【優(yōu)秀】IPQC工作職責14篇

　　在不斷進步的社會中，需要使用崗位職責的場合越來越多，制定崗位職責可以有效規(guī)范操作行為。我敢肯定，大部分人都對制定崗位職責很是頭疼的，下面是小編精心整理的【優(yōu)秀】IPQC工作職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　IPQC工作職責 1

　　1、根據(jù)每天生產，嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品;

　　2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應的位置;

　　3、不合格情況出現(xiàn)時，應立即通知相關人員改善，避免造成批量性的不良品;

　　4、對品質不穩(wěn)定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時匯報上級或相關人員，并找出解決方法，及時解決問題;

　　5、協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進行處理，并確保倉庫庫存的.不良品與良品得到有效處理;

　　6、負責首件的簽板確認，并保證無樣板不生產、不合格不出貨;

　　7、統(tǒng)籌車間品質管理工作。

　　IPQC工作職責 2

　　1. 監(jiān)控范圍：IPQC負責監(jiān)控生產過程中的各個關鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于原材料、生產工藝、設備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關質量標準和公司要求。

　　2. 工作標準：IPQC需根據(jù)產品特性和質量標準，制定詳細的工作流程和標準操作程序。在實際工作中，嚴格按照工作流程和標準執(zhí)行，確保監(jiān)控的準確性和有效性。

　　3. 數(shù)據(jù)收集與分析：IPQC需對生產過程中的各項數(shù)據(jù)進行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，為問題解決提供依據(jù)。

　　4. 問題解決：IPQC針對發(fā)現(xiàn)的問題，與相關部門協(xié)作，采取有效的糾正和預防措施，確保問題得到及時解決。同時，跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問題不再復發(fā)。

　　5. 總結報告：IPQC定期向上級領導提交工作總結報告，包括質量狀況分析、問題點及改進措施的執(zhí)行情況等。通過報告，領導可了解生產過程中的質量狀況，為進一步優(yōu)化生產提供決策依據(jù)。

　　6. 培訓與指導：IPQC不僅負責監(jiān)控生產過程，還應對生產人員進行質量意識和的'培訓與指導。提高生產人員的質量意識，規(guī)范操作行為，確保產品質量符合要求。

　　7. 跨部門協(xié)作：IPQC需與相關部門保持良好的溝通與協(xié)作，如與采購部門共同監(jiān)控原材料質量，與技術部門共同優(yōu)化生產工藝等。通過跨部門協(xié)作，提高整體生產效率和質量水平。

　　8. 品質異常處理：IPQC應對生產過程中的品質異常進行及時處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時，對不合格品的原因進行分析，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行，防止問題復發(fā)。

　　9. 質量記錄管理：IPQC負責管理質量記錄表格，確保記錄表格的準確性和完整性。質量記錄是質量追溯的重要依據(jù)，因此必須嚴格管理。

　　IPQC作為生產過程中的重要一環(huán)，其工作職責和工作內容涵蓋了監(jiān)控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標準，IPQC能夠確保生產過程的質量符合要求，提高整體生產效率和質量水平。作為IPQC成員，應不斷提升自身專業(yè)素質和工作能力，以滿足日益復雜和嚴格的生產要求。

　　IPQC工作職責 3

　　1、執(zhí)行檢驗標準及執(zhí)行過程、執(zhí)行結果等信息的及時反饋；

　　2、提出改進建議，監(jiān)督生產各過程并參與異常狀況的討論、處理過程；

　　3、依據(jù)制程標準、流程等信息進行定時巡檢并填寫對應檢驗報告；

　　4、依據(jù)檢驗結果反饋車間采取措施的力度和進度

　　5、依據(jù)文件和相關通知要求，對生產現(xiàn)場的'標識、環(huán)境衛(wèi)生、人員熟練及工作狀況、車間設備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進行監(jiān)督、反饋

　　6、依據(jù)異常處理報告跟蹤、反饋對應部門處理結果并形成記錄

　　IPQC工作職責 4

　　1、IPQC(制程檢查)的工作職責就是防止生產部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規(guī)定的要求。

