2018最新化工實習日記
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今天是正式實習的第一天。早上當我們來到宜化雙環的大門口時，感覺里面的綠化還是做的不錯的，但當我們進入生產基地之后，就見到了高高的廠房、設備，空氣中有些化肥的氣味，原來我們這次來是參觀氨的合成生產工藝流程。
今天上午是安全培訓，一個工人來給我們講解一些安全知識。他首先介紹了合成氨所用的原料、產品的相關性質，并總結氨的生產的特點，高溫高壓，易燃易爆，有毒有害氣體多、易腐蝕，因此安全問題也就顯得格外重要，尤其是對我們這些菜鳥都不是的實習生。工廠要求我們不得隨意動用設備;必須接受相關培訓;生產現場必須有工作人員陪同;嚴格遵守相關規定;不準冒名頂替;不準參加任何實際生產。還有其他的相關事項。一同學戲稱：說到底就是一句話，只準看，不準動手。事實上，也確實是這樣。
下午，下了陣雨，天氣不算熱。我們的任務是聽工程師講氨生產的工藝流程。氨生產的化學方程式雖簡單，但實際的生產工藝卻是相當復雜。首先是原料的合成。用煤(粉，顆粒度為10wm)與氧氣(空分得到)在1600~1800℃左右反應生成一氧化碳(無色無味有毒氣體)，后者與水蒸氣在400℃左右反應生成氫氣和二氧化碳;原料氮氣也是通過空分系統得到。首先是將空氣通過一系列的加壓降溫處理，然后將他們通過一個類似于精餾塔的裝置，進行分離，可得到高純度的氧氣和氮氣，然后將原料氣按一定的比例通過合成塔進行合成。
相關理論講解完畢后，我們開始去參觀相關的生產設備：到處都是高高的廠房，復雜的管道設備，看得人眼花繚亂;空氣中彌漫這暗器、硫化氫氣體的味，真是難聞;存放著高純度液氧的存液罐及警告標識，相關的安全宣傳標語;巨大的機器運轉噪音這些讓我們很多人都覺得這里并非工作的理想場所。
在我看來，這樣的企業屬于高投入、高消耗、高污染、低產益的企業，它完全是靠量取勝的，就比如說：一袋化肥可賺十元，但是很多袋化肥就可以賺很多錢。但我覺得我不想在這里工作，真的。
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今天是我們實習的第二天，我們要正式進入車間了。事前我還在想車間是個什么樣子呢?當我們到達目的'地時，我才發現我們昨天來過這個地方，昨天是走馬觀花，今天可能是要“深入了解”了。
今天我們參觀了解是空分工段的工藝流程。我們所在的機房實際是一個控制室，幾個工作人員坐在電腦前，動動鼠標、記錄數據。一個工作人員然后給我們講解了相關工藝流程。
首先將空氣吸入，在吸入裝置中裝有多層過濾裝置，將空氣中的某些污染性物質去除，然后經過水冷降溫。這個水冷降溫其實就是一個間壁式換熱器，通過這一步對水進行初步冷卻。再將這些水通過分子篩出去其中的水和二氧化碳。分子篩是一個由三氧化二鋁做成的微孔結構，內含活性物質，可吸收水和二氧化碳，之所以要經過這一步是為了防止低溫下水和二氧化碳變為固體而堵塞管道。每一個空分系統有兩個分子篩，他們輪流工作，一個分子篩在經過4h后，吸附飽和，
就由另一個分子篩工作，前者進行脫附再生。看到這個分子篩的結構讓我想到了節流實驗，氣體在通過節流裝置后，系統的溫度會下降。但工作人員告訴我，這不是一個節流過程，因為多孔分子篩對氣體的阻力很小，起不到節流的作用。氣體通過分子篩后，再經過膨脹機進行降溫，將溫度降到-112℃。在物理化學中我們學過，系統經過絕熱膨脹后，由于q=0，△u=w<0，系統的內能下降，溫度降低，這是對于理想氣體的絕熱過程而言，而實際過程只能無限接近貨類似于理想情況。經過這一步以后，混合氣體部分液化，液體中含有較多的氧，氣體中含有較多的氮。然后將他們通過精餾塔進行分離，塔頂得到的氮氣純度很高，里面的雜志氣體的含量為ppm級，而塔底氧氣的含量在91%以上。液氧、液氮導出后，與經過分子篩后的空氣進行熱交換，使空氣的溫度下降，同時前者經升溫變成氣體。氮氣送入合成氨塔，氧氣用于煤氣化生產一氧化碳。基本流程就是這樣。空分的目的就是為合成氨提供原料。
理論講完之后，工作人員又帶我們到下面去看了看。這樣我們今天的任務也就完成了。
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今天是實習的第三天了，輪到我們上午班了。我們上午吃完飯后，一覺睡到三點就起床出發了。沒想到我們徑直走到了昨天去的那個地方，看來我是去溫故知新去了。聽上早班的人說，他們打了一上午的醬油，看來我們也不例外啊!有人戲稱：我們除了來吃頓飯，什么事也沒有。
