施工方案

時間：2022-05-12 10:47:23 施工方案我要投稿

有關(guān)施工方案五篇

　　為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編為大家收集的施工方案5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

有關(guān)施工方案五篇

施工方案篇1

　　一、加強(qiáng)安全、文明意識樹立企業(yè)形象

　　為進(jìn)一步落實《建筑法》的實施，貫徹《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的通知精神，在州市各級領(lǐng)導(dǎo)部門三令五申的督促下，我州建筑行業(yè)狠抓安全生產(chǎn)、創(chuàng)建文明施工工地進(jìn)入了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的整治階段，開創(chuàng)了一個保障人民生命財產(chǎn)安全和精神文明建設(shè)和新局面，規(guī)范了建筑市場的經(jīng)營和生產(chǎn)秩序。

　　為更好地認(rèn)識和理解《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，從而達(dá)到杜絕重大安全事故的發(fā)生，我項目部在總公司和分公司領(lǐng)導(dǎo)下，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，提高現(xiàn)場安全防護(hù)意識和水平，推動企業(yè)從創(chuàng)精品工程步入塑造企業(yè)品牌，為企業(yè)創(chuàng)造更大的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。

　　二、組織強(qiáng)有力的項目管理體系

　　針對我國進(jìn)入WTO，對建筑企業(yè)影響越來越大，所以，激發(fā)了企業(yè)參與竟?fàn)幍募ち页潭�，企業(yè)對管理人員的素質(zhì)有了更高的要求，根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)，橫向到邊、縱向到頂?shù)陌踩芾斫M織保證體系責(zé)任到人的要求和各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，采用層層管理的原則，設(shè)立以項目經(jīng)理、專職安全員為主的安全生產(chǎn)保證體系。

　�。�1）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程安全目標(biāo)的實現(xiàn)。

　�。�2）對所屬項目部人員及各工種班組長負(fù)有安全教育的責(zé)任。

　�。�3）負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)軟件的檢查指導(dǎo)和硬件布置工作。

　�。�4）負(fù)責(zé)項目部安全員、施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員各班組長進(jìn)行定期和不定期安全檢查、評比、總結(jié)的組織工作。

　�。�5）負(fù)責(zé)檢查各項目安全技術(shù)交底和安全防護(hù)措施的貫徹落實。

　�。�6）安全員協(xié)助項目經(jīng)理具體處理日常工作中出現(xiàn)的安全問題。

　　（7）建立特殊工種人員檔案整理、匯總各種安全技術(shù)資料。

　　（8）保證勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施及時到位。

　�。�9）具體抓好職工的安全教育、安全學(xué)習(xí)。

　�。�10）督促項目經(jīng)理對各項安全工作提出具體的經(jīng)濟(jì)保證，并對違章指揮、違章操作進(jìn)行處罰。

　�。�11）負(fù)責(zé)掌握本工程安全動態(tài)及時向項目經(jīng)理乃至公司經(jīng)理匯報。

　�。�12）填寫事故月報表，參加事故分析調(diào)查處理工作。

　　（13）其他現(xiàn)場管理人員協(xié)助安全員做好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向安全員匯報。

　�。�14）各工種操作人員有權(quán)拒絕違章指揮和命令。

　　三、編制完善可行的安全、文明生產(chǎn)管理措施

　　1、制定安全管理目標(biāo)。

　　（1）在20xx年施工中杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率為0.5%以下。

　�。�2）在執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）中，我項目部安全管理工作力爭達(dá)標(biāo)為100%。

　　（3）加強(qiáng)“文明施工”管理工作，力爭“紅牌”現(xiàn)場，將環(huán)保工作做的更好。

　�。�4）加強(qiáng)精神文明建設(shè)。

　　2、編制經(jīng)公司審批的安全施工組織設(shè)計。

　�。�1）對一些專業(yè)性較強(qiáng)的項目（如現(xiàn)場臨時用電、架子、模板、機(jī)械操作等），必須單獨(dú)編制施工設(shè)計方案，在分部、分項工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，誰出子問題追究誰的責(zé)任，建立定期安全檢查制度，檢查出事故隱患，必須立即定人、定時間、定措施進(jìn)行整改。

