產(chǎn)品審核的報(bào)告怎么寫呢
產(chǎn)品審核的報(bào)告怎么寫呢
記錄/整理：審 核：批 準(zhǔn)：
日期： 201X年8 月1日
報(bào)告分發(fā)部門：
一：審核的目的：
以確保產(chǎn)品的外觀、功能、包裝、標(biāo)示等均符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，防止不良品的流出，
同時(shí)驗(yàn)證其生產(chǎn)過程是否有效。
二：審核的范圍：
公司目前生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，具體如下：
① 97282979 變頻器
② 5801360083 中央控制盒（歐三） ③ 97282578 中央控制盒（EDC17） ④ 5801317306 電動窗控制器
三：審核依據(jù)：
①《汽車用中央控制盒技術(shù)條件》---Q/18N2138②《汽車用中央控制盒試驗(yàn)方法》---Q/16N2120③《汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件》---QC/T413
④《電子和通信裝置在工業(yè)車輛上應(yīng)用的一般性條件》---18-2252
四：審核成員：審核組長：金鳳
審核成員：朱加春、朱金飛
五：審核時(shí)間：
本次審核由管理者代表（肖俊）主導(dǎo)進(jìn)行：
2012-4-23 09：00-09：20 首次會議 2012-4-23 09：20-15：00 產(chǎn)品審核 2012-4-23 15：00-15：20 末次會議
六：審核概況：
1、 本次審核采用隨機(jī)抽樣的方法進(jìn)行，審核人員在成品倉庫現(xiàn)場隨機(jī)抽樣。抽檢的水準(zhǔn)按GB-2828 AQL 正常檢驗(yàn)一次抽樣方案Ⅰ級。（注：抽樣數(shù)≥10個，如批量較小按抽樣方案樣本量不足10個，須抽足10個；如批量不足10個的產(chǎn)品，須全檢）。
2、 本次產(chǎn)品審核過程由生產(chǎn)部經(jīng)理朱加春陪同，對于審核中發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象，審核人員與朱加春現(xiàn)場溝通確認(rèn)，審核人員與朱加春均無任異議。
3、 本次產(chǎn)品審核針對產(chǎn)品質(zhì)量：包裝、標(biāo)示、功能、尺寸進(jìn)行審核，整個審核過程完全依照《產(chǎn)品質(zhì)量檢查表》中的項(xiàng)目進(jìn)行。
七：產(chǎn)品審核結(jié)果：
1、 本次審核共審核四個件號產(chǎn)品，均判定為合格放行，其質(zhì)量指數(shù)與缺陷分布如下表：
注：以上產(chǎn)品評分：A類關(guān)鍵缺陷：加權(quán)系數(shù)為10
B類主要缺陷：加權(quán)系數(shù)為5 C類次要缺陷：加權(quán)系數(shù)為1
2、缺陷總結(jié)如下：
從上表中：可以看出此次產(chǎn)品審核所發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象主要集中在標(biāo)示、包裝和組裝3個方面，不影響產(chǎn)品的正常使用功能，因此判定這四個產(chǎn)品均合格放行。但也可以從以上三個方面看出，員工在生產(chǎn)過程中粗心大意，細(xì)節(jié)關(guān)注度還不夠，需要生產(chǎn)部管理人員加強(qiáng)生產(chǎn)管理力度，同時(shí)，也需要檢驗(yàn)員加強(qiáng)對此抽檢與監(jiān)督力度，避免因細(xì)微偏差而影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。但同樣可以看出，生產(chǎn)部在生產(chǎn)管理中，對于功能性工序的質(zhì)量把關(guān)還是比較到位的。審核組人員就以上問題與生產(chǎn)部經(jīng)理朱加春現(xiàn)場溝通并制定相應(yīng)糾正改善措施，要求后續(xù)，生產(chǎn)部對以上不足之處加以改善。
八：審核決定：
本批產(chǎn)品由生產(chǎn)部安排人員進(jìn)行缺陷清除，限期在20XX年4月30日16：00之前全數(shù)完成（注：
如產(chǎn)品需要在此日期之前出貨，則由生產(chǎn)部自行安排時(shí)間，確保產(chǎn)品在出貨之前上述不良得到完全清除），并報(bào)審核組復(fù)查。
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