水電專項施工方案（精選10篇）

　　為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家收集的水電專項施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　水電專項施工方案 1

　　一、工程概況

　　本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調工程。

　　二、施工工藝

　　1、管道安裝

　　工程內容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

　　管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。

　　（1）管道絲接：

　　1）絲接用于給水管。

　　2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

　　3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

　　4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

　　（2）管道焊接

　　1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。

　　（3）排水PVC管

　　1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節點間尺寸。

　　2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。

　　4）橫干管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5）承插口粘接完畢后，加工擠出的'膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

　　（4）PPR管

　　1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長度、數量、位置等。

　　2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現空隙。

　　3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4）熔接管和附件

　　加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

　　5）安裝前水壓測試

　　在安裝前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

　　6）管道搬運及連接

　　搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

　　與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　7）管道固定

　　用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

　　8）安裝后水壓試驗

　　在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。

　　2、水壓試驗

　　1）管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

　　2）系統安裝完畢后，要進行系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。

　　3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點應在系統低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。

　　4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓使用電動試壓泵。

　　5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格

　　6）若氣溫低于5℃，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統內的水排除干凈。

　　3、系統沖洗

　　1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行。

　　2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。

　　3）以系統最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

　　4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

　　4、系統調試

　　系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。

　　第八章電氣安裝工程

　　①施工準備

　　（1）熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。

　　（2）編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。

　　（3）向施工人員做好安全、技術交底。

　　②電氣配管

　　（1）配管：電線管必須是質量合格并且符合國家規定的產品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現象，管內無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：

　　A、直線超過30米時；

　　B、有一個彎，長度超過20米時；

　　C、有兩個彎，長度超過15米時；

　　D、有三個彎，長度超過8米時；

　　（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

　　（3）鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。

　　（4）必須嚴格按圖紙和規范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無誤后，請監理或業主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。

　　③管內穿線

　　管內穿線應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒內，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。

　　④器具安裝

　　（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

　　（2）插座、開關蓋板緊貼墻面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

　　（3）安裝器具時必須將盒內雜物清理干凈，并注意成品保護。

　　⑤設備、器具調試

　　送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，再進行整個系統調試，試驗調試應請監理和業主參加，并做好檢測記錄。

　　⑥施工質量

　　工程施工中，嚴格按照國家各項規范執行，并保證業主滿意，保證做到將優質的工程獻給用戶。

　　水電專項施工方案 2

　　1、工程概況

　　某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內，樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m，右岸重力壩壩頂長83m，壩頂寬6.0m，壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m，堰頂高程348.00m。引水隧洞進口位于壩址左岸上游約80m處，進口底高程344.50m，洞長4200.0m，洞徑4.5m。電站裝機15.0MW，其中2臺7.0MW，1臺1.0MW。本工程初步設計于20xx年審查通過，20xx年開工興建。

　　2、施工導流方案

　　2.1導流標準

　　本工程攔河壩為3級建筑物，根據《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303－2004)第3.2.1條的規定，大壩導流建筑物級別為5級，相應土石類建筑物的洪水重現期為10～5年，根據本工程的實際情況(水文資料系列大于20年)，取規范的下限5年一遇。壩體施工期臨時度汛洪水標準采用重現期10年。

　　2.2導流方案

　　本工程具有以下特點:

　　①河谷處寬度約80m，覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩，覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻，覆蓋層較薄;

　　②壩頂長度與壩高的.比值河谷系數η約為6.0，對于混凝土壩η＞4.5時，一般適合分期導流，平面上河道呈U型;

　　③洪水歷時較短，屬于驟漲驟降型河流。

　　因此，施工導流方式采用分期導流，可以降低工程的風險，河谷較長對主體工程施工的展開影響較小。可行性研究階段比較了3種導流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導流(2條洞徑6.0m導流洞)。方案Ⅲ導流工程投資大不予考慮，初步設計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導流方案做進一步比較。由于初步設計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改為明渠缺口導流。

