宜，嚴格按照國家有關規定，并執行。
圍墻施工方案 5
施工方法
1.施工工序安排
（1）屋面：彩板進場――搭設施工平臺――天溝安裝――下層板安裝――保溫棉鋪設――屋面板安裝――屋脊帽蓋安裝――山墻泛水安裝――天溝防水處理――零星布定
（2）墻面：彩板進場――搭設施工平臺――墻面放線安裝――鋪設保溫棉――內墻板安裝――泛水件安裝――門窗口包件安裝――工程驗收
2.鋼結構彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時出現變形，接頭處先用間接式點焊，直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進行吊裝依次進行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，施工時先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設。
在鋪設巖棉的同時鋪設屋面頂板,在安裝屋面板時應注意板的橫向平整度，在鋪設第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進行定位。
在鋪設3-5片屋面板時，應測量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保最大斜度不超過規范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后，先對屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進行連接，在屋脊蓋板完成后對所有外露鉚釘滿打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時，先安裝外墻板，外墻板固定在檁條外側，第一塊外墻板固定后進行超直放線超平，將下部泛水順直找平，然后依次進行安裝，外板安裝后，鋪保溫棉為防止保溫面下垂應采在外墻板上應大面積鋪設巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內墻板固定在檁條內側與保溫面鋪設交差進行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補工程驗收為上中下節角馳Ⅱ型板，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨立安裝。
質量保證措施
1.工人進場后首先進行三級教育，每天班前強調施工操作要點，加強質量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進行詳細的技術交底。
2.工程所需的所有材料、設備必須有合格證或材質證明書，各類證書應列表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應復核鑒定，合格后方可使用。
3.運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。
8.彩板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口應呈直線，不應有未經處理的錯鉆空洞。
9.項目經理部及其它作業隊伍應嚴格按已批準的技術文件施工，不得隨意更改。現場技術員和質檢員有權檢查執行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發現原訂施工工藝有缺陷，應由現場技術負責人提出修改意見，經原批準部門同意后，以技術聯系單形式通知變更。
11.施工人員對已批準的技術措施可提出合理化建議，經原批準部門核定后，以技術聯系單通知變更。
12.業主或設計單位提出的圖紙修改或材料代用，應有正式的變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發生的變更，由項目經理部以技術聯系單形式向業主提出，收到正式的.答復后方可執行。
14.施工中出現的問題，如需請示上級技術部門的，需待方案確定后以正式的通知為準執行。
15.施工員、質檢員、班組長應及時認真做好各項施工記錄，如實反映施工情況。
16.嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》JGJ-91進行施工技術管理。
17.交工技術文件
鋼結構安裝工程完工后，應會同建設單位按公司對技術文件的規定、GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求整理竣工資料。
成品保護
1.成品件及各類成型附件應存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足夠強度且材質較軟的支撐物支撐穩固。
2.壓型金屬板水平轉運時，應用剛性材料制作胎架搬運，不得隨地拖拽，垂直吊放時應用帶軟墊的吊索，分多點綁扎、吊索受力時應盡量處在垂直位置，擱置時應平穩輕放，避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運輸和施工過程中，不應和未做防腐處理的鐵質構件接觸。板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑，這些鐵屑必須及時處理，不可過夜，因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天會立即銹蝕，在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過大，造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時，應堆放在鋼梁上方，并應在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過波高。
