不合格產品的原因分析報告（精選6篇）

　　在現在社會，需要使用報告的情況越來越多，報告具有雙向溝通性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？下面是小編為大家整理的不合格產品的原因分析報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　不合格產品的原因分析報告 1

　　一、 為確保從原料到成品標識清楚，具有可追溯性，建立和實施回收程序，以確保能及時召回不安全的產品，特制定本xx。

　　二、 本xx適用于對不合格產品進行召回，不合格產品定義如下：

　　一般不合格品：沒有安全衛生方面的問題，對消費者身體健康不形成傷害，但存在一般品質問題的不合格產品；

　　嚴重不合格品：存在安全衛生方面的問題，對消費者身體健康造成傷害的不合格產品。

　　可疑產品的確定，可以是公司或客戶發現的任何有關產品質量、衛生安全的信息或潛在不安全因素的產品。

　　三、 各相關部門職責：

　　業務部負責建立客戶信息記錄和檔案，負責與客戶的溝通和聯絡；

　　物控部負責與有關x部門聯系，保證有關產品嚴重危害的信息得到及時溝通；

　　品管部負責建立公司內部可追溯性體系，xx糾正預防措施計劃的實施；

　　其他相關部門落實本部門責任的糾正預防措施。

　　四、不合格產品召回的情況

　　因產品設計問題被客戶投訴

　　因質量問題被客戶投訴

　　3因遭遇技術壁壘被xx退回

　　因不符合輸入國之標準或要求被xx或退貨

　　五、 不合格產品召回的措施

　　對于以上幾種情況，進行不合格產品召回措施。包括：

　　正在生產的同類產品全部停止生產。

　　已經出口的同類產品全部進行召回處理。

　　已經在運輸途中的同類產品進行召回處理。

　　已經生產結束正準備發運的同類產品不得發運。

　　六、不合格產品召回的后續處理方法

　　對于已經召回的不合格產品，根據不同的召回原因采取不同的后續處理方法。包括：

　　因產品設計問題被召回的'后續處理方法

　　及時通知檢驗檢疫局。此類產品不得再報檢出口，對人體健康、安全不構成威脅的作為內銷產品。對人體健康、安全構成威脅的做改變用途或重新設計、加工處理。

　　因質量問題被客戶投訴的后續處理方法

　　及時通知檢驗檢疫局。此批產品做降級處理。通知物控部、生產部、品管部、業務部共同進行原因分析，追究相關人員責任。及時進行生產工藝和技術的改進，確保質量問題得到整改。

　　因遭遇技術壁壘被xx退回后續處理方法

　　及時通知檢驗檢疫局。加強有關技術壁壘研究，進行合理規避，避免再出現此類問題。此批產品確實沒有質量問題的，經再次檢驗檢疫合格后，做改變出口國家或改作內銷處理。

　　因不符合輸入國標準或要求被xx或退貨后續處理方法

　　及時通知檢驗檢疫局。此批產品不得再報檢出口。追究相關人員的責任。對于不符合輸入國安全、環保等項目的產品，做改變用途或降級處理。對于其他不符合輸入國其他項目的產品，做降級處理或該做內銷處理。

　　不合格產品的原因分析報告 2

　　一、食堂現狀：

　　1、食堂現最主要的問題是菜品質量但是關（主要指色、香、味、衛生）評判標準為飯菜浪費較多。

　　2、食品衛生不夠好反應在食材存放和廚房、庫房、餐廳環境衛生和廚師個人衛生方面。

　　3、食品安全也是首要思考的，用餐時間過后食堂不能完全封閉的狀況，對于存放于廚房的食物和調配料是不安全的，擔心人為做手腳，引發用餐人員的身體不適。食材清洗不夠達標，個性到夏季，蔬菜等食材內含超多農藥，需進行反復清洗，才能保證入口衛生，保證用餐人員食用健康食物。

　　4、食材存放，冷藏的食物完整的直接進入冰箱和冷柜。食用時不利于凍住的不利于清洗，部分量比較大食物化開后分割不用部分再進入冰柜食材的不新鮮會引起浪費。

　　5、食用餐票引起的局限性，餐票設置目的是避免浪費，和便于統計用餐人數。

　　引起車間工人的不便和不滿，導致工作很忙的沒有票餓肚子，有票的可能吃不飽，還有不愿意吃倒掉，有票不用最后在宿舍吃泡面等。

　　公司免費給員工帶給吃住，雖然不是不計成本的，但公司不在飲食上刻扣大家，既然錢花了，大家沒有吃好，就是浪費，這就需要對廚房工作進行整改。

　　二、食堂現有人員配置及工資水（共6人，月工資支出預計17700元含保險）

　　炒鍋3人（負責回漢灶早餐、中餐、晚餐、夜宵的制作）1人已轉正3500元/月，1人20xx年1月待轉正工資3500元，1人還未到期工資2700元。幫廚2人（負責回漢灶廚房、餐廳衛生清理，洗撿菜、配菜、打飯、1人20xx年1月待轉正預計工資1800元，1人還未到期工資1500元。

