施工方案

時(shí)間：2022-05-09 18:29:25 施工方案我要投稿

【精華】施工方案5篇

　　為了確定工作或事情順利開(kāi)展，時(shí)常需要預(yù)先開(kāi)展方案準(zhǔn)備工作，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書(shū)。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫(xiě)？以下是小編收集整理的施工方案5篇，歡迎大家分享。

【精華】施工方案5篇

施工方案篇1

　　1透層施工技術(shù)

　　隨著我國(guó)改革開(kāi)放的步伐逐漸加快且范圍越來(lái)越廣，我國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化已經(jīng)處于一個(gè)急速發(fā)展的時(shí)期，在這種良好的發(fā)展環(huán)境中，我國(guó)的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過(guò)程中，比如說(shuō)道路建設(shè)部門(mén)，他們也在追隨者人們對(duì)生活質(zhì)量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設(shè)的每一步施工工程，以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

　　1.1作用與適用條件1）透層的作用：為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

　　2）符合下列情況，應(yīng)澆灑透層瀝青：

　　a.瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。

　　b.水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。

　　c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

　　1.2一般要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。

　　2）透層油瀝青的稠度宜通過(guò)試驗(yàn)確定，對(duì)于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青；對(duì)級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。

　　1.3透層質(zhì)量控制要素1）摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過(guò)高會(huì)造成三個(gè)不利影響：

　　a.瀝青含量過(guò)低，影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。

　　b.沒(méi)有揮發(fā)的煤油隨雨水流失，污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

　　c.煤油價(jià)格高，提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過(guò)低，稠度大、粘度高，不利于滲透，因而殘留于基層表面，這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低，將會(huì)在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而，煤油稀釋瀝青作透層時(shí)，煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎(chǔ)上，煤油盡可能少，最終比例和灑布量以路用試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。煤油摻配比例不是固定不變的，摻配比例與基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)和基層密實(shí)情況相關(guān)。達(dá)到相同的滲透深度，瀝青標(biāo)號(hào)越高，煤油摻量就越低；基層越密實(shí)，煤油摻量就越高。

　　2）粘度。粘度是透層施工工藝控制指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)粘度處于8~12s范圍時(shí)，透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測(cè)出，而粘度試驗(yàn)非常容易，所以通過(guò)粘度指標(biāo)來(lái)控制煤油摻配比例。當(dāng)粘度值大于12s時(shí)，說(shuō)明透層油粘度大，瀝青含量大，煤油摻量低，當(dāng)粘度值小于8s時(shí)，說(shuō)明透層油粘度小，瀝青含量少，煤油摻量高。

　　2封層的施工技術(shù)

　　2.1作用與適用條件

　　1）封層的作用：一是封閉某一層起著保水防水作用；二是起基層與瀝青表面層之間的過(guò)渡和有效聯(lián)結(jié)作用；三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補(bǔ)強(qiáng)；四是基層在瀝青面層鋪筑前，要臨時(shí)開(kāi)放交通，防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層；就施工類型來(lái)分，可采用拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹危部梢圆捎萌榛癁r青稀漿封層。

　　2）符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層：

　　a.瀝青面層的空隙較大，透水嚴(yán)重。

　　b.有裂縫或已修補(bǔ)的舊瀝青路面。

　　3）需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

　　2.2一般要求

　　以往，我們認(rèn)為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因?yàn)樗湍タ箟海褂弥芷陂L(zhǎng)，還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn)，但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點(diǎn)后，我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù)，最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質(zhì)當(dāng)被使用到路面建設(shè)上可以滿足我們的這種需求。