既然來了，就要找點事做。我走到電腦桌前，發現電腦里面顯示的是分子篩系統，我又把相關的流程圖看了一遍，發現分子篩在解吸時用的是高壓(約10個大氣壓)被水蒸汽加熱后的污氮對分子篩加熱。剛開始我還在想，為什么不直接用水蒸氣對分子篩進行加熱呢。后來想到了分子篩的作用，我才明白了：若直接用水蒸汽加熱分子篩，水蒸氣會有一部分冷凝反而不利于分子篩中的水分和二氧化碳解吸出來，而被加熱后的高壓污氮則不會出現這種狀況。我也不能看到其他的界面了，因為我們是不能動鼠標的。隨后我也只能和其他人一樣去地上坐著。
于是又隨他人手中借過幾張報紙，名為《宜化人》，看了幾張，整個報紙除了報到董事長蔣遠華的言行之外，就沒有其他的東西。看了一下那報紙，一點意思也沒有，官話套話連篇，與政府的社論差不多。如，“我們要深入貫徹落實董事長提出的‘五六七’管理模式”，“我們取得優異成績的根本原因是我們堅決踐行‘五六七’管理模式”。就如同人民日報上的“深入貫徹落實‘三個代表’重要思想，落實科學發展觀”一樣。真沒勁。一看這些報紙，猜都能猜出這是國企，隨后上網查了一下蔣遠華這個人及他提出的‘五六七’管理模式。
說實話，我們到那去，實際上什么也沒干，我覺得反而給別人帶來不便。吃了晚飯我們就回來了，好像我們到那去就是去吃個飯的。
今天下午出發時，我們在樓下的墻上看到一個通告，大意是說，我們住的房子是危房，一個月以前就該拆了重建的。當然15元一天，也就只能享受這樣的條件了，何況老師也住這里。
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今天我們去觀察的凈化工段的工藝流程，這是空分后的下一個工段。主要是利用空分段的洋氣來進行煤氣化。煤氣化后的氣體中一氧化碳的含量約為50%。煤氣化后的氣體通過四個變換爐與水蒸氣反應，生成含氫氣的混合氣體，其他成分是一氧化碳氣體，水蒸氣，二氧化碳，硫化氫，接下來的主要任務是對混合氣體進行凈化，得到高純度的氫氣。
混合氣體首先通過t01塔，除氫氣、一氧化碳外的其他氣體成分均被甲醇吸收，凈化后的含一氧化碳的氫氣被送入甲烷化爐。吸收氣體后的甲醇被送入t02塔進行降壓處理，釋放其中的二氧化碳，二氧化碳被送入堿廠利用。液體接著被送入t03塔，t03塔是一個精餾塔，經過精餾作用后，硫化氫氣體被解析出來，而后被燃燒掉。經精餾后的液體被送入t04塔，t04塔用于除去甲醇中的水蒸氣。接著經過t05塔、t06塔回收利用甲醇、二氧化碳。這里的二氧化碳也被送入甲烷化爐，經過反應
后，可以除去少量的一氧化碳、二氧化碳，含水蒸氣、甲烷的氫氣經分離凈化后，送入合成氨塔，與空分階段得到的氮氣一起反應，合成氨。
基本的流程就是這樣。隨后工作人員帶領我們去外面參觀相關設備，他冒著雨給我們一一講解相關設備的工作流程，并耐心回答我們的問題。
在這幾天的參觀中，我發現這里有好幾個人都講著地道的武漢話，他們應該是武漢中心城區的人，他們為什么要來這個較偏僻的地方工作呢?或許是這邊的生活成本較低吧。這對我們以后的就業也有一定的啟示作用。
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今天是我們到雙環科技實習的最后一天。我們今天去了制鹽事業部參觀了制鹽工藝流程。
接待我們的工作人員十分熱情，我們先被帶到了一個會議室，一個安全主管給我們介紹了相關的安全知識和注意事項。另一個工作人員向我們介紹了大概的工藝流程：首先是在礦區打兩口深井，向一口井里注入水，然后從另一口井里抽取含nacl為主的鹵水。鹵水經過氫氧化鈉、碳酸鈉的初步處理后得到精制鹵水，后者經過蒸發濃縮結晶可先后得到氯化鈉和硫酸鈉，前者用于制鹽，后者用于商品出售。講完大概的工藝流程后，我們被帶到了生產車間。
工作人員告訴我們，制鹽工段的核心部分只有四個工作人員!可見現代化工企業的自動化程度之高。當我們來到中控室之后，發現中控室里只有三臺電腦、一個工作人員。電腦屏幕上顯示著該工段的工藝流程圖。經過工作人員講解之后，我們大致了解了工藝流程。經過初步處理后的精制鹵水，首先依次通過多效(四級蒸發罐)蒸發器進行蒸發濃縮嗎，在進入每一效蒸發罐前都先進入一個預熱器進行預熱，這樣做可以減少鹵水在蒸發罐中的加熱時間，而增加蒸發的時間，以提高蒸發效率。同時第一效產生的二次蒸汽進入第二效作為熱源，第二效產生的二次蒸汽作為下一效的熱源。這樣做可以充分利用熱能，提高能量利用率。經過這四個蒸發罐，大部分的氯化鈉以晶體的形式析出而得到分離，母液的硫酸鈉的
含量越來越高。母液經過夾套系統進一步濃縮后被轉移至硝系統。首先經過三級預熱，而后被送入加熱室，經過進一步濃縮而析出硫酸鈉晶體，晶體經過干燥處理后既可作為產品出售。而母液被送入散發室經過降溫處理后，析出少量的氯化鈉晶體，廢液排放掉。
以上即為今天所參觀的工藝流程的大致過程。
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