5.對鋼結構進行防腐、防火二次涂裝時，應對周圍的壓型金屬板表面進行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續工序施工前，應覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉運貨物。
圍墻施工方案 6
檁條安裝
1、檁條的地面運輸
從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆綁結實。
2、垂直運輸
將捆綁結實的檁條采用現場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。
3、檁條安裝總體順序
檁條和檁托的安裝順序如下：
檁托安裝→檁條安裝→屋面系統的安裝
4、檁條安裝定位
⑴根據本系統工程屋面板制作安裝標準及鋼結構施工單位移交的測量數據，確定各檁條定位點的高差是否需調整，若需調整，則用所需調整量的鋼板予以調高處理。數量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。
⑵金屬屋面板系統的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。采用全站儀及經緯儀按設計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
⑴檁托定位
檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據檁距和軸線確定出檁條和鋼結構梁的交線（放線彈出的.定位線），該交線即為檁托板的安裝線。
⑵檁托安裝
檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。
⑶防腐處理
焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
⑷檁條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可螺栓緊固，在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。
天溝安裝
1、天溝支架安裝
⑴本工程采用小型型鋼做天溝支架；
⑵按設計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。
2、天溝安裝
⑴分段天溝拼接，天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質量，而且可以大大提高工作效率。
⑵天溝焊接后往往會出現較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側20mm范圍內會出現不同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶天溝安裝好后，底部平整、無積水現象。
3、天溝試水試驗
天溝安裝好后，應往天溝內注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復防漏試驗，直至合格。
屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求：
⑴板材的搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。
⑵首先確定安裝起始點，該點的確定就根據設計圖紙及現場情況確定，一般從一側往另一側。安裝時還應彈基準線，以免出現累積誤差。
⑶確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。
⑷兩塊平行面的邊緣搭接應平直，從而保證室內美觀。面板的接縫方向應避開主要視角，當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向。
⑸壓型鋼板應在支撐構件上可靠搭接，搭接的長度應符合設計要求，且不應小于下列表中的規定。
2、安裝方法：
⑴在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。
⑵安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。
⑶安裝前應首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。
⑷板的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線，以防累積誤差。
⑸在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。
⑹板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導致板的局部破壞。
⑺安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。
⑻質量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。
3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：
⑴放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
