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混凝土灌注樁冬季施工方案（通用13篇）
為了確保事情或工作扎實開展，就常常需要事先準備方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？下面是小編為大家整理的混凝土灌注樁冬季施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
混凝土灌注樁冬季施工方案 1
一、施工概況
1、在冬季施工中，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全。
3、編制原則：一要確保工程撥質量；二經濟要合理，其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容：施工程序、方法；現場的布置；設備、材料、能源及工具的供應計劃；安全防火等等措施；測溫與質量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況：
在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質量要求、施工安全，其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施：
在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定后方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓，學習工作中的有關知識，明確職責后，經考核合格，才能上崗工作。
3、施工內容：
在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料準備
（1）在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備，綜合安排，其足量存放，盡量避開低溫進貨。
（2）在冬季裝修施工過程上之中，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作，并及時運到裝修現場，遠離潮濕與風寒侵襲之地。
（3）準備好裝修施工現場所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。
（4）對于那些易燃易爆的材料應該放于專門存放之地，防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場準備
在冬季裝修施工之中，其室內溫度十分重要，每天早晚檢查，做好測溫記錄，通常情況下，其室溫度不宜低于8度，不應低于5度。
4、技術措施
（1）墻體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
（2）涂料施工：在涂料施工中，其應保持室顯均衡，不得有突然性的變化。
（3）墻地磚施工：在這項工程中，其溫度也將占據很大的重要性，必須達到要求，防止受凍。
（4）墻面壁紙施工：在這項工程中，其要做好門窗縫隙，并設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個區域應安裝溫度表，記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時，其需進行臨時封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門窗，采用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中，其飾面環境應該恒溫、恒濕，注意室溫度的`變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案，在進行涂料工程時，其室內溫度也保持均衡，不得發生突然性的變化。
八、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。
2、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作，確定施工工藝參數，并按要求施工。
3、在各個項目工程前，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項。
4、質量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴禁吸煙；
2、電源開關、控制箱等等設施要統一布置；
3、涂料的封閉存放，廢料物應及時清出室內。
混凝土灌注樁冬季施工方案 2
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
（2）配制冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
（5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
（6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的'要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進行調整。
（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養護工藝；當摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
混凝土灌注樁冬季施工方案 3
一、主要理論
1.負溫混凝土（機理）方法。