　　2、所檢查的部品是生產看機人員認為是良品的部品，如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機人員作好明顯的標示，并另外分箱放置。(未作標示依良品處理，需檢查，有不良標示的需了解，但不需要記錄，有要求先修機OK后再生產的責任。)

　　3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應馬上通知組上的領導，并要求馬上關機(除非組上的領導確認可以生產外)這是IPQC的權力也是職責。并需要馬上的記錄。

　　4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級，不應該和不應和其它人員接觸甚至聊天。

　　5、每天一上班IPQC應對所開機臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。

　　6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。

　　1)不穩(wěn)的尺寸項目

　　2)新架機剛生產的部品必須每一小時檢查一次

　　3)出現(xiàn)不良剛修好的'部品

　　4)連續(xù)生產幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內部不良)

　　5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內部不良)

　　7、外觀常見的不良項目

　　1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

　　2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。

　　3)扭簧的本體有無變形。內徑是否不圓。

　　4)CNC的變形種類較復雜、可以多請教組上班長以上級或架機者，因架機者對自己架的部品較了解，問架機者是最好的方法。

　　5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。

　　8、常出不良的項目

　　1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

　　2)拉簧的對向角、外觀、荷重。

　　3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

　　IPQC工作職責 5

　　1、負責開展所有產品制程的首件確認檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質量管理工作；

　　2、負責實現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達的質量目標，完成每日的質量任務，遵守各項管理規(guī)章制度；

　　3、負責對所有產品的生產過程工序，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導書進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)過程質量異常的及時性負責；

　　4、負責對所有制程工序產品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產質量無異常；

　　5、負責所有轉序制品的質量檢驗、確認、判定及結果處理，對檢驗相關數(shù)據(jù)結果做好原始記錄、檢驗狀態(tài)標識、不良品的隔離及呈報工作；

　　6、負責對制程質量異常現(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計，并開具《品質異常反饋單》向相關部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認工作；

　　7、負責監(jiān)督制程產品關鍵工序的質量控制點，嚴格執(zhí)行檢驗標準，負責把關未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產品不得轉序及使用，認真貫徹執(zhí)行質量管理制度，確保過程產品質量處于受控狀態(tài)；

　　8、做好自己工作臺面的5S工作，團結同事、宣傳品質、勤奮學習、刻苦鉆研，使自己的.品管技能不斷嫻熟，推進公司全面質量管理；

　　9、負責對自己使用的檢測設備和工具進行維護和保養(yǎng)，以確保其處于正常使用狀態(tài)；

　　10、向部門主管提交當日的檢驗記錄和報表，匯報過程產品的質量狀況和糾正預防措施的改進效果。

　　IPQC工作職責 6

　　1.服從工作安排，及時完成上司交待的任務;

　　2.確認產品上線的物料料號與BOM表是否一致。

　　3.檢驗各崗位有無SOP，員工有無按照作業(yè)指導書的要求操作執(zhí)行。并做好相應巡檢記錄。

　　4.負責產品的首件檢驗及記錄工作。

　　5.對生產制程進行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關品質的控制。

　　6.負責產線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。

　　7.收集相關數(shù)據(jù)與資料，協(xié)助生產部門減少異常發(fā)生率，提高產品直通率。

　　8.針對制程異常，及時開出異常單并通知相關人員進行異常分析、跟蹤落實，防止異常再次發(fā)生。

　　9.與相關部門建立良好的.溝通達到品質共識.

　　10.對于生產中發(fā)現(xiàn)的相關品質問題，及時上報.于IQC.QA協(xié)調，制止不良繼續(xù)產生，避免以后再次發(fā)生。

　　IPQC工作職責 7

　　1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產品品質。

　　2、負責檢查、監(jiān)督、評估生產部門的4M1E對產品產生的品質影響，按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發(fā)事故點需加強力度，并列為重點工藝處理。

　　3、對異常發(fā)生后的`緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預防措施的制定等負責，并以書面形式報告與記錄。對糾正與預防措施跟進與執(zhí)行。

　　4、按標準時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗，并將檢驗結果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的準確性與真實性。

