設備事故管理制度

時間：2025-02-18 11:19:49 藹媚管理制度我要投稿

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設備事故管理制度范本（精選6篇）

　　隨著社會不斷地進步，很多地方都會使用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的設備事故管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備事故管理制度范本（精選6篇）

　　設備事故管理制度 1

　　1、主題內容與適用范圍

　　本標準規定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規定，機械事故的處理。

　　本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。

　　2、管理職能

　　公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業務考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權自行處理。

　　3、管理內容及要求

　　3.1安全生產

　　3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規定》。企業各級領導要加強對操作人員的'安全教育，要經常深入施工現場，檢查規程執行情況，發現問題及時解決，消除不安全因素。

　　3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學員必須在師傅指導下才能操作，非機械人員嚴禁上機操作。

　　3.1.3認真執行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協同作業人員的安全。

　　3.1.4結合機械設備的定期檢查，對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

　　3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，可越級上報主管領導。

　　3.2機械事故和處理

　　3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。

　　3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故，自然災害或意外災禍發生的人力不可抗拒的事故，屬非責任事故。

　　3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。

　　3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。

　　3.2.4.1一般事故，機械設備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。

　　3.2.4.2大事故，機械設備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。

　　3.2.4.3重大事故，機械設備直接損失價值在20000以上者。

　　3.2.5凡發生大事故和重大事故，應立即采取保護現場，不得自行處理，并于24小時內以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。

　　3.2.6事故發生后，應迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓，經上級批復后盡快搶修，恢復生產。

　　3.2.7事故發生后，各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。

　　3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規律，提出改正措施，降低事故頻率。

　　3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者，除按本規定辦理外，并應按照質量安全部門的有關規定處理。

　　4、檢查與考核

　　4.1本標準由公司動力科負責考核，每半年考核一次。

　　4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

　　設備事故管理制度 2

　　一、目的：

　　為了調查弄清設備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的.損失，明確相關責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發生。

　　二、原則：

　　事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

　　三、事故定義：

　　凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

　　設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經濟損失在5000元以上的為特大事故。

　　四、事故的處理程序：

　　1、事故現場：事故發生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師，同時做好現場保護，以便進行原因分析。

　　2、事故搶修：組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產。

　　3、事故調查：

　　a、事故處理完畢后，相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經過、原因、及采取措施和處理意見等內容。（書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　五、教育及再培訓：

　　針對事故發生原因，組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關內容考核。

　　設備事故管理制度 3

　　一、事故匯報制度

　　1、設備發生特大、重大和大設備事故，要保護現場，立即報告中心調度，中心調度在30分鐘內報告公司調度。中心分管安全經理會同班組長和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。

　　2、一般事故及小設備事故發生后，由中心分管安全經理和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內匯報公司調度。

　　二、事故處理要求

　　1 、設備事故的分級管理各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，并按規定時間上報。

　　2、事故處理的原則設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

　　3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

　　三、設備事故分析

　　1、設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規程所進行的各種違章作業，如超負荷運行、冒險作業、不按程序使用等。

　　2、維護保養中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

　　3、檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發現和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發事故。

　　4、設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

　　5、其他隱患因素。比如環境因素及操作者疏忽等等。

　　四、事故調查組組成

　　1、設備事故分析：特大、重大和大設備事故由公司分管經理主持，公司安全生產技術部及中心分管安全經理參加有關人員參加，時間安排應在事故發生后和搶修完后的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

　　2、一般事故由中心分管安全經理主持，設備管理人員及班（組）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

　　五、事故責任認定

　　對事故責任認定，必須以嚴肅認真的態度對待。要根據事故調查的所確認的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責任者和領導責任。在此基礎上，根據設備事故發生過程中所起到的的不同作用，再確定事故的主要責任人。最后根據事故后果的責任者應付的責任，提出處理意見和防范措施。

　　六、寫出事故分析報告

　　調查組在完成上述工作后，根據調查的內容寫出書面調查報告。報告內容包括：事故經過、設備損失程度、原因分析、結論意見、責任分析、處理意見、防范措施等內容。

　　七、事故的處理

　　1 、設備事故的分級管理各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，并按規定時間上報。

　　3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的.原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

　　八、事故損失計算

　　對事故造成損失進行統計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：

　　1、修復費：包括新換的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現值計算。

　　2、減產損失費：事故直接影響生產的時間×單位小時計劃產量×每噸產品的利稅。

　　九、設備事故預防管理

　　1、為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規程，并嚴格按規程的規定執行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

　　2、各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業、超負荷和帶病運行等不正常現象。

　　3、認真貫徹執行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發現異常現象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

　　4、必須認真執行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展潤滑工作。

　　5、設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

　　6、公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督察設備管理各項規程、制度的執行情況。

　　設備事故管理制度 4

　　第一章總則

　　第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

　　第二章設備缺陷管理

　　第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

　　第四條設備缺陷分類：

　　（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

　　第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

　　第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。

　　第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。

　　第三章設備故障管理

　　第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。

　　第十條設備故障分類：

　　（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

　　（二）嚴重故障: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。

　　第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的`固定資產損失價值按下列情況計算：

　　（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；

　　（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。

　　第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

　　第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。

　　第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

　　第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

　　第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。

　　第四章設備事故管理

　　第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

　　設備事故管理制度 5

　　1、設備或零部件失去原有精度或技術性能降低，不能正常運行，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用達到下列規定數額者為設備事故。

　　2、一般事故：修理費用一般在伍百———壹萬元；重點及關鍵設備在壹萬———叁萬元；或因設備事故造成全公司供電中斷10———30分鐘。

　　3、重大事故：修理費用一般設備達壹萬元以上；重點及關鍵設備達叁萬元以上者；因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。

　　4、特大事故：修理費用達伍十萬元以上或由于設備事故造成全公司停產2天以上、車間停產一周以上者。

　　5、事故發生后企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生后，應在24小時內報告上級主管部門，同時限一個月內將處理結果上報主管部門。

　　6、設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。

　　7、對設備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。

　　8、對修復費用低于伍百元或全公司供電中斷10分鐘以下的'設備故障也要查明原因分清責任。

　　設備事故管理制度 6

　　機械設備事故管理制度之相關制度和職責，一、范圍：本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。二、管理內容：2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各...

　　一、范圍：

　　本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

　　二、管理內容：

　　2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的'非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

　　2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：

　　事故分類一次事故經濟損失金額(元)

　　小型事故 ≤1000

　　一般事故 ≥1000≤20000

　　大型事故 ≥20000≤100000

　　重大事故 ≥100000≤300000

　　特大事故 ≥300000以上

　　三、設備事故與防范管理：

　　3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

　　3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

　　科學檢修，防止機械、設備事故發生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

　　3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設備事故的分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.5.3、設備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

　　3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

　　3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：

　　3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

　　3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

　　3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。

　　3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。

　　四、設備事故直經濟損失計算方法：

　　設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。