根據混凝土在負溫下硬化的基本理論，要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度，首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降，促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時，其劑量應適宜，當氣溫降至設計溫度以下，允許有30%～50%的水變為冰。摻抗凍外加劑生成的，不對混凝土產生顯著的損害。當水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時，可由融冰來補充，直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑，仍需提防第二種受凍模式造成的損害發生。產生這種受凍現象的條件是正負溫度反復交替出現，混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h，一般是初春及初冬，以及冬季氣候轉暖出現融冰時刻。當空氣中相對濕度增加，混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時，受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發生遷移現象，并可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處，構件內有缺陷處，然后有結晶析出，并可能體積增大，在構件內造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的襲擊，還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強度（理論）方法。
受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對于不同負溫下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土，或不同等級的混凝土，其受凍臨界強度值不同，當采用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度，即混凝土受凍模式所需的最低強度，和最短養護齡期（即I臨界齡期）。在這過程中必須根據水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特征等綜合考慮，一般來說混凝土的強度是一個重要參數，是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標準，所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中，我們要解決的問題主要有兩個:一是根據設計強度要求，如何確定最短的養護齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害，以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時，考慮的`主要因素有:自然氣溫情況、結構類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經濟情況。但是，人們在確定某項施工方案時，往往單純從經濟比較著手，而且只是從混凝土的單項經濟比較著手，忽視整體工程經濟分析，因而常常拖延工期。
2.冬期施工方法。
（1）蓄熱法施工。
蓄熱法是將混凝土的原材料（水、砂、石）預先加熱，經過攪拌、運輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度，以保溫材料覆蓋保溫，防止熱量散失過快，充分利用水泥的水化熱，使混凝土在正溫條件下增長強度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區或是秋冬和冬末季節。蓄熱法施工應進行熱工計算。
（2）蒸汽養護法施工。
在混凝土冬期施工中，當要求混凝土強度增長較快，采用蓄熱法等無法滿足要求時，通常采用蒸汽養護法。
（3）電熱法施工。
電熱法設備簡單，收效快，可以在任何溫度下使用，所以當工程要求緊迫且條件具備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。
（4）化學外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學外加劑始于19xx年，到現在大致可分為五種類型，即氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑、減水劑及其復合劑。氯鹽冷混凝土的優點是不需加熱，施工簡便，可降低工程費用20%左右，但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此，對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
（5）遠紅外線法養護。
利用遠紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠紅外線，新拌混凝土與遠紅外線的吸收介質，在遠紅外線的共振作用下。介質分子做強烈運動，將輻射能充分轉換成熱能，對混凝土進行密封輻射加熱，使其在較短時間內獲得要求的強度。由于遠紅外線養護時間短、質量佳，且能源多樣，隨著這項技術的研究應用，將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工，攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強制式攪拌機。在冬期施工時，除考慮上述條件外，還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素，宜選擇強制式攪拌機。為確保混凝土的攪拌質量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外，還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
（1）裝料容積。混凝土攪拌機的規格常以裝料容積表示，裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2～1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積，約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機以其出料容積（m2）x1000標定規格，常用規格有150L，250L，350L等。
（2）投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和加熱的水，待攪拌一定時間后，水溫降到40℃左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，要絕對避免水泥出現假凝。