　　車間送飯員1人（負責中晚餐夜宵配送，食堂垃圾的清運，送餐車的維護，衛生的打掃）未轉正工資1500元。

　　三、整改方案

　　1、首先廚房、餐廳環境衛生整改，廚房內部物品重新整理擺放，清理地面不長期擺放食材小件用具，所有物品上架入柜，工具、器皿擺放整齊，每一天清洗，定期（10天一次消毒，夏季5天一次消毒）。廚房操作間在用餐時間結束后不存放任何食材及成品食物。

　　購入的食材入庫保存前需進行初次清洗和分解，袋裝存入冰箱和冷柜。肉類購入后，xx初清洗后，按照每次的用量袋裝，每頓用一袋，能夠杜絕食物反復融化導致的不新鮮。其他蔬菜等食材購入后也應初步檢摘后保存。需使用時食材清洗也要遵守操作規程，行政部隨時抽查。

　　2、廚房出品的食物即便是大鍋飯也要精細做，切塊要精細，（多以片、絲及小塊丁狀肉為主，蔬菜切段、絲等根據蔬菜形態決定）食材的切法決定食材的使用量和口味。大鍋食物多，不易成熟，塊小成熟快，易入味，更能夠節省食材。（可節約量要食堂經過10天—15天的數據收集來確定）

　　3、廚房回漢餐廳的通道，回餐廳通道封閉，二區三區間的漢餐廳通道從早8：00點開放到晚21：00關掉。廚房沒有工作人員時無論工作間及餐廳門窗鎖好，關掉電源、燃氣，食材、調料收藏保存好，環境衛生整理好。

　　4、廚師個人衛生提出標準，行政不定期檢查。服裝是否干凈、頭發是否干凈、身上是否有異味，手指甲是否干凈等。

　　5、餐票的'實行為了減少浪費，浪費與否表現為泔水桶內的剩菜飯量，布置廚房廚師關注浪費量，行政督促協助改善菜品質量，菜品味道好，浪費就會減少。大力培訓和貫徹節約精神，打飯提倡少盛勤打，不知自我是否喜歡可先少打些，吃了不飽，還能夠再打，這樣才能夠保證員工吃好，吃飽。送進車間的飯菜一樣實行少盛勤打，送餐人員要觀察剩飯量和，大家吃飯狀況，吃的香，主動詢問是否要再加些飯菜。避免飯量大的員工，因為沒有餐票而吃不飽。

　　6、加強全體員工素質培訓。訂立詳盡的員工行為規范（宿舍、食堂、公共娛樂室、工作崗位、公共衛生間、淋浴間的使用和行為）集中培訓和班組車間的培訓和學習。

　　員工素質提高了，公司內部餐票xx就能夠取消了，對于外來人員用餐，購票金額早中晚餐實行不一樣餐標，并餐票購買費用要提高一些。餐票上寫上時間。避免超計劃人員吃飯，導致的飯菜不夠。外來用餐人員（個性指有施工項目在公司內停留有必須時間段的，用餐要告知用餐開始時間和截止時間，每日大概用餐人數。廚房才能更合理制作食材數量。）

　　7、所有正式入職的廚房工作人員，務必進行體檢。體檢合格留用，不合者辭退。

　　四、人員配置方案

　　在現有人員基礎上增加1名炒鍋，1名面點師傅。幫廚1名。現有人員的增加為了提高廚房的工作質量和菜品質量，現階段廚師和幫廚均沒有休息，工作量大無法調休。幫廚人數不夠，食材的清洗和撿摘工作不到位，食物雜質多，不能保證食品安全。增加面點師傅可減少外賣量，每月定的饅頭的金額數近乎與一個面點師傅一個月的工資，面點師傅還可制作其他食物，所以從成本上來講，聘請一位面點師更合算。

