機械維修發展與技術改革論文
設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,抓好設備管理工作,保證設備的安全、正常運行,是企業管理工作中一項基礎性工作,它維系著企業生產經營的根基。下面是小編為大家整理的機械維修發展與技術改革論文，歡迎閱讀。
摘 要：隨著現代化工業的進展，設備的結構的結構越來越復雜，工作強度越來越大，對機械維修的的要求也越來越高，本文通過對機械維修理念，維修體制和維修技術的變革的研究，分析我國機械維修的現狀情況，并探討了我國機械維修的發展趨勢。
關鍵詞：機械維修 技術改革
1.機械維修研究的必要性
1.1機械故障產生的原因
在工業生產中，任何機械設備從投產到退役的整個過程并不會一直不停的工作，期間它會出現各種突發的故障，造成這些故障的原因大致可以分為兩類：
人為的，據統計數據顯示，6％是由于機械操作失誤造成的，主要是由于機械設備操作人員對設備操作流程不熟悉、沒有按規定施工作業、和施工管理人員沒有合理分配機械施工任務等因素造成的。
非人為的，這是機械故障產生的主要原因，機械設備工作環境惡劣，如化工生產中的機械設備會經常受到各種酸性液體和有毒氣體的腐蝕；常年野外作業的機械設備，其施工的特點是工程量大，任務重、投資高、工期緊且具有較強的季節性，且其經常暴露在空氣中，日曬雨淋，很容易生銹。另外這些設備工作量大，工作時間長，因工作疲勞而產生故障也是不可避免的。
1.2機械故障的危害
機械設備的廣泛運用是現代化流水線生產得以實現的關鍵，而機械設備一旦發生故障，這勢必會影響整個生產流程，嚴重時會中斷整個生產，造成巨大的經濟損失，如我國1985年打通發電廠和1988年秦嶺電廠的200MW汽輪發電機組的嚴重斷軸事故。另外，嚴重的災難性機械事故不僅造成巨大的經濟損失，還會造成人員傷亡，如正在高空作業的起吊機突然斷臂，行駛在公路上的汽車突然剎車失靈等都是致命的機械故障。這在重工業行業尤為明顯，據統計，重工業約有有70%的人身事故是由于機械故障造成的。
1.3.機械維修發展的動力
由于機械故障不可不免，工業生產又不能間斷，機械設備的投資往往是很高的，只要其故障對機械設備來說不是致命的就可以不用換新的設備，而通過機械維修來解決。有的機械設備使用壽命較長，在其退役之前甚至要經歷數十次維修，因此機械維修對任何機械設備都是必須的，然而大量的機械維修不僅會縮短設備的生命周期，還會對影響企業的經營效益，據統計數據顯示：一個公司一年機械維修費用占機械施工產值的17．6％設備的維護保養對于常年野外作業，工況惡劣的施工機械設備來說，一年機械維修費用占機械施工產值的比例更高。同時，從設備的整個生命周期來看，如果維修技術不高造成設備的維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，必然會使設備真正發揮和體現其使用價值的階段縮短。因此，人力推行機械維修技術的革新勢在必行。
2.機械維修理念的革新
伴隨著診斷技術的發展，工程機械故障自診與狀態監測系統得到了越來越多的應用，各種技術參數可實現在線監控，實時監測，故障點也將越來越清楚，僅靠維修經驗的維修將逐漸消亡，預測性維修將成為工程機械維修的發展方向。
維修理念的變革是機械維修發展的內因，伴隨著工業的發展，維修理念為跟上工業時代的步伐，也經歷了一段漫長而艱巨的革新歷程，其具體表現在以下三個方面：
2.1事后維修
事后維修理念活躍于20世紀初期，工程機械維修一般是在發生故障以后才進行的（即事后維修）。這雖然使機械及其零部件壽命得到了充分利用，但事后維修由于不是事先計劃好的，在故障檢測和分析中有太多不確定的因素，維修空間和時間都不足。
2.2預防維修
預防維修的理念是指維修工作在機械故障發生之前進行，其產生于20世紀50年代，那時的工業生產有了進一步發展，人們對機械設備的工作原理有了更深入的了解，同時對機械故障的分析能力和預測意識也大大提高。這時人們充分意識到維修工作以預防為主的重要性。這種預防為主的思想包括預留設備維修空間思想和預測故障思想，以船舶行業為例，在一艘船的建造過程中，各種設備的布置不僅滿足功能要求，還要考慮其維修因素，例如，在設計機艙內各種泵的周圍的扶手時，我們要將扶手的連接方式設計成可拆卸的，為其預留一條維修通道；在機艙敷板的鋪設過程中，我們不能像鋪設房間的地板磚那樣整齊，對于敷板下面有需要維修的設備的區域，我們不能將整塊敷板與支架焊接，而要事先預測維修所需面積，將該敷板開孔或將鋪設方式設計成可移動型的。故障前維修理念包含了主動預防的理念內容，其實質是通過預測各種可能的故障并對其采取相應的預防措施，將故障消滅在萌芽狀態，將機械維修由被動維修狀態變為主動維修狀態。但是這種維修理念還有以下不足之處：
（1）維修工作以直接經驗作為指導，只能提出一般性的`維修原則，缺乏針對性；
（2）是只注重維修中的具體技術問題，忽視了維修的整體內涵。缺乏對維修管理的研究；
（3）機械維修工作原則應沒有很好的結合具體規定和技術要求。
2.3可靠維修