　　3結(jié)論

　　目前，對(duì)于一些實(shí)適用性比較強(qiáng)的公路，比如高速公路來(lái)說(shuō)，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行瀝青路面透層施工的建設(shè)，因?yàn)樵谠镜臑r青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會(huì)提高公路的耐熱性，還可以整體地提高公路的路面強(qiáng)度，對(duì)于路面的整體性來(lái)說(shuō)有很好的的美感。但是雖然對(duì)于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會(huì)減少一些行駛車輛對(duì)公路的損壞，但還是不能完全的去避免一些大型機(jī)器對(duì)路面的損壞作用，由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補(bǔ)充和鋪設(shè)工作。當(dāng)連續(xù)添加了瀝青路面投產(chǎn)的瀝青路面公路受到大型承載機(jī)車的碾壓時(shí)，它的一些部分透層面可能會(huì)因?yàn)榫植克艿膲毫︖^(guò)大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷，由此就需要去進(jìn)行公路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來(lái)的公路破損部分進(jìn)行剔除，然后把路面剩余的殘?jiān)鳛楣I(yè)廢料進(jìn)行處理掉，但是現(xiàn)在又開(kāi)發(fā)了一種路面施工技術(shù)研究，這種技術(shù)不僅可以把原來(lái)的路基殘?jiān)闷饋?lái)，還引入了多種穩(wěn)定劑，使該再生的混凝土路面不僅能夠達(dá)到原來(lái)的路面強(qiáng)度，甚至還會(huì)比原來(lái)的路面更抗磨，體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]常莉萍.瀝青路面冷再生技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，20xx（2）：36.

　　[2]劉元利.淺議瀝青路面施工質(zhì)量控制與早期損害分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，20xx（26）：53.

　　[3]梁玉山，蔣英杰，梁玉嶺.瀝青路面早期損害分析技術(shù)的應(yīng)用[J].北方交通，20xx（5）：86.

　　[4]趙英會(huì).瀝青路面施工質(zhì)量控制在瀝青路面施工工程中的應(yīng)用研究[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化，20xx（23）：101.

施工方案篇2

　　一、工程概況

　　為保證工程結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸，結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排，我司在擬建場(chǎng)地投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63（TC5610），但相鄰廣東

　　省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場(chǎng)投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63（TC5610）（塔吊布置見(jiàn)附圖）。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米，塔吊臂長(zhǎng)56米。

　　二、編制依據(jù)

　　《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項(xiàng)目二號(hào)地塊2#樓工程施工圖》；

　　《QTZ63塔吊的使用說(shuō)明書(shū)》；

　　《安全操作規(guī)程》；

　　施工場(chǎng)地位置及現(xiàn)場(chǎng)的條件；

　　三、多塔作業(yè)措施

　　隨著施工使用的要求，二臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)，各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響，施工時(shí)如果協(xié)調(diào)不力會(huì)出現(xiàn)不安全因素，所以施工作業(yè)時(shí)要求：

　　1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同，所以2#樓塔吊安裝高度為30米；1#樓塔吊安裝高度只需高過(guò)2#樓塔吊10米，然后隨進(jìn)度升塔吊。

　　2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設(shè)多塔作業(yè)指揮部，專職安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工場(chǎng)塔機(jī)的使用和保養(yǎng)工作；

　　3、塔吊司機(jī)必須服從工地的統(tǒng)一指揮，服從信號(hào)，不得各行其道；

　　4、由于兩臺(tái)相鄰塔吊的距離較近，屬于多塔作，因而必須遵守以下原則：

　　（1）塔吊司機(jī)必須做好交接班記錄，交班、接班人中未當(dāng)面交接不得離開(kāi)駕駛室，交接班時(shí)要認(rèn)真作好交接班記錄；

　　（2）當(dāng)一臺(tái)塔機(jī)動(dòng)作時(shí)，在轉(zhuǎn)臂之前要先觀察相鄰塔機(jī)的運(yùn)行的情況，然后再進(jìn)行作業(yè)；

　　（3）后塔讓先塔：在塔吊大臂的工作交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避開(kāi)先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊；

　　（4）動(dòng)塔讓靜塔：在塔吊大臂交駐區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，在一塔吊大臂無(wú)回轉(zhuǎn)、吊鉤無(wú)運(yùn)動(dòng)，而另一塔吊有回轉(zhuǎn)或有變幅小車行走時(shí)，動(dòng)塔應(yīng)避開(kāi)靜塔；

