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電氣設(shè)備管理制度
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家收集的電氣設(shè)備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電氣設(shè)備管理制度1
一、電氣試驗(yàn)制度
二、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度
為提高機(jī)電設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量，保證設(shè)備安全進(jìn)行，特制定本制定。
一、設(shè)備的使用
（一）所有設(shè)備必須固定專(zhuān)人使用和操作，逐步實(shí)行包機(jī)制，司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并取得合格方可獨(dú)立操作。
（二）機(jī)電設(shè)備除配備司機(jī)外，還要配有專(zhuān)職的機(jī)電維護(hù)人員負(fù)責(zé)日維護(hù)人員負(fù)責(zé)日維護(hù)檢查工作。
（三）固定設(shè)備在運(yùn)行中要有運(yùn)行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。
（四）固定設(shè)備在運(yùn)行中要有運(yùn)行記錄、檢查記錄和并接記錄。
（五）司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)職責(zé)是：
1、愛(ài)護(hù)設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作場(chǎng)地的整潔；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
二、各種設(shè)備維修工的職責(zé)
（一）熟悉設(shè)備性能，按規(guī)定的時(shí)間路線(xiàn)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查與維護(hù)。
（二）嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃，熟悉檢修工藝和技術(shù)要求，保證檢修質(zhì)量。
（三）對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，做好記錄。
（四）負(fù)責(zé)本班維護(hù)所需材料配件的領(lǐng)取和保管。
三、設(shè)備的檢修
（一）檢修計(jì)劃的編制：
機(jī)電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設(shè)備檢修計(jì)劃。
（二）檢修的分類(lèi)：
設(shè)備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量的大小分為大、中、小檢三類(lèi)，小型移動(dòng)設(shè)備可只分大、小修兩類(lèi)。
小修—對(duì)機(jī)器的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分。
1、更換已磨損的個(gè)別零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的個(gè)別部件；
3、更換部份油和油脂；
4、調(diào)整串動(dòng)和間隙；
5、對(duì)電機(jī)進(jìn)行清掃和干燥。
固定設(shè)備的小修由負(fù)責(zé)檢修工在設(shè)備安裝地點(diǎn)進(jìn)行，移動(dòng)設(shè)備可在指定地點(diǎn)進(jìn)行。
中修一個(gè)機(jī)器的主要部件解體檢修，包括除小修內(nèi)容還包括以下內(nèi)容：（1）更換成套部件；
（2）清洗復(fù)雜部位的機(jī)器零件；（3）更換部份磨損超限的軸承。
大修一為使設(shè)備安全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行的徹底的解體檢修，包括中修內(nèi)容外還包括以下內(nèi)容：
（1）更換或加固重要的大型部件或機(jī)件；（2）調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)；（3）檢查主要底座基礎(chǔ)架子和外殼。
四、司機(jī)的管理
（一）大型固定設(shè)備的司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練、身體健康、工作負(fù)責(zé)取得安全技術(shù)合格證的固定工作來(lái)?yè)?dān)任。
（二）司機(jī)必須固定，主要設(shè)備的司機(jī)改做其它工種時(shí)，必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
（三）各種設(shè)備的司機(jī)、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機(jī)，平時(shí)可以維護(hù)工作。
（四）對(duì)不稱(chēng)職的司機(jī)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)給以調(diào)整。
五、司機(jī)及電鉗工的培訓(xùn)考核
（一）司機(jī)每年要培訓(xùn)考核一次。
（二）考試內(nèi)容應(yīng)包括專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)、規(guī)程制度和實(shí)際操作，考試合格后，由主管部門(mén)一發(fā)給合格證。
三、設(shè)備定期檢修制度
四、機(jī)電干部上崗查崗制度
五、設(shè)備管理制度
一、電氣設(shè)備安裝
（一）有工作面、新采區(qū)、變電所及提升絞車(chē)，電氣設(shè)備安裝前，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)（有供電系統(tǒng)圖、有短路電流計(jì)算及過(guò)流速整定值）。
（二）安裝單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
（三）安裝完畢，由礦機(jī)電組、安裝單位、使用隊(duì)（班）聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可投入運(yùn)行。
（四）機(jī)電工應(yīng)嚴(yán)格掌握本單位每臺(tái)變壓器，每條電纜負(fù)荷，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
二、電氣設(shè)備檢修
（一）檢修電氣設(shè)備必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修，檢修后的設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
（二）機(jī)電工應(yīng)利用倒班日、節(jié)假日、交接班時(shí)間對(duì)所管轄的電氣設(shè)備按計(jì)劃?rùn)z修，日常做好巡回檢查工作。
（三）電氣防爆
（一）井下供電要切實(shí)做到三無(wú)（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、四有（有過(guò)電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、三全（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。
（二）井下電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型號(hào)、安全火花型（包括照明、信號(hào)、電話(huà)）。
（三）井下禁止使用電爐、電烙鐵、若在井下使用電焊時(shí)應(yīng)事先制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可施工。
（四）掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備和局部風(fēng)機(jī)必須設(shè)風(fēng)閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當(dāng)局部扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設(shè)備才能通電。
（五）對(duì)失去防爆性能的電氣設(shè)備不得在井下繼續(xù)使用。
（六）機(jī)電工應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)127伏小型電氣設(shè)備的管理，煤電鉆須裝綜合保護(hù)器，煤電鉆停運(yùn)后應(yīng)切斷電源，放在通風(fēng)干燥處。
（七）電氣設(shè)備移動(dòng)、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（八）電氣設(shè)備使用的絕緣油，每年在雨季到來(lái)之前進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，不合格者要迅速處理哎呀更換。
（九）機(jī)電工每月對(duì)全礦井下電氣設(shè)備防爆性能進(jìn)行一次全面檢查，并將檢查結(jié)果匯報(bào)到礦領(lǐng)導(dǎo)。
四、檢漏保護(hù)
（一）井下所有供電的低壓（700伏以下）母線(xiàn)上必須設(shè)有自動(dòng)切斷漏電母線(xiàn)的檢漏繼電器，否則不能投入運(yùn)行。
（二）機(jī)電工必須做維護(hù)、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運(yùn)行。
（三）按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每天應(yīng)對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行一次試驗(yàn)，檢測(cè)其當(dāng)敏可靠性能，每月至少一次試驗(yàn)。專(zhuān)職維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)漏電繼電器所運(yùn)行的電網(wǎng)總長(zhǎng)度的變化，隨時(shí)改變零序電抗器的電感值，使電網(wǎng)的電容電流補(bǔ)償?shù)阶钚 ?/p>
（四）運(yùn)行中的漏電繼電器，嚴(yán)禁甩掉不用。
（五）機(jī)電工每天必須對(duì)檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行1-2次檢查，內(nèi)容如下：
1、觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當(dāng)網(wǎng)路絕緣低于15-20千歐時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，設(shè)法提高網(wǎng)路絕緣，預(yù)防跳閘。
2、安裝位置是否平穩(wěn)可靠，周?chē)欠袂鍧崳袩o(wú)淋水現(xiàn)象。
3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。
4、外觀檢查設(shè)備的防爆性能。
（六）網(wǎng)路在運(yùn)行中發(fā)生漏電故障時(shí)，機(jī)電人員應(yīng)立即尋找和處理，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前禁止投入運(yùn)行。
（七）當(dāng)網(wǎng)路發(fā)生分散性接地故障時(shí)，如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除，必須由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后方能停止檢漏繼電器運(yùn)行，進(jìn)行尋找處理故障，但停運(yùn)時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，在停運(yùn)期間應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以保證礦井安全。
五、過(guò)流保護(hù)
（一）每條饋出線(xiàn)的電源端均需加裝短路保護(hù)裝置。
（二）井下一定使用合格的熔斷片作短路保護(hù)，禁止用熔絲或其它作短路保護(hù)。
（三）每一個(gè)采區(qū)應(yīng)備有準(zhǔn)確的供電系統(tǒng)圖，圖上注明電氣設(shè)備型號(hào)、電纜規(guī)格、長(zhǎng)度，短路電流值和各種保護(hù)設(shè)備的整定值，實(shí)際整定值必須與供電圖符合。
（四）井下過(guò)流保護(hù)裝置整定工作，由機(jī)電組負(fù)責(zé)。其他人員不得隨便調(diào)整。過(guò)電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)按煤炭監(jiān)察局頒布的有關(guān)礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則執(zhí)行。
六、接地保護(hù)
（一）安裝局部接地極必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
（二）橡套電纜的接地芯線(xiàn)不準(zhǔn)兼作他用或切斷不用。
七、機(jī)電硐室管理與維護(hù)
（一）機(jī)電硐室要設(shè)防火門(mén)，應(yīng)完整良好，要備有足夠的滅火器材。
（二）硐室內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃性材料和其它雜物。
（三）硐室內(nèi)和硐室外5米內(nèi)要用不燃性支架，保持室內(nèi)清潔，對(duì)有淋水處要設(shè)防水設(shè)施。