　　2.3導流方案選擇

　　現將方案Ⅰ、方案Ⅱ導流程序分述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口導流。明渠布置在右岸，底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內，設置1孔，凈寬12m，進出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工，第一年保持原有河道過流，5月初進行右岸導流明渠開挖，同時修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工，施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后進行河道截流，洪水由導流明渠過流，圍堰擋第二年大汛洪水，在一期圍堰保護下，施工左岸重力壩段、溢流壩段，同時預留1孔缺口;二期缺口導流，即第二年大汛后進行右岸導流明渠截流，洪水由缺口導流，圍堰擋第三年大汛洪水，在二期圍堰保護下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導流。一期由左側束窄河道過流，二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內，共設2孔，每孔斷面4m×4m，進出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4～9月，束窄左側河道，基本保持天然河道過水斷面，修建一期圍堰，在一期圍堰保護下施工右岸重力壩段，同時預留導流底孔。第一年9月下旬進行河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩及左岸重力壩段，圍堰攔擋第二年大汛洪水，第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ導流工程量及投資見表1。從技術上看，方案Ⅰ施工程序復雜，需形成3次基坑，各期施工強度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強度較均衡，且施工程序簡單，二期施工時間較長，有利于施工進度安排。從投資上看，兩方案投資相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述，施工導流方案推薦方案Ⅱ，即束窄河道、底孔導流方案。

　　3、結語

　　施工導流是水利水電工程施工組織設計的中心環節，也是編制施工總進度計劃的主要依據。正確選擇施工導流方案，不僅對降低工程造價、縮短工期、提高工程質量和施工安全具有重大影響，而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。

　　水電專項施工方案 3

　　一、施工總體方案與部署

　　安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。

　　管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調試的步驟進行。

　　電氣安裝按照管線敷設、箱柜安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統調試的步驟進行，并配合有關專業施工。

　　對于管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過墻、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之后要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。

　　二、技術措施

　　（一）室內給排水工程

　　1、工藝流程

　　安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試

　　2、安裝準備：

　　做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，并進行技術、質量、安全預案設計。

　　根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。

　　3、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。

　　4、引入管、干管的安裝

　　依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標注。根據各管斷長度及排列順序，預制管道。預制時，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，并要適當考慮施工方便，確定預制管長度。

　　5、鋁塑復合管安裝

　　（1）管道的彎曲

　　可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

　　（2）管道的連接

　　鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。

　　（3）鋁塑管的消毒與沖洗

　　用于飲用水時，在壓力檢驗合格后，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。

　　6、焊接鋼管安裝

　　管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直后用氣焊、點焊固定（管徑小于等于50mm以下點焊兩點，管徑大于等于70mm以上點焊3點），然后施焊。焊后保證管道正直。

　　管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

　　擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。

　　立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。

　　應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

　　7、暗裝管道

　　對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。

　　8、支管、衛生器具安裝。

　　（1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經復核符合設計圖紙要求及質量標準。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。

　　（2）衛生潔具安裝按如下順序進行：

　　安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。

　　衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。

　　衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。

　　衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。

　　衛生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，并應凹進墻面10mm。

　　衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。

　　安裝完的衛生器具，應采取保護措施。

　　9、室內塑料排水管安裝

　　（1）工藝流程

　　安裝準備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

　　（2）排水管安裝

　　管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭干凈，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應采用清潔劑擦凈。

　　管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。

　　粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。

　　立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此后應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。

　　橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接后應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。并按規定安裝伸縮節。管道支撐后應拆除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴。洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。

　　伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。

　　接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，并采取防滲漏措施。

　　管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。

　　10、系統試壓

　　試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水后，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大于0.05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排干凈，并填寫試壓記錄。

　　11、系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。

　　12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。

　　13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準），滿水15min，在灌滿延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。

　　通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。

　　給排水工程的質量控制：

　　給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5mm;交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：

　　（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。

　　（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

　　檢驗方法：水平尺和尺量檢查。

　　（4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：

　　A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

　　B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

　　C、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

　　D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　（7）金屬排水管道上的`吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。

　　（8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：

　　A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

　　B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

　　C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。

　　D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（11）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（二）室內電氣照明工程