　　（5）輕車讓重車：在相鄰塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)；

　　（6）客塔讓主塔：當(dāng)一塔機(jī)（客塔）大臂進(jìn)入對(duì)方塔機(jī)（主塔）工作區(qū)域時(shí)，則客塔要主動(dòng)避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后，客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè)；

　　5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外，還應(yīng)注意絕對(duì)避免接觸對(duì)方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身，其原則同第三條；

　　6、當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí)，變幅小車應(yīng)靠近在大臂根部，塔機(jī)大臂在轉(zhuǎn)在適當(dāng)位置，避免與中一塔機(jī)大臂或拉條相碰，大臂方向順風(fēng)向停放，且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉，關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，閘箱落鎖方可離開(kāi)；

　　7、信號(hào)指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性，因此信號(hào)指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊情況不得隨意更換，換班時(shí)采用當(dāng)

　　面口頭交接。信號(hào)指揮人員指揮塔動(dòng)作時(shí)，必須遵守以上群塔使用原則，不得私自更改；

　　8、各信號(hào)指揮人員在指揮本塔工作時(shí)，還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，必要時(shí)發(fā)出安全警示語(yǔ)言或旗語(yǔ)，以告戒塔吊司機(jī)注意安全操作。信號(hào)工必須在塔機(jī)超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)（變幅小車跑出施工范圍，吊鉤未提升至安全位置時(shí)）用對(duì)講機(jī)警示塔吊司機(jī)。

　　9、各種限位裝置不得隨意更改，嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行，防雷接地必須經(jīng)常性檢測(cè)。

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定，清楚被吊物重量，被吊物重量不得超過(guò)塔吊規(guī)定的重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對(duì)被吊物進(jìn)行捆扎，摁扎必須牢靠，當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下，要確保安全可靠。

　　11、如遇大風(fēng)（五級(jí)以上）、打雷、下雨的惡劣天氣，塔吊司機(jī)、信號(hào)工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作，大風(fēng)大雨過(guò)后要加強(qiáng)檢查工作，有隱患及時(shí)排除。

　　四、安全措施

　　1、塔吊自的安全措施：

　　（1）首先確保所立塔吊之間不打塔身，在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無(wú)障礙物；

　　（2）對(duì)塔吊自身作好防雷接地工作，預(yù)防被雷電擊傷；

　　（3）超過(guò)五級(jí)以上大風(fēng)堅(jiān)決不吊物，確保塔吊安全操作；

　　（4）嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定，堅(jiān)決做到“十不吊”；

　　（5）塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄槪姽癖仨毶湘i；

　　（6）塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng)；

　　（7）塔吊自身做到“三保險(xiǎn)，五限位”；

　　2、塔吊在施工中的安全措施

　　（1）在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，施工人員比較稠密的地方，應(yīng)搭設(shè)防砸棚；

　　（2）塔吊操作人員在施工中，必須聽(tīng)從塔吊指揮的指令，在沒(méi)有聽(tīng)到塔吊指揮的信號(hào)或信號(hào)不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西；

　　（3）塔吊在起吊零碎物、部件時(shí)，必須用預(yù)制吊籃裝好，否則塔吊指揮人員有權(quán)拒絕起吊；

　　（4）本項(xiàng)目工期比較長(zhǎng)，又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，因此塔吊起了主導(dǎo)作用，塔吊能否運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員都必須配合塔吊管理人員的安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到忙而不亂。

　　3、塔吊的安全運(yùn)行技術(shù)措施

　　（1）塔吊司機(jī)必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè)；

　　（2）塔機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)；

　　（3）塔吊司機(jī)必須在配有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、對(duì)講機(jī)、手勢(shì)進(jìn)行操作，操作前應(yīng)聽(tīng)清信號(hào)工所講的內(nèi)容，對(duì)指揮信號(hào)不清時(shí)不得盲目操作，對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或應(yīng)急措施。

施工方案篇3

　　一、墻面基層基本情況：

　　本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項(xiàng)施工方案。

　　二、材料選用：

　　1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。

　　2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）

　　3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無(wú)論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。