（四）硐室內(nèi)外要暢通，應(yīng)有專(zhuān)人看守或管理。
（五）硐室內(nèi)設(shè)備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。
八、電纜管理辦法
（一）井下嚴(yán)禁使用鋁包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁蕊電纜。
（二）煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線(xiàn)。
（三）橡套電纜的接地芯線(xiàn)，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼做其它用途。
（四）井下閑置電纜必須及時(shí)運(yùn)到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤(pán)圈存放。
（五）電纜如有破損應(yīng)采用熱補(bǔ)或冷補(bǔ)新工藝。
（六）新進(jìn)的橡套電纜，必須有試驗(yàn)合格證，不準(zhǔn)把延燃性電纜下井使用。
（七）電纜的使用，不得隨意截?cái)嗪蛣內(nèi)⌒揪�(xiàn)，否則嚴(yán)肅追查，照價(jià)賠償。
（八）每條電纜必須有明顯的標(biāo)志，注明電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、用途。
（九）電纜的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
六、安全活動(dòng)制度
七、事故分析追查制度
一、凡因機(jī)電設(shè)備故障而影響生產(chǎn)兩小時(shí)以上或因機(jī)電人員失職造成設(shè)備損壞、人身傷亡，均按機(jī)電事故追查處理。
二、機(jī)電事故發(fā)生后，必須立即向機(jī)電組長(zhǎng)和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)（必要時(shí)要保留現(xiàn)場(chǎng)），并于事故發(fā)生后三天內(nèi)，由朵電組長(zhǎng)和礦領(lǐng)導(dǎo)追查事故原因及處理意見(jiàn)。
三、機(jī)電組長(zhǎng)對(duì)全礦機(jī)電事故行使管理、監(jiān)督、檢查、處理等權(quán)利。
四、凡因機(jī)電事故影響生產(chǎn)在四小時(shí)或損失在五百元以下或單人重傷事故，由機(jī)電組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織追查；凡影響生產(chǎn)四小時(shí)以上，或損失在五百元以上，或多人受傷的事故，由礦負(fù)責(zé)組織追查，機(jī)電組長(zhǎng)、技術(shù)人員參加，寫(xiě)出事故報(bào)告；對(duì)重大機(jī)電事故或有人傷亡的'，由全礦管理人員共同負(fù)責(zé)追查，寫(xiě)出事故 報(bào)告和處理意見(jiàn)。
五、凡因司機(jī)和其它機(jī)電工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，錯(cuò)誤操作，造成設(shè)備零部件損壞，應(yīng)在追查后對(duì)事故責(zé)任者給予處罰，并按損壞零部件價(jià)值的50%~100%。
六、凡因責(zé)任事故使設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，人身傷亡除對(duì)責(zé)任者處罰外，按設(shè)備原值的5%-20%賠款，直至送交司法機(jī)關(guān)。
七、因違章指揮，亂調(diào)司機(jī)，亂改工種和無(wú)證操作而造成的機(jī)電事故，一定要追查直接領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者的責(zé)任。
八、運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備，必須固定專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作，司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得擅離職守，違者按機(jī)電事故追查，司機(jī)對(duì)違章指揮或?qū)χ苯油{安全的現(xiàn)象在未處理前有權(quán)拒絕操作。
九、對(duì)違章作業(yè)或?qū)C(jī)電設(shè)備和人身安全有威脅時(shí)，機(jī)電人員（包括電鉗工和機(jī)電工）有權(quán)令其停機(jī)處理，操作者不得拒絕。
十、如發(fā)生事故后，當(dāng)天不向礦管理人員匯報(bào)，為隱瞞事故，對(duì)隱瞞事故不追不報(bào)，除追查責(zé)任者外，給予重罰。工業(yè)
八、設(shè)備包機(jī)制度
九、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度
一、凡需入井設(shè)備必須經(jīng)機(jī)修工、電工進(jìn)行檢查；
二、通過(guò)外觀檢查確定設(shè)備的型號(hào)與名牌的標(biāo)志相符；
三、是否有設(shè)備管理編號(hào)、入井許可證上蓋有試驗(yàn)人員印章；
四、零部件齊全完整；
五、聯(lián)銷(xiāo)裝置若能完整；
六、電纜引入裝置處有規(guī)定的封堵用金屬片；
七、內(nèi)外接地螺栓符合規(guī)定，有標(biāo)志；
八、對(duì)隔爆型電氣設(shè)備。必須檢查隔爆接合面的寬度，表面粗糙度是否符合規(guī)定，對(duì)圓筒式結(jié)構(gòu)還必須查徑向間隙是否符合規(guī)定；
九、做耐壓和整定位的試驗(yàn)；
十、防爆設(shè)備安裝使用后，由使用單位進(jìn)行日常維護(hù)；
十一、入井設(shè)備必須具備防爆型、安全火花型新產(chǎn)品，缺一不得入井使用。
十、電纜管理制度
一、井下嚴(yán)禁使用鋁包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁蕊電纜。
二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線(xiàn)。
三、橡套電纜的接地芯線(xiàn)，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下閑置電纜必須及時(shí)運(yùn)到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤(pán)圈存放。
五、電纜如有破損應(yīng)采用熱補(bǔ)或冷補(bǔ)新工藝。
六、新進(jìn)的橡套電纜，必須有試驗(yàn)合格證，不準(zhǔn)把延燃性電纜下井使用。
七、電纜的使用，不得隨意截?cái)嗪蛣內(nèi)⌒揪�(xiàn)，否則嚴(yán)肅追查，照價(jià)賠償。
八、每條電纜必須有明顯的標(biāo)志，注明電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、用途。
九、電纜的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
電氣設(shè)備管理制度2
1、特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專(zhuān)人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。
3、開(kāi)機(jī)前要口頭警示，并注意周?chē)巳海_保已無(wú)人在設(shè)備上作業(yè)后方可開(kāi)機(jī)。
4、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品，須停止設(shè)備運(yùn)行，并關(guān)閉設(shè)備電源。
6、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。
7、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)須立即停止設(shè)備運(yùn)行，并立即通知主管。
8、設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源，檢查設(shè)備安全停止后方能離開(kāi)。
電氣設(shè)備管理制度3
1.井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。
2.防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)礦務(wù)局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
3.在日常運(yùn)行中,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的`問(wèn)題及處理,應(yīng)做好記錄。
4.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。
5.運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行編號(hào),實(shí)行牌板管理。有故障的設(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),進(jìn)行更換或維修。
電氣設(shè)備管理制度4
1、主題內(nèi)容和適用范圍
為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對(duì)較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。
3、職責(zé)
本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1本規(guī)定只對(duì)較通用的電氣設(shè)備提出了要求,對(duì)非通用的電氣設(shè)備,各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對(duì)崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程,由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。
4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。
對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性,做到有計(jì)劃的定期檢修,須對(duì)主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容,本制度中沒(méi)有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容,均可按照各類(lèi)設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。
4.4各類(lèi)設(shè)備的規(guī)定
4.4.1電動(dòng)機(jī)的規(guī)定
電動(dòng)機(jī)(包括交流和直流)的計(jì)劃?rùn)z修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次,其檢修主要內(nèi)容有:
1用干燥空氣,吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵,擦去油污;
2檢查各處接線(xiàn)頭是否松動(dòng),各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開(kāi)軸承小蓋,檢查是否缺油;
4測(cè)量電機(jī)絕緣,并做記錄。
4.4.1.2電機(jī)解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:
類(lèi)別電機(jī)類(lèi)型大修周期中修周期
第一類(lèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī)7~10年3~4年
第二類(lèi)連續(xù)運(yùn)行的繞線(xiàn)式電機(jī)10~20年3~4年
第三類(lèi)短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī)3~5年1年
第四類(lèi)10kv高壓電機(jī)20~25年4~5年
第五類(lèi)主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī)20~25年4~5年
第六類(lèi)z系列直流電機(jī)、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)8~12年2年
1電機(jī)大修內(nèi)容一般為:
a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線(xiàn)圈;
b.機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線(xiàn)更換;
f.籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查,對(duì)裂口和松動(dòng)處做補(bǔ)焊處理;
h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上,容量大于100kw的電機(jī)轉(zhuǎn)子,要做動(dòng)平衡試驗(yàn);
y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;
o.機(jī)殼修理、噴漆。
直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外,尚需進(jìn)行:
p.整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開(kāi)溝、搗棱,以及整流片全部更換;
k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補(bǔ)或更換;
y.均壓線(xiàn)圈全部更換絕緣和綁線(xiàn);