　　不合格產品的原因分析報告 3

　　為深入貫徹執行《食堂衛生法》、《傳染病防治法》和《學校食堂與學生集體用餐衛生管理》等相關衛生法律、法規，強化學校食品衛生和傳染病防治工作，切實保障全體師生的身體健康，針對市衛生局、教育局對我校的聯合檢查過程發現的問題，學校安全工作xx小組立即召開了專題會議，落實了具體人員，制定了整改方案。

　　現將整改事項匯報如下：

　　一、食品處理區面積不符合要求

　　由于歷史原因，造成了我校食堂建成后學校生源劇增，導致食品處理區面積與就餐人數不符合要求。我們下一步工作就是：第一向上級主管部門、分管xx匯報，希望能夠將學校食堂食品處理區等擴建，第二就是在目前條件下，嚴格各項食品操作流程，對食堂從業人員加強食品衛生教育，確保無食品衛生事故發生。

　　二、無專用餐具消毒設施，食品用容器消毒置于落生用水池內進行

　　由于學校條件所限，屬于義務教育階段學校，資金匱乏，購置專用餐具消毒設施的想法一直無法得到落實，針對這一問題，我們的想法首先還是要向xx部門爭取早日解決，第二是利用“五一”長假將消毒水池與落生用水池區分xx，最重要的還是要面對現有條件，加強從業人員的教育。

　　三、索證不全

　　已督促相關人員做好了食品索證工作，并及時做好記錄工作，今后要加強這方面的檢查，確保不再發生。

　　四、熟食未進入備餐間存放，備餐時間超過2小時

　　這個問題的存在其實原因跟“問題一”一樣，我們將狠抓落實，決不允許同類事情發生，教育從業人員一定將熟食放入備餐間存放，備餐時間不超過2小時，主要抓好工作效率，在不違反食品操作流程的`前提下，確保師生能準時就餐。

　　五、水池和功能間標記不全

　　近期立即補全各類標記。

　　從以上問題中發現，雖然有歷史等原因造成的問題，但從中也折射出我們管理上存在的漏洞，認識上存在的偏差，具體工作中存在的錯誤，今后我們將進一步強化衛生安全意識，完善學校食堂硬件設施，提升衛生管理水平，確保食品衛生安全，努力構建健康校園。

　　不合格產品的原因分析報告 4

　　為建好德昌高速標的各項工程，樹立工程有限公司在江西交通市場的良好形象，對不合格品進行準確識別和有效控制，防止不合格品的產生和非預期使用或交付是非常有必要的，也是嚴格貫徹國家對土建工程建設要求的有效舉措，為此我部制訂如下幾點措施：

　　一、職責

　　1、施工現場技術負責人負責施工過程中不合格產品的標識和記錄，并上報項目總工程師。

　　2、項目部試驗室負責不合格品的驗證，將結果上報項目總工評審和處置。

　　3、項目部材料負責人依據審批結果，進行不合格采購產品的標識、處置和記錄。

　　4、項目總工程師負責主持不合格品的評審和處置。

　　二、控制程序

　　不合格品分為：不合格采購產品、不合格中間產品(工序)和不太合格終端產品、工程交付后或開始使用發現的不合格部位。

　　1、產品控制不合格品的采購。

　　無論是大宗原材料還是小額零配件，嚴禁采購品種、規格、尺寸、質量證明文件等不符合規定的材料產品；嚴禁采購受潮、受損、變質及過期的產品；嚴禁采購技術指標不符合規定的產品。采購部門要嚴格按照公司的采購程序，購前必須得到試驗室、工程部、總工室對材料的質量認可，如有必要需進行公開招標。

　　2、嚴格把好對不合格品的處置關。

　　(1)采購產品測量后發現的不合格品，項目材料部負責對不合格品進行標識、隔離以防誤用。隔離手段可采取涂漆、做標志、掛牌、劃分隔離等。有項目部填寫不合格報告并及時上報項目總工程師。

　　(2)施工過程中發現的不合格采購產品，現場技術負責人負責進行標識、隔離、填寫不合格報告，及時上報項目工程師。

　　(3)在日常檢查中發現的不合格中間產品及不合格工序時，由現場技術人員負責對不合格中間產品(工序)進行標識，采取劃定區域并將不合格產品情況及時報告項目總工。在未處置前，由內部監理工程師監督，防止其進入下道工序和放行，并填寫不合格報告，說明不合格情況情況、部位、時間、有關負責人等。