⑵安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止滲漏，依次安裝后續堵頭。
⑶安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。
4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：
⑴放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。
⑵安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。
⑶在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續板。
5、墻面板安裝
墻面板安裝工藝流程：墻面內板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾
關鍵工藝做法：
a、施工安裝墻面內板前，首先搭設滑移架子，滑移架采用懸掛式。
b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應考慮在檁條位置，搭接長度應不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。
c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。
圍墻施工方案 7
一、設計依據：
1、本工程地處盤江大道的南側。根據紅線圈和施工總平面布置圖，設置圍墻。
2、根據“貴州省建筑工地文明施工標準”。
二、基礎做法：
1、根據現場勘察內、外墻基礎地質情況為中密卵石層，確定地基承載力標準值300kpａ，如局部地基承載力達不到設計要求值時，可采用人工夯實處理。
2、圍墻基礎下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層。
3、基礎砌體采用m5水泥砂漿砌mu10頁巖磚，埋設深度600mm。墊層上第一臺階為490x300，第二臺階為370x300。
三、圍墻做法：
1、鋼管骨架作支承，鋁鉿金板扣裝連接作墻身，高度2.2米。
2、圍墻上書寫安全警示及宣傳標語。
四、圍墻大門：
1、圍墻大門位置設置在水木年華朗苑小區外。
2、大門門柱為720x720x6200mm鋼管骨架，竹膠板貼面，角貼鋁壓條，外貼標語。
3、大門做法：大門總寬度為6米，具體尺寸一扇3米寬、高2米兩扇鋼管門。邊框采用φ50管焊接，內框采用φ32管焊接，其間距為120mm，門的外面采用1mm厚鋼板，橫焊在門的'中心部位。大門所有金屬部分刷紅丹防銹漆兩遍，面上分色涂刷油漆。門的上下是亮子，下底懸空300mm，中間部分刷白色油漆，在相對應的范圍內張貼書寫標語。大門上方設置企業標志及施工單位名稱。大門門柱右側設一道1200mm寬的人行通道，門做法同大門。再右側用標磚砌筑3240x3240mm寬的門衛室，外墻抹灰刷白。門衛室右側圍墻上部用黑板做1000mm高的公告欄。大門左側圍墻上部用黑板做1000mm高的宣傳欄，宣傳欄上方掛六牌二圖，其上方設置300mm寬的防雨棚。
大門口止水溝做在大門內，設沖洗水龍頭和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管網。
圍墻施工方案 8
一、材料準備
砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。
材料要求
1、磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔徑的篩子過篩。
4、其他材料：墻體拉結筋、預埋件、等。
二、施工機具
氧氣切割、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進度計劃
計劃于月日開工、月日竣工，用5個日歷天進行拆除作業，在用25個工作日進行恢復完成
四、勞動力配置：
1.技術員2人
2.安全員1人
3.機械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.現場電工1人
合計：23人。施工過程中視工程需要可隨時增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側多余圍墻，對于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的.舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
拆除東側鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿早平→立柱砌筑→填補裂縫、→刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝
六、主要項目施工方案
1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用鎬頭機械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，全部采用低噪音設備。
2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分），被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、等附著物
3、砌磚柱：3.9M間隔砌筑方柱，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3ｈ內使完。砌筑1米高加12㎝膨脹螺栓及方鐵加固。大門之外間隔15M不砌方柱
