地基處理與加固的讀書報告

地基處理與加固的讀書報告

　　篇一：地基處理與加固讀書報告

　　地基處理與加固讀書報告

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　　地基處理與加固新方法

　　深基坑預應力錨桿柔性支護

　　1 預應力錨桿柔性支護的基本構成及原理

　　1.1 預應力錨桿柔性支護基本構成

　　作為基坑開挖和邊坡穩(wěn)定的一種新的支擋技術，是由預應力錨桿與噴射混凝土面層或木板面層結合而成的一種支護方法，其中預應力錨桿是由眾多噸位較小的預應力錨桿組成的系統(tǒng)錨桿。預應力錨桿柔性支護法由預應力錨桿（索）、面層、錨下承載結構和排水系統(tǒng)組成。如圖5所示。

　　預應力錨桿分為自由段和錨固段，其中錨固段設置于潛在滑移面以外的穩(wěn)定土體中。面層是預應力錨桿柔性支護體系中必不可少的組成部分，常常采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，或?qū)⒛景迮c噴射混凝土結合共同作用。面層的主要作用在于承受土體壓力及水壓力，并將其傳遞至錨下承載結構進而傳遞到預應力錨桿上；同時圍護承載體系間土體的穩(wěn)定，使其不至于塌落。由于面層厚度較薄，相對于傳統(tǒng)的樁錨支護、地下連續(xù)墻等結構而言，其剛度要小得多，柔性大，這就是稱之為預應力錨桿柔性支護體系的緣由。

　　錨下承載結構簡稱錨下結構，是預應力錨桿柔性支護法的重要組成部分。在錨桿上施加的預應力通過錨下承載結構傳遞至需要錨固的巖土體上。錨下結構通常由型鋼（工字鋼、槽鋼）、墊板、錨具組成。型鋼可豎直分段放置，也可水平多跨連續(xù)放置或通長連續(xù)放置。

　　排水系統(tǒng)，通常設置地面排水溝，將地表水排走，防止地表水滲透到土體中。在地下水以下的坑壁上設泄水孔，以便將噴射混凝土面層背后的水排走。在基坑底部應設排水溝和集水坑，必要時采用井點降水法降低地下水水位。

　　1.2 預應力錨桿支護原理

　　預應力錨桿支護對潛在區(qū)內(nèi)的巖土體進行錨固，錨桿設置時施加預應力，預應力增加了巖土體潛在滑動面上的正應力和相應的抗剪阻力，減少了沿潛在滑動面的下滑力，增加了巖土體穩(wěn)定性，對巖土體介質(zhì)的潛在滑移面起“超前縫合”作用，具有主動的約束錨固機制。

　　2 預應力錨桿柔性支護的應用范圍及局限性

　　2.1 應用范圍

　　（1）臨時性支護

　　主要用于高層建筑、地下結構的深基坑支護，面層可以使用噴射混凝土，也可使用木板。

　　（2）永久性支護

　　城市地區(qū)的建筑邊坡加固，公路、鐵路路塹邊坡加固，隧道洞口挖方工程加固等。垂直或近乎垂直的開挖施工時采用預應力錨桿柔性支護可使開挖量降至最少，同時還減少了公路用地。

　　（3）原有支護結構修整加固

　　預應力錨桿可通過原有擋土墻來設置，用來加固或加強原有失效或危險的擋土結構。這些擋土結構主要有：①已遭受結構破壞或過量撓曲的毛石擋墻或鋼筋混凝土擋墻；②由于鋼筋腐蝕或回填質(zhì)量差，損壞了加筋土墻。

　　2.2 局限性

　　（1）錨桿施工要求在土體中形成一般為2左右高的路塹。因此，土體必須有一定程度的天然粘聚力，否則就需要進行掏槽、護道或減少路塹開挖層高度以穩(wěn)

　　定開挖面，這就增加了施工的復雜性和施工費用。

　　（2）現(xiàn)場需要有允許設置錨桿的地下空間。在城市中心地帶，擬開挖基坑鄰近的建筑有地下室或建筑物基礎且水平距離較小，錨桿無法設置，這時可用樁錨技術來完成支護，通過下調(diào)錨桿的位置和加大傾角使錨桿在地下室或建筑物基礎下穿過。