（3）攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡，冬期拌制混凝土時應比常溫規定的攪拌時間適當延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
2.混凝土的運輸和澆筑。
（1）混凝土的運輸。混凝土拌和物出機，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現象。在條件可能的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車或運輸采暖設備。途中混凝土溫度不能降低過決，一般每小時溫度降低不宜超過5～6℃。混凝土澆筑時人模溫度除與拌和物的出機溫度有關外，主要取決于運輸過程中的蓄熱溫度。因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數要少，保溫效果要好。
（2）混凝土澆筑。在澆筑前，應清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土，應去除水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續澆筑。條件宜采用熱風機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預熱。分層澆筑厚大整體式結構時，已澆筑層的混凝土溫度，在被上層混凝土覆蓋時，不應降至熱工計算的數值以下也不得低于2"C。澆筑隨內力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的條件下，應養護至設計要求強度;當設計無要求時，其強度不得低于設計標號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時，地基土應保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土時，可不考慮土對混凝土的凍脹影響，但在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于受凍臨界強度。
3.蓄熱法養護。
混凝土蓄熱法養護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻到0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
（1）蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環境，由于蓄熱法施工簡單，冬期施工費用低廉，容易保證施工質量，故在冬期施工時應優先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應該以傳熱系數小，價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
（2）混凝土受凍臨界強度在寒冷地區進行混凝土冬期施工，由于各種因素，欲使混凝土完全不受凍是不現實也不經濟的。因為這要增加許多防護措施，而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍，而不致損害混凝土各項性能，滿足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值，然后遭到凍結，當恢復正常溫度后，混凝土強度仍會繼續增長，經28d養護后，其后期強度可達設計標值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語
綜上所述，冬季混凝土結構施工的質量控制是一個非常復雜的過程，施工中無論哪一個環節出現紕漏都會造成不可估量的損失，因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求，才能保證混凝土工程冬季施工的質量。
混凝土灌注樁冬季施工方案 4
一、序言
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建筑工程冬期施工規程》規定，在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施混凝土生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：
二、建立冬施領導小組
組長：
副組長：
組員：
三、準備工作：
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存，混凝土防凍劑的選型，設計并確定冬施混凝土配合比；由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據各部門上報計劃準備采購；由魏向東負責。
4、冬施期間混凝土運輸車車輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施：
1、原材料要求：
（1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42.5水泥。
（2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證混凝土能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型復合防凍劑。
（3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
（4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，溫度控制為：
大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；
大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；
大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定：