　　5、負責首件檢驗的判定與記錄，并保留首件樣品至下個首件確認時。

　　6、負責半成品轉移的抽樣檢驗工作，保證抽樣數(shù)量與檢驗方法的準確性真實性，并將檢驗結果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。

　　7、根據(jù)首件檢驗、巡檢檢驗、轉移檢驗、異常處理等記錄，綜合4M1E進行統(tǒng)計分析。并做周、月統(tǒng)計報告。

　　8、保持各個部門的良性溝通。

　　9、負責監(jiān)督及維護現(xiàn)場6S管理。

　　10、承辦上級領導臨時交付的工作任務。

　　IPQC工作職責 8

　　1、有品質檢驗的基礎技術知識，電子制造行業(yè)2—3年PQC、QC、QA、QE或IPQC工作經(jīng)驗，熟悉線路板、鋰電池保護板品質檢驗者優(yōu)先。

　　2、熟悉SMT、首件測試、DIP后焊、產品組裝的品質控制流程和PCBA的外觀檢驗標準，善于分析問題、解決問題、控制問題。

　　3、熟悉電子生產流程和基本工藝要求，了解品質管理的基本方法和要求；（品質管理的`七大手法）

　　4、良好的溝通協(xié)調、文字語言表達能力。

　　5、良好的職業(yè)道德和較強的責任心、能服從上級安排，認真細心、積極主動、踏實；誠信，原則性強、有團隊合作精神；學習能力強，有較強的質量意識！

　　IPQC工作職責 9

　　1.qc,ipqc報表審核。

　　2.協(xié)調、指導,監(jiān)督qc、ipqc工作。

　　3.及時向上級反映產品品質異常,并對異常情況進行跟進。

　　4.協(xié)助qe工程師處理客戶投訴及品質異常。

　　5.負責儀器設備的保養(yǎng)及校正,并協(xié)助qe工程師定期進行msa分析。

　　6.負責對ipqc統(tǒng)計技術報表反映的`制程情況的分析改善。

　　7.督促團隊目標的達成。

　　8.部門“5s”工作的督導,維護。

　　9.向qc,ipqc傳達上級指示及公司要求。

　　10.負責新進qc人員培訓。

　　11.完成主管交待的工作。

　　IPQC工作職責 10

　　1、負責公司的來料、生產過程、出貨檢測。

　　2、配合技術部、研發(fā)部的.新產品檢測。

　　3、熟悉測量檢測工具，會熟練使用千分尺、高度規(guī)、卡尺、投影儀、三次元等儀器的使用。

　　7、負責實驗室的5S日常工作。

　　4、要求中專以上學歷，有IPQC工作經(jīng)驗優(yōu)先。

　　5、負責來料檢驗，來料異常跟蹤到位，有責任心，服從安排，認真努力刻苦。

　　6、男女不限，有經(jīng)驗者優(yōu)先。

　　7、負責產品的日常檢驗，并對檢驗后的產品進行狀態(tài)標識。

　　8、行使檢驗職責，填寫相應的檢驗記錄表單。

　　9、對檢驗中發(fā)生的問題進行處理過程跟蹤。

　　10、每月對檢驗數(shù)據(jù)進行匯總、統(tǒng)計。

　　11、有電子行業(yè)產品線檢驗工作經(jīng)驗，熟練使用常規(guī)測量器具；

　　IPQC工作職責 11

　　1. 負責領導、安排全班IPQC的工作；

　　2. 班組品質管制規(guī)劃的'制定與執(zhí)行。

　　3. 負責對所屬IPQC崗位培訓、督導與評價。

　　4. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與品質異常分析。

　　5. 負責跟蹤對產品首件檢驗的確認。

　　6. 追蹤、確認品質異常情況；矯正、預防措施的有效性。

　　7. 檢測報告的審核與保存。

　　8. 依權限做出品質判定和意見簽署。

　　9. 負責相關設備的管理。

　　10. 負責控制不合格產品的轉序

　　11. 針對不合格品召開本班組會議，分析不合格品原因及改善狀況，并作詳細記錄。

　　12. 針對客戶投訴進行調查、處理，并書面提出改善情況，向直屬上級匯報。

　　13. 負責完成上級交辦的其他工作，做好本部門與其他部門的工作銜接及協(xié)調。

　　IPQC工作職責 12

　　1、例行審閱品管員、品管組長的檢查記錄不和品質狀況和品質變異，了解和掌握品質生產的動態(tài)。

　　2、例行巡視各車間生產過程，調察整個流程品質狀況和品質變異，檢查品管員和品管組長是否嚴格按照品質管制的有關規(guī)定和程序操作。