　　三、作業(yè)條件：

　　1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，

　　2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。

　　3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

　　4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。

　　四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：

　　1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

　　2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門(mén)窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

　　3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

　　4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

　　5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。

　　6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

　　五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：

　　1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

　　六、施工注意事項(xiàng)

　　1、工程質(zhì)量通病的避免

　　（1）門(mén)窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

　　（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來(lái)不及壓光，故殘留抹紋……

　　（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平（3）抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直，不方正。

　　（4）門(mén)窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。

　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒(méi)有分層找平，壓光。

　　2、安全技術(shù)措施：

　　（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。

　　（2）不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。

　　3、產(chǎn)品保護(hù)

　　（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門(mén)窗和墻面。

　　（3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

　　（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

　　（5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

　　（6）粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

施工方案篇4

　　根據(jù)縣委、縣政府及市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局的安全生產(chǎn)責(zé)任狀要求，為確保全縣建筑施工安全生產(chǎn)，制定本方案。

　　一、目標(biāo)

　　堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，牢固樹(shù)立“安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山”的觀念，減少一般安全生產(chǎn)事故，遏制三級(jí)以上的重大事故發(fā)生，杜絕特大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)死亡率為零的目標(biāo)。

　　二、具體措施

　　1、加大領(lǐng)導(dǎo)力度。

　　成立建筑施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，局長(zhǎng)任組長(zhǎng)，分管安全生產(chǎn)的副局長(zhǎng)及總工程師任副組長(zhǎng)，安監(jiān)站站長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)站站長(zhǎng)、各施工企業(yè)經(jīng)理為成員，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常管理工作。

　　2、加大宣傳力度

　　首先，在全縣建筑業(yè)內(nèi)廣泛宣傳《建筑法》、《勞動(dòng)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等相關(guān)法律法規(guī)條例，并裝訂成書(shū)，分發(fā)到各施工企業(yè)及施工人員手中，廣泛普及安全生產(chǎn)常識(shí)，不斷提高施工企業(yè)及施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)。其次，在全縣建筑企業(yè)及二級(jí)機(jī)構(gòu)繼續(xù)開(kāi)展的“安康杯”競(jìng)賽活動(dòng)，并出具試題進(jìn)行考試，對(duì)活動(dòng)開(kāi)展好的企業(yè)、單位及參試人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。再次，在“安全生產(chǎn)活動(dòng)月”期間，出2期宣傳刊，并配合縣安委到工地廣泛宣傳安全生產(chǎn)常識(shí)。第四，廣泛開(kāi)展創(chuàng)建“安全文明工地”活動(dòng)，抓好一批示范項(xiàng)目，做到工地衛(wèi)生整潔、食品衛(wèi)生安全、材料堆放有序，大力創(chuàng)建安全文明工地。

　　3、突出監(jiān)督重點(diǎn)

　　①深基坑（槽）支護(hù)、邊坡施工；②高大模板及其支撐系統(tǒng)施工；③施工起重機(jī)械設(shè)備和自升式架設(shè)設(shè)施的安裝、拆卸、運(yùn)行和維護(hù)；④腳手架搭設(shè)及防護(hù)；⑤施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全；⑥卸料平臺(tái)搭設(shè)和使用；⑦通道臨邊、井道安全防護(hù)；⑧人工挖孔樁施工；⑨拆除施工；⑩落實(shí)在建工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任。

　　4、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及責(zé)任追究制

　　全面貫徹縣委安全生產(chǎn)問(wèn)責(zé)制，縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局與各二級(jí)機(jī)構(gòu)及施工企業(yè)層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，每個(gè)單位、企業(yè)都要明確主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，每個(gè)工地要明確一個(gè)安全生產(chǎn)管理人員。安監(jiān)站實(shí)行人員分片管理，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目建立安全生產(chǎn)臺(tái)帳，對(duì)存在的問(wèn)題、整改情況、責(zé)任人一一列表，做到件件抓落實(shí)，事事有回音，使責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)工地每個(gè)工序每個(gè)人。同時(shí)嚴(yán)格責(zé)任追究制，凡因工作不力導(dǎo)致事故發(fā)生的，堅(jiān)決依法依紀(jì)嚴(yán)肅處理，絕不姑息遷就。