4、北側及東西墻面抹灰：抹北側水泥砂漿面層：用1：2：5水泥砂漿抹面層，厚度為1—1.5㎜。東西側墻面抹灰厚度為2.5㎝及恢復上沿壓頂造型。操作時先將墻面潤濕，然后用用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩子：滿刮膩子，刮膩子時應橫豎刮，即第一遍膩子橫向刮，第二遍膩子豎向刮。注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質量。在第二遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握和調整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺黃色）。
注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色為深黃色，第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
6、鐵藝為廠家定做，每隔一間距鑲規格為1.2M×2M的鐵藝，對著大門15米墻柱之間為2M×3M規格的鐵藝，
七、安全措施
1、所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。
2、腳手架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。
3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
4、施工時不得出現立體交叉作業。
5、甲方應配合施工方的水源及電源。
圍墻施工方案 9
一、工程概況及特點
1、工程概況：
本工程項目建設場地位于六盤水市盤縣柏果鎮，與焦化廠緊鄰。擬擴建項目廠區總占地面積59.78萬m2，總建筑面積約248090m2，道路及廣場占地面積95650m2，綠化面積89670m2。擬建工程主要為工業用房、辦公樓、堆煤場、場區道路及綠地建設等。擬建項目平面呈東——西走向的不規則展布，主要分成1541、1564、1586三個場坪標高進行建設，各擬建物為先平場再進行建設。場平后將在廠區內形成四段高大邊坡，分別為：第一段為選煤前緣邊坡，位于選煤工段前緣，長度約310m，最大高度約24m；第二段為前部邊坡，位于煉焦工段前緣，長度約340m，最大高度約24.5m；第三段為中部邊坡，位于化產工段前緣,長度約530m，最大高度約23m；第四段為后部邊坡，位于深加工工段前緣,長度約525m，最大高度約21m。
2、工程特點：
本項目工程擋墻基礎開挖最深超過20m（墻前深度超過10m，墻后開挖放坡最高超過30m，此處開挖深度以墻頂處原地面綜合計算開挖深度），距相鄰建筑物水平距離0-4m（XM02段部分擋墻基礎距原選煤主廠房水平距離4m，基礎垂直高差4m；XM03段部分擋墻基礎距輸煤載橋基礎水平距離-2.0-0m，基礎垂直高差3-4m；QB01段部分擋墻基礎距輸煤載橋基礎水平距離0-2.6m，基礎垂直高差4-5m）。
二、方案編制依據
1、《工程地質勘察報告》
2、工程施工圖設計
三、施工準備工作
基坑開挖的施工準備工作一般包括以下幾方面內容：
1、查勘現場，摸清工程實地情況。
2、按設計或施工要求標高整平場地。
3、做好防水排水工作。
4、設置測量控制網。
5、設置就緒基坑施工用的臨時設施。
四、深基坑開挖施工方法
1、施工工藝
本工程擋墻基礎開挖均采取機械開挖施工，機械開挖的工藝流程：測量放線、切線分層開挖、排降水、修坡、整坪、留足預留土層等。相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每1m左右修邊一次，至設計基底標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標高。在已有建筑物側挖基坑應間隔分段進行，每段不超過2m，相鄰段開挖應待已挖好的槽段基礎完成并回填夯實后進行。
2、放坡系數及馬道平臺的設置
（1）為確保基坑開挖施工安全，基坑開挖采取分段分層臺階式放坡開挖，放坡系數為1：1.2～0.75。馬道平臺的設置：每級馬道平臺臺階高度4至8m，平臺寬1.5～2m。
（2）深基坑土石方開挖，均采用機械開挖，深度大于5m以上土石方采用反鏟挖土機分層接力開挖，土石方采載重汽車運輸到業主方指定棄土場。
（3）為防止超挖和保持邊坡坡度正確，開挖坡度采用1：1.2～0.75放坡，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留20~30cm厚土層，采用人工開挖和修坡。
（4）如開挖的基坑(槽)深于鄰近建筑基礎時，開挖應保持一定的距離和坡度,在不具備放坡開挖條件處,采取相應的支護措施(XM03、QB01部分擋墻施工影響的載橋基礎，采取置換載橋的施工方案，具體詳見載橋基礎置換施工方案。)以免在施工時影響鄰近建筑基礎的穩定。如不能滿足要求，應采取在坡腳設擋墻或支撐進行加固處理。
（5）挖土時注意檢查基坑底是否有洞穴，暗溝或裂隙、斷層(對巖石地基)存在，如發現跡象，應及時匯報，并進行探查處理。
（6）棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應按挖坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。
（7）基坑挖好后，應對坑底進行抄平，修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。
（8）為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15—30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖除。