　　（2）對新工人進(jìn)行三級教育、做到人人都懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，變換工種時再進(jìn)行新工種安全教育，施工管理人員必須進(jìn)行年度安全知識培訓(xùn)和考核。

　　（3）每個工作班班前要進(jìn)行安全交底活動，時刻提醒操作工人必須按本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，特種作業(yè)（電工、電焊工、架子工、起重工等）必須持本工種操作證上崗。

　�。�4）建立旬、月安全檢查制度，上、中、下旬在5日、15日、25日各進(jìn)行一次安全檢查、評比，每月30日進(jìn)行一次綜合檢查，凡是違章苗頭，對其進(jìn)行嚴(yán)勵的處罰。

　　3、施工現(xiàn)場文明施工管理措施

　�。�1）保證行政辦公用呂及對外交流手段統(tǒng)一，使用公司統(tǒng)一負(fù)印制、訂做、訂購的信紙、信封、會議桌等。

　�。�2）保證現(xiàn)場臨建的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一，對現(xiàn)場有房屋按公司統(tǒng)一進(jìn)行粉刷整修；辦公室、會議室配置，按公司CI統(tǒng)一要求進(jìn)行；辦公用房、食堂，衛(wèi)生間等按統(tǒng)一相應(yīng)規(guī)定裝修、配置；保證現(xiàn)場辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性牌的統(tǒng)一。

　�。�3）項目員工著裝：項目經(jīng)理部員工在現(xiàn)場工作期間一律著企業(yè)工裝。安全帽有企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，正面貼司微。現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場操作人員、專職安全監(jiān)督人員的安全帽有明顯的區(qū)分標(biāo)志。

　�。�4）項目現(xiàn)場正對大門，可根據(jù)業(yè)主的意見決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質(zhì)量方針標(biāo)牌，兩側(cè)相對放置工程簡介、現(xiàn)場增平面布置、組織機(jī)構(gòu)、公司簡介、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等其他標(biāo)牌。

　�。�5）設(shè)專人負(fù)責(zé)工地周邊地區(qū)清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境在某些方面好于平時，樹立業(yè)主與公司之良好形象。

　�。�6）施工腳手架搭設(shè)完成后，結(jié)構(gòu)主體統(tǒng)一，用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋，主體施工至3層以上時，在臨街面張掛橫式條幅。

　　4、環(huán)境保護(hù)措施

　�。�1）土方施工

　　土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人淋水降塵�，F(xiàn)場一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)采取覆蓋。

　�。�2）施工現(xiàn)場道路

　　為降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要道路，采用硬化路面；每天派專人隨時清掃現(xiàn)場主要施工道路，并適量灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

　　（3）施工現(xiàn)場地面

　　要進(jìn)行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工柵和作業(yè)面保持清潔；鋼筋柵內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點(diǎn)，鋼筋屑當(dāng)天清理。

　　（4）區(qū)域清理

　　施工現(xiàn)場的區(qū)域施工過程中要作到工完場清，以免在結(jié)構(gòu)施工完未進(jìn)入裝修封閉階段，刮風(fēng)時將灰塵吹入空氣中，各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進(jìn)展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區(qū)域垃圾區(qū)，即時將垃圾運(yùn)入垃圾站。

　�。�5）加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)

　　施工建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。

　�。�6）垃圾堆放區(qū)

　　施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運(yùn)出施工現(xiàn)場，運(yùn)垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遣灑和運(yùn)輸過程中造成揚(yáng)塵。

　�。�7）調(diào)整施工噪聲分布時間，合理直直協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼罐車和振動棒擾民。