　　3、日常幫助品管組長判別有疑難的品質問題，及時與其他部門主管溝通，解決品管組長不能解決的疑難問題，及時向總經(jīng)理匯報自己無法解決的或有必要向總經(jīng)理匯報的有關問題。

　　4、視實際需要，協(xié)助生產部門教育員工增加品質意識，逐漸形成全員品管的局面。

　　5、以品質檢查記錄表為依據(jù)，評估品管部人員的'工作績效和車間管理的品管績效。

　　6、對客人的品質要求予以佈達并監(jiān)督執(zhí)行。必要時參與客人的驗貨動作。了解客戶的品質要求標準。

　　7、審核QC呈報的相關報表。并對相關的責任劃分等內容予以確認或重新判定。監(jiān)督做好各項品質記錄。

　　8、收集相關教材。制定QC的培訓計劃并予實施。

　　9、監(jiān)督全廠儀器及量具的校正與檢測。

　　IPQC工作職責 13

　　一、認真遵守公司各項管理制度，按照品質管理相關規(guī)定和工作程序開展工作。

　　二、熟悉和掌握各型號產品檢驗標準、流程、規(guī)范、注意事項和生產作業(yè)標準等，對來料、過程抽樣、產品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制，并做好相關記錄。

　　三、監(jiān)督、指導生產員工正確操作，做好來料到成品每道工序品質控制，杜絕不合格品流轉下一道工序，找出不合格品的品質缺陷原因，第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產部門進行糾正，保證生產時產品品質穩(wěn)定。

　　四、生產前，了解當天生產的產品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產線開工時，準備生產的產品標準樣板是否齊全和正確，抽查檢驗生產上線物料是否用錯、流轉過來的`前道工序生產半成品的品質狀況等。

　　五、生產中，每小時對生產各工序抽檢5至10個產品，進行品質狀況巡回檢驗確認，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%（來料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗結果分別記錄于報表上。

　　六、在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)生產制程異常或品質不良時，要立即和生產線上的組長溝通解決，特殊情況下有權要求此工位立刻停止生產并向主管反應，等待問題解決后方可繼續(xù)生產。

　　七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應對不良品進行管制，做好不合格品的標識、隔離、記錄和集中處理等工作，并進行不良原因分析形成不合格品質報告。

　　八、積極參與和協(xié)助新產品開發(fā)過程的品質控制，了解和掌握新產品的品質檢驗方法，學習和牢記新產品的品質控制標準和注意事項。

　　九、完成上級臨時交代的任務。

　　IPQC工作職責 14

　　1、依 IPQC 巡檢表對生產線進行巡檢，并提報結果，記錄報表。

　　2、依據(jù) BOM 表、各產品注意事項、MOI、DCN 等對生產線生產的首件進行抽檢并記錄。--IPQC 首件抽檢記錄表

　　3、當制程發(fā)生異常時反饋信息、統(tǒng)計不良數(shù)據(jù)及不良率并跟進改善結果。

　　4、對產品的抽檢，提前發(fā)現(xiàn)異常或預防異常，確保產品品質。

　　5、試產產品的追蹤改善。

　　6、協(xié)助 IPQC 工程師對異常或其他需特別關注的`問題點或制程進行跟進與報告。

　　7、首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內；確認設置參數(shù)與產品要求一致。

　　8、不合格產品是否有標識，不合格產品是否有及時記錄。

　　9、生產人員是否有按首件確認動作進行操作。

　　10、保留首件確認樣板。

　　11、各工作區(qū)域 6S 及各負責設備的點檢。

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