近三十年來，由于現代管理科學和信息科學的發展，先進的測試和診斷手段層出不窮，逐步形成了以可靠為中心的維修理念。這種維修理念對首先對維修對象的系統進行監控，然后用大量的原位檢測代替離位檢測，將單一的定時定程維修改變為以可靠性數據分析為依據的維修。可靠性維修最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長設備壽命，將主動維修、預測維修和預防維修結合起來，并使維修工作具有較強的針對性，使主客觀更加一致，增強了科學性，減少了盲動性。其具有如下特點：第一、維修工作以可靠性理論為基礎，通過測量設備狀態，識別將要出現的問題，預計故障修理時機，以減少設備損壞，有利于產品質量的控制，減少廢品損失，同時有利于減少由于振動等原因造成的能量消耗，避免災難性故障，提高設備運行的安全性；第二、采用反復維修的手段，找出重復故障，通過技術改進設計加以消除；利用性能檢驗的方式，確保維修后的設備無故障隱患，按精度標準維修和安裝；辨認和消除各種影響設備壽命的因素。
3.機械維修體制進展
機械維修體制是機械維修工作必不可少的因素，尤其是對進行工業生產的企業來說，制定相應的機械維修體制是整個生產計劃體制重要的組成部分。機械維修并不僅僅是簡單的零部件更換的過程，更重要的是通過采取相應的管理和技術措施，對公司的機械設備的維修、保養進行控制，使機械達到、恢復和保持其技術性能及
可靠性、耐用性，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。工程機械的快速發展，新技術、新結構、新材料、工藝在工程機械上的普遍應用，使機械性能更強，結構更復雜，給維修工作提出了新要求。為適應新的生產要求，我們必須建立相應的在配置上更合理，在技術上更先進的維修管理體制。要實現這一點，我們可以從以下幾個方面努力：
第一、建立一套更完善的機械維修手冊和施工條列，使機械維修有法可依，有規可循。成立責權統一的管理部門負責工程機械維修業的宏觀調控和規劃其整體發法可依、有據可憑，加快從行政命令型向依法管理型發展的步伐。
第二、成立責權統一的管理部門，對工程機械維修業進行宏觀調控，并使管理方式從行政命令型向依法管理型發展。
第三、通過互聯網技術建立工程機械維修資源共享管理網站。使個人和企業都有機會交流維修理念和技術知識，實現資源共享，優勢互補，才能適應發展的趨勢。
第四、將傳統的定點維修方式轉變為定點維修與機動相結合的方式。
4.維修技術的進展
4.1機械維修無損檢測技術的進展
隨著科技的進步和計算機的廣泛運用, 高靈敏度、高可靠性、高效率的無損檢測診斷儀器和設備不斷涌現，為無損檢測診斷技術提供了可靠的硬件手段。微型計算機在超聲波檢測中能夠完成數據采集、信息處理、過程控制和記錄存儲等多種功能。許多超聲波儀器都把微處理器作為一個部件組裝在儀器上, 利用材料內部結構異常或缺陷所引起的對熱、聲、光、電、磁等反應的變化, 來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面的缺陷, 并對缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、分布等做出判斷和評價，來執行處理數據和圖像任務，不僅提高了工作效率, 而且提高了可靠性。因此，無損檢測技術正在作為對使用中設備進行檢測、消除故障隱患, 以及提高設備檢修質量、縮短檢修周期的重要手段，越來越被人們所認識、使用和推廣，對于提高生產效率、保障生產安全具有現實意義。
4.2 機械維修技術網絡的建立
建立智能網絡維修服務系統將成為21世紀工程機械維修業的重點發展方向，利用網絡的系統方法, 組成一個完全方位開放式的網絡, 超越國家、地區和時空界限，將工程機械的科研機構、技術咨詢、生產廠、維修廠、配件站和使用單位聯系起來，選擇一些生產中亟待解決的課題, 組織業內科研機構的無損檢測診斷技術專業技術人員進行攻關、研究, 并為他們搭建交流和研究的平臺, 推進無損檢測診斷水平的提高，實現遠程、快速、優質和全方位的服務，制訂無損檢測診斷技術的發展規劃。在西歐的很多國家，工程機械維修服務網已遍布全國，各地區均有配件中心倉庫，業務人員僅用兩三分鐘就可以掌握維修站點和某種配件在全國的分布情況。生產廠以此作為售后服務的主要手段，通過與工程機械配套的數據采集系統、運輸管理系統、維修服務系統，直接或間接地從施工現場獲得信息，按最佳效率時采取措施完成售后服務。
另外，為實現維修體系本地化，工程施工企業應結合目前的改革，改組、改造、優化產業結構，理順關系，將企業內部的維修部門轉變為獨立的生產經營實體，使其自主經營，自負盈虧，自我發展，自我約束，參與維修市場的競爭。國家相關管理部門，應通過各種管理手段，運用法律法規監督管理市場， 同時從政策上給予一定的扶持，迅速建立起完善的現代化的工程機械維修市場[2]。
4.3綠色維修技術
隨著環境保護的深入和各種法規的健全，以及全球綠色環保口號的打響，機械維修中的粗放式維修方式已不適應社會的需求。因此，維修工程技術也有必要增添綠色化的技術元素，將其綠色理念和相關技術早日應用到機械設備維修中，做到清潔生產，綠色維修。維修工程綠色化要求我們在機械維修的過程中不僅要是設備恢復正常運轉，還要考慮考慮維修環境保護、資源利用和員工身心健康等因素的現代維修方式，即將化學工程與環境工程深入到機械維修工程之中，使三者更好的結合，讓機械維修工業走上環境友好型、可持續發展的道路。
參考文獻：
[1] 王修斌, 程良駿. 機械維修大全[M]. 遼寧:科學技術出版社,1993.
[2]邵天麟.無損檢測技術在礦山機械維修中的應用.內蒙古煤炭經濟,2006(6),105-106.
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