n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。
2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為:
a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補(bǔ)極)線(xiàn)圈清掃做絕緣試驗(yàn),并做直流耐壓。對(duì)局部和個(gè)別絕緣值低的線(xiàn)圈進(jìn)行處理;
b.電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查,采取必要的預(yù)防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨,對(duì)超過(guò)間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線(xiàn)檢查,對(duì)松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn);
f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆,直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理;
g.調(diào)整刷架及其排列,檢修和更換零件。
3電機(jī)的小修周期,各使用廠(單位)可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:
a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃,并做檢查;
b.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個(gè)別更換調(diào)整。
4.4.2對(duì)變壓器的規(guī)定
類(lèi)別變壓器型號(hào)大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二類(lèi)整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年
第三類(lèi)電爐變壓器15~18年3年6個(gè)月
第四類(lèi)變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:
a.高、低壓側(cè)線(xiàn)圈全部更換;
b.鐵磁機(jī)構(gòu)檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;
c.更換對(duì)地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開(kāi)關(guān)檢修,分解清理;
e.對(duì)線(xiàn)圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗,絕緣油過(guò)濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);
h.溫度計(jì)校驗(yàn),瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機(jī)檢修;
i.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線(xiàn)圈絕緣泄漏試驗(yàn);
b.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線(xiàn)圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開(kāi)關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等;
c.用變壓器油沖洗線(xiàn)圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;
d.對(duì)絕緣
電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;
e.油缸清掃,止油門(mén)修理,油翅清刷,漏油處處理;
f.變壓器油過(guò)濾,并做化學(xué)試驗(yàn),含酸性超過(guò)規(guī)定者,應(yīng)做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;
h.溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查;
i.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:
不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無(wú)漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開(kāi)關(guān)盤(pán)的規(guī)定(包括電磁站控制盤(pán),低壓線(xiàn)路開(kāi)關(guān)控制設(shè)備)
類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個(gè)月
第二類(lèi)在正常環(huán)境中16年4年1年
屬于第一類(lèi)的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。
屬于第二類(lèi)的電磁站是:主電室控制操作盤(pán)和機(jī)電修配車(chē)間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。
4.4.3.1開(kāi)關(guān)盤(pán)大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。
1動(dòng)力和操作線(xiàn)路局部或全部更換新線(xiàn);
2控制盤(pán)修理,控制開(kāi)關(guān)的部分備件或整體更換;
3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);
4電阻器分解清掃,做必要的更換;
5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。
4.4.3.2開(kāi)關(guān)盤(pán)中修內(nèi)容一般為:
1動(dòng)力和控制臺(tái)線(xiàn)路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2控制盤(pán)清掃,開(kāi)關(guān)換接點(diǎn),刀閘開(kāi)關(guān)修理;
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3開(kāi)關(guān)盤(pán)小修內(nèi)容一般為:
1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線(xiàn)也要清掃干凈;
2檢查各部位的元件是否有異常現(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;
3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應(yīng)良好;
4檢查刀開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí),接觸應(yīng)良好;
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6檢查檢修行程開(kāi)關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;
7測(cè)量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí),或與上一次記錄相比較,有顯著下降時(shí),應(yīng)查明原因并加以解決。
4.4.4天車(chē)電氣控制設(shè)備的規(guī)定
類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個(gè)月
第二類(lèi)比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行,起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類(lèi)者6年1年4個(gè)月
第三類(lèi)一般環(huán)境下運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個(gè)月
第四類(lèi)良好環(huán)境下運(yùn)行,起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年
屬于第一類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車(chē);煉鐵廠鑄造車(chē)間鐵水天車(chē)、水渣池天車(chē)。
屬于第二類(lèi)天車(chē)是:軋鋼廠天車(chē)、燒結(jié)廠裝料天車(chē)、煉鐵廠爐臺(tái)天車(chē)等。
屬于第三類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠原料天車(chē)、軋鋼廠成品天車(chē)。
屬于第四類(lèi)天車(chē)是:主電室內(nèi)檢修用的天車(chē)、水泵站內(nèi)檢修用的天車(chē)、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車(chē)。
4.4.4.1天車(chē)控制設(shè)備大修內(nèi)容是:
動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項(xiàng)目如下:
1動(dòng)力和控制線(xiàn)路經(jīng)過(guò)試驗(yàn),局部或全部更換新線(xiàn);
2配電盤(pán)及盤(pán)上控制設(shè)備更換及備件修理更換;
3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;
4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;
5刀閘整組或部分線(xiàn)圈更換,或分解清掃修理;
6滑線(xiàn)和滑線(xiàn)支架更換或修理。
4.4.4.2天車(chē)電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:
動(dòng)力線(xiàn)路或控制線(xiàn)路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件,其主要內(nèi)容如下:
1動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路接頭檢查,對(duì)絕緣不良的線(xiàn)路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換;
2控制盤(pán)上局部元件更換;
3刀閘開(kāi)關(guān)、滑線(xiàn)進(jìn)行檢查清掃;
4更換局部電氣控制開(kāi)關(guān),清掃電阻箱。
4.4.4.3天車(chē)電控設(shè)備小修內(nèi)容是:
1檢查檢修電動(dòng)機(jī)(按電動(dòng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行);
2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開(kāi)關(guān)務(wù)必使用可靠;
3檢查檢修電磁控制盤(pán)及一、二次接線(xiàn);
4檢查檢修各種類(lèi)型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;
5檢查檢修大車(chē)磨電砣(集電砣),使其接觸良好;
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7測(cè)定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。
4.4.5斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后,應(yīng)做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:
①檢查與緊固斷路器套管與母線(xiàn)的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;
③測(cè)量三相接觸電阻,三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測(cè)定其觸頭行程;
④檢查漏油、漏氣現(xiàn)象;
⑤檢查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;
⑥而無(wú)卡擦及自動(dòng)脫扣現(xiàn)象;
⑦檢查信號(hào)及操作回路,進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作,并做空投及跳閘試驗(yàn)。
4.4.5.2油開(kāi)關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:
1檢查內(nèi)部是否完整和動(dòng)作是否正常;
2檢查套管有無(wú)臟物,消弧罩是否完整,有無(wú)變形和閃絡(luò)痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;
3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密,并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;
4徹底清掃內(nèi)部,并更換絕緣油;
5同時(shí)要做外部檢查與清掃。
4.4.610kv高壓開(kāi)關(guān)柜要配合線(xiàn)路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對(duì)周?chē)h(huán)境較臟的地區(qū),六個(gè)月檢修清掃一次,其主要內(nèi)容為:
4.4.