　�。�8）敏感區(qū)域施工應(yīng)在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全包裹。

　�。�9）因施工需要場地噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)限制，或因工藝等技術(shù)因需連續(xù)施工，必須報建設(shè)部門批準(zhǔn)。

　　各項安全生產(chǎn)、文明施工計劃根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程施工進(jìn)度計劃的時間進(jìn)行落實，力爭各項安全管理工作達(dá)標(biāo)率為100%，為創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明工地而努力。

施工方案篇2

　　（一）、電氣安裝工程設(shè)計說明

　　一、設(shè)計依據(jù)

　　1、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92

　　2、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50xx4-95

　　3、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-20xx

　　建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50xx7-9420xx年版

　　二、工程概況

　　本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設(shè)計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六級人防物資庫，為一個防護(hù)單元。

　　三、設(shè)計范圍

　　照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。

　　四、變配電系統(tǒng)

　　1、負(fù)荷分類

　　本工程屬于二類高層民用建筑，根據(jù)規(guī)范規(guī)定大樓的火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負(fù)荷，一般照明及其他動力負(fù)荷為三級負(fù)荷。

　　2、供電電源

　　一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大

　　樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機(jī)供電。

　　3、供電方式

　　采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設(shè)備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設(shè)備等二級負(fù)荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負(fù)荷采用單電源供電。

　　五、設(shè)備安裝

　　1、各層照明配電箱，除在豎井內(nèi)。人防防護(hù)墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應(yīng)急照明箱體應(yīng)有明顯標(biāo)志，并做防火處理。

　　2、各類開關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m）。

　　3、電梯井道設(shè)置永久性照明：距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設(shè)置檢修插座，燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。

　　六、導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)

　　1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內(nèi)）敷設(shè)，其中供消防負(fù)荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護(hù)套耐火電纜。

　　2、支線回路選用2.5mm2絕緣導(dǎo)線穿KBG保護(hù)鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強(qiáng)電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。

　　3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應(yīng)采用無機(jī)防火堵料作防火封堵。

　　4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設(shè)時，中間必須集中報警控制。

　　5、線路敷設(shè)：弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采用4mm2導(dǎo)線穿KBG保護(hù)鋼管敷設(shè)，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導(dǎo)線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線保護(hù)管應(yīng)明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應(yīng)涂防火涂料，暗敷設(shè)于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線保護(hù)管其保護(hù)層厚度不小于3cm，弱電井內(nèi)的管線敷設(shè)好后，應(yīng)采用無機(jī)防火堵料將地坪孔封堵。

　　七、接地與安全

　　1、采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，低壓為TN-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐。凡固定式設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，裝置可導(dǎo)電部分均與PE線可靠連接。

　　2、利用承臺，地梁內(nèi)主筋及基礎(chǔ)筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構(gòu)件，電纜保護(hù)管等均應(yīng)就近與之連通。

　　3、從配電箱至插座接地孔，應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。

　　4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導(dǎo)管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應(yīng)有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。

　　施工方法

　　1、暗配鋼管敷設(shè)

　　1）施工條件

　　暗管敷設(shè)時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工�，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。

　　2）管路連接

　　管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連接。管口銼光平整，接頭應(yīng)牢固緊密。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。

　　3）暗管敷設(shè)方法

　　現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應(yīng)煨成900彎直進(jìn)頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等到砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。

　　2、管內(nèi)穿線

　　其工藝流程為：

　　選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣遙測。

　　3、動力照明配電箱安裝

　�。�1）配電箱的施工工藝如下

　　測量定位→箱體、鋼管預(yù)埋→管路與配電箱連接→開關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內(nèi)穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內(nèi)接線→開關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調(diào)試→交工驗收

　　1）材料要求

　　配電箱應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

　　2）作業(yè)條件

　　土建施工時，隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

　　3）配電箱安裝要求

　　配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標(biāo)高符合設(shè)計圖紙。在同一建筑物內(nèi)，同類配電箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。