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規范》中要求設計混凝土配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，并滿足規范中對用量及摻量的規定。做系列混凝土配合比的設計，當標養28天強度出來以后才最終確定混凝土配合比。
3、混凝土生產過程的技術要求：
（1）在冬施期間應做好測溫記錄：
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。
（2）原材料及混凝土溫度記錄：
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度，隨時檢測混凝土出機溫度、混凝土入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水溫。
混凝土拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。
（3）混凝土開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；以便使混凝土拌合物充分攪拌均勻。
（4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的`熱水直接和水泥接觸。
（5）鏟車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
（6）貴方施工現場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、采取措施。
（7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內混凝土排除干凈或做混凝土內循環作業，以免暫停后混凝土受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，盡可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作，安排人員盡快完成到已達現場的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經時過長，坍落度、溫度損失。
六、生產結束后的注意事項：
1、混凝土罐車、泵車必須及時將體內混凝土殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，并注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，并確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。
混凝土灌注樁冬季施工方案 5
根據實際現場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質量。
一、工程概況：
本樓建筑面積為xx結構，按要求于20xx年xx月xx日開始進行主體砌筑。
二、冬施準備：
由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁混凝土強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特采取如下方案：
1、攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。
2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、混凝土拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。
7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，
8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
根據冬施要求，混凝土提高一級標號進行澆灌，因此采用素漿一道--C25混凝土澆灌，當溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的`早強劑），當溫差大于5℃時，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場，制作同期砂漿試塊，并進行同條件養護，用來檢測后期強度是否滿足設計要求。
四、詳細計劃如下
（一）從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環溫度的辦法，進行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5..0變為M7.0。
3、在砌筑時，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。
4、按規范要求砌筑完畢后，應進行墻面清理，灰縫內砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、對必須留設的接槎部位，應盡快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。
7、對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規范和材料使用標準。
（二）當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：
1、混凝土圈梁及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤混凝土攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場準備及振搗時間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，混凝土運到現場后15分鐘內振搗完畢，混凝土入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、混凝土保溫養護
混凝土表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，混凝土不得灑水養護，保持草蓮干燥。