　　（3）對鉆孔困難的地層或限于當?shù)卦O備條件而鉆孔困難的地層，鉆孔費用高，導致整體造價提高。

　　（4）在軟粘土或易發(fā)生蠕變的黏土等土層，由于錨桿在這些土層中的摩阻力低，錨桿不可能有效的發(fā)揮其支撐能力，為了保持足夠的穩(wěn)定水平，需要較長和高密度的錨桿，這在經(jīng)濟上市不合理的。

　　3 設計計算

　　對支護結構的設計計算，在理論分析上主要采用極限平衡法，此方法需要假定各種可能的破壞面位置,從中尋找臨界破壞面，并滿足規(guī)定的安全系數(shù)的要求。

　　3.1 破壞模式分析

　　基坑破壞模式在一定程度上揭示了基坑破壞形態(tài)和破壞機理，因此可以說是穩(wěn)定分析的基礎。穩(wěn)定分析對破壞模式的合理選擇具有依賴性。

　　基坑的破壞模式主要有以下四種：其中圓弧破壞模式常發(fā)生在土質(zhì)基坑和有破碎結構或散體結構的風化巖基坑中；折線破壞模式發(fā)生在土質(zhì)基坑中有不規(guī)則的可能滑動面–折線滑動面存在的場合，通常在該滑動面的下部為基巖或硬土層；平面破壞模式常生在層狀巖體中或巖石為非層狀巖體但存在軟弱結構面的基坑中；而圓弧–平面復雜破壞模式常發(fā)生在上部為雜填土層或一般土層，下部為層狀層的基坑中。

　　3.2 穩(wěn)定性分析

　　所謂穩(wěn)定分析是按照基坑的某一種破壞形態(tài)和破壞機理，根據(jù)巖土工程條件、荷載條件以及支護工況所進行的定量的受力平衡分析。將傳統(tǒng)的用于邊坡穩(wěn)定分析的極限平衡法用于基坑穩(wěn)定分析時，除考慮巖土體的力學指標外，尚應考慮錨桿預應力的作用。如圖所示，假定基坑的破壞模式為平面破壞，其機理是自重及附加荷載作用下巖土體內(nèi)產(chǎn)生的剪應力超過層狀結構面的抗剪強度而導致不穩(wěn)定巖土體作順層滑動。

　　設有m層錨桿，將滑動土體分為n條，取單位寬度的條塊 i 進行受力分析，作用于條塊 i 上的力有土體自重Wi、地面超載Qi、法向反力Ni、切向力Ri與錨桿的極限承載力TRj 。

　　基坑的穩(wěn)定安全系數(shù) k 定義為破壞面上的抗滑力Sf與下滑力s之比，根據(jù)法向力平衡和切向力平衡條件，可得

　　式中i為破壞面與水平面的夾角；i、ci為土體的內(nèi)摩擦角與粘聚力；li為土條 i 的底邊長；SH為錨桿間的水平間距；j為第j層錨桿與破壞面的夾角。

　　與土坡穩(wěn)定分析的瑞典條分法相比，上式的分子中多了三項：

　　其中，前二項為由錨桿的極限承載力所產(chǎn)生的抗滑因素，第三項為由于錨桿預應力的作用而改善巖土體的力學性能的影響效應，在設計時，無法量化其影響，僅作為安全儲備考慮。

　　3.3 錨桿承載力計算分析

　　錨桿計算時一般不計其抗剪、抗彎作用，假定桿為受拉工作狀態(tài)。錨桿的承載力取決以下三種破壞錨桿桿體強度破壞；錨固體從巖土中拔出破壞；錨承載結構破壞。錨桿的極限承載力直接取用以下三中較小者：