　　1、電氣專業施工流程圖

　　準備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試

　　2、施工方案及工藝

　　（1）電線配管

　　焊接鋼管暗敷：

　　暗配管沿板縫或沿墻暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。

　　管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。

　　管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。

　　管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。

　　暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，并應利用圓鋼做跨接線。

　　（2）管內穿線

　　帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　　鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

　　當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　　同一交流回路的導線必須穿于同一管內。

　　兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。

　　（3）配電箱安裝

　　本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

　　配電箱應安裝在干燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。

　　配電箱安裝應符合以下規定：

　　位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。

　　照明配電箱上應標明用電回路名稱。

　　配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

　　在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日后操作維護方便。

　　（4）燈具安裝

　　本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。

　　對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。

　　吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。

　　同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。

　　器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。

　　開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導線。

　　由于燈具懸于人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質量為0.8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規定為0.5kg，超過時要用吊鏈。

　　固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算后出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。

　　白熾燈泡發熱量較大，離絕緣臺過近，不管絕緣臺是木質的還是塑料制成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣臺間設置隔熱阻燃制品，如石棉布等。

　　（5）插座、開關等用電器具安裝

　　開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

　　開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。

　　同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

　　單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。

　　暗裝的插座應采用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。

　　開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。

　　相線應經開關控制。

　　同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。

　　為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。

　　照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。

　　插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

　　（6）直埋電纜敷設

　　清除電纜溝雜物

　　電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。

　　電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然后回填土并夯實。

　　電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊作防水處理。

　　三、通病防治措施

　　1、防治管道漏水的措施

　　在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實，24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。

　　2、防治管道堵塞的措施

　　在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。

　　水電專項施工方案 4

　　一、聯合的調度原則

　　1、確保大壩安全，確保水庫安全渡汛；

　　2、確保下游農田灌溉用水；

　　3、實現四級電站發電效益最大化。

　　二、聯合調度目標

　　1、盡量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以內，減輕下游防洪壓力；

　　2、避免不必要的'泄洪，充分利用水資源，增加發電效益；

　　3、避免超正常高水位蓄水。

　　三、聯合調度細則

　　1、春耕季節，驚蟄節氣后二十天，梅西水庫水位要在164米以上，壩后電站至少要開3#機，保證春耕灌溉用水。

　　2、汛期前（4月15日前），梅西水庫要騰空庫容，水位控制在164米以下，甚至更低；

　　3、開汛后，壩后電站根據進庫量，調整開機臺數，繼續騰空庫容吞洪，水庫水位控制在164米以下，迎接強降雨的到來；

　　4、進入主汛期，當遇強降雨時，壩后電站機組全部發電。當計算降雨量及進庫量，預計水庫能蓄滿，不管當時水庫水位多少，提前預泄洪，強降雨結束時，要做好攔蓄洪尾工作，確保水庫水位在最高水位；

　　5、在新一輪降雨前，梅西壩后電站在水庫水位166.5米以上時，開3臺機運行，166.5米以下至165米可開1#、2#機運行，165米以下至164米可開1#、3#機運行，進一步騰空庫容；

　　6、臺風雨季節，通過氣象預測，積極做好防御臺風強降雨的準備工作，騰空庫容迎接臺風雨的到來；

　　7、后汛期（10月15日后），梅西水庫水位保持在166米以上，壩后電站可在166～167米水位之間，間歇開1#或2#機運行；

　　8、為配合下游梯級電站冬修停水工作，可根據停水時間和進庫量來調整水庫蓄水位；

　　9、下游梯級電站要及時與梅西水庫溝通協調，調整運行方式，實現安全科學調度。

　　四、聯合調度的信息共享制度

　　1、充分共享網上信息平臺，梅州市水務局汛情發布系統和廣東省汛情發布系統及其他相關網站；

　　2、管養所及時發布汛情預警信息及水情信息。

　　五、聯合調度會商制度

　　1、聯合調度小組每年至少開四次會議，集中總結聯合調度經驗，集體會商，科學調度；

　　2、當遇突發特殊天氣時，聯合調度小組緊急會商，針對當時的水情、雨情、工情做好調度決策。

　　水電專項施工方案 5

　　按照文件要求，制定了我市地方小水電系統“安全活動年”實施方案，現印發你們，請認真組織實施。

　　一、指導思想

　　認真貫徹十七屆五中全會和省委九屆八次全會精神，牢固樹立科學發展、安全發展理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，以落實企業安全生產主體責任和“一崗雙責”為重點，確保全市地方小水電系統安全穩定運行。