6.1檢查母線(xiàn)引線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異常現(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開(kāi)關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施,對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行清掃檢查。
4.4.6.5測(cè)量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。
4.4.7防雷裝置的.規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查,包括本體及聯(lián)結(jié)線(xiàn),并測(cè)試接地電阻值。
4.4.7.2各類(lèi)避雷器每年四月末以前配合線(xiàn)路停電,安裝投運(yùn),十一月后結(jié)合線(xiàn)路停電將它拆回試驗(yàn)檢查,以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線(xiàn)上避雷器不拆)。
1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是:
a、避雷器本身有無(wú)臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;
b、引出線(xiàn)有無(wú)移動(dòng)斷股,內(nèi)部絕緣物有無(wú)甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;
c、進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和泄漏電流值測(cè)定;
d、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測(cè)定。
2氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為:
a、電阻的測(cè)量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測(cè)量,其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測(cè)量1ma(直流)時(shí)的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測(cè)試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開(kāi)關(guān)柜等的安全運(yùn)行。
4.4.9對(duì)計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查,如無(wú)特殊變化,一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測(cè)定,直流耐壓和測(cè)量其泄漏電流,同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設(shè)的電纜,在投入運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù),如無(wú)特殊變化,以后可按每年試驗(yàn)一次。
4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格,但經(jīng)過(guò)綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜,其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短,如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)三次以上的再試驗(yàn),其缺陷特性沒(méi)有變化,則可以認(rèn)為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應(yīng)每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢修,其檢修主要內(nèi)容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴(yán)密。
4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現(xiàn)象。
電氣設(shè)備管理制度5
簽發(fā)人：
責(zé)任人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
◆執(zhí)行《企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)》。
◆參與有關(guān)電氣設(shè)備的改造設(shè)計(jì)、施工的技術(shù)指導(dǎo)工作。
◆參與電氣新技術(shù)的推廣和使用。
◆貫徹電氣操作規(guī)程，協(xié)同車(chē)間安全員對(duì)電氣安全進(jìn)行監(jiān)督和檢查，合理使用電氣設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
◆參與電氣設(shè)備技術(shù)資料的收集和整理工作。
◆參與或會(huì)同有關(guān)人員對(duì)電氣設(shè)備事故及人身安全事故的處理工作，制定防止事故產(chǎn)生的.措施。
◆了解和掌握各車(chē)間電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行動(dòng)態(tài)，完成車(chē)間預(yù)防性試驗(yàn)和檢修任務(wù)。
◆參與輸油生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)電氣專(zhuān)業(yè)會(huì)議，參觀、學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)。
◆參加審定電氣設(shè)備更新改造及大修理計(jì)劃并協(xié)調(diào)實(shí)施。
電氣設(shè)備管理制度6
1、目的作用
加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，因此機(jī)修車(chē)間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
2.2 由于電氣設(shè)備的管理專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專(zhuān)業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo)，特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車(chē)間(部門(mén))投入運(yùn)行。
3.2 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線(xiàn)接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
3.3 預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車(chē)間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作，超周期不試驗(yàn)，由設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)。
3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等，預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。
3.5 預(yù)防性試驗(yàn)工作，由設(shè)備主管部門(mén)統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機(jī)修車(chē)間提出計(jì)劃，直接與市供電部門(mén)聯(lián)系試驗(yàn)工作，計(jì)劃交設(shè)備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車(chē)間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門(mén)提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案，電氣副總批準(zhǔn)，交機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后，由機(jī)修車(chē)間提供試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門(mén)歸檔備查。
3.5.3 設(shè)備所屬車(chē)間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線(xiàn)，并協(xié)助機(jī)修車(chē)間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。
3.6 列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的'規(guī)程執(zhí)行。
3.7 電氣在預(yù)試過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織分析及時(shí)搶修或更換，搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投人運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)
4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。
4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠，靈敏度要高，運(yùn)行要正確，動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。
4.5 按照國(guó)家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。
4.6 投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查，在運(yùn)行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即向車(chē)間匯報(bào)，車(chē)間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時(shí)重新調(diào)整，先做傳動(dòng)試驗(yàn)，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。
5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)
5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動(dòng)作靈敏可靠。
5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4 要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前，以機(jī)修車(chē)間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理，管理好可以提高絕緣強(qiáng)度，延長(zhǎng)電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6.2 運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國(guó)家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn)，符合下列要求，方準(zhǔn)許投人使用：
6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
6.3.2 新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí)，其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。
6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn)，做簡(jiǎn)化試驗(yàn)，其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5 電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開(kāi)關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施，機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時(shí)處理。
6.6 對(duì)大型變壓器(1000KVA及以上的)每?jī)扇曜鲆淮斡蜕V分析。
7.主要電氣設(shè)備檢修
7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。
7.2 對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字，只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除，才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。
7.3 對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障，在接到報(bào)告后，維修車(chē)間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件，使設(shè)備盡快運(yùn)行。
7.4 對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通部門(mén)并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。
7.5 設(shè)備在檢修過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保安全停電、送電，對(duì)電力檢修作業(yè)，實(shí)行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。
8.3 架空線(xiàn)路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4 各車(chē)間電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開(kāi)一級(jí)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，車(chē)間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5 事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷，屬于哪一個(gè)車(chē)間，該車(chē)間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6 各車(chē)間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí)，如不需斷開(kāi)上一級(jí)電源的開(kāi)關(guān)時(shí)，車(chē)間電氣主管人員應(yīng)在本部門(mén)配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7 凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。
9.關(guān)于避免觸電事故
9.1 嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。
