免燒磚可行性報告

時間：2024-09-26 04:27:06

免燒磚可行性報告范文

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　　隨著經(jīng)濟建設(shè)步伐的加快，特別是電力事業(yè)的發(fā)展，將產(chǎn)生大量的粉煤灰，為了充分利用廢棄資源，保護土地及環(huán)境，對粉煤灰進行綜合開發(fā)利用顯得尤為重要。經(jīng)過長期的論證研究，并在實際運用中調(diào)整完善，"高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)"已開發(fā)成功。該技術(shù)可以大量利用粉煤灰，其用量達到80%(包括骨料)以上，為大量消化利用粉煤灰開辟一條新途徑。

　　高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料，加以少量的水泥，添加劑及水，經(jīng)輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養(yǎng)護工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家級質(zhì)量檢驗站檢測，達到gb5101燒結(jié)普通粘土磚中一等品指標要求，產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現(xiàn)強度降低和脹裂，掉角，粉化等現(xiàn)象。

　　一.原料

　　生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等.

　　二.成型機理

　　粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為"火山灰反應(yīng)"其化學(xué)方程式如下:

　　cao+h2o→cao(oh)2+q↑

　　生石灰水水化物熱

　　xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o

　　xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o

　　水化物活性物質(zhì)水水化硅(鋁)酸鈣

　　化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護,從而形成了自養(yǎng)磚的強度.

　　三.生產(chǎn)工藝

　　自養(yǎng)廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡單,流程如下:

　　上料機→輪輾攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養(yǎng)護→成品→出廠

　　一般情況下,500千克原料,混合入0.5m3輪輾6-8分鐘,原料送至儲料斗中自流入喂料機,壓磚機以每小時1800-XX塊的速度出磚坯,同時由人工撿拾到平車上,運至儲磚廠地,磚坯之間無間隙擺放,垛高15層,自然養(yǎng)護10-15天,即可為成品出廠.

　　四.技術(shù)指標

　　經(jīng)"中國建筑科學(xué)研究院工程材料及制品研究所"檢測,自養(yǎng)廢渣磚性能優(yōu)良,其力學(xué)性能可達100#-200#,外觀質(zhì)量為一等品.

　　抗壓強度100kg-200kg/cm2

　　抗折強度26kg-40kg/cm2

　　吸水率12.2%-13%

　　凍融:經(jīng)15次反復(fù)凍融,強度增強,外觀質(zhì)量不變.

　　五.配套設(shè)備及生產(chǎn)能力

　　一條生產(chǎn)全套設(shè)備有壓磚機,輪輾機,上料機.所需總動力42.07千瓦,正常運轉(zhuǎn)所需動力為34千瓦,配置生產(chǎn)工人9人,總占地面積1600-3000m2,廠房面積100-200m2,磚機每小時出1800-XX塊磚,年產(chǎn)能力500-800萬塊磚.

　　六.成本及效益分析

　　各地區(qū)材料價格不同,成本各異,以某煤礦為例,其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣.下面就原料,電費,工人工資,設(shè)備折舊四部分核算成本:

　　粉煤灰:5-20元/噸(包括上車運費)自然養(yǎng)護磚：粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度(3-5毫米)占2.5斤

　　常溫蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)根據(jù)原料的實際配比而定。

　　水泥:220-300元/噸(包括運費)每塊磚當(dāng)中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%.

　　電費:0.7-1分/塊

　　人工費:1.3-1.8分/塊

　　添加劑:0.1分/塊

　　設(shè)備折舊:0.2分/塊

　　經(jīng)核算,某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養(yǎng)廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊,磚的測試性能達到10級以上,當(dāng)?shù)卣惩链u銷價15分/塊,按年產(chǎn)量2400-2600萬塊磚計算,每塊磚純利潤6分多,則年利潤150多萬,當(dāng)年即可收回投資,另外,自養(yǎng)廢渣磚屬廢渣利用,可享受國家一系列優(yōu)惠政策,可全免所得稅.

　　七.自養(yǎng)廢渣磚的特點

　　1.利用各種工業(yè)廢渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.

　　2.自養(yǎng)廢渣項目極具競爭優(yōu)勢,目前,國家嚴格限制粘土磚的生產(chǎn),該磚不用粘土作原料,保護良田,保護耕地.

　　3.不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜,保護環(huán)境節(jié)約能源.(常溫蒸養(yǎng)比自然養(yǎng)護效果更佳)

　　4.機械化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡單,便于掌握,各地均能生產(chǎn)應(yīng)用.

　　5.因?qū)僭谀Ｇ粌?nèi)由磚機壓制成型,該磚外觀十分規(guī)整,各項技術(shù)指標優(yōu)于粘土燒結(jié)磚,蒸養(yǎng)爐渣,灰沙磚.

　　6.除標準二四磚外,利用"自養(yǎng)廢渣磚"技術(shù)還可生產(chǎn)八五多孔磚,九五多孔磚,空心砌塊等建材產(chǎn)品.

　　7.目前,在所有利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建材技術(shù)中,自養(yǎng)廢渣磚項目投資最少,見效快。

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