五、地基局部處理
對于基坑開挖過程中或開挖后遇到特殊地基問題要進行地基局部處理，以下是特殊地基的局部處理方法。
1、坑(填土，淤泥，墓穴)的處理
（1）若松土坑在基槽中，且較小時，將坑中軟弱虛土挖除，使坑底見天然土或設計地層為止，然后采用與坑底的天然土壓塑性相近的土抖回填或砂石換填，當天然土為砂土時，用砂或級配砂回填。
（2）若松土境較大且超過基槽邊沿時，因各種條件限制，坑(槽)壁挖不到天然土層時，可將該范圍內的基槽適當加寬，用砂碎石或砂石換填，基坑寬度按放坡要求進行開挖，同時根據換填深度加寬基坑（超深1為，基坑加寬1米，超深2為，基坑加寬2米。）采用挖掘機分層碾壓夯實。
（3）對地下水位較高的`松土坑，將坑(槽)中軟弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填。
2、局部軟硬(高差)地基的處理
若基坑開挖至設計高程后，基礎下局部遇基巖、舊墻基、老灰土、大塊石或構筑物時，盡可能挖除，以防建筑物由于局部落于較硬物上造成不均勻沉降而建筑物開裂，或按設計要求超挖100cm深，再回填土砂碎石混合物分層夯實。
3、局部無放坡條件的地方的開挖支護處理
對局部擋墻基礎開挖無放坡條件的部位，采取分層分級開挖，及開挖一級支護一級。開挖支護采取錨噴施工，其支護方案及施工方法如下：錨桿長：15m（φ28@2m×2m）梅花型布置，錨網為φ8@200㎜×200㎜,C20噴射砼厚100㎜。
六、排水措施
1、基坑頂地面排水：在基坑開挖頂面離坡口線周圍2-3m沿自然地面設置1×1m排水溝連接原排水管網，對地面雨水進行截排，以確保基坑邊坡及基坑的施工安全。
2、基坑排水：采用基坑內排水和集中排水。在基坑底據坡腳0.5-1米處設置排水溝，每隔30米設一個集水井，這樣自然降水和土層中的滲水由排水溝排至集水井，再由潛水泵抽排至基坑頂排水溝排至原排水管網。
七、運輸路線
運輸線路根據開挖工作面的不同其運輸線路也不同，選煤前緣邊坡、前部邊坡基坑開挖（根據現場實際情況及基坑的開挖深度的不同，采取兩端往中開挖的施工方式）運輸線路擬從基坑南北兩側運輸，中、后部邊坡基坑開挖施工因不受施工場地的影響，其開挖運輸線路根據現場確定；各邊坡基坑開挖運輸線路即從各作業點場內道路——場外道路——業主要求的棄土場。
八、安全防護及質量保證措施
1、安全防護措施
為確保作業安全，基坑作業采取以下安全措施：
（1）基坑周邊按照《建筑施工高處作業安全技術規范》的有關規定在基坑上口周邊設置Φ48鋼管護欄，高度1200，刷成斑馬色，距基坑邊距離不小于1.0m。
（2）基坑四周3.0m范圍內，嚴禁堆放材料和土方，車輛進出場設專人指揮，按規定路線行駛。
（3）基坑內作業的安全保護
挖土必須嚴格按照施工組織設計規定的程序進行，每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個施工過程中隨時進行測試和檢查。
基坑夜間連續施工，夜間施工照明在高處安裝照明投射整個施工現場，坑邊夜間設紅燈警示，專人值班負責安全。
2、質量保證
（1）施工前，技術負責人組織工長、施工作業人員、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關規程規范，了解和掌握設計意圖，并編制施工方案報業主及監理單位認可后施工。
（2）針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。認真貫徹各級質量責任制，嚴格執行質量跟蹤檢查制，工序控制和層層把關。
（3）嚴格技術復核和技術交底制度。軸線、標高在專職測量員施測后，由責任工長、質檢員復核無誤后，作明標記。隱蔽工程應由業主、監理工程師、地堪共同檢查合格并簽字后，才能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質監員、安全員、試驗、測量、材料等人員作綜合技術交底；各分項工程的施工，由專業工長向班組長作詳細的作業技術交底。
（4）內業主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。技術負責人要經常檢查各種資料、報告、發現問題及時處理。
（5）認真做好施工記錄、地基驗槽記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。
（6）配備完整的檢測器具，加強計量管理。認真做好測量放線工作，嚴格控制好軸線和標高。
九、局部地方垮塌的處更理方案
為確保基坑開挖施工安全，對局部垮塌處采用人工編織袋裝土堆碼或采用干砌毛石堆碼支護施工，其堆砌高度根據現場實際而定。
十、項目管理組織機構
根據本工程的特點，我公司擬配備如下數量人員組織該工程的施工：
項目經理1人
項目總工程師1人
技術人員6人
安全員2人
質檢員3人
十一、施工部署及進度安排
1、施工人員、技術準備
施工前，項目經理部準備整個工程施工工作計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關工作，內容如下：
（1）施工前根據地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。
（2）會同工程技術人員熟悉工程圖紙，并和有關方進行圖紙會審。
（3）施工前，應從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復核簽證。軸線的定位點及水準點，應設置在施工場區附近不受施工影響，并在施工現場布設測量控制網。
（4）開工前會同甲方、設計部門、監理等有關單位進行圖紙會審，填寫會審紀要；在項目部內部召開技術交底會，將技術要求及時傳達到各施工班組。