　　(1) 桿體抗拉承載力：

　　篇二：地基加固讀書報告

　　地基處理與加固讀書報告

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　　地基加固與處理之單液硅化法

　　硅化加固法是指利用硅酸鈉（水玻璃）為主劑的混合液進行地基土化學加固的方法，亦稱硅化灌漿法。硅化法分類硅化法根據(jù)將液注入的方式分為壓力硅化、電動硅化和加氣硅化三類。壓力硅化根據(jù)溶液不同，又可分為壓力雙液硅化、壓力單液硅化和壓力混合液硅化三種。

　　一、加固機理

　　（一）壓力雙液硅化法系將水玻璃與氯化鈣溶液用泵或壓縮空氣通過注液管輪流壓入土中圖! ，溶液接觸反應后生成硅膠，將土壤顆粒膠結在一起，使具有強度和不透水性。氯化鈣溶液的作用主要是加速硅膠的形成，其反應式為：

　　（二）壓力單液硅化法系將水玻璃單獨壓入含有鹽類（如黃土）的土中，同樣使水玻璃與土中鈣鹽起反應生成硅膠，將土粒膠結，其反應式為：

　　（三）壓力混合液硅化法系將水玻璃和鋁酸鈉混合液一次壓入土中，水玻璃與鋁酸鈉反應，生成硅膠和硅酸鋁鹽的凝膠物質(zhì)，粘結砂土，起到加固和堵水作用

　　（四）電動硅化法

　　又稱電動雙液硅化法、電化學加固法，是在壓力雙液硅化法的基礎上設置電報通入直流電，經(jīng)過電滲作用擴大溶液的分布半徑。施工時，把有孔灌漿漿液管作為陽極，鐵棒作為陰極（也可用濾水管進行抽水），將水玻璃和氯化鈣溶液先后由陽極壓入土中，通電后，孔隙水由陽極流向陰極，而化學溶液也隨之滲流分布于土的孔隙中，經(jīng)化學反應后生成硅膠圖2。經(jīng)過電滲作用還可以使硅膠部分脫水，加速加固過程，并增加其強度。

　　（五）加氣硅化法

　　系先在地基中注入少量二氧化碳（CO2）氣體，使土中空氣部分被CO2所取代，從而使土壤活化，然后將水玻璃壓入土中，其后又灌入CO2氣體，由于堿性水玻璃溶液強烈地吸收CO2形成自真空作用，促使水玻璃溶液在土中能夠均勻分布，并滲透到土壤的微孔隙中，使95-97%的孔隙被硅膠所填充，在土壤中起到膠結作用，從而使地基得到加固，加氣硅化的化學反應方程式為：

　　二、特點及適用范圍硅化法特點是：設備工藝簡單，使用機動靈活，技術易于掌握；加固效果好，可提高地基強度，消除土的濕陷性，降低壓縮性。根據(jù)檢測，用雙液硅化的砂土抗壓強度可達1.0-5.0MPa；單液硅化的黃土抗壓強度達0.6-1.0MPa；壓力混合液硅化的砂土強度達1.0-1.5MPa 0；用加氣硅化法比壓力單液硅化法加固的黃土的強度高50-100%，可有效減少附加下沉，加固土的體積增大一倍，水穩(wěn)性提高1-2倍，滲透系數(shù)可降低數(shù)百倍，水玻璃用量可減少20%-40%，成本降低30%。各種硅化方法適用范圍，根據(jù)被加固土的種類、滲透系數(shù)而定，可參見表1。硅化法多用于局部加固新建或已建的建（構）筑物基礎、穩(wěn)定邊坡以及作防滲帷幕等。但硅化法不宜用于為瀝青、油脂和石油化合物所浸透和地下水pH值大于9.0的土。

　　第三節(jié)單液硅化法處理地基施工

　　一、施工機具設備及材料要求

　　1、硅化灌漿主要機具設備 振動打拔管機（震動鉆或三角架穿心錘）、注漿花管、壓力膠管、直徑40mm聯(lián)接鋼管、齒輪泵或手搖泵，壓力表、磅稱、漿液攪拌機、貯液罐、三角架、倒鏈等。