　　配電箱均做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

　　配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。

　　配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

　　配電箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑

　　物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

　　4）配電箱的固定

　　在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。

　　暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力且均勻。

　　絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線（N）之間，相線與接地保護(hù)地線（PE）之間，零線（N）線與接地保護(hù)地線（PE）之間。絕緣電阻均應(yīng)大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。

　　5）成品保護(hù)

　　配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。

　　4、燈具、開關(guān)、插座安裝

　　1）燈具、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm。開關(guān)距門框的距離150-200mm。距地面的標(biāo)高宜為1.3m。

　　2）為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應(yīng)與裝飾進(jìn)行協(xié)調(diào)。燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)等均應(yīng)有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。燈具標(biāo)高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。

　　3）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)的金屬外殼應(yīng)接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。

　　4）安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)高度應(yīng)滿足施工圖要求，且誤差不應(yīng)大于5mm。

　　5）開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。

　　6）成品保護(hù)：燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。

　　5、施工安排

　　電氣安裝應(yīng)隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行，預(yù)埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設(shè)，結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關(guān)、燈具。

施工方案篇3

　　一、施工工藝

　　測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗收

　　二、管道組焊連接

　　1、管道組焊

　�。�1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。

　�。�2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊，并執(zhí)行（CJJ33—89）的規(guī)定。

　�。�3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。

　　2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。

　　3、溝槽開挖

　　3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。

　　3.2溝槽開挖后，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好管溝開挖記錄方能下管。

　　4、管道防腐

　　本工程所用管材，由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計要求進(jìn)行了防腐，現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測，下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測，按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后，方能回填。

　　5、管道下溝及回鎮(zhèn)

　　5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式，下管時，應(yīng)做好防腐層的保護(hù)，使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填，土方分層回填密實度符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時，應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。

　　5.2溝槽的回填應(yīng)先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。

　　5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除擋板樁后，應(yīng)以砂土填實縫隙。

　　5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

　　5.5回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實。

　　5.6回填土應(yīng)分層檢查密實度。溝槽各部位的密實底應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）胸腔填土（I） 95%

　�。�2）管頂以上0.5m范圍內(nèi)（II） 90%

　　（3）管頂0.5m以上至地面（III）

　　6、管道的吹掃和試壓

　　6.1管道的吹掃

　　管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長度一般不超過3km，流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。

　　6.2管道的試壓

　�。�1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準(zhǔn)備工作。

　�。�2）強(qiáng)度試驗用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣，當(dāng)升至試驗壓力時，應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為1小時。

　�。�3）氣密性試驗在強(qiáng)度試驗合格后，將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏，無降壓為合格。

　　6.3閥門的試壓

　　對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。

　　7、重要地段的施工技術(shù)措施

　　7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路，若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進(jìn)行測量，核對特殊點(diǎn)標(biāo)高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。

　　7.2開挖操作坑

　　在放置頂管機(jī)一側(cè)，對應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個操作坑，規(guī)格為6m（長）×3m（寬），深度根據(jù)現(xiàn)場情況定，超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm，以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高，還應(yīng)考慮降水措施。

　　7.3穿越

　　啟動頂管機(jī)械進(jìn)行穿越，開始時速度要緩慢，第一節(jié)套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后，停止頂進(jìn)，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直至完成。

　　7.4穿越主管段組裝焊接

　　焊接前，嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。

　　7.5管道穿越

　　1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位，高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

　　燈光檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道。

　　2.準(zhǔn)備工作做好后，用吊車下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。

施工方案篇4

　　基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜，因此在這一工作過程中，應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，有效控制施工過程，保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此，這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護(hù)和驗收等方面談?wù)劰酀{施工。

　　1 水利水電施工灌漿的作用

　　我們?nèi)粘Ｉ钪械挠盟�、農(nóng)作物的'灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點(diǎn)，同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足，因此，考慮到工程穩(wěn)定性的要求，必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時，老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題，大大降低了工程運(yùn)行的效率，并存在安全隱患，給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法，工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此，灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo)，必須對相關(guān)工程建設(shè)的特點(diǎn)認(rèn)真分析，使用科學(xué)的灌漿方法，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。