（5）根據有關施工標準、驗收規范、質檢部門及檔案部門的要求，按技術管理資料、質量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊，工地辦公室應張掛樁位圖、大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區平面布置圖等。
（6）施工前各項準備工作完畢后，項目經理應填寫開工通知單、報送監理工程師、甲方批準。
2、施工現場準備工作：
我單位進場后立即進行施工現場的平整；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設；臨時設施的搭設；現場照明設備的安裝；材料堆放和儲放；消防保安設施的設置；場地圍擋的設置等。
3、施工場地準備：
（1）為確保護施工順利進行，進場前應作好充分準備。對施工場地作出必要的規劃，臨時用水、用電作出周密的安排。
（2）施工組織及進度安排
根據本工程的實際情況及具體要求，我公司在場地具備施工條件后立即組織機械設備進行基礎開挖施工，確保在計劃工期內完成全部工程的施工，為后期擋墻施工創造條件。
具體組織施工順序為先進行土方開挖，隨即進行局部地質不良段（垂直開挖地段）的支護工作。
（3）保證施工進度計劃的措施
1、為確保45天完成，我公司將把該工程作為重點工程，在技術、人員、機具、資金上重點保證，并根據工程需要，隨時增足施工力量。
2、組織強有力的項目管理班子，強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程統一組織、協調和負責，確保進度計劃的實施。
3、加快施工準備工作，項目管理人員及施工人員在中標后第二天立即進駐現場，并著手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術交底與復核、方案編制等各項準備工作，為保證工程按時開工創造條件。
4、利用施工場地寬敞的特點，組織土方挖運、邊坡支護等工序分段流水作業和分班次倒班24小時作業的方法進行施工（不擾民的分項工程），以縮短工期。
5、利用進度控制表，強調生產調度的作用，組織協調各工種之間的交叉作業，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態。
6、加強同建設單位、設計單位和監理單位等單位的協調協作，高效協調各工序的生產關系，確保施工的順利進行。
7、采用合理的施工工藝和施工技術，發揮本企業的技術優勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產率，加快施工速度。
8、建立和執行例會、報表和行政管理制度，促進、監督和保證工期目標的實現。
9、按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調整與優化，使得目標實現。
圍墻施工方案 10
1、編制依據
1、《建筑拆除工程安全技術規范》
2、《建筑工程安全生產管理條例》
3、《建筑工程施工現場管理規定》
4、《建筑安全生產監督管理規定》
2、工程概況
2.1本工程五方責任主體單位
2.2拆除施工范圍
拆除范圍為空港神州通科技廣場工程規劃紅線上的原臨時（舊）圍墻，圍墻總長（外邊線周長）為1201米，自然地面以上圍墻（墻寬為0.24米）平均高度為2米，且圍墻基礎為磚基礎，基礎埋深約為0.7米（具體深度以現場實測為準）。
3、施工準備
1、在拆除圍墻前，詳細了解拆除工程涉及區域的地上、地下環境及周邊管線的分部情況；
2、組織現場施工人員踏勘現場周邊，熟悉周邊環境、地形并做好記錄；
3、對拆除施工人員進行書面安全技術交底，使被交底人員全面了解施工作業的基本要求和安全操作規程，并接受安全管理人員的監督檢查。
4、切斷、遷移影響拆除工程安全施工的各種水、電管線、材料等；
5、對拆除工程周圍相鄰的設備及（構）筑物采取相應的保護措施；
6、拆除過程中應防止意外飛石對周圍施工作業人員造成傷害。
4、主要施工方法
4.1拆除施工作業流程：
1、本次拆除過程施工遵循：從上至下，逐段拆除分段進行；
2、其拆除的具體施工作業順序：做好安全防護措施→切斷（轉移）可能影響施工的水電管線、材料等→清除障礙物→拆除施工圍墻→拆除的圍墻磚渣鋪設周邊環形路（作為路基材料）→清除、搬運多余的建筑垃圾（現場指定位置堆放）。
4.2拆除工程的`施工方法：
根據現場施工條件，采用機械拆除為主、人工指導配合為輔的方案。
（1）現場做好防護措施，拉設警戒線；
（2）本次拆除圍墻區域南北側（環河北路、環河東路）較長，周邊地線管線較為復雜（尤其南側管線較多）。根據現場實際情況及樁基施工進度考慮，圍墻拆除從生活區東側臨時圍墻開始，以逆時針的方向進行現場圍墻拆除工作。
（3）優先拆除地面以上圍墻，并將磚渣及水泥塊放置原圍墻外側，拆除下來的材料擬作為現場臨時環形道路的基層材料，用機械予以平鋪均勻并反復碾壓密實。
（4）對于現場臨時圍墻有鐵門和鋁鐵板的位置由人工進行拆卸，相關材料集中堆放至指定位置，以便于后期重復利用。
（5）對于圍墻下部基礎，根據現場實際情況予以拆除或填埋。
（6）所有拆除物及不能利用材料都要集中存放、運輸，在拆除和運輸過程中，要保證周邊道路的清潔。
5、安全、文明施工措施
5.1安全措施
（1）施工人員現場必須佩戴好安全帽，任何人在現場不得吸煙、打鬧；
（2）在施工現場所，設置相應的安全標志，并拉起警戒線；
（3）在圍墻拆除過程中，周邊配備相應的輔助和指導人員以避免飛石對過往人員的傷害。
5.2環保及文明施工
（1）所有機械和車輛應在指定位置停放。已拆除部位的渣土及磚渣必須用苫布進行覆蓋，以防止揚塵。
（2）拆除工程施工時，配設專門人員向被拆除部位灑水降塵，以保護環境。