　　2、灌漿材料 水玻璃：模數(shù)宜為2.5-3.0，不溶于水的雜質(zhì)含量不得超過2%，顏色為透明或稍帶混濁；氯化鈣溶液：pH值不得小于5.5-6.0，每1L溶液中雜質(zhì)不得超過60g，懸浮顆粒不得超過1%；硅化所用化學溶液的濃度，可參見表1規(guī)定的密度值采用；鋁酸鈉：含鋁量為180g/L，苛化系數(shù)為2.4-2.5；二氧化碳：采用工業(yè)用二氧化碳（壓縮瓶裝）。

　　二、施工要點

　　1、施工前，應先在現(xiàn)場進行灌漿試驗，確定各項技術參數(shù)。

　　2、灌注溶液的鋼管可采用內(nèi)徑為20-50mm、壁厚大于5mm的無縫鋼管。它由管尖、有孔管、無孔接長管及管頭等組成。管尖作成25-30圓錐體，尾部帶有絲扣與有孔管連接；有孔管長一般為0.4-1.0m，每米長度內(nèi)有60-80個直徑為1-3mm成向外擴大成喇叭形的孔眼，分四排交錯排列；無孔接長管一般長1.5-2.0m，兩端有絲扣。電極采用直徑不小于22mm的鋼筋或直徑33mm鋼管。通過不加固土層的注液管和電極表面，須涂瀝青絕緣，以防電流的損耗和作防腐。灌漿管網(wǎng)系統(tǒng)包括輸送溶液和輸送壓縮空氣的軟管、泵、軟管和注液管的連接部分、閥等，其規(guī)格應能適應灌注溶液所采用的壓力。泵或空氣壓縮設備應能以0.2-0.6MPa的壓力，向每個灌漿管供應1-5L/min的溶液。灌漿管間距為1.73R，各行間距為

　　1.5R（R為一根灌漿管的加固半徑，其數(shù)值見表2；電極沿每行注液管設置，間距與灌漿管同。土的加固可分層進行，砂類土每一加固層的厚度為灌漿管有孔部分的長度加0.5R，濕陷性黃土及粘土類土按試驗確定。

　　表2 土的壓力硅化加固半徑

　　3、灌漿管的設置，借打入法或鉆孔法（振動打拔管機、震動鉆或三角架穿心錘）深入土中，保持垂直和距離正確，管子四周孔隙用土填塞夯實。電極可用打入法或先鉆孔2-3m再打入。

　　4、硅化加固的土層以上應保留1m厚的不加固土層，以防溶液上冒，必須時須夯填素土或打灰土層。

　　5、灌注溶液的壓力一般為0.2-0.4Mpa（始）和0.8-1.0MPa（終）范圍內(nèi)，采用電動硅化法時不超過0.3MPa（表壓）。

　　6、土的加固程序，一般自上而下進行，如土的滲透系數(shù)隨深度而增大時，則應自下而上進行。如相鄰土層的土質(zhì)不同時，滲透系數(shù)較大的土層應先進行加固。灌注溶液次序，根據(jù)地下水的流速而定，當?shù)叵滤�流速�?m/d時，向每個加固層自上而下的灌注水玻璃，然后再自下而上的灌注氯化鈣溶液，每層厚0.6-1.0m；當?shù)叵滤�流速�?-3m/d時，輪流將水玻璃和氯化鈣溶液均勻地注入每個加固層中；當?shù)叵滤�流速大�?m/d時，應同時將水玻璃和氯化鈣溶液注入，以減低地下水流速，然后再輪流將兩種溶液注入每個加固層。采用雙液硅化法灌注，先由單數(shù)排的灌漿管壓入，然后雙數(shù)排的灌漿管壓入；采用單液硅化法時，溶液應逐排灌注。灌注水玻璃與氯化鈣溶液的間隔時間不得超過表3規(guī)定。溶液灌注速度宜按表4的范圍進。