　　二、總體目標

　　通過開展“安全生產年”活動，努力實現：

　　1、堅決遏制行業較大以上事故發生。

　　2、地方小水電系統農村觸電事故控制在指標以內。

　　3、安全生產意識明顯提高。

　　4、安全生產和監管能力顯著加強。

　　5、建立健全應急救援體系。

　　三、保障措施

　　（一）加強安全生產法律、法規、規章和標準、規范的宣傳

　　重點抓好《安全生產法》、《生產安全事故報告和調查處理條例》、《省安全生產條例》、《省生產經營單位安全責任規定》等重點內容的宣傳，牢固樹立“隱患就是事故”的理念和“安全生產主體責任”意識。

　　（二）堅持標本兼治，夯實安全管理基礎

　　在開展“三項行動”、“三項建設”的基礎上，進一步開展“三深化”（深化企業主體責任落實、深化依法監管、深化專項整治）和“三推進”（推進科技進步、推進安全達標、推進長效機制建設）的'工作，推動各項工作措施落實，著力排查治理安全生產隱患，科學編制安全度汛預案，規范易燃易爆危險物品和特種作業人員持證上崗管理，切實解決安全生產薄弱環節和突出問題，建立健全安全生產責任體系，以人為本，規范作業，措施到位，責任到人。對設備陳舊、管理混亂、隱患嚴重、不具備安全生產條件的農村水電站，要依法停產停業。努力實現安全管理工作的制度化、規范化和科學化。

　　（三）抓好全員安全培訓工作

　　通過培訓，提高全員的安全意識和責任意識，提高運行操作人員的自我保護能力和操作水平。

　　（四）科技興安

　　建立安全生產技術改造和更新的投入機制，廣泛運用高新技術和先進設備，逐漸淘汰陳舊落后設備，提高發供電設備的健康水平，有計劃地組織在崗人員進行新技術、新技能、新規范培訓。

　　水電專項施工方案 6

　　根據《中華人民共和國防汛條例》和上級防汛抗旱指揮部具體要求，為確保人民生命財產安全和發電生產的順利進行，結合企業實際情況制定本方案。

　　一、指導思想

　　認真貫徹國家防總和上級防汛抗旱指揮部的.指示精神，堅持“以防為主，防重于搶，有備無患，安全第一，防患于未然的原則”。牢固樹立防大汛、抗大災的思想，認真落實“三不一保”方針，堅決做到“不潰堤、不垮壩、不淹發電廠房，確保萬無一失”。提高認識，克服麻痹思想，做好充分準備，確保安全渡汛和正常發電生產。

　　二、重要部位及防汛重點

　　（一）水工建筑部分和防洪排澇部分

　　1.牡丹江攔江壩。長670.5米，壩頂高程為海拔101.60米。

　　2.沖砂閘(12孔)、進水閘(8孔)。

　　3.引水渠（長2696米）和尾水渠（613米）的渠堤及護坡。

　　4.財寶溝排洪渠道等。

　　（二）發電生產部分

　　1.發電廠房；

　　2.機組設備；

　　3.升壓站；35kv、110kv輸電線路。

　　三、主要部位隱患

　　1.發電和輸變電設備部分老化，需認真檢查，配好備件，及時更換，保證發電生產正常進行。

　　2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修復好，雨淋溝要填平壓實。

　　3.汛期輸電線路線桿易出現歪斜，要加強維護和巡視，及時搶修，保證不影響送電。

　　四、防汛資金、物資、車輛

　　1.防汛資金預算5萬元，專款專用。防汛物資：抽水泵3個，鐵線0.5噸，編織袋xx個，鐵鍬30把，土筐20個，塊石1000立方米，砂石料1000立方米，運到引水渠重點險段。