9.2 嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線(xiàn)的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí)，驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電，配電線(xiàn)路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4 嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。
9.5 嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。
9.6 嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。
電氣設(shè)備管理制度7
1.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，聽(tīng)從指揮，做一個(gè)有理想、講文明、懂技術(shù)、守紀(jì)律的新型工人。
2、堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，科學(xué)操作，當(dāng)班時(shí)，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事。遇有特殊情況，須事先請(qǐng)假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。
3、司爐工當(dāng)班時(shí)，嚴(yán)禁飲酒、睡覺(jué)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐房。有急事需要處理時(shí)，應(yīng)在停爐后或帶班人來(lái)后方可離開(kāi)鍋爐房。
4、嚴(yán)格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度，保持各種設(shè)備的`完好，清潔無(wú)污，消除跑、帽、滴、漏。
5、認(rèn)真做好鍋爐和輔助設(shè)備及安全附件的維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
6、根據(jù)環(huán)境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，盡量節(jié)省燃料。
7、努力學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，熟悉鍋爐各部位的性能和主要結(jié)構(gòu)。
8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象，危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
9、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄和設(shè)備維修記錄，故障未處理不得交班，待處理后方可交班。
10、保持好鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到隨時(shí)清掃，文明值班。
電氣設(shè)備管理制度8
（一）各部門(mén)使用電氣（燃?xì)猓┑膫�(gè)人要每日檢査設(shè)備是否完好,能否正常使用和監(jiān)測(cè)。
（二）安保部要對(duì)公司的.電氣（燃?xì)猓┰O(shè)備進(jìn)行巡查,并作書(shū)面記錄,每日下班時(shí)要匯同使用部門(mén)共同檢查設(shè)備是否已關(guān)閉或處于正常狀態(tài)。
（三）定期對(duì)電氣（燃?xì)猓┰O(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確保探測(cè)功能,防爆功能,泄壓裝置等設(shè)備處于正常狀態(tài)。
（四）在進(jìn)行對(duì)電氣（燃?xì)猓┻M(jìn)行測(cè)試或點(diǎn)檢時(shí),必須采用規(guī)范的程序,杜絕違章、簡(jiǎn)化的方式測(cè)試設(shè)備。
（五）對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),要及時(shí)采取斷電、關(guān)氣等措施切斷相關(guān)設(shè)施,防止情況惡化。
（六）要隨時(shí)教育和培訓(xùn)各部門(mén)使用電氣（燃?xì)猓┑膯T工正確操作和使用各種設(shè)備,杜絕違章、違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
（七）電器設(shè)備的使用、安裝應(yīng)符合規(guī)范要求,操作人員須持證上崗。
（八）對(duì)防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢査,并做好檢査記錄
（九）電器設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行,接頭要牢固,絕緣性能好,保險(xiǎn)裝置要合格,并具有良好的接地裝置。
（十）各類(lèi)電氣線(xiàn)路都應(yīng)套pvc管或采取其他絕緣措施,排除因絕緣損壞引起的消防安全隱患。
（十一）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁私自增加電器設(shè)備
（十二）電氣開(kāi)關(guān)箱、電器設(shè)備、配電箱等附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并定期檢查,杜絕隱患。
（十三）電器設(shè)備用畢要及時(shí)切斷電源,下班后應(yīng)對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行檢查。
（十四）在使用明火作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守操作規(guī)程,并采取防火措施。
（十五）在使用燃?xì)獾膱?chǎng)所應(yīng)設(shè)立禁煙標(biāo)志。
電氣設(shè)備管理制度9
一、電氣安全作業(yè)一般規(guī)定
1、電氣設(shè)備按電壓等級(jí)分為：
高壓：線(xiàn)電壓500伏以上者。低壓：線(xiàn)電壓500伏以下者。安全電壓：36伏及其以下者。
所有設(shè)備額定電壓確認(rèn)后，任何人不得隨意變動(dòng)。
2、任何電氣設(shè)備和線(xiàn)路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電之前，一律視為有電，不得亂動(dòng)。
3、電氣設(shè)備未排除故障前，不準(zhǔn)送電，未經(jīng)試驗(yàn)合格的電氣設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 4、為了保證在電氣設(shè)備上安全工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，并詳細(xì)填寫(xiě)工作任務(wù)、安全措施、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人。
5、為了保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成電氣設(shè)備的檢修任務(wù)，必須貫徹工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、工作間斷、工作轉(zhuǎn)移和工作終結(jié)制度。
6、相關(guān)的安全設(shè)施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等必須放置適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，并定期檢查（每年二次）。
二、電動(dòng)機(jī)
1、不可逆的電動(dòng)機(jī)及其所帶動(dòng)的機(jī)械上，應(yīng)用紅漆標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向。在起動(dòng)裝置上應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)”、“運(yùn)行”和“停止”等標(biāo)志。
2、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。
3、引至電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒的明露導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)絕緣，在接線(xiàn)盒口應(yīng)有護(hù)圈保護(hù)，易受外力損傷的地方，用穿金屬軟管保護(hù)。
4、電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)涂油漆，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮攔或護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置的外殼，應(yīng)按規(guī)定接地。
5、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)
⑴電動(dòng)機(jī)在額定冷卻空氣溫度時(shí)，可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。
⑵如電動(dòng)機(jī)停用24小時(shí)以上者，在啟用前，應(yīng)用搖表測(cè)量線(xiàn)圈的絕緣電阻，備用電機(jī)應(yīng)每月一次測(cè)量絕緣電阻，記錄檔案以備查。
⑶電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，還應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)電機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行，外部檢查項(xiàng)目如下：
a、電動(dòng)機(jī)上和附近有無(wú)人工作，有無(wú)雜物。
b、電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械是否已準(zhǔn)備好。
⑷如電動(dòng)機(jī)是遠(yuǎn)方操作合閘時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行外部檢查后，通知遠(yuǎn)方操作者，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)已準(zhǔn)備好，可以啟動(dòng)，負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)留在電動(dòng)機(jī)旁，直到電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑸電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)，在正常情況下，允許在冷卻狀態(tài)下啟動(dòng)2～3次，在熱狀態(tài)下，啟動(dòng)一次，只有處理事故時(shí)，可根據(jù)情況，多啟動(dòng)一次。
⑹電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，該機(jī)組的值班人員應(yīng)：
a、監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流量是否超過(guò)額定值，如超過(guò)時(shí)，則應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并根據(jù)其指示采取措施。
b、注意電動(dòng)機(jī)的音響和振動(dòng)是否有異常現(xiàn)象。
c、注意電動(dòng)機(jī)各部位及其周?chē)鷾囟龋３蛛妱?dòng)機(jī)周?chē)鍧嵍鵁o(wú)任何雜物，每班應(yīng)清掃電動(dòng)機(jī)外殼一次。
d、按規(guī)定的時(shí)間記錄電動(dòng)機(jī)表記的指示，及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和停運(yùn)的時(shí)間和原因，并記錄異常現(xiàn)象。
⑺當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷：
a、當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)。
b、電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞到危險(xiǎn)程度時(shí)。
c、電動(dòng)機(jī)發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙火時(shí)。
d、出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承溫度超過(guò)限度時(shí)。
e、確定電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行時(shí)。
6、電動(dòng)機(jī)的事故處理
⑴當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)。
a、當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)。
b、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部及起動(dòng)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花和冒煙。
c、電動(dòng)機(jī)中發(fā)現(xiàn)異常的聲音和絕緣有燒焦的氣味。
d、電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械損壞到危險(xiǎn)程度時(shí)。
e、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)。
f、軸承溫度不允許的升高。
緊急停車(chē)前，應(yīng)盡可能卸去負(fù)荷，同時(shí)必須結(jié)合被帶動(dòng)機(jī)械緊急停車(chē)步驟進(jìn)行。
⑵電動(dòng)機(jī)跳閘事故后，機(jī)組值班人員應(yīng)向廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和聯(lián)系電工檢查。
⑶電動(dòng)機(jī)滅火時(shí)，必須先將電動(dòng)機(jī)的電源切斷，然后應(yīng)用干粉或1211滅火器滅火。
三、移動(dòng)電氣設(shè)備
1、電焊機(jī)必須接在專(zhuān)用的'開(kāi)關(guān)上，不許超過(guò)規(guī)定的接裝臺(tái)數(shù)。
2、在沒(méi)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)的場(chǎng)所，如需接電焊機(jī)者，必須通過(guò)電工按規(guī)定接裝。
3、在專(zhuān)用開(kāi)關(guān)上接拆電焊機(jī)，應(yīng)按下列規(guī)定。
⑴將電焊機(jī)線(xiàn)接好、綁好、掛牢。在室內(nèi)過(guò)道處離地面至少2.5米，室外馬路離地面至少3.5米。
⑵停掉已經(jīng)裝在專(zhuān)用開(kāi)關(guān)上的全部電焊機(jī)。
⑶拉下專(zhuān)用刀閘或保險(xiǎn)器。
⑷接上火線(xiàn)及保護(hù)接地線(xiàn)。
⑸詳細(xì)檢查電焊機(jī)及線(xiàn)路有無(wú)任何障礙。
⑹全部情況良好可通電開(kāi)電焊機(jī)使用。
⑺拆電焊機(jī)火線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行，嚴(yán)格禁止帶電拆接火線(xiàn)。
4、在其它電源上接裝和拆下電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定。
⑴應(yīng)取得使用單位、崗位操作人員或有關(guān)人員同意，停掉在同一電源上使用的電氣設(shè)備。
⑵電源容量不足的開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路上禁止再接電焊機(jī)。
⑶接裝電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)容量適當(dāng)更換電源保險(xiǎn)，拆除后應(yīng)立即復(fù)原。