5、在混凝土圈梁施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。
（三）當室外最低氣溫低于-10度時，混凝土施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌混凝土的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。
（四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
（五）梁及構造柱整體模板不拆除，其側模板待強度增長到75%時，再進行拆除。
（六）混凝土的表面用塑料布架空10-20cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養護。
（七）對混凝土梁、構造柱產生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。
（八)砌體的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開始進入第二段施工階段。
混凝土灌注樁冬季施工方案 6
一、工程概況
本工程為混凝土灌注樁冬季施工，由于冬季氣溫較低，混凝土容易受凍，因此需要采取特殊的施工措施以保證工程質量。
二、施工準備
1. 材料準備：使用抗凍混凝土，并確保其質量符合要求。
2. 設備準備：準備足夠的保溫材料和加熱設備，如電熱毯、熱水袋等。
3. 人員培訓：對施工人員進行冬季施工的培訓，讓他們了解冬季施工的特點和注意事項。
三、施工方法
1. 鉆孔施工：在鉆孔施工前，應對鉆機進行檢查，確保其完好無損。鉆孔施工時，應盡量縮短鉆孔時間，以減少混凝土受凍的風險。
2. 混凝土澆筑：在澆筑混凝土前，應對孔底進行檢查，確保其干凈無雜物。澆筑混凝土時，應盡量縮短澆筑時間，以減少混凝土受凍的.風險。
3. 混凝土養護：澆筑完成后，應立即進行混凝土的養護。可以使用電熱毯、熱水袋等設備對混凝土進行加熱，使其溫度保持在攝氏15度以上。同時，應保持混凝土的濕潤，以防止其干燥收縮。
四、質量控制
1. 材料控制：嚴格控制混凝土的質量，確保其抗凍性能符合要求。
2. 過程控制：在施工過程中，應定期檢查混凝土的溫度和濕度，以確保其養護條件符合要求。
3. 驗收控制：在施工完成后，應進行驗收，檢查樁的質量是否符合要求。
五、安全措施
1. 用電安全：在使用電熱毯、熱水袋等設備時，應注意用電安全，防止觸電事故發生。
2. 防火安全：在施工現場，應嚴禁煙火，防止火災事故的發生。
3. 防凍防滑：在冬季施工時，應注意防凍防滑，確保施工人員的人身安全。
混凝土灌注樁冬季施工方案 7
一、施工準備
1. 對施工現場進行詳細的勘察，了解地形地貌、地質條件、氣候條件等，制定出合理的.施工方案。
2. 根據施工方案，準備好所需的材料、設備和人員。
3. 對施工人員進行技術培訓，確保他們熟悉施工方案和操作規程。
4. 對施工現場進行安全防護，設置警示標志，防止非施工人員進入。
二、施工過程
1. 鉆孔：使用鉆孔機進行鉆孔，孔深應達到設計要求。在冬季施工時，應盡量避免在低溫環境下進行，以防止鉆孔機凍裂。
2. 清理孔底：鉆孔完成后，應及時清理孔底，去除雜物和泥漿。
3. 下放鋼筋籠：將預制好的鋼筋籠下放到孔底，注意保護鋼筋籠不受損。
4. 灌注混凝土：使用混凝土泵車進行灌注，灌注的混凝土應達到設計強度。在冬季施工時，應采取保溫措施，防止混凝土凍結。
5. 樁頭處理：混凝土灌注完成后，進行樁頭處理，保證樁頭平整。
三、施工注意事項
1. 在冬季施工時，應做好防寒保暖措施，如對設備進行保溫處理，防止設備凍裂。
2. 在施工現場，應做好防滑措施，防止工人滑倒受傷。
3. 在施工過程中，應定期檢查設備和材料，及時發現并解決問題。
4. 施工完成后，應及時清理施工現場，恢復原狀。
四、質量控制
1. 嚴格按照設計圖紙和施工方案進行施工，不得隨意改動。
2. 對施工過程進行全程監控，確保施工質量。
3. 對完成的工程進行驗收，確保達到設計要求和使用標準。
混凝土灌注樁冬季施工方案 8
一、工程概況
本項目為混凝土灌注樁工程，主要包括鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等環節。由于冬季氣溫較低，施工過程中需要特別注意防凍措施。
二、施工準備
1. 施工人員需熟悉圖紙，了解施工工藝和要求。
2. 施工設備需進行檢查和維護，確保設備的正常運行。
3. 施工現場需進行清理，確保施工環境的整潔。
4. 施工材料需進行檢驗，確保材料的質量。
三、施工方法
1. 鉆孔：在鉆孔過程中，應盡量避免在冰凍的地面上施工，以防止鉆頭被凍住。如果必須在冰凍的地面上施工，應采用加熱的方式使地面解凍。
2. 清孔：在清孔過程中，應確保孔內的水不會凍結，以防止孔壁坍塌。
3. 鋼筋籠制作與安裝：在制作和安裝鋼筋籠時，應確保鋼筋籠的牢固性，以防止在混凝土灌注過程中鋼筋籠移位。
4. 混凝土灌注：在混凝土灌注過程中，應確保混凝土的流動性，以防止混凝土在孔內凍結。
四、防凍措施
1. 施工現場應設置取暖設施，以保證施工人員的正常施工。
2. 施工材料應存放在干燥、通風的`地方，以防止材料受潮。
3. 施工設備應定期進行維護和保養，以保證設備的正常運行。
4. 施工現場應配備消防器材，以防止火災事故的發生。
五、施工進度計劃
本項目計劃在一個月內完成，每天施工時間不超過8小時。
六、安全文明施工
1. 施工人員應嚴格遵守施工現場的安全規定，確保施工安全。
2. 施工現場應保持整潔，施工垃圾應及時清理。
3. 施工過程中應盡量減少噪音污染，以免影響周圍居民的生活。
4. 施工過程中應盡量減少對周圍環境的影響，保護生態環境。
混凝土灌注樁冬季施工方案 9
一、施工前準備
1. 對施工現場進行全面檢查，確保施工現場的安全和清潔。
2. 根據施工圖紙和設計要求，準備好所有必要的材料和設備。
3. 對施工人員進行技術培訓，確保他們熟悉冬季施工的要求和方法。
4. 制定詳細的施工計劃，包括施工順序、施工方法、安全措施等。
二、施工過程
1. 樁基開挖：在冬季施工時，應盡量避免在低溫下進行樁基開挖。如果必須在低溫下開挖，應采取預熱措施，以防止土壤凍結和樁基變形。
2. 鋼筋綁扎：在冬季施工時，應對鋼筋進行良好的保護處理，防止鋼筋受到凍害。同時，應確保鋼筋的綁扎質量，以保證樁基的穩定性。
3. 混凝土灌注：在冬季施工時，應對混凝土進行良好的.保溫處理，防止混凝土受凍。混凝土的配合比應根據溫度進行調整，以保證混凝土的強度和耐久性。