　　2.汛期車輛安排。現有3輛車均為防汛車輛。奧迪車為防汛指揮車，中巴車為后勤保障車，客車負責運送搶險人員和緊急情況下轉移。

　　五、防汛工作具體原則

　　1.根據汛情堅持發電、防汛兩不誤，堅持多發、多供、少損、低耗的原則。

　　2.樹立防重于搶，立足防大汛，堅持有備無患的原則。

　　六、防汛工作具體措施

　　1.由生技科安排專人負責水文氣象資料收集，詳細了解水情，及時上傳下達。

　　2.由運行車間負責微波通道、電臺、電話及維修，保證通訊暢通，負責和上游電站聯系，隨時掌握其水庫放水情況。

　　3.加強汛期水位觀測，即要保證發電用水量，又不能破壞渠道，當渠道水位達102.60米時可臨時決定提沖砂閘或關進水閘。

　　4.機檢、電檢、水工、運行四車間各負其責，保證安全生產。同時加強對重點部位巡視，保證沖砂閘、進水閘、啟閉機、各種水泵、電機運轉正常，通訊良好，供電系統安全可靠，以備急需。

　　5.組織20人搶險隊24小時待命，對重點部位、險工弱段死看死守，做到人在堤在。

　　6.防汛辦負責汛期工作調度，組織對防汛重點部位進行檢查，要有記錄，對安全隱患要提出解決方法并迅速落實。

　　水電專項施工方案 7

　　一、編制目的及依據

　　1、編制目的

　　能琴水電站為引水式電站，無水庫，總裝機容量為5000KW。為達到科學調度，在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發揮電站的防洪效益和發電效益，減少電站洪澇損失，保障渠道、前池、廠房等財產安全，保持前池較高水頭，減少棄水，壩首選擇合適的水位運行方式，合理地安排引水泄水關系，擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位，以達到發電效益的最大目的`，特制訂本方案。

　　2、編制依據

　　（1）中華人民共和國防洪法

　　（2）金秀發電分公司20xx年防汛應急預案

　　（3）能琴水電站運行規程

　　（4）根據能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設備運行的實際狀況、以及水文氣象預報。

　　二、調度運行方式

　　根據電站調度的工作特點，分洪水調度和電力調度。

　　1、洪水調度

　　（1）在5—10月主汛期，運行值班人員、壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）及前池值班人員做好河水的觀測及前池水位記錄，經常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯系，了解情況，隨時掌握水情，充分利用水資源多發多供，并及時報告領導做好抗洪準備。

　　（2）根據洪水的來勢，對能琴水電站的能琴壩、能根壩、長六壩及渠道派專人巡視看護。

　　2、電力調度

　　引水式電站蓄水能力小，發電量較低，發電完全受來水決定，在汛期主要受來水大小、洪水次數和洪水過程決定。第一，在未發生洪水時，水電站渠道可保持正常的運行水位，前池保持較高運行水位（4米），增加發電水頭，以降低發電耗水量，多發電量；第二，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員根據洪水的大小，合理控制渠道運行水位，第三，洪水過后退水期間，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員確保渠道正常運行水位，充分利用來水發電。

　　三、水電站調度方法

　　1、攔河壩調度

　　能琴壩、能根壩、長六壩安排看水班人員定期巡視，前池必須24小時有人值班，密切監視汛情，在保證發電用水的前提下，將多余的水及時排下河道，保證渠道、隧洞及廠房的安全。

　　2、電力調度

　　除執行上述的電力調度各項要求之外，在保證完成發電、調峰和事故備用等任務的前提下，注意采取降低發電水耗、廠用電率；定期進行機組效率試驗，經常進行經濟分析活動；合理進行機組間的負荷分配。電力調度服從廣西水利電業集團有限公司蒙山供電分公司調度室的指揮，實行統一管理，合理調度，遇到系統原因機組與大網解列時，能琴水電站立即啟用黑啟動方案，啟動機組保廠用電，并及時與調度聯系盡快把機組并入系統運行。

　　四、附則

　　1、本方案在實施過程中，如遇特殊情況，可按照本方案精神，在確保防洪安全的前提下做出必要的調整。在汛期結束后，及時進行總結評估和修改完善，為今后電站運行合理高度提供經驗。