5、電焊機(jī)所接電線(xiàn)，應(yīng)是軟橡皮套電線(xiàn)，容量適當(dāng)，絕緣良好，該線(xiàn)不得沾油及放設(shè)于高溫管道處。電焊機(jī)一次線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為2～3米。
6、電焊機(jī)外殼必須有可靠的保護(hù)接地。
7、電焊機(jī)線(xiàn)路及絕緣電阻至少在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用。
8、移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)采用軟橡皮套四芯電纜，外殼應(yīng)保護(hù)接地，不合格的導(dǎo)線(xiàn)禁止使用。
9、風(fēng)扇電機(jī)及線(xiàn)路絕緣電阻至少在0.4兆歐以上，潮濕多酸或堿的地方至少應(yīng)在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用，風(fēng)葉殘缺，機(jī)械部分不牢固，無(wú)防護(hù)罩的風(fēng)扇應(yīng)停止使用。
10、手提行燈電壓一律采用12伏、24伏、36伏三種。不得采用其它電壓。
11、行燈變壓器必須采用雙線(xiàn)圈，行燈變壓器不允許采用自耦變壓器，變壓器鐵芯、外殼及二次的一端均須裝設(shè)地線(xiàn)，行燈變壓器一、二次側(cè)應(yīng)配合適當(dāng)?shù)娜萘勘ｋU(xiǎn)。
12、電鉆及手提電動(dòng)砂輪所用電線(xiàn)應(yīng)是軟線(xiàn)，絕緣應(yīng)良好，外殼必須接地良好，無(wú)接地者禁止使用。
13、絕緣不良或發(fā)現(xiàn)有輕微漏電者，亦應(yīng)停止使用。
14、臨時(shí)休息、離開(kāi)工作場(chǎng)所或中途停電時(shí)，都必須立即切斷電源。
15、生產(chǎn)車(chē)間、導(dǎo)電地面場(chǎng)所的電風(fēng)扇、電烙鐵、電鉆及類(lèi)似的單相、三相移動(dòng)使用的電動(dòng)機(jī)具、其絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。引線(xiàn)必須采用三芯、四芯堅(jiān)韌橡皮包線(xiàn)或塑料護(hù)套軟銅線(xiàn)，中間不應(yīng)有接頭，并裝有三腳或四腳插頭，使電動(dòng)器具的金屬外殼可靠接地。
16、使用電鉆或類(lèi)似的移動(dòng)電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，但采取下列措施之一后，可不戴橡膠絕手套。
a、使用36伏及以下電壓的移動(dòng)工具。
b、配用次級(jí)不接地的1︰1隔離變壓器。
c、電源回路裝有動(dòng)作可靠的低壓漏電開(kāi)關(guān)。
四、觸電急救
1、脫離電源
⑴對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法脫離電源。
a、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可立即拉開(kāi)開(kāi)關(guān)或拔出插頭，斷開(kāi)電源。
b、如果觸電地點(diǎn)附近沒(méi)有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。
c、當(dāng)電線(xiàn)搭落在觸電者身上或身下時(shí)，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線(xiàn)，使觸電者脫離電源。
d、如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒(méi)有纏在身上，可用一只手抓他的衣服，拉離電源，救護(hù)者不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。
⑵對(duì)于高壓觸電事故，可以采用下列方法脫離電源。
a、通知有關(guān)部門(mén)停電。
b、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)的電壓等級(jí)的絕緣工具拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
c、拋擲裸金屬線(xiàn)使線(xiàn)路短路接地，迫使保護(hù)裝置動(dòng)作，斷開(kāi)電源。
2、現(xiàn)場(chǎng)急救
當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對(duì)癥救護(hù)。
⑴人工呼吸法，是在觸電者呼吸停止后應(yīng)用的方法。
⑵胸外心臟擠壓法。是在觸電者心臟跳動(dòng)停止后的急救方法。
電氣設(shè)備管理制度10
為加強(qiáng)電氣安全管理工作，保障電氣接地裝置完好有效，防止發(fā)生觸電事故，確保職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全，特制定本制度。
1、所有電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地（或接零）線(xiàn)。
2、接地裝置必須符合下列要求：
2.1接地電阻值應(yīng)符合電氣裝置保護(hù)和功能上的要求，并長(zhǎng)期有效。
2.2能承受接地故障電流和對(duì)地泄漏電流無(wú)危險(xiǎn)。
2.3有足夠的機(jī)械強(qiáng)度或有附加的保護(hù)，以防外界影響而造成損壞。
2.4變配電所的接地裝置應(yīng)盡量降低接觸電壓和跨步電壓。
2.5嚴(yán)禁用易燃易爆氣體、液體、蒸氣的金屬管道做接地線(xiàn)；不得用蛇皮管、管道保溫用的金屬網(wǎng)或外皮做接地線(xiàn)。
2.6每臺(tái)電氣設(shè)備的接地線(xiàn)應(yīng)與接地干線(xiàn)可靠連接，不得在一根接地線(xiàn)中串接幾個(gè)需要接地的部分。
2.7在進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作需掛臨時(shí)接地線(xiàn)的地點(diǎn)，接地干線(xiàn)上應(yīng)有接地螺栓。
2.8設(shè)備與接地干線(xiàn)之間的連接，應(yīng)采用抗腐蝕有鍍鋅層的鋼制件，其露出地面的部分應(yīng)采用漆涂成黑色或黃綠相間的斑馬紋。
2.9 在接地線(xiàn)引入建筑物內(nèi)的入口和備用接地螺栓處，應(yīng)標(biāo)以接地符。
2.10保護(hù)用接地、接零線(xiàn)上不能裝設(shè)開(kāi)關(guān)、熔斷器及其它斷開(kāi)點(diǎn)。
3、不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備，除另有規(guī)定外，可使用一個(gè)總接地體，但接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求。
4、在中性點(diǎn)直接接地的低壓電力網(wǎng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接零保護(hù)。在中性點(diǎn)非直接接地的低壓電力網(wǎng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地保護(hù)。 由同一臺(tái)變壓器或同一段母線(xiàn)供電的低壓電力網(wǎng)上的用電設(shè)備只能采用一種接地方式。
5、下列電氣設(shè)備的金屬部分，均應(yīng)接地或接零。
5.1變壓器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、電機(jī)、電焊機(jī)及手持式電動(dòng)工器具的底座和外殼、其他電氣設(shè)備的底座或外殼。
5.2電器設(shè)備及其相連的傳動(dòng)裝置。
5.3配電柜與控制屏的框架。
5.4互感器的二次繞組。
5.5室內(nèi)、外配電裝置的金屬構(gòu)架，鋼筋混凝土構(gòu)架的鋼筋，以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻诤徒饘匍T(mén)。
5.6電纜的金屬外皮，電力電纜的接線(xiàn)盒與終端盒的外殼，電氣線(xiàn)路的金屬保護(hù)管，敷線(xiàn)的鋼索及電動(dòng)起重機(jī)不帶電的軌道。
5.7裝有避雷線(xiàn)的電力線(xiàn)路桿塔。
5.8在非瀝青地面的廠區(qū)，無(wú)避雷的架空電力線(xiàn)路的.金屬桿塔。
5.9安裝在電力線(xiàn)路桿塔上的開(kāi)關(guān)，電容器等電力設(shè)備的金屬外殼及支架。
5.10鎧裝控制電纜的外皮，非鎧裝或非金屬護(hù)套電纜的1～2根屏蔽芯線(xiàn)。
6、接地裝置的各連接點(diǎn)應(yīng)采用搭接焊，必須牢固無(wú)虛焊。
7、通用電器設(shè)備的保護(hù)接地（零）線(xiàn)必須采用多股裸銅線(xiàn)，并符合截面和機(jī)械強(qiáng)度的需要。
8、有色金屬接地線(xiàn)不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接，但應(yīng)注意防止松動(dòng)或銹蝕。
10、利用串接的金屬構(gòu)件、管道做為接地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線(xiàn)，使其成為一個(gè)完好的電氣通路。
11、電氣設(shè)備的外殼與接地母線(xiàn)或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線(xiàn)，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。
12、接地裝置的接地電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：
12.1大接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備，接地電阻不應(yīng)超過(guò)0.5歐。
12.2小接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備，接地電阻不應(yīng)超過(guò)10歐。
12.3低壓電力設(shè)備的接地電阻不應(yīng)超過(guò)4歐。總?cè)萘吭?00 kva以下的變壓器、低壓電力網(wǎng)接地電阻不應(yīng)超過(guò)10歐。
12.4低壓線(xiàn)路零線(xiàn)每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10歐；在電力設(shè)備接地裝置的接地電阻允許達(dá)到10歐的電力網(wǎng)中，所有重復(fù)接地裝置的并聯(lián)電阻等值不應(yīng)大于10歐。
12.5防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值，應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值，不應(yīng)大于100歐。
12.6室外高壓配電裝置應(yīng)裝設(shè)直擊雷保護(hù)裝置，一般采用避雷針或避雷線(xiàn) 。獨(dú)立避雷針（線(xiàn)）宜設(shè)立獨(dú)立的接地裝置。其接地電阻不宜超過(guò)10歐。
13、裝有避雷針（線(xiàn)）的照明燈塔上的電源線(xiàn)，必須采用直接埋入地下的帶金屬外皮的電纜或穿入金屬管中的導(dǎo)線(xiàn)。電纜或金屬管埋在地下的長(zhǎng)度在10米以下時(shí)，不得與35kv及以下配電裝置的接地網(wǎng)及低壓配電裝置相連接。獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在行人經(jīng)常通過(guò)的地方。避雷針及其接地裝置與道路或出入口的距離不應(yīng)小于3米，否則應(yīng)采取均壓措施。
14、班組每班對(duì)所轄電氣設(shè)備的接地裝置進(jìn)行巡視檢查并記錄到交接班記錄中。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理及時(shí)匯報(bào)上級(jí)處理。
15、工段每周對(duì)接地裝置進(jìn)行一次檢查，車(chē)間每月對(duì)接地裝置進(jìn)行一次檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
電氣設(shè)備管理制度11
一、防爆檢查要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過(guò)防爆檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)投入運(yùn)行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度:
1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗(yàn)收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收;各隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過(guò)程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測(cè)試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過(guò)程中應(yīng)首先做好測(cè)試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實(shí)、復(fù)查和通電試驗(yàn),驗(yàn)收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫(xiě)簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。
4、凡是新調(diào)入(購(gòu)入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗(yàn)收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)自己簽發(fā)的.合格證負(fù)責(zé),凡在驗(yàn)收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問(wèn)題,有權(quán)隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線(xiàn)螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線(xiàn)盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。
3、壓盤(pán)式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。
4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過(guò)電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開(kāi)關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過(guò)規(guī)定,保險(xiǎn)管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話(huà)等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗(yàn)收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實(shí)行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。
七、各區(qū)隊(duì)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。