　　篇三：地基處理讀書報告

　　地基處理新技術讀書報告

　　1地基處理的概述

　　工程建設中，經(jīng)常會遇到各種各樣的地質(zhì)條件不好或軟弱地基，這樣的地基不能滿足結構物的要求，需要經(jīng)過人工加固處理，處理后的地基稱為人工地基。軟弱地基是指由軟土（淤泥及淤泥質(zhì)土）、沖填土、雜填土、松散砂土及其他具有高壓縮性的土層構成的地基。這些地基的共同特點是模量低、承載力小，未經(jīng)人工加固處理是不能在上面修筑基礎和建筑物的。地基處理的目的就是針對在軟弱地基上修筑建造物可能出現(xiàn)的問題，采取各種手段來提高地基土的抗剪強度，增大地基承載力，改善土的壓縮特性，從而達到滿足工程建設的需要。

　　1.1我國地基處理技術的發(fā)展歷程

　　地基處理在我國有著悠久的歷史，新中國成立后，特別是在近20年來得到迅猛發(fā)展。回顧60年來我國地基處理技術的發(fā)展大致經(jīng)歷了2個階段[2]。

　　第一階段：20世紀50年代至60年代為起步應用階段，這一時期大量地基處理技術從前蘇聯(lián)引進國門，最為廣泛使用的是墊層等淺層處理法。主要為沙石墊層、砂樁擠密、石灰樁、灰土樁、化學灌漿、預浸水法及井點降水等地基處理技術應用于工業(yè)名用建筑。

　　第二階段：20世紀70年代至今，為應用、發(fā)展、創(chuàng)新階段。大批國外先進技術被引進、開發(fā)，并結合我國自身特點，初步形成了具體中國特色的地基處理技術及其支護體系，許多領域達到了國際領先水平。大直徑灌注樁、石灰樁、碎石樁、高噴注漿、深層攪拌、真空預壓、動力固結、塑料排水板法，大剛度柔性樁復合地基、深基坑工程及其支護體系等先進方法得到迅猛開發(fā)與應用。 2地基處理的方法

　　由于軟弱地基特性的復雜性和多樣性，到目前為止已經(jīng)形成了許多種不同的地基處理方法，按照其原理的不同可分為以下幾大類：

　　（1）排水固結法；

　　（2）擠密壓實法；

　　（3）置換及拌入法；

　　（4）灌漿法；

　　（5）加筋法；

　　（6）冷熱處理法。

　　在以上幾大類地基處理方法當中，每一類方法又都包含各自不同的幾種具體處理方法，但它們的原理相同，只是采取的具體施工措施不一樣。

　　2.1 排水固結法

　　排水固結法的原理是軟粘土地基在荷載作用下，土中孔隙水逐漸排出，孔隙比減小，地基發(fā)生固結變形，同時，隨著超孔隙水壓力逐漸消散，土的有效應力逐漸增大，地基土的強度逐步增長。排水固結法常用于解決飽和軟粘土地基的沉降和穩(wěn)定問題，可使地基的沉降在加載預壓期間基本完成或大部分完成，使建筑物在使用期間不致產(chǎn)生過大的沉降和沉降差。同時可增加地基土的抗剪強度，從而提高地基的承載力和穩(wěn)定性。采用排水固結法時常采用的施工方法有：（1）堆載預壓法（2）砂井法（3）真空預壓法（4）降低地下水位法；（5）電滲法。

　　2.2 擠密壓實法

　　擠密壓實法的原理是采用一定的手段，通過振動、擠壓使地基土體孔隙比減小，強度提高，達到地基處理的目的。根據(jù)采用的手段可分為以下幾種方法：

　　2.2.1表層壓實法

　　采用人工或機械夯實、機械碾壓或振動對填土、濕陷性黃土、松散無粘性土等軟弱或原來比較疏松表層土進行壓實，也可采用分層回填壓實加固，分層壓實的填料也可適量添加石灰、水泥等，適用于含水量接近于最佳含水量的淺層疏松粘性土、松散砂性土、濕陷性黃土及雜填土。

　　2.2.2 重錘夯實法

　　利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層土地基，使其表面形成一層較為均勻的硬殼層，適用于無粘性土、雜填土、非飽和粘性土及濕陷性黃土。