　　2、本方案由金秀發電分公司生技安監部負責解釋。

　　水電專項施工方案 8

　　一、工程概述

　　明確工程范圍、目標、工期及質量要求，包括但不限于管道放線、支吊架安裝、干管、立管、支管安裝、閥件及附件安裝、防腐保溫等。

　　二、施工準備

　　圖紙審查：熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。

　　材料準備：根據施工圖紙和工程量清單，準備合格的管材、管件、閥門、附件等材料，并進行質量檢查。

　　施工工具與設備：準備施工所需的.工具和設備，如電焊機、套絲機、切割機、熔接機等。

　　人員組織：組建施工隊伍，明確各崗位職責，進行安全、技術交底。

　　三、施工流程

　　1. 管道安裝

　　放線定位：根據施工圖紙，在施工現場放線定位，確定管道走向及支架位置。

　　支吊架安裝：按照設計要求安裝支吊架，確保穩固可靠。

　　管道預制與安裝：

　　絲接管道：用于給水管，按線斷管，套絲，加填料連接。

　　焊接管道：清除接口浮銹、污垢及油脂，切割坡口，焊接固定。

　　PVC管道：采用粘接方式連接，確保接口密封。

　　伸縮節設置：在橫干管、橫支管上合理設置伸縮節，以適應管道伸縮變形。

　　2. 附件安裝

　　閥件安裝：按照設計要求安裝閥門、法蘭等附件，確保密封性和操作靈活性。

　　附件安裝：如壓力表、溫度計等，安裝在便于觀察和操作的位置。

　　3. 防腐保溫

　　防腐處理：對金屬管道進行防腐處理，如刷漆、鍍鋅等。

　　保溫施工：對需要保溫的管道進行保溫施工，如包裹保溫材料、綁扎固定等。

　　四、質量控制

　　材料檢驗：對進場材料進行質量檢查，確保符合設計要求。

　　過程控制：加強施工過程控制，確保每道工序質量合格。

　　驗收檢查：進行隱蔽工程驗收和系統水壓試驗，確保整體工程質量。

　　五、安全文明施工

　　安全教育：對施工人員進行安全生產教育，提高安全意識。

　　安全防護：設置安全警示標志，佩戴安全防護用品，確保施工安全。

　　文明施工：保持施工現場整潔有序，減少噪音和揚塵污染。

　　六、調試與驗收

　　系統調試：在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后，進行系統調試。

　　驗收移交：組織相關單位進行驗收，合格后辦理移交手續。

　　七、注意事項

　　施工期間應密切關注天氣變化，做好防雨、防曬等措施。

　　加強與其他專業的溝通協調，確保施工順利進行。

　　嚴格遵守國家相關規范和標準，確保工程質量和安全。

　　水電專項施工方案 9

　　一、施工準備

　　圖紙會審與技術交底：

　　施工人員需熟悉施工圖紙，了解設計意圖及技術要求。

　　組織圖紙會審，解決圖紙中的疑問和不確定因素。

　　進行技術交底，確保施工人員明確施工任務、技術要求及安全注意事項。

　　材料準備：

　　根據施工圖紙和材料清單，準備所需的水電材料，如管材、電線、開關插座等。

　　對材料進行質量檢查，確保材料符合國家標準和設計要求。

　　施工工具與設備：

　　準備齊全的施工工具和設備，如電鉆、切割機、熱熔機等。

　　檢查工具設備的完好性，確保施工過程中能夠正常使用。

　　現場布置：

　　根據施工需要，合理布置施工現場，設置臨時設施如材料堆放區、加工區等。

　　確保施工通道暢通無阻，便于材料運輸和人員通行。

　　二、施工流程

　　給排水工程：

　　管道放線：根據施工圖紙確定管道走向和標高，進行放線標記。

　　支吊架安裝：按照設計要求安裝管道支吊架，確保支架牢固可靠。

　　管道安裝：依次進行干管、立管、支管的安裝，注意管道連接方式和密封性。

　　閥件及附件安裝：安裝閥門、水表等附件，確保安裝位置正確且操作方便。

　　防腐保溫：對管道進行防腐處理和保溫層施工，防止管道腐蝕和熱量損失。

　　電氣工程：