　　3、嚴格對不合格品的評審。

　　項目總工程師根據不合格品的'報告，組織工程部、試驗室、測量隊、材料部、現場負責人和有關人員參加不合格品評審，記錄評審結果并填入不合格品報告，并注明不合格等級、不符合何項規定等。對嚴重不合格品要通報公司工程部參加不合格品的評審、處置，處置方案由公司總工程師批準。如發現顧客提供產品出現的不合格，需通知顧客參加不合格評審以及處置。

　　4、對不合格品的處置與驗證。

　　(1)處置。根據制定的不合格處置方案，對不合格品進行處置，主要方法:有：

　　a.返工以達到規定的合格要求；

　　b.返修或不經返修作為讓步接受；

　　c.降級另作別用；

　　d.拒收或作廢；

　　e.對工程交付后使用時發現的不合格品做修理賠償、致歉。總之，對不合格品的處理由項目總工程師牽頭進行項目會審決定，嚴格控制不合格品進入工程下一步工序或最后竣工工程。

　　(2)驗收。不合格采購產品的讓步接受和降級使用，要由項目總工程師批準。如果顧客提供的產品不合格，由顧客認可，填寫《不合格品讓步接受申請表》，上報公司工程部備案；不合格中間產品(或工序)的處置由項目總工按處置方案組織實施。內部監理工程師負責按照不合格品報告的限定期限監督和對處置的結果進行驗證；一般不合格中間產品(或)工序的處置由項目總工批準，嚴重的不合格中間產品(或工序)由公司總工程師批準，檢查記錄中的個別不合格，要求責任人在限定的期限內整改并填寫交驗記錄，由內部監理工程師驗證；交付使用后的不合格部位，由項目經理部進行處置，由顧客驗收，項目維修養護負責人做好記錄，上報公司工程部存檔。

　　不合格產品的原因分析報告 5

　　一、引言

　　隨著市場競爭的日益激烈，產品質量已經成為企業生存和發展的關鍵因素。然而，在實際生產過程中，不合格產品的出現時有發生，這不僅影響了企業的經濟效益，也損害了消費者的權益。本報告旨在深入分析不合格產品產生的原因，并提出相應的解決方案，以期提高產品質量，提升企業競爭力。