（3）考慮到恰逢雨季，在圍墻拆除過程中，防止帶泥車輛上出入施工現場，并排專人對出入口進行清掃。
圍墻施工方案 11
一、工程概況：
該圍墻位于長興島潘圓公路2355弄111號工地南側，經測量，拆除的圍墻總長340米，高3米，厚0.28米。圍墻計劃拆除時間為20XX年3月13日開始，預計拆除圍墻需3天，圍墻周邊綠化移植需6天時間。圍墻周邊有河道，圍墻一側有綠化緊密種植，在不能破壞原有河道設施和圍墻邊側的綠化景觀的情況下，進行圍墻拆除，具有一定難度，我司在嚴守施工施工原則的前提下遵循發包方的要求，安全、順利的'拆除圍墻。
二、拆除方案的主要構想：
1、為確保在拆除過程中，道路過往車輛及行人的安全，采取半封閉人行道拆除施工。
2、鑒于圍墻的的位置、長度、高度和厚度，我們采用挖掘機和部分人力拆除圍墻。
三、施工前準備：
1、對施工人員進行安全技術交底，配發安全帽、手套、等個人防護用品，以防安全事故發生。
2、現場組織拆除班組，根據現場情況，合理協調組織機械及人員拆除作業。遵守施工安全規章制度及作業安排。
四、施工組織實施：
1、工藝流程
人行道封道→搭設防護措施及樹立警示標志→拆除墻體附面物件→拆除墻體及垃圾清運→移植周邊綠化→驗收。
2、主要施工方法
需要人工拆除的部分嚴守安全前提，拆除時應盡量劃小拆除單元，嚴禁大面積大重載的拆除，確保施工安全。
（1）進場前按規定搭建安全維護，根據情況預留人行通道，設立警示標志，保證非施工人員不得進入施工區域。
（2）預防墜落物及飛濺物，拆除時自上而下拆除，保持一定安全距離。
（3）防粉塵，在拆除墻體或裝運時難免出現較多粉塵，施工時應采取及時灑水的方式盡量減少粉塵擴散。
（4）噪音，拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除過程應盡量將噪音降至最低。
（5）清潔，車輛出場時，必須有專人對車輛設備輪胎及道路進行清理。
五、安全組織措施：
1、拆除前，施工人員必須熟悉拆除區域內地上、地下的各種障礙物，設施管線的具體位置，樹立明顯標志牌。
2、對班組人員要加強教育，提高施工人員的安全防范意識，加大安全防護的投入，做到設施安全，安全檢查及時，安全制度完善，杜絕事故發生。
3、進入施工現場必須戴安全帽，非現場施工人員不得進入施工現場，高空作業應穿防滑鞋，系安全帶。
4、機械作業人員要持證上崗，配備專業安全員進行現場指揮，確保車輛和人員安全。
5、全體施工人員必須嚴格遵守本施工措施組織施工，統一指揮，決不允許違章操作，違章指揮，違反安全勞動紀律，認真執行安全操作規程，精心組織，精心施工，圓滿完成本次拆除施任務。
圍墻施工方案 12
一、工程概況：
本工程為分時分段施工拆除，第一時段拆除北側面臨學校一側、長度約為69米；第二時段拆除東側面臨建設銀行一側、長度約為72米。要求總包公司將在嚴守施工原則的前提下，遵循甲方的要求，安全、順利的拆除圍墻。
二、拆除方案的主導構思及編制依據:
1、（1）為了確保在拆除施工中，人形道道路過往車輛及行人的安全，采取半封閉人行道拆除施工。
（2）鑒于墻體的高度及厚度，需要采用挖機結合部分人力拆除。
（3）燃氣管道重點保護、確保燃氣管道的`安全性。
（4）確保樹木安全清除完成后、開始拆除圍墻施工作業，避免傷及樓房建筑物門窗玻璃以及學校家屬人員。
（5）本方案要求總包單位做到安全防護措施
（6）JGJ59-99建筑施工安全檢查標準
（7）JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范
2、施工管理方針和原則
方針：“安全第一、預防為主”。
原則：“先防護后施工，不防護不施工”；“管生產必須管安全”；“安全生產，人人有責 ”。
三、施工前準備:
（1）對拆除人員進行安全技術交底，以防安全事故發生。
（2）成立現場拆除班組，根據現場情況，合理組織機械及人員等進行拆除作業。遵守施工安全規章制度及作業安排。
四、施工組織實施:
1、工藝流程：
人形道封道→搭設防護措施及樹立警示標志→拆除墻體覆面物件→拆除墻體及垃圾清運→驗收。
2、主要施工方法
需要人工拆除的部分要嚴守安全前提，拆除中應盡量劃小拆除單元，嚴禁大面積，大重載的拆除，確保施工安全。
（1）進場前按規定搭建安全圍護，根據情況預留人行通道，設立警示標志，保證非施工人員不得進入施工區。
（2）預防墜落物及飛濺物。
（3）防粉塵，在拆除墻體或裝運時難免出現較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。
（4）噪音，拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除的過程須盡量將噪音降到最低。
（5）清潔，車輛出場時，必須有專人對車輛設備輪胎及進出場道路進行清潔。
五、安全組織措施:
（1）拆除前參加施工的人員必須熟悉拆除區內的地上，地下各種障礙物、設施管線的具體位置，樹立明顯標志牌。
（2）對班組人員要加強教育，提高施工人員的安全意識，加大安全防護的投入，做到設施安全，安全檢查及時，安全制度完善，杜絕事故的發生。
（3）進入施工現場必須戴好安全帽，非施工人員不得進入現場。高空作業應穿防滑鞋，系安全帶。
（4）機械操作人員要持證上崗，并配備專業安全員進行現場指揮，確保車輛和人員安全；
（5）全體施工人員必須嚴格按照本措施組織施工、統一領導、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動紀律、認真執行安全操作規程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次拆除任務。
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