　　線管預埋：根據施工圖紙進行線管預埋施工，注意線管排列整齊、固定牢固。

　　穿線施工：在預埋好的線管內穿入電線，注意電線顏色區分和接頭處理。

　　開關插座安裝：按照設計要求安裝開關、插座等電氣元件，確保安裝位置正確且接線規范。

　　燈具安裝：進行燈具安裝和調試工作，確保照明效果符合設計要求。

　　三、質量控制

　　材料檢驗：嚴格把關材料質量關，確保材料符合國家標準和設計要求。

　　過程控制：在施工過程中加強質量監控和檢查力度，發現問題及時整改。

　　驗收工作：完成施工后進行驗收工作，確保施工質量符合設計要求和相關標準。

　　四、安全注意事項

　　施工人員安全：加強施工人員的安全教育和管理工作，確保施工人員遵守安全操作規程。

　　用電安全：在電氣施工過程中注意用電安全，防止觸電事故的`發生。

　　防火防爆：在施工現場設置消防器材和防火措施，防止火災和爆炸事故的發生。

　　環境保護：在施工過程中注意環境保護工作，減少施工對周圍環境的影響。

　　水電專項施工方案 10

　　一、項目概述

　　項目背景：簡述項目的基本情況，包括項目名稱、建設地點、建設單位、設計單位、監理單位等。

　　項目目標：明確項目的'建設目標，如提高供水能力、改善排水系統、優化能源利用等。

　　工程范圍：詳細列出工程的具體范圍，包括給排水工程、采暖工程、通風空調工程等。

　　二、施工準備

　　技術準備：

　　熟悉施工圖紙，掌握設計意圖和技術要求。

　　編制施工方案，明確施工方法和工藝流程。

　　組織技術人員進行技術交底，確保施工人員熟悉施工要點和注意事項。

　　物資準備：

　　根據施工計劃，提前采購所需的管材、管件、閥門、水泵等材料和設備。

　　對進場材料進行檢驗，確保質量合格。

　　現場準備：

　　清理施工現場，確保施工區域無障礙物。

　　設置施工標志和警示牌，確保施工安全。

　　三、施工要點

　　給排水工程：

　　管道放線：根據施工圖紙，確定管道走向和標高。

　　支吊架安裝：按照設計要求安裝支吊架，確保管道穩固。

　　管道安裝：采用絲接、焊接或粘接等方式連接管道，注意接口嚴密性和管道坡度。

　　閥件和附件安裝：安裝閥門、水表、減壓閥等附件，確保功能正常。

　　防腐保溫：對需要防腐保溫的管道進行處理，延長使用壽命。

　　采暖工程：

　　安裝采暖管道和散熱器，注意管道布局合理，散熱器位置正確。

　　進行系統壓力試驗，確保采暖系統無泄漏。

　　通風空調工程：

　　安裝通風管道和空調設備，確保風量分配均勻。

　　進行系統調試，確保通風空調系統運行正常。

　　四、質量控制

　　施工過程控制：

　　嚴格按照施工圖紙和施工方案進行施工。

　　加強施工過程中的質量檢查和驗收，確保每道工序質量合格。

　　材料設備控制：

　　對進場材料設備進行嚴格檢驗，確保質量符合要求。

　　定期對材料設備進行維護保養，確保其性能穩定可靠。

　　五、安全管理

　　安全教育培訓：

　　對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識。

　　定期進行應急演練，提高應急處理能力。

　　施工現場管理：

　　嚴格遵守安全操作規程和勞動紀律。

　　加強施工現場的安全檢查和監督，及時發現并消除安全隱患。

　　六、施工驗收

　　分項工程驗收：

　　在每個分項工程完成后進行驗收，確保質量合格。

　　對不合格的分項工程進行整改直至合格。

　　整體工程驗收：

　　在整體工程完成后進行驗收，包括系統調試和試運行。

　　整理施工資料，編制竣工報告。

　　七、后期維護

　　建立維護檔案：

　　對水電系統進行編號建檔，記錄維護情況。

　　定期檢查維護：

　　定期對水電系統進行檢查和維護保養，確保其正常運行。

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