八、機(jī)電科防爆檢查員對(duì)井下防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持日常檢查,每周對(duì)每臺(tái)件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場(chǎng)督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過(guò)程中,檢修人員要認(rèn)真填寫(xiě)記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗(yàn)收好的設(shè)備必須填上驗(yàn)收合格證,并注明驗(yàn)收人和檢修人姓名,各種開(kāi)關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號(hào)編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車(chē)前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無(wú)誤后,方可送電試車(chē)。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗(yàn)收簽字,無(wú)防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺(tái)。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無(wú)記錄,罰防爆檢查員100元/次。
電氣設(shè)備管理制度12
1、目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3、職責(zé)
3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3.2 各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫(kù)負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4、管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備，沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能，沒(méi)有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線(xiàn)電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
3)設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的`地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
1) 低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。
2) 高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí)，必須通過(guò)進(jìn)線(xiàn)裝置，進(jìn)線(xiàn)裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線(xiàn)工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3)閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周?chē)h(huán)境是否保持清潔，有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3) 設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜，歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊，有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。
8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱，是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。
電氣設(shè)備管理制度13
1、目的為了確保LNG廠電氣裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，及時(shí)處理生產(chǎn)裝置電氣設(shè)備故障，保證電氣設(shè)備維護(hù)維修質(zhì)量，特制定本制度。
2、巡檢工作安排
巡檢時(shí)間安排
每班巡回檢查四次，每次不少于半小時(shí)
巡檢人員安排
巡檢人員由獨(dú)立巡視高、低壓電氣設(shè)備的人員擔(dān)任。
3、巡檢線(xiàn)路的設(shè)置
按照電儀車(chē)間電氣設(shè)備巡視線(xiàn)路圖為基本線(xiàn)路巡視.4、巡檢點(diǎn)的設(shè)置
現(xiàn)場(chǎng)的巡檢點(diǎn)設(shè)置：電儀車(chē)間電氣設(shè)備巡視線(xiàn)路況圖
巡檢點(diǎn)的設(shè)置必須與被檢設(shè)備有足夠的安全距離。
巡檢點(diǎn)的設(shè)置必須做到“重要設(shè)備要見(jiàn)牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無(wú)損壞。
所有巡檢線(xiàn)路和巡檢點(diǎn)的設(shè)置都須經(jīng)過(guò)電儀車(chē)間主管人員批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可實(shí)施。巡檢工作要求
巡檢人員按規(guī)定的巡檢路線(xiàn)，實(shí)施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌四次，每次巡檢人數(shù)不少于2人，每次巡檢時(shí)間不得少于半小時(shí)，每次巡檢必須將電氣設(shè)備的狀況作好記錄，接受不定期檢查
巡檢人員按規(guī)定巡檢檢查電氣設(shè)備的聲音、電流、電壓、溫度、振動(dòng)、潤(rùn)滑油和油脂等情況，并做好記錄。
巡回檢查工作按巡視路線(xiàn)圖，在值班長(zhǎng)的統(tǒng)一安排下，由兩人進(jìn)行。如一人進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作。
巡檢人員必須自帶必要的器具(驗(yàn)電筆、點(diǎn)溫計(jì)、及照明用具)，及時(shí)掌握
電氣設(shè)備的運(yùn)行與備用狀態(tài)，認(rèn)真做好巡檢記錄。
在巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題，要按輕、重、緩、急要求和經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽發(fā)工作票或操作票后，再進(jìn)行處理，力量不足時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求檢修人員支援。暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)向電氣工程師和廠長(zhǎng)報(bào)告，同時(shí)做好設(shè)備的缺陷記錄，并制定出措施和預(yù)案待批。
巡檢人員每天用測(cè)溫儀對(duì)所有運(yùn)行電氣設(shè)備的溫度進(jìn)行一次檢測(cè)，并做好記錄。
巡檢人員每周對(duì)所有的運(yùn)行電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次狀態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)備用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)，并做好記錄.維修人員對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1500小時(shí)及以上，在停機(jī)后必須對(duì)接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)柱及引線(xiàn)進(jìn)行檢查和螺絲緊固，并建立相關(guān)的記錄。
維護(hù)人員每周有要求的電氣設(shè)備進(jìn)行一次清掃，并做好記錄，且交當(dāng)班班長(zhǎng)會(huì)簽，接受電氣工程師不定期抽查。具備條件的電氣設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行定期清掃。
對(duì)于要求特護(hù)的關(guān)健設(shè)備，按特護(hù)的`要求加強(qiáng)巡回檢查。
在惡劣天氣及特殊環(huán)境條件下，應(yīng)對(duì)高壓電機(jī)、電纜室、架空線(xiàn)、露天設(shè)備等易出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備及部位、有缺陷的設(shè)備進(jìn)行特殊的巡視。
巡回檢查過(guò)程中，巡檢人員接到緊急命令或發(fā)生事故，應(yīng)立即停止檢查，迅速回到變電所處理事故，待事故處理完畢后再進(jìn)行檢查。
生產(chǎn)操作人員反映的電氣設(shè)備問(wèn)題，維修人員應(yīng)在5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按照有關(guān)規(guī)定程序處理問(wèn)題，嚴(yán)禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過(guò)夜，同時(shí)做好故障原因、處理情況和試運(yùn)結(jié)果等記錄。不具備條件處理的，應(yīng)得到生產(chǎn)單元和電氣工程師的準(zhǔn)許，并做好缺陷記錄，制定措施和報(bào)電氣工程師審批后，在具備條件后應(yīng)立即組織檢修處理。
維修人員在故障處理中需要更換的配件告知電氣工程師確認(rèn)，換下的備件交給電氣工程師回收；故障處理結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”
經(jīng)過(guò)故障處理后的電氣設(shè)備，需進(jìn)行試車(chē)或試驗(yàn)，并確保一次成功。
維修人員每月提供一次規(guī)范的檢修報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)建立健全電氣系統(tǒng)及設(shè)備的技術(shù)檔案資料，并按要求上報(bào)各種報(bào)表和信息等。
負(fù)責(zé)維護(hù)維修區(qū)域內(nèi)臨時(shí)用電的管理，按所接收的臨時(shí)用電票進(jìn)行接線(xiàn)、拆線(xiàn)和停送電，并負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)用電的設(shè)備和人員進(jìn)行檢查，每月的落實(shí)用電票收集整理后交電氣工程師。
巡回檢查完畢，應(yīng)填寫(xiě)“巡檢記錄”，簽名后交值班長(zhǎng)審查。如值班長(zhǎng)提出疑問(wèn)，應(yīng)對(duì)疑問(wèn)再次檢查，直至全部清楚為止。6巡檢內(nèi)容
高壓配電室
各種電氣設(shè)備的聲音、溫度是否正常；
各種計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表及指示燈是否正常；
各種標(biāo)志牌是否齊全；
各種安全消防工具是否齊全；
主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況是否正常；
檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通風(fēng)的情況；
室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；
低壓變電所
設(shè)備運(yùn)行情況是否正常；
各種計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表及指示燈是否正常；
配出回路是否正常；
供電方式、母線(xiàn)備自投狀態(tài)的檢查；
電容器檢查有無(wú)放電、鼓脹、漏油現(xiàn)象三相電流平衡；
各種安全消防工具是否齊全；
檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通
風(fēng)的情況；；
室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；
蓄電池
蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；
蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；
蓄電池是否滲漏，電解液有無(wú)濺出；
蓄電池柜是否通風(fēng)，各種工具、儀表是否齊全好用；
變壓器
變壓器的溫度、聲音是否正常；
高低壓出線(xiàn)套管是否正常，有無(wú)損壞和裂痕。
各種標(biāo)志牌應(yīng)正確；
電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)的聲音、震動(dòng)、溫度、電流是否正常
電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒、保護(hù)地線(xiàn)，各緊固螺母是否完好；
各種冷卻通風(fēng)量、風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好；
檢查空冷風(fēng)機(jī)有無(wú)進(jìn)水；
電纜線(xiàn)路
檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通風(fēng)的情況；
檢查電纜橋架及支架和接地情況；
檢查電纜保護(hù)管的接地和防腐情況；
檢查電纜的保護(hù)層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。
照明系統(tǒng)檢查
檢查照明配出柜的配出回路是否正常；
檢查自動(dòng)控制設(shè)定與實(shí)際是否一致；
檢查現(xiàn)場(chǎng)各照明箱是否完好；
檢查燈具有無(wú)進(jìn)水和損壞；
接地系統(tǒng) 接地聯(lián)線(xiàn)是否完好；
接地螺絲是否緊固、可靠；
接地螺絲、斷線(xiàn)卡等是否達(dá)到防腐要求。
電氣設(shè)備管理制度14
近年來(lái)，隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國(guó)家原油戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目的實(shí)施，油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢(shì)， 10萬(wàn)m的儲(chǔ)罐已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮。油庫(kù)火災(zāi)、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫(kù)中用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行管理過(guò)程中如果出現(xiàn)問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備防爆性能下降，甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障，產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應(yīng)，極易引起火災(zāi)和爆炸事故。下面以危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例，具體探討油庫(kù)防爆電氣設(shè)備存在的問(wèn)題和如何加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備的安全管理。
油庫(kù)防爆電氣設(shè)備存在的問(wèn)題
一、電氣設(shè)備選型不對(duì)，防爆等級(jí)低，不適合油庫(kù)使用。
油庫(kù)各危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選擇相應(yīng)防爆級(jí)別的防爆電氣設(shè)備，最低為“d1iat3”型（據(jù)gb50058— 92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）。但是，目前油庫(kù)還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設(shè)備，有的甚至還使用普通非防爆電氣設(shè)備，有的油庫(kù)雖然選用了防爆等級(jí)較高的“d1ibt4 型電氣設(shè)備，但由于整體防爆性處理欠完善，每一個(gè)危險(xiǎn)場(chǎng)所總有一 兩種防爆電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不夠，或者安裝工藝不符合防爆要求，使整個(gè)場(chǎng)所仍然具有危險(xiǎn)性。