　　5、加大監(jiān)管及處罰力度

　　為規(guī)范管理，對(duì)施工機(jī)械實(shí)行備案和使用登記制度，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行開(kāi)工前條件審查制度和押證制度，嚴(yán)格落實(shí)安全監(jiān)督“三化”制度。施工企業(yè)在領(lǐng)取施工許可證以前，必須做好安全生產(chǎn)規(guī)劃，否則不予發(fā)放施工許可證。進(jìn)入施工工地的人員，建筑企業(yè)必須與其簽訂勞務(wù)用工合同，并繳納人身意外傷害保險(xiǎn)金。對(duì)施工人員都要造具花名冊(cè)，統(tǒng)一交安監(jiān)站備案。加強(qiáng)對(duì)建設(shè)工程監(jiān)理人員的監(jiān)督管理，對(duì)管理混亂、把關(guān)不嚴(yán)的監(jiān)理企業(yè)，堅(jiān)決清出監(jiān)理市場(chǎng)。對(duì)安全生產(chǎn)不能達(dá)到強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、存在嚴(yán)重安全隱患的，該停工的堅(jiān)決停工，該整改的堅(jiān)決整改，該處罰的堅(jiān)決處罰，該上報(bào)不良行為公示的堅(jiān)決上報(bào)公示。對(duì)出現(xiàn)安全事故的單位和責(zé)任人，一律記錄在案，依法進(jìn)行追責(zé)，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)備案；對(duì)發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實(shí)行一票否決，并配合有關(guān)部門(mén)追究有關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

　　6、加大安全生產(chǎn)培訓(xùn)力度

　　鑒于目前建設(shè)工地大部分使用農(nóng)民工，文化素質(zhì)普遍較低，政策、法律法規(guī)懂得少，做事憑經(jīng)驗(yàn)，對(duì)安全生產(chǎn)防范意識(shí)較差的客觀實(shí)際情況，年內(nèi)擬組織兩次大型安全生產(chǎn)人員上崗培訓(xùn)，結(jié)合百萬(wàn)農(nóng)民工同上一堂課的要求開(kāi)展好培訓(xùn)。施工企業(yè)要對(duì)農(nóng)民工進(jìn)行不定期的安全生產(chǎn)培訓(xùn)、考試，不斷增強(qiáng)廣大農(nóng)民工的安全生產(chǎn)意識(shí)，以確保全縣建設(shè)安全生產(chǎn)。

施工方案篇5

　　一、施工總體方案與部署

　　安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開(kāi)始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。

　　管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

　　電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行，并配合有關(guān)專業(yè)施工。

　　對(duì)于管線集中的部位，施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況，管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置，過(guò)墻、板管要設(shè)有護(hù)管，衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，在施工中要作好防水層的保護(hù)。

　　二、技術(shù)措施

　　（一）室內(nèi)給排水工程

　　1、工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

　　2、安裝準(zhǔn)備：

　　做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。

　　根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

　　3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。

　　4、引入管、干管的安裝

　　依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，確定管道的位置。從引入管開(kāi)始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制管道。預(yù)制時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向，打上編號(hào)，并要適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管長(zhǎng)度。

　　5、鋁塑復(fù)合管安裝

　　（1）管道的彎曲

　　可直接彎曲，無(wú)需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

　　（2）管道的連接

　　鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長(zhǎng)度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。

　　（3）鋁塑管的消毒與沖洗

　　用于飲用水時(shí)，在壓力檢驗(yàn)合格后，應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。

　　6、焊接鋼管安裝

　　管段的加工預(yù)制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí)，先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開(kāi)始，把管道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定（管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn)，管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊。焊后保證管道正直。

　　管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

　　擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

　　立管安裝時(shí)，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個(gè)直徑為20mm左右的'小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長(zhǎng)線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí)，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí)，應(yīng)安裝套管。