　　二、不合格產品原因分析

　　1、人為因素

　　人為因素是導致不合格產品產生的主要原因之一。具體表現在以下幾個方面：

　　（1）工人技能不足：部分工人缺乏必要的技能和操作經驗，導致操作不規范，難以保證產品質量。

　　（2）操作不規范：一些工人在生產過程中未嚴格按照操作規程進行，導致產品質量不達標。

　　（3）缺乏質量意識：部分工人對產品質量的重要性認識不足，疏于檢查，導致不合格產品流入市場。

　　2、設備因素

　　設備狀況對產品質量有著重要影響。不合格產品產生的設備因素主要包括：

　　（1）設備老化：設備長時間使用，性能下降，導致生產出的產品不符合標準。

　　（2）設備故障：設備出現故障未及時維修，導致產品質量不穩定。

　　（3）設備維護不到位：設備日常維護保養不足，影響設備的正常運行和產品的質量。

　　3、原材料因素

　　原材料是產品質量的基礎，不合格原材料的使用是導致產品質量問題的重要原因。具體表現在：

　　（1）原材料質量不穩定：供應商提供的原材料質量參差不齊，導致產品質量難以保證。

　　（2）原材料檢驗不嚴格：企業對原材料的檢驗把關不嚴，導致不合格原材料進入生產線。

　　4、工藝技術因素

　　工藝技術不完善也是導致不合格產品產生的原因之一。這包括：

　　（1）工藝流程不合理：產品生產工藝流程設計不合理，導致生產過程中的質量問題。

　　（2）工藝參數不準確：工藝參數設置不當，使得產品在制造過程中無法達到預定的質量標準。

　　（3）工藝規程繁雜：工藝規程過于復雜，導致工人難以理解和執行，進而影響產品質量。

　　5、管理因素

　　管理不善是導致不合格品產生的又一重要原因。主要表現在以下幾個方面：

　　（1）質量管理不到位：企業質量管理體系不完善，質量管理流程存在漏洞，導致質量問題得不到及時發現和解決。

　　（2）生產計劃安排不合理：生產計劃安排不合理，導致生產過程中的資源浪費和質量問題。

　　（3）缺乏全員參與：質量管理未形成全員參與的氛圍，員工對質量管理的重視程度不夠，導致質量問題頻發。

　　三、解決方案

　　針對以上分析的原因，提出以下解決方案：

　　1、加強員工培訓：提高工人的操作技能和質量意識，確保生產過程中的規范操作。

　　2、更新和維護設備：定期更新設備，及時維修故障設備，加強設備的日常維護保養，確保設備的穩定運行。

　　3、嚴格原材料管理：加強原材料供應商的篩選和評估，確保原材料質量的.穩定性；同時，加強原材料的檢驗和驗收，防止不合格原材料進入生產線。

　　4、優化工藝技術：改進和優化工藝流程，提高工藝參數的準確性；簡化工藝規程，使其更易于理解和執行。

　　5、加強質量管理：完善質量管理體系，建立有效的質量管理流程；合理安排生產計劃，避免資源浪費；加強質量管理的全員參與，形成人人關心質量的良好氛圍。

　　四、結論

　　不合格產品的產生是由多種因素共同作用的結果。為了提高產品質量和企業競爭力，企業必須深入分析不合格產品產生的原因，并采取有效的解決方案。通過加強員工培訓、更新和維護設備、嚴格原材料管理、優化工藝技術以及加強質量管理等措施，可以有效減少不合格產品的產生，提高產品質量和客戶滿意度。

　　不合格產品的原因分析報告 6

　　一、引言

　　不合格產品是指存在危及人身、財產安全的不合理的危險，沒有保障人體健康和人身、財產安全的國家標準、行業標準的，不具備產品應當具備的使用性能，或在產品或者其包裝上未注明采用的產品標準的產品。不合格產品的出現，不僅損害了消費者的利益，也影響了企業的聲譽和市場競爭力。因此，對不合格產品的原因進行深入分析，對于提升產品質量、保障消費者權益、促進企業可持續發展具有重要意義。

　　二、不合格產品原因分析

　　1、人為因素

　　人為因素是導致不合格產品產生的主要原因之一。這包括工人技能不足、操作不規范、缺乏質量意識、疏于檢查等。工人技能不足和操作不規范會導致產品質量無法得到保證；缺乏質量意識和疏于檢查則會使不合格品被忽視或誤判，進一步加劇問題。

　　2、設備不良

　　設備老化、設備故障、設備維護不及時等也是導致不合格產品產生的重要原因。設備是生產過程中的關鍵要素，其性能的.穩定性和精度直接影響到產品的質量。

　　3、原材料不合格

　　原材料是產品的基礎，其質量直接影響到最終產品的質量。如果原材料的質量不合格，如成分不達標、規格不符等，就會導致產品存在質量問題。

　　4、工藝技術不完善

　　工藝技術不完善包括工藝流程不合理、工藝參數不準確、工藝規程繁雜等。這些因素可能導致生產過程中的操作難度增大，影響產品質量的穩定性和一致性。

　　5、管理不善

　　管理不善是導致不合格品產生的另一重要原因。管理不善包括質量管理不到位、生產計劃安排不合理、缺乏全員參與等。這些因素可能導致生產過程中的質量控制失效，增加不合格品的產生風險。

　　三、改進措施

　　針對以上原因，我們提出以下改進措施：

　　1、加強員工培訓，提高技能水平和質量意識。通過定期的技能培訓和質量意識教育，使員工掌握正確的操作方法和質量檢查技能，增強對質量問題的敏感性和處理能力。

　　2、加強設備維護和更新。定期對設備進行維護和檢查，及時發現和解決設備故障和老化問題。同時，根據生產需要和技術發展，適時更新設備，提高生產效率和產品質量。

　　3、嚴格把控原材料質量。建立嚴格的原材料采購和檢驗制度，確保所采購的原材料符合相關標準和要求。對于不合格的原材料，堅決予以退貨或替換。

　　4、優化工藝技術和規程。通過技術創新和工藝改進，優化生產流程和工藝參數，降低操作難度和誤差率。同時，簡化工藝規程，提高生產效率和產品質量穩定性。

　　5、加強質量管理和全員參與。建立健全質量管理體系，明確各部門的職責和權限，確保質量管理的有效實施。同時，鼓勵全員參與質量管理活動，提高員工對質量問題的關注度和處理能力。

　　四、結論

　　不合格產品的產生是一個復雜的問題，涉及多個方面的因素。通過對人為因素、設備不良、原材料不合格、工藝技術不完善和管理不善等原因進行深入分析，我們可以找到問題的根源并制定有效的改進措施。通過加強員工培訓、設備維護、原材料把控、工藝優化和質量管理等方面的努力，我們可以有效減少不合格產品的產生，提升產品質量和企業競爭力。

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