　　2.2.3 強夯法

　　將很重的錘從高處自由落下，反復多次夯擊地面，給地基土以沖擊力和振動，從而提高地基土的強度并減小其壓縮性，適用于無粘性土、雜填土、非飽和粘性土及濕陷性黃土等。

　　2.2.4 振沖擠壓法

　　通常用以加固砂層，其原理是：一方面依靠振沖器的強力振動使飽和砂層

　　發(fā)生液化，顆粒重新排列，孔隙比減少；另一方面依靠振沖器的水平振動力，形成垂直孔洞，在其中加入回填料，使砂層擠壓密實，適用于砂性土，小于0.005mm粘性含量小于10%的粘性土，若粘粒含量大于30%效果明顯降低。

　　2.2.5 土樁和灰土樁

　　土樁和灰土樁擠密地基是由樁間擠密土和填夯的樁體組成的人工“復合地基”。土樁主要適用于消除濕陷性黃土地基的濕陷性，灰土樁主要適用于提高人工填土地基的承載力。適用于濕陷性黃土、人工填土、非飽和粘性土。

　　2.2.6 砂樁

　　在松散砂土或人工填土中設置砂柱，能對周圍土體產(chǎn)生擠密或振密作用，可以顯著提高地基強度，改善地基的整體穩(wěn)定性，并減少地基沉降量，適用于松砂地基或雜填土。

　　2.2.7 爆破法

　　在地基鉆孔中爆破黃色炸藥或其他炸藥，利用其急劇產(chǎn)生的氣體壓力使地基壓密，并在爆孔中加入填料壓實后形成復合地基。對飽和松砂地基，可利用爆破振動，使松砂層液化__顆粒重新排列而趨于密實，達到地基加固的目的。此法適用于非飽和疏松粘性土、濕陷性黃土、飽和砂土、雜填土。

　　2.3 置換及拌入法

　　以砂、碎石等材料置換軟弱地基中部分軟弱土體，形成復合地基，或在軟弱地基中部分土體內(nèi)摻入水泥、水泥砂漿或石灰等物質(zhì)，形成加固體，與未加固部分形成復合地基，達到提高地基承載力，減少壓縮量的目的。置換及拌入法有下列幾種方法：（1）墊層法；（2）開挖置換法；（3）振沖置換法（或稱碎石樁法）；（4）高壓噴射注漿法（旋噴柱）；（5）深層攪拌法；（6）石灰樁法；

　　（7）褥墊法。

　　2.4 灌漿法

　　灌漿法的實質(zhì)是用氣壓、液壓或電化學原理，把某些能固化的漿液注入各種介質(zhì)的裂隙或孔隙，以改善地基的物理力學性質(zhì)。灌漿材料常分為粒狀漿材和化學漿材兩個系統(tǒng)，粒狀漿材包括純水泥漿、粘土水泥漿、水泥砂漿、石灰漿等；化學漿材包括環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸酯類、聚氨酯類、丙烯酸胺類、木質(zhì)素類和硅酸鹽類等。在地基處理中，常用的灌漿方法按其依據(jù)的理論可分下述四種：

　　滲入性灌漿法、劈裂灌漿法、壓密灌漿法、電動化學灌漿法等。若在灌漿壓力作用下，漿液克服地層的初始應力和抗拉強度，引起巖體或土體結構的破壞，使地層中原有的孔隙或裂隙擴張，或形成新的裂縫或孔隙，從而使低透水性地層的可活性和漿液擴散距離增大，稱為劈裂灌漿法；若通過鉆孔向土層中壓入灌漿，在壓漿點周圍形成泡形空間，使?jié){液對地基土起到擠壓作用，稱為壓密灌漿法；當在粘性土中插入金屬電極并通以直流電后，就在土中引起電滲、電泳和離子交換等作用，促使在通電區(qū)域的土中以高價金屬離子代換鈉離子，使土的含水量顯著降低，并可使土內(nèi)形成滲漿“通道”。若在通電的同時向土中灌注硅酸鹽漿液，就能在“通道”上形成硅膠，并與土粒膠結成具有一定力學強度的加固體，稱為電動化學灌漿法。根據(jù)采取不同的灌漿方法及相應的灌漿材料，灌漿法可應用于砂及砂礫地基、濕陷性黃土地基、粘性土地基。灌漿法的基本原理及其應用已形成一門新的學科分支———巖土工程化學。