二、危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物結(jié)構(gòu) 。
平面布局不合理，使部分非防爆電氣設(shè)備工作在危險(xiǎn)場(chǎng)所。例如：泵房動(dòng)力配電閫與裝車(chē)棧橋距離小（應(yīng)大于1 5m，《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》gbj74— 84）、與泵房的隔墻不密封、門(mén)窗位置不當(dāng)?shù)龋箘?dòng)力配電間成為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。有的輕油洞庫(kù)設(shè)置配電間而使用非防爆電氣設(shè)備。所有這些，都增加了油庫(kù)的不安全因素。
三、安裝不合格 ，使用維修不當(dāng)，損壞嚴(yán)重。
由于缺乏防爆知識(shí)、對(duì)防爆電氣設(shè)備使用維修不當(dāng)，造成大量防爆電氣設(shè)備損壞。例如：當(dāng)電機(jī)軸承發(fā)熱，使用人員不去尋找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，結(jié)果使電機(jī)進(jìn)水，端蓋嚴(yán)重銹蝕；沒(méi)有建立健全的維護(hù)保養(yǎng)制度，電機(jī)安裝后沒(méi)有維護(hù)檢查，平時(shí)只是進(jìn)行表面除塵，使一部分電機(jī)的防爆面嚴(yán)重銹蝕；庫(kù)存的防爆電氣設(shè)備沒(méi)有保養(yǎng)，有的電機(jī)由于潤(rùn)滑油變質(zhì)而使軸承生銹，電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)；有的不按規(guī)定修理防爆電氣設(shè)備，結(jié)果在修理時(shí)將設(shè)備損壞。
加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備安全管理
油庫(kù)防爆電氣設(shè)備事關(guān)油庫(kù)的安全大計(jì)，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此，對(duì)于油庫(kù)的防爆電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格進(jìn)行安全管理，從以下幾個(gè)方面做起，防止油庫(kù)爆炸事故的發(fā)生。
一、合理選擇油庫(kù)防爆電氣設(shè)備。
應(yīng)根據(jù)具體場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)及工作環(huán)境，選擇合適的防爆電氣設(shè)備類(lèi)型。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求選用參數(shù)相匹配的設(shè)備，既要避免大馬拉小車(chē)造成資源浪費(fèi)，也要避免容量過(guò)小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備等惡性事故。在選擇購(gòu)買(mǎi)防爆電氣設(shè)備時(shí)，還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題。個(gè)別商家為了謀利，其產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)并未全部達(dá)到規(guī)定要求，甚至市場(chǎng)還出現(xiàn)了銘牌上無(wú)防爆合格證號(hào)、無(wú)生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此，在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)選擇正規(guī)廠家以及信譽(yù)好的廠家的產(chǎn)品。
二、嚴(yán)格按油庫(kù)防爆電氣設(shè)備規(guī)程操作。
嚴(yán)格按規(guī)程操作是保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。油庫(kù)收、儲(chǔ)、發(fā)油場(chǎng)所眾多，防爆電氣設(shè)備很多。由于結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同，每1臺(tái)設(shè)備的操作方法也不盡相同，但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律，盲目操作，會(huì)使防爆電氣設(shè)備在非正常條件下運(yùn)行，易引發(fā)事故。
因此，油庫(kù)針對(duì)每臺(tái)防爆電氣設(shè)備的特點(diǎn)制定了相應(yīng)的操作規(guī)程，并要求操作人員工作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作，油庫(kù)業(yè)務(wù)部門(mén)要把好“三關(guān)”：一是把好宣傳教育關(guān)。通過(guò)開(kāi)展安全規(guī)程知識(shí)競(jìng)賽、操作技能比武、安全月等活動(dòng)進(jìn)行宣傳教育，使操作人員充分認(rèn)識(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作的重要性；二是把好考核關(guān)。通過(guò)業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎(jiǎng)懲措施，促使操作員不斷學(xué)習(xí)，提高專(zhuān)業(yè)技能；三是把好檢查關(guān)。通過(guò)定期或不定期的檢查，及時(shí)糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象，促使其嚴(yán)格按規(guī)程操作。
三、提高油庫(kù)防爆電氣設(shè)備操作人員素質(zhì)。
采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，合格后方能持證上崗。通過(guò)培訓(xùn)，使操作人員牢記電氣設(shè)備操作規(guī)程，熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理，掌握電氣設(shè)備使用時(shí)的注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理方法。除此之外，操作人員應(yīng)通過(guò)自身努力，不斷積累設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在電氣設(shè)備運(yùn)行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽(tīng)、記” 能力。望，即能夠通過(guò)觀察設(shè)備震動(dòng)、溫度及各項(xiàng)參數(shù)變化判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常；聞，即能夠聞氣味判斷設(shè)備是否發(fā)生故障；聽(tīng)，即能夠通過(guò)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音判斷設(shè)備是否正常；記，即記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等，并將其定期歸檔，留做以后參考。通過(guò)這些能力的培養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。另外，還要在思想上加以重視，杜絕設(shè)備運(yùn)行中的不安全隱患。
四、定期維護(hù)保養(yǎng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備。
定期維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的手段。受到防爆電氣設(shè)備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響，在使用過(guò)程中，防爆電氣設(shè)備不可避免地會(huì)出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設(shè)備保持良好的電氣性能及保證各種保護(hù)裝置的'可靠性，減少事故發(fā)生的可能性，保證油庫(kù)的安全，油庫(kù)對(duì)防爆電氣設(shè)備要按規(guī)定檢修和維護(hù)保養(yǎng)。
設(shè)備檢修分為二種：一是故障檢修，尋找并修復(fù)故障部位，這是有針對(duì)性的，也是必須的；二是定期檢修，即對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的檢查修復(fù)，目的是在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。設(shè)備檢修應(yīng)該在設(shè)備正常運(yùn)行達(dá)到檢修周期時(shí)進(jìn)行，不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后才進(jìn)行檢修。因?yàn)槟菢拥脑?huà)，設(shè)備勢(shì)必已經(jīng)帶病運(yùn)行了一段時(shí)間，這對(duì)于設(shè)備的磨損程度是比較嚴(yán)重的，還加速了其他損壞。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可隨時(shí)進(jìn)行。每次關(guān)機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的擦拭或吹掃，使設(shè)備保持清潔。每次運(yùn)行前要認(rèn)真檢查設(shè)備外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的變形，各部件是否齊全，保護(hù)裝置是否完整。
五、保證良好的工作環(huán)境。
良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運(yùn)行的保證。防爆電氣設(shè)備工作在易燃、易爆場(chǎng)所中，對(duì)周?chē)h(huán)境的要求非常嚴(yán)格。工作環(huán)境的好壞對(duì)防爆電氣設(shè)備能否安全運(yùn)行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，但如果設(shè)備的工作環(huán)境條件太差，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備防爆性能下降，甚至喪失。
例如：如果環(huán)境中濕度太大，容易造成設(shè)備金屬部件銹蝕，絕緣性能迅速下降，會(huì)降低防爆性能；如果環(huán)境溫度太高或太低，會(huì)引起機(jī)構(gòu)比較劇烈的熱脹冷縮變化，也會(huì)降低設(shè)備的防爆性能；如果環(huán)境中灰塵密度較大，則容易在設(shè)備的內(nèi)、外部堆積，也會(huì)降低設(shè)備的防爆性能。因此，需要采取增高設(shè)備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿(mǎn)足設(shè)備使用和保管的要求，使防爆電氣設(shè)備安全地運(yùn)行。
加強(qiáng)油庫(kù)防爆電氣設(shè)備安檢和維護(hù)，防范爆炸事故發(fā)生。
電氣設(shè)備管理制度15
1.目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線(xiàn)路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所，按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2級(jí)區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3級(jí)區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中，必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>
4.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類(lèi)型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類(lèi)型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類(lèi)型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類(lèi)、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)、分級(jí)、分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿(mǎn)足這些場(chǎng)所的安全要求。
5.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(xiàn)(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線(xiàn)孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其它各類(lèi)防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹反腐。
檢查設(shè)備和電氣線(xiàn)路的完好狀況。
檢查接地線(xiàn)的可靠性及電纜、接線(xiàn)盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線(xiàn)端子是否牢固可靠。
檢查各種類(lèi)型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題，能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的.應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6.防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專(zhuān)業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄并須經(jīng)防爆專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路(本安線(xiàn)路除外)，禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線(xiàn)路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線(xiàn)部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
設(shè)備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)，修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線(xiàn)方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線(xiàn);
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線(xiàn)路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn);
進(jìn)行電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn)固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7.建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車(chē)、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
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