4. 樁基養護：在冬季施工后，應對樁基進行良好的養護，防止樁基受到凍害。養護方法可以采用覆蓋保溫層、噴水養護等。
三、安全措施
1. 施工人員應穿著保暖的工作服，戴好防護手套和口罩。
2. 施工現場應設有消防設備，以防火災的發生。
3. 施工人員應遵守安全操作規程，防止發生安全事故。
四、質量控制
1. 對施工過程中的各個環節進行嚴格的質量控制，確保施工質量。
2. 對施工完成的樁基進行嚴格的檢查和測試，確保樁基的性能和安全性。
五、環境保護
1. 施工現場應做好防塵、防噪音等環保措施，減少對環境的影響。
2. 施工過程中產生的廢棄物應及時清理，不得隨意丟棄。
混凝土灌注樁冬季施工方案 10
一、施工準備
1. 對施工現場進行詳細的勘察，了解地形地貌、地質條件、氣候條件等，制定合理的施工方案。
2. 根據設計圖紙和施工要求，準備好所有必要的施工材料和設備。
3. 對施工人員進行技術培訓，確保他們熟悉施工流程和安全規定。
4. 制定應急預案，以應對可能出現的突發情況。
二、施工流程
1. 開挖孔洞：根據設計圖紙和實際情況，確定孔洞的位置和深度，然后使用挖掘機等設備開挖孔洞。
2. 安裝鋼筋籠：在孔洞中安裝鋼筋籠，然后用焊接或綁扎的.方式固定。
3. 灌注混凝土：將混凝土通過泵送設備輸送到孔洞中，灌注到設計高度。
4. 做試樁試驗：完成所有工作后，進行試樁試驗，檢查樁體是否穩定。
5. 清理施工現場：完成試樁試驗后，清理施工現場，恢復地面的原狀。
三、冬季施工注意事項
1. 冬季氣溫低，混凝土凝固時間會延長，因此在施工前應做好保溫措施。
2. 在挖掘孔洞時，應注意保護地下的電纜、管道等設施。
3. 在安裝鋼筋籠時，應盡量避免鋼筋受到沖擊和擠壓，以防止鋼筋變形。
4. 在灌注混凝土時，應盡量選擇干燥、無凍土的地方，以防止混凝土中的水分凍結，影響混凝土的穩定性。
5. 在做試樁試驗時，應確保樁體內的混凝土不會凍結，否則會影響試驗結果。
四、安全措施
1. 施工人員應穿著防滑鞋和反光背心，以確保在施工現場的安全。
2. 施工現場應設有警示標志，以防止非施工人員進入。
3. 施工設備應定期進行檢查和維護，以確保其正常運行。
4. 施工人員應接受安全培訓，了解各種安全規定和應急處理方法。
混凝土灌注樁冬季施工方案 11
尊敬的領導，同事們：
我在此對混凝土灌注樁冬季施工的方案做一個簡要的闡述。
由于冬季氣溫低，施工條件惡劣，因此我們需要采取一系列的措施以保證施工的質量和安全。
1. 人員安排：
我們將在冬季施工前對施工人員進行冬季施工的培訓，讓他們了解冬季施工的特點和注意事項。同時，我們將合理安排施工人員的工作時間和休息時間，避免在嚴寒天氣中進行高強度的'工作。
2. 設備檢查：
我們將對所有的施工設備進行檢查和維護，確保其在冬季施工中能夠正常運行。對于易受低溫影響的設備，我們將采取特殊的保護措施。
3. 材料管理：
我們將對施工材料進行妥善的管理和保護，防止其受到低溫的影響。對于需要在低溫環境下使用的特殊材料，我們將提前進行試驗，以確保其性能符合要求。
4. 施工進度：
我們將根據冬季的天氣情況靈活調整施工進度，避免在嚴寒天氣中進行復雜的施工操作。同時，我們將加強施工現場的管理，確保施工的進度和質量。
5. 安全施工：
我們將嚴格執行安全生產的規定，確保施工人員的安全。對于可能存在安全隱患的地方，我們將及時進行處理，防止事故的發生。
總的來說，我們將通過以上的一系列措施，確保混凝土灌注樁冬季施工的順利進行。
謝謝大家！
混凝土灌注樁冬季施工方案 12
一、施工前準備
1. 對施工現場進行勘察，了解地質條件、氣候條件等，制定出合理的施工方案。
2. 根據施工方案，準備好所需的.材料、設備和人員。
3. 對施工人員進行技術培訓，確保他們熟悉施工方案和操作規程。
4. 對施工現場進行安全防護，設置警示標志，防止非施工人員進入。
二、施工過程
1. 鉆孔：使用鉆機進行鉆孔，孔深應符合設計要求。在冬季施工時，應盡量避免在低溫環境下進行，以防止混凝土凍裂。
2. 清孔：鉆孔完成后，應及時清理孔內的雜物和泥漿，確保孔內干凈。
3. 下鋼筋籠：根據設計要求，下放鋼筋籠，注意保護鋼筋不受損。
4. 灌注混凝土：使用混凝土泵車進行灌注，灌注高度應符合設計要求。在冬季施工時，應采取保溫措施，如對混凝土進行加熱，防止混凝土凍裂。
5. 樁頭處理：混凝土灌注完成后，對樁頭進行處理，如切割、打磨等，使其符合設計要求。
三、施工注意事項
1. 在冬季施工時，應做好防寒保暖措施，如對混凝土進行保溫處理，防止混凝土凍裂。
2. 在施工現場，應做好防滑措施，防止工人滑倒受傷。
3. 在施工過程中，應定期檢查混凝土的澆筑質量，及時發現并解決問題。
4. 施工完成后，應及時清理施工現場，恢復原狀。
四、質量控制
1. 嚴格按照設計圖紙和施工方案進行施工，不得隨意改動。
2. 對施工過程進行全程監控，確保施工質量。
3. 對完成的工程進行驗收，確保達到設計要求和使用標準。
混凝土灌注樁冬季施工方案 13
一、施工前準備
1. 對施工現場進行勘察，了解地質條件、氣候條件等，制定出合理的施工方案。
2. 根據施工方案，準備好所需的材料、設備和人員。
3. 對施工人員進行技術培訓，確保他們熟悉施工方案和操作規程。
4. 對施工現場進行安全防護，設置警示標志，防止非施工人員進入。
二、施工過程
1. 鉆孔：根據設計要求，使用專用設備進行鉆孔。在冬季施工時，應盡量避免在低溫環境下進行，以防止鉆孔設備凍裂。
2. 下鋼筋籠：鉆孔完成后，將預制的鋼筋籠下入孔中。在冬季施工時，應注意防止鋼筋籠因溫度過低而變形。
3. 灌注混凝土：鋼筋籠就位后，開始灌注混凝土。在冬季施工時，應采用適當的混凝土配方和施工方法，以保證混凝土的.澆筑質量。
4. 樁頭處理：混凝土灌注完成后，進行樁頭處理，包括切割、清理等。
三、施工注意事項
1. 在冬季施工時，應做好防寒保暖措施，如對設備進行保溫處理，防止設備凍裂。
2. 在施工現場，應做好防滑措施，防止工人滑倒受傷。
3. 在施工過程中，應定期檢查設備和材料，及時發現并解決問題。
4. 施工完成后，應及時清理施工現場，恢復原狀。
四、質量控制
1. 嚴格按照設計要求和施工方案進行施工，不得隨意改動。
2. 對施工過程進行全程監控，確保施工質量。
3. 對完成的工程進行驗收，確保達到設計要求和使用標準。
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