　　2.5 加筋法

　　通過在土層中埋設強度較大的土工聚合物、拉筋、受力桿件等達到提高地基承載力，減小沉降，或維持建筑物穩(wěn)定的地基處理方法稱為加筋法。加筋法一般有以下幾種：

　　2.5.1 土工聚合物

　　利用土工聚合物（或稱為土工合成物或土工織物）的高強度、韌性等力學性能，擴散土中應力，增大土體的剛度模量或抗拉強度，改善土體或構成加筋土以及各種復合土工結構。土工聚合物除了上述加固強化作用外，還可以用作反濾、排水和隔離材料。適用于加強軟弱地基，或用作反濾、排水和隔離

　　材料。

　　2.5.2 錨固技術

　　將一種新型受拉桿件的一端固定在邊坡或地基的巖層或土層中，另一端與結構物（如擋土結構物）連接，利用錨固力以承受由于土壓力、水壓力或風力所施加于結構物的推力，從而維持結構物的穩(wěn)定。在天然地層中可用灌漿錨桿，在人工填土中可用錨定板。

　　2.5.3 加筋土

　　把抗拉能力很強的拉筋埋置在土層中，通過土顆粒和拉筋之間的摩擦力形

　　成一個整體，稱為加筋土。拉筋一般使用具有耐拉力，摩擦系數(shù)大且耐腐蝕的網(wǎng)狀、絲狀、帶狀的材料，主要是鍍鋅鋼片、鋁合金以及合成樹脂等材料。加筋土技術在人工填筑的砂性土中可以采用，但不宜用于粘性土。

　　2.5.4 樹根樁法

　　在地基中沿不同方向，打入直徑為75mm——125mm的細樁，可以是豎直樁，也可以是斜樁，形成如樹根狀的群協(xié)以支撐結構物，或用以擋土，乃至可作為穩(wěn)定土坡的一種措施，適用于軟弱粘性土、雜填土等。

　　2.6 冷熱處理法

　　冷熱處理法是通過改變地基土體的溫度從而改變土體中水的存在及狀態(tài)，達到加固地基的目的。冷熱處理法包括：凍結法和燒結法兩種。

　　（1）凍結法：通過人工冷卻，使地基溫度降低到孔隙水的冰點以下，使之凍結，從而具有理想的截水性能和較高的承載能力（或橫向支承能力）。適用于飽和的砂土或軟粘土地層中的臨時性措施。

　　（2）燒結法：在軟弱粘土地基的鉆孔中加熱，通過焙燒使周圍地基土減小含水量提高強度，減少壓縮性。適用于軟粘土、濕陷性黃土等。

　　3、下面僅以其中關于的CFG為例進行具體介紹。

　　1基本概念

　　水泥粉煤灰樁（CFG）、樁間土和褥墊層一起形成復合地基，屬于地基范疇。樁基是一種簡稱，是一種深基礎。盡管有時水泥粉煤灰碎石樁體強度等級與樁基中樁的強度等級相同，但由于在水泥粉煤灰碎石樁和基礎之間設置了褥墊層，在垂直荷載作用下，樁基中的樁、土受力和水泥粉煤灰碎石樁復合地基中的樁、土受力有著明顯的不同。 和樁相比，由于水泥粉煤灰碎石樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力，工程造價一般為樁基的1/3-1/2，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。并且水泥粉煤灰碎石樁復合地基技術具有施工速度快、工期短、質(zhì)量容易控制、工程造價較為低廉的特點。

　　水泥粉煤灰碎石樁是針對碎石樁承載特性的一些不足，加以改進而發(fā)展起來的。與一般碎石樁相比，碎石樁系散體材料樁，樁本身沒有粘結強度，主要靠周圍他土的約束形成樁體強度，并和樁間土組成復合地基共同承擔上部建筑的垂直荷載。土越軟對樁的約束作用就越差；樁傳遞垂直荷載的能力就越差。

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