　　2 不同的灌漿方式適用于不同的工程

　　灌漿方式有很多種，在實際工程建設(shè)中，必須認(rèn)真分析工程的特點(diǎn)，合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進(jìn)行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。（1）如遇漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重的且存在傾角較陡的大孔洞時，則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi)，用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進(jìn)行灌漿，灌漿后等砂漿凝固后，再進(jìn)行掃孔及復(fù)灌。（3）冒水量過大的地基：選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過管路引出。引出后，注意及時添堵縫隙，此時多選擇采用面紗，最后澆注砂漿，將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀察漿體凝結(jié)后，再選擇高壓向深孔灌漿。（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。（5）針對巖溶地段，要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然后用高壓灌漿機(jī)灌注水泥，泥漿通過孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段，則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注，之后灌注砂漿。

　　3 施工過程中需要注意哪些問題

　　水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個方面進(jìn)行分析：第一個方面是鉆孔施工；第二個方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細(xì)的介紹：（1）鉆孔施工：這一過程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài)，否則將發(fā)生反漿。同時，持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況，當(dāng)孔間距離較近時，應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外，鉆孔的順序也必須重視。最后，做好壓水試驗檢測，保證吸水率符合設(shè)計要求。（2）沖洗施工：在灌漿過程中，要使用高壓水對灌漿部位進(jìn)行沖洗，將其中的殘留填充物清潔干凈，這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序，先孔洞，后縫隙。

　　4 施工順序及灌漿方式分類

　　在某一工程的施工過程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：

　　施工順序可以分為以下幾種：（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用；（2）分段式，從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高，施工事故低，灌漿質(zhì)量高。但操作費(fèi)時，施工設(shè)備需頻繁移動；（3）一次性灌漿順序，要求巖土層裂縫較少、漏水較低，且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

　　通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細(xì)孔洞堵塞，因此在實際操作中應(yīng)用不多。（2）當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時，多余的漿液可以返回到攪拌機(jī)內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中，漿液始終處于流動狀態(tài)，避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應(yīng)用比較廣泛。

　　5 養(yǎng)護(hù)及驗收

　　工程養(yǎng)護(hù)和驗收是灌漿施工的重要一關(guān)，灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進(jìn)行，并完成壓水試驗工作，觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)<110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應(yīng)<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置，固結(jié)灌漿5%布置。

　　結(jié)語

　　灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多，也使其操作過程變得十分復(fù)雜。技術(shù)人員必須在工程實踐操作中，認(rèn)真結(jié)合工程特點(diǎn)，體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢，全面審視自身的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇最合理和最科學(xué)的施工方式與施工順序，確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān)，為工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益提供保障，工程建設(shè)后期，要充分重視養(yǎng)護(hù)和驗收工作，負(fù)責(zé)任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 徐周，謝玉林，張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術(shù)研究 [J]. 中國水運(yùn)（下半月），20xx（12）。

　　[2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施分析 [J].China's ForeignTrade,20xx（14）。

　　[3] 楊位本，莫世友，梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質(zhì)量問題分析 [J]. 建材與裝飾（下旬刊），20xx（10）。

　　[4] 劉世興水利水電施工技術(shù)和灌漿施工的應(yīng)用方法研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，20xx（06）。

施工方案篇5

　　一、工程概況

　　境逸寧靜佳苑三期A 標(biāo)工程位于上海市寶山區(qū)境逸鎮(zhèn)內(nèi)。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設(shè)15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結(jié)構(gòu)完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設(shè)。懸挑腳手架分二次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)高度為20 米，即從（五層）11.4 米標(biāo)高處至（十二層）31 米處，第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標(biāo)高處至（十八層）50.6 米處。