　　應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號(hào)，從一層閥門(mén)處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管分層排開(kāi)，順序安裝。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

　　7、暗裝管道

　　對(duì)暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。

　　8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

　　（1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。

　　（2）衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：

　　安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

　　衛(wèi)生器具的連接管，威彎應(yīng)均勻一直，不得有凹凸等缺陷。

　　衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm;成排器具5mm。

　　衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。

　　衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚需作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

　　衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。

　　安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　9、室內(nèi)塑料排水管安裝

　　（1）工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

　　（2）排水管安裝

　　管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈，無(wú)塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。

　　管道粘接時(shí)，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。

　　粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。

　　立管安裝：立管安裝前，應(yīng)先按管段扶正，在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。

　　橫管安裝：應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過(guò)緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲，并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

　　伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

　　接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處，要按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。

　　管道安裝時(shí)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

　　10、系統(tǒng)試壓

　　試壓是以水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗(yàn)壓力，在10min內(nèi)，壓降不大于0、05Mpa，強(qiáng)度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，無(wú)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫(xiě)試壓記錄。

　　11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來(lái)水管接進(jìn)供水管的末端，開(kāi)啟自來(lái)水，進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認(rèn)為合格。

　　12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

　　13、排水管道灌水試驗(yàn)：注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)），滿水15min，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格。

　　通水試驗(yàn)：分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行，試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn)：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。

　　給排水工程的質(zhì)量控制：

　　給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

　　檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

　　管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

　　（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　（3）給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

　　檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。

　　（4）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。

　　B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。

　　C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

　　D、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。

　　檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

　　（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。

　　（8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

　　B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。

　　C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

　　D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　（二）室內(nèi)電氣照明工程

　　1、電氣專業(yè)施工流程圖

　　準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

　　2、施工方案及工藝

　　（1）電線配管

　　焊接鋼管暗敷：

　　暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

　　管路連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1、5~3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

　　管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。

　　管線盒，箱連接，盒，箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開(kāi)大孔，鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開(kāi)孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。

　　暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定，并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

　　（2）管內(nèi)穿線

　　帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　　鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

　　當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

　　同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

　　兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

　　（3）配電箱安裝

　　本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

　　配電箱應(yīng)安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

　　配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。

　　照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

　　配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

　　在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求，這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運(yùn)行正常，安全保護(hù)可靠，日后操作維護(hù)方便。

　　（4）燈具安裝

　　本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

　　對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。

　　吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

　　同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。

　　器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。

　　開(kāi)關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

　　由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯恼戏剑芊窨煽抗潭ǎ谑芡饬_擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強(qiáng)度降低，以227IEC06（RV）導(dǎo)線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過(guò)0、5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg，超過(guò)時(shí)要用吊鏈。

　　固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象，故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝，為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求，故應(yīng)做過(guò)載試驗(yàn)，同樣是為了使用安全。

　　白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺(tái)過(guò)近，不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會(huì)因過(guò)熱而易烤焦或老化，導(dǎo)致燃燒，故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品，如石棉布等。

　　（5）插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝

　　開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

　　開(kāi)關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)，不允許與工作零線混用。

　　同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。

　　單相兩孔插座，面對(duì)插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。

　　暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)用空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。

　　開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0、15-0、2m。

　　相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

　　同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級(jí)的插座，是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的，用電時(shí)不能插錯(cuò)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全，這是常規(guī)知識(shí)，但必須在措施上作出保證。

　　為了統(tǒng)一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用，零線和保護(hù)地線不能混同，除在變壓器中性點(diǎn)可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分，否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

　　照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實(shí)用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說(shuō)，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺(jué)，檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

　　插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則，同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

　　（6）直埋電纜敷設(shè)

　　清除電纜溝雜物

　　電纜敷設(shè)利用人力拉引，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

　　電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向，然后回填土并夯實(shí)。

　　電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。

　　三、通病防治措施

　　1、防治管道漏水的措施

　　在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。

　　2、防治管道堵塞的措施

　　在安裝過(guò)程中，對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。

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