　　商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20xx ）

　　2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx ）

　　三、施工方案

　　本工程搭設(shè)落地腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為15 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設(shè)8 層。整個高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　本工程搭設(shè)懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為20 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設(shè)11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　1 ）構(gòu)造要求

　　A、支架梁：

　　懸挑腳手架分兩次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標(biāo)高處至31 米處。第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標(biāo)高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預(yù)埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預(yù)埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預(yù)埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。

　　1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預(yù)埋鋼吊環(huán)應(yīng)處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內(nèi)，起穩(wěn)定作用。

　　3、支承懸挑腳手架的砼強(qiáng)度必須達(dá)到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），懸挑吊環(huán)的砼強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到10N/mm2 。

　　B、立桿要求：

　　1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，錯開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔６跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。

　　3、搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

　　4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。

　　6、立桿下部應(yīng)使用紅色油漆標(biāo)出沉降觀測點(diǎn)，應(yīng)在每周及大風(fēng)大雨后進(jìn)行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

　　7、第一次搭設(shè)的立桿長度應(yīng)相互錯開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設(shè)。到頂部時再用３ｍ和６ｍ桿。

　　C、縱向水平桿構(gòu)造要求：

　　1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

　　2、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。

　　3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，長度4.5 米。

　　4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3 。

　　5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防護(hù)欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

　　7、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

　　D、橫向水平桿構(gòu)造要求：

　　1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，底排主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。

　　2、主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側(cè)的縱向水平桿100mm ，并在同一連續(xù)面上保持外端出頭在一條線上。

　　E、竹笆構(gòu)造要求：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、鋪設(shè)時主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿，鋪設(shè)采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

　　F、擋腳板構(gòu)造要求：

　　1、操作層，外立桿內(nèi)設(shè)置，高度180mm 以上用木板或夾板標(biāo)色好，鋪設(shè)應(yīng)緊貼竹笆設(shè)置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

　　G、安全網(wǎng)構(gòu)造要求：

　　1、腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛，環(huán)扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴(yán)密，底部不準(zhǔn)留有縫隙，并張掛在擋腳板里側(cè)。

　　2、腳手架首排處四周設(shè)置平網(wǎng)，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內(nèi)沿。

　　H、剪刀撐構(gòu)造要求：

　　1、剪刀撐設(shè)置寬度為4 跨，9000mm 內(nèi)且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

　　2、剪刀撐的搭設(shè)長度不小于1000mm ，采用2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

　　3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

　　4、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設(shè)。

　　6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

　　I、隔離構(gòu)造要求：

　　1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。

　　2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。

　　J、連墻拉結(jié)構(gòu)造要求：

　　1、2 步3 跨預(yù)埋鋼管作拉接管，預(yù)埋在梁內(nèi)。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預(yù)埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

　　3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。

　　4、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用矩形布置。

　　5、按間距及數(shù)量要求，布設(shè)加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結(jié)構(gòu)柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

　　6、連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)上斜連接。

　　7、當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在４５°６０°間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于３００ｍｍ，拋撐拆除應(yīng)在連墻件搭設(shè)后進(jìn)行。

　　8、連墻桿在裝飾施工中應(yīng)及時調(diào)換位置，調(diào)整時應(yīng)先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩(wěn)定性。

　　K、腳手板鋪設(shè)要求：

　�。ǎ保┝Ⅲw交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應(yīng)全部封閉。

　�。ǎ玻┲癜势佋O(shè)：竹笆片鋪設(shè)時，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應(yīng)設(shè)二根縱向水平桿。

　�。ǎ常┲癜势瑧�(yīng)用１０號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

　�。ǎ矗┰诠战翘幍闹癜势癜势鹘顟�(yīng)與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。

　　L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)：

　　（１）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；

　�。ǎ玻┥蠙跅U上皮高度應(yīng)為1. ２ｍ；

【有關(guān)施工方案五篇】相關(guān)文章：

有關(guān)施工方案六篇05-02

有關(guān)施工方案3篇05-02